Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3918
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245540A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1924. № 24,970/24.
Полный левый угол: дек. 18, 1924.
Завершено: Янв. 14, 1926.
245,540 01, '. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области латексных каучуковых композиций и их применения.
Я, Томас Маршалл Ригби, подданный Великобритании, проживающий в Милл-Хаус, Мидлвич, графство
Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованию композиций из каучукового латекса и их применению.
Согласно изобретению, жидкий каучуковый латекс используется в сочетании с известью или с пастообразной
или порошкообразной основой ксеноновой или водорастворимой краски (которые обычно содержат известь)
для изготовления изделий, пригодных для использования в качестве напольного покрытия или линолеума, а
также для гидроизоляции одежды, полотен для тележек и тому подобного.
Используется гашеная известь. Пропорции варьируются в зависимости от цели использования смеси и от
того, используются ли другие «заполняющие» или «загущающие» материалы (например, гипс, молотая
пробка и т. д.). Пяти-десяти процентов будет достаточно, если требуется лишь защитное покрытие, но
тридцать-восемьдесят процентов можно использовать, когда необходимо заполнить значительные зазоры
(например, грубую парусину для пола).
Однако следует помнить, что с увеличением содержания извести снижается её гибкость.
При использовании клеевой краски не следует допускать наличия в ее составе ингредиентов, которые могут
быстро вызвать свертывание латекса.
«Дистемперы» и «водные краски» — это хорошо известные коммерческие продукты, продаваемые в виде
пасты или порошка для разбавления водой.
Предлагается использовать жидкий каучуковый латекс в качестве разбавителя вместо воды, поскольку в этом
случае краска после высыхания будет гибкой, как масляная краска (вместо хрупкой и порошкообразной) и
пригодной для целей (напольные покрытия и т. д.), для которых она не могла бы использоваться при
разведении водой.
У каждого производителя своя формула, но "водные краски" обычно содержат следующие ингредиенты и
красящие вещества: парижские белила, казеин, декстрин, гашеная известь, терра альба, гуммиарабик, гипс,
каолин и т. д.
Смесь латекса и клеевой краски образует превосходную краску, но ее также можно использовать для
гидроизоляции.
В состав могут быть добавлены красящие вещества и/или загустители, такие как мел, гипс, каолин, молотая
пробка, древесная мука и т. д.
Казеин можно добавлять либо растворенным в аммиаке, либо нейтрализованным известью, либо
эмульгированным маслом или вазелином.
Дата: 20 октября 1924 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[Усовершенствования в отношении латексных каучуковых композиций и их применения.]
Я, Томас Маршалл Ригби, подданный Великобритании, проживающий в доме Милл Хаус, Мидлвич, [цена 1/-] в
графстве Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения h '- ---.
i 1 1 i 1 i 1 и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: — «Дистиллеры» или «водные краски» — это коммерческие продукты, известные под
этими торговыми названиями, и используются в качестве альтернативы масляным краскам для многих
декоративных целей.
Обычно их продают в виде порошка или пасты, и разбавляют водой, а не маслом.
Согласно моему изобретению, я беру готовый к применению коммерческий продукт, а именно
водорастворимую краску или клеевую краску, готовую к использованию обычным способом, для которого в
качестве разбавителя в настоящее время используется вода, и разбавляю эту пасту или твердое вещество
латексом непосредственно перед использованием.
Мне известно, что было предложено смешивать L-текс с различными ингредиентами и пропитывать или
покрывать материалы полученным таким образом составом. В качестве примеров таких добавок я могу
упомянуть минеральные вещества, например, оксид цинка, асбест и т. д., а также органические вещества. _.
клей, казеин или вискоза. Изобретение заключается в способе смешивания и нанесения композиции, а не в
совокупном составе получаемого таким образом продукта.
Латекс может содержать полный объем каучука или его концентрация может быть снижена за счет
добавления воды по мере необходимости. При желании масла или аналогичные вещества могут быть
эмульгированы с латексом. Я приведу примеры подходящих основ для разбавления, но следует помнить, что
у каждого производителя своя формула, большинство из которых содержат следующие ингредиенты, а также
необходимые красители: декстрин, казеин, гуммиарабик, клей, парижские белила, каолин, терра альба, мел и
другие меловые препараты, портландцемент, квасцы, бура, цинковые белила, кремний, гашеная известь,
карбонат натрия и аммиак, карболовая кислота (консервант), а некоторые содержат небольшое количество
масла (эмульгированного, конечно, для соединения с водными растворителями) в качестве связующего
вещества.
При использовании латексной краски она не должна содержать таких ингредиентов, как квасцы (каучуковые
коагулянты), в достаточном количестве для быстрого образования коагуляционных зон.
Импортный латекс обычно содержит около 0,5% каучука. Он может использоваться в таком виде или в
уменьшенном количестве. Латекс обычно консервируют аммиаком, но могут использоваться и другие
консерванты.
Импортный латекс обычно содержит аммиак в качестве консерванта, и, конечно же, он вызовет изменение
цвета при контакте с дубильной кислотой, например, на новой дубовой древесине. Латекс может быть
эмульгирован с масляными ингредиентами, например, растительным маслом или вазелином.
ПРИМЕР 1.
Части казеина смешивают с 15 частями раствора соды (90-92%) и 850 частями белой основы, каолина, терра
альба и т. д. При необходимости разбавьте водой и латексом.
ПРИМЕР II.
части казеина, 40 частей порошкообразной гашеной извести, 7 частей кремнезема, 805 частей каолина.
Разведите, как указано выше.
ПРИМЕР III.
Сухая (порошковая) краска: 2 фунта гипса, 7 фунтов. Парижский белый, 2 унции буры, 1 унция квасцов, 8
унций декстрина, 3 унции гуммиарабика. Добавить цветовое оформление. Для приготовления клеевой краски
возьмите 450 г и залейте 300 мл кипятка.
Оставьте на короткое время до полного растворения, затем разбавьте холодной водой и добавьте
достаточное количество латекса, чтобы получить от 5% до 10% каучука в конечном продукте.
ПРИМЕР IV.
Растопить 2 фунта клея в 1 кварте воды. В 90-м году выпускалась еще одна смесь для приготовления блюд:
14 фунтов. Парис превращается из белого порошка в густую пасту при добавлении холодной воды. Добавьте
красящие вещества. Теперь добавьте раствор клея и дайте ему остыть. Для использования добавьте
латексную воду до получения продукта, содержащего 1% каучука. Также можно использовать силикатную
краску.
Для покраски стен в помещении и т. д. даже содержание резины всего 5% обеспечит хорошую поверхность, но
лучше использовать 100%-ную, а то и более высокую концентрацию, например, от 70 до 110%! В целом,
действительно, не наблюдается никаких возражений, кроме стоимости, по поводу использования разбавителя
с высоким содержанием каучука, поскольку пленка становится более эластичной в зависимости от высокого
содержания каучука.
Данная смесь может использоваться в различных целях вместо масляной краски, но она гораздо проще в
нанесении, не имеет неприятного запаха и может также использоваться для гидроизоляции таких вещей, как
комбинезоны, простыни и тому подобное, а также при производстве напольных покрытий. Для водостойкой и
износостойкой ткани рекомендуется содержание каучука не менее 25–35%, в зависимости от требуемой
гибкости. При изготовлении холста масляными красками его часто сначала грунтуют клеем, и это можно
сделать, когда используется латексная краска, или же для заполнения можно использовать недорогую
клеевую смесь, а более сложные цветные латексные краски — только для финальных слоев.
245,5 40 i 1 t f 1 i i j i 1 i ингредиент любой коммерческой клеевой краски или акварельной краски, и,
следовательно, я не считаю смеси латекса и органических материалов, например, желатина, клея или
вискозы, независимо от способа их приготовления, попадающими в объем моего изобретения, как определено
в пункте 2, за исключением случаев, когда такие органические материалы являются частью только готовой
коммерческой клеевой краски или акварельной краски, содержащей минеральные вещества.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, и заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245541A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки:
окт. 21, 1924, Нет, 25,078/24.
