Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3911
.pdf
имеет уплощенную торцевую часть 8, расположенную вровень с цилиндрической частью, в которой
открываются отверстия 9 и 10 для впуска и выпуска смазки (см. рисунок 2).
(65 При вращении червяка 4 поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение вокруг своей оси
благодаря зацеплению кулачковой головки 3 с пальцем 5. Таким образом, поршень 2 попеременно совершает
такты всасывания и выпуска, соответственно, своей плоской частью 8 перед отверстием 9 или отверстием 10,
при этом смазка втягивается указанным поршнем из отверстия 9 и подается в отверстие 10. 75 Максимальный
ход поршня и, следовательно, максимальная производительность насоса, которая зависит от высоты
кулачковой головки 3, могут регулироваться по желанию, а также поршень может быть выведен из строя с
помощью упора, взаимодействующего с головкой 3.
В конструкции, показанной на рисунке 1, такой упор обеспечивается винтом 11, расположенным концентрично
с поршнем 85 2, положение конца которого может регулироваться. Для обеспечения возможности
непрерывной регулировки производительности насоса может быть использована конструкция, показанная на
рисунке 3, в которой кулачок 90 (головка 8) взаимодействует с неподвижным штифтом, а на шпильке головки
31 расположен соответствующий по форме конец 12 рычага 13, шарнирно закрепленного в точке 14 и
соединенного с соответствующим наружным управляющим элементом.
С помощью рычага 13 можно регулировать максимальный ход поршня, а путем соответствующего
формирования головки 12 можно получать различные изменения хода поршня посредством равномерных
последовательных движений рычага 13.
Опора для кулачковой головки 13, вместо неподвижной пластины, может быть также выполнена в виде ролика
или неподвижного диска, как показано в качестве примера на рисунке 4, где диск 15 удерживается штифтом
16, зафиксированным гайкой 17. Тот же шарнир 16 может также использоваться для удержания шарнира 14
регулировочного рычага 13, и такой шарнир 14 может быть эксцентричным относительно шарнира 16, чтобы
можно было производить дополнительную регулировку хода поршня в соответствии с исходным положением
цели 13.
В конструкциях, показанных на рисунках 5 и 6, насос включает в себя полый поршень 2', расположенный в
пространстве, закрытом заглушкой 18, и взаимодействующий с каналами 9 и 10 для всасывания и отвода
смазочного материала.
Поршень 21 имеет распределительное отверстие 30) 81 и перемещается к своему конечному положению с
помощью пружины 61, расположенной во внутреннем углублении.
Поршень 21 приводится в действие червяком 4, зацепляющимся со спиральными зубьями, расположенными в
диске 3, сплошном с поршнем 2 и имеющем кулачковый ободок на своей передней поверхности. На таком
ободе установлен диск 151, закрепленный на шарнире 16l; вращение диска 3 приводит к вращению поршня
21, попеременно перемещающего отверстие 81 перед каналами 9 и 10, а также к продольному перемещению
поршня против действия пружины 61, обеспечивая работу насоса.
Для регулировки хода поршня 2l конец указанного поршня опирается на боковую сторону втулки 19,
установленной таким образом, чтобы перемещаться продольно в отверстии 20, перпендикулярном оси
поршня 21. Втулка 19 фиксируется в конечном положении пружиной 21 и может перемещаться против
действия этой пружины с помощью элемента 22, управляемого ручным регулятором или тем же регулятором
карбюратора. При необходимости элемент 22 может автоматически управляться центробежным регулятором,
в этом случае количество масла, подаваемого насосом, зависит от числа оборотов двигателя. В той части
гильзы 19, которая прилегает к концу поршня 21, гильза образует плоскую или кулачковую поверхность 23,
которая регулирует конечное положение поршня 21 в соответствии с положением, передаваемым гильзе 19.
Таким образом, путем регулировки положения втулки 19 регулируется производительность насоса.
Конструкция, показанная на рисунках 6 и 6, позволяет свести габариты насоса к минимуму.
Конструкция может отличаться в зависимости от описанных вариантов исполнения, которые приведены лишь
в качестве примеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245410A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 30, 1924.
