Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3796
.pdf
Однако часто случается, что экономайзер не выдерживает давления котла, например, при использовании в
качестве экономайзера для установки с котлом высокого давления старого котла низкого давления отдельно
или в сочетании со старым экономайзером для указанного котла низкого давления 56. Согласно изобретению,
в таком случае соединение или стык воды, нагретой паром, с водой, нагретой в экономайзере,
поддерживается ниже допустимого для экономайзера давления посредством автоматического регулирования
насосных устройств, контролирующих давление в соответствующей точке.
Это можно осуществить, например, путем доведения части питательной воды, которая должна нагреваться
паром, только до давления, допустимого для экономайзера, посредством автоматического регулирования ее
насосного устройства в соответствии с давлением или температурой за указанным насосным устройством.
Например, в соединительной трубе 70 между экономайзером и аккумулятором может быть установлен
манометр в виде диафрагмы или подпружиненного поршня, движения которого передаются 75 на приводной
механизм насоса.
Вместо прибора для измерения давления можно использовать измеритель температуры, если необходимо
регулировать давление предварительно подогретой пара питательной воды в зависимости от температуры.
В качестве альтернативы, между экономайзером и водой, нагретой паром, можно также установить насосное
устройство, которое доводит воду, нагретую в экономайзере, до давления, равного давлению воды, нагретой
паром. Конструкция может быть также выполнена таким образом, что теплая вода, произведенная в
экономайзере, или избыток теплой воды, произведенной в нем, будет подаваться в аккумулятор для воды,
нагретой паром.
На рисунке 3 показана еще одна конструкция в соответствии с изобретением. На этом рисунке 1 представляет
собой котел низкого давления, являющийся экономайзером, в который питательная вода 3 подается через
экономайзер 12 насосом 11. Котел высокого давления, пар от которого подается к точкам потребления 4–100
по трубе 5, питается насосом 31 частично теплой водой из котла низкого давления 1 и частично водой из
водонагревательного аккумулятора 23. Аккумулятор теплой воды 23 заполнен водой 105, которая подается в
него через паронагреватель 22 насосом 21. Подача пара в подогреватель питательной воды 22 регулируется
клапаном 6 в соответствии с давлением пара в трубе 110 5.
Насос 31 регулируется в соответствии с уровнем воды в котле высокого давления 10; насос 11 регулируется в
соответствии с температурой 115 за котлом низкого давления 1; насос 21 регулируется в соответствии с
температурой за пароподогревателем 22. Передача импульсов давления и температуры поплавка (120
импульсов) на регулирующий элемент насоса может осуществляться описанным выше способом или любым
другим подходящим способом.
В обычном режиме работы насос 11 не подает достаточное количество воды насосу 31, поэтому последний
компенсирует недостаток через трубу 13 от водонагревательного аккумулятора 23. Если мощность котла
внезапно снизится из-за уменьшения потребления пара (130 248,004), испарение в котле значительно
уменьшится, и, следовательно, производительность насоса 31 также снизится, в то время как температура
воды, выходящей из экономайзера, может остаться практически неизменной, поэтому нет причин изменять
производительность насоса 11. Вполне возможно, что насос 11 будет перекачивать больше жидкости, чем
насос 31. Избыток затем будет поступать в водонагревательный аккумулятор 23 через трубу 13.
В конструкции, показанной на рисунке 4, вода, нагретая в котле низкого давления 1, подается насосом 31 до
давления воды, нагретой паром, благодаря тому, что указанный насос подает ее в водонагревательный
аккумулятор 23. Насос 31 можно регулировать тем же способом, что и насос 11. Насос 41 подает воду в котел
10 из водонагревательного аккумулятора 23 в соответствии с уровнем воды в котле 10.
В случае длительного и значительного потребления пара (2,5) может произойти полное израсходование
запасенной теплой воды, и ее уровень опустится ниже допустимого предела.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется действием термостатического устройства, которое
ограничивает количество перекачиваемой воды в соответствии с температурой воды за экономайзером,
автоматически приостанавливаясь в случае 3.5 недостаточной перекачки воды через экономайзер в
соответствии с потреблением воды в котле.
Принцип работы устройства, соответствующего изобретению, станет ясен из рисунка 1. Насос 11
перекачивает воду через экономайзер в соответствии с температурой воды над ним и подает ее
непосредственно в котел. Связи, указывающие на эту зависимость, обозначены строками 8. Оставшаяся
часть потребности в воде удовлетворяется в данной конструкции за счет аккумулятора 23, в который вода
подается насосом 50so 21 через паронагреватель 22.
Из указанного аккумулятора 23 вода перекачивается в котел 1 насосом 24. Горячий пар поступает в
пароподогреватель 22 через трубу 15, а именно, когда давление пара в трубе 5 повышается до такой степени,
что открывается клапан 6, насос 21 одновременно регулируется таким образом, чтобы определенное
количество пара, поступающего в пароподогреватель, нагревало соответствующее количество воды. В случае
длительного и значительного потребления пара, водонагревательный аккумулятор 23 больше не будет
заполняться, наоборот, вода будет постоянно откачиваться из него насосом 24 и подаваться в котел, так что
может случиться, что он опустеет. Однако в таком случае количества воды, проходящей через экономайзер,
недостаточно для питания котла, если вода проходит через экономайзер с такой скоростью, что температура
над ним достигает, например, приблизительно 75 °C. По этой причине, согласно изобретению, действие
устройства измерения температуры на насос 11 прекращается, как показано линией 14, в соответствии с
падением поплавка 80 16 в котле 1, когда возникает опасность того, что в котел больше не подается
достаточное количество питательной воды.
Затем, отключив измерительное устройство, можно отказаться от поддержания заданной температуры
питательной воды, чтобы в любом случае обеспечить бесперебойную подачу воды в котел. Отключение
регулятора температуры может быть, например, осуществлено таким образом, что поплавок (9) на
определенной высоте приводит в действие рычаг, который в случае электрической передачи между
термометром и насосом размыкает контакт или, в случае механической передачи, отключает промежуточный
элемент (95). После отключения устройства измерения температуры 1 насос 11 работает на полной скорости
и с уверенностью подает необходимое количество питательной воды в котел.
Когда в результате описанного процесса котел снова будет достаточно заполнен водой, может случиться так,
что прохождение воды через питательный водонагреватель 105 полностью прекратится из-за возобновления
работы устройства измерения температуры, поскольку проходящая вода относительно холодная из-за
предыдущего отсутствия регулирования прохождения в соответствии с температурой воды за нагревателем.
В этом случае вместо проточной воды нагревалась бы застоявшаяся вода, что могло бы привести к
накоплению тепла и другим 115 недостаткам. Чтобы избежать указанных недостатков, можно было бы
сделать так, чтобы поток воды через экономайзер никогда полностью не прекращался.
Это можно реализовать простым способом 120, например, в клапане, регулирующем поток воды,
предусмотрен упор, предотвращающий плотное прилегание пластины клапана к седлу, или же благодаря
наличию небольшой трубки 125, которая перекрывает клапан и позволяет небольшому количеству воды
непрерывно протекать через экономайзер даже при полностью закрытом клапане.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является: 1. Устройство для подачи питательной воды в паровой котельной, в
котором часть питательной воды предварительно нагревается продуктами сгорания, а другая часть — паром,
характеризуется тем, что питательная вода, предварительно нагретая паром, поступает в аккумулятор, из
которого она подается в котел, а питательная вода, предварительно нагретая продуктами сгорания, поступает
непосредственно в котел или в экономайзер, из которого котёл питается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243095A
[]
/. л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1924. № 20616/24.
Завершено: ноябрь. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ключевых кейсов и крепежных элементов к ним.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Buxton Incorporated, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Массачусетс, по адресу: Честнат-стрит, 16211, Спрингфилд).
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к корпусам для ключей,
предназначенным для хранения и размещения множества ключей».
Целью изобретения является создание чехла для ключей с усовершенствованной формой фиксирующей
защелки, благодаря которой чехол для ключей может крепиться к одежде пользователя и удерживаться на
месте в кармане или на поясе. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной
формы фиксирующей защелки для футляров ключей описанного здесь типа, адаптированной для легкого
крепления к футляру или отсоединения от него, так что фиксирующая защелка может быть установлена как на
существующие футляры ключей общего вида, описанные ниже, так и на те, которые находятся в процессе
изготовления, без необходимости внесения каких-либо изменений в конструкцию существующего футляра.
Изобретение представляет собой корпус для ключей 3i5, включающий гибкий элемент, образующий корпус,
имеющий средства для поддержки ключей и предназначенный для их размещения, а также фиксирующую
защелку, зажимная часть которой расположена снаружи указанного элемента, образующего корпус, и которая
включает часть, проходящую внутрь указанного элемента и «существенно проходящую через образованный
им корпус и соединенную с указанным элементом».
Изобретение также включает в себя корпус ключа, содержащий гибкий элемент, образующий корпус,
предназначенный для размещения ключей и имеющий закрепленный на нем негибкий элемент, и
фиксирующую защелку, зажимная часть которой расположена рядом с внешней поверхностью элемента,
образующего корпус, и которая имеет часть, взаимодействующую с негибким элементом для жесткой
поддержки защелки от указанного элемента, образующего корпус. 55 Изобретение также заключается в том,
что указанная часть зажима имеет раздвоенный конец, противоположный зажимной части, и раздвоенная
часть соединена с негибким элементом. 60 Изобретение также включает в себя фиксирующую скобу,
предназначенную для использования в ключевом корпусе, имеющую особенности, упомянутые в трех
предыдущих абзацах, и включающую зажимную часть и часть 65, изогнутую назад на указанной зажимной
части и выходящую за свободный конец указанной зажимной части, причем указанная часть снабжена на
своем конце, выступающем за указанную зажимную часть, 70 расходящимися рычагами, концы которых
повернуты внутрь друг к другу, образуя цапфы.
Другие второстепенные особенности изобретения будут изложены в пункте 75 прилагаемого настоящего
документа.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 — вид спереди открытого футляра для ключей, воплощающего изобретение 80; Фиг. 2 — вид сзади
футляра для ключей в закрытом и перевернутом положении, в котором он будет носиться в кармане 85; Фиг. 3
— вид сбоку Фиг. 2; и Фиг. 4 — увеличенный фрагментарный вид, показывающий предпочтительный тип
цапфы для соединения с футляром для ключей. 90 Обращаясь к этим чертежам, изобретение показано в
варианте 2439095 1 1 1i i 11 f 243,096 в виде сравнительно небольшого футляра для ключей, имеющего всего
два держателя для ключей hi. Подобный чехол часто используется для автомобильных ключей и имеет такие
размеры и форму, что удобно помещается в карман жилета. Однако при такой переноске существует
опасность того, что чехол выпадет, когда человек наклоняется, поэтому желательно предусмотреть
какое-либо средство для надежной фиксации его на месте. Изобретение, очевидно, может быть адаптировано
к корпусам ключей других размеров и форм и в значительной степени не зависит от конкретной механической
конструкции и расположения корпуса ключа, — показанный на иллюстрации пример приведён здесь.
На прилагаемых чертежах изображен футляр для ключей, включающий в себя формообразующий элемент
10, который обычно представляет собой полоску гибкого материала, такого как кожа или подобный материал,
центральная часть 11 которой образует заднюю стенку футляра, а концевые части 12 могут складываться
внахлест поверх задней стенки 11, чтобы закрыть держатели для ключей h. На клапанах 12 предусмотрены
соответствующие средства, такие как застежки 13 и 14 (мужская и женская части соответственно),
предназначенные для их съемного скрепления при складывании внахлест.
Держатели ключей h, будь то поворотные или вращающиеся, обычно подвешиваются к сравнительно жесткой
металлической пластине, например, 15, которая надлежащим образом крепится, например, заклепками 16, к
задней части 11 корпуса ключа у его верхнего края. В большинстве случаев верхний край пластины 15 загнут,
образуя полую цилиндрическую часть 17, внутри которой, в зависимости от ситуации, шарнирно или
повернуто держатели ключей, и эта часть имеет поперечные прорези через определенные интервалы, как
показано на рисунке 18, позволяющие держателям ключей h поворачиваться внутрь и наружу корпуса.
Фиксирующая защелка показана под номером 20 и, разумеется, расположена снаружи корпуса и
предпочтительно прилегает к внешней поверхности задней стенки. По ряду причин, которые будут
рассмотрены позже, желательно располагать зажим на этом конце корпуса, вдали от пластины 15, хотя
изобретение во всех его аспектах не ограничивается этим конкретным местом. Зажим 20, который может быть
предпочтительно изготовлен из плоского тонкого металла, имеет цельную часть 21, которая изогнута назад и
простирается в сторону пластины 15, расположенную внутри корпуса ключа и полностью скрытую от глаз 6(0),
когда корпус закрыт.
Деталь 21 предназначена для соединения с пластиной 15, и хотя могут использоваться различные способы
этого соединения, я предпочитаю добиваться результата способом, показанным на рисунке 6.3. То есть, часть
21 разделена продольно, как показано на рисунке 22, образуя две ветви 23, которые изогнуты наружу в
расходящемся направлении, образуя приблизительно вилку. Свободные концевые части рычагов 23
предпочтительно приводятся в практически параллельное положение, а затем поворачиваются внутрь,
образуя части 24, которые приспособлены для размещения внутри цилиндрической части 17. Для
ограничения бокового перемещения зажима 20 я предпочитаю, чтобы рычаги 23 прилегали или практически
прилегали к торцевым поверхностям элемента 17, и по той же причине желательно, чтобы части 24
достаточно плотно прилегали к внутренним стенкам цилиндрической части 17. Поэтому я предпочитаю
согнуть части 24 в форму, близкую к полуцилиндрической, как показано на рис. 4, и вокруг такого радиуса,
чтобы внешняя поверхность 85 части 24 плотно прилегала к внутренней стенке части 17 и в значительной
степени соответствовала ее кривизне.
Предпочтительно, чтобы зажим 20, расположенный в той части, которая изгибается над нижним краем
корпуса под углом 90 градусов и соединяется с частью 21, был разделен продольно, как показано на рисунке
25, на небольшое расстояние, чтобы разделить зажим на три отдельные части 26. Центральная часть 26
затем выштамповывается так, чтобы она располагалась за пределами смежных частей, в результате чего
образуется аналог петли 27, к которой при желании можно прикрепить удерживающую цепочку.
При использовании зажим устанавливается путем надевания его на заднюю часть 11, начиная с нижнего
конца 100, и закрепления зажима таким образом, чтобы деталь 21 находилась внутри корпуса. При таком
расположении деталей рычаги 28 раздвигаются достаточно, чтобы их загнутые внутрь концы 24 могли войти в
отверстия в 1(05) на концах элемента 17.
Совершенно очевидно, что данный фрагмент кода построен таким образом, что не требует никаких изменений
в общей структуре ключевых регистров и применим одинаково как к старым, так и к новым ключевым
регистрам описанного здесь символа. Производителю не только не нужно менять методы производства, но и
не нужно хранить на складе ничего, кроме стандартных чехлов Key 116 и зажимов. Затем, если требуется
чехол с зажимом, зажим можно быстро и удобно прикрепить к стандартному чехлу для ключей, или же зажимы
можно продавать пользователям чехлов для ключей, которые могут легко прикрепить их самостоятельно.
Особое внимание уделяется креплению зажима к корпусу ключа в таком месте, чтобы обеспечить
преимущество за счет жесткости пластины 15. Любое растяжение или боковое напряжение, приложенное к
зажиму 20, передается на пластину 15, которая приспособлена для адекватного сопротивления таким
напряжениям, и эти напряжения не воздействуют на гибкий материал корпуса. Кроме того, расположение
зажима 130 243 095 на противоположном конце корпуса от пластины 15 обеспечивает дополнительную
жесткость и поддержку зажима, благодаря чему зажим постоянно плотно прилегает к задней стенке 10. В
соответствии с описанными выше положениями, упор удерживается от любых существенных продольных
смещений в любом направлении, а его боковой люфт ограничен, так что зажим всегда остается в основном в
своем правильном положении в центре корпуса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Деннис Милнер, проживающий по адресу: Гледхоу Гарденс, 28, Лондон, юго-запад 5, гражданин
Великобритании, инженер-конструктор, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
особенностям: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям пружинных колес транспортных
средств, описанных в британской патентной заявке.
19,843/1891 в которой внешний упругий обод поддерживается внутренним концентрическим ободом с
помощью изогнутых пружинных спиц. Согласно моему изобретению, спицы пружины по существу прямые, то
есть они прямые или почти прямые в установленном положении или прямые или почти прямые до установки в
установленное положение.
В предпочтительном варианте моего изобретения эти пружинные спицы изготовлены из плоской стали в
форме буквы Z, причем каждая верхняя и нижняя часть перекрывают друг друга — соответствующую часть
следующей пружины, образуя вышеупомянутые внешний и внутренний обода, а вертикальная
соединительная часть образует собственно пружинную спицу. Эта прямая соединительная деталь или спица
может быть любой длины, а внутренний обод может быть настолько мал, что совпадает со ступицей.
В другом варианте каждая пружина имеет форму буквы С с прямыми боками, в этом случае верхняя и нижняя
части перекрывают следующую пружину в том же направлении по окружности внешнего и внутреннего
ободов, указанных выше.
Эти Z-образные или прямобоковые С-образные пружины могут перекрывать друг друга в любой степени,
например, внешняя часть может перекрывать только часть следующей пружины, в то время как внутренняя
часть перекрывает одну, две или более смежных пружин, образуя жесткий внутренний ободок. 40 - Пружины
также могут быть скреплены заклепками, болтами, сваркой или иным способом, и вся конструкция может
поддерживаться либо непосредственно на ступице с помощью спиц, работающих на растяжение или сжатие,
либо весь двойной обод 45°, и пружины могут быть прикреплены целиком к любому существующему жесткому
колесу подходящего диаметра. Таким образом, двойной обод и пружины образуют внешнюю пружинную шину
для указанного колеса. 50 Мое изобретение также предусматривает зажимы, приклепанные, привинченные,
приваренные или иным образом прикрепленные к внешнему ободу пружинной шины, для крепления любой
наружной резиновой шины снаружи внешнего обода пружинной шины.
Датировано 2 сентября 1924 года.
-- ^ ДЕННИС МИЛНЕР.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции рессорных колёс автомобилей.
Я, Деннис Милнер, проживающий по адресу: Гледхоу Гарденс, 28, Лондон, юго-запад 5, инженер-конструктор,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, как указано в [Цена 1/] -моей предварительной спецификации, - к
усовершенствованиям пружинных колес транспортных средств того типа, в которых внешний эластичный обод
поддерживается внутренним жестким ободом, ступицей или удлиненной ступицей посредством спиц
лопастной пружины. =X - Согласно моему изобретению, пружинные элементы лопастей, образующие
соединение между внутренним жестким ободом или ступицей. Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1924, №
20719/24.
Слева полностью: 16 мая 7925 г.
Завершено: ноябрь. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции рессорных колёс автомобилей.
1
! 243,096 Для удлиненной ступицы и внешнего эластичного обода характерно то, что каждый элемент пружины
имеет свободную соединительную часть между ступицей и ободом, по существу прямую, то есть прямую или
почти прямую в установленном положении или прямую или почти прямую до установки в установленное
положение.
Каждый пружинный элемент также соединен как с внутренним жестким ободом или ступицей, так и с внешним
эластичным ободом посредством жесткого соединения или через податливые шайбы, но без шарниров или
поворотных соединений.
Ранее в конструкции пружинных колес предлагалось использовать приблизительно прямые лопастные
пружины между удлиненной ступицей и ободом, обладающие частичной гибкостью за счет шарниров,
расположенных через определенные интервалы. Однако эти пружины были шарнирно закреплены на концах,
выступали за пределы ступицы, устанавливались под таким углом к ободу или были соединены иным
образом, так что нагрузка воспринималась в основном по принципу консоли или каким-либо иным способом,
кроме как вдоль их длины.
В соответствии с моим изобретением я обеспечиваю, чтобы основная нагрузка, воспринимаемая
пружинно-спицевыми элементами, приходилась на сжатие по всей их длине, при этом я намерен максимально
использовать особое свойство лопастных пружин, сжатых таким образом, что они внезапно деформируются
под действием сжимающей нагрузки, в отличие от большинства пружин или лопастных пружин, действующих
как консоли, которые имеют тенденцию сжиматься более или менее равномерно пропорционально нагрузке.
В одном из вариантов моего изобретения пружинные спицы изготовлены из плоской стали в форме буквы Z,
причем каждая верхняя и нижняя часть перекрывают соответствующую часть следующей пружины, образуя
вышеупомянутые внешний и внутренний обода, а вертикальная соединительная часть образует собственно
пружинную спицу. Эта прямая соединительная деталь или спица может иметь любую длину, а внутренний
обод может быть настолько мал, чтобы совпадать со ступицей. В другом варианте каждая пружина имеет
форму буквы С с прямыми боками, в этом случае верхняя и нижняя части перекрывают следующую пружину в
том же направлении по окружности внешнего и внутреннего ободов, указанных выше.
Эти Z-образные или прямобоковые С-образные пружины могут перекрывать друг друга в любой степени;
например, внешнее крыло может перекрывать лишь часть следующей пружины, в то время как внутреннее
крыло перекрывает одну или несколько соседних пружин, образуя жесткий внутренний обод или ступицу.
Пружины также могут быть скреплены заклепками, болтами, сваркой или иным способом, и вся конструкция
может поддерживаться либо непосредственно на ступице с помощью спиц, работающих на растяжение или
сжатие, либо вся двойная ободная система и пружины могут быть прикреплены целиком к любому жесткому
колесу или ступице подходящего размера или формы. Таким образом, двойной обод и пружины образуют
внешнюю пружинную шину или колесо под углом 70 градусов к вышеупомянутому колесу или ступице.
Зажимы могут быть приклепаны, привинчены болтами, приварены или иным образом прикреплены к
внешнему ободу пружинной шины или колеса с целью крепления внешней резиновой шины 75 любого типа за
пределами внешнего обода пружины.
В случаях, когда боковые стенки внешней резиновой шины простираются к ступице колеса, как у обычных
пневмошин, целесообразно сделать ступицу с большими дисками на каждом конце, чтобы внутренние кромки
стенок шины могли лежать в рифленых ободах этих дисков, полностью закрывая таким образом колесо — для
защиты от грязи. 85 Эти диски также будут служить удобным буферным упором, если пружины слишком
сильно сожмутся при проезде через крупные препятствия. «— Обращаясь к чертежам: — На рис. 1 показана
четверть такого колеса со снятым диском с ближней стороны и частью боковины шины с ближней стороны.»
№ 1 — это пружинные спицы, и они показаны с внешними плечами 2, скрепленными заклепками 95 (заклепки
3) в том же окружном направлении, что и внутренние плечи 4 (заклепки 5).
Это тот тип, который описан выше как С-образный с прямыми боками. На рисунке показано, что внутренние
элементы 4 перекрывают более 100 спиц, образуя таким образом практически жесткую ступицу.
Однако эта ступица дополнительно поддерживается собственно ступицей -6, которая имеет большие
концевые фланцы или диски 7 с рифлеными ободами 8, в которых расположены бортовые кромки 9 шины 105
10. С внутренней поверхности шины расположен ряд металлических штифтов 11, которые помогают
удерживать шину на месте.
Рис. 2 представляет собой сечение вдоль линии AB на рис. 1 и то же описание, что и для 110.
На рис. 1 показаны различные части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243097A
[]
.. -.yk
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. № 20734/24.
Фотография слева: 4 июня 1925 года.
Завершено: ноябрь. 26, 1925.
243,097 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и инструменты. Я, Гарри Боттом, торгующий под названием «Шеффилдская
компания рашпилей», британский подданный, проживающий по адресу: Punch Works, Snow Lane, город
Шеффилд, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованному методу и инструментам для придания формы заготовкам
рашпилей и напильников, целью изобретения является обеспечение средств для идеального и быстрого
изготовления заготовки с двойным конусом, а также с меньшими затратами, чем это было до сих пор.
В настоящее время в отрасли принято формировать эти заготовки методом машинной ковки, но этот процесс
дорогостоящий, и для снижения себестоимости производства я предлагаю изготавливать заготовки методом
прокатки. В соответствии с этим изобретением я использую пару валков, размещенных в корпусе и
приводимых в движение обычным способом. Один из этих валков, предпочтительно верхний, имеет несколько
меньший диаметр, чем другой, и на этот валок я надеваю втулку или воротник, предпочтительно с помощью
ключа, причем ширина втулки определяется размером и сечением прокатываемого материала.
Периферия втулки или воротника для придания формы заготовкам рашпилей.
Она слегка эксцентрична, в одной или нескольких точках своей окружности несколько толще остальной части
и постепенно сужается с каждой стороны до расстояния посередине между самыми толстыми участками, так
что заготовка при прокатке слегка сужается от центра примерно до длины, необходимой для рашпиля или
напильника, при этом за один оборот вальец формирует заготовки для двух рашпилей или напильников.
Например, эксцентриковый воротник 40 или рулон диаметром около одиннадцати дюймов будет на 3/8 дюйма
больше в двух точках своей окружности, и с каждой стороны от этих точек он постепенно уменьшается на
четверть окружности, где он составляет 1 дюйм.
Металлические полосы любой необходимой длины могут быть прокатаны, а затем разрезаны на отрезки, при
этом эксцентриковая втулка может иметь различные размеры и модифицирована на своей внешней
поверхности для работы с рашпилями или напильниками разных размеров.
Желательно, чтобы сам рулон имел эксцентричную форму, как описано.
Дата: 1 сентября 1924 года. 55 Агенты: R. F. DRURY & SONS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и инструменты для придания формы заготовкам рашпилей и напильников.
Я, Гарри Боттом, осуществляющий деятельность под торговой маркой «Шеффилдская компания по
производству ракельных изделий», британский подданный, проживающий по адресу: Punch Works, Snow Lane,
город Шеффилд, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 11-]
Данное изобретение относится к способу и инструментам для придания формы коническим заготовкам с
помощью рашпилей и напильников, при этом металл для формирования заготовок пропускается между двумя
валками (или кольцами, установленными на валках), имеющими зазоры или наклоны по периметру, для
придания заготовкам желаемой формы.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного станка такого типа для придания
формы коническим заготовкам рашпилей и напильников.
В настоящее время в торговле принято изготавливать эти конические заготовки методом машинной или
ручной ковки, но этот процесс дорогостоящий и медленный, и для того, чтобы производить такие заготовки
идеально, быстро и с меньшими затратами, чем раньше, я предлагаю изготавливать их методом накатки.
Изобретение относится, в частности, к типу рашпиля, который несколько тоньше на каждом конце, чем
посередине.
Согласно данному изобретению, я использую пару валков, размещенных в корпусе и приводимых в движение
обычным способом. Один из этих валков, предпочтительно верхний, имеет несколько меньший диаметр, чем
другой, и на этот валок я надеваю втулку или воротник, предпочтительно с помощью ключа, ширина втулки
определяется размером и сечением прокатываемого материала.
Периферия втулки или воротника а) на самом валке слегка эксцентрична, будучи в двух точках своей
окружности несколько толще остальной части и постепенно сужаясь с каждой стороны до расстояния
посередине между самыми толстыми участками, так что заготовка после прокатки имеет четыре конуса на
одной из своих поверхностей, таким образом, валок образует заготовки для двух рашпилей или четырех
конусных напильников, или нескольких таких на одном стержне при каждом обороте, в зависимости от ширины
стержня и валков. «Для ручных напильников одна повторная обработка одинаковых валиков позволит
сформировать четыре заготовки, сужающиеся к одному концу, хвостовики которых впоследствии
выковываются из их толстых концов».
Данное изобретение отличается тем, что только один валок снабжен кулачковидной торцевой поверхностью
или воротником, предназначенным для прокатки двух заготовок, и только двух заготовок, за каждый оборот.
Мое изобретение станет понятным при ознакомлении с прилагаемыми чертежами, на которых:
Рис. 1 — вид сбоку одной из моих усовершенствованных втулок или воротников; рис. 2 — план той же самой;
и рис. 3 — вид сбоку в уменьшенном масштабе двух заготовок, изготовленных напильником с конической
формой, сформированных одним оборотом валков. Обращаясь к чертежам: а — втулка или воротник,
внутренняя поверхность которого представляет собой истинный круг, а периферия слегка эксцентрична,
причем две точки, отмеченные b, b, толще остальной части, от которых втулка сужается с обеих сторон до
расстояния посередине между ними, как показано буквами c, c.
В работе я использую пару валков, размещенных в корпусе и приводимых в движение обычным способом.
Один из этих валков, предпочтительно верхний 70-й, имеет несколько меньший диаметр, чем другой, и на
этом валке я закрепляю описанную выше втулку или воротник с помощью ключа, причем ширина втулки
определяется размером и сечением 5 прокатываемого материала.
Из приведенного выше описания видно, что воротник, сформированный и установленный на валу, будет
обрабатывать заготовки двух рашпилей или четырех напильников со скоростью 80 оборотов в минуту.
— Например, эксцентриковый воротник или вал диаметром около одиннадцати дюймов будет на 3/8 дюйма
больше в двух точках своей окружности, начиная с каждой из этих точек, и постепенно уменьшается на
четверть окружности, после чего уменьшается на один дюйм.
Металлические полосы любой необходимой длины могут быть прокатаны, а затем разрезаны на секции
длиной 0,0 мм, при этом эксцентриковая втулка может иметь различные размеры и модифицирована с
внешней стороны для работы с рашпилями или напильниками разных размеров.
При желании сам рулон может быть расположен эксцентрично, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243098A
[]
Соседние файлы в папке патенты