Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3810
.pdf
Вместо одного центрального канала B электрод может иметь целую систему каналов, проходящих через него
и открывающихся в вакуумную камеру в разных точках 75 поверхности электрода.
Аноды ртутных выпрямителей большой мощности представляют собой основную область применения
описанной выше схемы. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 21, 1924.
243,379 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1925, Нет, 29,382/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 18 марта 1926 г.
Усовершенствования высокочастотных трансформаторов.
Мы, компания SOCITA FRANCAISE tRADIOELECTRIQUE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: бульвар Османа, 79, Париж, Франция, инженеры-электрики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высокочастотным трансформаторам, предназначенным для работы без
регулировки в заданном диапазоне частот, и имеет своей главной целью создание трансформатора, диапазон
длин волн которого может быть отрегулирован после изготовления и который, следовательно, может
эффективно использоваться в аппаратуре, включающей несколько каскадов усиления.
Как правило, такие трансформаторы используются в резонансных контурах и имеют такие размеры и
конструкцию, что с помощью соответствующего настроечного устройства, например, переменного
конденсатора, их можно настроить на любую желаемую частоту в широком диапазоне частот. Однако
зачастую желательно, чтобы «собственная» частота трансформатора точно соответствовала желаемому
значению. Такое требование возникает, например, в случае, когда в многокаскадном усилителе используется
ряд трансформаторов, которые настраиваются одновременно с помощью одной рукоятки. На практике
подобрать трансформаторы с требуемой степенью точности — сложная задача из-за различий в процессе
производства, и там, где требовалось подобрать известные до настоящего времени трансформаторы,
приходилось прибегать к более или менее дорогостоящим методам тестирования и изготовления.
Настоящее изобретение предлагает трансформатор, собственная длина волны или диапазон длин волн
которого могут быть легко и точно отрегулированы после изготовления, так что указанный трансформатор
может быть поставлен пользователю в точно отрегулированном состоянии без необходимости проявлять
особую осторожность в процессе изготовления. [Цена 1/-]
Согласно данному изобретению, трансформатор, предназначенный для работы без регулировки в заданном
диапазоне частот и имеющий разомкнутую магнитную цепь, снабжен проводящим кольцом, которое
охватывает часть магнитного потока 55 и которое является подвижным, так что охватываемый поток может
изменяться. Эксперименты показывают, что наличие кольца не оказывает вредного воздействия на
правильную работу трансформатора и что, изменяя его положение, можно получить желаемые результаты.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
продольный разрез, а фиг. 2 — поперечный разрез высокочастотного трансформатора.
Трансформатор включает в себя цилиндрическую опору 1, выполненную из изоляционного материала, такого
как эбонит, закрытую с обоих концов щеками и окружающую магнитный сердечник 2; сердечник состоит,
например, из пучка небольших проводов из мягкого железа, соответствующим образом отожженных и
обладающих хорошими магнитными свойствами. Первая обмотка 3 75 намотана на цилиндр 1
предпочтительно в один слой и надлежащим образом покрыта листом изоляционного материала 4, на
который намотана вторая обмотка 5. 6 представляет собой внешнее проводящее кольцо, окружающее вторую
обмотку и расположенное таким образом, что его можно перемещать в продольном направлении
относительно сердечника для целей регулировки, изложенных выше.
Изобретение может быть реализовано множеством различных способов. Например, трансформатор может
быть выполнен в виде автотрансформатора. В данном случае, конечно, будет только одна обмотка, и
предпочтительно она расположена в один или два слоя. 90 243,379 Теперь, когда подробно описана и
установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 24, 1924.
243,380 Дата подачи заявки на участие в программе M (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1925. №
29399/25.
Завершено. Принято к публикации: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для мерсеризации расщепленной пряжи.
Мы, Вернер Кёнигс, проживающий по адресу: Блюментальштрассе, 66, Крефельд, Германия, гражданин
Германии, и Йозер В. К. Кам, проживающий по адресу: Йоркштрассе, 54, Крефельд, Бокум, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу мерсеризации двойных или многониточных волокон для
последующего превращения их в пряжу на подъемной раме. Известно, что блеск появляется на пряже только
тогда, когда последняя, сжавшаяся под воздействием мерсеризационной жидкости, подвергается
физическому воздействию растяжения. Целью настоящего изобретения является получение блеска
непосредственно в «мокрой вертящей раме» в период времени между прохождением двойных или
многониточных нитей (прошедших предварительную обработку) с указанной рамы и их поступлением на
вертящий шпиндель.
Суть изобретения заключается в том, что катушки с нитью, прежде чем обработать их на крутильной машине,
пропитываются мерсеризующей жидкостью, после чего растяжение, подкисление и промывка пряжи
осуществляются непосредственно на влажной крутильной машине. В связи с этим было установлено, что
целесообразно осуществлять растягивание нитей, несущих щелочь, в водном желобе, расположенном между
парой цилиндров, подающих нить, и цилиндрами, растягивающими нить, при этом растягивание должно
производиться до подачи нитей в кислотный бассейн.
Для большей ясности изобретения мы отсылаем к прилагаемому чертежу, на котором схематически и в
качестве примера изображена двойная мокрая крутильная машина (А), которая [Цена 1/-] снабжена, помимо
необходимых устройств, также некоторыми дополнительными устройствами, необходимыми для
осуществления рассматриваемого усовершенствованного метода.
Эти устройства состоят, во-первых, из двух пар тянущих роликов a (при этом следует понимать, что их две
пары, поскольку показанная в качестве примера машина является машиной с двойным скручиванием; однако
изобретение может быть применено также и к машине с одинарным скручиванием, что станет ясно без
дальнейших пояснений), расположенных на уровне груди вокруг двух пар растягивающих роликов b, и
водоотводных желобов c, расположенных между роликами a и b, как показано на рисунке, и снабженных
направляющими роликами c1. На столе А1 машины размещены кислотные желоба d, снабженные
направляющими роликами d1, и водяные желоба e, снабженные направляющими роликами el. Остальные 65
частей, а именно прессовальные цилиндры / и водоотводные желоба g с направляющими роликами gi,
идентичны тем, что используются в других машинах или рамах для мокрой скручивания.
Метод осуществляется с помощью описанного расположения и комбинаций деталей следующим образом: две
или более нити наматываются, как обычно, параллельно друг другу, образуя катушки; затем эти катушки
кипятят некоторое время, чтобы удалить из них жир и другие избыточные, нежелательные и вредные
компоненты, благодаря чему увеличивается впитывающая способность нитей в щелочь натрия и достигается
более равномерная мерсеризация. Затем прокипяченные катушки, еще во влажном состоянии, подвергаются
центробежному воздействию в центробежной машине до тех пор, пока в них не останется лишь небольшое
количество влаги 86. Затем центрифуга останавливается, в нее вводят щелочь натрия, после чего катушки
оставляют в щелочи до тех пор, пока не произойдет химическое превращение волокон.
Место в Формуле-1. Затем центрифуга снова запускается, щелочь выбрасывается и максимально удаляется
из катушек центробежным действием, так что расход щелочи сводится к минимуму. Поскольку нити намотаны
параллельно друг другу, и поскольку во время намотки не поддерживалось натяжение, ткань может сжаться
под действием щелочи. Затем катушки с нитями, несущими щелочь, транспортируются к мокрому
скручивающему станку и устанавливаются на него. Нити B1 и B2, несущие щелочь, сматываются с катушки h с
помощью роликов a и b и пропускаются через промывочные желоба c с помощью роликов cl. Затем промытые
нити с помощью роликов f и dl и el проходят через желоба d и e. Скорость вращения роликов b выше, чем
скорость вращения роликов a, в результате чего нити растягиваются при прохождении через промывочные
желоба c, поскольку это как раз подходящее место и время для осуществления растяжения.
Разница в скорости вращения роликов a и b такова, что сжатые нити восстанавливают свою прежнюю длину.
Теперь нити подкисляют в желобах d, а затем снова промывают в желобах e. Нити промываются в третий раз
в желобах g, снабженных нитепроводящими роликами gi. Благодаря тому, что нити дважды промываются
после обработки кислотой, кислота полностью удаляется, что особенно полезно для обеспечения постоянной
прочности мерсеризованной пряжи. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243381A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (США): ноябрь. 21, 1924.
243,381 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1925. № 29413/25.
Завершено: октябрь. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вакуумных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники Александра Наймана, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 58, Central Park West, New York City, N.Y., United States of America, ранее
проживавшего по адресу: 48, West Fourth Street, New York City, N.Y., United States of America), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к вакуумным лампам аудионного или термоэлектронного типа, и в частности к
вакуумным лампам, адаптированным для радиоаппаратуры, использующей принцип усиления с повторением
сопротивления.
Целью данного изобретения является создание вакуумной лампы-усилителя, которая упрощает сборку
радиоаппаратуры, снижает ее стоимость и позволяет создавать готовые устройства малых размеров.
С этой целью мы сконструировали вакуумную трубку, внутри которой, наряду с обычным катодом или другими
электродами соответствующей формы, жестко расположенными и расположенными на некотором расстоянии
друг от друга, содержатся как сопротивление утечки, так и сопротивление связи.
Известно, что вакуумную лампу можно сконструировать таким образом, чтобы, просто соединив правильно
сконструированные лампы друг с другом, получить одно-, двух- или многоканальную аудиосистему или
систему усиления высоких частот. В одной лампе может содержаться ряд элементов сетки и анода, а также
элементы реакции, такие как резистор, образующие усилительное устройство или реле. Также был
разработан полноволновой выпрямитель, включающий вакуумную лампу [Цена указана], имеющую две сетки,
соединенные соответственно с положительным и отрицательным выводами нити накала, и содержащую
резистор утечки сетки.
Сущность настоящего изобретения изложена в следующем описании, а новые особенности указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, однако мы, разумеется, оставляем за собой право вносить
изменения, соответствующие духу изобретения и в рамках его объема.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 представлена схема вакуумной трубки в соответствии с
нашим изобретением.
На рис. 2 представлен продольный разрез такой трубки, на котором показаны все внутренние части.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии 3x-3x на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии 4x-4x (рис. 2).
На рис. 5 представлен вид, иллюстрирующий конструкцию.
Соединения, обычно используемые в усилительных устройствах с повторением резистивных сигналов; и на
рис. 6 представлен аналогичный вид усилительной схемы с повторением резистивных сигналов, содержащей
описанные здесь усилительные лампы и входящие в их состав компоненты.
Одни и те же цифры обозначают одни и те же детали.
Для удобства мы опишем наше изобретение в связи с радиоприёмником, хотя оно не ограничивается только
таким устройством. Обращаясь сначала к рисунку 5, мы покажем хорошо известный радиоприемник,
использующий емкостную связь и усиление с повторением резисторов, чтобы проиллюстрировать обычный
способ определения и подключения необходимых резисторов утечки сетки и анодного или согласующего
сопротивления в точках вне вакуумных ламп, используемых для получения усиления в последовательных
каскадах. Трубки обозначены буквой Т, сопротивления утечки — r, сопротивления связи — 1R, конденсаторы
— C, а батареи — A и B. // Дальнейшее описание не требуется, поскольку представленная здесь схема не
является частью нашего изобретения. Время и терпение, необходимые для правильного соединения
многочисленных резисторов, зачастую обходятся очень дорого при массовом производстве таких
беспроводных устройств; кроме того, из-за множества соединений процесс сборки часто может приводить к
задержкам и ошибкам.
Мы избегаем всех этих недостатков, устанавливая датчики утечки и повторяющиеся сопротивления внутри
трубок, как это схематически показано на рис. 1. На этом изображении показан вакуумированный сосуд или
трубка 1, содержащая обычную нить накала 5, пластину или анод 6 и сетку 7, а также резистор утечки 8 и
соединительный или пластинчатый резистор 9.
Механическая конструкция такой трубки показана на фиг. 2, где 1 представляет собой контейнер для
отработанного воздуха, предпочтительно стеклянный, с герметичным изолирующим стержнем 2,
установленным в трубчатом гнезде или крышке 3, дно которой закрыто диском или корпусом 4 из подходящего
материала, например, фарфора. В лампе или контейнере поддерживаются нить накаливания 5, пластина 6 и
сетка 7, а на верхнем конце стержня 2, окружающего провода, идущие к нити накаливания и сетке, и в
электрическом контакте с ним расположен резистор сетки или резистор утечки 8. Это резистор
сопротивлением порядка мегаом, изготовлен из подходящего материала, отлит в соответствии с требуемой
формой и не содержит скопившегося газа. При желании, эту решетку для устранения утечки можно
приготовить в виде подходящей пасты с низкой проводимостью и нанести непосредственно на верхнюю
поверхность изолирующего стержня 2.
С одной стороны пластины или анода 6 расположен соединительный или повторяющийся резистор 9, также
находящийся внутри трубки 1. Резистор 9, значение сопротивления которого может составлять от 20 000 до
100 000 Ом, может быть изготовлен из любого подходящего резистивного материала, способного быть
свободным от содержащихся в нем газов и влаги и не подверженного изменениям под воздействием тепла.
Нить накала 5 крепится путем присоединения ее двумя нижними концами к отрезкам проволоки или подобным
элементам 10, которые проходят через резистор 8 и контактируют с ним, а также дополнительно
вмонтированы в стержень 2. К каждой из опор 10 прикреплен проводник 11, с помощью которого нить
накаливания может быть подключена к внешней цепи. К пластине 6, которая может быть полой, так что сетка
и нить накаливания могут располагаться внутри нее, подключен проводник 12, проходящий через изоляцию 4
и стержень 2 и расположенный на соответствующем расстоянии от резистора 8. Для облегчения удержания
пластины или анода 6 мы также можем использовать опору 13, аналогичную опорам 10, которая крепится к
нижнему концу пластины с одной стороны и встраивается в противоположный конец в стержень 2. Эта опора
также расположена на подходящем расстоянии от резистора сопротивления утечки S. Что касается сетки, мы
предусмотрели подводящий провод 70 14, проходящий через фарфор 4, стержень 2 и резистор 8, для
соединения с одним концом сетки, и сетка также может быть снабжена опорой 15, расположенной аналогично
опоре 13 для пластины 75, которая соединяется с сеткой с одного конца и встраивается в стержень 2 с
другого.
Эта опора 15 может соприкасаться с резистором 8, поскольку этот резистор должен быть подключен между
нитью накала 80 и сеткой 7; но он не должен соприкасаться с пластиной 6, выводом или опорой для нее.
Корпус сетки обозначен цифрой 16 и может состоять из нескольких спиральных витков проволоки 85,
расположенных между вертикальным проводником 14 и опорой 15 внутри пластины и окружающих нить
накала 5. Конечно, конкретное расположение нити накала или катода 5, пластины или анода 6 90 и сетки
может варьироваться в широких пределах, и мы показываем их расположенными таким образом, что
проволока 14, опора 15 и нить накала 5 находятся внутри пластины 6, исключительно в иллюстративных
целях. Соединительное сопротивление 9 может быть выполнено в любой подходящей форме и соединено с
пластиной 6 одним концом проводником 17, который также служит опорой, а другой конец соединен с
проводником 100 18, который герметично вставлен в стержень 2 и припаян к металлическому гнезду 3.
Проводники 11, 12 и 14, проходящие через нижнюю часть 4, могут быть соединены 105 с контактными
шпильками, не показанными на рисунке, но прикрепленными к этой нижней части обычным способом, так что
основание или крышка 3 трубки может быть вставлена в обычный разъем, что позволяет легко установить
трубку в положение 110 относительно беспроводного устройства, в котором она будет использоваться.
На рисунке 6 показана схема, аналогичная схеме на рисунке 5, в которой трубки Т1 содержат сопротивления
утечки rl и сопротивления связи 115 RI в соответствии с нашим изобретением. На этом изображении, в
отличие от других схем, показанных на рисунке 5, представлена разница между беспроводной приемной
схемой и аналогичной схемой, оснащенной лампами, имеющими внутри себя резистор утечки 120 и резистор
связи, согласно нашему изобретению. Такие лампы, содержащие не только обычную нить накала, анод и
сетку, но и резисторы, которые ранее устанавливались и подключались вне ламп, позволяют создавать и
собирать беспроводные устройства относительно небольших размеров, за гораздо меньшее время и без
риска неправильных подключений, что значительно упрощает и удешевляет производство таких
беспроводных усилительных устройств.
Хотя и в прилагаемой жеребьевке.
Хотя мы демонстрируем лишь конкретный способ размещения и удержания описанных выше резисторов
внутри лампы усилителя, следует понимать, что мы не ограничиваем наше изобретение только этой формой
конструкции, поскольку очевидно, что другие удобные места для размещения резисторов внутри лампы могут
быть использованы с той же эффективностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 21, 1924.
243,382 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1925. № 29426/25.
Завершено: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования контактных прерывателей для системы зажигания двигателей внутреннего сгорания или
относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICITATS-GESELLSCITFT,
расположенной по адресу: Фридрих Карл-Уфер 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В контактных размыкающих устройствах
устройств зажигания для двигателей внутреннего сгорания необходимо, для обеспечения заданного
контактного расстояния, сделать один из двух контактов замыкания и размыкания регулируемым. Обычно
неподвижный контакт делают регулируемым, так как в подвижном контакте вращающаяся или качающаяся
масса не должна превышать определенный вес, чтобы избежать ударов по контактам.
Регулировка контакта обычно достигается путем оснащения винта, на котором крепится контактный
наконечник, установочной и контргайкой, ослабление и повторное затягивание которой позволяет изменять
положение винта контакта.
Этот принцип регулировки контакта используется также в устройствах замыкания и размыкания, в которых
вращающийся или качающийся рычаг прерывателя контакта плотно прижимается центробежной силой к
неподвижному контакту. В таких устройствах замыкания и размыкания, из-за имеющегося пространства,
неподвижный контактный винт может быть сделан достаточно коротким, если это необходимо, чтобы
избежать его выступания в траекторию движения кулачка. В результате возникает необходимость сделать
контргайку очень тонкой, чтобы контактный винт удерживался в нужном положении лишь несколькими
оборотами резьбы. Это означает, что при высокой нагрузке на замыкающее и размыкающее устройство во
время работы контргайка ослабнет, и таким образом весь аппарат будет нарушен. Неподвижный контакт
также установлен на направляющей, которая регулируемо установлена на замыкающем и размыкающем
диске. Эта направляющая крепится к тормозному диску с помощью винтов, которые для регулировки
контактного расстояния проходят через пазы в направляющей.
Благодаря такой конструкции, при установке правильного положения контакта достаточно лишь слегка
открутить фиксирующие винты, но не настолько, чтобы обеспечить перемещение ползунка.
Согласно данному изобретению, для облегчения этого движения, направляющая снабжена выемкой или
углублением для зацепления отвертки или подобного инструмента (например, 65), который используется в
качестве рычага относительно точки опоры, расположенной на тормозном диске.
На прилагаемом чертеже на рисунке 1 показано устройство включения и выключения в ракурсе 70 градусов
спереди, а на рисунке 2 — разрез по линии А-А на рисунке 1.
На замыкающем и размыкающем диске 1 закреплена направляющая 2, снабженная изогнутой частью 3.
Внутри изогнутой части 375 на ползуне установлен неподвижный контакт 4, который входит в зацепление с
подвижным контактом 5 качающегося рычага 6. Рычаг 6 закреплен на блоке 7 и приводится в движение
волоконным кулачком 8. 80 Ползунок 2 крепится к диску 1 с помощью винтов 9, которые проходят через пазы
10 в ползунке 2 и удерживаются в натяжении пружинной шайбой 11.
Если необходимо изменить положение контакта 85 4, винты 9 слегка откручиваются, и вся направляющая
перемещается по замыкающему и размыкающему диску 1 с помощью средства 1 2 - - - --_........ 7. ...... . .
.............
отверткой, вставленной в тройник или выемку 12. Когда контакт 4 установлен в правильное положение,
ползунок 2 снова фиксируется путем затягивания винтов 9 (6).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243383A
[]
я
дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). Ноябрь. 22, 1924.
2439383 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): -ноябрь. 21, 1925. № 29432/25.
Завершено: февраль. 21, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования флотационных агентов, применяемых в обогащении минералов, или относящиеся к ним.
Мы, компания «Барретт», расположенная по адресу: Ректор-стрит, 40, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Джерси, правопреемники Фнредерикса Г. Оллоу, Ти
Мозеса, из Нью-Йорка, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, и Эдварда Джеймса Канавана, из Вест-Лобокена,
округ Хладсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям, используемым для отделения ценных минералов от руд
методом флотации, и касается процесса получения улучшенных соединений такого рода, а также
использования этих улучшенных соединений в целях флотации. Это относится, в частности, к соединениям
такого характера, которые получают из смол или смоляных дистиллятов.
Уже давно известно, что некоторые масла, используемые для флотации, такие как каменноугольная и
сосновая смола, могут быть улучшены путем обработки их серой или путем соединения серы с некоторыми из
их компонентов, что делает их более эффективными, обеспечивает лучшие и более однородные результаты,
а также позволяет получать более высококачественные концентраты, особенно при обработке руд с высоким
содержанием алюминия или рудного первичного шлама. Ранее такие каменноугольные масла смешивали с
небольшим количеством соснового масла и обрабатывали под давлением при повышенной температуре
серы.
Этот метод оказался неудовлетворительным, поскольку экономически целесообразно и успешно его можно
обрабатывать только определенными особыми, высокоочищенными маслами; полученные масла [Цена 1/-]
неоднородны, а результаты ненадежны; сера часто выпадает в осадок после обработки, если маслу дать
постоять, или желаемые компоненты разлагаются, и для обработки в месте потребления или вблизи него
требуется значительная квалификация, поскольку транспортировка масла на большие расстояния
неудовлетворительна из-за разложения.
При описании и заявлении данного изобретения используются следующие термины: «каменноугольная
смола» включает смолы, известные в торговле как каменноугольная смола, смола водяного газа, смола
нефтяного газа, доменная смола, смола бурого угля и смолы, получаемые при перегонке древесины;
«каменноугольное смоляное масло» включает любую фракцию или смесь фракций дистиллята из
«каменноугольной смолы», полученного в процессе ее перегонки в смолу; Под «смоляными кислотами» (или
«кислотами») подразумеваются одноатомные фенолы или те смоляные кислоты, которые в коммерческом
плане известны как фенол, крезолы и ксиленолы и которые содержатся в так называемых фракциях сырого
карболового масла и/или креозотового масла, получаемых при дистилляции таких смол, как угольная смола,
доменная смола, лигнитовая смола и древесная смола. Другими словами, «смоляные кислоты»,
используемые в нашем изобретении, — это те, которые удаляются путем экстракции каустической содой из
смоляных дистиллятов, образующихся при перегонке любой смолы в битум.
Благодаря настоящему изобретению в значительной степени преодолеваются присущие известным ранее
соединениям недостатки, используемые для разделения минералов методом флотации, и получается гораздо
более однородное, стабильное и пригодное для флотации соединение. При осуществлении данного
изобретения флотационные агенты производятся путем обработки каменноугольной смолы 85 или
каменноугольного масла, содержащего смоляную кислоту, хлоридом серы, или путем обработки
каменноугольной кислоты [ !.
я и -! i gi 1 243,383 хлорид серы и смешивание полученного продукта с каменноугольной смолой или
каменноугольным маслом. В любом случае, каменноугольные смолы или масла, используемые для флотации,
содержат смоляные кислоты, обработанные хлоридом серы.
В качестве конкретного примера применения данного изобретения можно привести следующий очень
эффективный и простой метод: добавление дихлордисеры к каменноугольным смолам, таким как
кислотосодержащий креозот или легкое креозотовое масло, например, содержащее смоляные кислоты, такие
как фенолы или крезолы, или же дихлордисеру можно добавлять к смоляным кислотам, а полученный в
результате реакции продукт можно смешивать со смолой или смоляными маслами, а полученную смесь
использовать для флотации минералов.
Полученные результаты, по-видимому, указывают на то, что сера из дисульфиддихлорида серы замещает
водород из масла или кислоты, при этом образуется и выделяется газообразная соляная кислота. Кроме того,
по-видимому, образуются некоторые формы фенил- и крезилсульфидов или других серосодержащих
соединений, которые остаются в смеси неопределенно долгое время без серьезного разложения или
осаждения серы даже при длительном хранении. Могут быть использованы и другие хлориды серы.
При раздельной обработке смолистых кислот, таких как фенолы и крезолы, и смешивании полученного
продукта со смолой или смоляными маслами, было установлено, что следует использовать от 10% до 50% по
объему дихлордисеры, или 100 частей по объему смолистых кислот следует обрабатывать примерно 10–100
частями по объему дихлордисеры.
При сульфидировании масел, содержащих смоляную кислоту, путем обработки дихлоридом серы, количество
используемого реагента будет в значительной степени зависеть от процентного содержания смоляной
кислоты в масле или смоле. Обычно требуется примерно от 1 до 25 частей дисульфиддихлорида по объему
на 100 частей каменноугольной смолы или каменноугольного масла. 25% — это примерно верхний предел
для масел, содержащих до 25% смоляных кислот.
Путем анализа образцов любого конкретного масла можно определить оптимальные пропорции для этого
масла. Некоторые высококислотные смолы сами по себе восприимчивы к такой обработке, и обработанные
кислоты могут быть смешаны как со смолами, так и с дистиллятами.
«В ходе практического применения изобретения было установлено, что можно обрабатывать смолу или
деготь самых разных сортов для получения удовлетворительного продукта, и что изобретение не
ограничивается высококачественной очищенной смолой; продукт может быть сделан более однородным, чем
это было возможно при использовании старого процесса; продукт гораздо более стабилен, чем тот, который
получается при термической обработке только серой; и результаты, полученные при использовании этого
продукта для флотации, лучше и однороднее, чем те, которые были возможны с предыдущими продуктами».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243384A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты