Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3777
.pdf
При заточке лезвие проводится по заточенной кромке, так что при описанной в процессе заточки конструкции
штифт проталкивает лезвие вперед своим концом, воздействуя на дно отверстия, но при этом не препятствуя
наклону или качанию лезвия. При заточке лезвия его проводят по заточной поверхности задом наперед, и во
время этой операции упор или выступ на штифте притягивает лезвие к какой-либо части углубления или
одному из вышеупомянутых углублений в стенке отверстия вблизи его внешней части, при этом позволяя
лезвию наклоняться или качаться.
Желательно предусмотреть, чтобы при приближении лезвия к заточной поверхности в конце реверсивного
движения кромка лезвия не ударялась первой о заточную поверхность, а это делала задняя часть лезвия. Это
может быть обеспечено путем установки на лезвии элемента, который можно поворачивать в любую сторону
режущей кромки с небольшим сопротивлением.
Следовательно, если при приближении лезвия к заточной поверхности режущая часть находится ближе к ней,
чем задняя часть, то указанный элемент сначала ударяет по заточной поверхности, вызывая наклон лезвия
таким образом, что задняя часть опирается на заточную поверхность до того, как давление станет
достаточным для того, чтобы привести режущую кромку в контакт с поверхностью, преодолевая
сопротивление элемента перемещению относительно лезвия. Такой элемент может выполнять функцию
защитного элемента для предотвращения травм пальцев и/или служить защитой при бритье.
Дата: 16 августа 1924 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings. Лондон, Англия, и Парк-Роу, 15, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк. США, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лезвий для безопасных бритв.
Я, Пьерно Матархо С. Июймс, проживающий по адресу: Сиденхэм, 20, графство Лондон, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
лезвиям безопасных бритв сравнительно жесткого типа, приблизительно клиновидной формы в поперечном
сечении, в отличие от гибкого лезвия типа 1Co w d -242,7 A или пластинчатого типа, и предназначенным для
заточки с помощью устройств, в которых лезвие автоматически качается в конце каждого движения для
изменения направления и автоматически прижимается к заточной поверхности во время движений.
Под термином «клиновидная форма» следует понимать все лезвия, толщина которых на задней части на 10
единиц больше, так что при соприкосновении с поверхностью воображаемая прямая линия, проходящая
через середину толщины задней части к кромке, будет наклонена к этой поверхности, независимо от того,
изготовлено ли лезвие целиком из одного куска или дополнительная толщина его задней части образована
путем прикрепления к нему одной или нескольких частей. Как при заточке, так и при полировке лезвий
клиновидной формы, и особенно при заточке, необходимо или весьма желательно, чтобы угол, под которым
кромка лезвия соприкасается с заточной поверхностью, всегда был одинаковым, и также выгодно, чтобы этот
угол был как можно меньше. Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность достижения
этих преимуществ.
В устройствах для заточки безопасных бритв, подобных описанному, лезвие бритвы соединено с держателем,
который перемещается возвратно-поступательно по заточной поверхности, и согласно указанному
изобретению, лезвие имеет приспособление, благодаря которому, несмотря на устройство, с помощью
которого лезвие съемно соединено с держателем, лезвие может свободно регулироваться на заточной
поверхности под углом в направлении от края к задней части или наоборот, и поэтому, когда лезвие
подносится к заточной поверхности, оно регулируется таким образом, что как его задняя часть, так и кромка
опираются на нее «плавающим» образом во время движения. Следовательно, при любом изменении
расстояния между осью носителя и заточной поверхностью, будь то в разных частях одного и того же
аппарата или в одном аппарате по сравнению с другим, предназначенным для аналогичных размеров, кромка
лезвия всегда затачивается под одним и тем же углом, и этот угол является максимально острым. Указанное
приспособление для лезвия может быть таким, чтобы обеспечить регулировку лезвия на заточной
поверхности в виде наклона или качания, предпочтительно с опорой на точку опоры, расположенную на
значительном расстоянии от задней части лезвия по направлению к кромке, и, следовательно, чтобы
давление на лезвие прикладывалось в этой части.
В некоторых типах устройств для заточки лезвий безопасных бритв, упомянутых ранее, лезвие съемно
соединено с держателем с помощью штифта на держателе, входящего в отверстие 65 в задней части лезвия,
в котором штифт имеет рабочую посадку. При таком способе соединения настоящее изобретение может быть
удобно реализовано путем формирования отверстия в лезвии такой формы 70, при которой штифт имеет
рабочий подшипник в нижней части отверстия или вблизи нее, и указанное отверстие имеет диаметр или
ширину в направлении толщины лезвия, превышающую диаметр штифта от 75-й опорной части к задней
части лезвия, чтобы обеспечить люфт, причем опорная часть предпочтительно располагается примерно
посередине между задней частью и кромкой лезвия или как можно ближе к середине, учитывая 80 толщину
лезвия в этой части. Таким образом, лезвие может наклоняться или качаться под углом на внутренней
концевой части штифта. Для обеспечения фиксации лезвия на штифте во время использования заточного
устройства 85, на штифте в подходящей его части, расположенной внутри отверстия в лезвии, например, на
небольшом расстоянии от внешнего конца отверстия, могут быть предусмотрены упоры или упоры, а
отверстие 90 снабжено углублением или углублениями в своей стенке в этой части для образования упора
или упоров для внешней стороны или сторон упора или упоров на штифте, причем размер углубления или
углублений 95 таков, что, хотя свобода наклона или качания лезвия на конце штифта не ограничивается
указанными упорами, они предотвращают отрыв лезвия от штифта 100 при реверсивном и заточном
движениях.
Для обеспечения зацепления лезвия со штифтом и его отсоединения упор или упоры на штифте могут
выступать или располагаться только на 105 градусов в одном направлении, перпендикулярном оси штифта,
или выступать в этом направлении значительно меньше по сравнению с направлением, перпендикулярным
ей, а наружная часть отверстия в лезвии между 110 углублением или углублениями и задней частью лезвия
может иметь щелевидную или эллиптическую форму, при этом больший диаметр перпендикулярен и немного
больше наибольшего размера поперек упора или упоров на штифте, когда лезвие находится на штифте в
положении заточки, а меньший диаметр наружной части отверстия таков, что упор или упоры на штифте по
наименьшему размеру поперек него или них, или части между ним или ними, могут проходить через него. В
результате применения этого положения лезвие может быть соединено со штифтом путем размещения
отверстия в лезвии 125 над штифтом на держателе, когда лезвие перпендикулярно оси держателя, а затем
поворота лезвия I 4 242,718 на угол около 90°, и лезвие может быть разъединено обратным действием.
Для лучшего понимания и практического применения указанного изобретения ниже приводится его
предпочтительное воплощение со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера
иллюстрируют воплощение изобретения в лезвии безопасной бритвы в сочетании с известной формой
устройства для заточки бритв, упомянутого выше.
На рисунке 1 представлен фрагментарный, несколько схематичный вид сверху держателя лезвия в
устройстве для заточки бритв с прикрепленным к нему лезвием; на рисунке 2 — разрез по линии А, А на
рисунке 1, показывающий некоторые части в боковом виде; на рисунке 3 — разрез, аналогичный рисунку 2, но
показывающий лезвие и прилегающие части держателя в том положении, которое они занимают при
перемещении лезвия по заточной поверхности. Рисунок 4 представляет собой сечение по линии B', B на
рисунке 2, а рисунок 5 — сечение по линии C, C на рисунке 2. На рисунках 4 и 5 показаны только те участки,
которые прилегают к соединению между несущим элементом и лезвием.
Рисунки 2-5 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
В дальнейшем описании части указанных чертежей обозначаются буквами, нанесенными на них, причем одни
и те же буквы обозначают одни и те же части на всех рисунках.