245,410 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1925 г., № 15285/25.
Завершено. Принято в феврале. 18, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в хрономеханических системах или связанные с ними, разработанные компанией Connected in
Cascade.
Мы, компания SACIISENWERK LICIIT-UND ERAFT AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Нидерзедлице,
недалеко от Дрездена, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компенсации асинхронных машин с помощью машин с параллельными
коммутаторами, соединенных каскадно, и имеет своей целью предложить усовершенствованное решение для
этой цели.
Ранее предлагалось осуществлять фазовую компенсацию первичного тока 6 асинхронной машины с помощью
коммутатора, подключенного параллельно вторичной цепи. Для достижения заданной фазовой компенсации
необходимо, чтобы омическое и индуктивное сопротивления обмотки возбудителя имели заданное
соотношение друг к другу.
Однако практический опыт показал, что арифметическое предварительное определение требуемой
характеристики компенсации является сложной и неопределенной задачей, и что последующая корректировка
практически никогда невозможна. При конструкции коммутаторной машины, снабженной компенсационной
обмоткой, которая абсолютно необходима для получения бесискровной коммутации, угол между указанной
компенсационной обмоткой и обмоткой возбудителя также фиксирован (обычно 90 градусов), и изменение
этого угла путем перемещения щеток уменьшит эффект компенсационной обмотки.
Еще один недостаток заключается в том, что падение напряжения, вызванное переменным сопротивлением
контактов щеток, влияет на эффективность фазового коммутатора 1 1-1 в шунтирующей компенсации
асинхронных машин, особенно когда необходимое напряжение коммутатора аномально низкое. Указанного
последнего недостатка можно избежать, подавая обмотку возбудителя на специальный набор щеток,
расположенных в указанной конструкции на той же оси, что и основные щетки, и регулируемых вместе с
последними.
Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование путем размещения набора
возбудительных щеток таким образом, чтобы они были полностью независимы от набора основных щеток и
регулировались относительно них отдельно.
На прилагаемых 60 схематических чертежах показаны варианты осуществления изобретения, в которых на
фиг. 1 представлен общий вид изобретения; на фиг. 2 показана схема с трехфазной шестиполярной
компенсацией и 65 обмоткой возбуждения, у которой основные и возбуждающие щетки расположены соосно;
на фиг. 3 показана модификация схемы на фиг. 2; на фиг. 4 показано расположение 70 концевых витков
обмотки, показанной на фиг. 2; на фиг. 5 показано расположение концевых витков обмотки согласно фиг. 3; 75
на фиг. 6 показана модификация схемы, показанной на фиг. 1.
На фиг. 1 показано, что контактные кольца а асинхронного двигателя соединены с тремя выводами
разомкнутой компенсационной обмотки b, расположенной в статоре коммутаторной машины. Остальные три
клеммы компенсационной обмотки b подключены к комплекту основных щеток c. На коммутаторе установлен
независимо регулируемый набор из 85 щеток d, соединенный с обмоткой возбуждения e статора 245,410. С
помощью резистора f или дроссельной катушки, включенных в цепь возбудителя, можно известным способом
изменять или регулировать возбуждение и, следовательно, компенсационную характеристику. Коммутаторная
машина может приводиться в движение независимо или с помощью асинхронной машины. В последнем
случае между двумя машинами устанавливается механическое соединение, либо для прямой связи, либо для
косвенной связи посредством зубчатой передачи. Благодаря использованию независимого и отдельно
регулируемого набора возбудительных щеток достигаются следующие преимущества.
Можно регулировать любой подходящий угол между напряжением сокомпенсацией и напряжением
возбудителя, и, следовательно, характеристику компенсации можно изменять любым желаемым образом в
определенных пределах. Следовательно, точное предварительное определение не требуется, и можно с
достаточной степенью уверенности предсказать, что желаемая компенсация будет получена. Компенсацию
можно дополнительно изменять в процессе работы, перемещая щетки и, при необходимости, подключая
резистор или дроссельную катушку к цепи возбудителя. Аналогичным образом становится возможной
одновременная регулировка скорости коммутаторной машины.
Для достижения максимальной компенсации ранее было необходимо располагать обмотку возбудителя со
смещением на 90 электрических градусов относительно компенсационной обмотки. Согласно настоящему
изобретению, указанное смещение не требуется, поскольку этот угол может быть получен при любом
подходящем расположении обмотки возбудителя, благодаря возможности регулировки щеток. В некоторых
случаях такое расположение также обеспечивает техническое преимущество в отношении обмотки, что будет
более подробно объяснено далее.
На фиг. 2 схематически изображена конструкция а), включающая трехфазную шестиполярную
компенсационную и возбуждающую обмотки с соответствующими главными и возбуждающими щетками,
расположенными на одном валу щеткодержателя. В данном случае, вследствие смещения обмотки
возбудителя на 90 градусов относительно компенсационной обмотки, необходимо расположить концевые
витки обмоток в четырех плоскостях, что создает дополнительные сложности при намотке и приводит к
значительному выступу указанных концевых витков. Если теперь расположить набор возбудительных щеток в
соответствии с настоящим изобретением под углом примерно 90 электрических градусов относительно
основных щеток, то обе обмотки могут быть расположены соосно, то есть иметь одну и ту же ось и могут быть
намотаны одновременно, как показано на рис. 3. Таким образом, операция намотки 70 значительно
упрощается. Концевые повороты могут быть расположены только в двух плоскостях, при этом их
выступающая часть уменьшается примерно вдвое.
На рис. 4 в продольном разрезе показано расположение концевых витков для схемы на рис. 2, на рис. 5 — для
схемы на рис. 3.
В схеме соединений, показанной на рис. 1, 80, напряжение на щетках возбудителя зависит от падения
напряжения в роторе коммутаторной машины.
Если необходимо устранить указанную зависимость, чтобы получить особую характеристику фазовой
компенсации при различных нагрузках, то, согласно изобретению, на роторе размещается вторая обмотка,
соединенная со вторым коллектором, и предпочтительно она вставляется в пазы основной обмотки, причем
эта вторая обмотка питает только нагрузку возбудителя коммутаторной машины. На рис. 6 показан пример
такой компоновки. Схема подключения 95-го главного коммутатора и компенсационной обмотки остается
неизменной. Комплект щеток возбудителя воздействует на небольшой вспомогательный коммутатор g, а
резистор или дроссельная катушка могут быть вставлены в цепь возбудителя 100 таким же образом, как
показано на рис. 1. Вспомогательная обмотка возбудителя может быть сконструирована таким образом,
чтобы обеспечивать опциональное напряжение, независимое от напряжения на главном коммутаторе и, при
желании, отличное от него. Эта модификация особенно выгодна при низких напряжениях компенсации,
поскольку обмотку возбудителя можно сконструировать проще за счет использования более высокого
напряжения возбудителя: кроме того, требуемое регулирующее сопротивление может быть дешевле, а
влияние контактного сопротивления уменьшается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245411A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 30, 1924. 245,з.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1925 года. Нет, 16,102/25.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления электрических изоляторов.
Мы, компания DEuTSCcHE ISOLATOREN- UND APPARAITE-GESELLSCHIAFT, M.B.H., акционерное общество
с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии и
осуществляющее деятельность по адресу: Кнезебекштрассе, 72, Берлин, Шарлоттенбург, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производство электрических изоляторов сопряжено с трудностями, заключающимися в том, что при обжиге
фарфорового корпуса возникают внутренние напряжения, вызывающие трещины и другие деформации,
влияющие на изоляционные свойства. Поэтому фарфоровые изделия изготавливаются по возможности со
стенками одинаковой толщины, что, однако, не всегда возможно во всех частях изделия. Для получения
стенок одинаковой толщины в более толстых частях корпуса предусмотрены полости.
Однако при этом методе воздух, заключенный внутри полостей, расширяется под воздействием тепла при
обжиге изделий, так что на стенки оказывается высокое давление, которое выталкивает стенки наружу и
создает нежелательные каналы и другие деформации, снижая прочность фарфорового изделия и его
теплоизоляционные свойства.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем заполнения полости или полостей,
предусмотренных внутри изоляционного корпуса, изоляционным материалом, имеющим коэффициент
теплового расширения, равный или практически равный коэффициенту теплового расширения материала
изоляционного корпуса. Например, изолирующий корпус снабжен в верхней части или в перегородке
отверстием, и после сушки и перед запеканием фарфоровый порошок заполняется в полость корпуса, при
этом порошок вытесняет воздух, находящийся внутри полости, так что после закрытия отверстия не создается
внутреннего давления, способного деформировать стенки фарфорового корпуса. Вместо фарфорового
порошка для пломбирования полости можно использовать предварительно обожженный 50%-ный твердый
фарфор. В обоих случаях при обжиге изделия не происходит ни спекания, ни расширения наполнителя.
Кроме того, воздух был удален из полости (пункт 5), так что при выпекании внутри изолирующего корпуса не
возникает неприятного давления газа.
На прилагаемых чертежах на рис. 1-3 представлены разрезы, демонстрирующие три примера фарфоровых
корпусов, используемых в качестве изоляторов для воздушных линий электропередачи; на рис. 4 показан
разрез изолятора для изоляционных стержней; и на рис. 5 показан разрез опорного изолятора 65,
приспособленного для установки с верхним и нижним креплениями.
В примере, показанном на рис. 1, изолирующее тело a снабжено полостью, разделенной перегородкой b на 7
камер c и d. Нижняя камера c предназначена для размещения крепежного элемента, фиксирующего изолятор
на его опоре, а верхняя камера d предназначена для размещения наполнителя e, при этом верхняя цепь
сообщается с нижней камерой c через отверстие f, выполненное в перегородке b. После высыхания
изолирующего корпуса верхняя камера d полностью заполняется фарфоровым порошком, образуя
заполняющий корпус e, как показано на рис. 1, после чего отверстие f закрывается фарфоровым стержнем.
При обжиге корпуса наполнитель совершенно незначителен, и в обожженном изоляторе он увеличивает на 85
длину фарфора, расположенного между электрическим проводом и опорой, и, следовательно, изоляционные
свойства изолятора.
В модификации, показанной на рис. 2, в головке изолирующего тела а выполнено отверстие f под углом 90°,
так что может быть обеспечена сплошная перегородка b. При заполнении полости d перед обжигом
фарфоровым порошком e пробка, закрывающая отверстие f, покрывается глазурью и обжигается вместе с
изолирующим корпусом a.
Как видно из рис. 3, внутренней перегородки полости изолирующего тела а можно не использовать, если
заполняющее тело e состоит из сплошного или спекаемого материала. В первом случае пломбировочный
материал предпочтительно изготавливается из фарфора и полностью заполняет полость d, будучи приклеен
своим нижним краем к внутренней стенке с помощью пластичного материала 1.5, затвердевающего в
процессе обжига, или удерживается на месте с помощью опорного элемента, вставленного в полость c. В
другом случае наполнитель, такой как порошкообразный фарфор или что-то подобное, может быть
превращен в пластичную массу путем добавления к нему глазурованного материала или пластичного
материала, затвердевающего при обжиге, и вдавливания его в полость. В этом случае при обжиге образуется
наполнитель, который тесно связан со стенкой теплоизолирующего тела и имеет тот же коэффициент
теплового расширения, что и теплоизолирующее тело.
В изоляторе класса, показанного на рис. 4, предназначенном для поддержки выводов в виде стержней,
полость разделена перегородкой b на две камеры, нижняя c открыта снизу, а верхняя d открыта сверху.
Верхняя камера снабжена заправочным блоком e описанным выше способом, который опирается на
перегородку b.
В изоляторе типа, показанного на рис. 5, полость изолирующего тела а разделена перегородкой b на
отдельные камеры c и d, причем нижняя камера c и верхняя камера d предназначены для размещения
соответственно нижнего крепления 45 и верхнего крепления. В этом случае верхняя часть нижней камеры c
заполняется наполнителем e, причем указанный наполнитель наносится на нее либо способом, описанным в
ссылке 50 на фиг. 3, либо с помощью второй перегородки bl.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты