Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3778
.pdf
изготовления протеза.
Настоящее изобретение представляет собой искусственную зубную конструкцию описанного типа, в которой
продольная канавка открыта на корневом конце 46 облицовки, чтобы обеспечить вход взаимодействующего
элемента, но не открыта к его окклюзионному концу, и имеет [Цена 1/1-] часть, ближайшую к окклюзионному
концу, расширенную таким образом, что указанный взаимодействующий элемент на подложке также может
войти в канавку:3 через указанную расширенную часть.
Изобретение особенно применимо к тому конкретному классу зубных коронок, которые должны быть
наращены и либо по отдельности, либо в сочетании с другими коронками 55 или макетами, которые должны
быть включены в мостовидный протез, который должен поддерживаться путем прикрепления к соседним
зубам. В этом виде стоматологических работ используются фарфоровые лицевые панели или накладки
различных размеров и форм, а также широкого спектра оттенков белого (60 оттенков). Точный оттенок этих
накладок невозможно определить до обжига, и необходимо провести процедуру обжига, чтобы можно было
сделать правильный выбор. Эти накладки тщательно подбираются таким образом, чтобы максимально
соответствовать оттенкам соседних зубов, с которыми они будут использоваться, и выбираются
соответствующего размера и типа для правильной замены 70 отсутствующих зубов. Затем необходимо
изготовить основу, на которой эти передние части могут быть должным образом выровнены и расположены на
некотором расстоянии друг от друга, а также с помощью которой они могут быть прикреплены к соседним
здоровым зубьям и поддерживаться ими. Также желательно, чтобы эта работа была выполнена на высшем
уровне, нарастить корневой конец этих облицовок и продлить его над корневым концом подложки таким
образом, чтобы образовался гладкий гребневой нахлест или гладкий и отполированный корневой конец, точно
соответствующий форме полости в десне, оставшейся после удаления зуба.
При выполнении этой работы необходимо несколько раз в процессе работы прикреплять и отсоединять
зубчатую накладку от подложки 8b.
Во-первых, необходимо соединить их вместе, чтобы можно было сформировать надлежащий коньковый или
корневой элемент. 90 Затем необходимо отделить подложку, чтобы этот нахлест или этот корневой элемент,
предпочтительно из фарфора, мог быть должным образом обожжен для сплавления или витрификации
2429728 242,728 с облицовкой без повреждения подложки или без повреждения облицовки из-за
неравномерного расширения подложки и облицовки. Затем необходимо прикрепить опорную пластину к
облицовке, чтобы правильно выровнять и расположить облицовку или пластины относительно соседних
зубьев, самих себя или и того, и другого. После этого необходимо удалить эти облицовки, чтобы опорные
пластины могли быть правильно соединены в единое целое. Этот процесс, если его проводить с
прикрепленными облицовками, приведет к их растрескиванию из-за расширения опорной пластины. Наконец,
когда отдельные зубные структуры сформированы и опорная пластина завершена, необходимо собрать и
соединить каждую зубную облицовку на ее соответствующем месте на опорной пластине.
Хотя здесь описаны необходимые этапы работы, обычно требуется прикреплять каждую облицовку к
подложке и снимать её с неё, а также прикреплять каждую облицовку и корень к подложке и снимать их с неё
довольно много раз, а не только несколько раз, как указано выше.
Целью моего изобретения является создание облицовки и подложки для зуба, которые можно легко
соединять и разъединять как до, так и после формирования корня. Я выполняю эту задачу в соответствии с
более подробным описанием, приведенным ниже в чертежах, спецификации и пунктах формулы изобретения.
На чертежах, выполненных в масштабе, значительно превышающем реальный размер, на фиг. 1 показан вид
в зеркальном отображении зубчатой поверхности с отсоединенной подложкой; половина подложки срезана
для более наглядного отображения фиксирующего элемента, который входит в зацепление с зубчатой
поверхностью.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий два фиксирующих элемента вместо одного.
На рис. 3 представлен горизонтальный разрез одной из опорных пластин по линии III-III на рис. 4.
На рис. 4 показан вид спереди опорной пластины, а на рис. 5 — вид сбоку той же пластины. Пластина имеет
два фиксирующих элемента.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены аналогичные изображения пластины с несколько иной формой
фиксирующего элемента; на рисунке 8 показана пластина и фиксирующий элемент, соединенные с
поверхностью зуба.
На рис. 9 показан вертикальный разрез зубной накладки, при этом часть корневого конца накладки
отшлифована, чтобы обеспечить возможность наращивания на корневом участке, а опорная пластина
установлена на месте.
На рис. 10 представлен аналогичный разрез, показывающий корневую конструкцию, установленную на месте,
и опорный элемент 65, все еще соединенный с ней.
На рис. 11 показан аналогичный фрагмент, демонстрирующий подложку, готовую к установке после запекания
корневой части.
На рис. 12 показан боковой вид, демонстрирующий завершенную секцию корня под углом 70 градусов, а также
повторную установку и сборку опорной пластины.
На рис. 13 представлен вертикальный разрез зубчатой поверхности, на котором показан фиксирующий
элемент без предварительно прикрепленной опорной пластины 75, взаимодействующий с канавкой на задней
стороне зубчатой поверхности.
Теперь обратимся к чертежам, на которых различные части обозначены цифрами. 1 — это торцевая
поверхность зуба, которая обычно составляет приблизительно половину толщины зуба. 2 — это целезный
конец, а 3 — корневой конец, передняя часть 4 этой поверхности имеет форму передней части красного зуба.
Задняя сторона лицевой поверхности 5 (85) предпочтительно представляет собой плоскую поверхность, в
которой образована канавка 6 с поднутренными сторонами, причем эта канавка открывается в корневой конец
3, но не проходит насквозь до окклюзионного конца 2. На конце этой канавки, со стороны окклюзии 90,
боковые стороны подрезанной канавки 6 срезаются, и в ней формируется прямое отверстие 7. Опорная
пластина 8 представляет собой тонкую пластину, обычно из золота или платины, которая имеет выступающий
элемент 95, комплементарный по поперечному сечению указанной канавке 6 и предназначенный для
скольжения и плотного прилегания к канавке 6, чтобы прочно удерживать пластину на задней стороне 5 зуба.
Этот элемент 9 100 может быть вставлен в открытый конец канавки 6, или же он может быть вставлен в
канавку через расширенное отверстие 7, а затем смещен в продольном направлении для фиксации пластины
к зубчатому креплению.
105 На фиг. 2 поверхность зуба идентична во всех отношениях, за исключением того, что она снабжена двумя
отверстиями 7-, 7R, в которые могут быть вставлены элементы 9-L, 9n, выступающие из пластины 8-. 110 При
такой форме обработки зубьев можно использовать пластину 8 с одним элементом 9, или пластину 8 с двумя
элементами 9A, 9a, в зависимости от необходимости, или даже элементы 9 (рис. 13) без предварительно
прикрепленной опорной пластины 115.
На рис. 3, 4 и 5 показана пластина SA с выступающими из нее элементами 94 и 9B.
На рис. 9 Я показываю фрагмент зуба 120, обращенный к зубу 1, с отшлифованным корневым концом 3, что
позволяет нарастить на нем корневую структуру. На данном этапе работы пластину 8 можно вставить в паз 6 с
любого конца; то есть, ее можно вставить с корневой стороны и протянуть в паз, или же ее можно просунуть
через отверстие 7 и переместить на место. Однако, как показано на рис. 10, когда корневая структура 3А
установлена на корневом конце облицовки 1, бывший открытый конец паза 6 в корневом конце облицовки
зуба закрывается, и поэтому снять с него опорную пластину было бы невозможно, если бы не было
предусмотрено отверстие 7. После того как эта корневая структура сформирована, как уже говорилось ранее,
необходимо удалить пластину 8, чтобы корневую структуру можно было запечь и витрифицировать или
сплавить с корневым концом 3 облицовки зуба. Если оставить подложку 8 на месте во время обжига,
расширение золота приведет к растрескиванию фарфоровой структуры облицовки, и во многих случаях тепла,
необходимого для отвердевания фарфора, будет достаточно, чтобы размягчить, деформировать или даже
расплавить золотую подложку, даже если расширение не вызовет проблем.
Таким образом, становится очевидно, что необходимо снять пластину, и для достижения этого результата
ранее было предпринято несколько импровизированных попыток.
После обжига фарфора опорные пластины можно легко заменить для сборки зубов и придания мостовидному
протезу необходимой формы. После завершения сборки можно легко снять облицовочные пластины, чтобы
завершить конструкцию мостовидного протеза, а затем так же легко установить их обратно и, наконец,
зацементировать для завершения сборки.
Также возможно, как показано на рис. 13, использовать фиксирующий элемент 90, который не прикреплен
предварительно к подложке. В таком случае фиксирующий элемент устанавливается в правильное положение
в канавке 6 на поверхности зуба, как показано на рисунке, и поверх него формируется восковая основа. После
этого восковая подложка с прикрепленным фиксирующим элементом 9u извлекается, изготавливается
формовочная масса 46, и отливка производится обычным способом, при этом фиксирующий элемент
закрепляется на подложке.
Следует особо отметить, что форма фиксирующего элемента не является достаточно длинной, чтобы его
можно было вставить через отверстие в паз и, при перемещении, зацепить боковые стороны паза, удерживая
опорную пластину прижатой к основанию, а средства для крепления фиксирующего элемента к пластине
также не являются достаточно длинными, чтобы он был надежно закреплен на ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242729A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1924. № 20,246/24.
242,729 Фотография слева: 27 мая 1925 года.
Полный текст принят: 19 ноября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кристаллических детекторов для беспроводного приема или относящиеся к
ним.
Я, Артур Франклс Иарфорд Морант, проживающий по адресу: Торрингтон-сквер, 14, Лондон, Западный Кейп-1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованию кристаллических детекторов и имеет своей основной
целью создание устройства для использования с кристаллами, которое будет выполнять ту же функцию, что и
обычный так называемый «кошачий ус», но более эффективно.
Согласно замыслу, для контакта с кристаллом предусмотрена жесткая игла или заостренный металлический
элемент, способный легко перемещаться вверх, вниз или в горизонтальном направлении, предпочтительно
таким образом, чтобы любое боковое движение было ограничено в узких пределах.
В одном из вариантов изобретения игла или заостренный металлический элемент могут быть изготовлены
отдельно, но под действием пружины или подобного устройства, и в этом случае составные части, то есть
игла или заостренный металлический элемент и пружина (пружины), находятся внутри контейнера, такого как
трубка, при этом игла или заостренный металлический элемент приспособлены выступать на определенную
величину за один конец контейнера, чтобы упруго контактировать с кристаллом.
В другом варианте изобретения игла или заостренный металлический элемент могут быть выполнены из двух
частей: одной неподвижной, а другой подвижной, причем обе части соединены с помощью подходящей
пружины.
При желании эта пружина может образовывать небольшую катушку сопротивления или индуктивности вокруг
иглы, чтобы увеличить громкость звука. 40 В любом случае, игла или заостренный металлический элемент,
соприкасаясь с чувствительной частью кристалла, предпочтительно удерживается таким образом, чтобы его
боковое движение было ограничено, в результате чего сводится к минимуму вероятность его смещения из-за
вибрации или подобных воздействий.
Изобретение, очевидно, может быть модифицировано. Таким образом, например, пружина (или несколько
пружин) может быть плоской, спиральной или любой другой подходящей формы и может быть прикреплена к
поршню, шайбе или подобному элементу внутри корпуса или к элементу, закрывающему корпус, в то время
как корпус может быть выполнен в виде желобообразной металлической полосы, предпочтительно имеющей
загнутые края для удержания поршня в нужном положении. Если используется поршень, игла может быть
ввинчена в него, или же ее часть может быть выштампована для получения заостренного металлического
элемента.
Кроме того, пружины могут быть расположены по обе стороны от поршня, шайбы или подобного элемента
таким образом, чтобы игла или заостренный кусок металла или металлического сплава был обхвачен одной
из таких пружин на протяжении части своей длины.
Дата: 27 августа 1924 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, 70–23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кристаллических детекторов для беспроводного приема или относящиеся к
ним.
Я, Артур Фрэнсис Хэнфорд Морант, проживающий по адресу: Торрингтон-сквер, 14, Лондон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем документе: Данное изобретение
относится к усовершенствованию кристаллических детекторов для беспроводного приема и имеет своей
главной целью - предоставление средств, с помощью которых действие металлического контактного элемента
кристаллического детектора становится более эффективным.
При использовании так называемого «кошачьего усика» часто случается, что, обнаружив чувствительное
место на кристалле, очень тонкая проволока смещается со своего места из-за вибрации или по другой
причине, тем самым прерывая прием.
Устройство, описанное в данном изобретении, целью которого является устранение этого недостатка,
использует направляющую, через которую проходит контактный конец пружины или пружинно-управляемой
иглы или проволоки, и либо приспособлено для использования с существующими металлическими контактами
типа «кошачий ус», либо является самодостаточным, то есть само устройство включает в себя пружину или
пружинно-управляемую иглу или проволоку, служащую металлическим контактом. Таким образом,
вероятность прерывания приема снижается.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в которых:
На фиг. 1, 2 и 3 показаны продольные разрезы трех вариантов устройства, имеющего иглу или проволоку,
заключенную в корпус, а на фиг. 4 и 5 представлены виды устройства для использования с существующими
металлическими контактами типа «кошачий ус».
Обращаясь сначала к рис. 1, устройство 49, показанное на нем, включает в себя внешний корпус 1,
предпочтительно с насечкой, как показано на рисунке, снабженный в точке 2 направляющим отверстием, в
которое может скользить игла 3. Игла 3 снабжена на своем внутреннем конце головкой 4 на 4,5, на которой
расположена коническая пружина 5, удерживаемая в рабочем положении винтовой заглушкой 6, вставленной
в резьбовое отверстие 7 в корпусе 1, которое также может использоваться для крепления корпуса 1 к
обычному рычагу детектора. В качестве альтернативы для этой цели могут быть предусмотрены резьбовые
отверстия S или аналогичные.
Как видно, при такой конструкции игла 3, заменяющая обычную проволоку, хотя и способна к осевому
перемещению, лишена возможности существенного бокового перемещения. Таким образом, вероятность
прерывания контакта между иглой и ее кристаллом значительно уменьшается.
Конструкция, показанная на рис. 2, идентична конструкции на рис. 1, за исключением того, что игла 3 и
пружина 5 объединены в одну деталь, обозначенную теперь цифрой 9, тогда как на рис. 3 показана более
компактная форма этой детали, причем пружинная часть 9 имеет больший диаметр, чем показано на рис. 2, и
удерживается на месте с помощью винтовой крышки 10, предпочтительно с внутренней резьбой, как показано,
для крепления устройства к рычагу детектора.
Обращаясь теперь к фиг. 4 и 5, на которых показаны конструкции, позволяющие применять изобретение к
существующим металлическим контактам 19, конструкция, показанная на фиг. 4, включает полосу металла 90,
изогнутую на одном конце в точке 21 для образования направляющей для конца контакта 19, а на другом
конце снабженную выступами или проушинами 22 для захвата обычного плеча детектора 23, обозначенного
пунктирными линиями; в то время как конструкция, показанная на фиг. 5, включает стержень или полосу 24,
имеющую на одном конце направляющую 25, а на другом конце аналогичный перфорированный элемент 26 и
резьбовой блок 27 для крепления устройства к плечу детектора. Один конец контакта 19 вставляется в
перфорированный элемент 26, а затем пружинно фиксируется на месте через направляющую 25, после чего
элемент 26 90 вдавливается для закрепления контакта 19.
Конструкция, показанная на рис. 4, имеет то преимущество, что ее можно применять без каких-либо
модификаций стандартной формы 95 указанного плеча детектора.
Изобретение, очевидно, может быть модифицировано. Таким образом, например, пружина (или несколько
пружин) может быть плоской, спиральной или любой другой подходящей формы и может быть прикреплена к
поршню, шайбе или подобному элементу внутри корпуса или к элементу, закрывающему корпус. Если
используется поршень, игла может быть ввинчена в него, или его часть может быть выштампована для
образования заостренного металлического элемента. Кроме того, пружины могут быть расположены по обе
стороны от иглы, шайбы или подобного элемента таким образом, чтобы игла или заостренный кусок металла
или металлического сплава 110 был частично обхвачен одной из таких пружин. Кроме того, при желании
пружина или пружины могут образовывать небольшую катушку сопротивления или индуктивности вокруг
проволоки, иглы или стержня, чтобы увеличить громкость звука.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1.20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242730A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BROOKMRST SWITCHGEAR LIMITED, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях, и Jonx ARTxIeR Hin. Компания ST, являющаяся британским подданным,
и обе компании, расположенные в городе и графстве Честер, Northgate Electrical Works, настоящим заявляют,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
или модификации изобретения, заявленного в нашей спецификации №.
18,965123, и особенно применимо к пусковым устройствам электродвигателей. В полной спецификации к
нашим аналогичным заявкам на патенты № 18965 от 24 июля 1923 г. и № 12842 от 26 мая 1924 г. мы описали
распределительное устройство, включающее два комплекта неподвижных контактов и два комплекта
подвижных контактов, причем последние, соответственно, контактируют с одним комплектом неподвижных
контактов, когда находятся в исходном положении, в которое их перемещают соответствующие пружины,
которыми они оснащены, и также приспособлены, при перемещении из исходного положения во вторичное
положение с помощью общей рукоятки, которая приводит их в действие вопреки пружинам, для контакта с
другим комплектом неподвижных контактов; один из комплектов подвижных контактов возвращается в
исходное положение при отпускании рукоятки, а другой удерживается во вторичном положении фиксатором.
подвержен воздействию перегрузки и/или устройств, вызывающих нулевое напряжение.
В указанной спецификации мы описали способ, в котором распределительное устройство,
сконструированное, как описано выше, может быть смонтировано для пусковых устройств двигателей в
сочетании с предохранителями и может использоваться для усиления обычных линейных предохранителей
путем установки дополнительных предохранителей параллельно в рабочих положениях двигателя; и мы
также описали, как такое распределительное устройство [прим. 1 -1 -].
242,730 может использоваться в качестве автоматического выключателя с свободной рукояткой (схема 45).
Согласно настоящему изобретению, коммутационное устройство этого типа, предпочтительно выполненное в
виде барабана, предназначено для создания пускового коммутационного устройства двигателя, включающего
автоматический выключатель со свободной рукояткой и переключатель режимов работы, причем
автоматический выключатель управляется перегрузочными катушками, чувствительность которых может быть
снижена во время запуска двигателя и, при необходимости, в течение заданного периода после выполнения
рабочих соединений, и при этом устройство и управление переключателем режимов работы таковы, что он
меняет соединения, скажем, со звезды на треугольник, в любое заданное время после выполнения
соединений «звезда», но до того, как будет восстановлена чувствительность перегрузочных катушек. 65 В
соответствии с одной из модификаций, подходящей для трехфазных токов, часть автоматического
выключателя в устройстве включает два барабана, установленных на общей оси, которые будут обозначаться
как барабан А 70 и барабан А. Барабан C; каждый барабан снабжен набором контактов и пружиной, которые
стремятся переместить его в так называемое исходное положение, в котором контакты одного или обоих
барабанов соединяются с соответствующими неподвижными контактами; барабаны снабжены общей
рукояткой, которая перемещает их, вопреки указанным пружинам, в положения, которые будут называться их
вторичными положениями.
Подвижные контакты барабана C в одном положении, то есть в исходном положении, служат для соединения
с сетью электропитания, и это соединение разрывается, когда барабан 85 находится в другом положении, то
есть во вторичном положении; подвижные контакты барабана A в одном положении, то есть в положении, то
есть в положении, то есть в положении, то есть в исходном положении, служат для соединения с сетью
электропитания. 28, 1924. № 20338/24.
(Патент на дополнение к патенту № 223960: 24 июля 1923 г.) ) Полный текст слева: 28 мая 1925 г.
Завершено: ноябрь. 19; 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
242,730 Вторичное положение предназначено для подключения запускаемого двигателя к сети через
переключатель питания, когда барабан C соединен с редуктором. Однако это соединение разрывается, когда
барабан находится в другом положении, например, в исходном. Описанные соединения могут быть
выполнены, как показано на рисунках 15–17 нашего технического задания.
Барабан А удерживается во вторичном положении фиксатором, который находится под управлением
устройства защиты от перенапряжения и магнитных устройств защиты от перегрузки; последние могут удобно
функционировать через устройство защиты от перенапряжения или могут быть сконструированы таким
образом, чтобы воздействовать непосредственно на фиксатор.
Барабан C возвращается в исходное положение при отпускании рукоятки, и если необходимо, чтобы он
замыкал контакты, соответствующие этому положению, с быстрым замыканием, его можно зафиксировать во
вторичном положении с помощью фиксатора, который освобождается после того, как рукоятка будет
возвращена, например, пружиной, в исходное положение.
Переключатель соединения может быть выполнен в виде третьего соосно установленного барабана,
имеющего подвижные контакты, которые в исходном положении замыкают треугольник статора двигателя, а
во вторичном положении — его звездообразные соединения, и этот барабан предпочтительно удерживается
во вторичном положении фиксатором, освобождаемым с помощью таймера.
Катушки защиты от перегрузки автоматического выключателя снабжены отводами, ведущими к контактам,
которые при замыкании друг на друга замыкают накоротко или иным образом отключают заданное количество
витков обмоток указанных катушек, тем самым существенно снижая чувствительность устройства защиты от
перегрузки. Контакты, замыкающие витки накоротко, могут быть расположены на барабане переключения
соединений, так что чувствительность снижается при соединении по схеме «звезда» и восстанавливается при
соединении по схеме «треугольник».
Однако предпочтительно, чтобы эти контакты располагались на четвертом соосно установленном барабане,
который будет называться барабаном синхронизации, или на отдельном валу, предпочтительно
расположенном удобно рядом с устройствами защиты от перегрузки, причем этот барабан или вал, как и
другие барабаны, перемещается движением рукоятки против пружины из своего исходного положения во
вторичное. Указанный вал, или барабан синхронизации, имеет контакты, которые во вторичном положении
замыкают накоротко витки обмотки устройств защиты от перегрузки и продолжают замыкать их до тех пор,
пока не вернется в исходное положение; перемещение барабана синхронизации также используется для
освобождения фиксатора, удерживающего барабан переключения соединений во вторичном положении, но
это происходит за некоторое время до его возвращения в исходное положение. 70 Когда рукоятка возвращена
в исходное положение, барабан синхронизации, как и другие барабаны, может свободно, в отношении
действия рукоятки, возвращаться под действием пружины 75 в исходное положение, и он оснащен
замедлительным устройством любой подходящей конструкции, благодаря которому время, необходимое
пружине для перемещения его обратно из вторичного положения в исходное, может быть отрегулировано на
любую желаемую продолжительность или условия.
Подобное тормозное устройство может представлять собой магнитный тормоз, демпфер или механизм,
подверженный воздействию изменяющихся условий тока, но мы предпочитаем схему, в которой барабан
перемещается обратно из вторичного вала в исходное положение с помощью часового механизма со
скоростью, которая может регулироваться соответствующими регулировками. 90 Действие данной
модификации заключается в следующем:
Предположим, что все барабаны находятся в исходном положении, при котором двигатель отключен от сети.
В этом случае движение рукоятки на 95 градусов одновременно перемещает все барабаны во вторичное
положение. Обмотки статора двигателя затем соединяются звездой, но они не подключаются к сети
переменного тока до тех пор, пока после отпускания рукоятки барабан C не вернется в исходное положение и
не подключится к сети переменного тока, после чего статор двигателя соединяется звездой с сетью
переменного тока. Барабан А 105 удерживается фиксатором в своем вторичном положении; переключатель
времени находится в своем вторичном положении и в этом положении замыкает накоротко витки устройств
защиты от перегрузки. В случае чрезмерной перегрузки, например, из-за короткого замыкания, устройства
защиты от перегрузки будут срабатывать за счет оставшихся эффективных витков, но указанные витки не
будут работать для срабатывания этого устройства при таких перегрузках, которые обычно наблюдаются в
положении «звезда».
Когда барабан синхронизации возвращается в исходное положение, по прошествии соответствующего
промежутка времени он освобождает фиксатор барабана переключения соединений, который затем
возвращается в исходное положение и выполняет дельта-соединение или рабочее соединение. После
дополнительного интервала времени, в течение которого двигатель разгоняется до нормальной скорости,
барабан синхронизации завершает свое возвращение в исходное положение и устраняет короткое замыкание
витков устройства защиты от перегрузки, после чего восстанавливает свою нормальную чувствительность,
так что он становится приспособленным для работы при максимально допустимых перегрузках в рабочем
положении.
Снижение чувствительности устройства защиты от перегрузки может быть достигнуто иным способом, помимо
удаления части витков обмотки магнита защиты от перегрузки, например, путем перемещения плунжера
магнита в более слабую часть поля, как описано в Техническом описании нашей заявки.
Патентная заявка № 218702; или путем изменения удерживающей силы, например, за счет пружинного
давления на указанный плунжер, как описано в описании нашей заявки на патентную заявку № 212601; или
любым другим удобным способом.
Вместо часового механизма, тормоза или демпфера, приводным устройством для разблокировки
переключателя или барабана может быть последовательно включенное реле, которое при падении тока до
заданного значения разблокирует указанный переключатель или барабан, а затем восстанавливает
чувствительность устройств защиты от перегрузки.
В предпочтительном варианте барабаны будут погружены в масло; выключатель для отключения устройств
защиты от перегрузки будет представлять собой трехполюсный выключатель с воздушным затвором,
удерживаемый в рабочем или вторичном положении фиксатором, освобождаемым таймером или
последовательным реле; и фиксатор барабана будет освобождаться непосредственно при срабатывании
устройств защиты от перегрузки.
В тех случаях, когда установлены предохранители, барабан синхронизации, вместо замыкания витков катушек
защиты от перегрузки, может снизить чувствительность за счет дополнения линейных предохранителей путем
параллельного подключения вспомогательных предохранителей.
Для удобства описания мы назвали средства для разблокировки переключателя подключения и для установки
и снятия короткого замыкания для некоторых обмоток катушки перегрузки барабаном синхронизации, однако
для разблокировки переключателя подключения могут использоваться устройства, описанные в ссылках на
фиг. 38–43 в указанной спецификации; а для установки и снятия указанного короткого замыкания могут
использоваться переключатели, управляемые рукояткой, как описано в ссылках на фиг. 26–30 в указанной
спецификации; и там, где используются дополнительные предохранители, они могут управляться
переключателями, управляемыми рукояткой, как описано в ссылках на фиг. 12–14 и фиг. 26–29 указанной
спецификации.
Конструктивные особенности барабанов, их пружин и контактов, а также расположение фиксаторов и способ
управления барабанами с помощью рукоятки могут изменяться в зависимости от размера и назначения
распределительного устройства; наиболее удобные варианты расположения указанных конструктивных
особенностей, применимые к настоящему изобретению, описаны в нашей спецификации.
Дата: 27 августа 1924 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
76 Мы, компания BtOOttHIR.ST SWITC1HGEAR LIMITED, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях, и Джон Эйттуир Хиллист, британский подданный, оба из Northgate
Electrical Works, в городе и графстве Честер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к электрическим распределительным устройствам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании патента № 223960, выданного
нам. Изобретение особенно применимо к пусковым устройствам электродвигателей. В полном описании
нашего патента мы описали коммутационное устройство, включающее два комплекта неподвижных контактов
и два комплекта подвижных контактов, причем последние, находясь в исходном положении, контактируют с
одним комплектом неподвижных контактов, перемещаясь под действием пружин, и также приспособлены для
контакта с другим комплектом неподвижных контактов при перемещении из исходного положения во
вторичное положение с помощью общей рукоятки, которая воздействует на них против пружин; один из
комплектов подвижных контактов возвращается в исходное положение при отпускании рукоятки, а другой
удерживается во вторичном положении фиксатором, управляемым катушкой защиты от перегрузки и/или
перенапряжения.
В указанной спецификации описан способ, в котором распределительное устройство, сконструированное
выше, может быть сконфигурировано для пусковых устройств двигателей, объединенных с
предохранителями, и может использоваться для усиления обычных линейных предохранителей путем
установки дополнительных предохранителей параллельно в рабочих положениях двигателя; и мы также
описали, как такое коммутационное устройство может быть использовано в качестве автоматического
выключателя со свободной рукояткой. В соответствии с настоящим изобретением, коммутационное
устройство этого типа, предпочтительно выполненное в виде барабана, предназначено для образования
пускового коммутационного устройства двигателя, включающего автоматический выключатель со свободной
рукояткой и переключатель соединений, причем автоматический выключатель управляется катушками
защиты от перегрузки, чувствительность которых может быть снижена во время запуска двигателя и, при
необходимости, в течение заданного периода после выполнения рабочих соединений, и в котором
расположение и управление переключателем соединений таковы, что он изменяет соединения, скажем, со
звезды на треугольник, в любое заранее определенное время после выполнения соединений по схеме
«звезда», но до того, как чувствительность катушек защиты от перегрузки будет восстановлена.
На прилагаемых чертежах 5Te проиллюстрировано наше изобретение, на которых: фиг. 1-5 представляют
собой схематические изображения, показывающие расположение и соединение3! ) на рисунках,
показывающих шестерню в различных положениях во время работы; и на которых на рисунках с 6 по 15 в
качестве примера показано применение изобретения к пусковому устройству двигателя среднего размера для
трехфазного двигателя переменного тока с короткозамкнутым ротором.
На рис. 6 показан вид сбоку (частично в разрезе); на рис. 7 — боковой вид сбоку (частично в разрезе); на рис.
8 — вид сверху; на рис. 9, 10 и 11 — детальные виды, а на рис. 12, 13, 14 и 15 — виды сбоку, показывающие
шестерню в различных положениях во время работы.
Обращаясь сначала к рис. 1–5: на этих рисунках для простоты описания предполагается, что редуктор состоит
из четырех барабанов A, B, C и D, свободно установленных на валу E; барабаны A и C образуют
автоматический выключатель, барабан B — переключатель соединений, а барабан D — управляющее
устройство. Барабаны снабжены пружинами al, 1bl, cl и dl1 соответственно; обычно они изображаются в виде
цилиндрических спиральных пружин, но могут быть и плоскими пружинами или любым другим подходящим
набором пружин 60°, предназначенных для приведения каждого из барабанов к упору в исходное положение,
показанное на рис. 1.
Барабаны A, B, C и D снабжены приводными элементами a2, b2, c2 65 и d2, показанными на чертежах в виде
штифтов, предназначенными для зацепления с соответствующими зацепными элементами el, e2, e3 и e4,
установленными на валу рукоятки E, посредством которых, когда вал поворачивается на 90° в направлении
стрелки на рис. 1, 70, соответствующие барабаны поворачиваются против своих пружин на аналогичный угол;
барабаны A, B и C удерживаются против своих пружин в положениях, в которые они были повернуты,
соответствующими фиксаторами a3, b8 и c3. Фиксатор a3 приспособлен для освобождения с помощью
беспотенциального устройства, такого как N, когда обмотка магнита n.
обмотка обесточена, и ее якорь n2 освобожден; обмотка Al может быть приспособлена для обесточивания при
размыкании выключателя o,, в ее цепи соответствующим устройством защиты от перегрузки 0, когда
последнее срабатывает; или фиксатор может быть приспособлен для освобождения непосредственно
устройством защиты от перегрузки при его срабатывании.
Фиксатор c3 освобождается с помощью кулачка e4, расположенного на валу рукоятки E, когда после
выполнения своего рабочего хода '90 рукоятка e освобождается, а вал E возвращается под действием
пружины e5 в нормальное положение, как показано на фиг. 1, 3 и 4.
- Фиксатор b3 предназначен для освобождения кулачком d3, установленным на барабане D, 95 который, когда
последний возвращается под действием пружины dl в исходное положение, приводит в действие рычаг d4,
соединенный с фиксатором b3 штоком d5. Барабан D приводится в движение зубчатой передачей d6,
закрепленной на барабане, с шестерней g1, закрепленной на валу g2 магнитного тормозного устройства,
включающего диск G, установленный на валу g2 и предназначенный для вращения в поле магнита g3, сила
которого 105 может регулироваться. Или же управление осуществляется автоматически обмоткой g4 в токе
якоря электродвигателя, управляемого распределительным устройством.
Каждый из барабанов A, B и C оснащен тремя парами контактов a4, b4 и c4, расположенных по диаметру и
электрически соединенных между собой. Барабан А имеет два комплекта a5 и afl из трех неподвижных
контактов 115, расположенных по диаметру, а барабаны B и C имеют аналогичные комплекты b5, b6 и c5, c6.
Контакты c6 подключены к сети питания MA; контакты c5 подключены к контактам a5; а контакты aG
подключены к контактам bH. Контакты b5 подключены к одному комплекту концов обмоток статора S
управляемого двигателя, а другой комплект концов этих обмоток подключен к контактам b6. В дополнение к
Соседние файлы в папке патенты