245,541 Полный левый угол: август. 21, 1925.
]. j Полная версия принята к публикации: 14 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми или нефтяными электростанциями.
Мы, Ричард Уильям Бейли, проживающий по адресу: Стокпорт-роуд, 23, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания «Метрополитен-Вайсерс Электротехническая компания
Лимитед», проживающая по адресу: Центральные здания, 4, город Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
газовым или нефтяным электростанциям и представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретений, описанных в спецификациях № 232, 278 и
244,215.
Изобретение заключается в применении средств выполнения цикла операций, описанных в вышеупомянутых
спецификациях, к первому компоненту, в котором, по меньшей мере, один цилиндр является двухсторонним,
то есть, в котором цикл аналогично выполняется с каждой стороны поршня.
Настоящее изобретение может использовать для выполнения цикла операций с обеих сторон одного и того
же поршня в цилиндре, имеющем либо один поршень, либо два поршня, работающих в противоположных
направлениях, любой из способов, описанных в вышеупомянутых технических условиях. Аналогичным
образом, поршни множества цилиндров двойного действия могут быть соединены между собой, а
последовательность циклов, выполняемых с каждой стороны различных поршней, может быть организована
таким образом, чтобы обеспечить наилучшее взаимное равновесие между силами, действующими на поршни.
Таким образом, предпочтительно поршни двух цилиндров двойного действия соединены между собой, а
последовательность четырех циклов организована таким образом, чтобы в каждом ходе одновременно
выполнялись все четыре этапа цикла работы.
Эти два цилиндра предпочтительно соосны, и их поршни могут быть напрямую соединены штоком поршня,
проходящим через сальники в крышках соседних цилиндров, или соединение между двумя поршнями может
быть выполнено с помощью тяги или другого подходящего механизма. Поршни любого количества цилиндров
двойного действия могут быть соединены таким или иным подходящим способом, который может быть
желателен по соображениям баланса сил, концентрации мощности и конструктивным особенностям. Первый
компонент может включать более группы цилиндров с соединенными поршнями 55, а расположение этих
групп, средства, используемые для ограничения и координации движения различных групп поршней, для
подачи топлива и воздуха и отвода рабочей жидкости из цилиндра, для использования 60 тепла, отдаваемого
рабочей жидкостью стенкам цилиндра, и для охлаждения рабочей жидкости, могут быть описаны в указанных
выше спецификациях.
В одном из конструктивных решений первый компонент 6.5 включает в себя несколько пар соосных цилиндров
двойного действия, поршни каждой пары цилиндров соединены посредством их поршневых штоков. Оси групп
параллельны, и предпочтительно они расположены на равном расстоянии от центральной линии группы и
друг от друга. Когда для ограничения движения пар поршней используется наклонная шайба, штоки каждой
пары поршней соединяются соединительным элементом, имеющим два кронштейна, выступающих внутрь к
центральной линии группы и поддерживающих подшипники, которые соприкасаются с противоположными
поверхностями наклонной шайбы. 80 При необходимости поршневой шток одного или обоих поршней может
быть удлинен и проходить через сальник в крышке цилиндра, расположенный вдали от наклонной шайбы, и
использоваться для привода вспомогательного механизма 86, например, компрессора для предварительного
сжатия воздуха или топлива или для других целей, или топливного насоса. Каждая поперечная группа
цилиндров может быть заключена в общую водяную рубашку, которая действует как парогенератор245,541.
При необходимости компрессоры, насосы или другие вспомогательные механизмы могут быть напрямую
соединены с наклонной шайбой.
В другом варианте исполнения наклонная шайба или иное средство ограничения движения различных
поршней может располагаться или быть соединена с поршнями снаружи пар цилиндров.
При такой конструкции поршневой шток каждого цилиндра, прилегающего к наклонной шайбе или иному
подобному элементу, будет проходить через оба конца цилиндра и соединяться или быть непрерывным с
поршневым штоком цилиндра, удаленного от наклонной шайбы.
В другом варианте используется двойная наклонная шайба, при этом шайбы сдвинуты по фазе на 180
градусов, как описано в вышеупомянутых спецификациях, и две аналогичные группы соединенных поршней,
как описано выше, причем одна группа поршней соединена с каждой наклонной шайбой. Предпочтительно,
чтобы пары цилиндров с соединенными поршнями в двух группах были соосны, дабы обеспечить взаимное
динамическое равновесие возвратно-поступательных масс групп.
Хотя в приведенных выше примерах используется наклонная шайба, в изобретении могут применяться любые
известные средства для ограничения и координации движения поршней, которые могут быть расположены
таким образом, чтобы двигаться в любой последовательности, или некоторые или все группы соединенных
поршней могут двигаться синхронно. Хотя, как правило, удобнее вытеснять рабочую жидкость в зазоре в
конце такта выпуска с помощью сжатого воздуха или другого газа, как описано в Спецификации № 232278, это
может быть осуществлено с помощью вспомогательных поршней, как описано в Спецификации № 244215.
Датировано 21 октября 1924 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми или нефтяными электростанциями.
Мы, Ричард Уильям. Я, Бэйли, проживающий по адресу: Стокпорт-роуд, 23, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания METROPOLITANVICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED,
проживающая по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электростанциям, работающим на газе или нефти, и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретений, описанных в спецификациях № 232, 278 и
244,215.
Изобретение заключается в применении средств выполнения цикла операций, описанных в вышеуказанных
спецификациях, к первому компоненту, в котором по меньшей мере один цилиндр является двухсторонним, то
есть в котором цикл аналогично выполняется с каждой стороны поршня.
Настоящее изобретение может использовать для выполнения цикла операций с обеих сторон одного и того
же поршня в цилиндре, имеющем либо один поршень, либо два поршня, работающих в противоположных
направлениях, любой из способов, описанных в вышеупомянутых спецификациях. Аналогичным образом,
поршни множества цилиндров двойного действия могут быть соединены между собой, а последовательность
циклов, выполняемых с каждой стороны различных поршней, может быть организована таким образом, чтобы
обеспечить наилучшее взаимное равновесие между силами, действующими на поршни. Таким образом,
предпочтительно поршни двух цилиндров двойного действия соединены между собой, а последовательность
четырех циклов организована таким образом, чтобы в каждом ходе одновременно выполнялись все четыре
этапа цикла работы. 90 Предпочтительно, чтобы эти два цилиндра были соосны, а их поршни могли быть
непосредственно соединены штоком поршня, проходящим через сальники в соседних крышках цилиндров,
или же соединение между двумя поршнями может быть выполнено с помощью тяги или другого подходящего
механизма.
Поршни любого количества цилиндров двойного действия могут быть соединены таким или иным подходящим
способом, который может быть желателен по причинам баланса сил, концентрации мощности и
конструктивным особенностям. Первый компонент может включать более одной группы цилиндров с
соединенными поршнями, а расположение этих групп, средства, используемые для ограничения и
координации движения различных групп поршней, для подачи топлива и воздуха и отвода рабочей жидкости
из цилиндра, для использования тепла, отдаваемого рабочей жидкостью, 110 стенкам цилиндра и для
охлаждения рабочей жидкости, могут быть описаны в указанных выше спецификациях.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо 1 5.
В практическое применение справочная информация будет доступна уже сейчас! Предложена компоновка
установки, использующей восемь таких двухцилиндровых блоков, расположенных на четырех параллельных
осевых линиях, находящихся в углах квадрата, как показано на поперечном сечении с торца (рис. 4). Две
соединенные пары поршней двойного действия, при необходимости соединенные с воздушным или газовым
компрессором, расположены на каждой из четырех параллельных осевых линий, и движение этих двух пар
поршней обеспечивает взаимное динамическое равновесие между ними. На рис. 3 показан вид сбоку только
одной половины установки, поскольку на самом деле расположение цилиндров аналогично показанному
справа от центральной линии YY. Для удобства иллюстрации вид цилиндров на рис. 3 взят на плоскости III-III
рис. 4, тогда как центральные линии валов 20 и 21, изображенные на рис. 3, соответствуют вертикальной
плоскости 3-3. Поскольку все цилиндры сгорания одинаковы, в разрезе показан только один. Далее будет
описано строительство и эксплуатация завода.
