Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3782
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242807A
[]
р
Мы, компания CROMPTON & COMtANY, LIMITED, британская компания, и Уолтер Фредерик Джонс, подданный
Великобритании, оба из Arc Works, Челмсфорд, графство Эссекс, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой металлическое контактное
кольцо особой формы, имеющее канавки для зацепления и контакта на одном витке вокруг спирально
намотанной проволоки, не касаясь соседних проволок или металлического диска или обода, и его применение
для установления контакта в реостатах либо в качестве неподвижного контакта, либо в качестве скользящего
контактного устройства, либо для установления контакта с вращающейся частью.
Кольцо и его применение показаны на следующих иллюстрациях: Рис.
1.
Боковой вид контактного кольца; рис. 2. Вид кольца с торца на рис. 1.
Рис. 3. Участок кольца, проходящий через точку Z-Z.
Рис. 4. Боковая поверхность кольца, приложенного к спирально намотанному резистивному цилиндру.
Рис. 5. Схема устройства — на рис. 4.
Рис. 6. Боковая часть кольца, предназначенная для контакта с вращающейся частью.
Рис. 7. Способ устройства двухцилиндрового реостата с одним контактным кольцом на каждый цилиндр.
На иллюстрации «А» изображено рифленое кольцо с зазором в точке «В», с кронштейнами «С», через
которые проходит винт «Д» с гайками «Е» и пружинной шайбой «Ф».
Конкретная конструкция кольца и его принадлежностей может быть изменена, если сохраняются основные
особенности контактного кольца с канавкой, предназначенной для зацепления с одним витком спирально
намотанной проволоки, или с ободом диска, а также средства регулировки захвата кольца и соединения с
ним.
242,807 Периферия спирально намотанной проволоки или диска не обязательно должна образовывать
полный круг, если обеспечено достаточное количество точек контакта приблизительно на равных радиусах 4,5
для эффективного сцепления кольца.
При необходимости кольца могут быть закреплены на проволоке резистивного цилиндра для образования
неподвижных клемм для соединительных выводов.
Когда спирально намотанный цилиндр используется непосредственно в качестве реостата, без...
Реостат с одним цилиндром имеет два кольца: одно соприкасается с металлическим кольцом на одном конце
цилиндра, к которому подсоединен один конец проволоки 55, а другое перемещается вдоль проволоки либо
путем вращения, либо путем вращения цилиндра, поскольку канавка кольца соответствует резьбе проволоки.
В случае использования двух резистивных цилиндров 60 для образования реостата требуется всего два
кольца, как показано на рис. 7.
Кольцо может быть изготовлено методом токарной обработки из металлической трубки, или же оно может
быть выполнено из профильной проволоки путем намотки на оправку. Это может быть любой раздел. Кольцо
может состоять из более чем одной витой структуры.
Датировано 18 декабря 1924 года.
CROMPTON & COMPANY LIMITED, 70 Печать Crompton & Company Limited была проставлена в присутствии
Дж. КЛИББОАНА, полковника, Э. РИВЗА, 75 директоров, Дж. У. Дэвиса, помощника. Секретарь.
Уолтер Ф. Джонс, Патентная спецификация
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1924. № 30,588/24.
Фотография слева: 8 мая 1925 года.
Завершено: ноябрь. 19, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических реостатах.
1 --1! ---- - --- ----- ---- - -. - - --- - - - --- __-------- 1 ' - j --LPrice 11-] 242,'8OT ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических реостатах. Мы, компания CROMPTON & COMPANY, LIMITED,
британская компания, и Уолтер Фредерик Джонс, подданный Великобритании, оба из Arc Works, Челмсфорд,
графство Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой металлическое контактное кольцо особой формы, имеющее канавки
для зацепления и соприкосновения на одном витке спирально намотанной проволоки, при этом не касаясь
соседних проволок; а также применение этого кольца для создания контакта в реостатах, как в качестве
скользящего, так и неподвижного контактного устройства на спирально намотанной проволоке. При
применении изобретения к реостату может использоваться кольцо с канавками для обеспечения контакта с
вращающимся ободом или диском, однако само по себе это устройство не является предметом претензий.
Изобретение показано на следующих иллюстрациях: Рис. 1. Торцевая проекция контактного кольца, имеющая
сечение, как на рис. 3 и рис. 2. Вид сбоку кольца на рис. 1 и 3, частичное сечение на рис. 3. Разрез кольца, как
показано на рис. 1 и 2, через Z-Z, рис. 4. Боковой вид, частично в поперечном сечении, кольца, как показано на
рис. 1 и 2, приложенного к спирально намотанному резистивному цилиндру, рис. 5. Вид устройства с торца на
рис. 4 и рис. 6. Боковой вид, частично в поперечном сечении, кольца, как показано на фиг. 1 и 2,
расположенного таким образом, чтобы соприкасаться с вращающимся диском или ободом, фиг. 7. Вид с торца
контактного кольца, имеющего сечение, как показано на рис. 9 и 8. Вид кольца сбоку, как показано на рис. 7 и
9, рис. 9. Разрез кольца, как на рис. 7 и 8, через Z-Z, рис. 10. Схема, показывающая применение контактных
колец, как показано на рис. 1–3, к реостату с одиночным цилиндром и спиральной намоткой, рис. 11. Схема
применения контактных колец, как показано на рис. 1-3, к двухцилиндровому спирально намотанному
реостату, - рис. 12. Вид реостата с торца, как на рис. 11 (рис. 560). На иллюстрациях «А» — это рифленое
кольцо с зазором в точке «В», с кронштейнами «С», как на рис. 1 и 2, или с фасонными концами «Г0», как на
рис. 7 и 8, через которые проходит винт «Д» с гайками «Е» и пружинной шайбой «Ф».
Конкретная конструкция кольца и его принадлежностей может быть изменена, если сохраняются основные
особенности контактного кольца с канавкой 60, предназначенной для зацепления с одной витком спирально
намотанной проволоки, с пружинным механизмом регулировки захвата кольца и соединения с ним. 65
Периферия спирально намотанной проволоки или диска не обязательно должна образовывать полный круг,
если обеспечено достаточное количество точек контакта приблизительно на равном радиусе для
эффективного сцепления кольца. 7(0 При необходимости кольца могут быть закреплены на проводе
резистивных цилиндров пусковых и регулирующих выключателей, образуя неподвижные клеммы для
соединительных проводов.
Кольцо может быть любого сечения и 75 может быть изготовлено путем токарной обработки металлической
трубки, пластины или прутка, или же оно может быть изготовлено из сечением проволоки, согнутой в нужную
форму на подходящей оправке, или состоять из нескольких частей для достижения того же результата. - 80 В
некоторых случаях кольцо может быть удлинено таким образом, чтобы его можно было обернуть вокруг
цилиндра более одного раза и продольно охватить более одной витка, или же можно использовать два или
более колец параллельно7-- -..
На рисунках 10–12 показан один из многих способов применения колец к цилиндрическим реостатам со
спиральной намоткой.
На рис. 10 изображен одноцилиндровый реостат, а на рис. 11 и 12 — двухцилиндровый.
В этих "G" находится металлическая опорная плита с подшипниками "H", в которых вращается шпиндель или
шпиндели "J". "L" представляет собой цилиндр из фарфора или другого подходящего изоляционного
материала с канавками или без них, расположенный под углом 95 градусов и закрепленный на шпинделе
металлическими "пауками" "M", на который спирально намотана резистивная проволока "N". Один конец 100
проволоки крепится непосредственно к цилиндру через отверстие в цилиндре, обозначенное как «0», а другой
конец «P» — к круглому контактному диску «Q», который крепится к цилиндру штифтом «R» и 105
изоляционными шайбами или деталью «S», удерживаемой на месте концевой скобой «m».
В случае одноцилиндрового типа на оси цилиндра предусмотрено маховик «К», но в двухцилиндровой
конструкции маховик крепится к оси, прикрепленной к зубчатому колесу «Т», которое входит в зацепление с
зубчатыми колесами «IU» на осях цилиндров.
Можно использовать любое практическое количество цилиндров сопротивления 11,5, и если их больше двух,
предпочтительно располагать их по кругу, чтобы их можно было легко приводить в действие от центрального
зубчатого колеса, но их расположение не имеет значения, если предусмотрены соответствующие приводные
устройства.
На фиг. 10-12 на каждом цилиндре расположены два контактных кольца, одно из которых находится вокруг
диска «Q» и закреплено на изолированном клеммном штыре «V», а другое — вокруг одного витка
резисторного кольца и, поскольку оно удерживается на нем своей канавкой и, таким образом, соответствует
шагу намотки проволоки, перемещается продольно вдоль цилиндра при вращении цилиндра, поскольку сам
цилиндр не может вращаться. В одноцилиндровой конструкции (рис. 10) вращение подвижного кольца
предотвращается за счет его крепления к соединительной планке ползуна "W", а в двухцилиндровой
конструкции (рис. 11 и 12) — за счет соединения подвижных колец на каждом цилиндре в точке "X".
Диски «Q» и их кольца можно обойти несколькими способами, среди которых: — Присоединение конца
провода «P» непосредственно к «пауку» «M», что делает основание активным, когда необходимы
изолированный маховик и ползунок «W»; присоединение «P» к «M», обрезка и изоляция шпинделя внутри
цилиндра и изоляция подшипника в точке «Y», а также использование его в качестве клеммы; присоединение
«P» к «M», крепление «M» непосредственно к цилиндру без шпинделя, проходящего через цилиндр, и
обеспечение зацепления цилиндрического выступа «» с изолированным клеммным подшипником в точке «Y».
Пружинная шайба "F" не требуется, если кронштейн "C" и фасонные концы "C C" обладают достаточной
эластичностью.
Очевидно, что кольца могут быть использованы в реостатах различными способами.
Нам известно, что в патенте №
4573/78 (Лори) Описан цилиндрический спирально намотанный реостат, в котором контактное колесо входит в
зацепление с проволокой и перемещается по ней; также в патенте № 161746 показано, что для контакта со
спирально намотанной проволокой используется рифленый металлический блок.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1924, № 30,622/24.
Полная спецификация. (Полная спецификация, 19 ноября 1925 г., 242 808 - IA.)
Усовершенствования в машинах, адаптированных для выполнения заданного количества операций.
Я, Реджинальд Хэддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хэддан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за границы от
компании «Почтовые счетчики и машины», корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Пасифик-стрит, 723-741, Стэмфорд, округ
Фэрфилд, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и то, каким образом это должно быть выполнено, будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение представляет собой новое
усовершенствование машин, приспособленных для выполнения заданного количества операций и
автоматического отключения от выполнения дальнейших операций до сброса; например, машин для печати
почтовых марок на так называемой «предоплаченной почте», для печати ваучеров, билетов и т. д.
Изобретение предназначено для использования в связи с машинами для печати марок или почтовых знаков,
чтобы исключить необходимость нанесения на них обычных клейких марок или использования обычных
конвертов с марками.
В частности, изобретение представляет собой усовершенствование моих так называемых «почтовых
счетчиков», описанных, например, в спецификации № 170058 от 30.03.2010 года.
19.20. Указанная машина снабжена так называемым съемным «счетчиком», который содержит
регистрационный механизм и автоматические устройства управления, благодаря которым после печати
определенного количества почтовых марок «счетчик» блокируется, и дальнейшая эффективная работа
печатного механизма предотвращается до сброса счетчика. Также в указанной спецификации предусмотрено,
что счетчик является съемным устройством, позволяющим отнести его в почтовое отделение для сброса
настроек, и что предусмотрен механизм, исключающий возможность выполнения каких-либо эффективных
операций печати устройством, пока счетчик не будет надлежащим образом сброшен и установлен обратно в
устройство. 55 Основная цель настоящего изобретения — устранить необходимость в съеме счетчика
целиком, или съеме регистрирующего механизма, или печатного механизма, или их частей, из машины; и
вместо этого предложить очень простой новый контроллер для такой машины, который очень компактен и
может быть установлен в счетчик или снят с машины, на которой он используется, и, будучи установленным,
позволит операциям счетчика или регистрирующего механизма достичь заданного числа, а затем вызвать
срабатывание определенных механизмов, благодаря чему дальнейшие операции печати машины или
счетчика будут предотвращены до тех пор, пока контроллер не будет снят и сброшен.
Также предусмотрены средства, позволяющие, при снятии контроллера со счетчика 7,5, не эксплуатировать
последний, а также не запускать устройство или регистрирующий механизм до тех пор, пока контроллер не
будет сброшен и установлен на место.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить то, что я называю
«контроллером» для машин указанного типа; этот «контроллер» может быть извлечен из машины и вставлен
в нее; и, будучи в установленном состоянии, позволит эффективно работать машине до тех пор, пока не будет
выполнено заданное количество операций, а при извлечении он разблокирует блокирующие устройства,
которые предотвратят эффективную работу счетчика или машины; указанный контроллер может быть очень
маленьким и компактным; и его гораздо легче переносить, чем съемные счетчики, используемые на моей
указанной машине, а блокирующие и управляющие устройства недоступны, даже когда контроллер извлечен
из машины.
Указанный контроллер не содержит регистрирующих механизмов, но содержит устройства, которые могут
быть «настроены» для определения и ограничения количества операций, которые могут быть выполнены
машиной; а также содержит устройства, которые при установке контроллера в машину взаимодействуют с
устройствами внутри машины, обеспечивая работоспособность последней (пока контроллер находится в
машине) до тех пор, пока не будет выполнено количество операций, для которых контроллер был «настроен»;
затем контроллер освобождает блокирующие устройства, которые предотвращают дальнейшую
эффективную работу до тех пор, пока контроллер не будет извлечен, сброшен и установлен обратно.
Вкратце, контроллер включает в себя механизмы блокировки и управления, надежно объединенные и
заключенные внутри небольшого корпуса и недоступные снаружи этого корпуса; такой контроллер может быть
установлен и снят с соответствующего разъема в счетчике или устройстве.
Устройства в контроллере настолько взаимосвязаны с устройствами в машине, что при извлечении
контроллера из машины последняя не может эффективно работать. Контроллер настолько мал и компактен,
что его легко носить в руке или в кармане, и он намного меньше и проще, чем «измерительный прибор» в
моей упомянутой машине.
Кроме того, конструкция контроллера такова, что ни один из его механизмов не будет доступен извне, поэтому
его невозможно взломать или перезагрузить, за исключением случаев, когда это сделает уполномоченное
лицо, имеющее соответствующий ключ.
Для облегчения понимания изобретения я проиллюстрировал один практический вариант его осуществления,
предназначенный для использования в связи с почтовым автоматом, в основном, как показано и описано в
Спецификации № 170058, при этом контроллер показан вставленным в «автомат», который может быть
установлен в указанном автомате вместо описанного в нем автомата; однако следует четко понимать, что
возможность снятия самого «автомата» не является особенностью настоящего изобретения; и в настоящем
изобретении автомат может быть сделан неотъемлемой или неотделимой частью автомата, и необходимо
лишь, чтобы «контроллер» был съемным.
Я опишу вариант осуществления изобретения, как показано на чертежах, что позволит другим понять и
адаптировать его к другим машинам.
Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией или применением изобретения, изображенными на
указанных чертежах, 70 и - поэтому я ссылаюсь на пункты формулы изобретения для краткого изложения
основных положений изобретения и новых конструктивных особенностей, а также новых комбинаций деталей,
для всех из которых требуется защита. 7) На указанных чертежах: на рисунке 1 изображен вид сверху
счетчика, по своим характеристикам соответствующего описанию в вышеупомянутой спецификации, с
установленным на нем контроллером. На рисунке 00 2 представлен боковой вид счетчика, показанного на
рисунке 1, частично в разрезе, чтобы продемонстрировать внутреннюю конструкцию и демонтаж контроллера.
На рисунке 3 показан вид спереди счетчика со снятым контроллером 85 и срезанной передней частью корпуса
счетчика у основания. Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии 4-4, Рисунок 2. На рисунке 5 показан
вид контроллера спереди со снятой крышкой. На рисунке 6 представлен поперечный разрез 9J корпуса
контроллера, показывающий внутренние детали в проекции. Рисунок 7 представляет собой вид сбоку
внутреннего механизма контроллера, извлеченного из корпуса. Рисунок 8 — аналогичный вид, но в обратном
порядке по отношению к рисунку 7.
На рисунке 9 представлен вид сбоку всего контроллера. На рисунке 10 представлен вид спереди. На рисунке
11 показан вид сзади, на рисунке 12 — вид спереди головки или крышки. Рисунок 13 представляет собой
перевернутое изображение этого рисунка. На рисунке 14 показан вид этой крышки сбоку. На рисунках 15 и 16
представлены схематические изображения, снятые снизу вверх, показывающие механизм блокировки и
управляющие устройства в основании счетчика. 105 На рисунке 17 представлен разрез контроллера по линии
17-17 на рисунке 18.
На рисунке 18 показан разрез контроллера в том виде, в котором он установлен в измерительном приборе. На
рисунке 19 представлен вид диска 205b спереди. Рисунок 20 110 представляет собой разрез пылезащитного
кожуха и корпуса для замка 13. Рисунок 21 представляет собой детальный разрез механизма зарядки. -
Рисунок 22 представляет собой вид сверху на автомат для почтовых отправлений с установленным на нем
контроллером. На прилагаемых чертежах я показал контроллер, установленный на одном из «счетчиков» так
называемых шестиступенчатых счетчиков, причем такой счетчик адаптирован для замены в этом счетчике,
показанном в спецификации №.
170,058, И я отсылаю других к этому описанию для общего объяснения конструкции и работы печатного
механизма, средств подачи конвертов в печатный механизм и их выдачи из него; эти механизмы не являются
частью настоящего изобретения. 130 -42,80s 2,42,808 Показанный на чертежах счетчик может быть съемно
установлен в указанные машины или может быть постоянно прикреплен к такой машине; поскольку в
настоящем изобретении нет необходимости в том, чтобы счетчик был съемным, как в указанной машине. В
состав печатного станка входит штамп и регистры, с помощью которых регистрируется количество оттисков,
полученных штампом, или количество оборотов штампа. В показанном примере штамп отсоединяется от
станка исключительно для удобства.
На рисунке 22 я изобразил почтовую машину, как показано в моей вышеупомянутой спецификации, с
установленным на ней счетчиком и контроллером вместо счетчика, описанного в указанной машине:
«Конверты подаются со стола А роликами В. В — мимо устройства запечатывания А между подающими
роликами D». D' и E, El, подаются между печатным валиком или матрицей 3 на дозаторе и прижимным
валиком F, а после печати выгружаются между валиками G, G' перед укладчиком HE на подающий стол. Т.
При прохождении между роликами E. 'l буквы входят в зацепление с направляющим пальцем I, который
управляет механизмом, приводящим в действие шпиндель принтера 3a.
ИЗМЕРИТЕЛЬ.
В показанной конструкции счетчик включает в себя основание 1, содержащее различные устройства
срабатывания и блокировки, упомянутые ниже, на котором установлен кронштейн! a) имеющий верхний рычаг.
lb, в котором закреплен верхний конец вала 3a, нижний конец которого закреплен в основании. На этом валу
расположен печатный элемент или матрица 3 и натяжной ролик 4.
Корпус счетчика 2, прикрепленный к основанию 1, содержит регистры 35 и 34 (рисунки 3 и 4); устройства для
управления регистрами и устройства, которые взаимодействуют с устройствами контроллера, как описано
ниже. Этот счетчик также имеет гнездо для установки съемного контроллера. Как показано на рисунке, корпус
2 имеет два застекленных отверстия 2c и 2b в верхней части, примыкающих к регистрам, и большое круглое
отверстие на передней стороне, которое является гнездом для контроллера, из которого контроллер 56 (в
показанной конструкции) выступает, когда установлен в счетчике. В передней части корпуса также имеется
меньшее отверстие 2a, через которое можно вставить ключ для "сброса" счетчика "возврата" 25.
В обеих боковых стенках корпуса 2 нет отверстий. Основание 1 с вертикальной стенкой 1 закрывает нижнюю и
заднюю части корпуса, так что, за исключением гнезда «контроллера», корпус полностью закрыт и защищает
все 65 внутренних механизмов. Полое дно основания 1 закрыто крышкой 5 (через которую выступает нижняя
часть вала матрицы 3a) и скользящей пластиной 6, которая закрывает все остальные крепления в приборе и
сама крепится соответствующими недоступными средствами.
Гнездо в счетчике для контроллера выполнено из двух элементов 7 и 8 (рис. 2), соединенных фланцами и
скрепленных винтами 75, как показано на рисунке, и снабженных выступами на их нижних сторонах,
закрепленными винтами (как указано на рис. 2) к основанию 1. Наружный элемент 7 имеет цилиндрическую
внутреннюю поверхность, являющуюся частью гнезда 80, а внутренний элемент 8 имеет цилиндрическую
внутреннюю поверхность того же диаметра, что и соответствующая часть элемента 7; и имеет две внутренние
плоские поверхности 8a, 8b, соответствующие форме корпуса контроллера 8,5 и обеспечивающие точное
позиционирование контроллера в гнезде. Задний конец разъема контроллера закрыт пластиной 9,
прикрепленной винтами к фланцам на элементе 8: 90. Внутри корпуса 2 и надежно прикрепленной к пластине
9 болтами или винтами находится пластина 10, отстоящая от пластины 9 на расстоянии выступов 9a на
последней. В пространстве между пластинами 9' и 10 расположены шестерни 9b, приводящие в действие диск
11, шпиндель ключа 12 и пробка 13a замка 13. (См. рисунки 2, 3 и 18).
Шпиндель ключа 12 проходит через пластину 9 на рисунке 2, входит в гнездо контроллера и имеет прочно
прикрепленный к его концу ключ 12a.
Замок 13 крепится к пластине 9 и выступает в гнездо контроллера; при этом крепежные элементы замка
доступны только с обратной стороны пластины 9, так что замок 105 нельзя отсоединить снаружи или через
гнездо контроллера.
Диск 11 закреплен на валу lib, установленном в пластинах 9' и 10 рядом с валом ключа 12 и замком 13. Вал
11ib несет шестерню 57, с помощью которой он вращается, как будет объяснено ниже.
Диск 11 имеет два выступающих штифта lla, предназначенных для соединения и управления механизмом
контроллера, как описано ниже (115), когда контроллер вставлен в гнездо контроллера.
На запорном штифте 13а находится шестерня 14, которая зацепляется с аналогичной шестерней 15 на
шпинделе ключа 12, так что при повороте шпинделя ключа 12 запорный штифт также поворачивается, и
наоборот; эти шестерни расположены между пластинами 9 и 10 (рисунки 2 и 4); предпочтительно один
зубчатый зазор шестерни 14 или 15 (или обеих шестерен 125) остается необработанным, так что ни шпиндель
замка, ни запорный штифт не могут быть повернуты на полный оборот, что предотвращает переворачивание
запорного штифта или ключа в любом направлении. = Механизм, соединяющий вал матрицы 3а с приводом
контроллера и двумя счетчиками, показан на рисунках 2, 4 и 15.
Как показано на рисунке, шестерня 50, закрепленная шпонкой на валу матрицы 3a, приводит в движение
шестерню 52 через промежуточный узел 51. Шестерня 52 закреплена на нижнем конце короткого вала 52a,
установленного в верхней части основания; а шестерня 53, закрепленная на верхнем конце вала 52a, входит в
зацепление с штифтом 54a на валу 54, расположенном вертикально между пластинами 9 и 10. На валу 54
находится червяк 54b, который приводит в движение шестерню 57 на валу 11b; а на валу 54 над червяком 54b
находится червяк 54c, который Тильвес регистрирует 35 шестернями 55 и 56, а также приводит в движение
регистр 34 шестернями 55a и 56a (см. рисунок 4).
Передаточное отношение таково, что один оборот шпинделя матрицы 3a приведет к тому, что шестерни
привода регистров 56, 56a совершат один оборот, и регистры зарегистрируют по одной позиции каждая; при
этом шестерня 57 повернется на расстояние, равное одной точке зарядных дисков в контроллере; (как
описано ниже) указанная шестерня 57 приводит в движение диск 11, рисунок 3, который приводит в движение
указанные диски контроллера.
3() Регистры 34 и 35, указывающие количество оттисков, сделанных печатной матрицей 3, предназначены для
работы только в том случае, если «контроллер» установлен в указанное гнездо контроллера в корпусе 2 и
надежно закреплен в нем; в противном случае печать или совмещение невозможны.
КОНТРОЛЛЕР Tn.
Контроллер включает в себя зарядные или "настроечные" устройства, замок и ключ, заключенные в
герметичный корпус, предназначенный для установки в гнездо контроллера в счетчике.
Как показано на рисунках 5–14, контроллер включает в себя корпус 200, внутри которого находится рама,
состоящая из трех пластин 204, 204a и 204b, расположенных на расстоянии друг от друга распорных
элементов 204c и 204d и скрепленных винтами, причем указанная рама несет рабочие части контроллера.
Устройства «зарядки» или «настройки» контроллера состоят из ряда дисков 205, 205a и 205b (рис. 7 и 8),
установленных между пластинами 204 и 204a на шпинделе 205s. Первый диск 205 закреплен на шпинделе
205s и вращается вместе с ним; однако остальные диски 205a, 205b свободно установлены на указанном
шпинделе и приводятся в движение первым диском 205 через соответствующие зубчатые передачи.
Зубчатые соединения (см. рисунки 7 и 8) точно такие же, как и в хорошо известном счетчике зубчатого типа, и
вкратце представляют собой прерывистую шестерню 205d, закрепленную на боковой стороне диска 20565,
которая при каждом обороте диска входит в зацепление и перемещает соответствующую шестерню 207 на
одну точку, причем каждая шестерня 207 свободно установлена на шпинделе 207s, параллельном шпинделю
205x, поддерживающему диски. Каждая шестерня 207 зацепляется с прямозубой шестерней 205r,
закрепленной на боковой стороне соседнего диска 20.5a или 206b, и когда шестерня 205e перемещается на
одну точку, она перемещает соответствующий диск 205a или 205b на одну точку. 75 Каждый диск 205a более
высокого номинала также имеет прерывистую шестерню 205, закрепленную с другой стороны, которая при
каждом полном обороте такого диска перемещает соответствующую шестерню 207 на шпинделе 80) 207 на
одну точку; и эта шестерня 207 аналогичным образом передает движение следующему диску 205a более
высокого номинала, и так далее по всей серии. Диск 20.5b наивысшего номинала, как показано на рисунке 85,
значительно толще других дисков и имеет ряд радиальных пазов 205e на своей боковой стороне,
прилегающей к рамочной пластине 204a.
Диск 208 крепится к шпинделю 205s 90 с внешней стороны пластины 204, и этот диск имеет уменьшенную
ступичную часть 208a, которая предназначена для выступания через стенку корпуса 200 (см. рисунок 11) и
зацепления со штифтами 11a на диске 11 95, когда контроллер вставлен в гнездо, так что шпиндель 205s и
диск 206 будут поворачиваться на одну точку за каждый оборот матрицы 3. Это перемещение передается
точка за точкой через 106 рядов дисков 205, 205a, 205b, пока последний диск 205b не переместится на одну
точку. Количество операций на матрице 3, необходимых для осуществления этого перемещения диска 205b,
зависит от количества дисков в 105 рядах, а также от количества точек, на которые разделен каждый диск.
Вероятно, это будет 1/10 революции, поскольку удобнее иметь 10 точек на каждом диске, хотя это и не
абсолютно необходимо. При каждом обороте матрицы дисковый диск каждого регистра 34 будет
перемещаться на одну единицу, а первый зарядный диск 205 в контроллере — на одну точку в сторону числа,
при котором он будет разряжен.
Заслонка 209 свободно установлена на шпинделе 205 между рамами 204a и 204b, при этом данная заслонка
предпочтительно имеет цилиндрическую форму и имеет радиальное отверстие 209a диаметром 12 мм для
цели, описанной ниже; и продольный паз для размещения планки 214 (рис. 5 и 8), которая свободно скользит
в пазу и проходит через пазы в обеих пластинах рамы 204a 125 и 204b. Один конец указанной биты 214
предназначен для зацепления с одним из радиальных пазов 206e в диске 2056b, а другой конец снабжен
выступающим элементом I - 242,808 it, - 242,808 стержнем 214a, который входит в паз кулачка 210a в кулачке
210, свободно установленном на внешней стороне шпинделя 205 относительно пластины 204b. При вращении
кулачка канавка 210a, зацепляющаяся с выступом 214a на стержне 214, заставляет стержень 214 скользить
вперед и назад в своем пазу в затворе 209. Пазы в обеих пластинах 204a и 204b, через которые проходит
стержень 214, достаточно длинные, чтобы позволить диску 205b перемещать стержень 214 вбок на
расстояние, равное расстоянию между центрами соседних пазов 205e в диске 205b и одним из пазов 205e,
который обычно входит в зацепление со стержнем 214.
И когда таким образом стержень 214 перемещается диском 205b, затвор 209 также будет перемещен этим
стержнем на расстояние в одну точку. Кулачок 210 вращается с помощью замка 212 (рис. 13, 14), как описано
ниже.
Это возвратно-поступательное движение стержня 214 служит для того, чтобы сначала вывести его из паза
205e диска 205b, а затем вернуть обратно; при этом необходимо частично повернуть затвор 209, чтобы
стержень 214 при возвращении мог войти в следующий соседний паз 205e. Для этой цели кулачковый рычаг
211 расположен между кулачком 210 и пластиной 204b (рис. 5, 7 и 8). Этот кулачковый рычаг 211 шарнирно
закреплен на раме 204b в точке 211a, проходит под кулачком 210 и имеет неровное отверстие 211b,
окружающее шпиндель 205s, а на свободном конце имеется выступ 21lr, который касается стержня 214.
Кулачковый рычаг 211 периодически колеблется на своей оси 211a посредством выступа 210d, который
выступает с соседней стороны кулачка 210 и соприкасается с выступами 211c и 211d в неровном отверстии
211b.
Гнездо 209a на цилиндрической поверхности затвора 209 предназначено для совмещения с отверстием 200b
в корпусе контроллера 200 (рис. 9) всякий раз, когда планка 214 перемещается диском 205b в положение,
показанное на рис. 8. Когда планка 214 извлекается из зацепления с пазом 205e (который она затем занимает)
и смещается, как описано, так чтобы она вошла в зацепление со следующим пазом 205e слева, затвор 9
также смещается вместе с ним, и гнездо 209a смещается относительно отверстия 200b в корпусе 200.
Перемещение затвора 209 для открытия или закрытия диафрагмы 200b управляет фиксацией матрицы в
экспонометре, как описано ниже.
Когда затвор 209 поворачивается в положение, при котором гнездо 209a будет смещено относительно
отверстия 200b, каждая операция штампа передает движение диску 205, как описано выше, и после
определенного числа операций диск 205b смещается на одну точку и, благодаря зацеплению стержня 214 как
с диском 205b, так и с затвором 209, также поворачивается на одну точку, или, другими словами,
возвращается в положение, при котором гнездо 209a снова совпадает с отверстием 200b. В этом положении
70-й кубик будет заблокирован, и контроллер считается «разряженным», то есть он позволил кубику
совершить полное число оборотов, представленное числом точек, необходимых для передачи движения
первого диска 205 к последнему диску 205b серии.
Средство для «сброса» или «зарядки» контроллера защищено замком, описанным ниже, который расположен
внутри контроллера (80), но предназначен для поворота с помощью ключа, вставляемого снаружи корпуса.
Поворотный защитный кожух 200n крепится к пластине 202, закрывая замочную скважину, и фиксируется на
месте 85 свинцовой пломбой 200p. Этот замок и пломба предотвращают несанкционированные манипуляции
с контроллером.
Для дополнительной защиты от несанкционированного вмешательства в работу контроллера весь механизм
контроллера 90 заключен в корпус 200, который закрыт таким образом, что его невозможно открыть, не
повредив часть, что оставляет явные доказательства его несанкционированного вмешательства. Как показано
на рисунке 6 (95), корпус 200 имеет отверстие для размещения вставляемых в него деталей, при этом
пластина 204 плотно прилегает к нижней или внутренней торцевой части корпуса. Пластины 204 и 204a имеют
форму, соответствующую контуру 100 уменьшенной части канала ствола корпуса 200; а пластина 204b имеет
больший размер и соответствует большей части канала ствола и крепится винтами к выступу в корпусе 200,
как показано на фиг. 5 и 6. Крышка 201 (рис. 6, 12 и 14) закрывает открытый конец корпуса 200 и снабжена
выступами 201, которые отводят ее от пластины 204b. Она удерживается в правильном положении в
отверстии винтами 20110, проходящими через выступы 201a и пластину 204b и ввинченными в плечо корпуса
200. На внешней поверхности крышки 201 имеется выступающее ребро 201b, просверленное насквозь; в
торцах отверстия 115 в него размещены скользящие штифты 203, а пружина 203s между ними выталкивает их
наружу.
Круглая крышка 202 устанавливается поверх колпачка 201 и имеет фланец по периметру, край которого загнут
внутрь, как показано на рис. 6. Этот фланец входит внутрь обода корпуса 200, на обработанный край крышки
201, и его внутренний край входит в зацепление со штифтами 203 (выталкиваемыми пружинами 203),
благодаря чему крышка 202 надежно удерживается на месте. Поскольку штифты 203 недоступны, когда
крышка 202 установлена, снять крышку или освободить ее крепления можно только путем b) ее поломки или
сверления.
Замок 212 (рис. 14) крепится к внутренней стороне крышки 201 в таком положении, что когда контроллер
установлен на место, центр «заглушки» 212a указанного замка находится непосредственно на одной линии с
центром шпинделя 205, на котором расположены диски 205 и затвор 209. Заглушка 212а замка 212-10
проходит через отверстия в крышке 201 и крышке 202, обеспечивая доступ для вставки ключа (см. рис.).
и 12). Внутренний конец заглушки 212a снабжен пластиной 212b с рычагами 212e, и при правильной сборке
деталей эти рычаги входят в зацепление с четырьмя штифтами 210c кулачка 210 (рис. 5 и 7) и заставляют
кулачок вращаться вместе с заглушкой 212a.
СБРОС КОНТРОЛЛЕРА.
Как показано на рис. 5 и 7, контроллер разряжен, и один полный оборот кулачка 210 против часовой стрелки
зарядит или сбросит контроллер. Совместная работа двух кулачков 210 и 211 осуществляется следующим
образом. При вращении кулачка 210 чуть более чем на 1 оборот, стержень 214 будет отводиться от диска
205b, поскольку канавка кулачка 210a во время этого доли оборота отходит от рамы 204b. В этот момент
происходит «задержка» в переднем крае канавки 210a, и пока выступ 214a проходит через эту «задержку»,
выступ 210d на нижней стороне кулачка 210 ударяет по выступу 211c в отверстии кулачка 211, заставляя его
поворачиваться влево, и крайний свободный конец кулачка 211 переместит стержень 214 влево; тогда он
окажется в положении напротив паза 4 205e, следующего за тем, в который он ранее вошел. В этот момент
выступ 210d вытолкнет кулачок 211 из-под его направляющей, и дальнейшее движение кулачка 211
прекратится.
В этой точке "задержка" в канавке 210a заканчивается.
и канавка начинает двигаться назад к раме 204b, что перемещает стержень 214 внутрь и входит в зацепление
со следующим пазом 205e, и когда это происходит, второе застревание в канавке 210a удерживает его в этом
положении. Во время этой второй задержки выступ 210d, завершая свой оборот, соприкасается со вторым
выступом 211d и возвращает кулачок 211 в исходное положение (как показано на рисунке 8), при этом выступ
210d остается в таком положении, которое предотвратит дальнейшее перемещение кулачка 211.
Второй поворот кулачка после завершения предыдущей операции и звукового сигнала никак не повлияет на
"зарядку" (60); его единственным эффектом будет перемещение планки 214 вперед и назад без изменения
положения затвора 209.
Для предотвращения обратного вращения кулачка или затвора на выступающем фланце 210b детали 210
нарезаны зубья храпового механизма 210t, а собачка 213, зацепляющая эти зубья, шарнирно закреплена на
пластине 204b, как показано на фиг. 5, 7 и 8.
Различные запирающие устройства.
Для обеспечения безопасности механизма зарядки и предотвращения его несанкционированного доступа со
стороны привода предусмотрен замок, позволяющий вставить болт и надежно закрепить приводной диск 208.
Соседние файлы в папке патенты