Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3897
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245112A
[]
ПАТЕНТ SVE CIFICAftON
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 19, 1924. 245,112 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 18, 1925. № 32069/25.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к пружинным креплениям колес транспортных средств,
особенно легковых автомобилей.
Я, Раймонд Жан Анри Сиран, проживающий по адресу: 111, набережная Аньер, Аньер, Сена, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным креплениям колес автотранспортных средств и, в частности, к
пружинным креплениям переднего колеса автотранспортного средства, включающим две отдельные
поперечные консольные пружины, расположенные одна над другой, кронштейн, соединяющий свободные
концы этих пружин, и ось для колеса, установленную на этом кронштейне.
Целью изобретения является создание усовершенствованного способа крепления такого типа, и изобретение
в общих чертах заключается в устройстве, в соответствии с которым указанная ось наклонена вниз
относительно указанного кронштейна так, что плоскость колеса, соответственно, наклонена к вертикали, а
также в длине указанных пружин (т.е.
Расстояние от точек их крепления к шасси до точек их крепления к указанному кронштейну) неодинаково, при
этом нижняя пружина имеет большую длину, чем верхняя, в результате чего при деформации указанных
пружин под воздействием дорожного удара указанный кронштейн поворачивается в таком направлении, что
указанная ось приближается к горизонтали, а колесо, соответственно, приближается к вертикали.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, и далее он будет описан с
учетом того, что показанная конкретная конструкция допускает различные модификации, не выходящие за
рамки изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
[Цена 1/-] На этих чертежах: - 45 Фиг. 1 представляет собой вид спереди крепления рессоры для передних
колес легкого автомобиля, показана часть шасси.
На рис. 2 представлен боковой разрез этого же объекта. 50 На рис. 3 представлен частичный поперечный
разрез части рис. 1.
На этих чертежах изображены две отдельные пружины 1 и 2, установленные поперечно шасси одна над
другой, причем верхняя пружина 1 прикреплена к шасси болтами в точках 1a, а нижняя пружина 2 — болтами к
шасси в точках 2a. Таким образом, каждая пружина по сути представляет собой две консольные пружины. 60
Концы пружин соединены, как показано на рисунке, с помощью кронштейнов 3, соединенных между
соседними концами посредством шарнирных или штифтовых соединений 1b, 2b, оси вращения которых
расположены горизонтально и 65 продольно относительно автомобиля. К кронштейнам 3 прикреплены
полуоси 4, на которых установлены колеса 5. Каждая пружина 1 и 2 состоит из двух основных или
полноразмерных листов, которые, как ясно показано на рис. 3 (a7r), намотаны друг на друга на своих концах,
образуя гнезда шарнирных соединений 1b, 26. Конструкция передней части шасси и кронштейнов 3 считается
понятной из чертежей (7,5).
Будет видно, что длина каждой верхней консольной пружины (т.е. расстояние между точкой 1a и точкой 1b)
меньше длины каждой нижней консольной пружины (т.е. расстояние между точкой 2a и точкой 2b), при этом
верхняя консольная пружина короче нижней. Это предотвращает поведение пружин вместе с кронштейном, к
которому они прикреплены шарнирно, подобно упругому параллелограмму. В процессе поглощения удара
происходит изменение в положении колеса, в результате чего указанное колесо колеблется от своего
нормального наклонного положения к вертикали.
Следует также отметить, что точки 2b расположены не строго вертикально под точками 1b, а горизонтально за
указанными точками 1b в направлении, удаленном от точек крепления пружин к шасси. Эта особенность
способствует функционированию пружин, как описано выше. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245113A
[]
Я-_!--1.
- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 19 декабря 1924 г. 245 113 4 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 18, 1925. № 32,070/25.
— Завершено. Принято: август. 12, 1926.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к пружинным креплениям колес транспортных средств.
Я, Раймонд Жан Иенри Ситан, проживающий по адресу: 111, Кьяй д'Асьер, Асньер, Сена, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным креплениям для задних колес трехколесных автомобилей.
В частности, изобретение относится к таким креплениям, которые включают в себя два или более или менее
горизонтальных элемента вилки, соединенных посредством поперечной балки, и имеющие колесо,
установленное между ними, причем указанные элементы вилки выступают вперед от колеса и шарнирно
закреплены на своих передних концах по обе стороны от обычного корпуса задней передачи, а также
пружинные средства для сопротивления повороту указанных элементов вилки вверх.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления данного типа, и
изобретение в общих чертах заключается в устройстве, согласно которому поворот указанных элементов
вилки относительно корпуса шестерни осуществляется за счет того, что передние концы указанных элементов
вилки имеют выемки, которые входят в зацепление с боковыми выступами корпуса, причем указанные выемки
и выступы удерживаются в зацеплении с помощью болта, проходящего соосно через указанные выступы и
выемки.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где: фиг. 1 представляет собой боковой вид с показанными в разрезе частями и частями,
удаленными для наглядности крепления заднего ведущего колеса трехколесного транспортного средства.
На рис. 2 представлен план того же самого.
[Цена 11-] Рис. 8 представляет собой поперечный разрез того же объекта под углом 45° через плоскость X-:X
на рис. 1.
На этих чертежах видно, что корпус 2, содержащий зубчатую передачу от карданного вала 3 к поперечному
валу 4, от которого приводится в движение заднее колесо 50, имеет соосные поперечные горизонтальные
выступы 1 на противоположных сторонах, и на этих поперечных выступах шарнирно установлены
соответствующие продольные вилочные элементы 5 55, между которыми установлено заднее колесо 6, как
показано на рисунке. Эти элементы вилки шарнирно установлены на этих выступах благодаря углублениям в
передних концах указанных элементов вилки, которые входят в зацепление с указанными боковыми
выступами, причем эти углубления и выступы удерживаются в зацеплении с помощью болта 7, проходящего
соосно через указанные выступы и углубления, и взаимодействующих контргаек. 65 Для обеспечения зазора
между указанными элементами 5 предусмотрена продольная деталь 8 (расположенная как можно ближе к
колесу).
Над этими элементами 5 соответственно, и соответствующим образом установленные на поперечном шасси
70 элементами 9, к которым прикреплен болтами указанный корпус 2, расположены две консольные пружины
10, и эти консольные пружины соединены с соответствующими элементами 5 посредством звеньев 11 таким
образом, чтобы упруго поддерживать всю поворотную конструкцию, включающую элементы вилки 5,
дистанционную деталь 8 и колесо 6, в показанном положении и противостоять перемещению колеса вверх
из-за дорожных ударов. 80 Считается, что остальные детали конструкции будут ясны из чертежа. Таким
образом, колесо приводится в движение от указанного вала 4 посредством цепи 12, находящейся в
зацеплении со звездочками 85, колесами 13 и 14, установленными соответственно на указанном валу и
указанном колесе. Пол транспортного средства 15 не показан на рис.
2
I ______________________ 245,113 - показан как поддерживаемый указанными поперечными элементами 9
посредством поперечных досок 16 обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: 1. Пружинное крепление для заднего колеса трехколесного
автомобиля, включающее две более или менее горизонтальные вилки, соединенные поперечной балкой,
между которыми установлено колесо, причем указанные вилки выступают вперед от колеса и поворачиваются
на своих передних концах с каждой стороны обычного корпуса заднего редуктора, и пружинное средство для
сопротивления повороту указанных вилок вверх, причем поворот указанных вилок относительно корпуса
редуктора 20 осуществляется за счет того, что указанные вилки на своих передних концах имеют выемки,
которые входят в боковые выступы корпуса, причем указанные выемки и выступы удерживаются в зацеплении
с помощью болта 2,5, проходящего соосно через указанные выступы и выемки, в основном, как указано.
2. Пружинное крепление для заднего колеса трехколесного транспортного средства, по существу
соответствующее описанию 30 со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 18 декабря 1926 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 35 Quality Court, Chancery-Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителя.
Редхилл: напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomnsor. ООО - 1925.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 24 декабря 1924 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 18, 1925.
Завершено: октябрь. 7, 1926.
245,114 № 32,077/25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для кристаллизации сахара или других растворов.
Я, Феннан Лафей, проживающий по адресу: улица Брюнель, 35, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для кристаллизации вареных масс, полученных при производстве сахара,
рафинировании или пересыщенных растворах любого вида в химической промышленности, причем аппарат
включает горизонтальную цилиндрическую емкость, вращающуюся на роликах, с циркуляционными трубками,
соединяющими два конца емкости, и изобретение включает применение определенных средств, которые
способствуют обеспечению равномерного теплообмена в аппарате.
Прилагаемые к рисунку схематические рисунки с 1 по 8 иллюстрируют следующее описание и помогают
прояснить рассматриваемые в нем этапы разработки.
Известно устройство роторного трубчатого смесителя, показанное на рисунках 1 и 2 в продольном и
поперечном сечениях.
Цилиндрическая ванна 1 перемещается на фрикционных роликах 2. Два конца емкости соединены прямыми
трубками. Эти трубки сгруппированы в два ряда вдоль двух концентрических спиральных кривых: 31, 32, 33.....
3n образуют первый спиральный ряд, а 41, 42, 43.... 4 — второй ряд. В каждой серии (3) трубки соединены
попарно с помощью коммуникационных разъемов или блоков 5, 5. Наконец, самые наружные трубки каждой
серии 31 и 41 собираются и соединяются вертикальной трубкой подачи воды 6, две ветви которой равны, с
сальниковой коробкой 7, через которую поступает циркулирующая вода, в то время как наиболее
центральные трубки 3' и 41 собираются и соединяются вместе выходной трубкой 8 для воды, две ветви
которой равны, при этом вода отводится вдоль оси аппарата. Порты и клапаны, не показанные на рисунке,
служат для подачи и слива готовой массы, а также для подачи воды или сиропов, которые могут
потребоваться для добавления к готовой массе.
Модификация описанной выше схемы уже была описана ранее.
Принцип работы заключается в объединении входного и выходного патрубков для воды на одном из концов
аппарата, причем две трубки расположены концентрично; такое расположение известно и легко достигается с
помощью соответствующих сальниковых уплотнений.
Данное ретроспективное описание позволит продемонстрировать особенности изобретения, сначала показав
дефекты в упомянутом выше устройстве. В действительности, если разрезать этот аппарат на ряд
поперечных сечений, то можно заметить, что между всеми этими сечениями существует абсолютное
математическое равенство тепловых характеристик, поскольку если в любом из этих сечений взять
арифметическую сумму температур циркулирующей воды по каждой трубке, то эта сумма будет в точности
одинаковой, независимо от того, какое сечение рассматривать. Этот факт является следствием
попеременного движения каждого потока жидкости, регулярно проходящего слева направо, а затем справа
налево в аппарате. Но, с другой стороны, если рассмотреть происходящее с тепловой точки зрения в
пределах одного участка, то, напротив, обнаруживается полное неравенство. Было обнаружено, что в двух
внешних трубках, принимающих холодную воду, которая протекает по трубкам, приближаясь к оси 2 245,114
аппарата, окружная часть рабочей массы всегда значительно холоднее центральной части (или наоборот,
если циркуляция направлена в противоположную сторону).
В данном сечении изотермические линии представляют собой концентрические окружности, и тепловая
нагрузка, которой подвергается масса в центральной части, абсолютно отличается от нагрузки, которой она
подвергается в окружной части. Кроме того, это очевидный недостаток, последствия которого могут быть
серьезными. Известно, что при искусственном охлаждении вареных масс существует очень большая
опасность образования нерегулярных зерен, которые под воздействием резкого или слишком быстрого
охлаждения образуются в маточном растворе между главными кристаллами и не только ухудшают качество
получаемого сахара, но и значительно затрудняют его центрифужную сушку, а иногда даже делают ее
невозможной.
К первому недостатку добавляется второй, также хорошо известный, который заключается в затвердевании
или прилипании вареных масс, особенно вареных масс высокой чистоты, к холодной стенке.
Если при этом часть стены постоянно холодная, возникает риск прилипания к этой части, тогда как ничего
подобного не произошло бы, если бы эту часть можно было время от времени нагревать, не прерывая по этой
причине охлаждение массы.
Третий недостаток заключается в постепенном снижении эффективности охлаждения смесителя из-за
постоянного уменьшения разницы температур между охлаждаемой массой и циркулирующей жидкостью.
Наконец, четвертый недостаток роторного миксера, который также снижает регулярность и непрерывность его
работы, заключается в невозможности добавления воды или сиропов к вареной массе, находящейся в
процессе охлаждения, и поддержания ее температуры для изменения плотности маточного раствора без
необходимости останавливать аппарат в определенном положении для открытия клапана и добавления
дополнительной жидкости.
Изобретение позволяет преодолеть эти различные недостатки следующим образом: (а) Вместо того чтобы
холодная вода поступала через две крайние трубки 31 и 41, она поступает через более узкую трубку 31 одной
из серий и через центральную трубку 4C другой серии. Таким образом, на любой окружности, концентричной
относительно аппарата и прочерченной в любом сечении, имеются две трубки, симметричные относительно
оси аппарата, в которых охлаждающая вода циркулирует в противоположных направлениях.
Таким образом, температура трубок симметрично распределена относительно средней температуры всего
трубопровода. 70 (б) На входных и выходных трубках системы водоснабжения установлена (см. рис. 3)
система кранов, с помощью которых направление циркуляции воды может быть в любой момент изменено
таким образом, 75 что самые холодные трубки становятся самыми горячими и наоборот. На рисунке 3
показано устройство, состоящее из трехходовых отводов 9, 9. — Также может использоваться набор из
четырех обычных отводов.
(c) На входной трубке для воды предусмотрено устройство для регулирования температуры воды на входе.
Например, на предприятии, имеющем в своем распоряжении источник очень горячей воды и источник очень
холодной воды, резервуар или цилиндр снабжен термометром и регулирующими кранами для регулирования
подачи горячей и холодной воды в резервуар, так что путем сравнения показаний термометра, погруженного в
приготовленную массу, можно получить предопределенную разницу между показаниями двух термометров.
Или же, если предприятие располагает только очень холодной водой, к смесителю устанавливается
устройство 95 10 для нагрева воды с помощью пара, нагреваемого непосредственно от огня или работающего
любым другим способом, и вода проходит через этот предварительный нагреватель, прежде чем попасть в
охлаждающий смеситель 100. Или же, если несколько смесителей расположены рядом, циркуляционные
отверстия различных частей аппарата соединены таким образом, чтобы вода циркулировала
последовательно (105 цепей) от наиболее охлажденного смесителя к наименее охлажденному. Это
устройство также позволяет значительно сократить количество потребляемой воды.
Или же, если предприятие располагает небольшим количеством воды, или если имеющаяся в его
распоряжении вода недостаточно холодная, к кристаллизатору подключается холодильная установка
(работающая на CO2, аммиаке или любым другим способом). Особенно в жарких странах это устройство
очень полезно.
(d) На противоположном конце аппарата, через который циркулирующая вода входит и выходит, и в центре,
предусмотрены клапан и кран 11 для добавления разбавляющих жидкостей к приготовленной массе из
мерного резервуара 12.
Сальниковое уплотнение 13 позволяет осуществлять соединение между неподвижной частью и подвижной
частью 125. При таком расположении можно, не останавливая кристаллизатор и в зависимости от степени
охлаждения, добавить к приготовленной массе предварительно рассчитанный объем жидкости,
приготовленной в мерном чане.
Вместо загрузочного резервуара может быть предусмотрен насос для подачи жидкости в кристаллизатор.
Приведенные выше варианты описаны лишь в качестве примера, и следует понимать, что изобретение не
ограничивается ими.
Кроме того, в отношении пункта (а) может быть внесена следующая серия изменений:
1.
В аппарате с двумя рядами трубок, расположенных концентрическими спиралями, вход и выход которых
выполнены на двух концах аппарата, каждая вертикальная трубка с двумя равными ответвлениями может
быть заменена трубкой с неравными ответвлениями комплементарной длины 14-14 (рис. 5). Или же две серии
трубок могут быть соединены таким образом, что они образуют одну, при этом вода поступает через
отверстие 31 и выходит через отверстие 4t.
2.
В аппарате с двумя рядами трубок, расположенных концентрическими спиралями, соединительные
коллекторы или коробки, которые соединяют трубки попарно, могут быть заменены коллекторными
коллекторами 15G, 16G, расположенными на левом конце аппарата, и аналогичными коллекторами, далее
именуемыми 15D, 16D, расположенными на правом конце, каждый из которых соответствует целому ряду
трубок, расположенных по спирали (см. рис. 6). Коллектор 15G соединен сальником с трубой подачи воды,
коллекторы 15D и 16D соединены между собой, и, наконец, коллектор 16G соединен с выходной трубой.
Таким образом, вода течет параллельными линиями и одновременно через все трубки, расположенные на
одной из спиралей, идущих слева направо, затем она проходит через трубки другой серии, через которые
течет параллельными линиями и одновременно справа налево. Для каждого ряда спиральных труб также
могут быть предусмотрены входное и выходное отверстия.
3.
Трубки могут быть сгруппированы не вдоль линий, а в пучки, при этом соединительные элементы,
связывающие трубки между собой, заменены настоящими двойными звездообразными разделительными
торцами, расположенными на каждом конце аппарата.
(Рис. 7 и 8).
Конструкция этой установки становится похожей на типы аппаратов, хорошо известных в сахарном
производстве, такие как подогреватели сока или ликера с многократным циркуляционным потоком, но вместо
того, чтобы быть неподвижным и вертикальным, как последние, кристаллизатор с разделенными трубчатыми
пучками, наоборот, располагается горизонтально и вращается вокруг своей оси. Вода, поступающая через
трубку, снабженную сальниковым уплотнением, попадает в сектор 1a левого двойного торца, проходит через
трубки этого сектора в сектор 1' правого двойного торца, затем в сектор 1', затем через трубки второго сектора
в сектор 1a2 левого двойного торца и оттуда в 1a, откуда достигает 13', и так далее до 1a6', а оттуда до
трубчатого выходного отверстия, концентричного с трубчатым входным отверстием и снабженного
необходимыми сальниковыми уплотнениями.
Следует отметить, ссылаясь на эти данные, что на каждом концентрическом круге 75 относительно аппарата
наблюдаются симметричные температуры, а также что продольное колебательное движение воды
обеспечивает равенство температур по всей длине. 8. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245115A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Франция). Декабрь. 23, 1924, 2459115 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 78, 19256 № 32,078/25.
Завершено: 15 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный автоматический патрон.
Мы, компания «SQociAT GENErRAI.E DES]MANDRiNS (BREVETS BECK)», расположенная по адресу: бульвар
Оссман, 41, Париж, Франция, французская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим патронам того типа, в которых рабочая или
инструментальная пластина снабжена радиальными пазами для зажимных губок, а также втулкой,
образующей корпус патрона.
Изобретение заключается в сочетании автоматического патрона указанного типа с корончатой головкой,
несущей шестерню и закрепленной на корпусе патрона любым подходящим способом, и включающей для
каждой шестерни полость подходящей формы с выступами по обеим сторонам этой полости,
предназначенную для размещения вала шестерни, и цилиндрическую регулировочную гайку с одной или
несколькими резьбами, установленную на указанной корончатой головке и предназначенную для воздействия
через шестерни на зубчатые рейки зажимных губок, которые имеют в целом эллипсоидную форму, причем
зубья изогнуты наружу, чтобы соответствовать резьбе, нарезанной на регулировочной гайке.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показан один из вариантов конструкции
изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди с частичным разрезом автоматического патрона, снабженного зажимными
губками.
На рисунке 2 представлен разрез, выполненный вдоль линии II-II на рисунке 1, а на рисунке 3 — вид в
проекции шестерен патрона.
Как показано на рисунках 1 и 2, автоматический патрон, являющийся предметом изобретения 4,5, включает в
себя инструментальную пластину FPrice lJ-I 1, снабженную втулкой 2, причем указанная пластина имеет
радиальные пазы 3, в которые установлены губки 4; эти губки снабжены направляющими, входящими в пазы
5, выдолбленные в стенках пазов 3. 5') Благодаря такому расположению губки могут скользить радиально по
пластине 1. Основание каждой губки образовано зубчатой рейкой 6, входящей в зацепление с
соответствующей шестерней 7, расположенной напротив паза 55 3. Шестерни 7 размещены в полостях 8,
расположенных на равном расстоянии друг от друга и образованных в цилиндрической коронке 9, которая
несет эти шестерни. По обеим сторонам полостей 8 в корпусе короны сформированы выемки 60 11,
позволяющие установить валы 10 шестерен 7 на место. Таким образом, шестерни 7 очень легко
устанавливаются в цилиндрическую коронку 9, поскольку этого достаточно после выполнения условия 65.
Каждая шестерня помещается в одну из полостей 8, чтобы вставить вал этой шестерни в соответствующие
гнезда, а затем закрепить указанный вал на месте любым подходящим способом, например, с помощью
штифта 7(), вставленного в отверстие (не показано), предусмотренное для этой цели в корпусе короны. Таким
образом получается конструкция, включающая ведущие шестерни, их валы и подшипники; 75 эта конструкция
затем крепится к корпусу патрона с помощью установочных винтов 12, входящих в отверстия 13.
На цилиндрической коронке 9, несущей шестерни, установлена цилиндрическая гайка 80 14, имеющая одну
или несколько резьб, проходящих через шестерни 7 по зубчатым рейкам 6, которые интегрированы в
зажимные губки. Гайка 14 имеет на одной из своих боковых поверхностей зубья 15, с которыми она входит в
зацепление с шестерней 85 шпонки 16, используемой для вращения приводной гайки 14 в нужном
направлении.
Как показано на рисунке 3, шестерни 7 имеют общую эллипсоидную форму, а их зубья изогнуты внутрь, в
сторону комбинации рабочей или инструментальной пластины 25, которая подходит к резьбе приводного
механизма, имеющего радиальные пазы для губок, а также гайки 14. Втулка, образующая корпус патрона.
Автоматический патрон, описанный выше, имеет корончатую шестерню, закрепленную на 6, образуя
легкосъемный корпус патрона любым подходящим способом и в любом подходящем положении; Это
значительно облегчает монтаж и демонтаж компонентов патрона и позволяет обеспечить идеальную
взаимозаменяемость зажимных губок с валом шестерни, а также идеальную регулировочную гайку с одним
или несколькими резьбовыми соединениями, создаваемыми зубцами шестерни, установленными на коронке
35 между различными шестернями патрона и приспособленными для воздействия через среду на зубчатые
рейки зажимных губок. Опыт показал, что при приводе шестерен цилиндрической формы зубцы этих шестерен
подвергаются износу, что значительно меньше, чем в случае автоматических патронов.
приводится в действие червем.
2.
Усовершенствованный автоматический патрон. Теперь, подробно описав его и в основном сославшись на
прилагаемые чертежи, мы установили характер нашего изобретения.
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
предъявили, является пунктом 1. Дата: 16 декабря 1925 г. 45 Автоматический патрон, входящий в состав
MARKS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245116A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в автоматических сцепных устройствах для железнодорожных вагонов.
Я, Ласло Б. Уртосст, проживающий по адресу: улица Эоссут-Лайош, 3, Будапешт, Венгрия, являющийся
гражданином Венгрии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение является
усовершенствованием изобретения, описанного в спецификации № 244 588.
Описанное здесь соединение представляет собой центральное буферное соединение, в котором
направляющие поверхности, помимо выполнения функции направляющих в горизонтальном и вертикальном
направлениях, также воспринимают буферные усилия и расположены таким образом, что при закрытии
соединения головки входят в зацепление друг с другом без какого-либо люфта. Для соединения
зацепляющихся головок предусмотрены соединительные элементы, в частности, соединительные штифты.
Новая головка имеет такую конструкцию, что передача тягового усилия частично осуществляется за счет
частей головки, которые сцепляются друг с другом, когда две головки находятся в зацеплении. Направляющие
поверхности расположены аналогично тем, что описаны в Спецификации № 244 588, так что, помимо
взаимного направления друг друга, они также воспринимают буферные усилия и, находясь в заданном
крайнем положении, плотно прилегают друг к другу, обеспечивая фиксацию головок без какого-либо люфта.
Согласно настоящему изобретению, головка в соответствии со спецификацией №.
244, 588 Между выступом и углублением расположен выступающий элемент, проходящий через
вертикальную продольную центральную плоскость головки, а также углубление для размещения
выступающего элемента другой головки. Поскольку выступающие элементы выполнены таким образом, что
они могут соскальзывать друг с друга, предусмотрены отдельные фиксирующие средства для установления
соединения между зацепляющимися головками, которые способны выдерживать натяжение, предотвращая
соскальзывание выступающих элементов на зацепляющихся головках друг с другом. Запорные средства
могут быть любого подходящего типа. На прилагаемых чертежах показан конструктивный пример
соединительной головки согласно настоящему изобретению: на рисунке 1 — боковой вид, на рисунке 2 — вид
сверху одной соединительной головки, на рисунке 3 — вид сверху двух соединенных головок, частично в
разрезе, на рисунке 4 — перспективный вид одной соединительной головки, а на рисунках 5 и 6 —
поперечные сечения двух различных пар соединенных соединительных головок.
На всех рисунках Vo — верхняя, а Vu — нижняя проекция, образованные направляющими гранями 1, 2 и 3, 4
соответственно. Ro — это верхняя, а Ru — нижняя выемка, образованная направляющими поверхностями 11,
21 и 31, 41 соответственно. В показанном примере пара поверхностей 2, 41 и 21, 4, которые служат для
устранения различий в вертикальном направлении головок муфты при их зацеплении, разделена
горизонтальной поверхностью 5 и разделена ею на части 2, 41 и 21, 4. Вместо того чтобы быть разделенными
плоской поверхностью 5, указанные части могут сливаться друг с другом. Согласно положению, указанному в
Спецификации №.
244, 588 Эти поверхности простирались от одной стороны соединения до другой.
Согласно настоящему изобретению, на одном из выступов, в примере, показанном на верхнем рисунке,
предусмотрен выступающий элемент N, проходящий через центральную плоскость M-M. Для формирования
этого выступающего элемента центральная часть грани 1, например, выполнена в виде синусоиды (рис. 2), и
выступающий элемент расположен таким образом, что центральная плоскость M-M проходит через точку
перегиба синусоидальной кривой.
После того, как две головки войдут в зацепление друг с другом, два выступающих элемента сцепятся, как
показано на рис. 5.
Для предотвращения разъединения соединительных головок из-за скольжения выступающих элементов друг
относительно друга в направлении плоскости en, в головке расположен соединительный штифт 6 таким
образом, что при скольжении двух головок друг относительно друга штифты проскальзывают один за другим,
при этом поверхность 11 болта, служащая для передачи усилия, образует угол с поверхностью n-n
выступающего элемента, который выполняет ту же функцию. В показанном примере штифт 6 расположен в
Соседние файлы в папке патенты