Конкретная форма заточного устройства, в связи с которым иллюстрируется изобретение, заключается в том,
что лезвие временно соединено с держателем, состоящим из шпинделя, несущего с каждой стороны зубчатое
колесо, зацепляющееся с зубчатыми рейками, благодаря чему шпиндель вращается при
возвратно-поступательном движении держателя, и лезвие соединено с держателем посредством штифта,
вставленного в отверстие в лезвии, причем указанный штифт имеет 51) вилку или ярмо, которое входит в
зацепление со шпинделем держателя в его уменьшенной части, так что указанный шпиндель может
вращаться независимо от штифта, при этом вокруг шпинделя предусмотрено фрикционное устройство в виде
втулки из упругого материала, такого как сталь, охватывающей шпиндель с упругим давлением, при этом
указанный штифт имеет форму.
вставлен в отверстие в указанной втулке, так что втулка и штифт могут вращаться вместе. На указанных
чертежах y — лезвие, xt — заточная поверхность, a — шпиндель держателя, b, b — указанные зубчатые
колеса, c — штифт, снабженный вилкой или ярмом, входящим в уменьшенную часть шпинделя в точке e, и f —
втулка из упругого материала. z — часть рукоятки, с помощью которой держатель перемещается
возвратно-поступательно. Детали показаны в том виде, в котором они предназначены для хонингования. При
возвратно-поступательном движении механизма шпиндель 70 вращается, и благодаря трению втулки/на
шпинделе лезвие упирается в заточную поверхность, а в конце хода указанного трения достаточно, чтобы
изменить направление вращения лезвия 75 и заставить его ударить по заточной поверхности в начале
следующего хода в направлении, противоположном направлению предыдущего хода. Эти особенности не
являются частью настоящего изобретения, которое, как следует понимать из приведенного выше описания,
относится к лезвию, позволяющему ему регулироваться и опираться на затачивающую поверхность
плавающим способом, упомянутым выше.
С этой целью в варианте исполнения 85 конец штифта c имеет полусферическую форму и рабочий подшипник
в нижней части отверстия g в лезвии, но в других частях указанный штифт, как показано, имеет диаметр,
существенно больший, чем у штифта, чтобы обеспечить зазор между штифтом и лезвием и позволить концу
штифта c заставлять лезвие опираться на затачивающую поверхность как с задней, так и с режущей стороны,
несмотря на любые изменения, которые могут время от времени или в разных устройствах в расстоянии
между осью шпинделя a и затачивающей поверхностью, при этом лезвие наклоняется или качается под углом
100, как может потребоваться, на внутренней части штифта, когда лезвие подводится к затачивающей
поверхности и во время хода, если есть какие-либо изменения на этой поверхности. Предпочтительно, чтобы
внутренний конец штифта имел полусферическую форму, а дно отверстия – соответствующую форму, чтобы
лезвие могло наклоняться или качаться в требуемом направлении или направлениях на конце штифта,
подобно шаровому шарниру, но конец штифта может иметь и другие формы, например, коническую, с
острием, имеющим опору на вершине конической формы с меньшим углом наклона дна отверстия.
Для обеспечения надежной фиксации лезвия на штифте c во время использования заточного устройства на
штифте предусмотрены упоры A, h в такой части, что они расположены и свободно перемещаются в
ограниченном объеме в круглом углублении i на небольшом расстоянии от задней части лезвия и имеют
больший диаметр, чем внешний конец отверстия a в лезвии, то есть в той части, которая образует проход
между указанным углублением i и задней частью лезвия, через который проходит штифт и в которой он
частично расположен. Опоры h, h образованы путем формирования плоских поверхностей в
противоположных частях кольцевого выступа, первоначально сформированного таким образом на штифте c.
Опоры HI, I7 не препятствуют свободе наклона или качания лезвия в ограниченной степени на конце штифта,
как описано выше, но тем не менее предотвращают отрыв лезвия от штифта во время заточки. При заточке
лезвие перемещается по заточной поверхности, опираясь на нее режущей кромкой, выступающей вперед, за
счет упора в конце штифта c, который работает и опирается на дно отверстия в лезвии, не препятствуя
наклону или качанию лезвия. Таким образом, исключается тенденция к отрыву лезвия от штифта во время
хода. Тем не менее, упор, подобный тем, что расположены в точках h, h, необходим, по крайней мере, для
предотвращения отрыва лезвия от штифта во время обратного движения лезвия.
При заточке лезвия его задняя часть выступает вперед, и в этом случае, хотя конец штифта c оказывает
давление на лезвие, лезвие перемещается по заточенной поверхности за счет упоров h, h, упирающихся во
внешнюю стенку углубления i, которые также предотвращают соскальзывание лезвия со штифта при
обратном движении лезвия. Для обеспечения зацепления лезвия со штифтом c и его отсоединения от него
упоры h, h расположены друг напротив друга, оставляя между ними участок меньшей ширины в направлении,
перпендикулярном заточной поверхности, и наружный конец отверстия в лезвии. При этом проход между
углублением i и задней частью лезвия имеет больший диаметр в направлении, перпендикулярном заточной
поверхности, чем в направлении, перпендикулярном ей. При этом малый диаметр этой части отверстия или
прохода немного больше ширины или диаметра участка между упорами i, h и больше диаметра наружной
части штифта c, но меньше размера, перпендикулярного упорам 71, 7. Таким образом, несмотря на наличие
свободного люфта в этой части между лезвием и штифтом, упоры h, 1h препятствуют извлечению лезвия из
штифта, когда детали находятся в показанных положениях.
Больший диаметр или ширина указанного прохода, как показано на рисунке 4, немного больше, чем размер
поперек опор h, h. Таким образом, станет ясно, что соединение между штифтом и лезвием имеет характер
штыкового соединения, то есть отверстие в лезвии соединяется с )в c путем прохождения по нему, когда
лезвие находится в положении, перпендикулярном к .
ось шпинделя, а затем, когда упоры оказываются внутри углубления, лезвие поворачивается примерно на 90
градусов в положение, показанное на чертежах. Однако наличие в лезвии штыкообразного соединения между
лезвием и держателем само по себе не является частью настоящего изобретения.
Удобно, что опора внутреннего конца штифта c в отверстии в лезвии должна находиться на значительном
расстоянии 75 от задней части, как показано на рисунке, и это расстояние может быть подходящим в
пределах от одной трети до половины расстояния от задней части лезвия до кромки или как можно ближе к
середине расстояния от задней части до кромки 8.
с учетом толщины лезвия, так чтобы давление конца штифта прикладывалось к такой части лезвия, что край
лезвия соприкасался с заточной поверхностью с шагом 8? желаемая степень давления, а также задняя часть
лезвия.
Как видно из рисунка 3, на котором изображены лезвие и его части в положении, которое они занимают и
удерживают во время хода, имеется значительная возможность регулировки наклона или качания лезвия на
конце штифта c, так что лезвие постоянно опирается на заточную поверхность как задней частью, так и
кромкой 95 части во время хода, независимо от каких-либо неровностей поверхности или изменения
расстояния оси шпинделя a от заточной поверхности; следовательно, угол, под которым кромка лезвия
обращена к заточной поверхности, всегда одинаков и этот угол как можно меньше.
Желательно предусмотреть, чтобы при приближении лезвия к заточной поверхности в конце реверсивного
движения кромка лезвия не ударялась первой о заточную поверхность, а это делала задняя часть лезвия. Для
варианта I 1 это может быть обеспечено путем размещения на лезвии у его края элемента, который может
поворачиваться в любую сторону от края с небольшим сопротивлением.
Следовательно, если при приближении лезвия к заточной поверхности режущая часть находится ближе к ней,
чем задняя часть, то указанный элемент сначала ударяет по заточной поверхности, вызывая наклон лезвия,
так что задняя часть опирается на заточную поверхность до того, как давление станет достаточным для того,
чтобы привести режущую кромку в контакт с поверхностью, преодолевая сопротивление элемента
перемещению относительно лезвия. Такой элемент может функционально состоять из защитного элемента,
предотвращающего травмы пальцев, и/или защитного элемента, выполняющего такую функцию при бритье,
как, например, защитный элемент, описанный, изображенный и заявленный в описании моего патента.
№ 224,578. 13o (1 44iJ4 Изобретение не ограничивается формой, расположением и деталями, описанными и
проиллюстрированными, поскольку они могут быть существенно изменены без отступления от сущности
моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TELEGRAPH CONSTRUCTION AND MAINTENANCE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джоин Риддл, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: 38, Олд Брод Стрит, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: — Данное изобретение относится к сифонным регистраторам, в которых
движение сифона записывается на движущийся лист бумаги или подобный материал.
Изобретение особенно применимо к приемным приборам сложной конструкции, таким как те, которые
используются для регистрации слабых обратных токов, передаваемых по подводным кабелям большой
длины.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованным средствам для вибрации сифона 20 по
направлению к бумаге или от нее, чтобы обеспечить беспрепятственный поток чернил.
Согласно настоящему изобретению, полоса из гибкого упругого материала, такого как фосфористая бронза,
несущая сифон 25, вибрирует в поперечном направлении с помощью зуммера или подобного устройства,
воздействующего на один конец указанной полосы, в то время как другой конец полосы либо закреплен, либо,
предпочтительно, соединен с пружиной, с помощью которой 30 полоса может быть приведена в состояние
желаемого натяжения.
Дата: 16 августа 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, -24, Southampton Buildings, Лондон, - _W.C. 2.
— — ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19971, 1924 г. н.э.
Улучшения в Syphon и подобных ему блокфлейтах.
Мы, компания TELEGRAPH CONSTRUCTION AND MAINTENANCE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Риддл, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 38, Олд Брод Стрит, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к регистрирующим приборам, в которых движение
сифона, ручки или другого маркировочного инструмента регистрируется на подвижном листе бумаги или
подобном материале.
v.- [- ri 1/ i-]--.-......, Изобретение особенно применимо к приемным приборам тонкой конструкции, таким как те,
которые используются для регистрации слабых обратных токов, передаваемых по подводным кабелям
большой длины.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованным средствам для вибрации сифона по
направлению к бумаге или от нее, чтобы минимизировать трение и обеспечить бесперебойный поток чернил.
Согласно настоящему изобретению, полоска из гибкого упругого материала, такая как Price 4s 4 Application
Date: Aug. 16, 1924. № 19482/24, ..., авг. 23, 1924, № 19,971/24.
Один полный левый: октябрь. 9, 1924.
Завершено: ноябрь. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19482, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в сифонных записывающих устройствах.
i 42,7i.
Лента, изготовленная из фосфорной бронзы или шелка, с сифоном, пером или другим маркировочным
инструментом, подвергается боковой вибрации (т.е. в направлении, перпендикулярном ее оси) с помощью
зуммера или подобного устройства, воздействующего на один конец указанной ленты, в то время как другой
конец ленты либо закреплен, либо, предпочтительно, соединен с пружиной, с помощью которой ленту можно
натянуть до необходимого натяжения.
Датировано 23 августа 1924 года.
CARPIMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ИО -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе Siphon и подобных ему записывающих устройств.
Мы, компания TELEGAPTH CONSTRUCTION AND MAINTENANCE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Риддл, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 38, Олд Брод-стрит, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к записывающим устройствам, в которых движение сифона, пера или другого
инструмента для нанесения отметок записывается на движущийся лист бумаги или подобное устройство.
Изобретение особенно применимо к приемным приборам тонкой конструкции, таким как те, которые
используются для регистрации слабых обратных токов, передаваемых по подводным кабелям большой
длины.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованным средствам для перемещения сифона или
другого маркировочного инструмента в сторону бумаги или от нее, чтобы минимизировать трение и
обеспечить беспрепятственный поток чернил.
Согласно настоящему изобретению, полоска из гибкого материала, такого как фосфорная бронза или шелк,
на которой размещены сифон, ручка или другой маркировочный инструмент, подвергается боковой вибрации
(т.е. в направлении, перпендикулярном ее оси) с помощью зуммера или подобного устройства, создающего
осевое натяжение на одном конце указанной полоски, в то время как другой конец полоски либо закреплен,
либо, предпочтительно, соединен с пружиной, с помощью которой полоска может быть подвергнута
желаемому натяжению.
Выражение «действующий, вызывая осевое натяжение» призвано отличать его от конструкции, в которой
якорь зуммера перемещается в направлении, перпендикулярном длине полосы.
На прилагаемом чертеже, схематически демонстрирующем один из способов реализации нашего изобретения
в применении к сифонному регистратору, используемому с подводным кабелем, на рисунке 1 представлен
план, а на рисунке 2 — вид сбоку рисунка 1; некоторые части опущены на рисунках для большей наглядности.
1,
1 1 — это полюса постоянного магнита, а 2 — катушка, к которой подключен кабель и которая аккуратно
подвешена обычным способом в поле магнита. 3 — это полоска из фосфорной бронзы, к которой прикреплен
держатель 4 для сифонной ручки 5, один конец которой погружается в резервуар с чернилами (6), а другой 7,5
отмечает движущуюся полоску бумаги 7, проходящую по роликам 8 обычным способом.
Полоска 3 соединена одним концом с якорем 9 звукового сигнала 10 обычной конструкции, а другой конец
соединен с пружиной 11, посредством которой полоска натягивается.
Катушка 2 соединена с несущим элементом 4 стеклянной трубкой 12, имеющей на концах короткие полоски из
фосфористой бронзы 13, 14, 85, которые достаточно гибки, чтобы обеспечить необходимое вращательное
движение катушки и несущего элемента.
На конце полоски 13 имеется ушко, которое входит в зацепление со штифтом 15 на катушке 2, а на конце
полоски 14 имеется крючок, позволяющий ей входить в любое из желаемых отверстий 1.6 в держателе 4. - Во
время работы якорь 9 зуммера 10 тянет непосредственно за конец полоски 95 3 в продольном направлении
указанной полоски и тем самым вызывает ее боковое колебание, а именно, в направлении, перпендикулярном
ее длине или оси.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 16, 1924. Нет, 19493/24.
Фотография слева: 15 мая 1925 года.
Завершено: ноябрь. 16, 1925.
242,720 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области насосов для впрыска жидкостей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Чарльз Уильям Брайант, подданный Великобритании, проживающий в Вествуд-Хаусе, Питерборо,
графство Нортгемптон, и компания «Питер Бразерхуд», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, проживающая в Питерборо, графство Нортгемптон, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к насосам для
впрыскивания жидкостей, в частности жидкого топлива для использования в двигателях внутреннего
сгорания.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих насосов с целью изменения
времени подачи и объема подаваемой жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой насос, время подачи и количество подаваемого вещества в
котором не зависят от хода поршня.
Изобретение также включает в себя насос, в котором время подачи и/или количество подаваемого вещества
могут изменяться независимо друг от друга.
Изобретение также включает насос, состоящий из колеблющегося цилиндра и поршня, приводимых в
движение кривошипом, причем время подачи и количество подаваемого вещества определяются запорным
элементом, установленным на кривошипе, который закрывает входное отверстие в цилиндр.
Изобретение, наконец, заключается в усовершенствованном насосе, который будет описан или указан ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов его модификации, предусмотрено сосуд,
предпочтительно круглой формы, имеющий входное и выходное отверстия, которые могут быть соединены
соответствующими средствами с трубопроводом.
Сосуд закрыт с каждой стороны крышкой, обеспечивающей герметичность.
Одна из крышек снабжена подшипником, через который выступает вал [Цена /- и к этому валу присоединен
кривошип 45, вращающийся внутри сосуда.
Внутри сосуда расположен неподвижный штифтовой подшипник, к которому прикреплен цилиндр, способный
колебаться вокруг указанного штифта 50. Цилиндр соединяется через канал в подшипнике скольжения с
выходным отверстием сосуда. В цилиндре установлен поршень, через центр которого проходит канал,
заканчивающийся отверстием 55 на конце поршня, которое служит входом в цилиндр. Внешний конец поршня
имеет слегка увеличенную прямоугольную часть.
Шатун снабжен кривошипом 60, имеющим втулку, в которой по центру по части окружности выполнена
канавка или канал, оставляющий часть без канала. Эта прочная часть 65, образованная обтурационным
элементом.
Конец плунжера изогнут для соответствия втулке и удерживается на ней с помощью одного или нескольких
стопорных колец или другого подходящего устройства, так что при вращении кривошипа плунжер совершает
возвратно-поступательное движение в цилиндре. Когда обтюрирующий элемент закрывает входное отверстие
в плунжере, жидкость не может поступать или выходить через канал 75 в плунжере, и затем жидкость будет
подаваться через подшипник скольжения к выходному отверстию из сосуда.
Втулка крепится к шатунному пальцу с помощью шпонки, обеспечивая его вращение, и может быть
зафиксирована в любом угловом положении шпонкой или другим подходящим способом, так что момент, в
который обтюрирующий элемент закрывает отверстие в плунжере, т.е. время подачи, может быть определен
по желанию. Угловая ширина обтурационного элемента также может изменяться во время сборки, так что
время выполнения может варьироваться.
pdja 2.5p - 1t -., _-----j 1_. i, - ' , при котором отверстие в плунжере закрыто, может изменяться, тем самым
изменяя количество подаваемого насосом вещества. Роды могут произойти во время всего инсульта или в
любой его части. Таким образом, время доставки и количество доставленного товара не зависят от хода
поршня.
Когда обтурационный элемент не закрывает отверстие в плунжере, канал сообщается с канавкой во втулке, и
любая жидкость, содержащаяся внутри сосуда, может свободно входить в цилиндр или выходить из него. Как
только поршень закроет воздуховод, насос начнет подавать жидкость через подшипник скольжения к
выходному отверстию емкости.
Один или несколько цилиндров могут быть установлены на шарнирных подшипниках внутри сосуда, и они
могут быть расположены таким образом, что их плунжеры могут приводиться в действие одним и тем же
обтюрирующим элементом. Если это неудобно, на втулке могут быть предусмотрены два или более
обтурационных элемента для управления любым количеством плунжеров и осциллирующих цилиндров.
Согласно одной из модификаций изобретения, положение обтюрирующего элемента на втулке регулируется
за счет нанесения ряда мелких насечек на внутренний диаметр втулки, которые взаимодействуют с
аналогичным количеством мелких насечек на шатунном пальце. Таким образом, втулку можно отрегулировать
под любой угол, сдвинув ее с шатунного пальца и установив обратно в нужное положение. Для
предотвращения соскальзывания втулки с шатунного пальца могут быть предусмотрены любые подходящие
средства. Это угловое движение изменит время подачи жидкости насосом, но не повлияет на количество
подаваемого вещества.
Согласно другому варианту модификации, упомянутая выше втулка имеет ряд мелких зубцов, позволяющих
изменять ее угловое положение, но в этом случае она выполнена из двух частей, чуть меньше половины
каждой части имеет ширину, а оставшаяся часть узкая, причем две втулки взаимодействуют друг с другом
таким образом, что широкая часть одной входит в зацепление с узкой частью другой. Широкая часть каждой
втулки снабжена канавкой по части своей окружности, которая служит каналом для подачи масла к поршню.
Две части втулки без канавки расположены вместе и образуют обтурационный элемент, который закрывает
отверстие в плунжере.
Каждое кольцо может независимо от других иметь изменяемое угловое положение на шатунном пальце, так
что участки без канавки могут перемещаться либо навстречу друг другу, либо от себя, изменяя тем самым
угловую длину обтурационного элемента. Изменение длины будет определять объем жидкости, подаваемой
насосом, и этот объем может изменяться независимо от времени подачи жидкости насосом.
При необходимости синхронизацию можно также изменить, перемещая две втулки относительно шатунного
пальца.
При желании могут быть предусмотрены и другие способы крепления втулок, позволяющие удобно изменять
их угловое положение. При необходимости на выходе из емкости может быть установлен обратный клапан,
предотвращающий обратный поток жидкости.
Одним из преимуществ насосов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, является отсутствие
подпружиненных клапанов.
Из приведенного выше описания видно, что время доставки и количество доставленного товара могут
изменяться независимо друг от друга, а также не зависят от хода поршня насоса, и изобретение достаточно
широко по своему охвату, чтобы включать любые средства для достижения этого.
Датировано 12 августа 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся насосов для впрыскивания жидкостей.
Мы, Чарльз Уильям Брайант, подданный Великобритании, проживающий в Вествуд-Хаусе, Питерборо,
графство Нортгемптон, и компания «Питер Бразерхуд», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, проживающая в Питерборо, графство Нортгемптон, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам постоянного хода для впрыскивания жидкостей с заданными
временными интервалами, в частности, жидкого топлива для использования в двигателях внутреннего
сгорания.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих насосов с целью изменения
времени подачи и объема подаваемой жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой насос, как указано, включающий один или несколько цилиндров,
имеющих поршень или поршни 115, соединенные с одним кривошипным пальцем, время подачи и количество
242 720 т/л. Втулка 17 закреплена на кривошипном пальце таким образом, чтобы вращаться вместе с ним, и
может быть зафиксирована в любом угловом положении с помощью шпонки или другого подходящего
средства, так что момент, в который вращающийся обтюрирующий элемент закрывает отверстие в плунжере,
т.е. время подачи, может быть определен по желанию. Угловая ширина обтурационного элемента 19 также
может изменяться во время сборки путем опиливания или 75 другими способами, так что время, в течение
которого отверстие в плунжере закрыто, может изменяться, тем самым изменяя количество жидкости,
подаваемой насосом. Роды могут происходить в течение всего инсульта или в любой его части. Таким
образом, время доставки и количество доставленного товара могут изменяться независимо друг от друга.
Когда обтюрирующий элемент 19 не закрывает отверстие 14 в плунжере 12, канал 13 сообщается с канавкой
18 во втулке, и любая жидкость, содержащаяся внутри сосуда, может свободно входить или выходить из
цилиндра 90. Как только канал 13 закрывается, насос подает жидкость через штифтовой подшипник на
выходное отверстие сосуда.
Один или несколько цилиндров могут быть установлены на шарнирных подшипниках внутри сосуда и
соединены с общим кривошипным пальцем, хотя на рисунке 1 показан только один из них, и они могут быть
расположены таким образом, что их плунжеры могут приводиться в действие одним и тем же обтюрирующим
элементом. Если это неудобно, на втулке общего кривошипного пальца могут быть предусмотрены два или
более обтюрирующих элемента для работы с любым количеством поршней и качающихся цилиндров.
— Согласно модификации изобретения 105, как показано на рисунке 2, положение обтюрирующего элемента
на втулке регулируется путем нанесения ряда мелких насечек на внутренний диаметр втулки, которые
взаимодействуют 110 с аналогичным количеством мелких насечек на шатунном пальце. Таким образом,
втулку можно отрегулировать под любое угловое положение, сдвинув ее с шатунного пальца и установив
обратно в нужное положение. Для предотвращения соскальзывания втулки с шатунного пальца могут быть
предусмотрены любые подходящие средства (115).
Это угловое движение изменит время подачи жидкости из насоса.
Согласно другой модификации 120, показанной на рисунках 3 и 4, упомянутая выше втулка выполнена с
рядом мелких насечек, позволяющих изменять ее угловое положение, но в данном случае она выполнена из
двух частей, 21 и 22, причем чуть меньше половины каждой части имеет ширину, а остальная часть узкая. Две
втулки, 21 и 22, взаимодействуют друг с другом таким образом, что широкая часть одной входит в зацепление
с узкой частью 130. Размеры поставляемой детали определяются угловым положением и длиной одного или
нескольких вращающихся обтюрирующих элементов, установленных на шатунном пальце, причем указанный
элемент или элементы закрывают входное отверстие в цилиндр.
Изобретение, в конечном итоге, заключается в усовершенствованном насосе, который будет описан или
указан ниже.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
показывает поперечный разрез одного из вариантов изобретения; Рисунок 2 представляет собой
модификацию детали насоса; Рисунки 3 и 4 представляют собой два вида модификации Рисунка 2; При
Соседние файлы в папке патенты