Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3911
.pdf
Запах и вкус, напоминающие карамель, могут несколько изменяться в зависимости от типа консервированного
латекса, используемого в качестве источника продукта, но сладкий вкус и исключительно приятный
карамельный запах являются характерными чертами продукта, полученного путем сушки при повышенной
температуре. Вкус и запах кардинально отличают новый продукт от джелутонга, производимого по
традиционным методам. Фактически, новый продукт, созданный в соответствии с настоящим изобретением,
сам по себе является кондитерским изделием как по вкусу, запаху, так и по другим качествам, и, будучи
чистым и свободным от грязи, коры или других обычных загрязнений, он может быть непосредственно
использован без рафинирования для производства жевательной резинки и представляет собой особенно
ценный продукт для такого использования. Было установлено, что продукт сохраняет свои свойства в течение
длительного времени, не претерпевая нежелательных изменений. 110 Поскольку продукт может быть получен
непосредственно в очищенном виде, что позволяет хранить его в течение длительного времени, его можно
перевозить на большие расстояния без нежелательного ухудшения качества.
Кроме того, продукт можно транспортировать в чистом и сухом виде, что позволяет избежать больших затрат
на перевозку воды, присутствующей в ранее известных сырых продуктах из желутонга, а по прибытии в пункт
назначения продукт можно использовать непосредственно, без современных затрат и трудностей, связанных
с очисткой и рафинированием продукта, а также его последующей сушкой перед употреблением. В этих
отношениях данный продукт радикально отличается от ранее производимых изделий из джелутонга, которые
поддерживаются во влажном состоянии и которые при сушке быстро окисляются.
В химических составах для испарения воды из латекса, которая после высыхания соскребается с барабана,
может использоваться нагрев от барабана, или же это испарение может быть ускорено с помощью потоков
или струй инертных газов, таких как дым, проходящих над тонкими слоями латекса на вращающемся
барабане. Вместо вращающегося барабана можно использовать бесконечную ленту, на которую
распределяется латекс, после чего лента может проходить через нагретые пространства или контактировать
с нагретым потоком газа или воздуха.
Вместо того чтобы распределять латекс тонкими слоями для сушки или испарения, его можно выпаривать в
паровых котлах с рубашкой, снабженных мешалками для перемешивания латекса, и предпочтительно
скребками, которые плотно соскребают стенки котла, чтобы предотвратить чрезмерный нагрев и
карамелизацию.
Особенно выгодным методом сушки латекса является его распыление или иное распределение в
мелкодисперсном состоянии в атмосфере нагретых газов, что приводит к быстрому высыханию частиц и
получению сухого порошкообразного продукта. Таким образом, латекс можно распылять через сопло в
нагретое пространство, через которое проходит поток горячих инертных газов для удаления влаги, а сухой
материал можно собирать в нижней части аппарата. Или же латекс можно направить на быстро вращающийся
диск, который служит для выброса жидкости в мелкодисперсном состоянии в нагретое пространство, где
поддерживается поток горячего воздуха или инертного газа для удаления влаги.
Очевидно, что для удаления воды из латекса и получения сухого продукта, содержащего все твердые
вещества латекса, можно использовать различные методы сушки или испарения.
Однако сушку следует проводить при такой температуре, чтобы она не оказывала негативного воздействия на
получаемый продукт. При сушке при высокой температуре, ниже той, которая вредна для продукта, он
приобретает сладковатый карамельный вкус и запах, или вкус и запах, похожие на кленовый сахар.
С точки зрения выхода продукции, полное испарение латекса досуха дает около 20 фунтов материала на
каждые 100 фунтов латекса, или примерно 20% выхода. С другой стороны, при коагуляции материала выход
составляет всего около 15-16%. Таким образом, процесс, описанный в настоящем изобретении, обеспечивает
выход продукта, который примерно на 20-25% выше, чем выход, получаемый обычным способом путем
коагуляции и последующей сушки.
Новый продукт из джелутонга, созданный в соответствии с настоящим изобретением, радикально отличается
от предыдущих изобретений.245,405 3.
Состав несколько варьируется, но в целом содержит около 20-25% бензолизорастворимого вещества и около
80-750% бензолрастворимого вещества. Состав бензолрастворимого материала несколько варьируется, но в
целом состоит примерно из 75–85% смол и примерно из 25–15% каучука. Таким образом, этот продукт
радикально отличается от обычного джелутонга, который содержит лишь около 1–2% нерастворимого в
бензоле остатка, который обычно состоит в основном из грязи. В силу стабильности про-.
Кроме того, резина, присутствующая в изделии, остается в том же состоянии, что и обычная резина,
практически не подвергаясь окислению. В то время как обычный желатин, имеющий ранее известные
характеристики и содержащий в пересчете на сухое вещество около 2,20% каучука и 80% смолы, в результате
окисления превращается в продукт, практически на 100% состоящий из смолы и обладающий чрезвычайно
горьким вкусом, непригодный для производства жевательной резинки, содержание каучука в новом продукте
практически не изменяется при хранении, поскольку он защищен от окисления. Смолы, входящие в состав
продукта, имеют довольно высокую температуру плавления, начиная размягчаться примерно при 118 °C и
полностью плавясь около 132 °C, хотя температура плавления и температура размягчения несколько
различаются.
Новый продукт обладает гораздо более высокой прочностью, чем продукт, изготовленный из того же латекса
обычными методами, например, коагуляцией. Кроме того, эта повышенная прочность сохраняется у продукта
при длительном хранении, что делает его более ценным для различных целей.
Таким образом, будет видно, что данный процесс предоставляет новый способ обработки латекса джелутонга
для получения из него нового продукта с повышенным выходом, причем процесс характеризуется испарением
или сушкой всего латекса, так что сухой продукт содержит все твердые вещества латекса.
Также будет видно, что новый продукт, созданный в соответствии с настоящим изобретением, представляет
собой существенно увеличенный выход продукта из латекса, и что сам продукт имеет характерный состав и
обладает характерными свойствами, которые радикально отличают его от известных продуктов из
джелутонга. Вместо очень небольшого количества нерастворимых в бензоле компонентов, он содержит их
большое количество, около 20-25% от общего количества продукта, и эти компоненты придают стабильность
всему продукту. В отличие от легко окисляемого материала, в результате чего каучук превращается в смолу и
приобретает крайне горький вкус, новый продукт устойчив к окислению и при хранении не приобретает крайне
горький вкус и не подвергается другим нежелательным процессам разложения, характерным для обычного
желе. Вместо неприятного запаха и вкуса, оно обладает приятным ароматом и вкусом, сладковатым
привкусом и приятным карамельным ароматом и вкусом кленового сахара. Вместо того чтобы требовать
очистки для производства жевательной резинки, новый продукт сам по себе представляет собой кондитерское
изделие, адаптированное для непосредственного использования в производстве жевательной резинки, и,
благодаря своему составу, характерному запаху и вкусу, он придает жевательной резинке соответственно
желаемые свойства.
При использовании в производстве жевательной резинки его прочность и резиноподобные свойства
позволяют применять его для придания жесткости размягченной жевательной резинке, или же сам продукт
Pro-85a может быть размягчен путем добавления компонентов-размягчителей или флюсов в процессе
производства жевательной резинки. Однако этот продукт полезен и для других целей, например, в резиновой
промышленности.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает новый натуральный продукт, не содержащий добавок,
который может быть использован непосредственно в производстве жевательной резинки без рафинирования,
и который по запаху и вкусу обладает качествами кондитерского изделия и является желательным
ингредиентом для жевательной резинки благодаря своему вкусу и запаху. Благодаря исключительной
устойчивости продукта к окислению и сохранению его характерного запаха и вкуса, срок службы жевательной
резинки, в которую он входит, соответственно продлевается, а опасность порчи из-за окисления
предотвращается или снижается. Увеличение выхода продукции из латекса приводит к значительному
увеличению производства доступного продукта из того же количества латекса, что позволяет сохранить и
расширить запасы сырья, которые быстро истощаются.
Нам известно, что некоагулированный каучуковый латекс сушили таким образом, чтобы сохранить общее
содержание твердых веществ, но наше изобретение касается исключительно производства нового продукта
из джелутонга, который, хотя и происходит от вида каучуконосных растений, всегда считался совершенно
отличным от коммерческого каучукового латекса и представляет собой новый в данной области способ
производства. Индийский каучук, балата.
Например, гуттаперча — это сравнительно стабильные материалы, которые можно хранить длительное
время и транспортировать без особых мер предосторожности, и они легко пригодны к использованию, даже
если несколько испортились. Резина обычно формуется в листы или креп после формования и претерпевает
очень незначительные изменения даже после многих месяцев пребывания на открытом воздухе. Балата и
гуттаперча отличаются исключительной стабильностью, благодаря чему используются, например, для
изготовления морских кабелей.
