Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3887
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Луи Дешампс, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Виктора Гюго, 101, департамент
Сена-Нижняя, Франция, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию ботинок, туфель и тому подобного, и, в частности, к спортивной
обуви, такой как футбольные бутсы. Однако это правило в целом применимо ко всем видам обуви, на
подошве и каблуке которой имеются противоскользящие выступы или шипы.
Обычно обувь такого типа имеет недостатки, например:
В грязную погоду кожаные подошвы становятся очень податливыми и покрываются складками, а шипы
вдавливаются в углубления, образовавшиеся в коже. В результате они врезаются в ноги, ботинки мнутся,
гвозди выпирают в обе стороны, а шипы наклоняются.
Согласно настоящему изобретению, сменные шипы съемно установлены на постоянных выступах, отходящих
от тонких жестких пластин подошвы и каблука, которые могут крепиться к подошвам и каблукам ботинок или
подобных изделий.
Изобретение будет описано в его применении к футбольным бутсам, а также в форме, в которой съемные
шипы представляют собой металлические элементы с внешним покрытием из каучука или аналогичного
материала. Такие шпильки крепятся к паре металлических усиливающих пластин, как показано на рисунке.
Представленный в качестве примера вариант исполнения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой вид снизу на багажник с усилением из двух пластин с шипами.
. На рисунке 2 показан вид снизу и сбоку деталей передней пластины, а на рисунке 3 — детали пяточной
пластины. [Цена 1 1-1 244,912
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии а рисунка 3, а также подробный перевернутый вид
металлического штифта, покрытого индийской резиной 5G.
На рисунке 5 представлен разрез по линии b-b рисунка 3, а также план этой же стойки.
Согласно чертежам, ботинок 55 оснащен усилением, состоящим из двух металлических пластин
(предпочтительно из алюминиевого сплава), снабженных резьбовыми выступами, на которых закреплены
металлические колпачки, покрытые каучуком. Множество взаимозаменяемых шпилек 1 привинчиваются к
резьбовым выступам 2, отлитым вместе с металлическими усилениями 3 и 4, прибитыми гвоздями к
протектору подошвы или каблукам, через отверстия 5 или в других подходящих местах или областях.
Передняя пластина 3 имеет четыре резьбовых выступа 2, а пяточная пластина 4 — два.
Края этих пластин скошены.
Сменные шпильки состоят из 70 колпачков 6 и резиновой накладки 7, с металлическим упрочняющим
элементом или без него. Металлическая крышка (предпочтительно изготовленная из алюминиевого сплава)
снабжена внутренней резьбой 8, посредством которой 75 указанная крышка может быть навинчена на
выступы 2 двух пластин 3 и 4. Для фиксации штифта на соответствующей части выступа выполнено
коническое углубление 9. s8 Для крепления крышки 7 из прессованной каучуковой резины, полностью
закрывающей колпачок, предусмотрен кольцевой паз 11 в форме ласточкиного хвоста, имеющей различную
глубину. Данное покрытие из индийской резины имеет или может быть снабжено усилением, состоящим из
очень тонкого, но прочного кольца из листового металла 7а, встроенного в покрытие.
Это кольцо 7а может относиться к любому разделу 90 анисов. Дата подачи заявки: -декабрь. 22, 1924. Нет,
30,771 /24.
Слева полностью: сентябрь. 21, 1925.
Полный комплект документов принят: декабрь. 31, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве ботинок, туфель и тому подобного.
Q44,9if2 (круглый, прямоугольный, гофрированный и т. д.), и может быть вставлен в любую часть крышки
любым подходящим способом, который обеспечит ее надежную фиксацию. Для повышения прочности
крепления шпилек, последние изготавливаются в форме усеченного конуса.
Кроме того, фрезерованный паз 12, выполненный в головке 13 крышки 6 и соответствующий пазу 14 в
резиновой прокладке, позволяет прикрутить указанную крышку к выступу 2 с помощью отвертки.
Благодаря применению настоящего изобретения, обувь для спортивных и аналогичных целей сохраняет свою
гибкость, при этом металлическая жесткость разделена на две части. Кроме того, использование подходящего
алюминиевого сплава позволяет изготавливать такую обувь, отличающуюся исключительной легкостью и
прочностью.
Шпильки, покрытые каучуком, с металлическим усилением или без него, значительно превосходят обычные
шпильки в качестве противоскользящих элементов. Кроме того, во время бега такие заклепки не могут
наклоняться вбок, что слишком часто происходит с заклепками тех типов, которые использовались до сих пор.
Указанные шипы также можно устанавливать на обувь повседневного использования.
Дата: 22 декабря 1924 года.
Джон Х. Джек, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве ботинок, туфель и тому подобного.
Я, Луи Дескэмлс, гражданин Франции, проживающий по адресу: 101, улица Виктора Гюго, Ле-Главр,
департамент Сена-Нижняя, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованию обуви, ботинок и тому подобного, и в частности,
спортивной одежды, такой как футбольные бутсы. Однако это правило в целом применимо ко всем видам
обуви, на подошве и каблуке которой имеются противоскользящие выступы или шипы.
Обычный тип обуви такого типа имеет недостатки, например:
В сырую погоду кожаные подошвы становятся очень податливыми и покрываются складками, а шипы
вдавливаются в углубления, образовавшиеся в коже. В результате они врезаются в ноги, ботинки мнутся,
гвозди выпирают в обе стороны, а шипы наклоняются.
69: Для устранения этих недостатков было предложено изготавливать шипы на достаточно жестких
пластинах, закрепленных между внутренней и внешней подошвой, причем шипы должны выступать через
отверстия во внешней подошве. Один из вариантов предыдущего предложения заключался в создании
резьбовых гнезд в пластинах и съемном ввинчивании в них шпилек; шпильки могли быть закрыты или нет
резиновым колпачком или чем-то подобным. В другом предложении аналогичного характера штифты были
съемно закреплены на пластинах и проходили через внешнюю подошву, а затем к ним ввинчивались шпильки.
Для упрощения изготовления и более надежной фиксации шпилек, пластины, описанные в настоящем
изобретении, выполнены цельными, с наружными резьбовыми выступами для шпилек, и для обеспечения
надежной фиксации шпилек указанные цельные выступы имеют коническую форму, соответствующую
посадочному месту в шпильке.
Различные другие особенности станут очевидны по мере описания следующего варианта осуществления. 85
Представленный в качестве примера вариант исполнения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой вид снизу на багажник с усилением из двух пластин, закрепленных шипами под
углом 90 градусов.
На рисунке 2 показан вид сбоку деталей передней пластины, а на рисунке 3 — детали пяточной пластины. 95
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии а-а рисунка 1, а также подробный вид сверху металлического
штифта, который необходимо покрыть каучуком.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии b-b 100 рисунка 1, а также инвертированный прямой план этой
же стойки.
На рисунке 6 показана установка пластин с выступами в продольном сечении.
Согласно чертежам, ботинок 105 оснащен усилением, состоящим из двух металлических пластин
(предпочтительно из алюминиевого сплава), снабженных резьбовыми выступами, на которых закреплены
металлические колпачки, покрытые каучуком. Множество сменных шпилек 1 привинчиваются к резьбовым
выступам 2, отлитым вместе с металлическими усилениями 3 и 4, прибитыми к протектору подошвы или
каблуков, через отверстия 5 или в других 115 подходящих местах или областях. Передняя пластина 3 имеет
четыре резьбовых выступа 2, а пластина каблука 4 — два.
Края этих пластин скошены.
Сменные шпильки состоят из колпачков 6 и резиновой накладки 7, с металлическим упрочняющим элементом
или без него. Металлическая крышка (предпочтительно изготовленная из алюминиевого сплава) снабжена
внутренней резьбой 8, посредством которой указанная крышка может быть навинчена на выступы 2 двух
пластин 3 и 4. Для установки штифта на соответствующую часть 10 выступа образовано коническое
углубление 9.
]15 Для крепления крышки 7 из прессованной каучуковой резины, полностью закрывающей колпачок,
предусмотрена кольцевая канавка 11 в форме ласточкиного хвоста, имеющей более или менее значительную
глубину. Данное покрытие из индийской резины имеет или может быть снабжено усилением, состоящим из
очень тонкого, но прочного кольца из листового металла 7a, встроенного в покрытие.
Это кольцо 7' может иметь любое сечение (круглое, прямоугольное, гофрированное и т. д.) и может быть
вставлено в любую часть крышки любым подходящим способом, обеспечивающим его надежную фиксацию.
С целью придания шипам большей удерживающей способности, последние изготавливаются в форме
усеченного конуса.
Кроме того, фрезерованный паз 12, выполненный в головке 13 крышки 6 и соответствующий пазу 14 в
резиновой прокладке, позволяет прикрутить указанную крышку к выступу 2 с помощью отвертки.
Благодаря применению настоящего изобретения, обувь для спортивных и аналогичных целей сохраняет свою
гибкость, поскольку металлическая жесткость разделена на две части. Кроме того, использование пригодного
для производства сплава алюминия позволяет изготавливать такую обувь, отличающуюся чрезвычайно
малым весом (4,5) и прочностью.
Шпильки, покрытые каучуком, с металлическим усилением или без него, значительно превосходят обычные
шпильки в качестве противоскользящих элементов. Кроме того, во время бега такие заклепки не могут
наклоняться вбок, что слишком часто происходит с заклепками тех типов, которые использовались до сих пор.
Указанные шипы также можно устанавливать на обувь повседневного использования.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент книги, демонстрирующий способ крепления пластин 3 и 4, которые
удерживают привинченные выступы 2 между внешней кожаной подошвой 15 и стелькой ботинка. Пластина 3
выступает на достаточное расстояние между подошвами таким образом, чтобы обеспечить необходимую
устойчивость. Одним из преимуществ такой конструкции является то, что шипы с резиновым покрытием
удерживаются в основании, которое закреплено в подошве в точке 17, таким образом, что дополнительно
повышает устойчивость указанной конструкции и предотвращает риск отрыва шипов. 70 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 7924. № 30,855/24.
Слева полностью: сентябрь. 22,1925.
Улучшенная версия, 244 913 полных принятых заявок: декабрь. 31, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для крепления проволоки, канатов или цепей к бетонным столбам.
Я, Перси Гарфилд Блейк, 12 лет,
Кортни Гарденс, Уипминстер, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления
проволоки, канатов или цепей к бетонным столбам.
Целью настоящего изобретения является создание полосы из цветного металла внутри поверхности бетона и
придание ей формы, формы или иным подходящим образом обеспечение ряда отверстий внутри этой
полосы, чтобы в нее можно было забивать скобы или аналогичные проволочные крепежные устройства, что
невозможно в случае бетонных столбов, не имеющих отверстий для крепления проволоки.
В качестве одного из способов реализации данного изобретения металлическая полоса штампуется,
прессуется или иным образом покрывается волнообразными выступами полукруглого или иного сечения
через равные или нерегулярные интервалы по всей ее длине, но таким образом, что при складывании
пополам эти выступы соединяются, образуя полные отверстия в различных местах по длине сложенной
металлической полосы. Затем металлическая деталь устанавливается в бетонный столб выравниванием по
его внешней поверхности; проволока прижимается к поверхности, а концы скобы вставляются в отверстия,
предусмотренные с каждой стороны проволоки. Эти отверстия, образованные двумя участками
волнообразных выступов, предпочтительно расположены под наклоном вдоль полосы таким образом, чтобы
при прохождении скобы через два соседних отверстия ее концы сближались или расходились, создавая
прочное сцепление скобы.
Эти металлические секции предпочтительно имеют длину около одного фута при установке в бетонный столб,
но при желании их можно расположить в ряд, образуя непрерывную линию отверстий по всей высоте столба.
Короткие секции предпочтительно используются для удобства продажи, транспортировки и производства.
Хотя было описано, что данный участок образован специальной сложенной полосой, очевидно, что любой
такой участок металлической полосы, снабженный отверстиями для описанной цели, вполне соответствует
духу настоящего изобретения. 55 Дата: 23 декабря 1924 года.
Эдвард Л. Джордж.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ крепления проволоки, канатов или цепей к бетонным столбам.
Я, Перси Гарфилд Блейк, 12 лет,
Кортни Гарденс, Тапминстер, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу 65 крепления проволоки, канатов или цепей
к бетонным столбам.
Целью настоящего изобретения является создание металлической полосы внутри поверхности бетона и
придание ей формы, формы или иным подходящим образом наделение ее множеством отверстий,
позволяющих забивать в нее скобы или аналогичные проволочные крепежные устройства, что невозможно в
случае бетонных столбов, не снабженных отверстиями, как это предусмотрено в усовершенствованных
полосах (см. рис. 10).
Согласно данному изобретению, усовершенствованное средство крепления проволоки, канатов или цепей к
бетонным столбам состоит в том, чтобы в поверхность бетона была вмонтирована полоса или полосы
металла, имеющие соответствующую форму, форму или иным образом снабженные рядом отверстий,
позволяющих забивать в них скобы или аналогичные устройства для крепления проволоки.
См. прилагаемые чертежи:
На рисунке 1 показан фрагмент одной из полос в процессе складывания.
На рисунке 2 показан вид сбоку части полосы, содержащей отверстия.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку той части полосы, что показана на рисунке 2, а рисунок 4 — общий
вид полос, собранных внутри полосы, показанный в виде частичного сечения в значительно уменьшенном
масштабе. На всех изображениях аналогичные части обозначены соответствующими буквенными
обозначениями.
В качестве одного из способов реализации данного изобретения, металлическая полоса a штампуется,
прессуется или иным образом снабжается волнообразными выступами b полукруглой или иной формы через
равные или нерегулярные интервалы по всей своей длине, но таким образом, что при складывании пополам,
как показано на рисунке 2, волнообразные выступы соединяются таким образом, что образуют полные
отверстия в различных местах по длине бетонного столба c, как показано на рисунке 4, в соответствии с его
внешней поверхностью d; проволока e прикладывается к поверхности d, а концы скоб f пропускаются в
отверстия, предусмотренные с каждой стороны проволоки. Эти отверстия, образованные двумя участками
волнообразных выступов b, предпочтительно расположены под наклоном, как показано на рисунке, вдоль
полосы таким образом, чтобы при прохождении скобы через два соседних отверстия ее концы сближались
или расходились, создавая прочное сцепление скоб, которое легко понять.
Предпочтительно, чтобы длина этих металлических секций при установке в бетонный столб составляла около
16 дюймов, но при желании можно расположить несколько секций в ряд, образуя непрерывную линию
отверстий, как показано на рисунке 4, по всей высоте столба. Короткие секции предпочтительно используются
для удобства продажи, транспортировки и производства.
Хотя было описано, что данный участок образован специальной сложенной полосой, очевидно, что любой
такой участок металлической полосы, снабженный отверстиями для описанной цели, вполне соответствует
духу настоящего изобретения. - 7, 5 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Чарльз Кингстон, проживающий по адресу: Твайфорд-авеню, 58, Актон, Западный 3, Англия, и Уильям
Механини, проживающий по адресу: Марлборо-роуд, 6, Илинг, Западный 5, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованной роторной стиральной машины, приводимой в движение кривошипом
и шатуном, используемой в прачечных, красильных цехах и т. д.
Способ, используемый для достижения этого усовершенствования, заключается в креплении к корпусу
стиральной машины приводного механизма 1i с зубчатым колесом, в котором делительная окружность зубьев
расположена в точке, не концентричной с центром движения колеса, и эксцентрической шестерней с зубьями,
расположенными таким образом, чтобы зацепляться с колесом. Квадрант может передавать мощность,
перемещаясь радиально от неподвижного центра, при этом шестерня вращается на подшипнике, или же
квадрант может быть неподвижным, при этом шестерня установлена на радиальном рычаге диаметром 2,5
мм, на котором она вращается и перемещается радиально. В зависимости от положения центра лучевой
кости квадрант может иметь внутренние или внешние зубцы. Максимальный эксцентриситет шестерни
достигается в середине хода коленчатого вала, а минимальный — в конце хода или около него, когда
коленчатый вал находится в мертвой точке. Такая конструкция влияет на скорость вращения эксцентрикового
вала шестерни: шестерня M5 оказывает тормозящее действие в середине хода и ускоряющее действие в
конце хода.
Это обеспечивает практически равномерное движение приемника за счет зубчатой передачи, приводимой в
движение эксцентриковым колесом.
Шестерня устанавливается как часть всей стиральной машины с помощью соответствующих накладок или
креплений, [Цена 11-] 4 914 На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку корпуса стиральной машины
45 1. Ременный шкив 2 приводит в движение коленчатый вал 3, шатун 4 и радиальный рычаг 5. Шесть
неподвижных зубчатых передач с эксцентриковым колесом восемь. Центр 7 окружности делительной
окружности квадранта не концентричен с радиальным подшипником рычага. Эксцентриковая шестерня 8,
радиальный рычаг 5 и зубчатые колеса 12, 13, 14 поддерживаются кронштейном 11. Центр эксцентриковой
шестерни 8 показан на рисунке 55 в точке максимального эксцентриситета в середине хода 9: движение
радиального рычага 5 приводит к вращению эксцентриковой шестерни и вращению зубчатых колес 12, 13, 14
и приемного колеса 15. Благодаря такому 60-градусному расположению вал эксцентриковой шестерни не
только вращается относительно квадранта, но и радиальное воздействие в требуемом направлении
увеличивает вращательное движение цапфового колеса 65-градусной приемной части.
На рис. 2 квадрант 5 приводится в движение шатуном 4, который соединяется с эксцентриковой шестерней 7.
Двойная окружность квадранта построена из центра 6, 70, а центр эксцентрической шестерни 8 показан в
точке ее максимального эксцентриситета в середине хода. Перемещение квадранта 5 приводит к вращению
эксцентриковой шестерни 7 на подшипнике. Эксцентриковая шестерня 7 (модель 15) приводит в движение
зубчатые колеса 9, 10, 11 и приемное колесо 12.
На рис. 3 квадрант 3 зафиксирован, при этом внешние зубья шестерни развиваются от центра 8 к шестерне с
эксцентрическим 80-градусным пиньем 6. На рисунке показан центр эксцентрической шестерни 7 в точке
максимального эксцентриситета в середине хода. Эксцентриковая шестерня 6 установлена и вращается на
радиальном рычаге 5, который приводится в движение шатуном 85 4. Движение радиальной шестерни 5
приводит к вращению эксцентриковой шестерни 6 и ее приводу в движение. Дата: декабрь. 23, 1924. №
30,869/24, 24 Полный левый: 4 июля 7925 г.
Завершено: Декабрь. 31, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная стиральная машина для прачечных и красильных цехов.
l 244,914 зубчатые колеса 9, 10, 11 и колесо приемника 12.
На рисунках 6, 1, 5, 2 и 8, 3 показана шестерня, выполненная для одного оборота эксцентриковой шестерни в
целях упрощения изготовления, но при необходимости (в пределах допустимых значений) делительная
окружность может быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить более одного оборота шестерни.
Дата: 22 декабря 1924 года.
Чарльз Кингстон.
_ - WL fCItESNEY.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная стиральная машина для прачечных и красильных цехов.
Мы, Сиарлес Кингстон, проживающий по адресу: Твайфорд-авеню, 58, Актон, Западный 3, Бритиш, и Уильям
Макчеснер, проживающий по адресу: Марлборо-роуд, 6, Илинг, Западный 5, Бритиш, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного приводного механизма в стиральной
машине, в которой приемник вращается внутри неподвижного корпуса.
Согласно данному изобретению, приводной механизм включает в себя поворотный радиальный рычаг,
вращающийся вокруг коленчатого вала с помощью шатуна, при этом на свободном конце рычага расположена
свободно установленная шестерня, которая входит в зацепление с неподвижным квадрантом.
Шестерня устанавливается на радиальном рычаге либо концентрично, либо эксцентрично, причем в
последнем случае ось вращения радиального рычага эксцентрична относительно центра делительной
окружности квадранта, так что максимальный эксцентриситет достигается в середине хода коленчатого вала и
шатуна, а минимальный — в мертвых точках. Этот способ крепления шестерни приводит к замедлению ее
вращения в середине хода и ускорению в конце хода.
- Шестерня посредством соответствующих зубчатых передач приводит в движение приемник стиральной
машины, при этом ускоряющее и замедляющее воздействие передается на приемник.
Использование неподвижного квадранта или изогнутой рейки таким образом обеспечивает два движения
шестерни, стремящихся повернуть приемник: вращательное движение, совершаемое в зацеплении с
квадрантом, и радиальное движение на радиальном рычаге, что повышает эффективность шестерни по
сравнению с подвижным квадрантом и вращением шестерни на неподвижных подшипниках. Приёмник может
потребовать менее одного оборота в каждом направлении, но обычно требуется около двух оборотов в
зависимости от типа выполняемой работы. Это определяет величину эксцентриситета шестерни: чем больше
движение приёмника, тем больше величина эксцентриситета.
Требуется тритийная система для компенсации переменной скорости вращения шатуна.
В одной из модификаций радиальный рычаг отсутствует, а квадрант качается на 70 градусов с помощью
шатуна вокруг оси вращения, эксцентричной относительно центра делительной окружности, при этом
квадрант зацепляется с эксцентричной шестерней, которая приводит в движение приемник через
соответствующую зубчатую передачу. Таким образом, возникают аналогичные ускоряющие и замедляющие
эффекты во вращении шестерни (и, следовательно, приемника).
Этот механизм может быть установлен в составе всей стиральной машины с помощью 80 способов, используя
подходящие накладки или крепления. На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, редуктор
показан на фиг. 1, 2, 3. На рис. 1 показан вид с торца корпуса стиральной машины 1. Ременный шкив 2
приводит в движение коленчатый вал 8, шатун 4 и радиальный рычаг 5. Шесть неподвижных зубчатых
передач с эксцентриковым колесом восемь. Центр 7 окружности делительной окружности квадранта не
концентричен подшипнику радиального рычага под углом 90 градусов. Эксцентриковая шестерня 8,
радиальный рычаг 5 и зубчатые колеса 12, 13, 14 поддерживаются кронштейном 11. Эксцентриковая
шестерня 8 показана в точке максимального эксцентриситета в середине хода 9.
Радиальное перемещение рычага 5 приводит к вращению эксцентриковой шестерни 8 и вращению зубчатых
колес 12, 13, 14 и колеса 15 на валу 16 приемника. 100 На рис. 2 квадрант 5 приводится в движение шатуном
4, соединяющимся с эксцентриковой шестерней 7. Двойная окружность квадранта формируется из центра 6, а
эксцентрическая шестерня 7 показана в точке своего максимального эксцентриситета в середине хода.
Движение квадранта 5 приводит к вращению эксцентриковой шестерни 7 на подшипниках и вращению
зубчатых колес 9, 10, 11 и колеса 12 на валу приемника 110.
На рис. 3 квадрант 3 зафиксирован, при этом зубья внешней шестерни развиты от центра 8 до шестерни с
эксцентриковым пиньем 6. Центр эксцентриковой шестерни 7 показан на расстоянии 115° от центра ее
делительной окружности и приводит в движение эксцентриковую шестерню, соединенную зубчатой передачей
с валом приемника.
3. Приводная шестерня для стиральной машины
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1924. № 30,927/24, Принято к рассмотрению: декабрь. 31, 7 925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлургических печах.
Я, Лиз Хиалл из Линдхерста, Сток-Грин-Уэст, Ковентри, графство Уорик, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для плавки и рафинирования металлов, имеющих температуру
плавления ниже температуры плавления алюминия, таких как типографские и стереометаллы, свинец,
баббеттовская сталь и тому подобные.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение тщательного перемешивания
расплавленного металла в тигле, чтобы при выливании из него металл имел высокую однородность. Это
достигается с помощью средств, которые постоянно и одновременно поднимают и опускают расплавленный
металл, создавая таким образом внутри него измельчающее действие.
В печи, предназначенной для указанных целей, подача газа к горелкам регулируется расширением и сжатием
стержня, погружающегося в расплавленный металл, поэтому при загрузке печи твердым металлом
необходимо проявлять особую осторожность, чтобы не повредить этот стержень. В противном случае
механизм регулирования подачи газа может быть серьезно нарушен, если не полностью выведен из строя.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего полную защиту
от повреждений при загрузке печи не только этого стержня, но и стержня разгрузочного клапана.
Усовершенствованная печь также будет обладать другими преимуществами, связанными с ее изготовлением
и использованием, что станет ясно из следующего подробного описания, в котором приводятся чертежи, где
на рисунке 1 представлен поперечный разрез всей печи.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-В рисунка 1, показывающий саму печь в разрезе, а также
внешний вид верхней конструкции. 50 Рисунок 3 представляет собой сечение по линии C-D на рисунке 2.
Обращаясь к конструкции, показанной на чертежах, цифра 2 обозначает основание печи, которое
предпочтительно выполнено из литого металла или иным образом имеет полую цилиндрическую форму.
Вокруг верхней части указанного корпуса расположена кольцевая камера 3, которая может быть либо отлита
целиком вместе с основанием, либо, как показано на рисунке 60, верхняя часть последнего может быть
увеличена в диаметре, а внутренняя стенка камеры образована отдельным цилиндрическим элементом 4,
который концентрично располагается на внутреннем выступе 5 65, образованном указанным увеличением.
Указанная камера, независимо от её формы, простирается по всему основанию 2 и открыта сверху.
Металлоплавильный чан 6 концентрично поддерживается 70 внутри основания 2 его фланцевым краем 7,
опирающимся на внутренний кольцевой выступ 8 на элементе 4.
Сообщение между внутренней частью основания 2 и камерой 3 осуществляется посредством ряда отверстий
9, образованных в указанном элементе 4, так что продукты сгорания, как показано стрелками, имеют
свободный доступ в указанную камеру, откуда они проходят во всех точках 80 через край сосуда и по
поверхности металла внутри него. Купол 10, опирающийся на внутренний выступ 11 на верхнем свободном
крае корпуса 2, выполнен, как показано на рисунке, таким образом, чтобы направлять 86 продуктов сгорания,
выходящих из камеры 3, по поверхности металла во всех точках по окружности сосуда, за исключением
области загрузочной дверцы 12, тем самым эффективно минимизируя окисление металла и одновременно в
значительной степени способствуя его нагреву и плавлению.
Смешивание расплавленного металла в тигле Ptrlop 4S '9 244,915 - 1 A I 244,915 осуществляется с помощью
двух вращающихся в противоположных направлениях пропеллеров 13, 13. Верхний пропеллер направляет
металл с поверхности к дну котла, в то время как нижний пропеллер одновременно поднимает металл со дна
котла к поверхности, создавая таким образом процесс шлифовки расплавленного металла и образуя
однородную массу. – Указанные пропеллеры установлены на паре расположенных по центру трубок 14,
верхние концы которых выступают через верхнюю часть купола 10, и каждая из них несет коническое колесо
15. Вращательное движение коническим колесам, а следовательно, и гребным винтам, передается
посредством конической шестерни 16, которая входит в зацепление с обоими коническими колесами и
закреплена на валу 17, установленном на верхней части купола. Вал может вращаться либо с помощью
маховика 18, либо с помощью электропривода.
Подача расплавленного металла со дна плавильной печи регулируется клапаном 19, установленным на
трубчатом штоке 20, который проходит по центру внутри трубок 14 гребного винта. Указанный клапан
поднимается и опускается с помощью винтового механизма, при этом верхний конец штока клапана имеет
резьбу, которая проходит внутри резьбовой втулки 21, поддерживаемой кронштейном 22 на вершине купола.
Шток клапана поворачивается для открытия и закрытия клапана с помощью рукоятки 23. Подача
расплавленного металла на наружную сторону печи осуществляется с помощью разливочного носика 24,
который расположен таким образом, чтобы поворачиваться в горизонтальной плоскости вокруг выступа 25
седла клапана 26 и выступать через горизонтальный паз 27, образованный для этой цели в стенке основания
2. Однако данная особенность не является частью настоящего изобретения и представляет собой предмет
отдельной заявки.
В печи указанного типа подача газа к горелкам 28 регулируется автоматически регулятором 29, приводимым в
действие расширением и сжатием стержня, например, 30, который погружается в расплавленный металл. Как
уже объяснялось, при загрузке печи твердым металлом необходимо проявлять особую осторожность, чтобы
не повредить этот стержень, иначе газовый регулятор может выйти из строя. «В показанной конструкции этот
стержень, как будет видно, проходит по центру внутри трубчатого штока клапана 20, который, в свою очередь,
заключен и защищен трубками 14. В нижних концах трубок 14 и штока клапана образованы отверстия 31,
позволяющие расплавленному металлу достигать штока регулятора 30.
Верхняя часть 32 купола вместе с кронштейнами 23 и 33, поддерживающими шток клапана 65 и приводной
механизм пропеллера, предпочтительно может вращаться относительно нижней части, так что, когда печь
установлена в рабочее положение, указанную верхнюю часть можно повернуть, чтобы расположить рукоятку
23 и приводной механизм пропеллера в удобном для работы положении.
Горелки 28, которые размещаются в отверстиях 34 в основании 2, могут поддерживаться пластиной 35. 75
Указанное основание 2 снабжено отверстиями 36 для притока воздуха и смотровой дверцей, которая не
показана.
Соседние файлы в папке патенты