Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3968
.pdf
Для предотвращения попадания воздуха между храповыми колесами и вдоль вала между колесами
вставляется U-образная кожаная или другая подходящая прокладка.
Для правильной регистрации положения коробок c1, c2 относительно соответствующих сетчатых фильтров a2
во время промывки в раме машины установлены один или несколько плунжеров o, снабженных роликами и
подпружиненных; ролики o входят в неглубокие 75 углубления o2, образованные в соответствующих местах
на внутренней поверхности - обода храпового колеса g-. Полуфиксирующие устройства Suc11 предотвращают
неудобные колебания или перемещения чистящих боксов во время промывки от мусора.
Относительно слабое блокирующее действие плунжеров легко преодолевается при срабатывании собачки
7b2.
Для более надежной фиксации моющих и промывочных коробок во время очистки их можно слегка сдвинуть
за пределы их фактического положения, а затем вернуть в правильное положение либо с помощью
фиксирующего устройства, либо с помощью возвратного хода фиксатора на 90 градусов.
На фиг. 17 показан способ сборки некоторых деталей, подробно описанных выше; рычаг j, J2 или j5,
предназначенный для управления храповыми механизмами h, hl или S, соединен с вращающимся
кривошипом r, к которому также соединен рычаг 17 для управления клапаном 1, регулирующим утечку воды,
используемой для промывки решеток.
Описанное здесь устройство в первую очередь предназначено для процеживания воды; однако очевидно, что
тот же общий принцип конструкции в равной степени применим и для обработки воздушно-пузырчатой
жидкости, такой как воздух, содержащий твердые примеси. В целях описания мы ограничились водой, но
следует понимать, что изобретение не ограничивается удалением твердых примесей из жидкостей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246552A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1924, № 25439/24.
Завершено: 25 января 1926 г.
246,552 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции карбюраторных устройств для двигателей внутреннего сгорания и
связанные с ними разработки.
Мы, компания NYDQVIST & HoLM AXTIBBOLAG из Эскильстуны, Швеция, и CARL FRnDnIK GUNNAR
KJELLBEURG, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Скеппсброн 10, Стокгольм, Швеция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторному устройству такого типа, в котором в двигатель внутреннего
сгорания подается либо легкая, либо тяжелая топливная смесь, прошедшая через нагреватель, причем смеси
подаются по отдельным трубопроводам к корпусу клапана, регулирующего подачу одной из смесей, и имеет
дополнительный воздушный клапан с всасывающим приводом, расположенный в трубопроводе,
соединяющем нагреватель с корпусом клапана.
Изобретение заключается в том, чтобы в описанном выше устройстве был предусмотрен либо
дополнительный воздушный клапан, подающий воздух непосредственно в корпус клапана, либо дроссельный
клапан, расположенный между корпусом клапана и воздушным клапаном в трубопроводе для подачи тяжелой
топливной смеси, либо и то, и другое.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют данное изобретение, на рисунке 1 показана конструкция карбюратора
указанного типа, имеющего воздушный клапан, расположенный в корпусе клапана, для подачи
дополнительного воздуха к любой из топливных смесей.
На рисунке 2 показана конструкция карбюратора указанного типа, в которой дроссельная заслонка
расположена между воздушным клапаном в трубопроводе подачи тяжелой топливной смеси и корпусом
управляющего клапана, а на рисунке 3 показано карбюраторное устройство, снабженное дроссельным
клапаном, как показано на рисунке 2, а также дополнительным воздушным клапаном, как показано на рисунке
1.
46 На фиг. 1 а, [Цена 1]-] б и в обозначены отверстия в клапанной камере 1, которые управляются
соединенными между собой клапанными элементами 1 и 2.
Апертура a пропускает легкую топливную смесь, а апертура b — тяжелую топливную смесь (50%). Отверстие
c позволяет любой из смесей проходить в трубопровод i, ведущий к впускному клапану двигателя. Двигатель
запускается с помощью легкой топливной смеси, которая легко испаряется, при этом отверстие a открыто, а
отверстие b закрыто. Выхлопные газы двигателя проходят через камеру p, содержащую испарительную трубу
/, через которую проходит тяжелая топливная смесь. Когда труба достигает температуры испарения 60°C,
отверстие a закрывается, а отверстие b открывается, и двигатель забирает тяжелое топливо через форсунку k
вместе с небольшим количеством воздуха через отверстие g. Воздух и топливо, проходя вместе, 65 по
испарительной трубе / в смесительную камеру n, в которую поступает дополнительная подача воздуха через
управляемое клапаном отверстие mn, оснащенное пружинным клапаном с всасывающим приводом, 70 затем
смесь проходит через отверстие b в камеру клапана. В клапанной камере имеется четвертое отверстие d,
снабженное автоматическим подпружиненным клапаном e, через который в смесь может подаваться
дополнительная подача воздуха 75, что позволяет снизить расход топлива двигателя.
Нагрузку этого клапана можно изменять, регулируя натяжение его пружины, чтобы изменять количество
воздуха, всасываемого в камеру 1.
На фиг. 2 и 3 в смесительной камере n между воздухозаборником mn и корпусом клапана 1 установлен
дроссельный клапан h, h'; этот дроссель предназначен для регулирования подачи тяжелой топливной смеси в
двигатель. На рис. 2 отсутствует управляемое клапаном отверстие d, и управление подачей топливной смеси
осуществляется исключительно с помощью дроссельной заслонки 90 i 1 i i i 1 i i 11 i -2 2:46,552, но на рис. 3
предусмотрены как дроссельная заслонка, так и управляемое клапаном отверстие d.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1924. № 25,47024. 246,553 Полностью слева: август. 25, 7925.
OComplete Accepted: dan, 25, 1926, PROVISIIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в способах крепления индикаторных устройств и ручек к шпинделям, используемым в
регулируемых конденсаторах, вариометрах и других электротехнических приборах.
Я, Кеннеди Холл Керр, проживающий по адресу: № 1, Биттаси Авеню, Биттаси Хилл, Лондон, северо-запад 7,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение включает усовершенствования в способе крепления индикаторных устройств и ручек к
шпинделям, используемым в переменных конденсаторах, вариометрах и других электрических устройствах.
До настоящего времени крепление регуляторов и ручек к шпинделям переменных конденсаторов,
используемых на панелях беспроводных приемников, было неудовлетворительным по ряду причин.
Крепление с помощью резьбы и контргаек часто приводит к тому, что циферблат или ручка начинают
шататься, что создает ощущение ненадежности и неаккуратности в устройствах, закрепленных таким
образом. Кроме того, панели изготавливаются разной толщины, поэтому, хотя удлиненный конец шпинделя
может иметь правильную длину, позволяющую установить циферблат и ручку вплотную к панели и друг к
другу в случае панели одной конкретной толщины, он будет совершенно непригоден для аккуратного и
удобного монтажа этих деталей на панели другой толщины.
Наконец, в случае, например, с переменным конденсатором, часто наблюдается, что затягивание гаек и
винтов, используемых для крепления, как указано выше, приводит к нарушению точно отрегулированного
зазора между циферблатом и подвижными пластинами конденсатора.
Цель настоящих усовершенствований состоит в разработке способа крепления этих циферблатов или
подобных им устройств и ручек, который не подвержен вышеуказанным недостаткам и, тем не менее, прост и
дешев в производстве.
[2
Согласно данному изобретению, циферблат или подобное устройство крепится к шпинделю с помощью
зажимного или клинового средства 45, приводимого в действие относительным движением, создаваемым
рабочим механизмом, таким как винт, связанный с ручкой.
В качестве клиновидного средства, в частности, можно использовать разрезную коническую цангу или втулку,
которая втягивается или вдавливается в коническое отверстие в циферблате, благодаря чему указанная
цанга захватывает шпиндель и входит в зацепление или заклинивается в отверстии.
Управляющий механизм 65 предпочтительно представляет собой гайку, встроенную в ручку и
навинчивающуюся на резьбовую часть цанги, при этом ручка давит на циферблат, чтобы поднять цангу и
затянуть ее, обеспечивая клиновое действие, как указано выше. Однако гайка может навинчиваться на выступ
на циферблате и вдавливать цангу в отверстие в этом выступе. Для работы с цангой 65 или клиновидным
зажимом могут быть приспособлены другие резьбовые соединения, указанные в описании.
Изобретение может быть проиллюстрировано описанием одной из конструкций, примененной к
регулируемому конденсатору. Шпиндель конденсатора 70 удлинен на одном конце, и это удлинение может
быть с резьбой, шероховатым или гладким. Индикаторный циферблат выполнен с центральным
выступающим элементом, через который проходит центральная перфорация 75 от внутренней поверхности
диска до внешней поверхности выступа. Внутренняя часть отверстия расширена или сужена с
соответствующей степенью конусности, а внешняя часть может быть цилиндрической или иметь равномерный
диаметр 80°. Устье этого отверстия на поверхности выступа может быть потайным или иметь увеличенный
диаметр. Разъемная цанга, которая может быть изготовлена из латуни или другого подходящего металла,
имеет отверстие для свободного приема конца шпинделя и наружный конус 246,0550 на значительной части
своей длины, соответствующий конусной части отверстия в циферблате.
Оставшаяся часть цанги имеет цилиндрическую форму и резьбу. Ручка отлита с вставленной в нее
фланцевой гайкой, причем отверстие гайки предпочтительно продолжается в головку ручки.
Цанга вставляется в отверстие в циферблате таким образом, чтобы ее резьбовая часть выступала за выступ
или в зенковку в выступе. Конец шпинделя вставляется в цангу, а ручка навинчивается на резьбовой конец
цанги.
Предпочтительно, чтобы корпус гайки выступал из ручки, а в ручку была вставлена только головка или
фланец гайки. В этом случае, когда ручка навинчивается на цангу, в указанное выше углубление вставляется
гайка.
При завинчивании ручки ее нижняя поверхность упирается в лицевую сторону выступа циферблата, а затем
втягивает цангу в коническое отверстие, при этом цанга сжимается и входит в надежное зацепление со
шпинделем и циферблатом. Таким образом, циферблат надежно крепится к шпинделю, исключая любое его
вращение, и располагается максимально близко к поверхности панели.
Если длина шпинделя превышает необходимую для толщины используемой панели, любой избыток длины
компенсируется отверстием в ручке. Ручка плотно прилегает к выступу циферблата, поскольку, разумеется,
она упирается в него для затягивания цанги. Ручка не повреждается таким подшипником, поскольку слой
материала снаружи встроенного фланца или головки гайки подвергается лишь сжатию между таким фланцем
и опорной поверхностью втулки. Согласно модификации, ручка отлита или сформирована с внутренней
резьбовой частью, предназначенной для навинчивания на внешнюю резьбовую втулку. В данном случае
отверстие в выступе и циферблате имеет коническую форму или расширяется вверх, а завинчивающаяся
часть ручки используется для вдавливания в это отверстие конической разрезной цанги, которая захватывает
или заклинивает, как указано выше.
Циферблат с различными описанными выше формами можно легко отлить из вулканита или подобного
материала. Кроме того, ручку можно легко отлить из того же материала, в который вставлена гайка.
Возможны и другие простые модификации, не отступающие от основных особенностей этих
усовершенствований.
Дата: 25 октября 1924 года.
Дженсен и сын, Чансери-лейн, 77, Лондон, Западная Лондонская улица. C. 2, Сертифицированные патентные
поверенные.
4
.5) 5Ut ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах крепления индикаторных устройств и ручек к шпинделям, используемым в
регулируемых конденсаторах, вариометрах и других электротехнических приборах.
Я, КЕКСЕРХ И ХОЛЛ КЕРР, проживающий по адресу: № 1, Биттаси Авеню, Биттаси Хилл, Лондон,
северо-запад 7, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в способе крепления индикаторных устройств и ручек к
шпинделям, используемым в переменных конденсаторах, вариометрах и других электрических устройствах.
До настоящего времени крепление регуляторов и ручек к шпинделям переменных конденсаторов,
используемых на панелях беспроводных приемников, было неудовлетворительным по ряду причин.
Крепление с помощью резьбы и контргаек часто приводит к тому, что циферблат или ручка начинают
шататься, что снижает надежность и аккуратность таких устройств. Кроме того, панели 90 имеют разную
толщину, поэтому, хотя удлиненный конец шпинделя может иметь правильную длину, позволяющую
установить циферблат и ручку вплотную к панели и друг к другу в случае панели 95 определенной толщины,
он будет совершенно непригоден для аккуратного и удобного монтажа этих деталей на панели другой
толщины.
Наконец, в случае, например, конденсатора с регулируемым коэффициентом усиления, часто наблюдается,
что затягивание гаек и винтов, используемых для крепления, как указано выше, приводит к нарушению точно
выверенного соотношения 103 между циферблатом и подвижными пластинами конденсатора.
регулируемого конденсатора, установленного на панели.
На рисунке 2 показан вид сбоку разъемной цанги.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 2. 70 На рисунке 4 представлен центральный вертикальный
разрез модифицированной конструкции.
Рисунок 5 представляет собой отрезок по линии V-V рисунка 4.
На рисунке 1 а) изображена панель, например, панель беспроводного приемника, b) — неподвижные
пластины, а c) — съемные пластины регулируемого конденсатора, установленного под или за панелью.
Шпиндель d, несущий подвижные пластины 80t), проходит через отверстие в панели, а индикаторная шкала e
крепится к шпинделю d с помощью разрезной цанги / способом, который будет описан далее.
Коническая часть цанги имеет любое подходящее количество разрезов, четыре из которых являются
подходящим числом, как показано на рисунке 3, а цилиндрическая часть цанги имеет разрез.
Внешняя резьба винта h. Индикатор 90r на циферблате имеет центральный выступ, в котором расположено
центральное отверстие с конической частью. Диаметр устья этого отверстия увеличен для размещения
выступающей части гайки j, вставленной в ручку k. 95 Цанга e слегка вставляется в отверстие в циферблате e,
после чего циферблат перемещается до конца шпинделя, выступающего за поверхность панели a. Затем
ручка k устанавливается путем завинчивания ее гайки j на резьбовую часть h цанги, которая выступает в
расширенную часть отверстия в циферблате, при этом циферблат остается неподвижным во время
завинчивания. Таким образом, кольцевая поверхность ручки k привинчивается к кольцевой поверхности
выступа e1, после чего дальнейшее завинчивание ручки k будет втягивать цангу / дальше через циферблат
i1i0, так что разрезная коническая часть цанги, воздействуя на коническую часть отверстия, вызывает сжатие
цанги на шпинделе d.
Таким образом, циферблат надежно крепится к шпинделю за счет простого осевого скольжения цанги.
Следовательно, отсутствует сильная тенденция поворачивать циферблат и нарушать его настройку на
шпинделе d, как это происходит, когда крепежные гайки 1220 плотно привинчены к циферблату.
Цанга может быть изготовлена из латуни, а циферблат e, e1 и ручка k могут быть отлиты из вулканита или
аналогичного изоляционного материала. Гайка j может представлять собой короткую трубку 1225 с
внутренней резьбой, имеющую фланец jL. Конец шпинделя d, выступающий за панель a, может иметь резьбу
или быть шероховатым для обеспечения возможности. Цель настоящих усовершенствований состоит в
разработке способа крепления этих циферблатов или подобных им ручек и кнопок, который не подвержен
вышеуказанным недостаткам и который, тем не менее, прост и дешев в производстве.
Согласно данному изобретению, циферблат или подобное устройство крепится к шпинделю с помощью
зажимного или клинового средства, приводимого в действие путем перемещения этого средства относительно
циферблата, причем указанное движение осуществляется с помощью винтового механизма, жестко
соединенного с ручкой.
В качестве заклинивающего устройства предпочтительно использовать разрезную коническую цангу или
втулку, которая втягивается в коническое отверстие в циферблате или в устройство, прижимающееся к
циферблату, благодаря чему указанная цанга захватывает шпиндель и входит в зацепление или
заклинивается в отверстии. При повороте ручка прижимается к циферблату для осевого перемещения цанги,
а затяжка цанги осуществляется этим осевым перемещением через циферблат. В качестве средства
управления предпочтительно используется гайка, встроенная в ручку и навинчивающаяся на внешнюю резьбу
цанги. Для управления цангой или клиновидным зажимом указанным способом могут быть приспособлены
другие резьбовые элементы, связанные с ручкой.
Ранее разрезные цанги использовались для крепления различных предметов к шпинделям, а также
предлагалось их применение в связи с электроизмерительными приборами.
Например, было предложено использовать разрезную цангу для крепления стрелки индикатора к шпинделю в
сочетании с неподвижным циферблатом и ручкой, предназначенной для поворота в одном направлении для
грубой регулировки и в противоположном направлении для точной регулировки. Кроме того, резьбовая
разъемная цанга на циферблате зацепляется с коническим отверстием ручки, чтобы обеспечить захват
шпинделя при завинчивании гайки в ручке на цангу. В соответствии с этими усовершенствованиями
разработаны средства для решения проблемы крепления индикаторного устройства, такого как циферблат и
ручка, к шпинделю, и для осуществления этого без сильного сопротивления трения, которое возникает, когда
клиновидная поверхность в ручке должна вращаться на 5 градусов относительно своей содействующей
клиновидной поверхности на цанге.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий два примера
конструкций, воплощающих эти усовершенствования, на котором: Рисунок 1 представляет собой центральный
вертикальный разрез, иллюстрирующий разъемное цанговое устройство, применяемое для крепления
циферблата к шпинделю 246,5,53 246,553, цанга / для обеспечения более прочного захвата.
Как видно, благодаря центральному полому пространству 7 в ручке k длина выступающей за панель a части
шпинделя может варьироваться и, тем не менее, не создавать препятствий для крепления циферблата e в
непосредственной близости от панели a. Иными словами, если бы длина шпинделя d была больше, чем
показано на рисунке 1, это не потребовало бы ни укорачивания шпинделя, ни смещения циферблата e
дальше от панели a, поскольку дополнительная длина была бы обеспечена за счет пространства I внутри
ручки k.
Когда ручка k изготовлена из формованного вулканита или подобного материала, она не подвержена
повреждениям или растрескиванию при сильном нажатии на выступ el циферблата e, поскольку слой
материала между фланцем jl и кольцевой опорной поверхностью в точке m подвергается лишь сжатию,
которое материал вполне способен выдержать.
Изготовление циферблата и ручки из вулканита или подобных материалов является весьма выгодным, а
описанный выше способ крепления особенно подходит для надежной фиксации таких циферблатов.
Разумеется, в коническое отверстие выступа можно установить латунные или другие вкладыши.
Модификация, показанная на рисунках 4 и 5, очень хорошо подходит для крепления металлического
циферблата к шпинделю, хотя указанная модификация может быть применена и для крепления циферблатов
из других материалов. Согласно предложенной модификации, металлический циферблат mn выполнен с
центральным отверстием, которое частично круглое, но имеет прямой край или плоскую поверхность в точке
n. В данном случае разъемная цанга f также имеет соответствующую плоскую поверхность, как показано на
рисунке 5, так что цанга не может вращаться при вставке в отверстие в циферблате m. В данной конструкции
коническое отверстие не является неотъемлемой частью циферблата, а образовано в кольце,
расположенном концентрично по отношению к нижней поверхности циферблата. Цилиндрическая часть цанги
с винтовой резьбой проходит через коническое отверстие в кольце и через отверстие в циферблате, плотно
прилегая к плоскости указанного отверстия. Затем цанга с кольцом o и циферблатом n передается на
шпиндель d, после чего надевается ручка k со встроенной гайкой j, так что гайка j навинчивается на часть h
цанги.
При завинчивании нижняя поверхность ручки k плотно прижимается к верхней поверхности циферблата -m,
после чего цанга протягивается через кольцо o, что приводит к сжатию цанги на шпинделе d.
Таким образом, кольцо o прочно закреплено на шпинделе d за счет клинового действия, циферблат 65 m
зажат между кольцом o и ручкой k, и циферблат не может вращаться из-за зацепления между плоскими
поверхностями в точке n, как это будет легко понять.
Возможны и другие простые модификации, не отступающие от основных особенностей этих
усовершенствований.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1924, Нет, 25,485/24.
,,, Дек. 16, 1924. Нет, 30,203/24.
246,554 Один полный левый: 20 июля 1925 года.
Завершено: Янв. 27, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25485, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в металлической упаковке для сальниковых рам.
Мы, Чарльз Уильям Картер, проживающий по адресу: Бакингем-стрит, 1, Ливерпуль, и Эдвард Аллан Томсон,
проживающий по адресу: Стэнхоуп-авеню, 45, Черч-Энд, Финчли, Лондон, № 3, британские субъекты,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию металлических наполнителей для сальниковых уплотнений и предназначено для
обеспечения типа наполнителя, который должен быть пригоден для упаковки грузов, имеющих как
продольное, так и вращательное движение, причем такой наполнитель очень экономичен в производстве и в
то же время чрезвычайно эффективен.
Согласно данному изобретению, уплотнение состоит из одного или нескольких уплотнительных колец,
расположенных вокруг штока внутри сальниковой камеры, причем уплотнительные кольца имеют сечение,
напоминающее канавку, открытая сторона которой прилегает к набиваемому штоку или к внутренней стенке
сальниковой камеры. Кольца изготавливаются из гибкого металла, такого как белый металл или другой
подходящий материал, так что при воздействии продольного давления, создаваемого сальником, кольцевые
стенки канавок могут сжиматься, что приводит к радиальному сужению внутреннего диаметра канавочных
колец с внутренними канавками и радиальному расширению наружных колец с внешними канавками. Для
обеспечения максимальной эффективности этого продольного давления между уплотнительными кольцами
канала могут быть установлены кольца с более или менее плоским сечением, при этом продольное давление
сжатия будет оказываться на внешние круглые кромки канавок, а материал колец будет прижат к штоку или
внутренней стенке сальниковой коробки.
The-:
Уплотнительное кольцо или кольца с внутренними канавками могут иметь одно или несколько отверстий,
выполненных в стенках для подачи смазки внутрь, и эти уплотнительные кольца плотно прилегают к штоку, но
между их периферией и стенкой набивочного ящика может быть оставлен кольцевой зазор.
Аналогичным образом, другие типы колец: 50 плотно прилегают к сальниковой коробке, но могут быть
свободны от штока, и таким образом обеспечивается боковое или свободное перемещение штока или
шпинделя.
Уплотнительные кольца могут быть изготовлены как цельными, так и секциями, что облегчает их установку.
Между уплотнительными кольцами, а также в кольцевом зазоре между уплотнительными кольцами, может
быть размещено одно или несколько колец из какого-либо упругого материала. 60 При желании между
уплотнительными кольцами можно разместить распорные элементы, изготовленные из упругого материала, и
вместо создания положительного сжатия сальником можно получить упругое сжатие с помощью пружин.
Дата: 25 октября 1924 года.
От имени заявителей: А. Дж. Дэвис, патентный поверенный, 70, Мурфилдс, 24, Ливерпуль.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30203, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в уплотнениях для сальниковых уплотнений, поршней или... - - -11_ - -_1Мы, Карл
Уильям Картер, из 1, и Эдвард Аллан Томассон, из 45, 75 - Бакингем-стрит, Ливерпуль; Компания British,
Stanhope Avenue, Church End, Finchley, IPrice 1W N j h ri t 1-11j, 7C0 'h k 2 246,564 London, N. 3, British,
настоящим заявляет, что уплотнительное кольцо или кольца определенного типа могут быть вставлены
между уплотнительными кольцами и такими эластичными кольцами, которые также могут быть вставлены
между рычагами X-образного сечения. Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Эластичные
кольца могут быть также вставлены в уплотнения для сальниковых уплотнений, поршней или между рычагами
X-образного сечения.
возраст. Уплотнение подходит для обеспечения плотного соединения между деталями, расположенными
между двумя или более уплотнительными кольцами, независимо от того, совершают ли они
возвратно-поступательное или вращательное движение. Согласно данному изобретению, уплотнительное
кольцо может быть снабжено корпусом, подходящим для его удержания на расстоянии от стержня. Такой
корпус может представлять собой коробку, поршень или что-то подобное, заполненное кольцами из металла
или композитного материала, причем такие кольца скользят друг по другу, и имеют Х-образное сечение.
Уплотнение может представлять собой упругое кольцо, состоящее из одного или нескольких колец,
запрессованных между такими кольцами, расположенными под углом.
В последнем случае для разделения набивки может использоваться соединительный элемент или элементы.
Каждое уплотнительное кольцо X-образного сечения может быть выполнено цельным, или же кольца могут
быть разделены либо параллельно создаваемому давлению при затягивании штока, либо поперечно, образуя
два сальника или аналогичный элемент в кольцах V-образного сечения, которые при сборке воздействуют на
крайние кромки X-образного сечения и, стремясь сплющить их, могут быть размещены упругие кольца,
которые заставляют их прижиматься к штоку между разделенными частями.
и стенку сальниковой камеры в равной степени. Уплотнительные кольца в соответствии с данным
изобретением 70 предпочтительно изготавливаются из металла цилиндра и корпуса поршня, но могут быть
изготовлены из другого подходящего материала, такого как резиновая композиция, или из асбеста, волокна
или другого материала. - В сальниковой камере, снабженной рядом.
Уплотнительные кольца могут использоваться для уплотнения клапанов, и для любых целей, для которых
уплотнение необходимо ближе к сальнику, а также для уплотнения колец, расположенных на расстоянии 75°
от сальника. Чтобы избежать этой неравномерности, может использоваться для поршневых колец.
Распределение давления и поддержание, в частности, в поршнях, имеющих средства для равномерной
регулировки давления по всей уплотнению, для предотвращения износа или сжатия, на штоке и в
сальниковой коробке, а также углового положения поршневых колец. В сальниковой коробке может быть
установлена пружина или пружины, а также может изменяться угол наклона плеч Х-образных колец, так что
кольца, расположенные ближе всего к корпусу поршня между уплотнительным кольцом и сальником, будут
требовать большего давления.
сплющить их, чем те, которые находятся на значительном расстоянии от железы. Дата: 11 декабря 1924 г. 85.
Для заявителей кольца, расположенные на значительном расстоянии от железы, могут быть изготовлены из
более легкого материала, чем кольца, описанные А. Дж. Дэвисом и другими. Патентный агент, для
обеспечения большей эластичности через - 24, MIoorfields, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в набивке сальниковых уплотнений, поршней и тому подобного.
Мы, C(AREEs Уильям Картер, - из 1, относительно движущиеся элементы против утечки, Бакингем-стрит,
Ливерпуль, и возраста. Упаковочное соединение подходит для обеспечения надежного соединения между
частями, независимо от того, являются ли они возвратно-поступательными или вращательными в своем
движении. Эдвард Аллан Томсон, 45, Станиэл, Черч Энд, Финчли, Лондон, N. 3, британские подданные,
настоящим подтверждают.
96 Заявить о природе данного изобретения - Изобретение направлено на улучшение и способ его
осуществления в данном типе металлической набивки, который должен быть подробно описан - для
сальниковых камер или поршней, в которых 110 и определяется в следующей серии колец приблизительно
V-образного сечения: -e_ расположены внутри сальниковой камеры так
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, в которых кольцевые углубления противодействуют
наполнителю в сальниковых уплотнениях, поршням, стержню, подлежащему уплотнению, или, попеременно,
противодействуют ему или подобным элементам, где требуется уплотнить стержень, подлежащий
уплотнению, и стенку сальникового уплотнения, обеспечивая упругость колец под осевым давлением,
заставляя их радиально расширяться и, таким образом, прижиматься к стержню и стенке сальникового
уплотнения соответственно, причем такое радиальное расширение компенсирует износ колец и
поддерживает эффективность уплотнения. «Для таких типов утопленных колец было предложено
устанавливать вспомогательные кольца 0 внутри углублений основных колец, причем такие вспомогательные
кольца изготавливаются из металла и имеют аналогичную утопленную форму». Также были предложены
варианты набивки для сальниковых камер, в которых металлические кольца имели поперечное сечение в
форме, приблизительно равной форме BY-5, кольцевые полости колец прилегали к упаковываемому стержню,
а между кольцами и на их внешней поверхности располагался волокнистый или другой текстильный
наполнитель.
Также были предложены металлические уплотнительные кольца (20) V-образного сечения, образующие
кольцевые полости, в которых кольца располагаются друг напротив друга при сборке в коробке.
2
Согласно настоящему изобретению, 2 сальниковых кольца V-образного или канального сечения I, имеющие
кольцевые выемки на своих поверхностях, прилегающие к штоку и/или стенке сальниковой камеры, снабжены
вспомогательными кольцами в кольцевых полостях 3) основных колец, причем такие вспомогательные кольца
изготовлены из резиновой композиции. В качестве альтернативы кольца могут быть изготовлены с
Х-образным поперечным сечением, и при желании между основными кольцами могут быть установлены
кольца с плоским поперечным сечением.
На прилагаемых чертежах показаны уплотнения, соответствующие данному изобретению, на фиг. 1
представлен средний разрез сальниковой коробки, имеющей уплотнительные кольца канального сечения
противоположного типа. На рис. 2 представлен аналогичный вид: все кольца канального сечения выполнены в
одном и том же типе и имеют между собой уплотнительные кольца из резинового состава. На рис. 3
представлен медиальный разрез, на котором показаны два ряда уплотнительных колец в сальниковой
коробке, разделенных разделительной перегородкой. На рис. 4 представлено изображение, аналогичное рис.
3, на котором показаны уплотнительные кольца X-образного сечения. На рисунках 5, 6 и 7 представлены
детальные разрезы колец различных форм, на рисунке 5 показано кольцо в Х-образном сечении, на рисунке...
6 На рис. 7 показано кольцо канального сечения с открытой внутренней стороной, а на рис. 7 — кольцо
канального сечения с открытой внешней стороной; на рис. 8 — фрагментарный детальный разрез колец
Х-образного сечения с промежуточными кольцами из мягкой набивки, а на рис. 9 показана модифицированная
конструкция Х-образных колец. На рис. 10 представлен детальный разрез модифицированной формы
V-образных колец.
При реализации изобретения в применении к сальниковой камере, сальниковая камера 1 (фиг. 1) заполняется
рядом уплотнительных колец 2, 3, имеющих профильную форму, при этом открытые стороны 2а
уплотнительных колец 2 прилегают к штоку 4, а открытые стороны 3а колец 3 прилегают к внутренней стенке
сальниковой камеры. '70 Кольца изготовлены из какого-либо гибкого металла, например, белого металла, но
они могут быть изготовлены из любого другого подходящего материала таким образом, что при воздействии
продольного давления, оказываемого сальником 5, кольца 75 будут стремиться сплющиться, что приведет к
радиальному сужению внутреннего диаметра колец 2, прижимающих их к штоку 4, и радиальному
расширению внешних краев колец 3, прижимающих их 80 к стенке сальниковой камеры 1. Для обеспечения
максимальной эффективности этого продольного давления между кольцами 8 можно разместить 6 колец с
более или менее плоским сечением, как показано на рисунке.
кольца 2, 3, при этом продольное сжимающее давление оказывается на внешних круглых кромках 2b, 3b
колец и заставляет материал колец на этих кромках плотно прилегать к стержню 4 9 (или стенке сальниковой
камеры 1).
Соседние файлы в папке патенты