Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3931
.pdf
концентрических стержней, один из которых расположен внутри, а другой снаружи вершины 90-градусной
диафрагмы.
На рисунке 5 показана другая форма диафрагмы, аналогичная рис. 4, имеющая градиентные массы; на этом
рисунке также обозначен сателлитный ребро жесткости, расположенный внутри сердечника, который
предназначен для уменьшения потерь при переходе между наконечником и диафрагмой. Этот упрочняющий
элемент может быть изготовлен из расплавленного тартрата натрия и калия, отлитого в желаемую форму.
Кристаллы на этих трех рисунках показаны с обычными «поясными» и базальными электродами, но их можно
использовать и с внутренним электродом, который описан ниже.
Для некоторых вариантов расположения проводников оказалось желательным встраивать их в кристалл, либо
позволяя кристаллу расти вокруг одного или нескольких проводников, 110, либо внедряя их в уже выросший
кристалл. Таким образом, сопротивление утечки вдоль поверхности кристалла от одного электрода к другому
будет поддерживаться на высоком уровне, а также будет обеспечен плотный контакт между электродом и
кристаллом.
На рис. 6 показан проводник 60, проходящий через пирамиды 61 и 62 в общем направлении главной оси 120
кристалла и простирающийся практически по всей длине кристалла, так что он пересекает воображаемые
плоскости, перпендикулярные оси кристалла и лежащие между вершинами пирамид 125 и точками вблизи
концов кристалла.
Часть пирамидального полюса, расположенная между любой из этих плоскостей и вершиной пирамидального
полюса, может рассматриваться как пирамидальный полюс, имеющий 130 i. Нижняя часть рамы, то есть
часть, ближайшая к нижней базальной плоскости кристалла, предпочтительно достаточно массивна, чтобы
сама служить основанием для кристалла и обеспечивать эффективное отражение упругих крутильных
колебаний кристалла, так что колебания кристалла будут эффективно передаваться на диафрагму.
Разумеется, при желании рама и основание могут быть выполнены из цельного литого материала.
Громкоговоритель имеет реверсивный режим работы, поэтому его можно рассматривать и как телефонный
передатчик.
Изложенные здесь общие принципы могут быть реализованы во многих организациях, существенно
отличающихся от описанных, без отступления от сущности изобретения, как это определено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
в качестве своей базисной плоскости, и электрод проходит через большое количество таких плоскостей и
контактирует с ними, собирая таким образом электрические заряды, возникающие на них при напряжении
кристалла, и проводя эти заряды наружу кристалла.
Для того чтобы вставить проводник 60 в кристалл, в кристалле может быть просверлено отверстие. Электрод
60 предпочтительно имеет такую форму, которая обеспечивает плотный контакт с окружающим кристаллом, и
может представлять собой, например, столбик ртути, насыщенный раствор соли Рошеля или графит, или
проволоку, предпочтительно окруженную гранулами оловянной фольги, графитом, проводящей жидкостью
или другим электропроводящим материалом, обеспечивающим низкое сопротивление между проволокой и
кристаллом. Гранулы из фольги, если они используются, можно утрамбовать вокруг проволоки.
Вместо одного электрода можно использовать два электрода 63 и 64, соединенных, как показано на рис.
7, к подходящему крепежному штифту 65, закрепленному на кристалле с помощью цемента.
На рисунках 6 и 7 показан торсионный рычаг 66, соединяющий один конец кристалла с диафрагмой.
Для повышения сопротивления утечке через поверхность между внутренним электродом и кольцевым
электродом может быть использован изоляционный материал.
На рисунках 8, 9, 10 показана еще одна форма пьезоэлектрического громкоговорителя. В данном варианте
исполнения кристалл 70 установлен в раме 71, которая поддерживается соответствующим основанием 72.
Поясной электрод обозначен цифрой 73, а другой электрод, внутренний, — цифрой 74.
Последний электрически соединен с рамой 71, как показано на рисунке. Диафрагма, изготовленная из
волокнистого материала и имеющая коническую форму, крепится к торсионному рычагу 75. Для подачи влаги
внутрь кристалла может быть предусмотрена трубка 76, верхний конец которой герметично закрыт и которая
содержит воду или солевой раствор.
На фиг. 8 показано основание 72, опирающееся на столешницу или подобную неподвижную опору и имеющее
одну из граней 77, утопленную для размещения задней части рамы. Основание может быть, например,
выполнено из дерева или металла и, при желании, может быть жестко прикреплено к раме. Предпочтительно,
чтобы лицевая сторона 77 была наклонена к вертикали таким образом, чтобы нижняя часть диафрагмы была
выше нижней части основания.
Главная ось кристалла предпочтительно наклонена к вертикальной плоскости, проходящей перпендикулярно
грани 77 основания 72 и через центр этой грани, так что рама и диафрагма могут быть симметрично
расположены относительно этой плоскости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245811A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1924, Нет, 19329/24. 245,811 Завершено. Принято к публикации: 14 января
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительное устройство для печатных машин.
Я, Линус Поль Шиндлер, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
как оно должно выполняться, чтобы положения красочных валиков в нужном положении были подробно
описаны и определены при запуске машины. 50 в следующем заявлении: - Один из вариантов осуществления
изобретения заключается в
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, показанным на прилагаемом чертеже, в широко
используемых устройствах безопасности, на котором изображено устройство безопасности печатных машин,
предназначенных для установки на цилиндрический пресс известных строительных конструкций. На рис. 1
показаны части печатной машины, благодаря которым руки могут быть использованы для печати в боковой
проекции.
повреждены между печатными цилиндрами. На рисунках 2–5 в увеличенном масштабе показаны
конструктивные детали устройства безопасности. 1,5 Усовершенствование характеризуется конструктивными
деталями устройства безопасности.
Специальное надежное соединение защитного кожуха. На боковых стенках 1 передней части 60 рулонных
штор, которые, когда не находятся в раме машины, автоматически наматываются сами на себя под действием
пружины или неподвижного противовеса и состоят из проволочной сетки в коробчатом корпусе 3.
Крестообразный или иной удобный материал с осью 4 установлен в верхних концах пускового механизма 65
для печати направляющих 2 и служит для намотки машины, причем указанное соединение выполнено из
брезента, проволочной сетки или другого удобного материала. Защитный кожух 5 изготовлен из брезента,
проволоки или марли. Правильно опущен. Нижний конец этого защитного кожуха 5 прикреплен к 70. Согласно
изобретению, две каретки, скользящие в боковой изогнутой направляющей или каретке 7, установлены на
внешних концах направляющих 7 в канале поперечного стержня в свободном конце изогнутых направляющих
2.
Два защитных кожуха имеют каждый носик, предназначенный для освобождения стопорной собачки, когда
защитный кожух, вращающийся по верхнему и нижнему элементам, опущен вниз. Эти собачки обычно входят
в зацепление с направляющими колеса. Защитный кожух 5 наматывается на детали, которые установлены на
валу оси 4, под действием пружины 9.
Кривошип, соединенный с пусковым механизмом, расположен между шатуном и шатуном, так что этот
кривошип заблокирован от вращения. В каждом корпусе 3 направляющие 2 два 80 и стопорный механизм
через стопорные собачки 12, 13 установлены на валу 10, а храповое колесо 14 дополнительно установлено на
валу 11. На одном конце указанного вала 11, являющегося проектом изобретения, поперечный стержень на
конце одного из корпусов 3 имеет кривошип 15 85, имеющий направленные вниз рычаги, который через
стержень 16 соединяется с рычагом запуска 17 станка в раме станка. На печатном станке. Фиксирующая
защелка 12 LPice 1/-] X6,811, взаимодействующая с храповым колесом 14, предотвращает вращение вала 11
и, следовательно, работу пускового рычага 17, так что в этом случае пусковой рычаг 17 не может быть
задействован. Только когда защитный кожух 5 будет опущен, а носики 18 кареток 7 войдут в корпуса 3,
стопорная собачка 12 поднимается и выводится из зацепления с храповым колесом, так что вал 11
освобождается и может вращаться.
Каретки или направляющие фиксируются в своем положении каждая с помощью крюка 19, который
захватывает поперечную штангу 6. Когда машина запускается с помощью рычага 17, вторая собачка 13
поднимается через кулачок 20, закрепленный на валу 11 храпового колеса, так что крючок 21 собачки 13
захватывает штифт 22 носика 18 каретки или направляющей 7. Таким образом, каретки 7 надежно
удерживаются во время работы машины, даже если крюки 19 отпущены или если они случайно отпущены.
Только после остановки машины фиксаторы 13 освобождают направляющие или каретки 7, так что после
освобождения крюка 19 защитный кожух 5 поднимается или заводится под действием пружины 9.
Красящие валики (не показаны на чертеже) съемно установлены в печатном станке. Для снятия красочных
валиков необходимо снять их подшипники 24, схематически показанные на фиг. 1 и 2, или крышки этих
подшипников. Эти подшипники 24 или их крышки крепятся с помощью винтов. Оси красочных валиков
установлены на подшипниках 24. Если, например, инженер забудет закрепить винты крышек подшипников 24
после установки нового красочного валика, подшипник красочного валика или валиков может выпасть из рамы
машины. Для предотвращения этого шатун 16 имеет два горизонтальных выступа 25, которые, когда пусковой
рычаг установлен в положение для запуска машины, упираются в подшипники 24 и служат заменой винтов,
надежно удерживая подшипники 24 в их положении.
Прижимная плита удерживается в своем положении в раме станка выступающими вниз рычагами 23
поперечной штанги 6. Когда машина находится в состоянии покоя, из-за смещения штока 16, как показано на
рис. 2, подшипники 24 освобождаются за счет выступов 25 и могут быть сняты.
Защитный кожух 5 под действием поперечных стержней 26 вынужден адаптироваться к кривизне
направляющих 2 при растяжении.
— Вместо пружины №9 можно использовать противовес. Если вместо пускового рычага 17 машина имеет
какой-либо другой пусковой механизм, то тяга 16 должна быть соединена с ним удобным образом, чтобы
кривошип 1.5 приводился в действие при запуске машины. Как упоминалось выше, на нижнем конце каждой из
двух направляющих 2 находится коробка 3, содержащая устройство для блокировки соответствующей каретки
7. Благодаря такому устройству обеспечивается равномерное натяжение защитного кожуха 7 при его
опускании, а при поднятии этого кожуха 5 предотвращается заклинивание кареток 7, поскольку они
одновременно освобождаются от блокирующего устройства. 8C. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты