Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3967
.pdf
момент операции кулачок 63 вызовет движение зубчатой рейки 66 в противоположном направлении, чтобы
развести рычаги 51 друг от друга и отсоединить элементы скручивания и обжима от корпуса. Дальнейшее
движение механизма приводит к тому, что скрученная часть корпуса входит в зацепление с желобом 32 и,
таким образом, выходит наружу из корпуса.
Последующие механизмы А работают точно так же, как описано ранее, так что корпус 31 будет непрерывно
скручиваться до заданной длины во время работы машины. «— Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Агурель Сенте, проживающий по адресу: Шёнбургштрассе 31А, Вена IV, Австрия, гражданин Австрийской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой часы, способные заводиться электрически и имеющие 10 (сменных
или регулируемых) механизмов электрического завода, благодаря чему часовой механизм может быть легко
адаптирован для использования с электрическим током любого типа и напряжения.
Известны электрически заряженные автомобильные и другие часы, которые при подключении к аккумулятору
транспортного средства или к низковольтной цепи функционируют как электрические часы; однако эти часы
не могут работать от другого источника тока.
Согласно настоящему изобретению, механизм электрического завода таких часов (или его часть) может быть
отсоединен и, не влияя на работу часового механизма2,5, заменен механизмом электрического завода,
предназначенным для работы с высоковольтным током, причем тот же часовой механизм, работающий как
высоковольтные часы, может быть затем подключен, например, к электрической цепи освещения или
электроустановке.
Конструкция может быть такой, что электромагнит обмотки может быть отсоединен самостоятельно, не
нарушая работу самого механизма обмотки, и установлен обратно с помощью электромагнита, подходящего
для другого натяжения или типа тока.
Кроме того, обмотки электромагнита могут быть адаптированы для других, изменяющихся напряжений, а
также для постоянного, однофазного или многофазного переменного тока с помощью вспомогательных
обмоток или путем подключения резервных обмоток, поставляемых в комплекте с устройством.
Таким образом, автомобильные часы, например, 4,5, можно подключить к существующей высоковольтной
(осветительной) цепи в гараже, мастерской, офисе, жилом доме и т. д., и при необходимости заменить [Цена
11-] I. 4co 246,523 в соответствии с аккумулятором автомобиля. Кроме того, часовой механизм может быть
размещен в настенном корпусе, напольном корпусе, настольном корпусе, подвесном корпусе или в любом
другом корпусе для часов, и может использоваться для самых разных целей и с любым желаемым
натяжением и типом тока.
Опять же, в цепь может быть нормально подключена только обмотка на одном стержне 55 подковообразного
магнита механизма подзавода, тогда как, если предполагается использовать часы с током более высокого
напряжения, даже если только на время, обмотка на другом стержне может быть подключена с помощью
соответствующего выключателя.
Для того чтобы на электромагните можно было размещать катушки, рассчитанные на более высокие
напряжения, последний может быть снабжен длинными плечами.
Электрический заводной механизм соединен с обычным часовым механизмом, но установлен отдельно (71), а
удлиненный заводной вал часового механизма образует единственную подвижную часть между ними.
Указанный удлиненный намоточный шпиндель установлен во втулке, которая также несет якорь магнита 75
снаружи, причем намоточный шпиндель и якорь магнита приспособлены для независимой работы.
Предусмотрена или может быть предусмотрена возможность ручного управления намоточным шпинделем. 8.
Особенностью изобретения является то, что пружинный часовой механизм постоянно находится во
вращательном движении, пока подается ток, благодаря тому, что шпиндель пружины также непрерывно
вращается вместе с корпусом или барабаном, не разматывая и не спуская пружину, даже во время
интервалов контакта механизма замыкания и размыкания.
При заводе пружин обычных часов с 90-градусным заводом предохранительный упор пружины
устанавливается на самом крайнем положении завода, чтобы увеличить время работы за счет использования
всей длины пружины. Дата подачи заявки: январь. 26, 1926. № 2237/26, Принято к рассмотрению: 1 января
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области часов и связанные с ними вопросы.
1.
11 11 1 1, i 1 j 246,523 без учета уменьшения энергии при разматывании.
Однако в часах, созданных по настоящему изобретению, совместное вращение оси пружины и барабана
может происходить (даже при использовании длинной главной пружины), когда пружина находится в частично
намотанном состоянии, с меньшим напряжением и без малейшей возможности разматывания витков.
Намоточный вал может быть расположен таким образом, чтобы выступать через циферблат, который может
быть снабжен диском или стрелкой для индикации вращательного движения пружинного вала во время
подачи тока, при этом стрелка останавливается при малейшем разматывании или ослаблении пружины.
Средство может быть связано со стрелкой, приспособленной для использования в качестве рукоятки для
ручного завода часов.
Часы также можно заводить вручную, снаружи корпуса, с помощью удлиненных частей механизма
электрического завода.25 Стрелки можно устанавливать без препятствий, даже при включенном токе, — с
помощью частей часового механизма, проходящих через механизм электрического завода.
Из этого следует, что больше нет необходимости создавать разные часы для разных напряжений и различных
типов тока, поскольку часовой механизм и механизм электрической заводки применимы для всех возможных
соединений — это большое преимущество как для производителя, так и для пользователя. Более того,
владелец часов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, может подключать их к цепям с
различным напряжением в разных местах, не прибегая к предварительной модификации часов
производителем, поскольку переключение на другое напряжение может быть произведено на месте, без
влияния на механическую работу часов и за несколько минут. В случае возникновения каких-либо неполадок с
электрооборудованием часов, его можно снять и заменить, при этом часы продолжат функционировать как
обычные часы.
Типичные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже.
На рис. 1 показан часовой механизм в боковом ракурсе, установленный в небольшом корпусе
(автомобильные часы), показанном в разрезе.
На рис. 2 отдельно показан механизм электрического выключателя.
На рис. 3 показан тот же часовой механизм, установленный в настенном корпусе и с более крупным магнитом.
На рис. 4 магнит показан отдельно.
Обычный пружинный часовой механизм, установленный между пластинами рамки 2, 3, съемно вставлен
вместе с циферблатом 4 в корпус часов 1. Многоугольный выступ 66 - 5 заводного вала часов входит в
соответствующее отверстие в съемном электромагнитном заводном механизме, показанном на фиг. 2, и
образует подвижный промежуточный элемент. 6 представляет собой подковообразный магнит со сменными
катушками 8, между звеньями которого механизм замыкания и размыкания, приводимый в действие
качающимся якорем известным образом, воздействует на храповое колесо 7, зацепляемое выступом
заводного вала часов. 10 и 11 — болты, с помощью которых заводной механизм фиксируется на месте.
Удлинённый заводной вал 5 показан установленным во втулке 5a, закреплённой на рамочной пластине 3
часов; якорь магнита свободно закреплён на втулке, так что заводной вал и якорь могут функционировать
независимо. b — это корпус пружины или барабан 85, а c — спусковой механизм часов. Шпиндель пружины
приводится в действие от намоточного шпинделя через шестерню d.
На фиг. 3 показан описанный выше часовой механизм, вставленный между 90 пластинами 13, 14, которые
вместе с циферблатом 15 съемно вставлены в круглый корпус 18. На рисунке показан механизм
электрической подмотки, прикрепленный к часовому механизму: он включает в себя подковообразный магнит
16 95, снабженный длинными стержнями. 19 — это штекерный контакт, посредством которого механизм
электрической подмотки соединен с источником постоянного тока. Этот контакт также может быть установлен
внутри. Задняя часть корпуса часов может быть утоплена на отметке 18a для прочности, а также для
крепления винтов и ручек.
Пока механизм намотки подключен к источнику тока, храповое колесо 7 (105) вращается рычагом,
приводимым в действие колебаниями магнитного якоря, который затем поддерживает шпиндель 5 и
приводимый им часовой шпиндель в непрерывном вращении посредством механизма 110, работающего
известным образом.
В часовом механизме фиксатор предотвращает обратное вращение шпинделя.
Для установки стрелок часов шпиндель 24 проходит через 115 механизм электрического завода и снабжен
съемной рукояткой 21. На переднем конце заводного вала, рядом с циферблатом, установлен диск 22; он
имеет выступ 2.3, который служит рукояткой, а цифра 120 заменяет обычный ключ для часов. При
прерывании подачи тока часовой механизм также можно завести с помощью съемной рукоятки 20 на
удлинителе заводного шпинделя. 25 Конструкция электромагнита 16, используемого в часах, описанных со
ссылкой на рис. 3, четко показана на рис. 4, где 90а обозначает катушки электромагнита, а 21а — якорь.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246524A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная установка для железных дорог.
Я, Джорджо Тито Марксиори, проживающий по адресу: Виа XX Сеттембре 31/C, Генуя, Италия, гражданин
Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
электромагнитному аппарату для железных дорог, включающему магнит, расположенный на рельсах, который
образует почти замкнутую цепь магнитного потока, когда транспортное средство проезжает над магнитами, в
результате чего происходит изменение указанного потока, используемое для приведения в действие
рельсового устройства.
В известном устройстве вышеупомянутого типа постоянный магнит размещается в непосредственной
близости от одного из рельсов пути таким образом, что почти замкнутая магнитная цепь образуется
проезжающим колесом транспортного средства, вызывая тем самым индуцированный ток в двух катушках,
намотанных на полюса указанного магнита.
Кроме того, было предложено устройство, подобное впервые упомянутому, в котором магнитный поток в
электромагните, расположенном поперечно рельсу, изменяется при прохождении транспортного средства,
причем это изменение магнитного потока воздействует на ток в цепи возбуждающей обмотки, приводя в
действие рельсовое устройство в указанной цепи.
Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного средства для генерации
наведенных электрических токов, необходимых для работы на железнодорожных путях.
Настоящее изобретение представляет собой устройство первого упомянутого типа, в котором поперечный
магнит, который может быть постоянным или электромагнитом, имеет независимую катушку или катушки,
индуцированные в них токи предназначены для работы на железнодорожных путях.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, описанные и заявленные ниже.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов конструкции объекта изобретения,
согласно одному из способов его применения, в котором индуцированный ток используется на рельсах.
Между рельсами 1 расположен электромагнит 2, на котором предварительно размещены две обмотки 3 и 4.
По этим рельсам 1 проезжает транспортное средство, ось 5 которого показана на изображении.
Данная установка работает следующим образом: когда по рельсам не проезжает транспортное средство,
магнитные линии от магнита 2 должны проходить через воздух с низкой магнитной проницаемостью.
С другой стороны, когда транспортное средство проезжает по рельсам над магнитом 2, силовые линии
электромагнита встречаются в колесах и осях, изготовленных из металла, с магнитной проницаемостью,
значительно превышающей проницаемость воздуха, что вызывает изменение магнитного потока в магните 2,
создавая в обмотках 3 и 4 индуцированный ток, который может быть использован для приведения в действие
сигнального или регистрирующего устройства и т. д.
Изменение магнитной проницаемости силовых линий за время dt приводит к изменению магнитного потока ε,
и это изменение потока используется для создания электромагнитной силы e, индуцированной согласно
известной формуле < < A dt. Для максимально возможного уменьшения магнитной дисперсии
предпочтительно снабдить два рельса 1, расположенные по обе стороны, стыками из немагнитного
материала и соединить их между собой с помощью стержня из магнитного материала (не показан на чертеже).
Предмет изобретения может быть использован иным способом, помимо описанного выше, например, ряд
неподвижных магнитных устройств может быть расположен на склонах или там, где необходимо снизить
скорость поездов, например, при въезде на станции, с целью получения, посредством действия этих
устройств, преобразования кинетической энергии поездов в импульсы электрического тока, которые могут
быть использованы любым удобным способом.
Вдоль рельсов могут располагаться постоянные магниты или электромагниты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Электромагнитный аппарат для железных дорог первого упомянутого типа, в котором
поперечный магнит, который может быть постоянным или электромагнитом, имеет независимую катушку или
катушки, индуцированные в них токи предназначены для работы на железнодорожных путях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246525A
[]
-Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 января 1925 года.
246,525 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 26, 1926. № 2299 26.
1
№ 29/, Полный текст принят к публикации: 26 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование печатных полотен для печатных станков и процесса печати с их использованием.
Я, Роберт Джон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Вест-Энде, городе Лонг-Бранч,
округе Монмут, штате Нью-Джерси, Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к офсетным полотнам для печатных станков всех типов, и в частности к полотнам,
используемым на хорошо известных офсетных печатных машинах, и преследует, среди прочего, цель
улучшения качества печати, производимой такими полотнами и печатными машинами, а также уменьшения
или устранения износа между полотном, печатной формой и бумагой в современных печатных машинах.
Мое изобретение включает в себя не только само одеяло, но и процесс печати и использования этого нового
одеяла, благодаря которому достигаются определенные новые и полезные результаты.
Были предложены печатные полотна, состоящие из поверхности из упругого материала, такого как резина,
закрепленной на подходящей основе, например, из холста, предназначенной для крепления к части печатного
станка, например, к передаточному цилиндру офсетной печатной машины. В одном из предложенных
вариантов конструкции печатного станка предлагалось использовать офсетный печатный элемент, состоящий
из металлического листа, покрытого с обеих сторон водонепроницаемым материалом, таким как каучук,
причем металлический лист и листы каучука, покрывающие его поверхность, скреплялись между собой рамой,
окружающей указанный элемент по периметру.
Настоящее изобретение представляет собой печатное полотно, включающее металлическую основу с
сжимаемой поверхностью, характеризующееся тем, что указанная сжимаемая поверхность выполнена из
практически нерастянутого материала, надежно прикрепленного к металлической основе практически по всей
площади контакта.
Изобретение дополнительно заключается в изготовлении одеяла, как описано в предыдущем абзаце, в
котором нерастянутая сжимаемая поверхность прикреплена к металлическому заднему элементу 50 с
шероховатой поверхностью посредством нитроцеллюлозного крепления.
Изобретение также заключается в способе печати с использованием усовершенствованного офсетного
полотна в ротационной офсетной печатной машине, в которой печатная поверхность перемещается с
несколько большей скоростью, чем само полотно, установленное на цилиндре для полотна, так что оно
способно перемещаться по нему. 60 На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сверху одеяла, воплощающего
мое изобретение, часть которого срезана или обточена для наглядного отображения слоев, из которых оно
состоит; фиг. 2 — вид с торца фиг. 1; фиг. 3 — вид одеяла, воплощающего мое изобретение и имеющего
зажимы на концах, с помощью которых оно может быть прикреплено к прессу; фиг. 4 и 5 — поперечные
сечения, соответственно, показывающие части цилиндра пресса, с помощью которых зажимы на концах
одеяла на фиг. 3 закреплены на цилиндре, и одеяло натянуто вокруг цилиндра до желаемой легкой плотности.
На рис. 6 показан вид сбоку, на котором изображены печатная форма, офсетное полотно и цилиндры 80
офсетной печатной машины, а также зубчатая передача для их привода; на рис. 7 показан вид с торца рис. 6.
Мое изобретение может быть реализовано во многих различных формах, и, хотя я выбрал для иллюстрации
наилучший известный мне вариант его осуществления, такой вариант следует рассматривать только как
типичный, и мое изобретение не ограничивается им.
В качестве пояснения могу отметить, что в обычной современной практике печати полотно, которое может
состоять из резины или другого сжимаемого материала, туго натягивается вокруг цилиндра или над печатной
плитой, к которой оно прикреплено. Одна из функций такого полотна заключается в выравнивании
неравномерности давления между печатной пластиной и бумагой, или других неравномерностей, которые
могут существовать в цилиндрах, на печатной плите или в самом печатном станке.
В печатных машинах прямой печати, например, предназначенных для печати непосредственно на бумаге с
использованием шрифтов, полутоновых гравюр, литографских камней или пластин, печатное полотно
крепится к печатному цилиндру, а бумага подается между ним и пластиной или элементом, несущим шрифт.
Однако в офсетных печатных машинах само полотно соприкасается с печатной формой или шрифтовым
элементом, с которого оно получает оттиск краски, который затем переносится на бумагу, подаваемую между
ним и отдельным печатным цилиндром. В этом последнем типе печатного станка, помимо выравнивания
неровностей, валико выполняет функцию приема и выноса чернильного оттиска.
В известных ранее типографских полотнах использовалась сжимаемая поверхность для нанесения чернил
или краски, но поскольку такая поверхность обычно опиралась на растягивающееся основание, сжимаемость
поверхностного материала снижалась из-за растяжения основания при его закреплении вокруг цилиндра или
на печатной плите. Это снизило способность печатного полотна компенсировать неровности, существующие
между прессом, печатной формой и бумагой, и потребовало применения такого давления или «сжатия»,
которое вызывало износ печатной формы и препятствовало использованию бумаги такого состава,
поверхность которой имеет тенденцию «отслаиваться» или подниматься при печати под чрезмерным
давлением или «сжатием».
В случае любого печатного полотна, прочно закрепленного на прессе, износ происходит при каждом оттиске
между полотном и печатной формой, поскольку полотно, благодаря своей сжимаемости, способно
компенсировать неровности, должно использоваться в сжатом состоянии для обеспечения своей работы.
Поскольку состояние сжатия должно существовать, при каждом оттиске должен происходить трение, если
либо одеяло, либо пластина, либо и то, и другое прикреплены к цилиндру, так как в этом случае сжатие может
быть достигнуто только путем увеличения диаметра одного или обоих цилиндров сверх точки, где при сжатии
поверхность пластины и одеяла соприкоснутся в теоретической линии контакта. Именно это увеличение
диаметра приводит к быстрому износу печатных форм и в значительной степени к так называемым зубчатым
полосам в современной офсетной печати. Кроме того, в случае офсетных печатных машин (70) снижение
степени сжимаемости, обусловленное растяжением основания, поддерживающего поверхность,
принимающую краску, уменьшает способность полностью и легко принимать и выводить оттиск краски.
Мое изобретение преодолевает эти серьезные возражения и представляет собой сжимаемую подложку для
бумаги, или поверхность, принимающую чернила или краску, закрепленную в практически нерастянутом
состоянии на металлической основе таким образом, что ее сжимаемость будет свободной и неограниченной.
В своей высшей форме, особенно на офсетном печатном станке, она также обладает свойством иметь
телесную свободу, позволяющую ей подстраиваться параллельно поверхности или части печатного станка,
которая перемещает бумагу, краску или чернила, чтобы не вызывать износа поверхности ни офсетного
полотна, ни печатной формы. Эти функции могут быть реализованы различными способами с помощью
разнообразных конструкций.
В качестве примера выбран вариант, предназначенный для использования на офсетно-литографической
печатной машине 95-го класса.
Однако изобретение Муи не ограничивается офсетными печатными станками, а применимо ко всем типам
печатных станков, использующих офсетное полотно. 100 В качестве одного из способов сохранения полной
сжимаемости одеяла при одновременном его надежном креплении к прессу, я сначала изготавливаю или
приобретаю резиновое одеяло, подобное тому, которое используется в данной области техники. Такое одеяло
105 состоит из корпуса, включающего один или несколько слоев ткани, пропитанных резиной или
подвергнутых трению, на верхнюю поверхность которых нанесено резиновое покрытие, закрепленное,
например, методом вулканизации. В представленном на чертежах иллюстративном варианте осуществления
изобретения одеяло состоит из двух листов ткани 1 и 2 соответственно, имеющих слои резины 3 и 4, которые
сформированы 115 на ткани путем трения, пропитки или иным способом формирования или прикрепления к
ней. Предположим, что такое полотно, изготовленное или приобретенное, имеет общую толщину, скажем,
0,065 дюйма, и что для соответствия требованиям стандартного пресса общая толщина готового полотна
должна составлять 0,089 дюйма. Далее я приобретаю следующие материалы: 1 25 1.
1. Лист целлулоида, пироксалина или другого нитроцеллюлозного продукта толщиной, скажем,
приблизительно 0,05 дюйма; 2. Лист прокатанного цинка, алюминия, железа, меди или другого гибкого
металла толщиной приблизительно 0,019 дюйма.
Разложив одеяло на гладкой поверхности тканевой стороной вверх, я затем приступаю к пропитке листа ткани
1 нитроцеллюлозой, нанося на него раствор пироксалинового спирта-эфира — 5 частей.
- 417 деталей.
- Детали 4Z2.
Я наношу этот раствор, втирая его в ткань тряпкой, повторяя операцию два-три раза или до тех пор, пока
сторона одеяла, выложенная тканью, не будет хорошо пропитана нитро-.
целлюлоза.
После того как растворитель испарился, я заливаю одеяло, по-прежнему тканевой стороной вверх,
подходящим быстродействующим растворителем для нитроцеллюлозы, например, древесным спиртом, и
сразу же после этого привожу вышеупомянутый лист целлулоида 5 в плотный контакт с указанной тканевой
стороной одеяла (стороной, противоположной той, на которой находится резина), например, с помощью
прокатывания или разглаживания. Таким образом, я обнаружил, что растворитель, которым пропитана
тканевая сторона одеяла, имеет тенденцию растворять как целлулоидный лист, так и нитроцеллюлозное
содержимое ткани, и что при прокатывании или разглаживании обеспечивается прочное сцепление, при этом
поток растворителя воздействует только на нижнюю сторону целлулоидного листа, а давление заставляет его
плотно прилегать к ткани.
Далее, взяв лист 6 прокатанного металла, я предпочтительно придаю ему мелкозернистую структуру,
например, пескоструйной обработкой или встряхиванием под мрамором и кремневой грязью. После того, как
металл стал зернистым и очищен от рыхлых частиц металла и песка, я затем заливаю его растворителем для
нитроцеллюлозы, например, древесным спиртом, быстро приводя целлулоидную сторону резинового одеяла,
описанного ранее, в плотный контакт с ним, например, прокаткой или скребком.
Результатом этой операции является прочное прикрепление листа нитроцеллюлозы к металлической
пластине. После испарения используемого растворителя или растворителей полученное изделие состоит из
верхнего слоя резины 4, прочно прикрепленного к слою ткани 2, который, в свою очередь, прочно прикреплен
к слою резины 3, прикрепленному к ткани 1, и эта последняя ткань прикреплена к листу нитроцеллюлозы 5,
который, в свою очередь, прочно прикреплен к металлической основе 6, толщина всего изделия составляет
0,089 дюйма, как и требуется. Прочность крепления такова, что исключает возможность отслоения
какого-либо слоя от другого слоя при использовании в качестве печатного полотна на печатном станке. После
надлежащего выполнения операции я обнаруживаю, что практически невозможно отделить один слой от
другого, не разрушив при этом разделенные слои.
Подготовив, как описано выше, печатное полотно, я затем предпочтительно прикрепляю к нему обычные
зажимы или концевые элементы, предназначенные для его удержания на печатном станке.
Эти зажимы, как показано на рис. 3, могут состоять из верхней металлической полосы 7 и более широкой
нижней металлической полосы 8, между которыми одеяло зажимается, например, винтами 9. Моё одеяло
теперь готово к закреплению на прессе. 80 Если мое полотно предназначено лишь для замены одного из туго
натянутых полотен на цилиндрическом прессе, изготовленном в соответствии с данным принципом техники,
оно прочно крепится к прессу с помощью предусмотренных на нем средств натяжения. 85 При таком способе
применения, независимо от того, насколько сильно растянута металлическая основа, резина, нанесенная на
основу без растяжения, сохраняет свою полную сжимаемость, или, по крайней мере, практически полную,
поскольку растягивающие свойства любого из описанных металлов настолько незначительны, что
практически не влияют на сжимаемость резины.
Поскольку сжимаемость моего полотна не уменьшается при растяжении основания, на котором оно
закреплено, оно адаптируется к неравномерности давления между прессом, печатной формой и бумагой при
гораздо меньшем давлении, чем требуется для обычного полотна, и таким образом защищает печатную
форму от износа, возникающего при чрезмерном давлении. Кроме того, можно использовать бумагу такого
состава, поверхность которой будет склонна к «подниманию» или отслаиванию при использовании с
чрезмерным давлением, обычно требуемым в таких условиях.
Однако, если необходимо максимально эффективно использовать мое новое одеяло, я обнаружил, что этого
можно добиться, закрепив его на цилиндре сравнительно свободно или подвижно. Для достижения этого
результата достаточно оставить небольшой люфт в застежке переднего конца одеяла 115 и значительный
люфт в застежке его заднего конца. Под "передней" частью я подразумеваю ту часть цилиндра одеяла,
которая первой соприкасается с пластинчатым цилиндром. Под "задней стороной" я подразумеваю ту часть
цилиндра полотна, которая последней принимает оттиск.
На представленном варианте осуществления моего изобретения я показал одеяло, снабженное обычными
передним и задним зажимами B и C соответственно на концах, с помощью которых его можно закрепить на
прессе. Как указывалось ранее, эти зажимы состоят из верхней и нижней полос 7, E 246,652 g 8, которые
скреплены между собой винтами, проходящими через полосы и промежуточный край одеяла. Для
иллюстрации применения офсетного полотна 6 в офсетной печатной машине я показал на рисунках 6 и 7
цилиндр офсетного полотна 10 такой машины, который несет полотно А, причем цилиндр офсетного полотна
соединен с верхней стороны зубчатой передачей с цилиндром печатной формы 11, несущим печатную форму
D, на которую наносится краска и которая переносит ее оттиск на полотно. В нижней части цилиндра,
покрывающего бумагу, находится зубчатая передача, соединяющая его с цилиндром печатного станка 12,
между которыми и цилиндром покрывающего станка подается бумага, благодаря чему оттиск переносится на
бумагу. Цилиндры движутся в направлении, указанном стрелками.
Для крепления одеяла к цилиндру одеяла предусмотрено посадочное место 13 для нижней планки 8 зажима,
в которое эта планка упирается в выступ 14, препятствующий натяжению одеяла, при этом пластина
удерживается на своем посадочном месте установочным винтом 15. Для фиксации заднего конца одеяла в
углублении цилиндра 10 одеяла установлен ролик 16, снабженный обычным храповым механизмом (не
показан), который удерживает ролик от натяжения одеяла. Ролик 16 снабжен посадочным местом 17 для
нижней полосы 8 заднего зажима С полотна и имеет выступ 18, на который опирается конец указанной полосы
8, прижимаемый к нему винтом 19. Металлическая пластина 6 полотна заканчивается на достаточном
расстоянии от заднего зажима С, чтобы оставить свободный участок полотна a, который может
адаптироваться к кривизне ролика 16 и который позволит легко перемещать полотно назад путем изгиба или
деформации, пусть даже очень незначительной, когда действие пресса стремится переместить полотно
назад.
Одеяло также может свободно перемещаться вперед, поскольку часть b одеяла (рис. 4), расположенная
радиально, легко позволяет такое движение.
Прикрепив, как описано, полотно к цилиндру для полотна, я затем заполняю пространство под пластиной на
цилиндре для полотна упаковочным материалом, например, бумагой, таким образом, чтобы немного
увеличить диаметр цилиндра для полотна по сравнению с диаметром цилиндра для полотна: — При этом
поверхность пластины во время печати движется с немного большей скоростью, чем поверхность полотна, в
результате чего полотно перемещается вперед в течение периода печати и, таким образом, избегает и
устраняет трение, характерное для плотно прикрепленных полотен, напечатанных с плотно прикрепленных
пластин. Сумма, потраченная на указанную поездку, может быть практически микроскопической. На самом
деле, я предпочитаю увеличивать диаметр своего пластинчатого цилиндра лишь до такой степени, чтобы
перемещение одеяла вперед составляло едва ли более 0,001 дюйма. Действительно, даже малейшего
перемещения, едва заметного, достаточно, чтобы исключить трение и, как следствие, износ.
В то время как ролик 16, натягивающий полотно, вращается, плавно натягивая полотно вокруг цилиндра
полотна, 76 создаваемое таким образом натяжение полотна незначительно по сравнению с натяжением
обычного полотна, и печатная часть полотна полностью защищена от растяжения металлической подложкой
80.
Из вышеизложенного следует, что после завершения периода оттиска передний край моего одеяла в течение
последующих 85 оттисков будет выступать за пределы своего первоначального положения на величину,
равную его перемещению. Однако я обнаружил, что удар последующего оттиска в начале контакта между
пластиной и офсетным полотном отталкивает полотно назад к его исходной точке, откуда оно повторяет свое
движение вперед, как и при предыдущем оттиске; и что напечатанные листы могут быть перепечатаны с
точностью до микроскопической детализации благодаря тому, что полотно начинает движение из одной и той
же точки при каждом оттиске и что его перемещение одинаково для каждого оттиска.
В предшествующих технических решениях использование офсетных полотен на офсетных печатных машинах
отнимает много времени, обычно один или более часов, на многократное устранение растяжения, которое
происходит с полотном по мере его использования, поскольку каждый раз, когда полотно растягивается,
увеличивается длина изображения или оттиска, который оно ранее получило от печатной формы, так что
следующий оттиск на полотне от печатной формы не будет совпадать с предыдущим, а размоет его. В
результате необходимо очистить полотно от предыдущих оттисков, и процесс растягивания, повторного
нанесения чернил, печати и очистки должен непрерывно повторяться до тех пор, пока все следы растягивания
не будут удалены с полотна. Поскольку печатающая часть моего одеяла не растянута и, по сути, не может
быть растянута, никаких подобных корректировок или трудозатрат не требуется, 120 и мое изобретение
позволяет сэкономить время как печатника, так и самого печатного станка.
Указанная выше необходимость натягивания одеял предшествующего уровня техники до полного устранения
растяжения приводит к использованию относительно толстой и прочной ткани в одеялах, что вызывает
неровности и шероховатости на поверхности одеяла и затрудняет получение идеально ровного оттиска. Мое
изобретение, устраняя необходимость растягивания печатной части одеяла, позволяет использовать в нем
гораздо более тонкую и равномерно сплетенную ткань, благодаря чему получается идеально гладкая
печатная поверхность.
В случае офсетной печати высокая степень сжимаемости, которую сохраняет мое полотно во время
использования, представляет собой еще одно преимущество; а именно, оно обладает способностью
принимать и выводить чернильный оттиск более полно и легче, чем если бы использовалась туго натянутая, а
следовательно, менее сжимаемая, поверхность для приема и переноса оттиска на полотне.
Кроме того, благодаря полной сжимаемости, необходимость отрывать и поднимать поверхность бумаги,
возникающая при использовании туго натянутых полотен, существенно уменьшается или полностью
исключается.
Если мое полотно будет использоваться на печатном станке с прижимной плитой, то описанный выше способ
применения, очевидно, невозможен, поскольку полотно должно быть прочно прикреплено к плите. В данном
случае преимущество моего изобретения заключается главным образом в том, что поверхность полностью
сжимаема, что обеспечивает более равномерное нанесение на бумагу, а также меньший износ печатной
формы или шрифта и экономию времени на нанесение углублений, обычно называемых в полиграфической
практике «подготовкой».
В приведенной выше спецификации было отмечено, что мое новое полотно, независимо от того, надежно ли
оно закреплено на прессе или используется в подвижном положении, снижает износ печатной формы. Хочу
отметить, что устранение трения, которое обеспечивает мое одеяло, одновременно уменьшает и его износ.
Кроме того, я отмечаю, что мое одеяло, будучи полностью сжимаемым, менее подвержено повреждениям или
порезам от частиц дерева, бумаги или других материалов, случайно попадающих в пресс; и что срок его
службы еще больше увеличивается благодаря тому, что сама резина не растягивается, поскольку многие
одеяла, используемые в настоящее время, портятся из-за разрыва резины или ткани вследствие постоянного
Соседние файлы в папке патенты