Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3835
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 7924. № 25,098/24. 4 X A d J,,.,-. день 11, 1925, № 15,156/25.
Остался один полный экземпляр: 10 июля 7925 г.
Полное принятие к публикации: 10 октября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ -25,098, 1924 г. н.э. Усовершенствования в конструкции нижних решеток газоочистителей и связанные с
ними изменения.
Я, Сэм Эдвард Спенсер, подданный Великобритании, из фирмы «Уолтер Спенсер и сыновья», «Грид Уоркс»,
Элланд, графство Йоркшир, инженер-газовщик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к конструкции...
Конструкция нижних решеток для газоочистителей, предотвращающая затвердевание очищающего
материала и побочных продуктов очистки газа, непосредственно находящихся на указанных решетках, в
промежутках между опорными стержнями, что часто происходит при использовании обычной конструкции
нижних решеток; и обеспечивающая равномерное распределение потока газа, поступающего в нижнюю часть
очистителя, по всей поверхности дна, а также его равномерное прохождение через очищающий материал.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю усовершенствованную нижнюю решетку из секций, каждая
секция которой состоит из двух параллельных брусков, предпочтительно квадратного сечения, утопленных в
подходящие продольные или несущие бруски вблизи каждого конца; там, где требуются решетки большей
длины, может использоваться один или несколько промежуточных продольных брусков.
Углубления расположены на подходящем расстоянии друг от друга, образуя соответствующее пространство
между параллельными стержнями, а концы перекладин выступают на подходящее расстояние за внешние
стороны указанных стержней, так что когда несколько таких секций расположены рядом друг с другом так, что
концы перекладин соприкасаются друг с другом, пространство между двумя парами стержней или между
каждой секцией значительно больше, чем пространство между стержнями каждой секции; и для завершения
сетки используются два ряда таких секций, при этом перекладины расположены спина к спине так, чтобы они
расходились с рядом выше или ниже.
Расположение этих секций, как описано ранее (пункт 45), приводит к тому, что узкое пространство между
опорными балками каждой секции располагается по центру напротив более широкого пространства между
секциями нижнего ряда, и наоборот, попеременно. 50 При такой конструкции нижней сетки фильтрующий
материал, проходящий через более широкие промежутки между каждой секцией, накапливается и
поддерживается стержнями нижней секции, при этом лишь небольшая часть этого материала попадает в
более узкие промежутки между последними стержнями в каждой секции, а материал под верхним рядом
стержней остается неограниченно долго в рыхлом пористом состоянии по всей сетке. Вместо использования
продольных балок для каждой пары брусьев я могу обойтись без них и использовать продольные балки
большей глубины, приспособленные для создания в них двух рядов углублений по 65 мм для размещения
вышеописанных наложенных друг на друга опорных брусьев, расположенных описанным выше способом.
Конструкция, выполненная таким образом, включает два ряда стержней, причем два верхних стержня
расположены по центру над более широким пространством между нижними стержнями.
Или же опора той же глубины, но вдвое меньшей вместимости, может быть приспособлена для размещения
двух расположенных друг над другом опорных стержней (75 штук) для образования полного сечения решетки
или для обслуживания по бокам очистителя.
В качестве модификации я могу изготовить концевые опоры глубиной, соответствующей 80° сетки, при этом
опорные стержни должны быть закреплены с каждой стороны центрального ребра, ширина которого
определяет расстояние между стержнями. Опорные стержни, в данном случае А_, выступают за боковые
стороны несущей балки и могут быть сформированы таким образом, что при сборке они соединяются между
собой в обратном порядке.
Соответственно, то же самое соглашение и действие. Дата: 21 октября 1924 года.
Конструкция опорных балок получается так же, как и описано ранее компанией JOHN E. WALSH & Co. Здание
Waterhouse Chambers, улица Crossley Street. Ряд секций может быть скреплен болтами, или же могут быть
сделаны выступы и углубления. — Агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15156, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции и использовании решеток для газоочистителей.
Я, САН-ЭДВАРД-СТАРШИЙ, подданный Великобритании, из фирмы Walter Spencer and Sons, The Grid Works,
Элланд, графство Йоркшир, инженер-газовщик, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкции плоских или горизонтальных
решеток для газоочистителей, имеющих ряд опорных стержней с противоположных сторон несущих стержней,
и имеет своей целью более эффективную поддержку очищающего материала, предотвращение его
затвердевания в любой его части, более равномерное распределение потока газа, поступающего в
очиститель, и создание более прочной и долговечной решетки, чем существовала ранее.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю усовершенствованную решетку из секций, каждая секция
которой включает один или несколько комплектов из двух параллельных опорных стержней, частично
утопленных в поперечные балки или несущие стержни соответствующей длины, один из которых расположен
вблизи каждого конца: - указанных опорных стержней.
В тех случаях, когда требуются сетки дополнительной длины, может использоваться одна или несколько
промежуточных подрамников. Углубления для каждой пары параллельных опорных стержней в поперечных
балках расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, предпочтительно значительно меньшем,
чем расстояние между двумя парами указанных стержней, и для усиления перегородки, разделяющей
углубления каждой из этих пар параллельных балок, я делаю продольный паз в нижней части
противоположных сторон указанных стержней. Верхние поверхности опорных балок могут быть
закругленными, угловатыми или любой другой подходящей формы по желанию, а балки крепятся в
углублениях в несущих балках с помощью саморезов без головок. Две из вышеупомянутых секций с
расположенными друг за другом опорными балками завершают сетку, и расположение опорных балок в одной
секции относительно указанных балок в другой секции таково, что узкие промежутки между опорными
балками каждого ряда a... становятся расположенными по центру напротив более широкого промежутка
между любыми двумя рядами указанных балок, что приводит к разрыву соединения последних балок в одном
горизонтальном ряду с соответствующими балками в другом ряду.
Материал, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой Avebene, битум, кровельная смола или
аналогичные материалы, может быть нанесен вокруг концов вышеупомянутых шурупов, чтобы обеспечить
газонепроницаемое соединение между опорными и несущими балками при сборке и предотвратить контакт
указанных гвоздей с ними. Кроме того, гвоздь или аналогичный крепежный элемент, ввинченный в одну из
противоположных несущих балок и выступающий из нее, предназначен для установки в соответствующее
углубление в другой несущей балке по центру, чтобы предотвратить отдельное боковое смещение любой из
них после сборки. Эти гвозди также защищены от воздействия газа описанными выше способами.
При такой конструкции сетки фильтрующий материал, проходящий через 85 более широких промежутков
между каждой секцией, накапливается и поддерживается стержнями нижележащей секции, при этом лишь
небольшая часть этого материала попадает в более узкие промежутки между последними стержнями 9 в
каждой секции, а материал под верхним рядом стержней остается неограниченно долго в рыхлом пористом
состоянии по всей сетке.
Вместо использования распорки для каждой пары балок я могу обойтись без них и использовать несущие
распорки большей глубины, приспособленные для создания в них двух рядов углублений для размещения
описанных выше наложенных опорных балок, расположенных описанным выше способом. Конструкция,
выполненная таким образом, включает два ряда стержней, причем два верхних стержня расположены по
центру над более широким пространством между стержнями 105, расположенными ниже. Или же опора той
же глубины и вдвое меньшей грузоподъемности может быть приспособлена для аналогичного размещения
двух наложенных друг на друга опорных стержней243,867 A- 241861, образующих полный участок сетки
опорных стержней, как описано выше9, или для обслуживания по бокам описанной конструкции.
очиститель. Ряд секций может быть скреплен болтами. В качестве модификации я могу сформировать торцы
вместе, или выступы и углубления могут быть сформированы таким образом, чтобы они стали сеткой, а
опорные стержни были надежно закреплены и соединены между собой при сборке.
с каждой стороны центрального ребра шириной. Дата: 10 июня 1925 года.
от которого зависит расстояние между прутьями. В данном случае опорные балки JOHN E. WALSH & Co., 20
выступают за края несущей конструкции, и, как это показано в работе Waterhouse Chambers, Crossley Street,
Halifax, &Agents for the Appent. расположены в обратном порядке, чередуя их, обеспечивая такое же
расположение и эффект.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании решеток для газоочистителей.
Я, С.а. Эдвард Спенсер, британский инженер-газовщик, изготавливаю свою усовершенствованную решетку,
предпочтительно из двух отдельных секций, в каждой секции которых находится ряд поддерживающих
стержней, предпочтительно ромбовидной формы, расположенных парами, с соответствующим пространством
между каждой парой стержней, которое должно быть подробно описано и установлено следующим образом:
7. Заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, а также о
том, каким образом оно должно быть выполнено, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, и о том,
что оно должно быть значительно меньше по ширине, чем пространство между любыми двумя парами
указанных стержней и частично утоплено в одну сторону или закреплено с одной стороны.
Данное изобретение относится к плоской горизонтальной части поперечной или несущей балки. Для
завершения изготовления решеток для газоочистителей типа, в которых несущие балки обеих секций
расположены в два ряда, накладываются друг на друга или располагаются спина к спине на противоположных
сторонах несущей балки, при этом ряды опорных балок в одном ряду приспособлены для разрыва
соединений с балками в другом ряду, и относительное расположение указанных опорных балок в каждом ряду
таково, что они расположены парами с подходящим зазором, так что каждая пара балок в одном ряду
разрывается между каждой парой, и соответствующие пазы соединяются с парами балок в другом ряду,
образованными на одной стороне несущей балки; 8.5 ряд, стороны пары стержней ломаются, и его целью
является усовершенствованное соединительное соединение, которое также перекрывает пространство между
конструкциями таких решеток, благодаря чему противоположные стороны двух пар стержней по форме и
относительному расположению другого ряда и, соответственно, опорные стержни парами, закрепленные на
противоположных сторонах двух наложенных друг на друга несущих элементов, увеличивают размер
карманов.
Количество пар опорных стержней или их подразделений, или рядов стержней в каждой секции может
варьироваться в зависимости от желаемой стороны и, если это необходимо для создания такой стороны,
решетки, адаптированной для установки квадратных карманов очистителя. Расположение опорных стержней
позволяет создавать сравнительно большие полости для очистки материала, чередуя их с соответствующими
перевернутыми полостями или пространствами между двумя рядами стержней, в то время как полости
заканчиваются, или можно установить короткий стержень, закрепленный только одним опорным стержнем в
конце решетки. 100 Распределение и фильтрация потока газа, проходящего из одного слоя очищающего
материала в другой, предотвращается затвердевание указанного материала. Такое расположение пар
опорных стержней может быть достигнуто путем прикрепления одного или двух стержней с каждой стороны от
указанных стержней, что предотвращает их затвердевание. При этом поток газа, поступающего в очиститель,
распределяется более равномерно, и получается более прочная и долговечная решетка. Концы опорных
стержней прилегают друг к другу, а последние располагаются рядом. Используется несколько таких решеток.
Для поддержки каждого слоя очистки опорные планки крепятся к материалу 110 внутри очистителя, а в
качестве несущих планок используются винты без головок. Z : .. ,. =:.,::..
243,867 Нестандартный шаг гвоздей, которые во время «операции забивания гвоздей» автоматически
поворачиваются или вращаются по мере того, как они забиваются в отверстия немного меньшего диаметра,
предварительно сформированные в указанных стержнях, в то время как материал, продаваемый под
зарегистрированной торговой маркой «Avebede», или битум, или аналогичный материал, наносится в каждое
углубление в несущей балке или на несущую балку вокруг отверстий для гвоздей, благодаря чему, когда
опорные и несущие балки сбиваются вместе, соединение становится газонепроницаемым, а гвозди
защищены от коррозионного воздействия газа. При желании для скрепления указанных стержней можно
использовать штифты.
В местах, где секции или несущие балки наложены друг на друга, их относительное смещение
предотвращается с помощью выступающего штифта, идущего от одной несущей балки в соответствующее
углубление в другой несущей балке.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1, 2 и 3 — соответственно,
вид с торца, вид сбоку и план опорной балки, используемой в связи с моей усовершенствованной решеткой.
На рис. 4 показан вид с торца одного из двух наложенных друг на друга участков, составляющих мою
улучшенную сетку.
На рис. 5 представлен аналогичный вид, демонстрирующий один из примеров моей улучшенной полной сетки.
Рис. 6 представляет собой боковой вид рис. 5.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 5, демонстрирующий способ установки очищающего материала
и способ распределения потока газа по нему. На фиг. 8 и 9 представлены торцевой и боковой виды другого
типа опорной балки, используемой при изготовлении моей усовершенствованной сетки. На фиг. 10 и 11
представлены аналогичные виды соответствующей формы продольной или продольной балки, которая может
быть использована при изготовлении моей усовершенствованной сетки.
Рис. 12 представляет собой вид сверху на рис. 11.
На фиг. 13 показан вид сбоку винтового гвоздя, который может использоваться для крепления опорных
стержней к несущим стержням моей усовершенствованной сетки.
Рис. 14 — это вид с торца, показывающий сборку опорных и несущих балок, образующих один из участков
моей усовершенствованной сетки, а также иллюстрирующий различные формы поперечного сечения, которые
могут быть использованы для этих балок, и способ крепления опорных и несущих балок друг к другу. Рис. 15
— это вид с торца, показывающий сборку двух участков, показанных на рис. 14, образующих полную сетку,
при этом каждая из соответствующих пар опорных балок соединяется с парами балок в ряду выше или ниже.
Рис. 16 представляет собой боковой вид рис. 15.
На рис. 17 представлено изображение, аналогичное рис. 15, демонстрирующее способ размещения
очищающего материала и распределения потока газа вокруг него.
На рис. 19 показан вид с торца собранных подразделений секций сетки, показанных на рис. 14, и их
относительное расположение.
На рисунках 18 и с 20 по 31 показаны торцевые и боковые виды других модификаций конструкции моей
усовершенствованной сетки, адаптированной, в частности, для сеток нестандартной длины 80.
Похожие буквы обозначают схожие элементы на разных изображениях.
См. рисунки с 1 по 7. При изготовлении моей усовершенствованной сетки 85, состоящей из двух наложенных
друг на друга секций, A представляют собой опорные стержни любой подходящей длины, предпочтительно
ромбовидной формы в поперечном сечении, а B — это продольные, поперечные или несущие стержни,
соответственно утопленные в точке C для размещения стержней A и их поддержки парами обычным
способом; если стержни A имеют дополнительную длину, может быть использован один или несколько
промежуточных стержней B. Поскольку расстояние 95° между парой стержней A2 и A7 меньше расстояния
между стержнями A3 и A4, пары A2, A3 и A4 и A7 разрывают соединение со стержнями A7 и A7. P — это
обычные гвозди для крепления опорных стержней к несущим стержням, G — это «авебен», битум или
подобный материал, помещенный между соприкасающимися поверхностями этих стержней (см. рис. 2),
который сплющивается в процессе забивания гвоздей, как более наглядно показано на рис. 4, 105 и 5,
образуя желаемое газонепроницаемое соединение, а H — это заглушка или шпилька, выступающая из одного
из стержней B и предназначенная для зацепления с углублением J в другом стержне B для целей, описанных
выше.
110 Относительное расположение опорных и несущих балок таково, что внутри сетки образуются карманы L,
предназначенные для приема очищающего материала, заполняемого в очиститель 115, который формируется
в нем в легком пористом состоянии, и чередуются с этими карманами соответствующие пространства L1, в
которые входит поток газа, поднимающийся и проходящий через очиститель, и равномерно распределяется
им по всей его площади, впоследствии фильтруясь через легкий материал в указанных карманах L к
наложенному материалу соответствующего слоя, как это четко показано стрелками на рис. 7 чертежей.
Перекрытие промежутков между двумя парами стержней в верхнем ряду каждой парой опорных стержней в
нижнем ряду обеспечивает увеличенную площадь опоры 130 - 243,86 для материала, поступающего в
карманы, и минимизирует риск прямого проникновения очищающего материала через решетку в
нижележащий слой материала, а также риск засорения или нарушения целостности воздушных пространств в
нем.
Что касается рисунков с 8 по 17, то на них показано изменение формы стержней А и способов крепления
указанных стержней к опорным стержням В; в остальном сетка в основном такая же, как описано со ссылкой
на рисунки.
1
к 7 вышеупомянутому. В данном случае в стержнях B диаметром I15, немного меньшим, чем диаметр
безголовых гвоздей F, просверлены углубления или отверстия E, шаг которых таков, что они вращаются
внутри отверстия E во время забивания и образуют в нем соответствующую резьбу 2J, что предотвращает их
последующее ослабление или отсоединение стержней. D — это пазы, образованные в опорных стержнях для
расширения и укрепления ребра M на стержнях B и между парами стержней A для лучшего сцепления обоих
элементов.
На рисунках 18 и 20–31 показаны дальнейшие модификации моей усовершенствованной сетки, в которой два
ряда опорных стержней, расположенных парами, предназначены для поддержки карманов с очищающим
материалом и обеспечивают пространство для циркуляции газового потока через указанный материал
описанным ранее способом.
В этих случаях вместо расположенных друг за другом несущих балок используется одна приблизительно
квадратная несущая балка подходящей глубины (см. рис. 18), а также ограниченное количество опорных
балок, предпочтительно две или четыре. Опорные балки соответствующим образом расположены, утоплены и
закреплены на несущих балках, и когда несколько последних размещены рядом друг с другом, расположение
опорных балок А для вышеуказанных целей выглядит так же, как это четко показано на фиг. 5, 7, 15, 17 и 19.
Несущие балки показаны на рис.
Может состоять из двух частей, при этом стержни А утоплены в них и крепятся к стержням В с помощью
штифта N и гвоздей P. Может быть использована немного другая форма стержня А, два из которых имеют паз
в одной стороне несущего стержня В (см. рис. 21, 22 и 23), при этом стержни А крепятся к стержням В с
помощью штифта, проходящего через оба стержня А, и ребра М, образованного на стержнях В между
указанными стержнями А, а также гвоздями P.
Эти несущие балки также располагаются бок о бок, но при этом балки А в каждой второй балке В
расположены в обратном порядке относительно соответствующих балок в соседних балках В. Или же слегка
модифицированная форма балки А может быть более или менее утоплена в противоположные стороны балки
В (см. рис. 24 и 26) и закреплена в ней штифтами N и гвоздями P или болтами NI по желанию.
В еще одном варианте (см. рис. 27, 28 и 29) ромбовидные стержни А аналогичным образом закреплены с
противоположных сторон короткого стержня В длиной 70 градусов с помощью штифтов, проходящих как через
стержни А, так и через стержень В. Относительное положение стержней А относительно стержня В таково, что
при размещении нескольких таких стержней рядом друг с другом и попеременно в перевернутом положении
могут образовываться попеременные карманы и зазоры. Аналогичный результат получается при
расположении двух стержней А, показанных на рис. 24, по разные стороны от более длинных стержней В (см.
рис. 80 и 31), причем последние стержни располагаются встык.