90 На фиг. 3 показано, что цилиндр 2 содержит рабочий поршень 1, штоки которого 3 проходят через крышки
цилиндра 18. Движение поршней ограничивается и координируется кривошипно-шатунным механизмом 95,
включающим два коленчатых вала 20 и 21, соединенных зубчатой передачей. Механизмы коленчатого вала и
шатунов для нескольких групп соосных цилиндров схожи, поэтому будет описана только схема для одной
группы. Рассматривая верхнюю группу плоскости III-III, кривошипный палец 12 соединяется с шатуном 11,
который, в свою очередь, соединяется с поршневым штоком 3, как показано на рисунке. 105 Этот поршневой
шток 3 несет показанный поршень 1 и аналогичный поршень, соосный с ним и работающий в аналогичном
цилиндре, расположенном непосредственно слева от показанного на поперечном сечении, и он также
простирается до цилиндра 9 воздушного компрессора 110, где приводит в движение поршень 10. Справа от
YY двойных шатунных пальцев 13 (см., в частности, рис.
5) Диаметрально противоположные 12 и два шатуна 14 соединены с группой поршней 115, соосных с
описанными выше поршнями и аналогичных им, находящихся в динамическом равновесии с ними.
Шестнадцать цилиндров сгорания двойного действия, составляющих весь блок, разделены на четыре
поперечные группы по 120 градусов, из которых на рис. 3 показаны только две, расположенные слева от YY.
Для обеспечения практически постоянной кинетической энергии возвратно-поступательных частей валы 20 и
21 должны вращаться в одном и том же направлении, а фазовый угол между кривошипами, приводящими в
движение четыре ряда поршней, должен отличаться на 90° при прохождении в одном и том же направлении
от одного ряда цилиндров к другому, как показано на рис. 5, 130 прилагаемых чертежей, где на рис. 1
представлен разрез в осевой плоскости цилиндрического узла двойного действия, показывающий поршень и
клапаны в положении; на рис. 2 представлен разрез другого цилиндрического узла двойного действия, в
котором поршневая часть включает два соосных поршня, разделенных дистанционным элементом; на рис. 3
показана комбинация цилиндрических узлов, подобных представленным на рис. 1, с группами соединенных
поршней, расположенных таким образом, чтобы обеспечить взаимную балансировку динамических сил и
практически постоянную кинетическую энергию возвратно-поступательных частей при постоянной скорости
вращения; на рис. 4 представлен поперечный разрез в плоскости IV-IV на рис. 3, а на рис. 5 приведено более
подробное описание ниже.
Обращаясь сначала к рис. 1, поршень 1 заключен внутри цилиндра 2, при этом штоки 3 расположены по обе
стороны от поршня и проходят через сальники крышек цилиндра, как показано на рисунке. Впускные
воздушные клапаны обозначены цифрой 4, а выпускные — цифрой 5. Клапаны для подачи топлива и для
продувки в конце такта выпуска не показаны, однако обеспечение этих операций, а также выполнения цикла
работы, включая охлаждение отработанных газов и использование образующегося пара, будет
соответствовать описаниям, приведенным в спецификациях № 232, 278 и
244,215. Конструкция, изображенная на рис. 2, отличается от конструкции, представленной на рис. 1, тем, что
в ней используется более длинный поршень, состоящий из двух частей поршня 6 и 7, жестко соединенных
между собой соединительным элементом 8. Такая конструкция позволяет использовать цилиндр большей
длины, чем обычно, и при достаточном расстоянии между элементами 6 и 7 кольцевое пространство вокруг
распорки 8 при желании может быть сообщено с атмосферой или другим источником воздуха, а поршень 6, 7,
8 охлаждаться им.
В настоящем изобретении используются цилиндрические агрегаты двойного действия, описанные со ссылкой
на фиг. 1 и 2, предпочтительно в комбинации, как уже было указано, для достижения баланса динамических
сил, а также положительной и отрицательной работы цикла работы, включая работу сжатия подаваемого
воздуха для сгорания и продувки, а также для подачи топлива. Например, выгодно расположить поршни двух
таких цилиндров соосно и жестко соединенными друг с другом, при этом последовательность операций в
каждом цилиндре такова, что в любой момент времени каждое событие четырехтактного цикла выполняется
на одной или другой поверхности поршня, и, таким образом, положительная и отрицательная работа на
протяжении каждого такта практически одинакова. На фиг. 3 и 4 показан один из них (t 245,541),
представляющий собой вид сбоку коленчатых валов 20 и 21, рассматриваемых слева от плоскости Y-Y на
фиг. 3, но при повороте коленчатых валов таким образом, что их стенки лежат соответственно в вертикальной
и горизонтальной плоскостях. Кроме того, для управления всеми клапанами цилиндров сгорания, а при
необходимости и цилиндров компрессора, может использоваться один распределительный вал 19.
Каждая такая поперечная группа цилиндров сгорания заключена в одну и ту же внешнюю оболочку 15 и
внутреннюю оболочку 16, причем эти две оболочки с торцами 22 образуют рубашку, в которой может
генерироваться пар в результате теплопередачи от стенок цилиндра или иным образом отдаваться рабочей
жидкостью в рубашку. На рис. 4 показаны оболочки 15 и 16 в поперечном сечении, образующие кольцевое
пространство, содержащее цилиндры 2, погруженные ниже уровня воды 23 и содержащие трубки 17, через
которые проходят отработанные газы, когда необходимо дополнительное охлаждение рабочего тела.
Изобретение не ограничивается расположением, показанным на фиг. 3 и 4, но может использовать различное
количество соосных групп поршней, движение которых может быть ограничено и скоординировано любым
известным механизмом. Кроме того, как описано в технических условиях, могут использоваться два
противоположно расположенных поршня двойного действия, работающих в одном цилиндре.
№№ 232,278 и 244,215. В частности, изобретение может использовать одну или две противоположно
расположенные наклонные тарелки, как описано в вышеупомянутой предыдущей заявке на патент. Кроме
того,
В этом изобретении вместо использования общей рубашки для всех цилиндров, входящих в поперечную
группу, в одну рубашку может быть помещено любое количество цилиндров, начиная с одного, а охлаждение
рабочей жидкости, при желании, может осуществляться в аппаратах, расположенных вне рубашек.
Компрессорные цилиндры, приводимые в движение несколькими группами соединенных поршней, могут
образовывать между собой одну или несколько ступеней, причем особенно полезной конфигурацией 50 в
случае аппарата, представленного на фиг. 3 и 4, при использовании нефтяного топлива является та, в
которой три из четырех компрессорных цилиндров слева от Y-Y служат первой ступенью для сжатия воздуха,
часть которого подается в качестве всасываемого воздуха в цилиндры сгорания на той же стороне от Y-Y, а
остальная часть сжимается в четвертом или оставшемся цилиндре в качестве второй ступени и подается в
цилиндры сгорания для продувки. При необходимости вместо одиночных цилиндров компрессора могут
использоваться цилиндры, расположенные в тандеме, как показано на рис. 3. Часть из них может
использоваться для сжатия воздуха, а часть — газа, если используется газообразное топливо, или смеси
воздуха и газа. Цилиндры компрессора могут подавать воздух в резервуары, которые могут располагаться
внутри рубашек охлаждения 16 или 70, внешних по отношению к цилиндрическому блоку.
: Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245542A
[]
_- -- 1 - - '' л,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1924. № 25702/24, Полный комплект слева: 29 июля 1925 г.
Полный текст принят: 14 января 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2459542 Усовершенствования в области фильтров и устройств для утилизации пивных отходов.