То же самое нельзя сказать о джелутонге или понтианахе, и это хорошо известно в этой отрасли. До момента
изобретения, как мы полагаем, можно с уверенностью сказать, что стабильный высушенный продукт из
джелутонга был неизвестен в данной области техники. Было хорошо известно, что сгусток, в который обычно
привозили джелутонг, после высыхания превращался в пыль и не представлял никакой коммерческой
ценности. Поэтому всегда предпринимались усилия для предотвращения такого высыхания путем
поддержания постоянной влажности сгустка до момента его использования, исходя из теории, что сохранение
влаги необходимо для предотвращения окисления. Даже это не позволило сохранить сладость и готовность к
употреблению джелутонга без необходимости рафинирования и дезодорации, и, насколько нам известно,
исследования всегда останавливались на разработке новых методов коагуляции для получения твердого
прессованного продукта, который сохранял бы влагу и, следовательно, был бы устойчив к порче. Благодаря
нашему изобретению мы создали продукт из джелутонга в сухом, консервированном виде, что до настоящего
времени считалось невозможным в данной области техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Оут (США): декабрь. 31, 1924.
245,406 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 3, 19205. № 3093/25.
Завершено: 3 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся каблуков.
Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного оборудования» (THE BRITISH -
UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED), расположенная по адресу: Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд,
город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898
годов, правопреемники Гейнора О'Гонмана, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Рокдейл Стрит, 109, Маттапан, Бостон, округ Суфолк, Содружество Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резиновым каблукам для ботинок или туфель (далее в общем именуемых
обувью) и к их упаковке, и в настоящем документе оно раскрывается со ссылкой на упаковку резиновых
каблуков, специально предназначенную для продажи обувным мастерским.
До настоящего времени резиновые каблуки для ремонтных мастерских упаковывались в картонные коробки
(29), каждая из которых содержала одну пару резиновых каблуков; в упаковку часто также входил конверт с
достаточным количеством гвоздей для крепления каблуков к паре обуви. Поставка таких гвоздей подобным
способом сопряжена с различными трудностями.
Кроме того, картонные коробки, используемые для этой цели, закрываются с обоих концов сложенным
клапаном, конец которого, как известно, заправляется внутрь коробки. И хотя такие коробки являются
эффективными контейнерами для резиновых каблуков, к ним предъявляются серьезные претензии из-за их
чрезмерной дороговизны. Целью изобретения является устранение этих недостатков, и оно направлено на
обеспечение каблуков крепежными гвоздями, которые вбиты не полностью, но окружены анкерными
элементами, встроенными в резину, так что каблук, как единое целое с гвоздями, готов к последующему
креплению к обуви.
[Цена 11-q Изобретение также касается усовершенствованной упаковки каблуков, нагруженных гвоздями.]
Согласно одному из вариантов изобретения, резиновые каблуки для последующего крепления к обуви
снабжены множеством безголовых крепежных гвоздей, острия которых вставлены в элемент усиления
крепления гвоздей o05, которым снабжена крепежная поверхность каждого каблука. Особая форма каблука,
для крепления которого требуется облегчение, – это каблук, в котором элемент 60 для крепления гвоздя
состоит из нескольких слоев фанеры, вулканизированных в каблук в процессе его изготовления, как описано в
спецификации британского патента № 206985.
Такой элемент служит для надежной фиксации точек крепления гвоздей и предотвращает их смещение или
потерю между загрузкой и креплением каблуков, что позволяет производителю резиновых каблуков загружать
резиновые каблуки на станке и продавать их сапожникам с гвоздями, направленными внутрь, так что каждый
гвоздь будет забит в направлении, обеспечивающем надежное сцепление.
Предпочтительно также упаковывать каждую пару нагруженных каблуков размером 75 в картонную коробку,
размер которой позволяет разместить пару резиновых каблуков и удерживать их приблизительно
параллельно друг другу, протектор к протектору, при этом два каблука должны быть разделены расстоянием
80 от крепежных гвоздей, которыми они нагружены.
Предпочтительно, картонная коробка имеет форму прямой прямоугольной призмы с открытым концом, через
который вставляются резиновые каблуки 85. После того, как каблуки помещены в картонную коробку, и в
соответствии с еще одной особенностью изобретения, открытый конец запечатывается куском хрупкого
материала, например, полоской клейкой бумаги, два конца которой прилегают к картонной коробке, а два
боковых края 1 A 1 0 i i i 1 i I 245,406 свободны от картонной коробки, чтобы ее можно было упаковать. Это
позволяет надежно удерживать каблуки внутри упаковки, предотвращая их поломку, но при этом сохраняя их
целостность. Кроме того, это облегчает удаление поврежденной бумаги.
Помимо образования простого и удобного закрытия для упаковки, картонная коробка снабжена парой
отверстий для пальцев на противоположных стенках, прилегающих к полоске бумаги 20, что обеспечивает
очень удобное место для печати товарного знака или другого материала, указанного на полоске бумаги 20,
чтобы за нее можно было удобно взяться и вытащить ее из упаковки.
картон. Эта полоска бумаги, помимо того, что служит застежкой для картонной коробки, позволяет при
желании использовать товарный знак и другие печатные материалы, относящиеся к конкретному виду резины,
что существенно снижает стоимость упаковки. Печать этого материала на застежке позволяет при желании
использовать простой, непечатаемый материал для картонной коробки. В то же время, если вышеуказанные и
другие объекты, а также полоса 20 будут соответствующим образом украшены, характеристики упаковки
изобретения станут столь же привлекательными, как и при размещении на полке дилера, если рассматривать
следующее описание, приведенное в качестве примера, и со ссылкой на прилагаемый чертеж. 2. На чертежах
Рисунок 1 представляет собой перспективу удовлетворительного качества.
В данной спецификации и прилагаемых претензиях следует понимать, что предлагаемый вариант
осуществления изобретения. В этой упаковке представлена пара «половинных каблуков», состоящих из
подходящего резинового компаунда 8 с анкерным креплением 10. 5. В данной спецификации и прилагаемом
варианте осуществления изобретения выражение «резиновые каблуки» используется для обозначения
элементов каблука, будь то целые каблуки, полукаблуки или иные элементы каблука, изготовленные из
подходящего резинового компаунда 8 с анкерным креплением 10.
из множества слоев фанеры. Мы не заявляем здесь никаких претензий на вулканизацию какой-либо
поверхности крепления, заявленной или описанной в Спецификациях 95 каждого каблука, как описано в
спецификации британского патента № 1286109, упомянутого выше. Каждый каблук нагружен или 165 671, и
мы не заявляем здесь, что защищено британским патентом, что их острия встроены в анкерный элемент 10,
так что когда каблуки будут подробно описаны и 100 извлечены из упаковки 14, они будут готовы к
прикреплению к паре обуви. Нагрузка на каблуки, которую необходимо произвести, мы заявляем, что то, что
мы, производитель резиновых каблуков, особенно считаем желательным, когда каблуки продаются для
ремонта, поскольку большинство обуви 1. В качестве изделия, предназначенного для ремонта обуви, 105
резиновых каблуков, которые вручную забиваются гвоздями для последующего крепления, и, соответственно,
возникают трудности с установкой и креплением гвоздей в нужном направлении. Проникающий элемент для
фиксации гвоздей.
Производитель резиновых каблуков, встраивая их в резину в месте крепления, с другой стороны, нагружая
каблуки в количестве, соответствующем 110, будет нагружать их с помощью оборудования, и, соответственно,
у производителя не возникнет трудностей при работе с поверхностью, в которую встраивается каблук.
начиная с ногтей, чтобы они были на пальцах ног. 2. Форма предмета исследования
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245407A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТНЫЙ КАТИОН.
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 30, 1924.
245,407 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1925 года. № 11,948126.
Завершено: август. 9, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная обработка текстильных волокон, пряжи, тканей и тому подобного для получения эффектов цвета,
блеска или того и другого.
Мы, компания N. V. NEDERLANDSORE KuNSTZIJDEFABmIEK, голландская компания, расположенная по
адресу: Вельпервег, 62, Арнем, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение основано на наблюдении, что целлюлозные нити и пряжа, как искусственные, так и
натуральные, например, хлопок или искусственный шелк, а также другие текстильные волокна, такие как
шерсть и натуральный шелк, могут приобретать разный блеск или окрашиваться по-разному в одной и той же
красильной ванне, или же окрашиваться по-разному и приобретать разный блеск, если на части волокон
образуется или осаждается осадок серы, в то время как другая часть волокон остается неизмененной. Это
относится как к смесям различных волокон, так и к различным частям одного и того же волокна. Подобный
осадок серы может быть получен различными способами. Например, волокна могут быть насыщены
раствором полисульфида щелочного металла или аммиака, а затем обработаны в кислотной ванне.
