Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3796
.pdf
прекращении работы насоса. Прилагаю лист чертежей, на котором:
25: На рисунке 1 показан перспективный вид выступа поршня (а), имеющего снизу пазы для скольжения, через
которые жидкость может легко проходить, и резьбовое удлинение (б). На рисунке 2 показан перспективный
вид шайбы с центральным отверстием, размер которого больше, чем диаметр винта, по которому она
проходит.
На рисунке 3' показан перспективный вид плунжерной пластины (d), имеющей удлиненную часть (e), которая
легко сжимается, сплошную центральную часть для закрытия отверстия в шайбе и щелевой внешний край,
через который проходит жидкость.
На рисунке 4 показан перспективный вид выступа поршня (f), имеющего удлиненную часть (g), которая также
может легко сжиматься, и имеющего нижние и боковые пазы для прохождения жидкости.
На рисунке 5 показан фрагмент собранного фитинга, в котором используется двойной поршень, состоящий из
двух кожаных чашек (c) и (c), одного неподвижного плунжерного выступа (a), одного регулируемого
плунжерного выступа (d) и двух регулируемых плунжерных пластин (d) и (d). — Согласно данному
изобретению и в качестве примера применения, например, когда два поршня используются в обычном насосе,
на рисунке 5 конец штока поршня заканчивается или имеет прикрепленный к нему выступ (a), имеющий снизу
и сбоку пазы, который легко входит в чашеобразную шайбу (c). От этого выступа отходит винт (б). По этому
винту проходит шайба (c), центральное отверстие которой больше, чем диаметр винта. Затем на винт, в
направлении шайбы и как можно ближе к ней для прохождения конкретной перекачиваемой жидкости,
навинчивается плунжерная пластина (d), изготовленная из легкосжимаемого материала 65, такого как свинец
или латунь, размягченные отжигом, и имеющая выступ (e) вокруг своей центральной части, к которой
привинчивается винт. После завинчивания на требуемое расстояние этот выступ сжимается настолько, что
удерживается за счет трения и предотвращается его перемещение по штоку, но при этом сохраняется
возможность последующей регулировки при необходимости.
Далее, выступ L, также изготовленный из легкосжимаемого материала, как описано выше, навинчивается на
винт (b) по направлению к круглой пластине (d), но не совсем до нее, чтобы оставалось место для
регулировки.
Этот выступ имеет плечо (g), которое также легко сжимается, так что его можно удерживать за счет трения,
предотвращая смещение при регулировке, а также имеет нижние и боковые пазы, как у выступа a. Затем
другая шайба (cc), как уже было описано, проходит над винтом в направлении выступа 85, а другая пластина
(dd), как уже было описано, проходит над винтом (b) и регулируется на нем, удерживаясь за счет трения и
сжатия в требуемом положении.
Таким образом, к винту можно прикрепить любое количество поршней и легко отрегулировать их положение в
соответствии с требуемой консистенцией жидкости различной густоты.
Действие плунжера или плунжеров осуществляется следующим образом: - 95 В плунжере описана впускная
часть насоса, расположенная на той стороне плунжера, к которой крепится плунжерная пластина. Во время
такта впуска твердые центральные части пластин плунжера закрывают 100 отверстий в кожаных чашках, и на
впускном конце насоса образуется вакуум, благодаря чему жидкость всасывается. Во время обратного такта
пластина плунжера отходит от шайбы чашки, и жидкость протекает через 105 пазы пластин плунжера,
центральные отверстия шайб чашки и через нижние и боковые пазы выступов плунжера к нагнетательному
концу корпуса насоса, откуда жидкость выталкивается 110 при последующих тактах.
-. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1924, Нет, 271,080/24. 243,103 Полный комплект слева: 20 марта 1925 г.,
полный комплект принят: 26 ноября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции карнизов или аналогичных кронштейнов для штор.
Я, Фрейн Лесли Вудбридж, проживающий по адресу: Лондон Хаус, Джеррардс Кросс, Бакингемшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям карнизов или подобных кронштейнов, включающих
цилиндрическую или трубчатую часть, в которой может поддерживаться конец карниза или другого стержня,
причем трубчатая часть образована внутренним и внешним элементами, вращающимися друг относительно
друга, и имеет части как внутреннего, так и внешнего элементов, вырезанные таким образом, что в одном
положении элементов образуется отверстие для бокового введения карниза или подобного стержня, а в
другом положении элементы вместе образуют цельную трубку, внутри которой удерживается стержень.
В усовершенствованном кронштейне, согласно одному из вариантов конструкции, наружный элемент после
установки на внутренний элемент имеет один конец, выступающий за фланец или ввинченный в канавку во
внутреннем элементе, что позволяет вращать наружный элемент относительно внутреннего элемента, но
предотвращает его продольное перемещение или снятие с внутреннего элемента. В другой конструктивной
форме, которая может, например, быть выполнена из литых деталей, наружная оболочка.
Изделие имеет фланец или загнутый внутрь выступ, а внутренний элемент имеет соответствующее плечо.
При сборке деталей основной элемент устанавливается на внутренний элемент, который затем
приклепывается или иным образом крепится к базовой детали. При желании внутреннюю поверхность
наружного элемента и внешнюю поверхность внутреннего элемента могут быть шероховатыми, чтобы
предотвратить слишком свободное перемещение наружной части 40, а также может быть предусмотрен
бортик, ободок или что-то подобное для облегчения вращения наружного элемента вручную.
Внешний элемент может также иметь часть, вырезанную или отштампованную и согнутую для образования
крючка для крепления шторы или для размещения кольца для шторы, чтобы удерживать конец шторы близко
к кронштейну, или крючок может быть предусмотрен любым другим удобным способом на любой подходящей
части кронштейна. Внутренний элемент трубчатой части может быть установлен на плоском опорном
основании или на изогнутом опорном рычаге по желанию. 55 Вышеупомянутые конструкции обеспечивают
кронштейн, который в использовании может быть установлен вплотную к стене или другой опоре, к которой он
должен быть прикреплен, при этом трубчатая часть выступает в любом направлении и в которую можно
вставить стержень или из которой можно извлечь стержень, не отсоединяя никаких частей кронштейна, чтобы
избежать потери съемных частей. 65 Составлено 6 сентября 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, - - Агенты заявителя. - 7() ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции карнизов для штор или аналогичных кронштейнов.
Я, Фрэнк Лесли Вудридж, проживающий по адресу: Лондон-Хаус, Джеррардс-Кросс, Бакингемшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям -I в кронштейнах для карнизов или подобных им
конструкций, включающих цилиндрическую или трубчатую часть, в которой может поддерживаться конец
карниза для штор или другого карниза, причем трубчатая часть образована внутренним и внешним
элементами, вращающимися друг относительно друга, и имеет части как внутреннего, так и внешнего
элементов, вырезанные таким образом, что в одном положении элементов предусмотрено отверстие для
бокового введения карниза для штор или подобного ему, в то время как в другом положении элементы вместе
образуют цельную трубку, внутри которой удерживается карниз.
Ранее в подобных кронштейнах предлагалось крепить внешний элемент к внутреннему элементу с помощью
крюка, расположенного на внешнем элементе и находящегося в зацеплении с фланцем на части кронштейна,
несущего указанный внутренний и внешний элементы; при этом крюк также служил средством для крепления
шторы, вызывающей вращение внешнего элемента таким образом, чтобы закрыть отверстие, через которое
вводится стержень 295. Кроме того, это было предложено.
Было предложено изготовить кронштейны, состоящие из концентрических трубчатых частей с рукоятками,
радиально выступающими из внутреннего элемента указанных концентрических частей.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный кронштейн включает внутренний трубчатый элемент и
внешний трубчатый элемент, установленные на нем с возможностью вращения, причем у каждого из этих
элементов соответствующие части вырезаны таким образом, чтобы оставалось лишь чуть более половины
всей трубки, измеренной по окружности, и выступ или крюк, предназначенный исключительно для крепления
шторы или кольца для шторы, чтобы удерживать конец шторы вблизи кронштейна; предусмотрены отдельные
средства для фиксации внешнего трубчатого элемента от осевого перемещения внутреннего трубчатого
элемента. При желании внутренняя и внешняя поверхности внешнего элемента могут быть шероховатыми,
чтобы предотвратить слишком свободное вращение внешней части, а также может быть предусмотрен
бортик, ободок или тому подобное для облегчения вращения внешнего элемента вручную. Внутренний
элемент трубчатой части может быть установлен на плоском опорном основании или винтовой пластине, или
на изогнутой или угловой винтовой пластине по желанию.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 в разрезе показан кронштейн для карниза Ca в соответствии с данным изобретением, детали
которого расположены таким образом, чтобы в него можно было установить карниз.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид деталей в том положении, которое они занимают после установки
в них микрочипа.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца в разрезе по линии 3-3 (Рисунок 1), а Рисунок 4 — вид с торца в
разрезе по линии 4-4 (Рисунок 2).
На рисунке 5 представлен план кронштейна, показанного на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез модифицированной формы кронштейна.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез кронштейна, включающего угловую винтовую пластину, а на
рисунке 8 — вид с торца этого кронштейна. 75 На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно, продольный
разрез и вид с торца дополнительно модифицированной конструкции усовершенствованного кронштейна.
Рисунок 11 представляет собой план, а рисунок 12 — поперечный разрез по линии 12-12, рисунок 11, другой
конструктивной формы кронштейна.
Как показано на рисунках 1–5, карниз для штор или аналогичный кронштейн включает в себя пластину a 85 с
отверстиями для винтов или аналогичных крепежных элементов, с помощью которых кронштейн может быть
закреплен, например, к оконной раме или оконной створке. Эта пластина поддерживает трубчатый элемент b,
часть которого длиной 90° срезана, оставляя участок, длина которого составляет лишь чуть более половины
окружности всей трубы. Конец детали b, прилегающий к пластине a, сужается, образуя выступы 95 для
соединения с шайбой c, благодаря чему деталь b может быть закреплена на пластине a с помощью заклепки
d. Трубчатая деталь e, имеющая аналогичную форму детали b, установлена с возможностью вращения на
детали b и удерживается на ней с помощью 10l, при этом конец внешней трубчатой детали e сужается к
суженному концу детали b, прилегающему к указанной пластине a. Деталь e имеет выступ e1, выполненный в
виде крючка для крепления шторы lo05 или кольца для шторы, чтобы удерживать конец шторы близко к
кронштейну. Трубчатые детали b и e с укороченными концами могут быть изготовлены методом волочения,
резки, вращения или литья, при этом деталь b помещается внутри детали e, а шайба c вставляется внутрь
детали b, после чего эти детали могут быть закреплены на пластине a с помощью заклепки d.
Как видно из рассмотрения рисунков 3 и 4, деталь 1 15 b предназначена для образования полки или выступа,
на который может опираться карниз, а деталь e может быть повернута под деталь b, чтобы позволить
разместить карниз на этой полке или выступе, после чего деталь e может быть повернута в положение,
показанное на рисунке 4, чтобы предотвратить случайное смещение карниза из положения, в котором он был
установлен.
Следует отметить, что детали b самой по себе достаточно для поддержки карниза, а деталь e служит
исключительно для удержания карниза на этой опоре.
В конструкции, показанной на рисунке 6, пластина / соответствующая пластине a 130 243,103. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243104A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАРТНЕРА
Дата подачи заявки: Сентябрь. 8, 1.924, № 21,186124.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 26, 1925.
243,4104 MWA COMPLETE SPECIFTOA-TIOIN.
Способ и устройство для разложения хлоридов щелочей паром в присутствии! Силикаты.
Я, д-р Й. Круз Кюрстен, проживающий по адресу: 64, Шайнбергерштрассе, Бенсайн-ан-дю-Бергштрассе,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является наиболее экономичное осуществление широко известного процесса
разложения хлоридов щелочных металлов паром, в котором расплав, содержащий хлорид щелочного
металла и силикат (например, нитрат натрия) и силикат калия, в котором кремниевая кислота ненасыщена, по
отношению к основанию и на котором! Щелочь образует отложения, это полезно.
Производится путем добавления пара к этому расплаву.
Таким образом, помимо силиката щелочи, в качестве побочного продукта получают соляную кислоту.
Согласно изобретению, процесс осуществляется следующим образом: к расплаву хлорида щелочного
металла и силиката щелочного металла, углерода, например, графита или древесного угля! добавляется в
твердом виде, который затем растворяется.
В массу вводится коллоидный раствор, а помимо пара в массу впрыскивается воздух. В результате массового
сгорания части углерода происходит его полное сгорание, и, следовательно, вся выделяемая теплота
передается на другую порцию.
образование углерода путем разложения пара, генерация свободного! водород. Процесс подробно описан
ниже:
1.
-4 NaCl 2H2O =-2Na2O + 4110 кДж. Пар впрыскивается максимально перегретым, и, кроме того, за счет
сгорания части добавленного углерода воздухом выделяется количество тепла, необходимое для разложения
хлорида щелочи, а также для поддержания расплава во время разложения, другая часть углерода оказывает
разлагающее воздействие на пар.
2.
-C +H120 =00 +112.
C +2I120==C 02 2H-i Выделившийся водород разлагает хлорид гораздо легче, чем пар, согласно
параллельному процессу в уравнении 1, образуя соляную кислоту и щелочной металл, который, будучи
образованным, воздействует на пар, и этот экзотермический процесс, помимо образования оксида щелочного
металла, вызывает выделение водорода.
-4 NaCl+ 2112= 4HICl +2Nag 2 N2 2 H, O=,2 Na2- 0+2TH.
Оксид щелочи, полученный в соответствии с уравнениями 60, 1 и 3 в основном процессе, желаемым образом
с тиосульфатами для образования желаемой щелочной соли.
В некоторых случаях можно обойтись без прямого внутреннего нагрева расплавленной массы путем сгорания
углерода под действием впрыскиваемого воздуха, используя внешний нагрев коливертера или косвенный
внутренний тепловой поток, например, газовый нагрев. В этом случае также происходит вышеупомянутое
химическое воздействие на углерод.
При выполнении операций согласно изобретению предпочтительно использовать устройство типа 75,
показанное в качестве примера на прилагаемом чертеже. На рис. 1 показано устройство в боковой проекции,
частично в разрезе. На рис. 2 показан план.
3.
На рисунке показан преобразователь в другом положении.
-Инжир.
4.
иллюстрирует еще одну форму обмана...
структура преобразователя.
поет. 5 и 6. иллюстрирует в продольном направлении 85 A i j 1 i i 1 1 -- - I'.
-". j1U-243,104 и поперечное сечение соответственно печи, работающей без перерыва.
Превращение хлорида щелочного металла и силиката в горячее жидкое состояние предпочтительно
осуществляется в отдельных плавильных печах а и б (рис. 1 и 2). Расплавы, полученные в обеих печах,
поступают через горловину d в печь c, которая : 10 похожа на конвертер. Одновременно или впоследствии
добавляется углерод в твердом состоянии, который коллоидно растворяется в расплаве. В нижней части
конвертера расположены входные патрубки для пара и воздуха, к которым пар и воздух подаются по
трубопроводам f и g соответственно, так что пар и воздух поступают снизу непосредственно в расплавленную
массу, заставляя их подниматься через эту массу, что обеспечивает наилучший возможный эффект.
Для проведения процесса преобразователь, очевидно, необходимо перевести из положения зарядки,
показанного на рис. 1, в рабочее положение Q, показанное на рис. 3.
Аппарат можно упростить, используя сам конвертер в качестве плавильной печи (рис.). 4). - Таким образом,
желобчатая печь становится ненужной.
С учетом этого объекта преобразователь имеет боковое выступающее отверстие.
Когда аппарат находится в горизонтальном положении, он служит желобом. Этот желоб предпочтительно
нагревается газовым огнем, воздействующим сбоку через отверстие, которое обычно закрыто. Газ и воздух
могут предварительно нагреваться за счет отработанного тепла. Конвертер-печь имеет тот недостаток, что
его необходимо опорожнять, переворачивая вверх дном, чтобы снова загрузить для нового процесса, так как
процесс разложения не протекает без перерыва. Если этого необходимо избежать, используется печь
непрерывного действия, как показано на рис. 5 и 6. Данная печь сконструирована таким образом, что
исходные вещества непрерывно загружаются в нее, предпочтительно в расплавленном состоянии, а продукт
разложения автоматически вытекает из печи в соответствии с подачей этих веществ. Таким образом, процесс
разложения становится непрерывным для каждой отдельной печи.
- Вещества загружаются в эту печь в расплавленном состоянии в единую камеру, по которой они
перемещаются, подвергаясь разложению. - Из камеры жидкий продукт разложения автоматически вытекает в
соответствии с количеством исходных веществ, поданных в печь. - Эта печь очень простой конструкции
состоит из камеры h, подобной - валу, - имеющей - решетчатую - нижнюю пластину k, щели которой образуют
форсунки для впрыскивания пара и воздуха. Ниже нижней пластины расположены коробки kc 1, через которые
пар и воздух подаются к форсункам либо вместе, либо по отдельности. 70 В торцевой стенке m печи
расположен канал n (или несколько таких каналов), наклоненный вниз и заканчивающийся в камере A.
Расплавленный материал, поступающий из плавильной печи 75, непрерывно загружается через этот канал n в
камеру A. В противоположной торцевой стенке o печи расположен второй канал p (или несколько таких
каналов), горизонтальный и расположенный на большей высоте, чем канал n.
Через канал p разложившийся материал непрерывно вытекает в количестве, соответствующем объему
свежего материала, подаваемого в камеру h 85 через канал n. Таким образом, камера h постоянно
заполняется до высоты канала p. Поскольку входящий канал n расположен в более низкой плоскости, чем
исходящий канал p, свежий расплавленный материал всегда поступает в вещества, содержащиеся в камере
A.
В верхней пластине q выходных отверстий печи расположены патрубки, через которые соляная кислота
непрерывно протекает под давлением 95% в коллектор s, из которого ее можно отводить.
Таким образом, печь работает абсолютно непрерывно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243105A
[]
л À:.. ; --' '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1924. № 21? 46,24, 243 Полный текст слева: 9 июня 1925 г., полный текст
принят к публикации: ноябрь. 26, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стекол для контрольных приборов в котлах и тому подобного.
Я, В. Р. Р. Кэлс Фокс, проживающий по адресу: Кингсбери Роуд, 451, Эрдингтон, Бирмингем, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: внутренняя поверхность стеклянного
изделия подвергается тонкому травлению либо с помощью фтористоводородной кислоты, либо ее паров.
Другой метод заключается в обработке поверхности мелкодисперсным песком, наждаком или другими
шлифовальными порошками. Когда в измерительное стекло наливают воду, уровень воды сразу же
становится четко виден. Пространство, заполненное паром, остается непрозрачным, в то время как
заполненная водой часть становится прозрачной; пар высушивает поверхность по мере отступления воды. 15
В мерных стаканах и подобных изделиях, на внутренней поверхности которых нанесена гравировка,
обеспечивается более точное и удобное считывание показаний содержимого.
Датировано 6 сентября 1924 года.
Уильям Чарльз Фокс. Полная спецификация. 20
Усовершенствования, касающиеся стекол для контрольных приборов в котлах и тому подобного.
Я, Уильям Чарльз Фокс, проживающий по адресу: Кингсбери Роуд, 451, Эрдингтон, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для того чтобы уровень воды в котлах можно было легко определить без использования отражателей позади
или вокруг смотрового стекла, внутренняя поверхность смотрового стекла закрывается травлением,
пескоструйной обработкой или другим способом. В местах контакта воды со стеклом затемнение становится
частично невидимым.
По мере того как вода отступает, пар в верхней части стакана мгновенно высушивает ту часть стекла, которая
была влажной, делая его снова непрозрачным.
Заявляются варианты обработки путем травления и т. д. половины стекла по всей его длине или меньших его
участков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243106A
[]
eD - a-. S11
--_ up i - tr -.-' ' '--- i'.
K ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1924 г., № 21250/24, завершено: 9 июня 1925 г., принято: ноябрь. 26, 1925,
243,106 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для складывания бумаги для ротационных печатных машин.
Я, Джо 3ИМ МЛРРЕЙ, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 33, Восточный Кейп, город и графство Лондон,
британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
до настоящего времени устройства для складывания бумаги в ротационных печатных машинах типа
«фиксированного размера» были разработаны только для получения сложенных тетрадей одного размера
страницы или, другими словами, определенная длина бумаги была сложена в постоянное количество страниц
одного размера. Однако крайне желательно иметь возможность производить сложенные листы разных
размеров, сохраняя при этом простоту других функций ротационной печатной машины фиксированного
размера. Таким образом, основной целью данного изобретения является создание механизма складывания
таким образом, чтобы бумага постоянной длины могла быть сложена в тетради переменного числа страниц
различных размеров, а также дополнительная цель – модификация механизма для обеспечения большей
надежности и точности складывания.
В устройстве, изготовленном в соответствии с изобретением, складные цилиндры прикреплены к зубчатым
колесам, с помощью которых они вращаются, таким образом, что их относительное положение является
переменным; кроме того, сегменты каждого из складных цилиндров, поддерживающих складные ножи и
захваты, регулируются независимо друг от друга и относительно зубчатых колес.
Предпочтительно, чтобы зубчатые колеса, несущие складные цилиндры, опирались на неподвижные валы
или цапфы и вращались на них.
Механизмы складывания, необходимые для работы ножей и захватов, опираются на подвижные сегменты
цилиндров, а их движение осуществляется посредством контакта с кулачками, которые могут опираться на
барабаны, выступающие внутри цилиндров и закрепленные на цапфах, на которых вращаются цилиндры.
Кулачки имеют кольцеобразную форму, на их внутренних поверхностях нарезаны зубья с помощью 50,
благодаря чему они могут вращаться вокруг барабанов с помощью шестерен, закрепленных на валах,
которые опираются на барабаны и регулируются вручную по мере необходимости для достижения требуемой
синхронизации или последовательности 55 операций механизма складывания. Предусмотрены фиксирующие
устройства, предотвращающие перемещение кулачков, за исключением случаев, когда требуется изменение
их положения.
Примером метода, необходимого для изменения размера листов, является следующий: фиксированный
размер листа при измерении по горизонтали можно считать равным, скажем, 70 дюймам, а в сложенном виде,
как это обычно бывает, после первого сгиба он будет иметь размер 35 дюймов, а после второго, третьего и
четвертого — 17,5 дюймов, 8,75 дюймов и 4,318 дюймов соответственно. Таким образом, получаются листы
по 32 страницы, у которых длина от верхнего до нижнего края равна ширине используемой бумаги, а длина от
заднего до переднего края составляет примерно 4,75 дюймов. Для получения другого размера механизм
складывания может быть отрегулирован таким образом, чтобы первый сгиб выполнялся, скажем, с одним
концом длиной 40 дюймов, а другим — 30 дюймов, в то время как последующие сгибы могут выполняться на
равном расстоянии между крайними концами, так что размеры бумаги после каждого сгиба составляют 20
дюймов, 10 дюймов и 5 дюймов соответственно, таким образом, получается лист бумаги размером 28 страниц
с длиной от начала до конца, равной ширине полотна, поступающего в фальцевальную машину, и длиной от
заднего края до переднего края, равной дюйму.
За счет дальнейшего уменьшения количества страниц можно получить другие размеры от задней до
передней кромки.
В машинах для складывания бумаги этого типа используется продольный тупой нож, расположенный в одном
цилиндре фальцевального аппарата, который вставляется в паз в соседнем цилиндре.
Этот нож подает бумагу в прорезь, и когда нож извлекается, бумага удерживается в прорези лишь за счет
трения резинового захвата, который сжимает бумагу по мере извлечения ножа.
Конструкция, зависящая от того, что трение резины больше, чем трение ножа, подвержена поломкам в
процессе работы, требует очень точной регулировки и замены резиновых поверхностей, а также является
причиной частых остановок и, как следствие, потери времени на станке. Для преодоления этих недостатков,
согласно изобретению, нож, застрявший в пазу одного цилиндра, за счет действия кулачков, установленных
на барабанах, входит в паз соседнего цилиндра, как уже было описано.
Кромка лезвия ножа имеет зазор или машикули, а внутри паза прилегающего цилиндра, напротив зазоров в
лезвии, предусмотрен ряд выступов. Эти пальцы также приводятся в действие кулачками на барабанах и
предназначены для захвата бумаги через зазоры между ножом и бумагой.
Предпочтительно, чтобы пальцы взаимодействовали при этом захватном действии с одной из
преимущественно радиальных поверхностей паза, но они могут взаимодействовать и с другой
противоположной группой пальцев.
В процессе работы сложенная бумага вводится ножом в прорезь, после чего пальцы с помощью кулачкового
механизма захватывают ее.
Они крепко и уверенно держат его, пока нож извлекается и пока не потребуется освободить складку. Для
более надежной фиксации сгиба после извлечения ножа в промежутках между первыми пальцами можно
приложить второй ряд пальцев.
Дата: 8 сентября 1924 года.
Эдмунд Хант и Ко., дипломированные патентные поверенные, Вест Джордж Стрит, 121, Глазго,
представители заявителя.
— Полная спецификация.
Усовершенствованное устройство для складывания бумаги для ротационной печати.
— Я, Джохи Мюррей, проживающий по адресу: Хлаттон Гарден, 33, Восточный Кейп, город и графство Лондон,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для складывания листов для ротационных печатных машин,
предназначенных для производства сложенных листов различных размеров, сохраняя при этом простоту
других характеристик ротационной печатной машины «фиксированного размера», и направлено на создание
механизма складывания таким образом, чтобы бумага постоянной длины могла быть сложена в тетради
переменного числа страниц различных размеров.
7-5 Устройство согласно изобретению включает в себя, в комбинации, набор взаимозацепляющихся
шестерен, цилиндры, соосные с шестернями и соединенные с ними для вращения, причем некоторые из этих
цилиндров имеют угловую регулировку относительно своих шестерен, один из этих цилиндров включает в
себя независимо регулируемый по углу сегмент, поддерживающий складной нож, другой из этих цилиндров
включает в себя независимо регулируемый по углу сегмент, поддерживающий захват 85, и промежуточный
цилиндр, включающий режущий нож, сегмент, поддерживающий складной нож, и сегмент, поддерживающий
захват, причем каждый сегмент имеет независимую угловую регулировку. 90 Примером необходимой
корректировки для изменения размера тетрадей является следующее: фиксированный размер листа,
измеренный по окружности, можно считать равным, скажем, 70 дюймам, а в сложенном виде, как обычно,
после первого сгиба он составит 35 дюймов, а после второго, третьего и четвертого сгибов — 17,12 дюйма,
8,32 дюйма и 4,51 дюйма соответственно. Таким образом, получается 100 тетрадей по 32 страницы с длиной
от верхнего до нижнего края, равной ширине используемого полотна бумаги, и длиной от заднего до
переднего края, равной примерно 4,8 дюйма.
105 Для получения другого размера механизм складывания может быть отрегулирован таким образом, чтобы
первый сгиб выполнялся из центра, скажем, с одним концом длиной 40 дюймов, а другим — 30 дюймов, в то
время как последующие сгибы могут выполняться на равных расстояниях между крайними концами, так что
размеры бумаги после каждого сгиба составляют 20 дюймов, 10 дюймов и соответственно, что обеспечивает
Соседние файлы в папке патенты