Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3952
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246215A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комбинированный вальцовочный комбайн и боковые грабли.
Я, Уильям Эдвгельд Мартин, из Рок-Хауса, Скотгейт, Стамфорд, графство Линкольн, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к типу комбинированного вальцовочного устройства и боковых граблей, имеющих два
отдельных механизма поворота, каждый из которых приводится в движение телескопическим валом и
соединен с реверсивным подшипником посредством карданного шарнира, что позволяет регулировать
механизмы поворота в поперечном направлении без изменения положения ведущих шестерен или ведущих
колес.
Традиционно передние концы поворотных механизмов или их приводных валов подвешивали с помощью
поперечной штанги, на которой можно было закрепить передние подшипники поворотных механизмов или
приводных валов в различных положениях. В одной конструкции указанный поперечный стержень был
шарнирно закреплен в центре, а в другой конструкции он был выполнен с двумя параллельными частями на
концах, расположенными одна перед другой и соединенными наклонной частью, но в последней конструкции
поперечный стержень не был шарнирно закреплен или реверсичен. Целью настоящего изобретения является
создание машины, которая будет поворачивать два валка либо вправо, либо влево, оставляя их в виде
валков, и которая будет превращать два валка в валок, поворачивая их либо вправо, либо влево. Причина, по
которой машина работает как правой, так и левой рукой при выполнении обеих операций, заключается в том,
чтобы зубья всегда работали на торцах валков, которые могут располагаться как справа, так и слева от
валков, в зависимости от того, косила ли трава косилка с правой или левой стороны.
Согласно настоящему изобретению, указанный поперечный стержень или его эквивалент имеет два
параллельных конца, на которых передние подшипники для поворотных механизмов могут регулироваться
поперечно, как и прежде, но эти две параллельные части могут регулироваться продольно таким образом,
чтобы одна параллельная часть находилась ближе к своему реверсивному приводному механизму, чем
другая параллельная часть. Данная продольная регулировка не изменяет поперечное расстояние между
поворотными механизмами. Однако каждый поворотный механизм может быть отрегулирован внутрь или
наружу в поперечном направлении без существенного изменения его относительного продольного положения.
В одном из способов реализации изобретения поперечный стержень имеет три параллельные части,
соответствующим образом соединенные, причем промежуточная параллельная часть установлена в
подшипнике или подшипниках таким образом, что весь стержень может вращаться, приближая любой из
параллельных концов к его реверсивному механизму. Для фиксации поперечной штанги в любом из ее
рабочих положений предусмотрены соответствующие средства, такие как пружинный фиксатор. Подшипники
телескопических приводных валов сконструированы таким образом, что их можно отсоединить от поперечной
штанги или вращать на ней, позволяя последней вращаться.

В одном из вариантов модификации так называемый «поперечный стержень» выполнен из двух частей,
каждая из которых имеет два параллельных конца, причем наружные части несут подшипники для приводных
валов, а внутренние части установлены параллельно и близко друг к другу в отдельных подшипниках. В
данной конструкции две внутренние параллельные части поперечного стержня могут быть соединены
зубчатой передачей, и могут быть предусмотрены средства для вращения одной из частей.
В данной модификации параллельные концы двух отдельных поперечных стержней, на которых установлены
подшипники для приводных валов, могут быть подвешены к подшипникам таким образом, что одна
параллельная часть может быть перемещена ближе к реверсивному механизму, а другая — дальше от него.
Во всех описанных выше модификациях поперечная тяга и ее аналоги имеют практически одинаковый
внешний вид в плане, а именно, вид кривошипной тяги, концевые части которой несут регулируемые
подшипники для приводных валов, а центральная часть или части являются поворотной частью или частями.
Машина может использоваться для разделения валков, если оба механизма поворота отрегулированы близко
к центральной линии машины, или для обработки очень широких валков, если механизмы поворота
отрегулированы значительно дальше друг от друга.
Полная спецификация.
Усовершенствованный комбинированный вальцовочный комбайн и боковые грабли.
Я, Уильям Эдвард Мейбл Тин, из Рок-Хауса, Скейтгейт, Стамфорд, графство Линкольн, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
типу комбинированного вальцовочного устройства и боковых граблей, имеющих два отдельных механизма
поворота, каждый из которых приводится в движение телескопическим валом и соединен с реверсивной
зубчатой передачей посредством карданного шарнира, что позволяет регулировать механизмы поворота в
поперечном направлении без изменения положения ведущих шестерен или ведущих колес. Традиционно
передние концы поворотных механизмов или их приводных валов подвешивали с помощью поперечного
стержня, на котором можно было закрепить передние подшипники поворотных механизмов или приводных
валов в различных положениях. В одной конструкции указанный поперечный стержень был шарнирно
закреплен в центре, а в другой он был выполнен с двумя параллельными частями на концах,
расположенными одна перед другой и соединенными наклонной частью, но в последней конструкции
поперечный стержень не был шарнирно закреплен или реверсичен.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая будет поворачивать два валка либо
вправо, либо влево, оставляя их в виде валков, и которая будет превращать два валка в валок, поворачивая
их либо вправо, либо влево. Причина, по которой машина может работать как правой, так и левой рукой,
заключается в том, чтобы зубья всегда могли работать на торцах валков, которые могут располагаться как
справа, так и слева от валков, в зависимости от того, косила ли трава косилка с правой или левой стороны.
Машина может использоваться для разделения валков, если оба механизма вращения отрегулированы
близко к центральной линии машины, или машина может использоваться для обработки очень широких
валков, если механизмы вращения отрегулированы на достаточном расстоянии друг от друга. Согласно
настоящему изобретению, указанный поперечный стержень или его эквивалент имеет два параллельных
конца, расположенных один перед другим, на которых передние подшипники механизмов вращения могут
быть отрегулированы поперечно, как и прежде, но эти две параллельные части могут быть отрегулированы
продольно таким образом, чтобы одна параллельная часть находилась ближе к своему реверсивному
приводному механизму, чем другая параллельная часть, и всегда оставалась перпендикулярной линии
движения машины. Данная продольная регулировка не изменяет поперечное расстояние между поворотными
механизмами. Однако каждый поворотный механизм может быть отрегулирован внутрь или наружу
(поперечно) без существенного изменения его относительного продольного положения.

Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой
вид части устройства для переворачивания валка и боковых граблей, а фиг. 2 — план частей, показанных на
фиг. 1.
На рис. 3 представлен детальный вид в увеличенном масштабе пружинного упора, показанного на рис. 1 и 2.
На рис. 4 показан боковой вид части устройства для поворота валка и боковых граблей с указанием
модификации, а на рис. 5 — план частей, показанных на рис. 4. На фиг. 1 показан боковой вид части
устройства для поворота валка и боковой подачи вала; на фиг. 2 показана дальнейшая модификация, а на
фиг. 7 — план частей, показанных на фиг. 6. a — рама машины, b — два параллельных конца поперечной
тяги, на которых установлены подшипники, c — передние концы поворотных механизмов, схематически
обозначенные как d, d или приводные валы, на которых установлены поворотные механизмы; e — рычаг с
коромыслом, шарнирно закрепленный в точке f на кронштейне g, установленном на части рамы a. Рычаг
колокольного крана приводится в действие линией 7 с помощью ручного рычага.
В одном из способов реализации изобретения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, поперечный стержень имеет три
параллельные части b, b и i, расположенные в одной плоскости и соответствующим образом соединенные,
при этом промежуточная параллельная часть t установлена в подшипнике или подшипниках j, так что весь
стержень может вращаться в подшипнике или подшипниках, приближая любой из параллельных концов b, b к
его реверсивному механизму. Подшипники c для телескопических приводных валов (не показаны)
сконструированы таким образом, что их можно отсоединить от поперечной штанги или вращать вокруг нее,
позволяя последней вращаться.
Поперечный стержень b b i поддерживается стержнями 7c, прикрепленными к горизонтальному рычагу
коромысла e. Стержни k удерживаются в вертикальном положении с помощью звеньев 1, шарнирно
соединенных одним концом со стержнями k, а другим концом — с частью кронштейна. q. m — диск,
установленный на одном из подшипников j и имеющий в нем два отверстия n n. o — пружинный фиксатор,
установленный на фитинге p, зажатом на части i поперечного стержня. Когда необходимо изменить
направление вращения поперечной тяги b b i, чтобы переместить один из поворотных механизмов d назад, а
другой поворотный механизм d — вперед, поперечная тяга b b i поднимается с помощью звена h и рычага
колокольного крана e таким образом, чтобы поднять поворотные механизмы достаточно высоко для вращения
тяги b b i в подшипниках, пружинный фиксатор o освобождается, и после того, как тяга b b i повернется в
подшипниках, она фиксируется в нужном положении с помощью пружинного фиксатора o, входящего в
отверстие n.
В модификации, показанной на фиг. 4 и 5, так называемый «поперечный стержень» выполнен из двух частей,
каждая из которых имеет два параллельных наружных конца b b, причем наружные части b b несут
подшипники, такие как c c, показанные на фиг. 2 для телескопических приводных валов, а внутренние части q
q установлены параллельно и близко друг к другу в отдельных подшипниках j j. Две внутренние параллельные
части q q поперечного стержня соединены между собой зубчатыми колесами r.
В данной модификации параллельные концы b b двух отдельных поперечных стержней, на которых
установлены подшипники для приводных валов, подвешены к подшипникам j j с помощью наклонных частей s,
так что одна параллельная часть b может быть перемещена ближе к реверсивному механизму, а другая
параллельная часть — дальше от него.
На одной из параллельных частей q закреплен рычаг t, который соединен звеном u с ручным рычагом u,
шарнирно закрепленным на кронштейне g и имеющим на одном конце пружинный фиксатор o,
предназначенный для входа в отверстия n в квадранте x, закрепленном на раме станка. Если рычаг qn
отпустить из квадранта x и переместить вперед из положения, показанного на рис. 4, это приведет к
изменению положения параллельных частей b. Прежде чем детали b b можно будет перемещать в
продольном направлении, необходимо, как описано ранее, поднять детали b b и передние концы поворотных
механизмов.

В конструкции, показанной на фиг. 6 и 7, поперечные стержни установлены с помощью внутренних
параллельных частей q в подшипниках j, как показано и описано относительно фиг. 4 и 5, но две
параллельные внутренние части q, вместо того чтобы быть соединенными зубчатыми колесами, соединены
следующим образом: каждая параллельная часть q имеет рычаг t, который соединен звеньями u с двумя
точками на ручном рычаге v, шарнирно закрепленном на вертикальной оси 'M. Рычаг v имеет пружинный
фиксатор o, который входит в отверстия n в квадранте и, таким образом, фиксирует положение двух частей b
b. После того как защелка o освобождена, а детали b b подняты с помощью рычага колокольного крана e, две
параллельные детали b b меняются местами путем перемещения ручного рычага v.
Во всех описанных выше модификациях поперечная тяга и ее аналоги имеют практически одинаковый
внешний вид в плане, а именно, вид кривошипной тяги, концевые части которой несут регулируемые
подшипники для приводных валов, а центральная часть или части являются поворотной частью или частями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Усовершенствованная комбинированная вальцовочная машина и боковые грабли,
имеющие два поворотных механизма, передние подшипники которых установлены на двух параллельных
частях поперечного стержня, расположенных одна перед другой, и средства для регулировки параллельных
частей таким образом, чтобы каждая параллельная часть находилась ближе к своему приводному механизму,
чем другая параллельная часть, и всегда оставалась перпендикулярной линии движения машины, в
основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246216A
[]
РА'
-.5
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джордж Инглоуз Хилльярд, проживающий по адресу: Довиль-Корт, 37, Лондон, юго-запад 4, и Алан
Свинстед Хилльярд, проживающий по адресу: Иннисфри, Овингдин, Брайтон, Сассекс, оба являющиеся
гражданами Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к швабрам и имеет своей целью создание конструкции швабры, позволяющей
оператору легко отжимать тряпку для уборки или сушки, не пачкая руки.
