Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3796
.pdf
Британские субъекты настоящим заявляют, что данное изобретение ранее не осуществлялось ни в каком
виде, ни путем замачивания подготовленной и влажной кожи, 75, - способом, который должен быть выполнен,
шкуры, - или меха (все далее включенные в ; J -1 ' 1t 243,089 термин «кожа») в жидком дубильном материале
или путем воздействия на нее газообразного формальдегида, который, будучи легко растворимым в воде,
таким образом проникает во влажную кожу в виде раствора.
Наше изобретение принципиально отличается от вышеописанного тем, что мы осуществляем дубление с
помощью дубильного вещества в газообразной форме, которое сохраняется в этой форме на протяжении
всего процесса дубления.
Важной особенностью нашего изобретения является то, что мы сначала обезвоживаем кожу, а затем
подвергаем обезвоженную или высушенную кожу воздействию дубильного вещества в газообразной форме.
Обезвоживание следует проводить без усадки волокон кожи, и для этого мы погружаем влажную кожу в ванну
или, возможно, в несколько ванн с летучим растворителем, состоящим из воды и не повреждающим волокна
кожи, а затем испаряем растворитель.
Ацетон — это растворитель воды, идеально подходящий для этой цели.
Вместо того чтобы погружать кожу в ванну, мы можем опрыскать ее растворителем, чтобы вызвать
обезвоживание.
Пары формальдегида, инертный газ или воздух, насыщенный формальдегидом, являются превосходным
дубильным веществом при использовании для дубления обезвоженной кожи, но мы хотим, чтобы было
понятно, что наше изобретение не ограничивается этим, поскольку для практического применения нашего
изобретения могут быть использованы другие альдегиды (такие как ацетальдегид), бром, хлор или любое из
многочисленных веществ, которые, как известно, дубят кожу в водном или спиртовом растворе, но которые
также могут быть удобно и экономично преобразованы в газообразную форму.
Когда обезвоживание кожи достигается, например, путем замачивания ее в последовательных ваннах с
ацетоном подходящей концентрации с последующим испарением ацетона из кожи, сухая, очень пористая
кожа подвергается действию дубильного вещества в газообразной форме, и благодаря пористости сухой кожи
это вещество легко проникает в нее, и если обработка продолжается до полного дубления, то эффект
дубления наступает в сравнительно короткий период.
Таким образом, шкура, превращенная в кожу, может быть окрашена, набита, обработана жиром или
подвергнута любой другой обычной и желаемой отделочной операции.
Теперь мы предлагаем — в качестве примеров — более подробно описать метод, который следует применять
при дублении козьей шкуры и кожи с шерстью в соответствии с нашим изобретением, причем подробности,
касающиеся обработки этих материалов, достаточны для того, чтобы специалисты в данной области могли
внести необходимые изменения, если дублению подлежат другие исходные материалы, отличные от
указанных (например, шкура).
В случае козьей шкуры, в предварительно обработанном состоянии ее промывают холодной водой 70, а
затем сушат обработкой в ванне или в нескольких ваннах с ацетоном до тех пор, пока в последней ванне
шкура не достигнет равновесия со смесью воды и ацетона плотностью не более 75 0,810. (Тщательность
обработки можно удобно проверить, отрезав небольшой кусочек шкуры и, если после испарения ацетона он
высохнет при температуре приблизительно 135 градусов по Фаренгейту, (57 (Цент.) быстро смачивает
обратно водой, обработка завершена). Избыток ацетона затем сливают, а оставшийся в шкуре ацетон
испаряется в потоке воздуха 85 или инертного газа, который может быть нагрет до удобной температуры
приблизительно 135 градусов по Фаренгейту. (57 Цент.).
Подготовленную таким образом шкуру можно сразу же подвергнуть дальнейшей обработке, описанной в
пункте 90, или же ее можно хранить до тех пор, пока не будет удобно ее обработать.
Дальнейшая обработка заключается в упаковке или подвешивании шкуры в вышеуказанном очень пористом
состоянии в подходящем контейнере, через который под действием вакуума или давления пропускается поток
воздуха или инертного газа, содержащего в смеси с ним формальдегид или другое дубильное вещество в
газообразном или дубильном состоянии. Подходящую смесь получают путем пропускания воздуха через
раствор формалина в воде, который можно нагреть. Или же формальдегид можно использовать в
газообразном виде без смешивания с воздухом. 105 Обработка шкуры газообразным дубильным веществом
будет продолжаться некоторое время (в зависимости от толщины и свойств шкуры), и благодаря очень
пористой структуре шкуры указанное газообразное дубильное вещество легко проникнет в нее и
сравнительно быстро полностью превратит ее в кожу.
Полученная таким образом кожа сохраняет свои 1 1 5:
По сути, она не теряет ничего или, по крайней мере, очень мало в объеме по сравнению со шкурой во
влажном состоянии.
Теперь его можно удалить для проведения любых обычных дальнейших процессов отделки, таких как
жирование, и благодаря его высокой пористости впитывание жирующего вещества происходит очень легко, в
результате чего получается очень белая и эластичная кожа.
Разумеется, крайне важно, чтобы обработка дубильным веществом в газообразной форме продолжалась
достаточно долго, чтобы завершить дубление, и это удобно определить, проверив образец, "смачив его"
водой (130 243,08 с), а затем высушив. Если после высыхания на воздухе образец, прошедший проверку на
"мокрой обратной стороне", сохраняет свою плотность и белый непрозрачный вид, значит, дубление
завершено.
При дублении неокрашенных шкур в соответствии с нашим изобретением мы действуем следующим образом:
После предварительной влажной обработки, такой как промывка водой или подобным раствором, и обычной
кратковременной обработки щелочами, например, каустической содой в разбавленном растворе извести,
шкуры затем очищают от извести слабым разбавленным раствором кислоты, например, борной кислотой, так
чтобы шкура находилась в равновесии с раствором реакции PIT, примерно таким, какой обычно используется
при обработке, а именно, в диапазоне pH от 5,5 до 8,5, предпочтительно pH = 7. При желании шкуры можно
промыть водой, а затем высушить с помощью описанного ранее процесса обработки ацетоном.
Подготовленная таким образом кожа затем подвергается воздействию дубильного вещества в газообразном
состоянии, как в случае с козьей шкурой, и достаточность обработки может быть установлена с помощью
аналогичного теста.
После завершения процесса дубления полученная кожа идеально подходит для окрашивания, жирования
и/или других обычных отделочных работ.
Благодаря обработке кожи головы описанным выше способом, обеспечивающим дубление, риск выпадения
волос существенно снижается, поскольку нет необходимости поддерживать кожу во влажном состоянии в
течение такого длительного времени, как, например, при обработке шерстяных ковров или мехов известными
методами.
Кроме того, сушка ацетоном и обработка формальдегидом в газообразном состоянии способствуют
сохранению стерильности кожи и ее дезинфекции, а также делают изделие, например, шерстяной ковер или
мех, более мягким и, следовательно, более эластичным, чем те, для которых неокрашенная кожа
обрабатывается известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1924. № 20249/24. 2439090 Полностью слева:. 27 мая 1925 г., Полная версия
принята к публикации: ноябрь. 26, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кожи и связанные с ним аспекты.
Мы, РОБИТ ЛИОСОН ПИКАРД, доктор наук, доктор философии, член Королевского общества, член
Ирландского института кино, Дороти ДЖОРДАН- АЛБЕРТ ЭДВАРД, КАУНС, магистр наук, все из 26,
Сент-Томас-стрит, Лондон, Юго-Восток 1, все британские субъекты, настоящим заявляем, что характер этого
изобретения отличается от образца шкуры, который не обрабатывался достаточно долго с использованием
ацетона и, следовательно, будет пропитываться водой медленно. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве кожи.
Для производства кожи было предложено замачивать шкуру в течение нескольких периодов по 24 часа
каждый (предпочтительно, например, с помощью нагрева и/или спирта), а затем подвергать шкуру действию
дубильных веществ, растворенных в обычном водном растворителе, отличном от воды, и, наконец, полному
дублению в водном растворе дубильных веществ. После обработки шкуры, как описано в Спецификации №
7091/11, ацетон в шкуре вымачивается в течение нескольких периодов (от 6 до 8) в течение 24 часов каждый,
а затем, после сушки, подвергается воздействию дубильных веществ, растворенных в водном растворителе,
отличном от воды, и, наконец, полному дублению в водном растворе. Кроме того, для того чтобы дубильное
вещество, например, формальдегид, обеспечивало равномерное дубление всех частей кожи, необходимо
использовать дубильное средство.
Если необходимо, дубление может быть проведено временно и периодически, чтобы удалить это из шкуры
(шкуры или кожи), при условии, что обработка ацетоном была проведена должным образом, при условии, что
частицы дубильного материала, не растворенные в неводном растворителе, удаляются или смываются с
шкуры. При желании дубление не обязательно должно проводиться сразу, так как оно может быть проведено
при сильном давлении, в результате чего часть дубильного материала может храниться длительное время,
прежде чем его удалят, увлажнив или смыв с шкуры.
В соответствии с нашим изобретением, при необходимости, ацетон, в котором обрабатывается неочищенная
шкура путем замачивания при температуре, в которой замачивается шкура, может быть нагрет до любой
желаемой степени до точки кипения и концентрации, причем предпочтительно это позволяет в некоторой
степени ускорить удаление воды, как описано выше.
Если дубление осуществляется с помощью ванны (или ванн) с ацетоном до тех пор, пока формальдегид не
растворится между волокнами, но не в воде, то полученный продукт удаляется. Кожа будет очень белой.
Время, необходимое для этого, конечно, будет варьироваться. Дата: 27 августа 1924 г. (а) в зависимости от
различных видов и толщины шкуры и (б) в зависимости от количества воды (если таковая имеется),
содержащейся в ацетоне (которое не должно превышать пяти процентов), и может быть определено с
помощью теста. Например, по адресу: Флит-стрит, 92, Лондон, E.C. 4, мы можем вырезать небольшой
фрагмент текста, относящегося к агенту заявителя.
gPrice 11-1 r r If 1/-] 50' d 75 80.
243,090 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кожи и связанные с ним аспекты.
Мы, Роберт Ллойд Пикард, доктор наук, сушили при температуре приблизительно 1350 °F (57 °C), доктор
философии, член Королевского общества, член Ирландского института культур, Дороти Джордан, и Альберт
Эдвард, замочили его в воде.
CAxuNcE, M.Sc., F.I.C., все из 26, ул. Томаса, Лондон, S.E. 1, все было доведено до достаточной степени, и
шкура все еще содержит большее количество воды, чем желательно, образец 65, обработанный кусок,
высушенный, как указано, не будет легко «смоченным» в воде. Если обработка шкуры не была проведена
достаточно далеко, и шкура все еще содержит большее количество воды, чем желательно, образец 65 не
будет подробно описан и установлен в легко «смоченном» обратно в воде.
и на основании следующего утверждения: — Конечно, фактическое время лечения
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся качества и характеристик шкуры, и
будет зависеть от толщины шкуры. Производство кожи. Обычно предлагается использовать ацетон "полной
концентрации". Согласно спецификации, он содержит небольшой процент воды и
Согласно документу № 7091/11, для производства кожи сначала необходимо соблюдать период замачивания
или постепенного удаления воды из шкуры, от чего также будет зависеть процесс обработки.
Чтобы избежать повторных испытаний (термин «шкура») после обычной предварительной обработки, как
указано выше, желательно продолжать обработку путем замачивания, выстилания и т. д. до тех пор, пока
шкура не достигнет равновесия. Во избежание повторных испытаний термин «мех» используется для
замачивания, выдержки и т. д. шкуры в течение 6-8 или более 24 часов в последовательно более крепких
спиртовых ваннах. После каждого, то есть до тех пор, пока процентное содержание растворителя не достигнет
80%, вода в смеси не будет удалена под давлением. После того, как шкура была погружена в последнюю и
самую концентрированную ванну с растворителем, ее сушат при температуре около 400 °C, а затем
погружают в спиртовой раствор, в зависимости от степени чистоты 85%-ного раствора дубильного экстракта.
Это вода и используемый ацетон.
Это не только очень длительный и утомительный процесс (которого нельзя избежать, поскольку он серьезно
невыгоден для замачивания шкуры сразу в неразбавленном спирте), но и ускоряет дубление, например,
воздухом или инертным газом, нагретым, скажем, до 1350 °F (570 °C), и/или спиртом. Когда шкура обработана
как описано, ацетон в шкуре удаляется испарением, что может ускорить процесс, но дубление не полностью
завершено из-за отслаивающего действия вакуума, и шкура теперь полностью дублена. Также было
предложено использовать высушенный, как указано выше, ацетон в указанном процессе для удаления влаги,
что исключает возможность его немедленного погружения в воду. После спиртового дубления может быть
целесообразно подвергнуть дубленую шкуру обычным водным растворам растительного дубления (например,
формальдегиду) в течение 24 часов, либо обработке газообразным дубильным веществом, например,
формальдегидом.
решение. Важный результат обработки шкуры, как описано в нашем изобретении, заключается в том, что
шкура практически на 100% подготовлена, пока она еще влажная, и обрабатывается путем немедленного
погружения в ванну с неразбавленным раствором дубления, что позволяет значительно сэкономить время, по
меньшей мере, на 75%.
гомологи. При желании дубление может быть не обязательным. Конечно, первая обработка, вероятно, будет
проведена сразу, поскольку шкура, при условии, что обработка ацетоном была проведена, может быть
несколько сильно разбавлена, если обработка ацетоном была проведена должным образом. Шкуры могут
храниться до тех пор, пока в них не будут помещены насыщенные водой шкуры и это потребуется.
Очевидно, в таком случае это будет необходимо. Если потребуется, шкуру можно высушить, чтобы замочить
часть обезвоженной кожи в необходимом количестве, возможно, во влажном виде. Подготовка ........nt er dr mi7
последовательных ванн с ацетоном для дубления в обычном водном растворе или каким-либо другим
способом для поддержания раствора. В этом случае скорость проникновения силы пены в ванну, при
обработке, не так высока, как та, которая достигается до тех пор, пока образец или шкура не будут погружены
в сухую воду. Обработка шкуры будет завершена, как описано выше.
Шкура подвергается любой обычной подготовительной обработке, такой как известкование, обработка
вяленым раствором и т. д., и если затем она подвергается описанной обработке, ее можно «влажно вернуть в
исходное состояние», даже если она хранилась в течение очень длительного периода времени. Кроме того,
описанную шкуру можно нагревать до 212 °F (100 °C) в течение нескольких часов, не влияя при этом на ее
способность мгновенно смачиваться водой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1924. Нет, 20,250/24.
Фотография слева: 27 мая 1925 года.
Завершено. Ноябрь. 26, 1925, 243,091 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подготовке кожи, дубленой хромом, для хранения в сухом состоянии перед
окрашиванием.
Мы, РОЙБЕРТ ХОУСОН ПИОКАРД, доктор наук, доктор философии, член Королевского общества, член
Ирландского института криминологии, ДОРОТИ ДЖОРДАНЛЛОЙД, доктор наук, и АЛЬБЕРТ ЭДВАРД КАУНС,
магистр наук, все проживающие по адресу: Сент-Томас-стрит, 26, Лондон, Юго-Восток 1, все британские
специалисты, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в подготовке хромовой дубленой кожи для хранения в
твердом состоянии перед окрашиванием.
Уже несколько лет в моде ношение дамами обуви подходящего цвета к платьям, и в результате
производителям кожи приходится выпускать кожу практически бесчисленного множества цветов и оттенков.
Если требуется кожа растительного дубления, то проблема несложна, поскольку такую кожу можно «промыть»
из состояния корки.
Однако спрос исходит от кожи, дубленой хромом, и в этом случае проблема не так проста, потому что, если
коже, дубленой хромом, дать «высохнуть» за счет испарения воды, ее будет трудно «смочить обратно», чтобы
обеспечить равномерное окрашивание.
— Обычно используемый до настоящего времени метод заключается в том, что производители кожи
поддерживают кожу хромового дубления во влажном состоянии и окрашивают определенное количество и
качество кожи, требуемое производителем обуви, в желаемый цвет и оттенок путем погружения влажной кожи
в красящий раствор. Хранить хром нецелесообразно.
Дубленая кожа во влажном состоянии. -Основная цель нашего изобретения — обеспечить возможность
хранения хромовой дубленой кожи в состоянии корки практически неограниченное время, при этом кожу
можно в любое время «пропитать водой» по мере необходимости окрашивания. 46 Кроме того, желательно,
чтобы обработка кожи, дубленой хромом, позволяла ей сравнительно быстро "высыхать" и храниться.
В этих целях наше изобретение заключается в том, чтобы подвергать хромодубленую кожу во влажном
состоянии воздействию ацетона (предпочтительно не содержащего его низших аналогов) в течение времени,
достаточного для удаления воды и достижения более или менее полного насыщения кожи ацетоном.
Продолжительность воздействия ацетона на кожу будет зависеть от характеристик кожи, а также от ее
толщины и от того, проводится ли процесс при комнатной температуре или температура немного повышается.
6. Обычно кожу замачивают в растворе ацетона или обрабатывают ацетоном другими способами для
удаления влаги.
При желании кожу во влажном состоянии можно поместить или подвесить в камеру 70, предназначенную для
герметичного закрытия, в которой вакуум создается насосом вакуумного аппарата, а после выключения
указанного аппарата и при наличии вакуума в камере 75 в нее подается ацетон.
После того как вода полностью удалена ацетоном, последний удаляется из кожи любым удобным способом,
например, нагреванием и/или вакуумной обработкой. Кожа не только может быть максимально эффективно
обезвожена и высушена для хранения, но и при этом оставаться в состоянии, пригодном для повторного
намокания, но и практически сохранит свой первоначальный объем, то есть не даст существенной усадки. Это
также очень важно, поскольку волокна будут сравнительно рыхлыми, а кожа — очень пористой, что
значительно упрощает окрашивание и последующие отделочные операции.
Обработка хромовой дубленой кожи в синем состоянии (то есть во влажном виде) с помощью ацетона имеет
дополнительное преимущество: после завершения обработки кожа приобретает более плоскую текстуру.
Датировано 27 августа 1924 года.
Чэс Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E.C. 4, -
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области хранения дубленой кожи и процесса ее окрашивания.
Мы, Ройер Хаусон Пичард, доктор наук, доктор философии, член Королевского общества, член Ирландского
института журналистов, Дороти Джорданлойд, доктор наук, и Альмар Эдвард Каунс, магистр наук, член
Ирландского института журналистов, все из дома № 26 по улице Св.
Томас-стрит, Лондон, Юго-Восток 1, все британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в подготовке хромовой дубленой кожи для хранения в
состоянии корки перед окрашиванием.
Уже несколько лет в моде ношение дамами обуви подходящего цвета к платьям, и в результате
производителям кожи приходится выпускать кожу практически бесчисленного множества цветов и оттенков.
Если требуется кожа растительного дубления, то проблема несложна, поскольку такую кожу можно повторно
увлажнить из состояния корки.
Однако спрос на хромовую кожу, окрашенную описанным выше способом, существует уже давно, и в связи с
этим возникают определенные практические трудности, которые можно кратко описать следующим образом:
хранение хромовой кожи во влажном состоянии нецелесообразно, и если коже позволить высохнуть за счет
испарения содержащейся в ней влаги, одним из серьезных ее недостатков является невозможность
удовлетворительного окрашивания.
Поэтому производители кожи были вынуждены окрашивать хромированную кожу, замачивая ее во влажном
синем состоянии в красящем растворе, после чего окрашенную кожу сушили на воздухе.
Однако это вводит еще один и очень серьезный недостаток, заключающийся в том, что им приходится
поддерживать большой запас окрашенной хромовой кожи в надежде, что они смогут в короткие сроки
поставить кожу точно того цвета и оттенка, которые могут потребоваться для подготовки хромовой кожи в
исходном состоянии.
Это, очевидно, влечет за собой значительные капиталовложения и требует существенного увеличения
складских помещений, а также сопутствующих расходов. Кроме того, часто накапливаются старые запасы,
которые обычно реализуются с убытком, поскольку кожа определенного оттенка, в который она была
окрашена, обычно не востребована в ходе обычной торговли.
Таким образом, производители хромовой кожи всегда находились в крайне невыгодном положении по
сравнению с производителями кожи растительного дубления. 8. Вышеупомянутый недостаток устраняется
нашим изобретением.
В результате многочисленных экспериментов мы обнаружили, что ацетон (предпочтительно без его
гомологов) обладает своеобразной и ранее не предполагавшейся характеристикой: если с его помощью
происходит обезвоживание хромовой кожи, то после удаления ацетона кожа остается в состоянии,
позволяющем снова смочить ее водой — даже после длительного хранения в твердом состоянии, — и,
следовательно, может быть идеально равномерно окрашена сразу или впоследствии. Поэтому использование
этого замечательного качества или свойства ацетона имеет первостепенное значение для производителей
хромовой кожи, поскольку они сразу же оказываются в равном положении с производителями кожи
растительного дубления, так как им нужно лишь поддерживать сравнительно небольшой запас хромовой кожи
в твердом состоянии и удовлетворять спрос на окрашенную хромовую кожу по мере его возникновения. 105
Наилучший способ обработки — замачивание хромированной кожи в «мокрой синей» воде, предпочтительно
в нейтрализованном состоянии в ванне или в последовательных ваннах с ацетоном, либо опрыскивание
ацетоном. После слива ацетон испаряется из кожи под воздействием воздуха или инертного газа,
предпочтительно нагретого примерно до 135 градусов по Фаренгейту.
(57 Цент.).
Ацетон в ванне или, по крайней мере, в окончательной ванне предпочтительно должен быть неразбавленным,
а время выдержки, конечно же, будет зависеть от толщины кожи, а также от ее свойств.
Поэтому невозможно дать точные указания относительно продолжительности погружения кожи, но если
использовать достаточное количество ацетона и поддерживать погружение до тех пор, пока кожа не достигнет
равновесия со смесью воды и ацетона с плотностью не более 0,810, этого будет достаточно.
Очень безопасный способ проверки — взять образец куска ткани и полностью высушить его при температуре
135°F (57°C). Если кожа сразу же пропитается водой, обработка завершена, избыток ацетона можно
немедленно слить, а содержание ацетона в коже испарить, как указано выше.
Этот процесс может быть осуществлен на любой подходящей установке непрерывной экстракции,
предназначенной для экономичного использования такого летучего растворителя, как ацетон.
Разумеется, испарение ацетона из кожи будет осуществляться на практике таким образом, чтобы ацетон был
собран и мог быть использован повторно.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Хромовая дубленая кожа, подготовленная к окрашиванию путем
замачивания ее во влажном синем состоянии в ванне или путем опрыскивания ее ацетоном и, после слива,
испарения ацетона путем воздействия на кожу воздуха или инертного газа, который может быть нагрет
примерно до 135 °F. (57 Цент.), в значительной степени, как указано в пунктах 4 и 5.
2.
Хромовая дубленая кожа, которую можно дубить влажным способом, получается путем обработки кожи во
влажном синем состоянии ацетоном. 50 3. Хромовая дубленая кожа, подготовленная к окрашиванию путем
погружения ее во влажном синем состоянии в ванну с ацетоном или путем опрыскивания ацетоном до тех пор,
пока кожа не достигнет равновесия со смесью воды и ацетона с плотностью не более 0,810, и, после слива,
испарения ацетона путем воздействия на него воздуха или инертного газа.
4.
Улучшенная хромированная кожа в основном соответствует описанию.
Дата: 27 мая 1925 года.
Чэс Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E.C. 4,
представитель заявителей.
(15 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1925 год.
и 1 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243092A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 28, 1924. № 20345/24.
.. й,,, фев. 26, 1925, № 5306/25, Один полностью сохранившийся экземпляр: 20 мая 1925 г.
Завершено: ноябрь. 26, 1925.
243,092 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20345, 1924 г. н.э.
Комбинированная газодобывающая компания и... Печь для использования с парогенераторами.
Я, Томас Роланд Уоллас, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 26,
Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям вертикальных парогенераторов и подобных устройств и преследует своей
целью повышение тепловой эффективности при сгорании используемого топлива и теплопередачи воде или
другой жидкости, подлежащей испарению, а также обеспечение более совершенных средств управления.
Обычно вертикальные паровые котлы оснащают плоской колосниковой решеткой, на которой уголь или другое
твердое топливо сжигается в слое толщиной в несколько дюймов, — при естественной неконтролируемой или
недостаточно контролируемой тяге, в результате чего хорошие условия для сгорания редко удается создать и
поддерживать. Анализ продуктов сгорания почти всегда показывает либо избыток, либо недостаток воздуха,
либо его неполное химическое соединение с углеродом и водородом топлива 295, в то время как часто, из-за
недостатка кислорода или температуры, горючие газы, такие как CO, проходят через систему несгоревшими.
Опять же, котлы рассматриваемого типа часто требуются только для периодической работы, и в периоды
простоя или ожидания возникают значительные потери из-за того, что топка приходит в негодность или
гаснет. Общепризнано, что твердое топливо может быть использовано с максимальной тепловой
эффективностью в глубоком слое, как в газогенераторе, при этом первичный воздух подается под контролем
ниже очага сгорания для получения горючего газа, который может быть сожжен путем последующего
смешивания со вторичным воздухом, также контролируемым, для достижения приблизительно идеального
сгорания. Например, при использовании этих средств, как хорошо известно при применении газогенераторов
в металлургической практике, продукты сгорания будут показывать 45% CO, приблизительно 18% с
незначительным содержанием свободного оксида углерода или вовсе без него. Получаемая температура
значительно выше, чем в обычных топках котлов, особенно если вторичный воздух предварительно подогрет.
50 Более того, если, когда, например, пар не требуется в течение определенного времени, основная подача
воздуха прекращается и доступ к огню предоставляется лишь небольшому объему воздуха, то последний
будет медленно гореть в течение длительных периодов времени с очень небольшими потерями и может быть
быстро приведен в рабочее состояние путем возобновления регулируемой подачи воздуха.
Данное изобретение можно просто описать как комбинацию обычного вертикального котла или подобного
устройства, у которого удалена обычная колосниковая решетка, установленного непосредственно над
газогенератором.
Газогенератор предпочтительно, но не обязательно, имеет вододонную конструкцию типа 65 и может быть с
колосниковой решеткой или без нее. — Газогенератор, предпочтительно сконструированный с металлическим
кожухом, облицован огнеупорным материалом, как обычно, но между облицовкой и кожухом остается
кольцевое свободное пространство 70, предназначенное для прохождения извилистого, спирального пути,
например, снизу вверх.
В верхней части теплообменника футеровка сужается внутрь, образуя «бутылочное горлышко», а затем
расширяется наружу, пока не соприкоснется со стенками топки обычного котла, которая становится камерой
сгорания.
Кольцевое или спиральное пространство между обсадной трубой или трубой и огнеупорной футеровкой
соединяется с упомянутым выше «узким местом» двумя или более радиальными или тангенциальными
каналами.
t 243,092 Внешне устанавливается воздуходувка, предпочтительно центробежного типа, приводимая в
движение соответствующим двигателем, скорость вращения которого может изменяться по желанию, но в
качестве альтернативы может быть использована пароструйная или аналогичная воздуходувка, как это
обычно делается в практике газодобывающих предприятий. Вентилятор предназначен для подачи воздуха
под давлением через две ответвленные трубы, каждая из которых снабжена клапаном! 10 или демпфер для
ручного управления. Одна из этих ответвлений сообщается с колосниковой решеткой или нижней частью
воздухопроизводителя под зоной горения и подает первичный воздух; другая сообщается с упомянутым выше
кольцевым или спиральным каналом и подает вторичный воздух в «узком месте».
Для подачи пара или распыленной воды в ответвление для первичного воздуха осуществляется подключение
под управлением клапана.
В части, предназначенной для производства газа, или в печи, имеются отверстия для шурупов и смотровые
дверцы, как это обычно бывает в газодобывающей промышленности; при этом металлические фитинги
проходят через кольцевое пространство, а огнеупорная футеровка также имеется.
В подходящих случаях, например, при использовании воды, не содержащей осадка, труба, по которой
питательная вода поступает в котел, может быть установлена внутри или вокруг огнеупорной футеровки
парогенератора с целью эффективного использования лучистого тепла зон сгорания.
В процессе работы, если говорить на данный момент о котлах сравнительно небольшого диаметра, огонь в
топочной камере разжигается, а топливо подается через обычную топочную дверцу котла.
Вентилятор запущен, и его клапаны отрегулированы для подачи правильного соотношения первичного и
вторичного воздуха. Огнеупорная футеровка нагревается и передает тепло вторичному воздуху и (при
наличии соответствующего оборудования, как описано выше) питательной воде. Воспламенение
генераторного газа происходит при его соединении со вторичным воздухом в «узком месте».
Когда пар больше не требуется, вентилятор останавливают. Как правило, при работе вентилятора в
вертикальном положении через него проходит достаточно воздуха, чтобы поддерживать огонь в течение
многих часов, или, если вентилятор выходит из строя, работа вентилятора в течение нескольких минут
позволит разжечь огонь.
При установке данного устройства в котлах больших размеров, например, диаметром более пяти футов,
верхняя часть генератора или топки может быть сконструирована таким образом, чтобы образовывать три
или более «горловины», каждая сравнительно небольшого диаметра и с каналами для вторичного воздуха,
поскольку для надлежащего смешивания генераторного газа и вторичного воздуха крайне важно, чтобы
каналы сгорания не были слишком широкими. В таких случаях может быть целесообразно предусмотреть
специальные дверцы или бункеры в верхней части топочной камеры или топки в качестве альтернативы
обычной топочной дверце котла для подачи нового топлива.
Дата: 27 августа 1924 года.
Т. РОЛАНД ВОЛЛАСТОН.
-- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5306, 1925 г. н.э.
Комбинированная газогенераторная установка и печь для использования с парогенераторами.
Я, Томас Роланд Уолластон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 26,
Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Соседние файлы в папке патенты