Другой метод заключается в растворении серы в органическом растворителе, насыщении нити этим
раствором и последующем выпаривании растворителя, в результате чего в волокнах остается
мелкодисперсный осадок серы. Для этой цели также можно использовать неотбеленный вискозный шелк,
который все еще содержит серу.
Присутствие этой серы на участке текстильного волокна, такого как шерсть, шелк, хлопок или искусственный
шелк, или на участке ткани, изготовленной из таких волокон, позволяет получать различные блестящие
эффекты, как описано ниже. Более того, такие текстильные волокна, в которых части [Цена указана] содержат
свободную серу, а другие части 45 — нет, могут быть обработаны таким образом, что возникают различия в
цвете. Например, многие органические красители, используемые для окрашивания в растворе, содержащем
гидросульфит, окрашивают волокна, содержащие серу, в оттенки, отличающиеся от оттенков, получаемых на
волокнах, не содержащих серу.
Примером такого рода является индантреновая роза, которая окрашивает сернистые волокна в фиолетовый
цвет, а несернистые — в розовый. Известно использование серы в качестве резиста при окрашивании
кубовыми красителями (55), однако получение различий в цвете с помощью кубовых красителей не входит в
настоящее изобретение. В другом способе применения изобретения 60 сера, находящаяся на
серосодержащих волокнах или внутри них, преобразуется с помощью подходящих растворов солей металлов
в окрашенные или бесцветные соединения металлов, например, в сульфиды, которые прочно осаждаются на
волокнах или внутри них. В случае образования бесцветных металлических соединений результатом
является разница в блеске сернистой и несернистой частей волокна. 70 Красильная ванна или ванна с солью
металла должна быть такой, чтобы она не растворяла и не разрыхляла серу из серосодержащих волокон
таким образом, чтобы сера могла диффундировать по всей ванне, а закрепляла серу непосредственно на
серосодержащих волокнах, иначе возникнет опасность окрашивания участков волокна, не содержащих серу.
80 Например, ткань, уток которой состоит из неотбеленного вискозного шелка, содержащего от 3 до 4% серы,
а основа — из отбеленного вискозного шелка, не содержащего серы, осторожно нагревают в 1% растворе
сульфата меди, содержащем достаточное количество сульфита натрия для восстановления серы до такой
формы, в которой она будет соединяться с медью. Обработанный серой шелк окрашивается в красивый
черный цвет, тогда как шелк без серы остается бесцветным. - - из того, что он производит на I волокон, не
содержащих серу.
2.
Процесс, описанный в Cl01 1, в котором сера осаждается на волокнах или в них, а затем на обработанных и
необработанных серой волокнах, и, очевидно, другие соли металлов, имеющие мелкодисперсную форму,
образуют различные по цвету соединения серы, а также способны образовывать осадок на обработанных и
необработанных серой волокнах посредством серы, которые могут быть обработаны в той же красильной
ванне.
быть использован.
Когда в металлическом соединении содержится 3. Процесс, описанный в CI boew, осуществляемый на
неотбеленных нитях 2, в котором используемый краситель является таким, что ткань была выстирана, и
последняя подвергается воздействию серы для получения разницы в цвете в содержащих серу и не
содержащих серу частях.
вещество, для которого металлическое соединение находится на 4. Процесс, описанный в пункте 01O,
позволяет получать сернистые волокна, которые могут быть использованы в соответствии с требованиями
acfas mnorda.nt 5 1 Qr-C7 m 2, при этом имеется prec:
Для окрашивания серосодержащих волокон в цвет, отличающийся от цвета, который краситель производит на
несерных волокнах. Если при нанесении нерастворимого соединения металла при помощи подходящего
раствора соли металла образуется цвет, а при добавлении второго несерных волокон или частей красителя –
смешанного окрашивания – цвет волокон не меняется.
В некоторых случаях это возможно после 5. Процесс, описанный в пункте 1Ca, для извлечения
металлического протравителя из 4, в котором волокна, имеющие N, предварительно обработанные раствором
с добавлением соли металла, без помех, впоследствии окрашиваются серы и несернистыми волокнами или
органическим красителем, при этом металлическая соль осаждается на самом красителе. Изобретение может
быть применено ко многим волокнам или частям волокон, служащим в качестве протравителя, так что
получается разница в цвете от той, которая получается на несернистых волокнах, путем одновременной
обработки обоих типов волокон. Очевидно, что описанные выше процессы могут быть применены не только к
несернистым волокнам путем одновременной обработки обоих типов волокон.
из них – трикотажные или тканые изделия 6. Процесс, упомянутый в Cla:
или тому подобное. - 5, где после последующего окрашивания! Теперь, подробно описав процесс удаления
металла из серы с помощью органического красителя и определив природу нашего изобретения, а также
способ его удаления из волокон с помощью подходящего растворителя, мы пришли к выводу, что металл
удаляется из серы.
если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 7. Процесс, упомянутый в пункте 1-6 формулы Клау,
включает в себя обработку, описанную в пункте 1. Процесс получения различных красильных ванн происходит
после обработки текстильных волокон, например, пряжи, полотен или тому подобного, которая включает в
себя обработку полотна.
обработка волокон, часть которых содержит свободную серу, при этом... Дата: 7 мая 1925 года.
Другая часть не содержит серы, а агент (кроме красителя для кубового окрашивания) AB.EL & IMRAY, который
придает волокнам -3Q, Southampton Buildings, London, цвет или блеск, - W.O. 2, или и цвет, и блеск,
отличающиеся - Агенты заявителей.
часть 50 цель 1 часть sul 55 цель шляпа uceo 60 красная цель ipior 65 ион цель oen всех m- 75 красный o)r!
erhe us 80 im ing ored 85 ms a hen 90 She 90 Heirford: Prioed ior His Majesty's Stationery Office, by The Hereford
Times Ltd.
- [Wt. 87A-125111/1926. ]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция). Декабрь. 30, 7924. 245,408 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 1925 г., № 13426/25, Заявка принята: 8 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к самолетам или связанные с ними.
Я, Луи Рено, проживающий по адресу: улица Гюстава Сандоза, 15, Бийанкур (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции самолетов, и, в частности, к способу
изготовления толстых крыльев.
Уже предлагалось для толстых крыльев изготавливать верхнюю и нижнюю части крыла из коробок,
выполненных из листового металла, что требует сложной подгонки, а соединение нескольких коробок
представляет определенные трудности.
Согласно изобретению, элемент, используемый для изготовления коробок, составляющих верхнюю и нижнюю
части толстого крыла, выполнен в виде соответствующим образом согнутого металлического листа. Эти
элементы могут вставляться друг в друга торцами и надежно скрепляться болтами или заклепками.
Благодаря такому способу конструкции, можно соединить любое количество этих элементов друг с другом в
зависимости от требуемой длины крыла. Боковые стороны этих элементов могут быть параллельны друг
другу, если требуется получить крыло одинаковой ширины, или могут образовывать определенный угол, если
требуется построить крыло с уменьшающейся шириной, начиная от корпуса. Изобретение также включает в
себя ряд дополнительных деталей, которые будут описаны далее.
На прилагаемом рисунке:
На рис. 1 представлен вид сбоку самолета с одним центральным фюзеляжем.
На рис. 2 представлен вид сбоку самолета с несколькими фюзеляжами.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии AB FPrice 1/ -1. Рис. 1 и 2 показывают конструкцию 45 толстых
крыльев.
На рис. 4 представлен фрагмент, аналогичный упомянутому ранее, но в большем масштабе.
На фиг. 5 показано сечение элемента согласно изобретению. 50 На рис. 6 показаны несколько элементов,
соединенных вместе.
На рис. 7 представлен план крыла с уменьшающейся шириной.
На рис. 8 представлен вид с торца крыла с уменьшающейся шириной 55°.
Верхняя часть 1 и нижняя часть 2 крыла выполнены путем сопоставления и соединения нескольких элементов
3, каждый из которых представляет собой лист металла, сложенный 60 в форму, показанную на рис. 5. Эта
форма представляет собой букву U различной толщины, параллельные грани которой имеют два выступа или
плеча 14 и 141, позволяющие детали 12 входить между деталями 13 и 131 аналогичного элемента.
Элементы соединяются между собой с помощью болтов или, что еще лучше, заклепок, при этом элемент 31
входит в элемент 3.
Заклепки 4 легко устанавливаются. В результате этой 70-й работы элемент 30 вставляется в элемент 31, а
заклепки 4 устанавливаются на место и так далее для всех составляющих элементов поверхностей крыла.
На каждом элементе, или на некоторых из них, 75 предусмотрены уголки 5 для целей сборки поверхностей 1 и
2 крыла. Для этой цели к уголкам 5 подводят балки, выполненные из продольных уголков 6, соединенных
распоркой или решеткой 7, и крепят их к последним. На рис. 4 показана только одна из этих балок 6, 7.
Высота этих балок будет уменьшаться к концам крыльев, и балка 85 обеспечит необходимую жесткость в
продольном направлении.
Восемь уголков, закрепленных на определенном количестве элементов, позволят установить P50t:
- r 245,408 граней крыла к поперечным балкам 9, обеспечивая жесткость агрегата крыла в этом направлении.
Соединение элементов 3 будет производиться на раме или шаблоне той же формы, что и балки 9, при этом
совокупность элементов 3 практически не деформируется после клепки.
Элементы 3 могут иметь грани 130 и 131, параллельные друг другу, но если требуется получить элемент с
равномерной прочностью по всей длине, расстояние между этими двумя гранями может постепенно
уменьшаться к кончику крыла.
как показано на рис. 8.
При изготовлении крыла одинаковой ширины стенка 15 элемента и ее кромки 16 и 161 будут взаимно
параллельны, но при изготовлении крыла с уменьшающейся шириной высота крыльев U-образного элемента
будет постепенно уменьшаться, как показано на рис. 7.
Описанный выше способ изготовления крыльев может быть использован для создания крыльев
однофюзеляжных самолетов (рис. 1) или для изготовления частей крыльев в случае многофюзеляжных
самолетов (рис. 2).
Совершенно очевидно, что этот метод изготовления может быть одинаково хорошо использован для всех
подходящих типов крыльев самолетов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245409A
[]
- -.- - - /. //'
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Италия): декабрь. 30, 1924. 2459409 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 27 мая 1925 г., № 13943/25. Полная спецификация принята к
рассмотрению: 21 января 1926 г.
Усовершенствования в смазочных насосах.
Я, Адальберто Гарли/Ли, проживающий по адресу: Виа Зенале, 13, Милан, Италия, подданный короля Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству автоматической и регулируемой смазки, специально
адаптированному для маломощных взрывных двигателей, используемых в мотоциклах и подобных
транспортных средствах. Согласно настоящему изобретению, смазка осуществляется с помощью насоса,
поршень которого представляет собой цельную деталь 1,5 с шестерней, передняя поверхность которой имеет
соответствующую форму и которая упруго прижимается к неподвижному упору, при этом привод,
передаваемый на указанную шестерню, одновременно обеспечивает вращение и возвратно-поступательное
движение указанного поршня.
Настоящее изобретение включает в себя средства для регулирования производительности насоса
посредством элемента, ограничивающего обратный ход поршня.
-25. При указанном устройстве как всасывание, так и сжатие топлива могут осуществляться простыми
средствами в величине, регулируемой по желанию, за счет продольных перемещений поршня и открытия и
закрытия впускных и выпускных отверстий вращением указанного поршня, который снабжен
соответствующими распределительными средствами.
На прилагаемых чертежах схематически показаны в качестве примера некоторые варианты осуществления
данного изобретения, и на рисунке 1 в разрезе изображена схема такой конструкции; на рисунке 2 —
поперечное сечение по линии X-X рисунка 1, на рисунке 3 показана конструкция, в которой ход поршня может
регулироваться с помощью управляющего элемента; на рисунке 4 показана модифицированная конструкция;
на рисунке 5 показана другая конструкция, а на рисунке 6 — поперечное сечение той же конструкции по линии
Y-Y рисунка 5. 50 На рисунке 1, 1 представляет собой деталь, в которой предусмотрено отверстие, через
которое поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение. Указанный поршень имеет на одном
конце головку 3, снабженную спиральными зубьями, зацепляющимися с червяком 4. На внешней поверхности
головки 3 5.5 имеется кулачковая форма, которая взаимодействует со штифтом 5, к которому головка 3
прижимается пружиной 6, воздействующей на противоположный конец поршня через шарик 7. 60 Поршень 2
Соседние файлы в папке патенты