В общих чертах, швабра согласно нашему изобретению [15] характеризуется тем, что чистящая ткань
закреплена на относительно подвижном элементе, не входящем в состав ручки или стержня, и удерживается
в нормальном рабочем положении и возвращается в него упругим механизмом, воздействие которого
преодолевается рычагом или стержнем, связанным с указанным элементом, для перемещения чистящей

ткани над чистящим или сжимающим устройством или для контакта с ним.
Для реализации данного изобретения указанный элемент может представлять собой вращающийся по оси
ролик, к одной части периферии которого прикреплен один конец полосы ткани или другого подходящего
гибкого материала, на котором может быть съемно закреплена моющая ткань, и при вращении этого ролика
чистящая или моющая ткань натягивается к периферии ролика, выдавливая тем самым влагу и грязь из ткани.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения предусмотрена прямоугольная
коробчатая рама 46216, поперек основания которой спереди и сзади расположены пара роликов,
параллельных друг другу и вращающихся вокруг осей. Задний ролик может иметь один или оба своих осевых
штифта, снабженных торсионной или часовой пружиной, или же может быть выполнен по принципу рулонной
заглушки. Вокруг этого валика и скрепленная с ним полоса гибкого материала под углом 45 градусов несет
моющую ткань, а другой конец этой полосы закреплен по периметру другого валика. К одному из осевых
штифтов этого последнего ролика прикреплен излучающий рычаг управления, снабженный соответствующей
изогнутой рукояткой на свободном конце.
Полоска гибкого материала закреплена на передней части переднего ролика, поэтому, если рычаг управления
вращается, когда рукоятка находится в верхнем положении вперед, чистящая ткань под полоской гибкого
материала будет туго натягиваться по периметру ролика, преодолевая воздействие торсионной или другой
пружины на заднем ролике. Когда рычаг отпускается, пружина в заднем ролике возвращается в нормальное
положение и возвращает чистящую ткань в нормальное положение под двумя роликами.
В верхней части прямоугольного основания или головки предусмотрено подходящее гнездо для крепления
рукоятки или палки.
Дата: 22 октября 1924 года. 70 Хьюз и Янг, Аутэр Темпл, Стрэнд, 222-225, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции швабр, предназначенных для отжима.
Мы, Джордж Инглоуз Хилльярд, проживающий по адресу: Довиль-Корт, 37, Лондон, юго-запад 4, и Алан
Свинстед Хилльярд, проживающий по адресу: Иннисфри, Овингдин, Брайтон, — оба. Дата подачи заявления:
октябрь. 22, 1924. № 25,136/24 Полный левый: 20 июля 1925 г.
Полный текст принят: 22 января 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции швабр, предназначенных для отжима.
i i4 i 1 1 i i i 246,216 Британские подданные настоящим заявляют, что фиг. 2 представляет собой вид сверху, и
характер данного изобретения, а фиг. 3 и 4 представляют собой схематические изображения,
иллюстрирующие положение ткани для мытья полов во время использования и во время отжима.
и на основании следующего утверждения: — Ссылаясь на чертежи, швабра V
Данное изобретение относится к швабрам, изображенным на иллюстрации, которые представляют собой
устройство, в основном, прямоугольного корпуса 1, и поперечно, благодаря чему материал можно
выдавливать или чистить, не требуя от оператора манипулировать им. Передняя и задняя части устройства
снабжены парой роликов 2 и 3, расположенных параллельно друг другу, и вращающихся вокруг осевых
штифтов 4. Задняя часть ролика 2 имеет один или оба своих осевых штифта, снабженных торсионной или
часовой пружиной, или может быть прикреплена к обычной ручке рулонной шторы. Швабра согласно нашему
изобретению включает в себя опору, приспособленную для приема роликового элемента, подобного по
принципу. Вокруг этого ролика 1, закрепленного на указанной опоре, проходит полоса гибкого материала 8
(материал, несущий чистящий материал 6, несущий моющий элемент, пружинный тканевый элемент 7), а
другой конец этой полосы, удерживающей указанную полосу материала, закреплен по периметру другого
нормального положения — для использования швабры и ролика 3.

Этот последний ролик 3 имеет надежное средство для наматывания указанной полосы материала на один из
своих осевых штифтов, излучающий рабочий механизм 8l и чистящий материал вокруг ролика, а также рычаг
7Th, снабженный подходящим элементом, защищающим от воздействия указанной рукоятки на ее свободном
конце.
Пружинный механизм обеспечивает очистку. Полоска гибкого материала 6 сжимается вокруг передней части
периферии указанного ролика. Следовательно, если рабочий рычаг вращается, когда рукоятка находится в
переднем направлении (т.е.
предусмотрено; - и поперечно по направлению стрелки А на рис. 1) основание - спереди и сзади расположены
пара чистящих тканевых роликов, параллельных друг другу и вращающихся. Гибкий материал будет натянут
на осевые штифты. - Задний ролик имеет по периметру, прижимая один или оба своих осевых штифта,
пружину, или может быть пружиной на заднем ролике. Когда применяется принцип рулонных штор. При
отпускании рычага пружина в задней части ролика, закрепленного на нем, возвращается в нормальное
положение и возвращает чистящую ткань в исходное положение под двумя роликами. 10 (полоска гибкого
материала, несущего чистящую ткань и моющую ткань, а другой конец полоски гибкого материала, несущего
чистящую ткань, возвращается в исходное положение.
Полоска закреплена по периметру ролика. На другом ролике предусмотрено подходящее гнездо. У этого
последнего ролика верхний конец прямоугольного основания или закрепленная на одном из его осевых
штифтов радиальная головка предназначена для размещения ручки или стержня. Также предусмотрен рычаг
управления lOl с упором 8 для приема удобной рукоятки на ее свободном конце. - рычаг 7' и удерживает его в
нормальном положении.
= Полоска из гибкого материала. Теперь, подробно описав и закрепив ее на обычной передней части
переднего ролика, мы определили природу нашего изобретения 4, 5. Следовательно, если операция и каким
образом она выполняется, когда рычаг вращается при повороте рукоятки, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, – это чистящая ткань под полоской из гибкого материала, которая будет натянута. Швабра
описанного типа включает в себя опору, предназначенную для восприятия воздействия крутящего момента
или другого обычного воздействия на ручку, а также пружину, подобную пружине, расположенную по
периметру валика. Когда материал удерживается указанной опорой, полоска гибкого рычага освобождается —
пружина в задней части, удерживающей ролик чистящего материала, возвращается в нормальное положение,
закрепленное на указанном роликоподобном элементе, пружина удерживает указанную полоску материала в
нормальном положении под двумя роликами. 12. На верхнем конце прямоугольного основания или головки
предусмотрено подходящее гнездо для наматывания указанной полоски материала и чистящего материала
вокруг ролика для приема ручки или палки. Для того чтобы наше изобретение было понятным и
легкодоступным, мы предусмотрели подходящее гнездо для наматывания указанной полоски материала и
чистящего материала вокруг ролика для приема ручки или палки. 12. Для того чтобы наше изобретение было
понятным и легкодоступным, мы предусмотрели подходящее гнездо для наматывания указанной полоски
материала вокруг указанного роликоподобного элемента, чтобы чистящий материал сжимался вокруг 12;!
В соответствии с настоящим документом мы приложили к нему периферию указанного ролика.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
окт. 22, 1924. № 25,149/24.
246,217 Завершено: Янв. 22, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования взрывателей для снарядов или относящиеся к ним.
Я, Богдан Пантофлицее, проживающий по адресу: Карлсбадерштрассе, Пльзень, 24, Чехословакия,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение касается усовершенствований снарядов, детонация которых осуществляется путем деформации
носовой части снаряда при ударе, с целью обеспечения того, чтобы снаряд проникал без детонации в любой
мягкий материал, такой как дерево или земля, встречающийся до детонации при ударе о твердую, даже если
слабую, цель.
Согласно настоящему изобретению, полый нос снаряда состоит из плоскостно тонких стенок,
обеспечивающих деформацию при ударе о твердую, даже если слабую, цель, и имеет такую форму или
снабжен средствами, которые позволяют снаряду, благодаря своей форме или при наличии указанных
средств, легко проникать без деформации в любой мягкий материал, такой как земля, дерево и тому
подобное, встречающийся перед твердой целью.
На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на примере двух альтернативных конструктивных
вариантов:
На рис. 1 показана одна из этих конструктивных форм в центральном осевом сечении, а на рис. 2 представлен
аналогичный вид второй конструкции.
Согласно рис. В самой передней части носа имеется конусообразная форма. Рядом с этой частью находится
плечо 2, имеющее коническую поверхность. 3 — это основание носа.
При проникновении в мягкие материалы, например, землю, дерево и тому подобное, снаряд проникает в такой
материал без деформации точки 1. При прохождении снаряда через мягкий материал на протяжении 4,6
футов, плечо 2, окружающее острие, сжимает материал вокруг острия, [Цена 11-] образуя таким образом
оболочку, которая защищает острие от деформации. Однако, если снаряд ударяется о твердый материал,
даже тонкий, наконечник деформируется, и воспламенение становится работоспособным известным
способом.
В конструкции, показанной на рис. 2, 1 представляет собой собственно острие, а 3 — основание 65 носовой
части. 4 — это защитный колпак, выполняющий ту же функцию, что и оболочка из мягкого материала,
образованная плечом 2 конструкции, показанной на рис. 1, и закрепленный над острием 1, предпочтительно
сжатый над его нижней частью и может опираться на плечо 3'. 5 — это пороховой заряд, который
детонируется любым известным способом, например, с помощью детонационного устройства 6)5,
регулируемого по времени, в результате чего колпак 4 отрывается от острия 1, которое при этом остается
незащищенным. Защитный кожух 4 также может быть прикреплен к снаряду с помощью легкой нити или
поперечной балки такой прочности, что они обрываются при резком снятии кожуха.

Снаряд, снабженный носовой частью, выполненной, как показано на рис. 2, ведет себя следующим образом:
Предполагается, что на пути снаряда к цели находится мягкое тело 75, такое как земля или дерево, которое,
например, может быть предназначено для прикрытия объекта военного значения. Снаряд движется вместе с
защитным кожухом 80 4 до заградительного корпуса и проникает в него, оставаясь при этом в сопровождении
защитного кожуха. Помимо указанного защитного кожуха, колпак 4 отбрасывается детонационным
механизмом, регулируемым по времени. 85 После этого самолет продолжает движение без капота 4, при этом
носовая часть 1 остается незащищенной. Если теперь снаряд достигнет цели, то...
Носовая часть снаряда 1 деформирована, и взрыватель снаряда взорвался. 9() Отделение защитного кожуха
от носовой части может в рамках данного изобретения осуществляться также иным способом, помимо
использования пороховых зарядов 4-2-'. Например, защитный капюшон может быть отделен от носовой части
с помощью пружины, удерживаемой в сжатом состоянии фиксирующим устройством, которое регулируется по
времени и которое освобождает пружину перед ударом снаряда, после чего пружина сбрасывает капюшон.
- Защитный кожух может также состоять из нескольких частей, которые, например, скреплены проволокой. По
истечении определенного периода времени проволока обрывается или выводится из строя иным способом с
помощью устройства, регулируемого по времени, так что отдельные части защитного кожуха освобождаются и
отпадают или отбрасываются центробежной силой.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Пауль Франке, проживающий по адресу: Коммандантштрассе, 83, Берлин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в стоматологических
сверлильных станках с приводным двигателем двигатель до сих пор крепился к вертикальному валу станка
таким образом, что мог вращаться вместе с этим вертикальным валом. Способ крепления двигателя создает
неудобство, заключающееся в том, что двигатель расположен сбоку от вертикального вала, так что его вес
действует на сравнительно длинное плечо рычага относительно вертикального вала, и колебания двигателя,
очевидно, передаются на этот вал.
Согласно изобретению, вертикальный вал или его часть имеют такую форму, что центр тяжести двигателя
может быть расположен на оси вертикального вала, так что деформация, создаваемая двигателем на валу,
всегда равномерна и в системе не возникает вибраций.

Верхняя часть вертикального вала расточного станка состоит из двух частей, между которыми вставлена
U-образная дуга. Вертикальные свободные концы U-образной дуги предпочтительно имеют удлиненные
нижние и верхние концы. Удлинительная часть верхней части рычага полая, и в ней расположен болт,
управляемый пружиной. Двигатель установлен между болтом, на нижнем конце которого находится резиновая
прокладка, и резиновой прокладкой на удлинителе нижней части U-образного лука. В верхней части
вертикального рычага U-образной дуги предусмотрено отверстие, предназначенное для размещения конца
опоры ведомого вала.
С нижнего конца вертикального рычага U-образной дуги выступает штифт, предназначенный для вставки в
соответствующее отверстие в нижней части вертикального вала. [Рисунок 11-] 2469218
U-образный дугообразный изгиб может быть изготовлен из круглого или плоского железа, металлической
трубы или тому подобного и может иметь различные формы, которые будут описаны ниже. 50 Дугу можно
усилить диагональной распоркой, чтобы двигатель можно было очень надежно закрепить. Еще большей
безопасности можно добиться, если параллельные горизонтальные рычаги лука наклонены вверх и усилены
горизонтальными растяжками. Можно использовать двойной или сомкнутый лук.
При последующей установке двигателя на расточной станок стандартного типа 60 необходимо учитывать
сравнительно небольшое осевое расстояние ведомого диска от ведомого вала. В данном случае двигатель
крепится между двумя частями вертикального вала с помощью эластичной металлической ленты,
расположенной вокруг цилиндрической части двигателя; предпочтительно между металлической лентой и
двигателем вставляется полоска войлока, а для соединения концов металлической ленты используется
растяжитель. Металлическая лента должна образовывать жесткую систему с двумя вертикальными
штифтами лука. В этом случае центр тяжести расположен немного сбоку от оси вертикального вала, но
колебания двигателя и вертикального вала значительно меньше, чем если бы двигатель был закреплен на
вертикальном валу зажимами, поскольку расстояние между двигателем и вертикальным валом намного
меньше.
U-образная дуга может быть дополнительно выполнена в виде податливого соединения. Металлическая
полоса, плотно обхватывающая корпус двигателя, заключена в круглую оболочку диаметром 85 градусов,
внутри которой она может колебаться. Для того чтобы лук после любого движения возвращался в исходное
положение, необходимо выполнить следующие действия: Дата применения: октябрь. 22, 1924. № 25,150/24,
Заявление полностью слева: 2 июня 1925 г.
Завершено: Янв. 22, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическим аппаратам или связанные с ними.
046,218 Выступающий вниз рычаг установлен между пружинами в цилиндрическом продолжении корпуса.
В дуге также может образовываться шаровой шарнир.
Корпус двигателя также может быть сконструирован таким образом, чтобы служить в качестве лука. С этой
целью корпус двигателя должен иметь два выступа или втулки, расположенные в одном направлении, на
которые должны быть закреплены вертикальный вал машины и ее опора.
Дата: 22 октября 1924 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж-Храуз, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C. 4.
--ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическим аппаратам или связанные с ними.

Я, Пауль ФнэннФ, проживающий по адресу: Коммандантштрассе, 83, Берлин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стоматологическим аппаратам и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию стоматологического аппарата с ножным управлением, в которой вместо ножного привода при
необходимости может использоваться приводной двигатель. Ранее было предложено создать
стоматологический аппарат с ножным управлением, в котором приводной двигатель закреплен на валу
аппарата таким образом, чтобы он мог вращаться вместе с этим вертикальным валом. Также было
предложено в стоматологических двигателях, не приводимых в действие педальным механизмом, установить
двигатель внутри петли, являющейся частью рамы двигателя. Согласно изобретению, вертикальный вал
двигателя выполнен из двух частей, соединенных друг с другом U-образным изгибом или соединительной
лентой, которая полностью охватывает вал двигателя. U-образная дуга может иметь различную конструкцию,
как будет описано ниже, а соединительный элемент в форме ленты, используемый вместо указанной
U-образной дуги, может быть выполнен в виде податливого соединения, или же сам корпус двигателя может
быть выполнен в качестве соединительного элемента, и все эти модификации будут описаны и заявлены
ниже.
I5. Вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 в проекции
показана верхняя часть вертикального вала с двигателем.
На фиг. 2, 3 и 4 схематически изображены несколько вариантов вертикального вала, предназначенного для
размещения двигателя.
На фиг. 5 и 6 схематически показаны две другие формы части вертикального вала для размещения
пробойника, на фиг. 7 показана комплектная расточная машина с приводным двигателем, выполненная в
соответствии с изобретением. 70 Как видно из рис. 1 и 7, верхняя часть вертикального вала B
стоматологического аппарата с ножным управлением состоит из двух частей, между которыми вставлена
U-образная дуга, состоящая из частей a, r, b, r и 7,5 c. Вертикальные концы b и c U-образной дуги
предпочтительно удлинены в нижнем и верхнем концах.
Удлинение верхней части рычага b полое, и в нем расположен болт -n, управляемый пружиной под углом 80°.
Двигатель i установлен между болтом n, на нижнем конце которого находится резиновая прокладка m, и
резиновой прокладкой Z на удлинителе нижнего рычага c U-образной дуги. В пункте 85 верхний конец
вертикального рычага b U-образной дуги имеет отверстие bl, предназначенное для приема конца di опоры d
для приводного вала. От нижнего конца вертикального рычага c U-образной дуги выступает штифт cl,
предназначенный для вставки в соответствующее отверстие в нижней части вертикального вала B.
U-образная дуга может быть изготовлена из круглого или плоского железа, металлических труб или подобного
материала и может иметь различные формы, как будет описано ниже.
Как показано на рис. 2, дуга усилена диагональными распорками g, благодаря чему двигатель может быть
очень надежно зафиксирован. Еще большую безопасность можно обеспечить, если параллельные
горизонтальные рычаги r (рис.).
3) Верхняя часть дуги наклонена вверх, а нижняя — вниз и усилена 105 горизонтальными растяжками q.
Можно использовать двойной или закрытый лук, как показано на рис. 4.
При последующей установке двигателя на стоматологический двигатель А стандартного типа с ножным
управлением необходимо учитывать сравнительно небольшое осевое расстояние e приводимого в движение
диска x от вертикального вала. В данном случае двигатель крепится между двумя частями вертикального
вала с помощью эластичной металлической ленты v 115, расположенной, как показано на рис. 5, вокруг
цилиндрической части j двигателя i, при этом между металлической лентой и двигателем предпочтительно
вставляется полоска войлока t l, а для соединения концов металлической ленты используется растяжитель v.
Металлическая лента ut 6 должна образовывать жесткую систему с двумя вертикальными штифтами b, c. В
Соседние файлы в папке патенты
