Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3934
.pdf
эквимолекулярное соединение свободной сульфиновой кислоты с ее кислой натриевой солью и достаточно
чист для использования в большинстве процессов 70 без дополнительной очистки.
При хранении оно медленно разлагается и легко отличается от 5-сульфоновой кислоты, кристаллы которой
плавятся при 120 °C, поскольку при нагревании разлагается только при температуре около 200 °C. Оно
нерастворимо в эфире и большинстве органических растворителей, но растворимо в спирте. В сочетании с
хлоридом железа(III) в разбавленном водном растворе он приобретает сине-красный цвет. 80 Описанный
выше метод может значительно варьироваться. Например, реакцию с успехом можно проводить в
присутствии связывающего вещества, такого как мел. Неочищенный сульфат цинка может быть разложен
раствором карбоната натрия как в холодном, так и в горячем состоянии, при этом сульфиновая кислота
выделяется из раствора после удаления карбоната цинка.
Аналогичным образом, сульфонхлорид о-крезотиновой кислоты и сульфонхлорид 3-хлорсалициловой
кислоты дают соответствующие сульфиновые кислоты, образующие бесцветные кристаллы. Полученные
неочищенные продукты обычно плавятся при температуре 150-160 °C с последующим разложением,
растворимы в эфире, имеют содержание сульфиновой кислоты 85% и выше, а остальное, по-видимому,
представляет собой ангидрид. Оба раствора дают красно-фиолетовый цвет при взаимодействии с
разбавленным водным раствором хлорида железа(III) (100%).
Мы не претендуем на достоверность процесса восстановления салициловой сульфонхлорида щелочным
сульфитом натрия, описанного Стюардом (Journal of the Chemical Society, 1922, 2559). При желании мы можем
получить эфирорастворимую кислоту с температурой плавления 159 °C, как описано там, путем разложения
минеральной кислотой нашей соли цинка или соли кальция.
ПРИМЕР 2.
частей салициловой сульфиновой кислоты, 13 частей натриевой соли 4-хлор-3-нитробензолсульфоновой
кислоты.
5
.3 115 частей карбоната натрия и 25 частей воды кипятят вместе в течение нескольких часов, при этом
раствор приобретает насыщенный оранжевый цвет по мере протекания реакции. Полученный сульфон может
быть выделен либо путем подкисления горячего раствора, либо путем образования соли бария и
выпаривания до кристаллизации, в результате чего получается бледно-желтое гранулированное вещество,
легко растворимое в теплой воде. Для настоящих целей нитросульфон в растворе может быть восстановлен
без выделения любым удобным методом восстановления, например, железными опилками и кислотой,
цинковой пылью и кислотой, хлоридом олова(II), сульфидом натрия и т. д., в то время как полученный таким
образом раствор амина может быть оценен с помощью стандартного раствора нитрита и использован
непосредственно для красильного производства. В чистом виде растворы самого амина бесцветны.
Этот нитросульфон может не только восстанавливаться, но и хлорироваться перед восстановлением под
действием щелочного гипохлорита известным способом.
Предполагается, что хлорирование происходит в вакантном положении орто по отношению к гидроксильной
группе.
Используя эквивалентное количество окрезотиновой сульфиновой кислоты и работая тем же способом, что и
выше, можно получить соответствующие нитросульфон и аминосульфон в виде соединений, очень похожих
на описанные.
ПРИМЕР 3.
К кипящему спиртовому раствору, содержащему 9,35 частей 2,4-динитрохлорбензола и 4,6 частей ацетата
калия, добавляют части о-крезотиновой сульфиновой кислоты.
Из раствора, первоначально прозрачного, вскоре отделяется обильный белый осадок, который после
кипячения в течение некоторого времени и охлаждения отфильтровывают. Динитросульфон можно очистить,
растворив его в щелочи и повторно осадив кислотой. Восстановление может осуществляться различными
способами, но удобным агентом является хлорид олова(II), который плавно восстанавливает одну или обе
нитрогруппы. В первом случае образуется диазотируемый амин, а во втором — диамин, который под
действием азотистой кислоты дает темно-коричневый краситель. Этот диамин дает моноацидильные
производные, которые являются полезными компонентами азокрасителей.
Аналогичным образом 1-хлор-2,4-динитронафталин конденсируется с сульфиновыми кислотами, а
2,6-динитрохлорбензол-4-сульфоновая кислота конденсируется либо в водном, либо в водно-спиртовом
растворе.
ПРИМЕР 1 4.
Кислотный раствор, содержащий 10 частей аминосульфона, приготовленный согласно Примеру 2, охлаждают
и диазотируют раствором, содержащим 2,32 части нитрита натрия. Часть диазосоединения выделяется в виде
бледно-желтого твердого вещества. После завершения реакции раствор диазосоединения пропускают через
щелочной раствор, содержащий 7,73 части fP-оксинафтойнилида. После завершения реакции связывания
краситель отделяют от горячего щелочного раствора солью, фильтруют и сушат, получая ярко-алый порошок.
Краситель, нанесенный на хлопчатобумажную ткань с использованием хромового протравителя, дает
лососево-розовые оттенки, устойчивые к горячему мылу и хлору.
Вместо п-оксинафтойного анилида можно использовать п-3-нафтол (оранжевый), 3-нафтиламин (алый),
этил-3-нафтиламин (сине-красный), фенилметилпиразолон (чистый желтый), этилбензилалилил (оранжевый)
и др. Помимо того, что все вышеперечисленные краски полезны для печати, их можно окрашивать на шерсти
кислотными хромовыми красителями, получая оттенки, устойчивые к обработке и заливке.
При использовании аминосульфона, полученного из о-крезотиновой сульфиновой кислоты и
4-хлор-3-нитробензолсульфоновой кислоты, получаются красители, очень похожие на упомянутые выше.
ПРИМЕР 5. 80 частей динатриевой соли аминосульфона, полученного восстановлением нитросульфона,
произведенного из 5-сульфиносалициловой кислоты и 4-хлор-3-нитробензойной кислоты, растворяют в воде,
содержащей 1,82 части нитрита натрия. Полученный раствор при быстром перемешивании и охлаждении
растворяют в разбавленной кислоте, в результате чего образуется диазопроизводное.
Последнее имеет желтый цвет и плохо растворяется в воде (90%). Затем диазосоединение пропускают
тонкой струйкой в кислый раствор, содержащий 3,78 частей α-нафтиламина. Раствор медленно
подщелачивают, нагревают, фильтруют, а краситель (95%) отделяют от раствора солью и высушивают.
Краситель, нанесенный на хлопчатобумажную ткань с использованием хромового протравителя, дает яркие
алые оттенки, устойчивые к воздействию горячего мыла.
Вместо 3-нафтиламина можно использовать 3-нафтол (оранжевый), этил-3-нафтиламин (сине-красный),
1-нафтол-4-сульфоновую кислоту (алый), 1:8-дигидроксинафталин-3:6-дисульфидную кислоту (гелио) и т. д.
105 Подобно красителям из предыдущего примера, они могут использоваться либо в качестве хромовых
печатных красок для хлопка, либо в качестве кислотных хромовых красок для шерсти.
ПРИМЕР 6.
К кислотной суспензии диазосоединения, описанного в Примере 4, добавляют раствор, содержащий 4,62
части гидрохлорида параксилидина. После завершения реакции связывания путем удаления 115 частей
минеральной кислоты ацетатом, раствор повторно подкисляют и добавляют раствор, содержащий 2,02 части
нитрита натрия. После абсорбции полученное диазосоединение соединяют с 8,16 частями 12G
ацетил-J-кислоты, краситель отделяют от раствора солью, отфильтровывают и сушат. При печати на хлопке
получается гелиотроп, устойчивый к воздействию теплого мыла.
cL5,8C5 245,865 ПРИМЕР 7.
Часть моноамина, полученного восстановлением динитросульфона из Примера 3 хлоридом олова(II),
растворяют в карбонате натрия, добавляют 1,96 части нитрита натрия, и охлажденный раствор медленно
подкисляют. Диазосоединение отделяется в виде желтых хлопьев, и суспензию пропускают через щелочной
раствор, содержащий 7,4 части натриевой соли fp-нафтиламин-метил-омега-сульфоната. Соединение
происходит мгновенно: готовый краситель отделяют от раствора солью, отфильтровывают и сушат при низкой
температуре. При печати на хлопке с использованием хромового протравителя краситель дает красные
оттенки, устойчивые к горячему мылу.
ПРИМЕР 8.
Диамин, полученный восстановлением продукта конденсации 5-сульфиносалициловой кислоты с помощью
2:4-динитрохлорбензола, кипятят с избытком щавелевой кислоты до тех пор, пока азотистая кислота
перестанет давать коричневый краситель и не превратится в бледно-желтое диазосоединение.
Полученную таким образом оксаминовую кислоту растворяют в воде, содержащей 2,74 части
кальцинированной соды и 1,82 части нитрита натрия. В процессе диазотирования этот раствор смешивают с
охлажденной минеральной кислотой. Затем раствор диазосоединения при перемешивании вводят в раствор,
содержащий кальцинированную соду и 3,69 части фи-нафтола, растворенного в едком натрии. Сразу же
образуется оранжево-красный краситель, который отделяют от теплого раствора солью, отфильтровывают и
сушат. При печати на хлопке с использованием хромового протравителя получаются оранжевые оттенки,
устойчивые к хлору и теплому мылу.
ЭКЗАМЕН 9.
Части безводной динатриевой соли аминосульфона, полученной конденсацией 5-сульфиносалициловой
кислоты с 4-хлор-3-нитробензолсульфоновой кислотой и восстановлением полученного нитросульфона,
растворяют в 50 частях воды и добавляют 1,65 части нитрита натрия. Холодный раствор медленно добавляют
при перемешивании к 6,1 частям соляной кислоты (36%), разбавленной 36 частями воды. В процессе
добавления температура поддерживается на уровне 5 Гс или ниже. После завершения диазотирования
медленно, при интенсивном перемешивании, добавляют хорошо охлажденный раствор 8,17 частей кислой
натриевой соли 1-амино-8-гидроксинафталина-3:6-дисульфоновой кислоты (H-кислоты), растворенной в 50
частях воды, и 1,32 частей карбоната натрия.
Для соединения требуется 12 часов при температуре 5-10 °C.
После этого раствор нейтрализуют содой, добавляют еще 10 частей карбоната натрия, а температуру
снижают до 5°C путем внешнего охлаждения.
Тем временем 4,41 части бензидина растворяют в 4,8 частях 30% соляной кислоты и 24 частях воды при
температуре 70 °C. Раствор охлаждают до 30-40 °C, добавляют 12 частей льда, а затем еще одну порцию 4,8
частей 30% соляной кислоты. Затем тетразотирование проводят в соотношении 10:12 с использованием
раствора, состоящего из 3,32 частей нитрита натрия в 13,5 частях воды. После завершения тетразотирования
щелочной раствор моназокрасителя медленно, при перемешивании, добавляют в раствор тетразотирования.
После перемешивания в течение часа добавляют 2,25 части фенола, растворенного в 12 частях теплой воды,
и заключительную реакцию связывания оставляют примерно на 3 часа при 10 °C. Полученный краситель
осаждают осторожным добавлением разбавленной соляной кислоты, отфильтровывают, сушат и измельчают.
Образует тёмный порошок. При нанесении на хлопчатобумажную ткань с использованием хромовых
протравителей получается зеленоватый оттенок, устойчивый к воздействию теплого мыла. Шерсть
окрашивают в кислотной ванне в зеленые оттенки, которые мало изменяются под воздействием хромовых
протравителей, но быстрее окрашиваются мылом и при стирке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245866A
[]
- 7--4j. r.
, -_, v ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1924, Нет, 25,171/24, Полностью слева: должным образом 21, 7925.
Полный текст принят: 21 января 1926 г., 2459866 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цемента и печей для его использования.
Я, Сидней Уоттлоу, член городского совета, проживающий по адресу: Понд Хаус, Борден, Ситингборн.
Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в цементных печах невращающегося типа обычно предусматривают на одном конце топочную
яму с зольником под жаровыми прутьями, открытыми для атмосферы, и дымоходную шахту на
противоположном конце для создания тяги через топочную яму, и горячие пары, которые по пути к
дымоходной шахте проходят над горизонтальным сушильным слоем или полом для суспензии, которая
готовится к следующей загрузке в топочную яму.
Работа такой печи сравнительно медленная и нерегулярная, время, за которое может быть обожжена
загрузка, значительно варьируется в зависимости от атмосферных условий, таких как сила и направление
ветра в окрестностях печи.
Целью изобретения является обеспечение независимости работы печи от изменяющихся атмосферных
условий, а также увеличение скорости горения или производительности такой печи и возможность
использования шлама, угольной пыли, сырой нефти или другого менее качественного топлива вместо ранее
необходимого газового кокса или сравнительно дорогого топлива.
Согласно изобретению, зольник под жаровнями закрыт и снабжен воздухозаборником, регулируемым
соответствующими средствами, а тяга через жаровню и над слоем пульпы создается вытяжным вентилятором
вместо обычной дымовой трубы.
Подача воздуха в печь предпочтительно регулируется небольшим пропеллерным вентилятором [Цена 11-],
чтобы его можно было направлять или концентрировать первоначально на сравнительно небольшой точке на
жаровых прутьях для разжигания огня, при этом пространство под жаровыми прутьями в остальном закрыто
на 4,5 фута. Когда в этом очаге разгорается пламя, большой вытяжной вентилятор на выходе из печи создает
тягу в шихте, и огонь постепенно распространяется вверх по 50-градусному участку.
обвинение. Благодаря изобретению процесс растекания расплава происходит значительно быстрее, чем в
обычной печи с открытой топкой и естественной тягой; эксперименты показали, что шихта может быть
обожжена примерно за половину времени, необходимого при работе печи в обычных условиях.
Кроме того, можно использовать более дешевое топливо вместе с заправкой, например, угольную пыль или
даже сырую нефть, смешанную с 60% заправки.
Для компенсации сокращенного периода работы и обеспечения надлежащего высыхания пульпы можно
увеличить длину слоя пульпы по сравнению с обычным. 65 Благодаря изобретению можно поддерживать
необходимое количество или скорость потока воздуха или кислорода через заряд, что обеспечивает не только
быстрое, но и равномерное действие и предотвращает образование частично сгоревшего заряда, или так
называемого желтого заряда, который при обычном способе работы приходится возвращать в огонь.
Вытяжной вентилятор может быть снабжен средствами регулирования его мощности. 75 Отказ от дымоходной
шахты позволяет значительно сократить затраты на строительство печи.
Дата: 22 октября 1924 года.
MATHYS & Co., 80 Chartered Patent Agents, 52, Chancery Lane, London WC, 2, a; Cl i i i i i 1 i 1 245,866 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цемента и печей для его использования.
Я, Сидни Уотенлоу Болгли, подданный Великобритании, проживающий в Понд-Хаус, Борден, Ситингборн,
Кент, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В цементных котлах невращающегося типа обычно предусматривают на одном конце топочную яму с
зольником под жаровыми прутьями, открытыми для атмосферы, и дымоходную шахту на противоположном
конце для создания тяги через топочную яму, горячие пары из которой по пути к дымоходной шахте проходят
над горизонтальным сушильным слоем или полом для пульпы, которая находится в процессе подготовки к
следующей загрузке в топочную яму. «Работа такой печи сравнительно медленная и нерегулярная, время, в
течение которого может быть обожжена загрузка, значительно варьируется в зависимости от атмосферных
условий, таких как сила и направление ветра в окрестностях печи». Целью изобретения является
обеспечение независимости работы печи от изменяющихся атмосферных условий, увеличение скорости
горения или производительности такой печи, а также возможность использования угольной пыли, сырой
нефти или другого менее качественного топлива вместо ранее необходимого газового кокса или сравнительно
дорогого топлива.
Согласно настоящему изобретению, цементная печь указанного типа работает путем подачи воздуха в
зольный отсек и создания тяги над слоем пульпы с помощью вытяжного устройства.
Изобретение также включает цементный котел описанного типа, в котором зольник под жаровнями закрыт и
снабжен воздухозаборником, регулируемым соответствующими средствами, а тяга через жаровню и над
слоем шлама создается вытяжным вентилятором вместо обычной дымовой трубы. Подача воздуха в печь
предпочтительно регулируется пропеллерным вентилятором или компрессором таким образом, чтобы он мог
быть направлен или сконцентрирован первоначально на одну или несколько сравнительно небольших точек
под жаровыми прутьями для разжигания огня, при этом пространство под жаровыми прутьями в противном
случае закрыто.
Когда в этом очаге загорается огонь, большой вытяжной вентилятор на выходе из печи создает тягу в шихте, и
пламя постепенно распространяется вверх по шихте. Благодаря изобретению процесс растекания происходит
значительно быстрее, чем в обычных печах с открытой топкой и естественной тягой; эксперименты показали,
что загрузка может быть сожжена примерно за половину времени, необходимого при работающей печи в
обычных условиях. Кроме того, можно использовать более дешевое топливо вместе с заправкой, например,
угольную пыль или даже сырую нефть, смешанную с заправкой.
Длина слоя пульпы может быть увеличена по сравнению с обычной, чтобы компенсировать более короткий
период работы и тем самым обеспечить надлежащее высыхание пульпы.
Благодаря изобретению можно поддерживать необходимое количество или скорость потока воздуха или
кислорода через заряд, что обеспечивает не только быстрое, но и равномерное сгорание и предотвращает
образование частично сгоревшего заряда, или так называемого желтого заряда, который при обычном
способе работы приходится возвращать в огонь.
Вытяжной вентилятор может быть снабжен средствами регулирования его мощности.
Отказ от дымоходной шахты позволяет значительно снизить стоимость установки печи.
Ранее было предложено подвергать древесину, торф и другие влажные виды топлива предварительной
сушке на бесконечном конвейере перед обработкой в ретортах в карбонизационной печи с принудительной
тягой, при этом сушильная камера оснащена вентиляторами для отвода продуктов сгорания из печи с
добавлением воздуха. Также было предложено сушить железную руду в сушильной башне, через которую
продукты сгорания из печи, снабженной принудительной тягой и воздухозаборниками, могут отводиться
вытяжным вентилятором. Прилагаемые чертежи иллюстрируют трехпечную печь, адаптированную в
соответствии с изобретением, причем на рисунке 1 показан боковой разрез, на рисунке 2 — план разреза, а на
рисунке 3 — торцевой разрез.
В изображенной печи каждая топочная камера i принимает загрузку, которая укладывается на жаровые прутья
2 над зольником 3. Рядом с каждой камерой сгорания предусмотрена сушильная площадка 4, куда поступает
пульпа, подлежащая сушке горячими газами от горящего заряда. Под каждой сушильной площадкой 4
расположены дымоходы 5, 5 245, 866 и 6, соединенные одним концом, отверстия 7 в площадке на одном
конце сообщаются с дымоходами 5, а выпускной дымоход 8 соединяет каждый дымоход 6 с камерой 9 под
дымовой трубой 10. Камера 9 отделена от дымовой трубы заслонкой или неподвижной перегородкой 11.
Вентилятор 12, приводимый в движение электрическим, бензиновым или другим двигателем 13, отводит газы
из камеры 9 и выводит их в дымовую трубу 10, которая может быть значительно короче, чем это было
необходимо ранее, или может быть исключена из использования.
Входное отверстие 14 в зольник 3 временно закрывается во время горения неплотно сложенным кирпичом
или другим легко снимаемым затвором, позволяющим удалить сгоревшую заготовку или цемент.
Пропеллерный вентилятор 15, приводимый в движение электрическим, бензиновым или другим двигателем
16, подает воздух через трубу 17 к ряду вертикально расположенных труб, сопел или фурм 18, которые
направляют или концентрируют воздух в нескольких точках на заряде. Форсунки 18 выполнены съемными, что
позволяет снимать их при удалении сгоревшего заряда или цемента.
В процессе эксплуатации, когда заряды накапливаются на жаровых брусьях 2 камер сгорания 1, а пульпа
вытекает на сушильные полы 4, зольники 3 закрываются, запускается пропеллерный вентилятор 15, и заряды
воспламеняются. Затем запускается вытяжной вентилятор 12 мощностью 3,5 л.с., так что горячие газы из
камер обжига затягиваются над слоями пульпы, а затем через дымоходы 5 и 6 под сушильными полами в
камеру 9 через вентилятор 12, а оттуда в дымовую трубу 10. Подача воздуха от пропеллерного вентилятора
15 может регулироваться, что позволяет контролировать скорость горения. Не только ускоряется горение
шихты и обеспечивается более эффективное сгорание, но и 4,5 достигается лучшее высыхание пульпы,
поскольку при необходимости можно продлить процесс сушки, продолжая откачку вентилятором 12 даже
после прекращения горения, а также во время и после удаления 50 цемента из горных камер. При желании
можно предусмотреть дополнительные, но регулируемые воздухозаборники над сушильным полом для
обеспечения притока воздуха в целях вентиляции, пока рабочие переносят сухую суспензию в камеры
сгорания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245867A
[]
- =..ias -,---.----.v -
_-i?, e;-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1924. № 25,271/24, 24L Полный левый: авг. 24, 1925, Полностью принято: 21
января 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кислотостойких и аналогичных контейнеров.
Я, Эндрю Келли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 57, Лондон, W.C. 2,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
кислотостойким и подобным контейнерам, которые имеют металлическую или другую подверженную коррозии
внешнюю оболочку и снабжены внутренней облицовкой из не подверженного коррозии материала.
Кислотостойкие контейнеры, такие как резервуары, изготавливаются путем приклеивания резиновой
облицовки к внутренней поверхности деревянного или металлического корпуса. Не только установка такой
подкладки на постоянное место сопряжена со значительными трудностями, но и, из-за способа её крепления,
вызывает сложности с ремонтом любых повреждений, полученных в процессе эксплуатации.
Целью данного изобретения является улучшение и упрощение конструкции кислотостойких и подобных
контейнеров, а также обеспечение возможности легкого ремонта или замены внутренней облицовки в случае
ее повреждения.
С этой целью изобретение заключается в создании емкости для кислоты или подобного вещества, имеющей
некоррозионную, гибкую и предпочтительно растяжимую внутреннюю облицовку, которая удерживается на
внутренней поверхности указанной емкости атмосферным давлением.
Соответственно, футеровка из каучука или другого подходящего гибкого и предпочтительно растяжимого
материала, имеющая форму, соответствующую или приблизительно соответствующую внутреннему контуру
металлического или другого сосуда, удерживается воздухонепроницаемой пробкой на открытой части сосуда
или вокруг нее, при этом между указанной футеровкой из каучука и внутренней поверхностью сосуда
предпочтительно располагается промежуточная проницаемая проницаемая прокладка из материала, и сосуд
40 снабжен средствами для соединения его внутренней части с устройством для отвода воздуха между ним и
указанной футеровкой из каучука.
После того, как край вышеупомянутой гибкой облицовки 45 расположен воздухонепроницаемым образом
относительно края или кромки открытой части корпуса контейнера, воздух между облицовкой и корпусом
контейнера выпускается 50, и давление, оказываемое атмосферой на облицовку, заставляет последнюю
принимать конфигурацию внутренней части контейнера, к которому она прилегает, без использования
цемента или 55 других средств крепления.
Датировано 23 октября 1924 года.
WM. BROOKES & SON, Лондон и Ланкашир-Хаус, Чансери-Лейн, 5, Лондон, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кислотостойких и аналогичных контейнеров.
Я, Эндрю Келли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 57, Лондон, Западный
Кейп-2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кислотостойким и подобным контейнерам, которые изготовлены из металла
или другого коррозионно-стойкого материала снаружи и снабжены внутренней облицовкой из
некоррозионно-стойкого материала.
Кислотостойкие емкости, такие как резервуары, изготавливаются путем приклеивания 75%-ной резиновой
облицовки внутрь деревянного или металлического корпуса. В США, 5,9867 l 245,867, помимо значительных
трудностей в постоянной установке такой подкладки, также возникают проблемы с ремонтом любых
повреждений, полученных при использовании.
Целью данного изобретения является улучшение и упрощение конструкции кислотостойких и подобных
контейнеров, а также обеспечение возможности легкого ремонта или замены внутренней облицовки в случае
ее повреждения.
С этой целью изобретение заключается в создании емкости для кислоты или подобного вещества с
некоррозионной, гибкой и предпочтительно растяжимой внутренней облицовкой, которая удерживается на
внутренней поверхности указанной емкости за счет атмосферного давления.
Соответственно, футеровка из каучука или другого подходящего гибкого и предпочтительно растяжимого
материала, имеющая форму, соответствующую или приблизительно соответствующую внутреннему контуру
металлического или другого сосуда, удерживается воздухонепроницаемой пробкой на открытой части сосуда
или вокруг нее, при этом между указанной футеровкой из каучука и внутренней поверхностью сосуда
предпочтительно располагается промежуточная набивка из проницаемого материала, а сосуд снабжен
средствами для соединения внутреннего устройства с аппаратом для отвода воздуха между ним и указанной
футеровкой из каучука.
После того, как край вышеупомянутой гибкой облицовки был расположен воздухонепроницаемым образом
относительно края или кромки S5 открытой части корпуса контейнера, воздух между облицовкой и корпусом
контейнера удаляется с помощью соответствующего устройства, и давление, оказываемое атмосферой на
облицовку, заставляет последнюю принимать конфигурацию внутренней части контейнера, к которому она
прилегает, без использования цемента или других средств крепления. Один из вариантов конструкции
изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, в поперечном разрезе на прилагаемом чертеже.
А представляет собой сосуд из металла или другого подверженного коррозии материала, стоящий на ножках,
например, из алюминия, а В представляет собой промежуточную набивку из войлока или другого подходящего
проницаемого материала, предпочтительно соответствующего внутренней конфигурации сосуда А.
C представляет собой облицовку из листового каучука, предпочтительно имеющую форму, приблизительно
соответствующую внутреннему контуру сосуда А, а D представляет собой канавку, образованную по верхнему
краю сосуда А.
Свободные края облицовки С укладываются поверх верхнего края сосуда А таким образом, чтобы они
закрывали указанную внешнюю краевую канавку D, и соответствующее зажимное кольцо Е накладывается на
загнутые вниз края облицовки С, которые при этом плотно втягиваются в канавку D, образуя затвор на
верхнем крае сосуда А.
В нижней части сосуда А (или в любом другом удобном месте) расположена трубка F диаметром 70, которая
любым подходящим образом соединена с любым соответствующим вытяжным устройством или с вакуумной
«линией» или системой, если таковая имеется, благодаря чему воздух между облицовкой 0 и 75 внутренней
поверхностью сосуда А полностью удаляется, в результате чего давление атмосферы заставляет облицовку
С принимать конфигурацию внутренней части сосуда А, при этом облицовка С плотно прилегает к верхнему
краю сосуда и тем самым способствует герметизации крышки вокруг него.
Таким образом, становится очевидно, что некоррозионное гибкое покрытие наносится на сосуд без
использования цемента или других подобных средств для его фиксации.
Очевидно, что точный способ крепления свободного края облицовки к сосуду под углом 90 градусов может
быть изменен любым подходящим способом, обеспечивающим герметичное соединение между ними.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245868A
[]
У -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1924. № 25,291/24.
Завершено слева: 23, 1925, 245,868 Завершено принято: 21, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для поддержки головных уборов и одежды.
Я, Артур Томс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кемпшот-роуд, 43, Стритхэм, Лондон,
юго-запад 16, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является создание комбинированного устройства для подвешивания шляп и одежды, на котором
можно разместить большее количество шляп, пальто или другой одежды, чем на существующих устройствах,
широко используемых в настоящее время, и в пределах меньших по размеру площадок.
При реализации моего изобретения средства для поддержки шляп отделены от средств для поддержки
одежды, и предпочтительно средства для поддержки шляп имеют такую форму, что шляпы естественным
образом висят на определенном расстоянии друг от друга, парами; напротив друг друга и одновременно
рядом друг с другом.
Комбинированное устройство для поддержки шляпы и одежды, изготовленное в соответствии с моим
изобретением, включает вертикальный элемент 226, который может быть удобно установлен на основании,
предназначенном для опоры на пол, или может быть снабжен горизонтальными выступами или
кронштейнами, предназначенными для крепления или шарнирного соединения со стеной.
3f) Вертикальный элемент снабжен горизонтальными элементами, имеющими на каждом конце горизонтально
расположенные и перпендикулярные друг другу плечи. Эти кронштейны служат для поддержки шляп в
вертикальном положении и предпочтительно загнуты внутрь на концах под прямым или другим подходящим
углом, чтобы лучше зафиксировать шляпы.
Когда вертикальный элемент снабжен горизонтальными выступами, предназначенными для крепления к
стене, горизонтальный выступ на верхнем конце вертикального элемента может служить опорой для
горизонтальных рычагов, расположенных под прямым углом к нему, причем концы этих рычагов загнуты вверх
под прямым углом, образуя два выступа, концы которых имеют форму, позволяющую поддерживать шляпы в
горизонтальном положении.
Горизонтальное продолжение в нижней части вертикального элемента служит опорой для вешалок для
одежды и может быть удлинено, чтобы вешалки можно было поддерживать с каждой стороны вертикального
элемента.
Когда вертикальный элемент 55 установлен на основании, он снабжен горизонтальным элементом или
рычагом, который предпочтительно выступает с обеих сторон указанного элемента и расположен ниже
опорных рычагов для шляп и служит для поддержки вешалок для одежды. 60 Вместо того чтобы крепить
горизонтальные выступы или кронштейны непосредственно к стене, их удобнее крепить к рейке, которую, в
свою очередь, можно закрепить на стене. 65 Предпочтительно, чтобы рейка была такой длины, чтобы она
доходила до пола или плинтуса и служила для снятия нагрузки со стен.
Вертикальный элемент может быть снабжен стержнями 70, которые шарнирно закреплены на нем на его
опрокидывающемся конце и служат для поддержки занавеса, предотвращающего попадание пыли.
Дата: 23 октября 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, 75 Агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для поддержки головных уборов и одежды.
Я, Артур Томс, британский подданный, проживающий по адресу: Кемпшот-роуд, 43, Стритэм, Лондон,
Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно
реализовано. Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание комбинированного устройства для подвешивания шляп и
одежды, на котором можно разместить большее количество шляп, пальто или другой одежды, чем на
существующих устройствах, широко используемых в настоящее время, и в пределах одного компаса.
Мое изобретение относится, в частности, к устройству, в котором средства для поддержки головных уборов
отделены от средств для поддержки одежды.
Согласно настоящему изобретению, средства для поддержки шляп выполнены таким образом, что шляпы
могут быть расположены группами или рядами по две пары, при этом пары расположены рядом друг с другом,
а поля элементов каждой пары находятся вплотную друг к другу.
Соседние файлы в папке патенты