Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3897
.pdf
Как только указанные участки достаточно расплавятся, регулирующий рычаг опускается вручную или
механически.
Это приводит, с одной стороны, к прекращению подачи газов, при этом пилотные форсунки остаются
открытыми для последующей операции, а с другой стороны, к приведению в действие зубчатых реек 22 и 21
таким образом, что ленивые клещи открываются, что приводит к разведению опор 7 друг от друга и,
следовательно, к растяжению частей стеклянной трубки, расположенных между указанными опорами.
S6.
Перед достижением крайнего положения зубчатые рейки приводятся в действие следующим образом: рейка
20, посредством шарнирно-сочлененного механизма 43, перемещает ремень 5 на свободном шкиве 4, что
приводит к остановке вала 2; и рейка 21, посредством кривошипного рычага и звена 48, удерживает вал 2 в
положении, для которого кольцо 9 расположено, как показано на фиг. 2, 3, 4 и 5.
При достижении крайнего положения упор в конце рейки 20 входит в зацепление с рычагом 66, к которому
прикреплен трос 40, в результате чего рычаг 38 поворачивается в сторону рычага 34 и перемещает последний
так, что крюк на нем входит в зацепление с крюком на рычаге 42.
Соединительная муфта 35 и рычаг 33 приводятся в действие одновременно, и конец указанного рычага 33,
который прошел за когти 10, 56, теперь снова проходит между ними и поднимает вытянутый стеклянный
стержень и перемещает его по наклонной плоскости 31, что заставляет его опускаться к ножам 32.
В то же время элементы, управляющие рычагом 38, обеспечивают вращение ножей 32 на протяжении части
одного оборота, например, посредством шестерен, и вытянутые части трубки, расположенные перед этими
ножами, отрезаются; таким образом отделенные части трубки (образующие столько колб, сколько необходимо
для полной обработки) собираются в нижней части наклонной плоскости 31, так что один конец каждой колбы
может быть герметизирован, причем герметизация может быть достигнута с помощью соответствующим
образом расположенных горелок Бунзена и нагрева колб под соответствующим углом; Расположение деталей
35, 9 таково, что они вызывают вращение рычага 27, а следовательно, и пластины 28, посредством
соответствующего возвратного движения, в то время как крюк на указанном рычаге 27 входит в зацепление с
крюком рычага 26. Это движение происходит сразу после приведения в действие указанного механизма, и
работа деталей 35, 39 вращает распределитель, в результате чего освобождается другая стеклянная трубка,
которая катится по наклонной плоскости 29 и останавливается на пластине 26, которая поднимается
одновременно. Действие указанного механизма прекращается, когда зубчатая рейка 20 достигает конца
своего хода.
Для того чтобы вернуть механизм в исходное положение, зубчатая коронка 54, взаимодействуя с шестерней
58, заставляет вал 59 вращаться в направлении, в котором зубчатые рейки 20 и 21 движутся навстречу друг
другу и смыкают зажимные клещи, в результате чего опоры 7 сближаются.
Когда колесо 52 совершает полный оборот, упор на рычаге 64, который еще не был использован, входит в
зацепление с кулачковой поверхностью 100, для которой было сделано упоминание выше, и заставляет
указанный рычаг колебаться в направлении, в котором вилка перемещает ремень 55 с неподвижных шкивов
на свободный шкив 105, и, следовательно, механизм разъединяется, в то время как другой упор
возвращается на свое место и блокирует указанный механизм.
Обратное движение рычага 64 осуществляется посредством троса 62, который перемещается по рифленому
барабану 63, вращением вала 23 и возвратом рычага управления 22 в исходное положение.
1 15В соответствии с формой, показанной на рисунке 6, где колесо 52 изображено для облегчения понимания
чертежей в положении, перпендикулярном тому, которое оно фактически занимает, сконструирована машина
120, которая отличается от предыдущей в отношении опор 7 и операций по подаче, введению и извлечению
стеклянной трубки.
Машина, изображенная на этом чертеже 125, отличается от предыдущей тем, что каждая опора 7 включает в
себя два колеса 67, на которых может свободно располагаться стеклянная трубка 12, проходящая через пазы,
предусмотренные для этой цели в боковых пластинах 130, 245, 120). Следует отметить, что для описанной
выше конструкции, в отличие от предыдущей, не требуется предусмотреть для вала 2 мгновенные упоры 70
для вращения.
Согласно схеме, показанной на рисунке 7, машина включает в себя опоры 7, аналогичные показанным на
рисунках 1–4, но отличающиеся от двух описанных выше машин 76 тем, что на одной стороне каждой опоры 7
расположен рычаг 76, вращающийся вокруг оси, параллельной оси вала 2, и к которому прикреплена
платформа 77.
Рычаг 76 снабжен цилиндрическим стержнем 78, а также двумя шарнирами для двух рычагов 79 и 80
соответственно. Рычаг 76 предназначен для того, чтобы сначала занимать положение, показанное
сплошными линиями, а затем положение под прямым углом 85, показанное пунктирными линиями, для
которых он предназначен упираться в неподвижные упоры 81 и 82.
Перед каждым промежутком между опорами 7 и с другой стороны последней расположен рычаг 83,
вращающийся вокруг оси 90, также параллельной оси рычага 76, который также может попеременно занимать
положение, показанное сплошными линиями и пунктирными линиями, между двумя неподвижными упорами
84 и 85.
Рычаг 83 снабжен цилиндрическим стержнем 86, параллельным стержню 78 и имеющим больший диаметр, а
также средством, позволяющим, например, отрезать соответствующие вытянутые участки стеклянной трубки
ножницами 87 таким образом, чтобы они закрывались под действием рычагов 88 и 89, когда главный рычаг 83
соприкасается с упором 85, и открывались под действием пружины, когда это соприкосновение прекращается.
Вся конструкция устроена таким образом, что, с одной стороны, когда опоры 7 находятся в закрытом
положении, рычаг 76, находясь в вертикальном положении 110, предназначен для приема на платформе 77 за
цилиндрическим стержнем 78 стеклянной трубки, подаваемой распределителем 30, который входит в
зацепление с ней, когда рычаг 80 соприкасается с упором 81, — поворачивается 115 в сторону опоры 7, при
этом рычаг 79 входит в зацепление с упором 82 непосредственно перед тем, как рычаг 76 войдет в
зацепление с указанным упором, вызывая колебание рычага 80, освобождая стеклянную трубку на
платформе 77, и, наконец, 120 незадолго до того, как он соприкоснется с указанным упором, чтобы зацепить
указанный стеклянный стержень за захватывающие части когтей, что достигается предварительным
раскрытием с помощью цилиндрического стержня 125 78 ветвей V-образной формы, образующих указанные
когти, после чего указанный рычаг 79 возвращается в исходное положение; С другой стороны, когда опоры 7
занимают выдвинутое положение, то есть, скажем, когда части стеклянной трубки, расположенные между
этими опорами, являются частью указанной опоры, колеса которой приводятся в движение, например,
трением в противоположных направлениях друг другу колесом 68, установленным на валу 2; при этом для
каждой опоры 7 каждый поворотный рычаг 33, принимающий стеклянную трубку, которая упала с пластины 28
своим движением вниз, устанавливает эту трубку на колеса 67, и после того, как указанная трубка была
вытянута описанным выше способом, поворачивается вверх, чтобы снова поднять указанную трубку, которая
затем, освободившись, опустится вниз по наклонной плоскости 31, где она будет разрезана; при этом
стеклянная трубка, будучи установленной на колеса 67, удерживается давлением цилиндрических роликов 69,
прикрепленных к рычагам 70, которые поднимаются, когда рычаги 33 снова поднимают трубку 2, и при этом
эти различные движения достигаются с помощью каждой опоры 7, с одной стороны; с помощью стержня 71,
предназначенного для продольного скольжения в последнем и приводимого в действие соответствующими
средствами, например, воздействуя на упор или кнопку 72, закрепленную на одном из его концов, которая
может управляться вручную или механически, например, валом, несущим управляющий рычаг 22; и, с другой
стороны, путем соединения указанного стержня 71 таким образом, чтобы рычаги 74 и 33, посредством
расположения других рычагов, таких как, например, рычаги 74 и 75, показанные на рисунке 5, или
аналогичными эквивалентными средствами, предполагая, что ролики 69 прижимаются к стеклянной трубке,
введенной в опоры, и, как и ранее, части трубки, которые должны быть вытянуты, а указанные опоры
впоследствии разделены друг от друга, когда штифты 72 вдавливаются, противодействуя соответствующим
пружинам 73, соответственно, колеблются вверх, чтобы освободить прижимные ролики 69 от трубки и поднять
трубку, которая затем будет катиться по наклонной плоскости 31, где она будет разрезана.
После начала движения пластины 28 поднимаются, чтобы быть готовыми принять новую трубку и открыть
проход для перемещения трубки по наклонной плоскости 31, в то время как рычаг 70, посредством
предусмотренной на нем удлиненной части, вращает распределитель 30 на величину, на которую он подает
новую стеклянную трубку на пластину 28. Когда опоры, вернувшись в исходное положение, перестают
воздействовать на штифты 72, которые позволяют стержням 71 также вернуться в исходное положение под
действием пружин 73, пластина 28 опускается, рычаги 33 колеблются вниз, устанавливают стержень на
колеса 67 и возвращаются в нижнее положение, при этом рычаги 70 перемещают ролики 69 на стеклянную
трубку 6b, которая, будучи таким образом надежно зафиксирована, начинает вращаться.
245,120 245,120 При вытягивании рычаг 83 опускается, в результате чего рычаг 88 входит в зацепление с
упором непосредственно перед тем, как коснуться его, так что ножницы 876 закрываются, тем самым отрезая
соответствующий вытянутый участок трубки. Затем стержень 86 зацепляется между захватами таким же
образом, как ранее был зацеплен стержень 78, что освобождает полученные таким образом луковицы,
которые падают и катятся по наклонной плоскости 90, на дне которой они собираются, причем эта шарнирно
соединенная наклонная плоскость отводится в тот момент, когда опоры 7 перемещаются навстречу друг
другу.
Эти различные движения достигаются любым подходящим способом, например, путем размещения по
периметру колеса 52 двух других зубчатых коронок с зазорами, которые входят в зацепление соответственно
с двумя шестернями 91 и 92. Для приведения в действие рычагов 76 и 83, на каждом из их шарниров
установлен шкив, по которому скользит трос 93, 94, который также проходит через шкивы, установленные на
осях шестерен 91 и 92 2х5. Трос заканчивается уравновешивающими грузами 95 и 96 и приводит в действие
наклонную плоскость 90 с помощью механизма, управляемого зубчатой рейкой 20 в конце хода.
В каждом из трех приведенных вариантов конструкции, в качестве примера, выполняются три следующих
этапа изготовления луковиц (см. рис. 8-10); ЭТАП 1.
Стеклянная трубка или трость удерживается в опорах 7 с помощью зажимов 10, при этом указанные опоры 7
расположены на требуемом расстоянии друг от друга с помощью ленивых щипцов 18.
Этап 2.
Стеклянная трубка или трость расплавляется в средней части между указанными опорами 7 с помощью
газовых горелок Бунзена. Предусмотренный для этой цели и уже описанный механизм, с помощью которого
открываются ленивые щипцы, растягиваются нагретые участки трубок.
Захватывающие элементы опор поднимают стеклянную трубку с разрезных колец 9 на наклонную плоскость
31.
Этап 3.
Ножи 32, как уже объяснялось, теперь разрезают средние тонкие части 6 трубок. Полученные таким образом
разделенные части образуют полностью готовые стеклянные колбы. Как будет отмечено, независимо от
выбранной конструкции, колбы формируются одновременно из одной стеклянной трубки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПВЕЦИВИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 20, 1924, 245,121 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 декабря 1925 г., № 32717/25.
Завершено: 3 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство с предохранительной шайбой для предотвращения ослабления болтов и гаек.
Я, Абель Жан Бертран, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу Авеню де Клеруа,
10, Маргни-ле-Компьень (Уаза), Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к гайковерту типа 0, включающему шайбу, которая не может вращаться относительно
болта и снабжена выступом, предназначенным для зацепления с зубьями, расположенными на гайке.
В известных конструкциях зубья, которые обычно не очень глубокие, расположены на самой гайке, и все
шайбы, используемые в связи с ней, постоянно подвергаются давлению, возникающему при завинчивании
гайки. Кроме того, в некоторых из известных конструкций шайба является двойной и занимает лишнее
пространство либо за счет добавления второй шайбы, либо из-за того, что язычок шайбы прорезан только на
части толщины шайбы. В некоторых случаях язычок шайбы изготавливается путем вырезания полоски из
центральной части шайбы или путем разрезания шайбы и загибания одной из сторон этого разреза.
Было предложено придать язычку боковой выступ, позволяющий освобождать его снаружи при ослаблении
гайки.
3а. Согласно моему изобретению, зубцы, образующие фиксатор для шайбы, расположены на основании
гайки, а также над и вокруг более узкой точеной части, образующей нижнюю часть указанного основания.
Выступ шайбы, соответственно, прорезан по всей толщине внешней части шайбы и входит в зацепление с
зубьями основания гайки, не подвергаясь никакой нагрузке после завинчивания гайки. Для обеспечения
возможности ослабления язычка шайбы при затягивании гайки, его верхняя часть выполнена выступающей
наружу.
Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, один из вариантов осуществления моего изобретения
50; на фиг. 1 показано все устройство в собранном виде, на фиг. 2 показан болт с канавкой; фиг. 3 и 4
представляют собой вид снизу 55 и вид сбоку гайки; фиг. 5 и 6 представляют собой вид сверху и
перспективный вид шайбы.
Болт 1 снабжен продольной канавкой 2, которая входит в зацепление, как поясняется ниже, с
предохранительной шайбой. Продольная канавка проходит вдоль резьбовой части болта и немного за ее
пределы.
Сравнительно толстое основание гайки 65 3 выточено от стержня с его внутренней стороны 4 до размеров
окружности, вписанной в шестиугольную головку гайки. Неповоротная часть основания заканчивается
определенным количеством (8 в показанном примере 70) зубьев 5, образующих храповое колесо, причем
указанные зубья направлены перпендикулярно круглой поверхности гайки. Наклоны зубьев в случае резьбы,
идущей слева направо (см. рис. 75 на рисунке), также направлены слева направо. Если бы нить была
направлена в обратную сторону, то и наклонные плоскости также были бы направлены в обратную сторону.
Сторона зубьев, противоположная этим 80 наклонным граням, параллельна оси гайки.
Предохранительная шайба 6 имеет более тонкую часть или язычок 7, вырезанный из кольцевой части шайбы
и направленный в том же направлении, что и наклон 85 зубьев, то есть слева направо в показанном примере.
Язычок слегка изогнут так, чтобы он выступал над плоскостью шайбы; величина его выступания должна быть
равна глубине промежутков между зубьями, увеличенной на высоту выточенной части основания гайки.
Боковой выступ 8 язычка 7 выступает за пределы периферии шайбы, позволяя освободить язычок,
зацепляющийся за один из зубцов храпового механизма, снаружи.
Шайба расположена с небольшим люфтом вокруг болта и крепится к нему с помощью внутреннего штифта 9,
который с некоторым люфтом входит в канавку 2 ремня. В некоторых случаях это может быть смягчено.
Однако следует отметить, что язык находится в состоянии покоя, когда он касается дна промежутка между
двумя зубами, и что он действует как пружина только тогда, когда проходит над зубом.
Принцип действия этого соединения легко понять. Сначала устанавливается болт. Затем шайба натягивается
на болт на 2,5 мм, при этом ее штифт входит в канавку болта. Наконец, гайка закручивается, и движение при
завинчивании нисколько не затрудняется язычком 7 (который она прижимает), и может продолжаться столько,
сколько потребуется. Пружинное движение языка бесполезно из-за давления, создаваемого наклоном зубов.
Напротив, любое расшатывающее движение невозможно, поскольку податливый язык входит в промежутки
между зубами и упирается в ту сторону зуба, которая параллельна оси гайки, как только начинается любое
расшатывающее движение. Таким образом, он действует точно так же, как податливый фиксатор с обычным
храповым колесом.
С другой стороны, любое перемещение шайбы относительно болта предотвращается благодаря выступу 9
шайбы, входящему в канавку 2.
4a. Точность крепления пропорциональна отношению Y, где P — шаг резьбы, а N — число зубьев. Это
соотношение можно изменять в зависимости от требуемой точности.
Разобрать на части очень легко. Достаточно надавить на боковой выступ 8, чтобы освободить язык 7 от зубов,
в результате чего гайка освобождается и может быть снята либо вручную, либо с помощью гаечного ключа.
Описанная выше конструкция может использоваться с любыми резьбовыми соединительными элементами,
как в металле, так и в дереве. Это исключает использование штифтов, шплинтов и подобных независимых
предохранительных элементов и позволяет производить дальнейшую регулировку крепления без разборки
устройства. Это полезно, например, в случае износа соединенных деталей.
Предложенное таким образом предохранительное устройство может использоваться в промышленных
редукторах любого типа. Достаточно отметить, что благодаря своей простоте и прочности он представляет
наибольшее преимущество на железных дорогах и трамвайных путях для крепления деталей на рельсах или
в подвижном составе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245122A
[]
-. -.,--., -I-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): октябрь. 15, 1925, 245' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 декабря 1925 г., № 32127/25.
Завершено: 19 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в железобетонных строительных конструкциях.
122 Я, Джон Уильям Томпсон, из №.
151, Строитель, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий на Трафальгар-стрит,
Стэнмор, недалеко от Сиднея, в штате Новый Южный Уэльс и Содружестве Австралии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным конструкциям, включающим основные пустотелые стены,
образованные из сборных железобетонных плит, связанных между собой, и перегородки, образованные из
отдельных плит, соединенных стержнями, проходящими через петли в стыках.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, пустотелые стены образованы из параллельно
расположенных на расстоянии друг от друга плит, причем такие стены характеризуются внешним нижним
рядом плит, имеющим соединительные элементы, выступающие с их обратной стороны, подоконным
профилем, размещенным на указанных плитах для образования опорного крепления для поддержки стены во
время возведения, внутренним нижним рядом плит, имеющим соединительные элементы, выступающие с их
обратной стороны и находящиеся в зацеплении с взаимодействующими элементами внешних плит,
наклонными стяжками, соединяющими подоконный профиль с внутренними плитами, верхним внешним рядом
плит, размещенным на указанном профиле на высоту выше высоты возведенных внутренних плит, при этом
соединительные элементы таких внешних плит находятся в зацеплении с соединительными элементами
внутренних плит, и последним верхним рядом внутренних плит, возведенных на необходимую высоту и
связанных с внешним верхним рядом плит.
Для того чтобы усовершенствования и их применение были легко понятны, они будут описаны со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди стены здания, выполненной из
бетонных стоек и плит и возведенной в соответствии с некоторыми из существующих усовершенствований.
На рисунках 2 и 3 представлены вертикальные разрезы пустотелой стены, в которой имеется оконный проем,
и в которой такого проема нет, соответственно.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 1, рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 1, рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линиям
6-6 (над дверью и над окном) на рисунке 1.
Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез 60 по линии 7-7 на рисунке 1 в направлении стрелки.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линии 8-8 на рисунке 1, рисунок 9 — вертикальный
разрез, показывающий выступающий карниз, потолок, оконный или дверной проем, парапет и
разделительную стену, построенную из соединенных между собой плит.
Фигура 10 представляет собой вертикальный разрез подоконника 70 и часть нижней и верхней плиты.
На рисунках 11 и 12 представлены разрезы, демонстрирующие способы соединения вертикально
стыкованных плит. 75 На рисунках 13 и 14 представлены разрезы, показывающие перегородки, соединенные
в местах пересечения и в углу.
На рисунке 15 представлен поперечный разрез, демонстрирующий специально разработанную систему
соединения «шип-паз» 80 на плитах для создания вертикального шва во внешней стене, образованной
плитами со смещением.
На рисунке 16 представлен фрагмент фасада, показывающий опору и соединение плит над проемом под
углом 85 градусов.
На рисунках 17 и 18 представлены частичный план и частичный вид сочленения краев разделенных плит с
рисунка 16 для более наглядного отображения их образования, 5.
245,122 На рисунках 19, 21 и 23 представлены частичные разрезы модифицированных вертикально
стыкованных перегородочных плит с замковым соединением.
Рисунок 20 представляет собой фрагментарный разрез, на котором показаны средства соединения,
изображенные на рисунке 19, расположенные в противоположных направлениях.
Рисунок 22 представляет собой фрагментарный вид по линии 22---22 Рисунок 19.
На рисунке 24 представлен частичный разрез, демонстрирующий вертикально и диагонально примыкающие
друг к другу перегородки.
На рисунке 25 представлен аналогичный вид плит пересекающихся стен и средств их соединения.
Обращаясь теперь к чертежам возведения пустотелых стен, следует отметить, что наружные плиты 71 и
внутренние плиты 72 для наружных стен отливаются с заделанными в них и выступающими с обратной
стороны элементами, один из которых имеет отверстие 73, а другой 74 — зацепляющий или крюкообразный
элемент для входа в это отверстие. Отверстия расположены в нижней и верхней наружных плитах, но в
промежуточных внутренних плитах, а крюкообразные элементы — в верхней и нижней внутренних плитах, но
в промежуточных наружных плитах.
Как петли, так и крючки вмонтированы во внутренние плиты под наклонным углом, но свободный
выступающий конец расположен примерно горизонтально, чтобы предотвратить попадание влаги с внешней
стены на внутреннюю, а в нижней части указанных плит находятся гнезда для дюбелей 75 или продольный
канал 76 (рис. 3), а также, при необходимости, вмонтированные и выступающие дюбели 77. Кроме того, при
желании внешние плиты могут иметь продольную вогнутость или влагоотводящий канал 78 на лицевой
стороне, непосредственно внутри -40 от каждого бокового края, и, при желании, на верхнем крае,
непосредственно внутри от лицевой стороны.
Дверные и оконные стойки 79 (рис. 5) в нижней и верхней частях, образующие боковую поверхность дверного
или оконного проема, имеют любую форму поперечного сечения, но предпочтительно приблизительно
прямоугольную на трех гранях, а на четвертой грани имеют продольный канал 80 для приема бокового края
прилегающей стеновой плиты 71. Такая ниша предпочтительно имеет продольную вогнутость или
влагоотводящий канал 81 сбоку от указанной ниши, ближайшей к влагоотводящей поверхности стойки, так что
любая влага, проникающая мимо канала 78 и вокруг вставленного края указанной плиты 71, будет стекать по
указанному каналу 81 и выходить наружу через влагоотводящую планку 9.3 в подоконнике 89. В нижней части
указанных стоек расположены 6 гнезд для вставки выступающих дюбелей 82 либо в фундаментные блоки 83,
либо в подоконник или через него, а в верхней части могут быть гнезда для приема дюбеля, или могут быть
встроенные и выступающие дюбели или болты для вставки в гнезда или прохождения через отверстия в
подоконнике и в верхней обвязке, а также для вставки в гнезда в подоконнике.
В модифицированной конструкции над дверными и оконными проемами дверные и оконные стойки 79 и
промежуточные стойки 88 могут быть опущены, а стеновые плиты 71 и 72 для этого положения будут
примыкать друг к другу и будут иметь на своих вертикальных краях продольную и предпочтительно
полукруглую 75 выемку 84 (рис. 16, 17, 18) и выступающие петли 85, причем петли расположены на разных
уровнях в противоположных плитах, одна из которых имеет нижний выступ или рог 86, так что он будет
входить в дно выемки SO дверных или оконных боковых плит и, таким образом, поддерживать перемычку, как
показано на рисунке. Затем петли плит совпадают, через них вставляется фиксирующий стержень, а
образовавшееся между плитами 85 вертикальное углубление заполняется цементным материалом.
Угловые стойки 87 (рис. 4) имеют приблизительно прямоугольное поперечное сечение и на двух смежных
гранях имеют канал 80 для плит, каждый с каналом 81 для крепления боковых кромок смежных плит. Они
расположены так же, как на рис. 4, для наружных углов наружных стен, а для соединения наружных стен в
углу ниши стойка перевернута торцом к торцу 95.
Промежуточные стойки 88 имеют на каждой из двух противоположных продольных поверхностей профиль
плиты 80, каждый с водоотводящим каналом 81.
Подоконник 89, устанавливаемый вдоль всей наружной стены на желаемой высоте, имеет необходимую
длину и приблизительно прямоугольное поперечное сечение, при этом его наружная поверхность имеет
соответствующую конфигурацию для желаемого внешнего вида, а также продольный канал 90 под углом 105°
в нижней части для крепления верхнего края стеновых плит, гладкую плоскую заднюю или внутреннюю
поверхность и верхнюю часть, которая плоская в центре с широкой фаской 91 на внешнем крае и, при
необходимости, с узкой фаской 92 на внутреннем крае. В него встроен продольный уплотнительный лист 93,
выступающий над указанным листом и входящий в продольный канал 76 в нижних краях верхних стеновых
плит и в аналогичный канал в деревянных подоконниках 94. При необходимости в него встроены анкерные
болты 95 с их резьбовыми концами, выступающими с обратной стороны, для крепления к ним нижних концов
120 угловых анкерных элементов 96, другие и верхние концы которых также привинчены к подобным
элементам. анкерные болты 9.5, выступающие с обратной стороны внутренних плит 72.
Подоконник 89 может иметь (рис. 125 10) сквозные в желаемых местах отверстия 97, которые имеют
усеченную коническую форму в верхней части или могут быть полностью усеченными коническими, а в
стеновые плиты 71 будут встроены стержни 98 с расширенными концами --245,122 - 245,122. Выступающие
стержни 98, соприкасаясь с отверстиями 97, после того как формованный элемент установлен на верхнюю
часть нижних наружных плит 71, а выступающие стержни 98 вошли в отверстия 97 формованного элемента
89, в эти отверстия заливается цементный материал, который после затвердевания будет скреплять детали и
способствовать жесткости стены.
Наружные плиты 71 (рис. 7), предназначенные для установки над дверью или окном, могут иметь
выступающий элемент 99, сформированный вдоль нижней части лицевой стороны и загнутый с каждого
конца, чтобы боковой край плиты мог войти в канал 80 стоек.
Верхние плиты 100 (рис. 2) могут быть изготовлены из бетона или обычной древесины прямоугольного
сечения и могут иметь канал 101 в нижнем крае или могут быть просверлены в необходимых местах для
прохождения винтовых выступающих концов стержней или болтов 102, которые вмонтированы в верхние
стеновые плиты и/или в верхние концы стоек, или заделаны в них раствором. На рис. 9 25. На рисунке
показана сборная цокольная плита 155, в которую встроены анкерные болты 95, выступающие с обратной
стороны; также в нее встроены дюбели 82, торчащие из ее верхних краев. Плита цоколя укладывается на
гидроизоляционный слой 103 и крепится к внешней плите 71 угловым стяжным элементом 96, привинченным
между ними болтами, как описано ранее.
При возведении здания с пустотелыми стенами весь фундамент закладывается обычным способом,
гидроизоляционный материал 103 укладывается одним продольным краем на верхнюю часть указанного
фундамента 83, и на него устанавливаются необходимые угловые стойки 87, промежуточные стойки 88 и
дверные стойки 79 до уровня подоконника, после чего между ними располагаются нижние наружные стеновые
плиты 71, которые входят в свои каналы 80 и опираются на фундамент по всему периметру здания.
На верхнюю часть всей конструкции устанавливается подоконный молдинг 89, имеющий канал 9(0) для
приема верхних кромок плит и стоек, а также вертикальные отверстия в необходимых местах; длина молдинга
дополнительно укорачивается вдвое, чтобы перекрывать концы, и там выступающая уплотнительная
пластина 93 имеет удаленную перегородку, а ее плоская часть просверливается и слегка изгибается, чтобы
перекрываться; молдинг устанавливается таким образом, чтобы дюбели выступали из верхних частей
указанных стоек, проходя через указанные отверстия и выступая над молдингом, так что вся конструкция
удерживается вместе, завершая таким образом всю наружную стену до высоты подоконника. Затем стяжные
элементы 96 прикрепляются болтами 60 к выступающим болтам 95 подоконника, при этом их другие концы
остаются на некотором расстоянии от болтов и выступают наружу. Затем на фундамент укладывается нижний
ряд внутренних стеновых плит 72 с гнездами в нижней части, и выступающие из них дюбели 82 входят в
указанные гнезда и удерживают плиты на месте. Поверх указанных плит 72 укладывается свободный
внутренний край гидроизоляционного материала 103, после чего устанавливаются дополнительные плиты 72
внутренней стены, при этом крючковые элементы 74 этих плит входят в зацепление с проушинами 73
наружных плит 71, когда первые установлены на место.
Внутренние концы стяжных элементов 96 затем прикрепляются болтами 75 к выступающим концам стяжных
болтов 95 указанных внутренних плит 72, монтаж которых продолжается до высоты дверного проема, после
чего их выступающие петли 73 готовы к приему крюковых элементов 74 наружных плит после их монтажа.
Затем продолжается возведение наружных плит до высоты верхней обвязочной доски с помощью стоек,
расположенных на подоконном молдинге и плитах между ними, при этом 85-й канал в нижней части таких плит
устанавливается на обвязочную доску 93 в молдинге 89, и все плиты крепятся к внутренним стеновым плитам
с помощью крюковых элементов 74 наружных плит 71, входящих в 90-й петлевой элемент 73 внутренних плит
72. Затем верхняя пластина 100, предпочтительно имеющая канал 101 для наружной стены и имеющая
необходимое отверстие, укладывается поверх плит и стоек наружной стены 95 и, устанавливаясь на
выступающие болты 102, закрепляется гайками, после чего наружная стена завершается. Затем верхняя
часть внутренней стены завершается установкой ряда плит, от которых отходят крюки 74, входящие в
зацепление с петлями 73, выступающими из верхней части плит внешней стены, и, как описано выше,
крепится аналогичная верхняя обвязка.
Горизонтальные ряды плит в наружных стенах 105, возводимые с использованием горизонтального профиля,
обеспечивают горизонтальную или продольную жесткость, а плиты наружных и внутренних стен, возводимые
с горизонтальным швом в разных плоскостях 110, обеспечивают вертикальную жесткость, и такие плиты,
уложенные попеременно в противоположных стенах таким образом, что выступающая плита, скажем, во
внутренней стене, связана с нижней плитой во внешней стене, обеспечивается опора для следующего ряда
115, уложенного на указанной наружной стене.
Обычные деревянные подоконники 94 имеют продольный канал 104 внизу, у внешнего края, а на внутреннем
крае имеют аналогичный канал 104 или вместо него 120 множество гнезд; подоконники крепятся к
подоконному молдингу поверх выступающей обшивочной пластины 93 и поверх аналогичной пластины или
выступающих дюбелей 77, которые вмонтированы во внутренние стеновые плиты и 125 выступают из их
верхних краев.
Дюбели, выступающие из верхней части угловых стоек нижнего ряда и дверных стоек нижнего ряда, будут
достаточно длинными, чтобы пройти через отверстия в подоконнике 130:4 245,122, образуя дюбели, которые
входят в нижние концы верхних рядов указанных стоек, опирающихся на указанный молдинг.
Для вертикального соединения плит при их установке во внешние стены стыковые кромки плит выполняются с
помощью пазогребневого соединения с каналами для защиты от атмосферных воздействий, как показано на
рисунке 15, а в нижней кромке имеется канал 76 для защиты от атмосферных воздействий, который
устанавливается на пластину 93 подоконного профиля 89.
Разделительные стены, которые могут быть построены аналогичным образом из двух стен, как описано, или
из одной плиты, пересекают плиты 72 внутренних стен, а стяжки 96 и 73/74 в подоконном профиле 89
указанных внутренних стен соединяются с взаимодействующими элементами, закрепленными в смежных
кромках плит таких разделительных стен.
В модифицированных вертикальных соединениях плит, показанных на рисунках 19–25 для однослойных
перегородок, каждый боковой край плиты имеет углубление 84, имеющее форму, показанную на рисунке, с
выступом 105; выступающие концы 107 с ушками вставленных стержней 106 располагаются попеременно с
противоположных сторон таким образом, чтобы эти концы с ушками расположенных рядом плит
перекрывались и сцеплялись, а затем между плитами вставляется вставка или складчатая плита 108,
имеющая углубление 109 и гнездо для дюбеля 110 на каждом конце и с соответствующими боковыми краями,
и она устанавливается в выступы 105 стеновых плит. Затем фиксирующая планка 112 с отверстиями на
концах проталкивается через совпадающие торцы 107 расположенных рядом плит; фиксирующий штифт 113
ввинчивается через отверстие во внутреннем конце указанной планки 112, а ее внешний конец затем
закрепляется в углублении 109 плиты 108 с помощью штифта 111, ввинченного через указанную планку в
гнездо 110, таким образом, фиксируя расположенные рядом плиты вместе и притягивая и удерживая
вставленную плиту 108 плотно внутри выступов 105 углублений 84 указанных плит, причем указанные
штифты 111 достаточно длинные, чтобы выступать вверх и входить в гнездо в нижнем конце следующей
вставленной плиты после ее установки.
-50 На рисунке 21 показана конструкция, в которой вставная плита используется с обеих сторон шва, на
рисунке 24 показан тот же шов, но в углу, а на рисунке 23 показана конструкция, в которой - 55
перекрывающиеся концы 107 стержней плиты 106 закреплены штифтом 114, а плечи 105 плит утоплены для
приема дополнительных выступающих вбок кромок 115 вставных плит 108, которые сдвигаются на место
после того, как стеновые плиты были установлены и зафиксированы между собой.
При желании вставные плиты могут быть выполнены с использованием соединения типа «ласточкин хвост»
или расширенных боковых кромок, а торцы стеновых плит могут быть дополнительно снабжены
вертикальными пазами, так что при сдвигании вставной плиты между торцами двух других плит, эти плиты
будут зафиксированы друг с другом.
На рисунке 25 изображены плиты для 7( и средства их соединения в местах пересечения, торцы плит имеют
вертикальные углубления 116 для размещения вставных плит 108, которые устанавливаются вертикальными
секциями и могут иметь гнездо для дюбеля на каждом конце и, где это необходимо, углубление 109 вокруг
такого гнезда; плиты в одной стене также имеют в верхнем крае около бокового края углубление 109 и гнездо
для дюбеля 110 в нем, а плиты в стене, перпендикулярной такой 8( другой стене, имеют встроенные стержни
106 с ушкообразными концами 107, выступающими из торцевого края в необходимых положениях; вставные
плиты 108 для одного положения имеют встроенные и выступающие соединительные стержни 117 с 85
отверстиями или ушкообразными концами 118.
Плиты устанавливаются, как показано на рисунке, и вставляются вставки между плитами 25d и 25b, а их
выступающие соединительные стержни закрепляются штифтом в верхней части вставок между плитами 25C и
25a под углом 90 градусов, при этом пространство между 25C и 25d позволяет ввести руку или инструмент
для выполнения монтажа.
Соседние файлы в папке патенты