Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3777
.pdf
(Сообщение в адрес Британского Объединенного
Компания Shoe Machinery Company Limited, зарегистрированная в UNITED SHOE MACHINERY
CORPORATIONX, Патерсон, штат Нью-Джерси, является корпорацией, должным образом организованной в
соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: 205,
улица Д'Итон, Бостон, штат Нью-Джерси. Соединенные Штаты Америки. Мы, компания Tui, BRITISH UNITED
SHOE IMA.CINERY Co. Limited, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1869-1898 годов, Джозеф Гоулдборн, британский подданный, и Фрэнк Байкрорт Килл, британский
подданный, все из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к прессам, используемым для резки листового материала, с помощью
свободно перемещающихся матриц, расположенных между (а) режущим столом и (б) балкой, которую
оператор может поворачивать в различные рабочие положения над столом.
Один из вариантов такого типа пресса описан в Техническом задании компании British.
Патентное свидетельство № 22023 от 1905 года.
Основная цель изобретения — усовершенствовать такой процесс, позволив использовать балку из легкого
металла (например, алюминиевого сплава) без возникновения определенных недостатков, которые могут
возникнуть при использовании такого металла в балочных конструкциях вместо обычного чугуна,
используемого для этого в таких прессах. Изобретение касается исключительно усовершенствований или
модификаций изобретения, изложенных в описании британского патента.
Изобретение № 220010 предполагает использование легкой металлической балки в таком прессе.
TPrioe 1l J _, -, X {1 1 242,708 Важной особенностью изобретения является балка или прижимной элемент для
такого пресса, в котором усиливающий элемент с относительно высокой прочностью на растяжение встроен в
сам корпус элемента (который, как указано выше, состоит из легкого металла) и расположен таким образом,
чтобы противостоять напряжениям, возникающим во время операции приложения давления и которые
стремятся чрезмерно изгибать прижимной элемент.
В процессе продавливания матрицы через материал на режущем блоке или станине, где матрица
расположена рядом с обычной стойкой 50, поддерживающей прижимной элемент, в ходе работы пресса
возникают силы, которые стремятся разрушить корпус прижимного элемента в точке на его верхней
поверхности, расположенной в непосредственной близости от стойки 55. Соответственно, в соответствии с
другой особенностью изобретения, предпочтительно предусмотреть несколько армирующих элементов, один
из которых расположен в верхней части корпуса прижимного элемента и предназначен для сопротивления
силам, которые стремятся растянуть или разорвать верхнюю часть прижимного элемента. Поскольку
небольшая масса металла может быть распределена на стойке 65 в непосредственной близости от оси стойки
без существенного влияния на усилие, необходимое для поворота прижимного элемента, этим фактом можно
воспользоваться, чтобы использовать описанные усиливающие элементы в качестве зажимных элементов
для фиксации прижимного элемента на стойке.
Для удобства используется отдельный зажимной элемент, расположенный таким образом, чтобы входить в
зацепление со стойкой с противоположной стороны от той, которая зацепляется с прижимным элементом, и
имеющий посадочные места для изогнутых участков зажимных элементов, так что последние эффективно
зажимают крышку и прижимной элемент жестко относительно друг друга и стойки.
В том виде, в котором он был изготовлен ранее, пресс-форма отлита как единая цельная деталь.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 13, 1924. № 19, 195/24.
(Дополнение к патенту № 220010: февраль.) 14, 1923. ) Полная версия принята к публикации: 13 ноября 1925
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам или связанные с ними.
Элемент aMy 242,708 с цилиндрическим отверстием около одного конца для приема стойки, которая
поддерживает и подает питание на прижимной элемент. Это цилиндрическое отверстие в прижимном
элементе должно точно соответствовать штифту, чтобы предотвратить нежелательное перемещение
относительно него во время приложения давления. При сборке такого прижимного элемента с остальной
частью пресса в его обычной форме необходимо расположить прижимной элемент с указанным отверстием в
одной линии с верхним и нижним подшипниками, которые обычно предусмотрены для стойки. Затем
последний опускается через верхний подшипник в раме через отверстие в прижимном элементе и надежно
фиксируется с нижним подшипником. Если отверстие в прижимном элементе немного меньше нужного
размера, то протолкнуть штифт через него будет очень сложно, и, возможно, даже окажется невозможным
собрать штифт и данный прижимной элемент. В любом случае, для правильной установки прижимного
элемента в собранном виде относительно других частей пресса могут потребоваться совместные усилия трех
человек.
Иногда изношенный или поврежденный прижимной элемент бывает еще сложнее, поскольку он может
застрять на штоке по ряду причин. Хотя чугунный прижимной элемент, использовавшийся до сих пор, часто
представлял трудности при сборке или снятии со стойки, существует еще большая вероятность того, что
прижимной элемент из алюминиевого сплава доставит больше хлопот. Причина в том, что такие сплавы
сжимаются со временем, так что отверстие надлежащего размера, образовавшееся во время литья и
развертывания, впоследствии станет меньше необходимого размера, и поэтому сборка такого прижимного
элемента со стойкой может оказаться даже невозможной. Важная особенность настоящего изобретения
заключается, как уже упоминалось, в наличии крышки, отдельной от усиленного прижимного элемента и
содержащей примерно половину цилиндрического канала, в который входит стойка в собранном прессе. Одно
из главных преимуществ такой новой конструкции заключается в том, что один человек может легко собрать
прижимной элемент и крышку с опорой в обычном положении.
Еще одним существенным преимуществом новой конструкции является то, что при развертывании
поверхностей отверстия для последующего зацепления в прижимном элементе больше не требуется такая
тщательная и дорогостоящая обработка, как это было раньше. Фактически, прижимной элемент и колпачок
будут удерживать стойку значительно прочнее, если соответствующие отверстия или канавки в прижимном
элементе будут немного меньше стойки. При затягивании зажимных элементов, которые в конструкции, как
показано выше, взаимодействуют с колпачком и корпусом прижимного элемента, вертикальные внутренние
кромки колпачка и прижимного элемента, если они меньше по размеру, будут удерживать стойку и
обеспечивать еще более жесткое крепление деталей, как было указано ранее, чем в случае, если бы
отверстия или канавки были больше по размеру.
Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного
описания одной, чисто иллюстративной, конструкции в соответствии с изобретением.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку и частично в разрезе пресса, воплощающего указанную
иллюстративную конструкцию; Рисунок 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе,
адаптированный для отображения прижимного элемента и режущего блока, как они видны сверху; Рисунок 3
представляет собой сечение прижимного элемента, выполненное по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4
представляет собой еще одно сечение прижимного элемента по линии 4-4 на Рисунке 2; и Рисунок 5
представляет собой еще одно сечение прижимного элемента по линии 5-5' на Рисунке 2. 95 В представленном
прессе предусмотрен режущий блок или станина 10, установленная на кронштейне 12, жестко закрепленном
на раме 14 станка. В подшипниках 16 и 18, установленных в раме 14 машины 0C0, установлен столб 20.
Предпочтительно, как показано на рисунке, стойка может вращаться в подшипниках таким образом, чтобы
прижимной элемент 22, закрепленный на стойке, мог поворачиваться вместе с ней в боковых направлениях
над режущим блоком 105 10. Однако при желании прижимной элемент может быть установлен на стойке с
возможностью вращения.
Для перемещения стойки 20 в вертикальном направлении в ее подшипниках 16 и 18 предусмотрено силовое
устройство, благодаря которому прижимной элемент 22 проталкивает матрицу, подобную показанной на
рисунке 24, через материал M, покоящийся на режущем блоке 10. В показанной конструкции силовой
механизм включает вал 26, имеющий соответствующие эксцентриковые и соединительные соединения с
устройством Dost 20. Для управления питанием на прижимном элементе предусмотрена рукоятка 30,
перемещающаяся возвратно-поступательно на штифте 32, жестко закрепленном на самом переднем конце
прижимного элемента. В точке 34 расположен рычаг 36, имеющий раздвоенный конец 38, прикрепленный к
суженной части рукоятки 30. Легко понять, что при нажатии на рукоятку 30 задний конец рычага 36
поднимается, вызывая подъем элемента управления сцеплением 39 через шатун 40. Как только элемент
242708 39 поднимается, происходит прижатие вала 26 к источнику питания, в результате чего прижимной
элемент 22 срабатывает, на мгновение оказывая давление на обрабатываемую деталь и возвращаясь в
верхнее положение покоя.
Прижимной элемент изготовлен из такого материала и таким способом, чтобы сочетать легкость с
относительно высокой жесткостью. Прижимной элемент 22 изготовлен из алюминиевого сплава,
предпочтительно в соответствии с одной из двух формул, а именно: (а) 94% алюминия; 4% меди; 1% никеля;
0,5% марганца; и 0,5% магния; или (б) 89,05% алюминия; 7% цинка; 2,75% меди; 1,2% железа.
Прижимной элемент отлит полым, с усиливающими фланцами и ребрами, как показано на рисунках 3, 4 и 5
под номерами 49, 50 и 51. Для крепления прижимного элемента 22 к стойке 20 в показанной конструкции
предусмотрено множество U-образных элементов, выполняющих функции зажимов, а также усиливающих
стяжек — нижний элемент 52 и верхний элемент 54. Между стойкой 20 и изогнутыми частями зажимных
элементов 52, 54 расположена крышка 56', имеющая вогнутую поверхность, предназначенную для установки и
зажима на цилиндрической поверхности стойки в противовес аналогичной по форме части 58 (рис. 2)
прижимного элемента 22. Предпочтительно, как показано на рисунке, крышка 56 снабжена канавкой и парой
перфорированных весел 60, расположенных рядом с ее верхним краем для размещения зажимного элемента
54, а также аналогичной канавкой и выступами 62, расположенными рядом с ее нижним концом для зажимного
элемента 52. На представленном примере прижимного элемента верхний зажимной элемент 54 проходит
через перфорированные выступы 64 с каждой стороны прижимного элемента, а для затягивания зажимного
элемента предусмотрены гайки 65, обеспечивающие тем самым жесткое крепление крышки к прижимному
элементу, а также крышки и прижимного элемента к стойке 20.
Предпочтительно, как показано на рисунке, прижимной элемент снабжен каналами 66, просверленными в
боковых частях прижимного элемента для приема прямых частей зажимного элемента 52. На концах каналов
66 имеются углубления 68 по бокам прижимного элемента 22 для свободного доступа к концам зажимного
элемента 52, так что гайки 70 можно легко затягивать на зажимном элементе или отпускать по мере
необходимости. При сборке прижимного элемента со стойкой и с крышкой 56 прижимной элемент 22
опирается на блок 10, расположенный на одном из его углов.
Затем крышка 56 с зажимным элементом 54 устанавливается в нужное положение таким образом, чтобы
ножки зажимного элемента были продеты через предназначенные для них каналы.
После затягивания зажимного элемента 54 70 элемент 22 можно откинуть дальше в сторону, чтобы другой
зажимной элемент можно было легко ввести и надежно закрепить детали, затянув гайки. Все работы 75,
связанные со сборкой прижимного элемента со стойкой, могут быть легко выполнены одним человеком.
Предпочтительно, как показано на рисунке, гайки 70 надежно фиксируются от проворачивания с помощью 80
установочных винтов 72, имеющих закаленные концы, предназначенные для ввинчивания в резьбу на концах
зажимного элемента 52.
Следует понимать, что при работе пресса, особенно с матрицей 85, расположенной вблизи внешнего конца
прижимного элемента (рис. 1), существует тенденция к разрыву прижимного элемента в этой точке или рядом
с ней, одновременно сжимая материал прижимного элемента вдоль линий, обозначенных стрелками 82.
Следовательно, зажимной элемент 52 изготовлен из прокатанной стали высокой прочности на растяжение,
чтобы противостоять стремлению сжимать определенные участки прижимного элемента 96 и ломать другие
участки.
Поскольку давление, оказываемое прижимным элементом во время операции приложения давления, может
достигать 18 или 20 тонн, очевидно, что зажимной элемент 52 100 выполняет весьма полезную усиливающую
функцию в качестве стяжки в новой конструкции прижимного элемента. Как показано, для усиления этого
усиливающего эффекта зажимной элемент 52 наклонен на несколько градусов 105 относительно продольной
оси прижимного элемента. Следует понимать, что зажимной элемент 54 при определенных условиях также
служит в качестве усиливающего элемента для прижимного элемента 22. Например, если матрица
расположена на режущем блоке в непосредственной близости от стойки 20, значительная часть общей длины
прижимного элемента выступает за пределы матрицы, так что существует тенденция к тому, что передний
конец прижимного элемента продолжает свое движение вниз после того, как корпусная часть, расположенная
ближе к стойке, отклонится от матрицы.
Следовательно, возникают напряжения и деформации, которые имеют тенденцию к разрушению прижимного
элемента вдоль линии на его верхней поверхности, непосредственно прилегающей к стойке.
Становится ясно, что усиливающий элемент 54 расположен таким образом, что предотвращает эту аварию,
выполняя функцию стяжки.
Следовательно, элемент 54 в предпочтительной конструкции также изготовлен из прокатной стали,
обладающей высокой прочностью на растяжение.
Следует отметить, что reinfore4.42,, _ '.. Элементы 52 и 54 более или менее встроены в балку и, в отличие от
случая, описанного в Спецификации 220010, во всех случаях расположены
S находится в зоне, через которую балка качается или должна качаться.
Предпочтительно, как показано на рисунке, прижимной элемент снабжен средствами для уменьшения
ударной нагрузки при его контакте с рамой при повороте в любом направлении от режущего блока 10. В
представленной конструкции это средство включает в себя подпружиненный плунжер 81, установленный в
гнезде сбоку прижимного элемента 22. Поскольку желательно иметь буферный элемент с каждой стороны
прижимного элемента, два плунжера 81 удобно смонтированы как единый элемент посредством шатуна 83,
имеющего резьбовые концы, которые могут быть приняты во внутренние резьбовые пазы в плунжерах 81. Как
показано на рисунке, средняя часть шатуна 83 проходит через отверстие, значительно меньшее по размеру
по сравнению с гнездами, в которые входят плунжеры 81. Цель состоит в том, чтобы обеспечить выступ с
каждой стороны ограниченной части отверстия, так что пружины 84 могут иметь опорную стенку или седло, в
то время как другой конец каждой пружины входит в зацепление с прилегающей поверхностью
соответствующего плунжера 81.
Таким образом, внутреннее движение любого из плунжеров 81 сдерживается пружиной 84, установленной в
гнезде плунжера. Описанная конструкция обеспечивает плунжеры и пружины, которые могут быть легко
собраны или разобраны по мере необходимости. Предпочтительно, чтобы пружины 84 имели достаточный
размер и прочность, чтобы при отведении прижимного элемента от передней части режущего блока с такой
силой, которая приведет к зацеплению любого из плунжеров с рамой станка, происходил отскок прижимного
элемента под действием пружины, расположенной за плунжером.
Благодаря наличию такого буферного механизма, как показано на рисунке, оператор может отбросить
прижимной элемент в сторону, не обращая внимания на прилагаемую силу, поскольку это не причинит вреда
ни раме, ни прижимному элементу. Кроме того, ему гарантирован возврат прижимного элемента в процессе
работы одного из подпружиненных плунжеров при условии, что при повороте прижимного элемента в сторону
после приложения давления будет приложено усилие, превышающее определенный минимальный уровень.
Проведенные с помощью этой машины испытания показывают, что прижимной элемент обладает
достаточной жесткостью, чтобы обеспечить практически одинаковые результаты по всей поверхности
режущего блока, независимо от того, где оператор может выборочно расположить матрицу. Другими словами,
прижимной элемент обладает достаточной жесткостью, чтобы гарантировать проталкивание матрицы через
заготовку, независимо от того, расположена ли она в задней части режущего блока и, следовательно, близко к
стойке, или же она находится у свободного конца прижимного элемента. Более того, включение стальных
усиливающих элементов в конструкцию прижимного элемента не приводит к заметному увеличению усилий,
необходимых для бокового перемещения легкого прижимного элемента над режущим блоком. Это
объясняется главным образом тем, что весь верхний усиливающий элемент 54 расположен практически таким
образом, что его части находятся в непосредственной близости от оси стойки 20. Что касается нижнего
усиливающего элемента 52, то, безусловно, значительная треть его общего веса приходится на область,
расположенную в непосредственной близости от оси стойки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242709A
[]
--I -.--- 0--
. '.,:- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 13, 1924. № 19,240/24.
Завершено: ноябрь. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
242,709 Усовершенствования механических карандашей.
Я, Пол Шмокол Хаутон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 30, Черч-стрит,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
заявлении. Данное изобретение относится к механическим карандашам и способу их изготовления.
Механические карандаши, разумеется, состоят из внешнего корпуса или оболочки, внутри которой
расположен механизм подачи или продвижения грифеля, обычно имеющий форму резьбовой подающей
трубки, трубки для грифеля или магазина, и толкателя, скользящего внутри трубки для грифеля и
предназначенного для зацепления с грифелем с целью его продвижения, причем толкатель имеет резьбовую
часть или штифт, предназначенный для зацепления с резьбой или спиральным пазом или канавкой.
Подающая трубка или элемент. Известны конструкции, в которых подающая трубка неподвижна, а
направляющая трубка или магазин вращается для вращения толкателя, находящегося в резьбовом
зацеплении с подающей трубкой, а также конструкции, в которых резьбовая подающая трубка вращается, а
направляющая трубка или магазин неподвижны. Известны также конструкции, в которых наружный корпус или
оболочка из композитного материала состоит из двух продольных частей, соединенных вместе, при этом
вращающаяся подающая трубка впоследствии вставляется внутрь корпуса или оболочки. Известна еще одна
конструкция, в которой грифельная трубка вращательно расположена внутри внешнего корпуса и выступает
из него, образуя направляющий наконечник для грифеля, причем грифельная трубка имеет внутри
направляющую для продвижения грифеля в виде проволоки, часть которой выступает через продольный паз
в грифельной трубке и изогнута спирально для взаимодействия со спиральной канавкой, образованной на
внутренней поверхности внешнего корпуса; Целью настоящего изобретения является создание улучшенной,
упрощенной и эффективной конструкции механического карандаша, которую можно экономично
изготавливать, а также создание улучшенного метода изготовления такого механического карандаша.
55 Изобретение представляет собой способ изготовления механических карандашей, заключающийся в
плотном прилегании множества частей корпуса к элементу механизма подачи грифеля и соединении 60
продольных кромок указанных частей корпуса для надежного удержания указанного элемента.
Изобретение также включает в себя механический карандаш, имеющий внешний корпус или оболочку и
механизм подачи грифеля внутри оболочки, включая резьбовую подающую трубку, характеризующийся тем,
что указанный внешний корпус или оболочка состоит из множества продольных частей оболочки, которые
плотно прилегают к указанной подающей трубке и имеют соединенные продольные кромки, чтобы надежно
удерживать указанную подающую трубку от продольного и вращательного движения внутри указанного
корпуса.
Изобретение также состоит в механическом карандаше, имеющем внешний корпус и механизм подачи
грифеля внутри корпуса, включая резьбовую подающую трубку, характеризующемся тем, что указанная
подающая трубка выступает за нижний конец внешнего корпуса и имеет форму направляющего наконечника
для грифеля.
Изобретение также включает в себя механический карандаш, имеющий внешний корпус или оболочку и
механизм подачи грифеля внутри оболочки, включающий резьбовую подающую трубку, плотно
установленную внутри корпуса и удерживаемую им от вращения, вращающуюся трубку для грифеля или
магазинный фитинг внутри и направляемый указанной подающей трубкой, и аксиально перемещающийся
толкатель грифеля внутри указанной трубки для грифеля, имеющий часть или части, выступающие через
прорезь в ней и входящие в зацепление с указанной резьбовой подающей трубкой, и наконечник ластика,
прикрепленный к наружному выступающему концу указанной трубки для грифеля и опирающийся на
наружный конец указанной трубки для грифеля.
Изобретение дополнительно включает в себя механический карандаш, имеющий внешний корпус или
оболочку и механизм подачи грифеля внутри оболочки, а также вращающуюся трубку или магазин для
грифеля, характеризующийся тем, что трубка или магазин для грифеля выступает за верхний конец внешнего
корпуса и вращается с помощью наконечника ластика, прикрепленного к выступающей части трубки и
прижатого к внешнему концу корпуса, причем наконечник ластика снабжен ограничительной частью или
полукруглой втулкой, окружающей конец трубки или магазина для грифеля, причем трубка и втулка
деформированы таким образом, чтобы прочно соединить указанную трубку и наконечник для совместного
вращения.
Изобретение дополнительно включает механический карандаш, имеющий внешний корпус или оболочку и
механизм подачи грифелей внутри указанного корпуса, характеризующийся тем, что: неподвижная подающая
трубка снабжена резьбой с относительно большим шагом для обеспечения относительно большого
расстояния между соседними резьбовыми витками, и вращающийся магазин для грифелей 6r расположен
внутри подающей трубки и снабжен продольным пазом, а также подавателем, скользящим внутри отверстия
трубки и имеющим крыловидную часть или части, выступающие в стороны от нее через продольный паз в
пространство между соседними резьбовыми витками, один конец подающей трубки выступает за пределы
внешнего корпуса и имеет форму направляющего наконечника для грифелей карандаша, а другой конец
трубки для грифелей или магазина выступает за пределы корпуса и имеет закрепленный на нем наконечник
для ластика для его вращения.
Изобретение проиллюстрировано в одном из его вариантов на прилагаемых чертежах, на которых: - Фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез карандаша, частично фрагментарного.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, на котором некоторые элементы
расположены в ином положении, чем на рис. 1.
Рис. 3 — это сечение рис. 1 по линии 3-3. Рис. 4 — это сечение рис. 1 по линии 4-4.
На рис. 5 представлен фрагментарный детальный вид одного из элементов, показанных на рис. 1, а на рис. 6
показан способ сборки некоторых деталей.
60: Далее, в более подробном описании, оболочка или кожух А предпочтительно включает в себя множество
полос оболочки А, соединенных вдоль их вертикальных кромок и охватывающих большую часть элемента
механизма подачи свинца. Хотя оболочка А в предпочтительном варианте осуществления состоит из
множества полос, как указано, изобретение не ограничивается использованием множества частей оболочки,
поскольку в соответствии с некоторыми особенностями изобретения может использоваться цельная оболочка
7°, что будет легко понять. Независимо от того, является ли оболочка цельной или собранной из нескольких
полос, внутри канала оболочки расположена подающая трубка B с резьбой B1 75, которая удерживается
внутри оболочки неподвижно, предпочтительно исключительно за счет трения с оболочкой. Винтовая резьба
B1, в показанной форме карандаша, кукурузного початка, образует направленное внутрь спирально
расположенное ребро, сформированное или выдавленное из материала трубки и проходящее по всей длине
оболочки.
Письменный конец трубки B 8,3 сужается, образуя направляющий наконечник B1; сужающийся конец B11
трубки выступает за пределы корпуса, придавая карандашу законченный вид и обеспечивая средство для
направления и поддержки грифеля 9, который предназначен для выступания через его отверстие на конце.
Свинцовый магазин C, предназначенный для вставки в трубку B, имеет один конец C1, разделенный на две
части, которые могут быть деформированы путем раздвигания разделенных частей внутри вогнутой
куполообразной части D, образованной в наконечнике ластика E, который, в свою очередь, удерживает ластик
F обычным способом. Деформация торца магазина на 100 патронов надежно фиксирует магазин и втулку
вместе, так что втулка служит элементом, управляемым вручную, для вращения магазина. Хотя купол D
показан как вертикально расположенный, он также может быть и горизонтально расположенным, при этом в
этом случае склад боеприпасов будет выдвинут за пределы горизонтально расположенного купола, что будет
легко понять. Хотя зависимое расположение купола находится в пределах 110 предполагаемого объема
изобретения, представленный вариант является предпочтительным, поскольку обеспечивает большую
вместимость магазина. Конец магазина, расположенный на пишущем конце карандаша, также имеет 115 один
конец, разделенный на две части, образующие двухкомпонентную муфту G, как показано на рисунке 5. Части
муфты имеют форму, соответствующую грифелю, и обеспечивают существенное фрикционное зацепление с
грифелем, чтобы прочно, но упруго поддерживать грифель вместе с отверстием на конце трубки B, особенно
во время письма.
Предпочтительно, конец муфты имеет колоколообразную форму, чтобы облегчить вставку проводов в
магазин, который заряжается путем проталкивания соответствующего количества проводов в магазин через
муфту. Свинцовая трубка или магазин в показанной форме имеет несколько больший диаметр, чем грифель
карандаша, и на конце уменьшается в диаметре, образуя муфту G.
Магазин имеет вертикальный направляющий паз [5], и в нем расположен толкатель J, который упирается в
самый задний грифель, подавая ряд грифелей к кончику карандаша. Этот толкатель предпочтительно
представляет собой цилиндр с одним или несколькими крыльями J1, выступающими через паз и входящими в
резьбу подающей трубки B. Вращение наконечника ластика и прикрепленной трубки перемещает толкатель, а
зацепление крыльев толкателя с резьбой трубки 1,5 подает толкатель к пишущему концу карандаша, который,
в свою очередь, выталкивает самый передний грифель из ряда от кончика на желаемое расстояние.
Следует отметить, что наконечник ластика, магазин и толкатель образуют единую конструкцию, которую
можно полностью извлечь из подающей трубки, вращая трубку и толкатель до тех пор, пока крылья толкателя
не отсоединятся от трубки. После извлечения магазина из гильзы его можно заполнить необходимым
количеством свинцовых гильз. Как уже указывалось, оболочка или кожух состоит из множества частей
оболочки, соединенных друг с другом вдоль вертикальных кромок, и эта конструкция является
предпочтительной, поскольку она особенно способствует быстрому способу производства, показанному на
рис. 6.
Ввиду того, что механизм подачи грифеля представляет собой единый набор элементов, взаимодействующих
с подающей трубкой, предполагается одновременное изготовление корпусов для нескольких карандашей, а
не изготовление каждого корпуса по отдельности. Настоящее изобретение предусматривает формирование
множества предпочтительно параллельных углублений или канавок в шероховатой части корпуса L, введение
подающей трубки B в каждое из этих углублений, формирование множества параллельных углублений во
второй шероховатой части корпуса L1, соединение двух частей и последующую обработку шероховатой части
корпуса для придания желаемой формы отдельному карандашу. Операция формования 5( может заключаться
просто в прохождении V-образной канавки между углублениями для формирования поверхностей М. —
Предпочтительно, чтобы расстояние между канавками или углублениями было таким, чтобы операция
формования также разделяла отдельные карандаши. Разделение карандашей друг от друга V-образной
канавкой, как указано, приводит к тому, что обычный карандаш имеет шестиугольное поперечное сечение.
Однако настоящее изобретение, очевидно, не ограничивается производством карандаша с шестиугольным
поперечным сечением, но форма инструмента для нарезания канавок может быть выбрана таким образом,
чтобы можно было изготавливать карандаши и других форм.
Механизм привода стрелы собирается путем вставки свинцового толкателя J в магазин C, затем надевания
купола D на двусоставной конец и последующего надавливания на крышку купола для раздвигания
двусоставного конца; кольцевой ободок или выступ N, образованный в магазине, служит для ограничения
движения купола вниз, так что между концом магазина и куполом остается небольшой зазор, позволяющий
легко раздвинуть двусоставные концы для фиксации с куполом. Собранный подающий механизм можно легко
вставить в подающую трубку B и извлечь по желанию для пополнения магазина через муфту G, хотя
совершенно очевидно, что магазин можно пополнить, протолкнув грифели через отверстие на конце
наконечника B собранного карандаша.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242710A
[]
ПАТЕН С - И
PAE:N: - EF- CA-TO СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, A. REYROLLE & JOM-PANY LIMITED, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Хибберн-он-Тайн, графство
Дарем, Брюс Хамер Лисон, подданный Великобритании, из «Уэверли», Тайнмут, графство Нортумберленд, и
Риксиард Колдуэлл Минтон, подданный Великобритании, из «Уэстрей», Сент-Джорджс Виллас, Ист-Болдон,
графство Дарем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим реле и, в частности, к реле, используемым в цепях
переменного тока в условиях, когда реле должно реагировать на токи с заданной частотой или диапазоном
частот.
Согласно данному изобретению, реле включает в себя один или несколько поляризованных вибрационных
язычков и катушку для протекания переменного тока, расположенную таким образом, что когда частота тока
соответствует собственной частоте язычка, это вызовет вибрацию язычка с амплитудой, достаточной для
замыкания контакта. Предпочтительно использовать два или более поляризованных вибрационных язычка с
немного различающимися собственными периодами колебаний, так чтобы вместе язычки обеспечивали
диапазон или полосу частот, и по меньшей мере один из них будет вибрировать с необходимой амплитудой
при прохождении переменного тока любой частоты в этом диапазоне через рабочую катушку.
Поскольку тростинка должна быть магнитно поляризована, она изготавливается из магнитного или
намагничиваемого материала, либо на нее крепится материал такого рода. Например, трость или язычок
могут быть изготовлены из стали или железа. Его можно нагрузить или придать ему форму, обеспечивающую
требуемый естественный период колебаний, или же могут быть предусмотрены механизмы, позволяющие
изменять или регулировать этот период. - - [Цена 1/-] 42 710 Поляризация язычка может быть осуществлена
любым удобным способом, например, с помощью постоянного магнита или электромагнита, питаемого
катушкой постоянного тока.
В одном из удобных вариантов конструкции реле согласно данному изобретению используются три стальных
язычка, имеющих незначительно различающиеся собственные частоты. Нижние концы этих тростей жестко
закреплены на тяжелом железном основании, а на верхнем свободном конце каждой трости расположены два
электрических контакта. Постоянный магнит закреплен зажимом 60 в нижней части к основанию, а в верхней
части к нему прикреплен U-образный железный сердечник с полюсными наконечниками, выступающими по
обе стороны язычков вблизи их свободных концов. Таким образом, стебли поляризуются постоянным
магнитом и вибрируют в зазоре между полюсными наконечниками. Схема переменного тока или рабочая цепь
включает две одинаковые катушки, соединенные последовательно и окружающие соответственно два плеча
U-образного сердечника. Сердечник может быть ламинированным или сплошным, но в последнем случае
принимаются меры для предотвращения чрезмерных вихревых токов с помощью соответствующих распилов
или других известных устройств. Подходящим образом на сердечнике, но изолированным от него, установлен
75-й элемент, несущий контакты, предпочтительно установленные на пружинах и расположенные в таких
положениях, чтобы они зацеплялись соответственно с контактами, расположенными на 80-х концах язычков,
когда язычки вибрируют с достаточной амплитудой.
Эти пружинные контакты снабжены регулировочными винтами, позволяющими компенсировать изменения
амплитуды вибрации язычков.
Когда через катушки протекает переменный ток, в U-образном сердечнике создается переменное давление
жидкости. Это поле накладывается на поляризующее поле под углом 90°, создаваемое постоянным магнитом,
и вызывает вибрацию язычков.
Если частота переменного тока достаточно близка к естественной частоте, то цена составляет 45 мкс 25.
Дата подачи заявки: август. 14, 1924. № 19,279/24.
Фотография слева: 11 мая 1925 года.
Завершено: ноябрь. 16, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических реле или относящиеся к ним.
При изменении частоты колебаний одного из язычков амплитуда колебаний этого язычка будет достаточной
для того, чтобы его контакты попеременно зацеплялись с пружинными контактами 6 с каждой стороны от него.
Как уже упоминалось, три язычка имеют немного разные собственные частоты, что позволяет охватить
небольшой частотный диапазон для компенсации незначительных отклонений в частоте переменного тока в
источнике питания.
Следует понимать, что два магнитных поля пересекаются, так что переменные токи не будут оказывать
прямого размагничивающего воздействия на постоянный магнит. Преимущество такой конструкции
заключается также в том, что через катушки можно пропускать сильные переменные токи с частотами,
выходящими за пределы диапазона работы настроенного реле, без существенного влияния на работу
прибора. Предпочтительно усовершенствованное реле используется в сочетании с другим реле, имеющим
быстрое замыкание контактов, но медленное размыкание, так что первое замыкание между герконовым
контактом и соседним пружинным контактом вызовет замыкание контактов второго реле, которые останутся
замкнутыми, несмотря на многократное замыкание и размыкание цепи из-за вибрации геркона, до тех пор,
пока амплитуда вибрации геркона не уменьшится из-за отключения переменного рабочего тока. В другом
варианте конструкции реле, также согласно данному изобретению, один или несколько герконов жестко
закреплены одним концом на железном основании и имеют на своих свободных концах контакты,
взаимодействующие с пружинными контактами, как описано ранее, но магнитные цепи расположены
несколько иначе.
В этой конструкции вместо постоянного магнита нижний конец магнита крепится к железному основанию, а
верхний конец загнут, образуя полюсный наконечник, расположенный рядом со свободными концами язычков.
Этот сердечник окружен катушкой постоянного тока, а также катушкой переменного тока. В некоторых
отношениях эта конструкция проще, чем описанная ранее, но необходимо использовать поляризующую
катушку постоянного тока, поскольку использование постоянного магнита для поляризации в данном случае
было бы невыгодно, так как постоянный магнит, вероятно, размагнитится переменным током, протекающим
через рабочую катушку.
В соответствии с данным изобретением, ряд реле может использоваться в условиях, когда требуется
применение селектора частоты, но в качестве альтернативы они могут быть объединены в один прибор для
этой цели.
В одной из таких комбинированных конструкций селектор частоты включает в себя несколько групп язычковых
пластин, каждая из которых установлена на нижнем конце на одном тяжелом железном основании.
Например, может быть двенадцать групп, каждая из которых содержит три тростника. Каждый язычок трости
имеет контакты на своем верхнем свободном конце, как показано на рисунке 70 в ранее описанных
конструкциях.
Из центра основания вверх выступает трубчатый железный сердечник, к верхней части которого прикреплена
стальная пластина, причем как основание, так и пластина имеют центральные отверстия 75, соответствующие
Соседние файлы в папке патенты