1,
Уильям Джордж Хоурейнс, проживающий по адресу: Ливерпуль-роуд, 419, Лондон, N. 7, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к пивным фильтрам и устройствам для сбора и утилизации пива, которые
устанавливаются в сочетании с пивными насосами для сбора излишков пива из резервуара пивного насоса и
возврата его в сервисную трубу или в один из бочек насоса с целью непрерывного использования излишков и
отходов пива из резервуара. Целью настоящего изобретения является усовершенствование и упрощение
конструкции пивных фильтров и устройств для их использования, чтобы их можно было устанавливать во всех
барах независимо от относительного уровня бочек или других емкостей для хранения и пивного насоса, а
также чтобы обеспечить их легкий доступ для осмотра и очистки.
Согласно данному изобретению, фильтр и устройство для отработанного пива указанного типа включает в
себя конусообразный бункерный сосуд, который сверху снабжен съемным ситечком, под которым в верхней
части сосуда подвешена овечья шерсть или другой подходящий фильтрующий мешок, в то время как
конусообразная нижняя часть сосуда образует емкость для фильтрованной жидкости и снабжена снизу
выходным патрубком, снабженным поплавковым клапаном, и соединена через систему труб и
соединительных элементов со смотровым стеклом и с одним или несколькими цилиндрами пивного насоса.
Под раковиной пивоваренного насоса устанавливается бункерообразный резервуар, благодаря которому
излишки и отходы пива из раковины отводятся в сито, а из последнего — в фильтровальный мешок, через
который отфильтрованная жидкость проходит и собирается в нижней части резервуара.
[Цена 1/1A. Соединительный элемент соединен с выходным патрубком, одна ветвь которого соединена через
кран со стеклянным манометром, удобно установленным снаружи емкости, в то время как другая ветвь
соединительного элемента ведет к обратной трубе или трубам, которые соединены с одним или несколькими
цилиндрами пивного насоса, а другие ветви такого соединительного элемента снабжены съемными
заглушками для возможности вставки стержней и щеток, чтобы облегчить очистку труб, соединенных с таким
соединительным элементом.] 60 Выпускной клапан работает внутри выпускного патрубка и включает в себя
шпиндель, один конец которого заканчивается конусом, предназначенным для замыкания на
соответствующем коническом седле, расположенном внутри выпускного патрубка, в то время как
противоположный конец шпинделя клапана соединен с плоской стороной полусферического или другого
подходящего поплавка, расположенного в нижней части конического контейнера; шпиндель клапана 70 также
снабжен соответствующими упорами и направляющими для ограничения подъема клапана и удержания его в
выровненном положении относительно седла.
Обратный трубопровод или трубопроводы, через которые выходной патрубок емкости соединен с одним или
несколькими цилиндрами пивного насоса, снабжены известным способом обратным клапаном,
предотвращающим выталкивание пива обратно в емкость из пивного насоса при его работе.
Основная обратная труба от выходного патрубка контейнера предпочтительно соединяется через Т-образный
соединитель с системой 85 ответвленных обратных труб, каждая из которых снабжена обратным клапаном, и
соединяется с входным концом цилиндра пивного насоса через кран, так что любая ответвленная труба
может быть перекрыта от 90 соответствующего цилиндра пивного насоса, в то время как основная обратная
труба контейнера может также быть снабжена краном для перекрытия ее от системы ответвленных обратных
труб к пивному насосу.
Для облегчения очистки Т-образные соединители или аналогичные детали с заглушенными концами удобно
располагаются в основных и ответвленных обратных трубах системы, обеспечивая к ним легкий доступ, а вся
система из труб и соединений предпочтительно имеет внутреннюю облицовку или покрытие из олова для
предотвращения загрязнения.
Благодаря усовершенствованному пивному фильтру и устройству для сбора излишков пива, перелив из
раковины немедленно улавливается, фильтруется и возвращается в систему через пивной насос без риска
загрязнения, а соотношение возвращаемого пива и свежего пива, поступающего в насос, можно легко
регулировать, регулируя краны в обратных трубах к цилиндрам насоса.
Дата: 21 октября 1924 года.
ELT & Co., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-Роу, 14, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фильтров и устройств для утилизации пивных отходов.
1, Джордж Хоуинс, проживающий по адресу: Ливерпуль-роуд, 419, Лондон, № 7, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пивным фильтрам и устройствам для сбора и утилизации пива, которые в
сочетании с пивными насосами предназначены для сбора излишков пива из раковины и возврата его в
сервисные трубы или бочки насоса с целью непрерывного использования излишков и отходов пива из
раковины.
Как уже предлагалось ранее, пивные фильтры и устройства для утилизации включают в себя резервуар,
снабженный перфорированным поддоном или ситом, и тканевый фильтрующий мешок для сбора
отработанного пива из сливной трубы, соединенной с раковиной, причем отходы проходят через фильтр в
резервуар, снабженный поплавковым клапаном, который регулирует выход из резервуара и соединенный
ответвлениями с водопроводными трубами, причем все устройство установлено на отдельной подставке и
размещено в погребе рядом с бочками.
Целью настоящего изобретения является создание очень простой и компактной конструкции пивного фильтра
и устройства для сбора пивной жидкости указанного типа, которое может быть размещено во всех барах
непосредственно под раковиной пивного насоса независимо от относительного уровня насоса и бочек или
других емкостей для хранения, и которое легко доступно для осмотра и очистки, а также позволяет обойтись
без сливной трубы от раковины к фильтру и устройству для сбора пивной жидкости, чтобы избежать
загрязнения отходов. во время прохождения через сливную трубу, - - Согласно данному изобретению,
комбинированный фильтр и утилизатор для пива включает в себя единый бункерный сосуд, в верхней части
которого расположены перфорированный лоток или сито и фильтрующий мешок из овечьей шерсти или
другого подходящего материала, а сужающаяся нижняя часть образует резервуар для фильтрованной
жидкости и снабжена снаружи мерным стеклом, с помощью которого можно легко увидеть количество и
характеристики фильтрата, дно сосуда, как обычно, снабжено выходным патрубком, управляемым
поплавковым клапаном, и все устройство приспособлено для размещения на полке или 8.
другая опора находится непосредственно под раковиной пивного насоса.
К выходному патрубку крепится соединительный элемент с несколькими ответвлениями, одно из которых
соединено через кран со смотровым стеклом, а одно или несколько ответвлений соединены с обратной
трубой или трубами, подключенными к одному или нескольким цилиндрам пивного насоса, а остальные
ответвления снабжены съемными заглушками для облегчения очистки труб, соединенных с соединительным
элементом.
Настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где одинаковые
порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез приемного и фильтрующего сосуда с прикрепленным к нему
мерным стеклом. 10° Рис. 2 представляет собой вид сверху на линию 11-II (Рис. 1).
На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный разрез и план, иллюстрирующие пивной фильтр и
устройство для подачи пива, расположенные в конфигурации 11I в сочетании с пивным насосом согласно
настоящему изобретению.
На рис. 5 представлен разрез стекла 2, соединенного с нижним концом измерительного прибора 65 через
краны 20 и 21.
Труба 21 поддерживается кронштейном 22, закрепленным на сосуде 1, и соединена с манометрическим
стеклом 2 через четырехходовой фитинг 23. 70 Верхний конец смотрового стекла 2 снабжен
перфорированной крышкой 2a, снабженной уплотнительной шайбой 2b, причем крышка фиксируется
перфорированным винтовым зажимом 24, установленным в подшипнике 25, удобно смонтированном на
сосуде 1. Отверстие в зажиме образует вентиляционное отверстие для индикаторного стекла 2, которое
удерживается зажимом, преодолевая сопротивление кронштейна 22, поддерживающего трубу 21.
Обратные трубы, ведущие к цилиндрам пивного насоса, соединены с нижней частью сосуда 1 через одну или
несколько ветвей соединительного элемента 18.
Соседние файлы в папке патенты