Наложенные друг на друга стержни B также могут быть разделены на части или иметь меньшую длину, как
показано пунктирными линиями на рис. 5, или снова на рис. 19, где к стержню B прикреплены только два
стержня A; расположение первых на втором может быть показано, как показано на рис. 5, или на рис. 19, где
стержни B одного ряда стержней A разрывают соединение с другими стержнями B. В последнем случае,
чтобы торцы решеток были перпендикулярны сторонам очистителя, я использую один стержень A на
пропорционально более коротком стержне B, приспособленном для заполнения пространства на одном конце
каждого ряда.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243868A
[]
- - -, Я
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
1
p f i 1 1 i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: окт. 22, 1924. № 25,142/24.
Завершено: Декабрь. 10. 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Устройства электронно-разрядной обработки.
(Сообщение компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
имеющей главный офис по адресу: 46%, Вест-стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки).
WVe, WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, Connaught House, Aldwych, London, W. Компания C. 2,
британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам электронного разряда и представляет собой устройство с
низким импедансом, обладающее высоким коэффициентом усиления, в котором элемент, излучающий
электроны, может быть запитан переменным током.
Данная цель достигается за счет использования в качестве катода термоэлектронно-активного элемента,
имеющего большую активную поверхность, и возбуждения этого элемента с помощью отдельного
нагревательного элемента. Для термоэлектронно-активного элемента предусмотрен металлический цилиндр,
покрытый оксидами щелочноземельных металлов. К этому цилиндру прикреплен электрорезистивный
элемент, посредством которого к цилиндру подается тепло для активации оксидов. Контрольный электрод
окружает катод и представляет собой спиральную проволочную сетку. Поверхность проволоки сетки
окисляется для предотвращения её термоэлектронной активности, возникающей в результате осаждения на
ней слоя оксидов щелочноземельных металлов, испаряющихся с катода.
Вокруг сетки и катода расположен цилиндрический анод [Цена 1/-], изготовленный из обескислороженного
никеля для предотвращения восстановления оксидного покрытия сетки во время откачки воздуха из трубки с
помощью углерода, подаваемого с анода.
Еще одна особенность изобретения относится к процессу удаления углерода из никелевых электродов,
используемых в электронно-разрядных устройствах.
Все элементы поддерживаются с одного конца внутри корпуса устройства от его стержня металлическим 45-м
способом, а свободные концы элементов связаны изоляционным материалом, образуя жесткую единую
конструкцию.
Благодаря геометрическому расположению электродов и большой активной катодной поверхности, импеданс
этого устройства очень низок, а, соответственно, и свободный ток высок. В результате коэффициент усиления
может быть значительно выше при том же выходном импедансе, чем у электронно-разрядных устройств
соответствующего размера с нитевидными катодами. Кроме того, катод имеет одинаковый потенциал по всей
своей поверхности, и, следовательно, падение напряжения между ним и анодом 6 (равномерно). Для
активации катода на нагревательный элемент может подаваться переменный ток без каких-либо помех в
работе трубки, поскольку в самом катоде ток не протекает.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показано устройство для электронно-разрядной
обработки, сконструированное в соответствии с изобретением. На фиг. 2 показан нагревательный элемент 70,
а на фиг. 3 — нагревательный элемент, объединенный с катодом.
Внутреннее сооружение 10 устройства имеет размеры 243 868 p3-'ided с выступающим внутрь стержнем 11. В
конце стержня 1 герметично закреплена пара стержней 1, которые проходят вдоль трубки, а их концы
установлены в блоке 13 из изоляционного материала, предпочтительно из материала, известного в торговле
как «лавит». «Стержень 14 также герметично вставлен в шток посередине между стержнями 12 и проходит
через блок 13, его свободный конец может скользить внутри блока.» На стержне 14 закреплен сердечник или
катушка 15 из огнеупорного материала, обладающего высокой теплопроводностью и низкой
электропроводностью.
Как показано на рис. 2, на катушку намотана нить 16, предпочтительно из вольфрамовой проволоки.
Проволока 16 покрыта слоем 17 из корундового цемента. Вокруг катушки 15, поддерживаемой при этом
элементом 9.0, расположен металлический цилиндр 18, предпочтительно из никеля, покрытый
термоэлектронно-активным материалом. Предпочтительно, это покрытие состоит из смеси оксидов стронция
и бария. Один конец нити 16 приварен к стержню 14 в точке 19, а другой конец соединен с вводной
проволокой 20. Вводная проволока 21 прикреплена к противоположному концу стержня 14, благодаря чему к
нити 16 может подаваться тепловой ток.
— Для катода 18 предусмотрен входящий провод 22.
Катод окружен сеткой или управляющим электродом 23, который состоит из пары продольных стержней или
проводов 24, вокруг которых спирально намотан боковой провод 25. Как стержни 24, так и w re изготовлены из
никеля или его сплава, окисленного с образованием на поверхности покрытия из оксида никеля.
Один из стержней 24 приварен к направляющей проволоке 26, которая также служит опорной проволокой, а
противоположный конец этой проволоки вместе с соответствующим концом другого стержня 24 скользит по
изоляционному блоку 13.
Анод 27 представляет собой металлический цилиндр, закрепленный между стержнями 12 с помощью
элементов 2S и окружающий остальные элементы. Этот цилиндр изготовлен из металла, предпочтительно
никеля, из которого с поверхности на значительную глубину удален весь углерод. Вводной провод 29 для
анода подсоединен к концу одного из стержней 12.
Сетчатый электрод снабжен покрытием из оксида никеля, предотвращающим его термоэлектронную
активность за счет осаждения на нем оксидов щелочноземельных металлов, испаряющихся с катода;
температура сетки во время работы устройства достаточно высока, если покрытие нанесено на чистую
никелевую поверхность, чтобы активировать эти оксиды. Слой оксида никеля, расположенный между
поверхностью никеля и оксидами щелочноземельных металлов, образует термоэлектронно-неактивную
поверхность при любой температуре. В качестве материала анода используется обезуглероженный никель,
чтобы предотвратить восстановление 70%-ного покрытия из оксида никеля на сетке во время откачки воздуха
из трубки. Если углерод не удалить с анода, он реагирует с водяным паром и кислородом внутри трубки,
образуя оксид углерода. Оксид углерода, если он присутствует в трубке, восстанавливает оксидное покрытие
на сетке, обеспечивая чистую поверхность сетки. Осаждение оксидов щелочноземельных металлов с катода
на чистой поверхности сетки 80 делает эти участки сетки термоэлектронно активными.
Указанный выше водяной пар поступает из стеклянной оболочки устройства и от электродов. Кислород
поступает из 85 одинаковых компонентов и, вероятно, из-за восстановления покрытия из оксида
щелочноземельного металла на катоде. Внутри корпуса устройства обычно содержится такое количество
водяного пара и кислорода, что образуется достаточное количество монооксида углерода, чтобы разрушить
оксидное покрытие решетки до такой степени, что на открытых поверхностях осаждается достаточное
количество оксидов щелочноземельных металлов, чтобы сделать решетку настолько термоэлектронно
активной, что это препятствует надлежащей работе устройства. Кроме того, длительная реакция между
углеродом, водяным паром и кислородом в значительной степени разрушает активность катода. Однако
использование анода из обескислороженного никеля предотвращает образование углеродных газов и
позволяет быстро и без разрушения никелевого оксидного покрытия сетки отводить газы из устройства. 105
Никелевые аноды или электроды подвергаются декарбонизации после изготовления, но до сборки внутри
сосуда.
Декарбонизация осуществляется путем 110 предварительного нагрева электродов в открытой печи или в
присутствии кислорода в течение приблизительно получаса при температуре порядка 9500 °C. В результате
этой термической обработки на поверхности электродов образуется 115 покрытие из черных оксидов никеля и
оксидов углерода, которые выделяются в виде газов. Затем окисленные электроды снова нагревают до
температуры порядка 900 °C в восстановительной атмосфере. Эта операция может проводиться в вакуумной
печи, откачка воздуха из которой осуществляется с помощью масляного насоса, или в сосуде, через который
пропускается водород. В первом случае 125: в сосуде присутствует достаточное количество газообразных
углеводородов из нефтяного насоса для восстановления оксидов никеля, тогда как во втором случае водород
действует как восстановитель. Эта операция очищает поверхности электродов от оксидов никеля (180 243 868
243 868), подготавливая их к установке в электронно-разрядное устройство.
Затем электроды собираются внутри корпуса устройства для электронно-разрядной обработки, и устройство
вакуумируется обычным способом. Устройство для электронно-разрядной обработки с обезуглероженными
электродами может быть откачано за значительно более короткое время, чем устройство, в котором
электроды не подвергались такой обработке. Сокращение процесса откачки позволяет увеличить темпы
производства устройств такого типа, а также существенно снизить себестоимость производства.
Описанный выше эквипотенциальный катод относится к известному ранее типу, в котором поверхность катода
активируется за счет теплопроводности через материал, расположенный между катодом и нагревательным
элементом. Благодаря сравнительно большой площади поверхности катода такого типа, пространственный
ток между ним и анодом очень велик, и, как следствие, устройство обладает высоким коэффициентом
усиления. Таким образом, стало возможным получить более высокую степень усиления при соответствующих
напряжениях на аноде, чем это было возможно ранее с использованием нитевидных катодов.
Разумеется, следует понимать, что в структуру и расположение различных элементов описанного выше
устройства могут быть внесены различные модификации, никоим образом не выходящие за рамки сущности
изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем на само по себе электрод, который был окислен, а
затем восстановлен до металла для повышения его теплоотводящих свойств, но: подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243869A
[]
- /
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1924. № 25.250/24, 243,869 Полный левый; 20 июля 1925 г.
Полный текст принят: декабрь. 10, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в виде шпилек для фиксации волос, а также для крепления украшений для волос и тому подобного.
Я, Эрнест Гарри Эллингем, проживающий по адресу: Квинскорт, Уэмбли, 9, графство Мидлсекс, инженер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение имеет своей целью создание заколки, которая будет входить
в волосы с достаточной легкостью, но которая, будучи вставленной, останется прочно зафиксированной, не
выпадет и будет надежно удерживать волосы. Украшения, прикрепленные к булавкам такого типа, будут!
надежно держатся на месте, избавляя пользователя от беспокойства по поводу своей безопасности.
Для достижения этой цели в простейшем виде штифт изготавливается из простой проволоки, согнутой в
форме вытянутой буквы U. На заданном расстоянии от закрытого конца ножки буквы U резко загибаются
наружу, образуя угол. Точное значение этого угла может варьироваться, но оптимальное значение составляет
около восьмидесяти градусов. Вероятно, лучше избегать более острых углов, так как это может несколько
ухудшить фиксацию волос, но при желании угол можно увеличить.
Затем каждая нога сгибается обратно навстречу другой до тех пор, пока они не будут направлены друг к другу
по диагонали, после чего они сгибаются наружу, образуя кривую. Точка, в которой эти кривые расположены
ближе всего друг к другу, такова, что пространство между ними ограничено, волоски плотно прижаты друг к
другу и, таким образом, пройдут внутреннюю точку угла в 35 градусов, не зацепившись за нее.
Когда изгиб завершен, ножки снова сгибаются до тех пор, пока не станут параллельными или приблизительно
параллельными. 40 Такое соединение может быть выполнено в любой точке по всей длине штифта, и его
можно выполнить несколько раз на одном и том же штифте.
К концу сформированной таким образом заколки можно прикрепить украшение для волос. Если украшение
тяжелое и требует более надежного захвата, концы ножек можно оставить направленными внутрь. Это
приведет к тому, что ножки штифта 50 сомкнутся при введении в волосы, а его естественная упругость,
направленная наружу, обеспечит более прочное сцепление углов.
Дата: 23 октября 1924 года.
Э. Х. ЭЛЛИНГХИАМ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты