Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3918
.pdf
Созданный таким образом счетчик чрезвычайно компактен, и все его части можно извлечь из ртутного
контейнера для осмотра, не нарушая их целостности. Скорость вращения счетчика может регулироваться
путем вращения одного или обоих магнитов 51 вокруг крепежных винтов 50, что позволяет изменять
радиальное расстояние зазора между 100 полюсами от центра медного диска 36. Путем правильной
регулировки размеров и формы полюсных полос, которые должны быть определены экспериментальным
путем, скорость измерения может быть сделана практически независимой от температуры.
Теперь обратимся к рис. 10, на котором схематически изображен счетчик ватт-часов постоянного тока
ртутного двигателя типа 1.10. Роторный диск 60, предназначенный для погружения в ртутную ванну (не
показана на рисунке), расположен между полюсами электромагнита 61, который возбуждается током,
отводимым от сети 62 и 63, и возбуждение которого, следовательно, пропорционально напряжению сети.
Магнитная цепь замыкается с помощью ярма 64, часть которого показана на чертеже. Полюса 120 как магнита
61, так и ярма 64 снабжены кольцами или полосами 65 из материала, магнитная проницаемость которого
уменьшается с повышением температуры. Шпиндель 32°, ротор 125 также несет алюминиевый или медный
диск 66, который вращается между полюсами постоянного магнита 67, образующего тормоз счетчика. Магнит
67 также оснащен полюсными полосами 27 известного типа ртутного мотор-счетчика 130, ток, проходящий
через медный диск 36 в магнитном поле магнита 20 и вызывающий его вращение, при этом необходимое
тормозящее действие достигается за счет вихревых токов, возникающих в диске.
Как видно из вышеописанной конструкции, весь механизм счетчика можно легко извлечь из ртутного
контейнера, открутив крепежные винты, что позволяет осмотреть диск и нижний шарнир, не нарушая работу
механизма и не разрывая магнитную цепь. Таким образом, риск серьезного нарушения показаний счетчика во
время проверки сводится к минимуму. Кроме того, благодаря расположению полюсных элементов магнита
измерителя таким образом, чтобы два магнитных зазора были соединены параллельно, а не
последовательно, как это обычно бывает в измерителях этого типа, значительно снижаются как магнитное
сопротивление цепи, так и магнитная утечка.
Благодаря наличию 27 элементов краевого натяжения на шесте, размеры которых необходимо определять
методом проб и ошибок, поскольку они зависят от точной конструкции счетчика и природы материала, из
которого изготовлены элементы краевого натяжения, показания счетчика практически не зависят от
температуры. Подходящим материалом для краевых полос 2,7 является ферроникелевый сплав состава,
указанного в британском патенте №. 30',297/10. Другой подходящий материал описан в статье под названием
«Температурные ошибки в индукционных ватт-часовых счетчиках», опубликованной в журнале Американского
института инженеров-электриков (том 1). XLIV, номер 3, март 1925 г.).
Обращаясь теперь к рисункам 6, 7 и 8, которые представляют собой модифицированную форму счетчика
согласно данному изобретению, к латунной опорной пластине 26 с помощью установочных винтов 50
прикреплены два постоянных магнита 51 из кобальтовой стали С-образной формы. Форма магнитов 51 четко
показана на рисунке 9. Полюса магнитов снабжены полюсными полосами 27 из материала, благодаря
которому магнитная проницаемость уменьшается с повышением температуры. Полюсные полосы 27 крепятся
к полюсам с помощью металлических полос 52, привинченных и скрепленных штифтами с блоком
изоляционного материала 53, который заполняет центральное пространство магнита 51. На нижней стороне
опорной плиты 26 расположен столб 54. Мост 35 закреплен на опоре 54 и на куске изоляционного материала,
который закреплен на опорной пластине 26 между двумя магнитами. В центре мостовой детали 35 находится
втулка 35А с драгоценным камнем, которая представляет собой нижний шарнирный подшипник для оси
измерительного прибора 32. Два столбика 28 поднимаются вверх от опорной пластины 26, и i 245,536
материал магнитной проницаемости sv, которая уменьшается с повышением температуры.
Последовательный ток подается к роторному диску 60 через ртуть, в которую он погружен контактами 68 и 69.
Путем соответствующей регулировки размеров колец 65 и краевых полос 27 полюса скорость такого счетчика
может быть практически независима от температуры.
На фиг. 11 показан способ применения полюсных полос 27 к другому типу тормозного магнита 67,
воздействующего на тормозной диск 66. Хотя конструкции полюсных наконечников, частично состоящие из
материала, обладающего свойством изменения магнитной проницаемости при изменении температуры, и
таким образом, что конфигурация и/или распределение магнитного поля в рабочем зазоре изменяются при
изменении температуры, были описаны как применяемые только к магнитам ртутных электродвигателей
постоянного тока, очевидно, что такие конструкции полюсных наконечников могут быть легко применены к
магниту, встроенному в любой электроизмерительный прибор. Например, такие полюсные наконечники могут
быть установлены на постоянном магните или магнитах счетчика ампер-часов постоянного тока
коммутаторного типа, в котором обмотка двигателя или приводная обмотка прикреплены к тормозному диску,
или на постоянном тормозном магните или магнитах счетчика ватт-часов постоянного тока коммутаторного
типа, имеющего намотанный якорь и отдельный тормозной диск, или они могут быть применены к
постоянному тормозному магниту или магнитам счетчика асинхронного типа переменного тока.
Следует отметить, что описанные выше варианты осуществления изобретения приведены лишь в качестве
примера, и что в них могут быть внесены многочисленные модификации, не выходящие за рамки данного
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1924. № 24,827/24.
Полностью слева. 15 июля 1925 года.
Завершено: Янв. 14, 1926.
245,537 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная катушка с воздушным зазором для использования в беспроводной телеграфии и
телефонии, а также для электротехнических целей.
Я, Морис Эгертон, лорд Эгертон из Таттона, из Таттон-Парка, Натсфорд, Чешир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: настоящее
изобретение относится к катушке с воздушным зазором, которая особенно подходит для использования в
беспроводной телеграфии и телефонии. Целью является создание такой конструкции J0, в которой провод
может быть легко намотан и равномерно расположен, а катушки не подвержены отсоединению от вилки и
розетки.
Согласно данному изобретению, предусмотрен центральный сердечник из непроводящего материала,
образующий основание для крепления металлических штекеров, а также для формирования катушки вокруг
указанного сердечника.
Предпочтительно, чтобы сердечник имел цилиндрическую форму, а проводящие заглушки были встроены в
цилиндрическую стенку, выступая из нее параллельно друг другу и параллельно радиусу от центра цилиндра.
На поверхности цилиндрического сердечника образованы канавки или выступы, идущие параллельно оси
цилиндра, и к внешней стороне сердечника нанесено несколько изоляционных полос таким образом, что
намотка проволоки, идущая вдоль внешней поверхности изоляционных полос, образует многоугольную
фигуру. Изоляционные полосы имеют такую форму, что удерживаются на месте за счет канавок или насечек
центрального сердечника, и сами по себе сконструированы таким образом, что другие изоляционные полосы
могут быть установлены снаружи без тенденции к смещению внешних полос после их установки и удержания
новой обмоткой проволоки.
Полосы могут быть зафиксированы в нужном положении с помощью изолирующих штифтов, расходящихся от
сердечника и проходящих через одну или несколько указанных полос.
[Пример 11-]/ В качестве примера конструкции катушки с воздушным зазором, центральный сердечник (далее
именуемый сердечником) может быть выполнен из полой трубки из какого-либо изоляционного материала,
такого как эбонит или вулканит, которая может быть выполнена либо в виде сплошного сердечника, либо
только из трубки достаточной толщины, чтобы поддерживать готовую катушку и обеспечивать необходимую
жесткость для транспортировки, и имеет на своей поверхности множество V-образных канавок, проходящих
по всей длине указанного сердечника. V-образные канавки на сердечнике, каждая из которых имеет 55
отверстий, предназначены для размещения распорного элемента, изготовленного из изоляционного
материала и имеющего приблизительно треугольное поперечное сечение, вершина которого располагается в
канавке сердечника. Каждый распорный элемент просверлен примерно по центру своей длины для приема и
обхвата стержня из изоляционного материала, выступающего радиально из канавок по периферии
сердечника, таким образом, что треугольные распорные элементы скользят по ним и удерживаются в нужном
положении, при этом концы распорных элементов и концы сердечника образуют толстую поверхность на
каждом конце.
Каждый элемент конструкции также приспособлен для того, чтобы на его основании было сделано равное
количество надрезов, аналогичных V-образным канавкам на стержне.
Стержни имеют подходящую длину, так что на них можно навинчивать другие треугольные изоляционные
элементы 75, один снаружи другого, при этом вершина одного треугольного элемента располагается в
канавке на поверхности сердечника, а вершина следующего — в канавке на поверхности основания 80
предыдущего элемента.
Вместо треугольного поперечного сечения распорные элементы могут иметь форму полумесяца, в этом
случае канавки на сердечнике также будут иметь форму полумесяца для размещения распорных элементов.
В такой конструкции большее количество распорных элементов может быть наложено друг на друга,
поскольку каждый из них будет плотнее прилегать к другому, и, таким образом, большее количество
элементов может быть наложено на стержень равной длины тому, который используется при применении
треугольных распорных элементов. Таким образом, можно сформировать основание
воздушно-пространственной катушки, при этом треугольные изоляционные элементы плотно прилегают друг к
другу и расходятся от центрального сердечника. Две смежные серии V-образных элементов могут быть
пронизаны проводящими заглушками, которые могут служить не только в качестве оснований для заглушки и
розетки, но и в качестве фиксирующих штифтов для удержания треугольных элементов в их радиальном
положении, а к концам этих металлических заглушек могут быть прикреплены стандартные катушечные
заглушки и розетки с помощью винтов и пайки.
При сборке и намотке проволоки на катушку конец проволоки закрепляется к концу одного из ближайших к
катушке клемм обычным способом, например, пайкой. Затем треугольные или серповидные элементы
устанавливаются на место таким образом, чтобы они располагались в канавках сердечника, как указано
выше, после чего проволока наматывается вокруг надрезов или каналов, в зависимости от случая, на
основаниях разделительных элементов по спирали, так что она располагается в надрезе или канале каждого
последующего разделительного элемента. Затем поверх уже установленных распорных элементов
накладывается еще один слой, после чего проволока наматывается вокруг надрезов или каналов во внешних
основаниях этих распорных элементов. Можно накладывать друг на друга столько разделительных элементов
и обмоток, сколько потребуется, и поверх каждого слоя укладывается спиральная катушка проволоки. После
того как необходимое количество слоев распорных элементов установлено на место, другой конец проволоки
катушки закрепляется к концу другого клеммного разъема, ближайшего к катушке.
Как станет ясно, катушка обладает высокой механической прочностью и в то же время проста по конструкции,
что позволяет любителям легко собирать и разбирать её, а затем продавать комплектующие для
самостоятельной сборки в домашних условиях.
Катушка допускает чрезвычайно большие вариации, поскольку ее можно наматывать проволокой значительно
различающихся диаметров, а также количество витков можно закоротить, уменьшить или добавить путем
приклеивания дополнительных слоев разделительных элементов и их намотки.
Катушка не подвержена влиянию атмосферных изменений и не является гигроскопичной. Дополнительные
преимущества заключаются в наличии однородного магнитного поля, низкой собственной емкости,
минимального сопротивления, минимального высокочастотного сопротивления, отсутствии искажений, а
также в том, что благодаря воздушному зазору постоянные катушки не изменяются.
Дата: 18 октября 1924 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная катушка с воздушным зазором для использования в беспроводной телеграфии и
телефонии, а также в электротехнических целях.
Я, Морис Эгертон, лорд Эгертон из Таттона, из Таттон-Парка, Натсфорд, Чешир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрической катушке с воздушным зазором, которая особенно
подходит для использования в беспроводной телеграфии и телефонии. Целью является создание
конструкции, в которой провод легко наматывается и равномерно располагается, а катушки не подвержены
риску отсоединения от вилки и розетки.
Согласно данному изобретению, предусмотрен центральный сердечник из непроводящего материала,
образующий основание для крепления металлических штекеров, далее именуемых клеммами, а также для
формирования катушки вокруг указанного сердечника. Предпочтительно, чтобы сердечник имел
цилиндрическую форму, а клеммы были встроены в цилиндрическую стенку, выступая из нее параллельно
друг другу и параллельно радиусу от центра цилиндра.
Указанный сердечник содержит радиально выступающие стержни, на которые последовательно навинчены
105 разделительных элементов, при этом проволока намотана спирально вокруг каждого слоя
разделительных элементов и прикреплена одним концом к одному клеммному разъему, а другим — к другому
клеммному разъему. На поверхности цилиндрического сердечника 110 сформированы канавки или выступы,
идущие параллельно оси цилиндра 245,537, а разделительные элементы прикреплены к внешней стороне
сердечника таким образом, что намотка проволоки, следующая за внешней стороной разделительных
элементов 6, образует многоугольную фигуру.
Разделительные элементы имеют такую форму, что удерживаются на месте за счет канавок или насечек
центрального сердечника, и сами по себе выполнены таким образом, что другие разделительные элементы
могут быть установлены снаружи без тенденции к смещению указанных внешних элементов после их
установки и удержания новой обмоткой проволоки.
1
t Ранее в связи с конструированием электрических дуговых ламп предлагалось создавать резистивную раму,
обеспечивающую надлежащую вентиляцию между расположенными на некотором расстоянии друг от друга
проводами, и в которой предусмотрен центральный канал для дымохода электрической лампы.
В таких резистивных рамах, где, однако, клеммы расположены на торцевых рамах и выступают параллельно
оси катушки, провода проложены на приемных стержнях, которые проходят продольно поперек катушки и
направляются в радиальном направлении пазами в торцевых рамах.
Указанные приемные планки имеют выемки по внешним краям, чтобы обеспечить зазор для проволоки,
намотанной вокруг одного слоя таких приемных планок, а затем вокруг второго набора приемных планок с
аналогичными выемками.
Также было предложено создать резистор для электрических проводников, в котором проволока
наматывается барабанным способом слоями, концентричными друг с другом, причем отдельные слои катушек
удерживаются на расстоянии друг от друга с помощью промежуточно расположенных стержней. Центральная
часть изоляции в такой конструкции, как и в предыдущем случае, выполнена с концевыми рамами для
поддержания расположенных между собой стержней в радиальном положении. Однако ни в одном случае не
использовался сердечник из изоляционного материала для крепления радиально выступающих стержней, на
которые навинчены изолированные распорные элементы, расположенные в правильном радиальном
положении относительно друг друга.
В качестве примера конструкции катушки с воздушным зазором, центральный сердечник (далее именуемый
сердечником) может быть выполнен из полой трубки из какого-либо изоляционного материала, такого как
эбонит или вулканит, которая может быть выполнена либо в виде сплошного сердечника, либо только из
трубки достаточной толщины для поддержки готовой катушки и обеспечения необходимой жесткости для
транспортировки, и на ее поверхности образовано множество V-образных канавок, проходящих по всей длине
указанного сердечника. V-образные канавки на сердечнике предназначены для размещения распорного
элемента, изготовленного из изоляционного материала и имеющего приблизительно треугольное поперечное
сечение, вершина которого располагается в канавке сердечника. Каждый распорный элемент просверлен
примерно по центру своей длины для приема и обхвата стержня из изоляционного материала 70,
выступающего радиально из канавок по периферии сердечника, таким образом, что треугольные распорные
элементы скользят по ним и удерживаются в нужном положении, при этом концы распорных элементов 75 и
концы сердечника образуют плоскую поверхность на каждом конце.
Каждый распорный элемент также приспособлен для размещения на своем основании равного количества
боковых вырезов или каналов, а также продольной V-образной канавки, аналогичной V-образным канавкам на
сердечнике.
Стержни имеют подходящую длину, так что на них можно навинчивать другие треугольные изоляционные
элементы, располагая их снаружи друг друга, при этом вершина одного треугольного элемента опирается на
канавку на поверхности сердечника, а вершина следующего — на канавку на поверхности основания
предыдущего элемента. 90 Вместо треугольного поперечного сечения распорные элементы могут иметь
форму полумесяца, в этом случае канавки на сердечнике также будут иметь форму полумесяца для
размещения распорных элементов. 95 В такой конструкции большее количество распорных элементов может
быть наложено друг на друга, поскольку каждый из них будет плотнее прилегать к другому, и, таким образом,
большее количество элементов может быть наложено на стержень равной длины тому, который используется
при применении треугольных распорных элементов. Таким образом, можно сформировать основание
воздушно-пространственной катушки, при этом треугольные изоляционные элементы 105 плотно прилегают
друг к другу и расходятся от центрального сердечника. Две смежные серии V-образных элементов могут быть
пронизаны проводящими заглушками, которые могут служить не только в качестве оснований 110 для вилки и
розетки, но и в качестве фиксирующих штифтов для удержания треугольных элементов в их радиальном
положении, а к концам этих металлических заглушек могут быть прикреплены стандартные катушечные вилки
и розетки 115 с помощью таких средств, как привинчивание и пайка.
При сборке и намотке проволоки на катушку конец проволоки закрепляется к концу одного из ближайших к
катушке клемм обычным способом, например, пайкой. Затем треугольные или серповидные элементы
устанавливаются на место таким образом, чтобы они располагались в канавках сердечника, как указано
выше, и проволока 125d затем наматывается вокруг надрезов или каналов, в зависимости от случая, на
основаниях разделительных элементов в линию, которая по существу спирально укладывается в надрез или
канал каждого последующего разделительного элемента. Затем поверх уже установленных распорных
элементов накладывается еще один слой, после чего проволока наматывается вокруг надрезов или каналов
во внешних основаниях этих распорных элементов. На каждый слой можно накладывать столько
разделительных элементов и обмоток, сколько необходимо, при этом поверх каждого слоя укладывается
спиральная катушка проволоки. После того как необходимое количество слоев распорных элементов
установлено на место, другой конец проволоки катушки закрепляется к концу другого клеммного разъема,
ближайшего к катушке.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вид с торца, а фиг. 2 — вид сбоку собранной катушки. На рис. 3 представлен
перспективный вид одной из форм центрального ядра. Рис. 4 представляет собой перспективный вид одной
конструкции распорного элемента, а рис. 5 — перспективный вид другой формы распорного элемента. — Рис.
6 представляет собой вид, показывающий часть другой формы центрального сердечника с некоторыми
распорными элементами, показанными на рис. 5, в их расположении.
На рисунках 1–4 видно, что на поверхности центрального стержня 1 образовано множество V-образных
канавок 2, проходящих по всей длине стержня 1.
V-образные канавки 2 предназначены для размещения каждого из следующих элементов: распорного
элемента 3, один из которых имеет треугольное поперечное сечение, вершина 4 которого опирается на
V-образную канавку 2 сердечника L. Каждый распорный элемент 3 имеет отверстие примерно по центру своей
длины в точке 5 (см. рис. 4) для размещения и обхвата стержня 6, выступающего радиально из V-образных
канавок 2 по периферии сердечника I1, таким образом, что распорные элементы 3 скользят по ним и
удерживаются в нужном положении, при этом концы распорных элементов 3 и концы сердечника I1 образуют
плоскую поверхность на каждом конце.
Каждый распорный элемент 3 также приспособлен для размещения на своем основании равного количества
боковых вырезов или каналов 7, а также продольной V-образной канавки 8, аналогичной V-образным
канавкам 2 на стержне (см. рис. 4).
Стержни 6 имеют подходящую длину, так что на них можно навинчивать другие распорные элементы 3, один
снаружи другого, и в сердцевине треугольных элементов вершина 4 одного треугольного элемента 3 входит в
канавку 2 на поверхности сердцевины 1, а вершина 4 следующего распорного элемента 3 опирается на
продольную V-образную канавку 8 на поверхности предыдущего элемента 3. - - Распорные элементы 3,
вместо того чтобы быть треугольными в поперечном сечении, могут иметь форму полумесяца (см., в
частности, рис. 5 и 6), в этом случае канавки 2 на сердцевине также будут иметь форму полумесяца для
размещения распорных элементов 3. 70 В такой конструкции большее количество распорных элементов 3
может быть наложено друг на друга, поскольку каждый из них будет плотнее прилегать к другому, и, таким
образом, большее их количество может быть наложено на стержень 6 равной длины тому, который
используется при применении треугольных распорных элементов 3.
Таким образом, можно сформировать основание воздушно-зазорной катушки, при этом разделительные
элементы 3 плотно прилегают друг к другу и расходятся от центрального сердечника 1.
Две смежные серии разделительных элементов могут быть пробиты проводящими заглушками 9, которые
могут служить не только в качестве оснований для заглушки и розетки 85, но и в качестве установочных
штифтов для удержания разделительных элементов 3 в их радиальном положении и на концах этих
металлических заглушек 9. Стандартные катушечные заглушки и розетки 90 могут быть прикреплены такими
способами, как завинчивание и пайка.
При сборке и намотке проволоки 10 на катушку конец проволоки закрепляется к концу одного из клемм 905,
ближайших к катушке, обычным способом, например, пайкой. Затем треугольные или серповидные элементы
3 устанавливаются на место таким образом, чтобы они располагались в канавках 2 сердечника 1, после чего
проволока 100 наматывается вокруг боковых надрезов или каналов 7 на основаниях разделительных
элементов 3 по спиральной линии, так что она располагается в надрезе или канале 7 каждого последующего
разделительного элемента 3. Затем поверх уже установленных распорных элементов 3 накладывается еще
105 слоев, после чего проволока 10 наматывается вокруг надрезов или каналов 7 во внешних основаниях этих
распорных элементов 3.
Можно накладывать друг на друга столько проволочных заготовок 3 и витков проволоки 10, сколько
необходимо, и поверх них накладывается спиральная катушка проволоки 10. 115S на каждый слой. Когда
необходимое количество слоев разделительных мембран 3 будет установлено на место, другой конец
проволоки 10 катушки затем закрепляется к концу другого клеммного разъема 9, ближайшего к катушке.
Как станет ясно, катушка обладает высокой механической прочностью и в то же время проста по конструкции,
легко собирается и разбирается любителями, которым, следовательно, можно продать комплектующие для
сборки в домашних условиях.
_z 4 - - f6,5 -3, v 245,537 Катушка допускает чрезвычайно большие вариации, поскольку ее можно наматывать
проволокой значительно различающихся диаметров, а также количество витков можно закоротить, уменьшить
или добавить путем прикрепления дополнительных слоев разделительных элементов и их намотки.
Катушка не подвержена влиянию атмосферных изменений и не является гигроскопичной. Дополнительные
преимущества l() очевидны благодаря наличию однородного магнитного поля, низкой собственной емкости,
минимальному сопротивлению, минимальному сопротивлению на высоких частотах, отсутствию искажений, а
также тому, что благодаря воздушному зазору постоянные катушки не изменяются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245538A
[]
онд Эд- и -- и он
---- f ' [Второе издание. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1924. № 24,887/24.
2459538 Завершено: Янв. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов или относящиеся к ним.
Я, Альберт Эдгаар Александр, дипломированный патентный поверенный, подданный Его Величества Короля
Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Хай Холборн, 306, Лондон, Западный Кейп, Англия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией
США).
Изобретение относится к переменным электрическим конденсаторам пластинчатого типа, используемым в
радиотелефонии, и имеет целью обеспечить возможность точной и прямой настройки.
Я достигаю этой цели с помощью конструкции, включающей трубчатый вал, установленный между передней и
задней пластинами конденсатора и предназначенный для переноса роторных пластин, вал, снабженный
поворотной ручкой, проходящей через указанный трубчатый вал, и редуктор типа фрикционного колеса,
расположенный между нижними концами указанных валов.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, показаны различные формы фрикционных
зубчатых передач, в которых, по меньшей мере, одно из колес состоит из двух обычно выпуклых,
расположенных рядом гибких пластин, снабженных средствами для приложения давления к центрам внешних
поверхностей этих пластин с целью уменьшения вогнутости и, таким образом, обеспечения плотного контакта
пластин.
На рисунке 1 представлен вид сверху конденсатора пластинчатого типа, демонстрирующий выполненную
мной усовершенствованную систему трения.
На рисунке 2 показан вид с торца задней пластины, демонстрирующий фрикционный механизм в плане.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид задней пластины [Цена 1 /-], демонстрирующий небольшую
модификацию фрикционного механизма.
На рисунке 4 представлен боковой вид того же объекта, частично в разрезе.
На рисунке 5 представлен фрагмент пары элементов поезда.
На рисунке 6 представлен фрагмент одного из больших фрикционных колес, демонстрирующий его
детальную конструкцию.
На рисунке 7 представлен фрагмент предпочтительной формы фрикционной системы.
Аналогичные порядковые номера указывают на сходные детали во всей спецификации и чертеже.
На рис. 1 показан хорошо известный тип вращающегося пластинчатого конденсатора, состоящего из передней
пластины 1 и задней пластины 2, между которыми установлены статорные пластины 3, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга на распорных болтах или элементах 4, 5, 6. Ротор состоит из
центрального трубчатого вала 7, установленного для вращения на передней и задней пластинах 1, 2 и
имеющего на них любым удобным способом множество пластин 8. Конденсатор обычно устанавливается на
изоляционной панели 9, при этом вал 7 проходит сквозь нее, а на его внешнем конце расположен циферблат
10. Вал 7 проходит через заднюю пластину 2, на которой установлен обычный жгут проводов 11, а также
большое фрикционное колесо 12. Конструкция такова, что вращение вала 7 приводит в движение роторные
пластины 8, жгут проводов 11 и фрикционное колесо 12.
Через трубчатый вал 7 проходит вал верньера 13, на внешнем конце которого установлена поворотная ручка
14, а на внутреннем конце, прилегающем к колесу 12, — небольшая фрикционная шестерня 15. На задней
пластине 2, прилегающей к периферии фрикционного колеса 12, расположен короткий вал 16, закрепленный
на месте с помощью гайки 17. На этом коротком валу, свободно вращающемся на нем, установлена
фрикционная шестерня 18 и фрикционное колесо 19, жестко соединенные с указанной шестерней 18 и
имеющие достаточный диаметр для фрикционного зацепления с шестерней 15; фактически шестерни 15 и 18
во всех отношениях одинаковы, как и фрикционные колеса 12 и 19. Из описанной конструкции видно, что
вращение ручки 14 будет передаваться через шестерню 15 на колесо 19, а оттуда через шестерню 18 на
колесо 12, вращая при этом трубчатый вал 7 и роторные пластины 8.
Далее будет описана конструкция колес 12 и 19, для чего будут использованы изображения на рис. 5 и 6. Эти
колеса состоят из двух дисков 20, 21, имеющих расширяющиеся конусообразные края 22, 23.
Корпуса дисков 20, 21 обычно выпуклые, как показано на рис. 6, так что при их установке на вал 7 или вал 16 и
сжатии между воротником 24 и гайкой 25 выпуклость двух секций уменьшится, и их соприкасающиеся кромки
будут удерживаться вместе под значительным сжатием. При таком соединении двух участков 20 и 21
образуется V-образная периферическая бороздка 26.
Шестерни 15 и 18 имеют V-образную периферию для соответствия V-образной канавке 26, и при сборке
деталей вал 16 расположен таким образом, чтобы с достаточной силой, достаточной для раздвигания двух
элементов 20, 21 в соответствии с их нормальной упругостью, вдавливать периферию колес 15, 18 в
периферийные канавки колес 12, 19. Таким образом достигается плотное фрикционное зацепление,
благодаря чему в нормальных условиях при обычном вращении ручки 14 между шестернями и колесами
отсутствует проскальзывание, и полностью исключается любая тенденция к люфту.
На малейшее поворот ручки 14 последует вращение вала 7 и пластин 8, причем в уменьшенной пропорции,
зависящей от относительных диаметров колес 12, 19 по отношению к диаметрам шестерен 15, 18.
На рис. 3 и 4 я показал модифицированную форму механизма восстановления. В данном случае задняя
пластина 2, трубчатый вал 7 и вал верньера 13, а также все остальные части конденсатора идентичны
описанным выше.
На валу 7, снаружи задней пластины 2, жестко закреплено большое колесо 30, имеющее расширенный наружу
край 31. На внешнем конце вала 13, снаружи колеса 30, жестко закреплена небольшая шестерня 32, во всех
отношениях идентичная шестерне 15, описанной выше. На задней пластине 2 установлен S-образный
опорный кронштейн 33, закрепленный с помощью гайки 34 на угловой стойке 5. Этот кронштейн 33 изготовлен
из пружинного металла и имеет форму, четко показанную на рис. 4, при этом его внешний свободный конец
выступает за край колеса 30. На этом выступающем конце кронштейна жестко закреплен короткий вал 70 35,
на внутреннем конце которого находится конусообразная шестерня 36, расположенная таким образом, чтобы
входить в зацепление с внутренней поверхностью соответствующего конусообразного фланца 31 колеса 30. К
ступице 75 жестко соединена шестерня 36, представляющая собой большое фрикционное колесо 37,
выполненное во всех отношениях аналогично колесам 12, 19, описанным выше, и имеющее свою рифленую
периферию в фрикционном зацеплении с шестерней 32.
Вращение вала 13 на 80 градусов будет передаваться через шестерню 32, колесо 37, шестерню 36, колесо 30
на трубчатый вал 7 в уменьшенном передаточном отношении, соответствующем диаметрам указанных колес
85 и шестерен. Однако в этом случае вращение вала верньера 13 и вала ротора 7 будет происходить в
противоположных направлениях.
На рис. 7 Я показал предпочтительную 90-градусную форму дисков и шестерен. Расположение поезда такое
же, как описано в связи с рис. 1 и 2.
В этой конструкции колеса 121 и 191 выполнены в виде выпуклых дисков, а шестерни 15' и 181, вместо
V-образных краев, представляют собой просто гладкие диски. Края колес 121 и 191 снабжены выступами, как
показано на рисунках 221 и 231, так что при сборке шестерни 151 и 181 защемляются между указанными
выступами, как ясно показано на рисунке 7, и, по сути, зажимаются между выступами 221 и 231. Вращение
вала 13 будет передаваться через шестерню 151, колесо 191, шестерню 181 и колесо 12' на вал ротора 7 без
малейших люфтов или заеданий. Фрикционное зацепление шариков 221 и 231 с шестернями 110
представляет собой упругое зацепление, обеспечивающее точное уменьшение угла вращения.
Из приведенного выше описания видно, что я предложил форму редуктора 115, благодаря которому
управление ручкой 14 передается на ротор конденсатора таким образом, чтобы обеспечить необходимую для
устройства такого типа 120 регулировку точной емкости, без сопутствующего люфта обычных шестерен и
зубчатых колес.
Конструкция колес 12, 19 и 37, состоящих из двух пружинных металлических дисков, обеспечивает
необходимое фрикционное зацепление соответствующих элементов механизма, что позволяет производить
даже самые точные регулировки.
Хотя я продемонстрировал воплощение своего изобретения в трех различных формах, я не хочу, чтобы его
понимали как ограниченное только этими тремя формами поездов; введение других направляющих колес и
шестерен в поезд с целью достижения большего уменьшения вращательного движения все равно будет
подпадать под рамки моего изобретения и позволит достичь желаемых результатов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты