Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3777
.pdf
азопроизводные могут быть использованы для окрашивания, а соединения пиразолона могут быть
растворены для печати или трафаретной печати на целлюлозе, 120 билизированных вышеупомянутыми
веществами масляного ацетата или изделиях, изготовленных из него.
или жировых характеристик и применяется для окрашивания, печати или трафаретной печати с
использованием вспомогательных растворителей на основе целлюлозы, что позволяет получить ацетат
целлюлозы или изделия, изготовленные с его помощью. Далее в Спецификации № 227183
компания-заявитель и компания Holland Ellis описали применение красителя или красящего вещества для
окрашивания, печати или трафаретной печати, или для достижения значительной экономии в количестве
красителей, пряжи, тканей или других изделий, содержащих красящие вещества или соединения,
необходимые для данной глубины оттенка. Указанные 130 242,711 Растворенные модификации, полученные
таким образом, могут быть затем добавлены в красильные ванны, печатные пасты или другие препараты, а
нанесение на изделия может осуществляться методами, общеизвестными в данной области техники.
Ниже приведены некоторые примеры, иллюстрирующие возможность реализации изобретения, при этом
следует понимать, что они приведены лишь в качестве иллюстрации и никоим образом не являются
ограничивающими, и что красящие вещества или соединения, солюбилизирующие агенты и вспомогательные
растворители, пропорции, температуры и другие условия, а также способ действия могут значительно
варьироваться.
ПРИМЕР I.
1 фунт орто-толуол-азо-орто-толуол-азо-бета-нафтола смешивают примерно с 4-5 фунтами диметиланилина
и нагревают до 80 °C до получения раствора.
Затем это добавляют к 8-10 фунтам 50%-ного водного раствора сульфорицинолеата натрия и продолжают
нагревание. Затем полученную массу выливают в 20 или 30 галлонов мягкой воды температурой около 70-80
°C и всё перемешивают. Затем этот раствор добавляют в красильную ванну через обычные фильтровальные
ткани или сита. В результате окрашивания на 100-фунтовой бумаге получится ярко-красный цвет.
ацетилцеллюлозы в виде пряжи в мотках.
Вспомогательные растворители особенно полезны при растворении труднорастворимых красящих веществ
или органических соединений, для растворения и практического применения которых до сих пор требовались
очень большие количества вышеупомянутых маслянистых или жировых веществ или их солей. В таких
случаях особенно часто обнаруживается, что использование указанных вторичных или вспомогательных
растворителей вместе с веществами, обладающими маслянистыми или жировыми свойствами, позволяет
получать окрашивание, печать или трафаретную печать с существенно улучшенной глубиной оттенка,
проникновением цвета, ровностью и четкостью, причем зачастую с большой экономией веществ, обладающих
маслянистыми или жировыми свойствами. Кроме того, экономия может быть достигнута за счет сокращения
количества красителей или соединений, необходимых для получения заданной интенсивности оттенка. К
таким труднорастворимым красящим веществам или органическим соединениям относятся многие
химические типы, из которых ниже приведены некоторые примеры; азо- и полиазосоединения, производные
антрахинона, производные индигоида, производные нитродиариламина, например, 2-4-динитробензол,
диэтиланилин, паранитробензол, азобета-нафтол, бензол, азобензол, азобетанафтол, симметричный
ди-паратолил 1:4-диаминоантрахинон, 1-гидрокси 4:паратолиламиноантрахинон, 1:паратолиламино
4-метиламиноантрахинон, 4-паратолиламино-l-антрахинон-N-метилпиридон, 2:4-динитродифениламин,
2:4-динитро-31-гидрокси-дифениламнин, дипараметокси-бензоил диаминоантрахинон, 41-411-диметокси
2:G-диальфа-антрахинон-линоил-диаминоантрахинон 3-(5:7 дибромоиндол)-21-тионафтениндиго.
Использование вышеупомянутых вторичных или вспомогательных растворителей позволяет значительно
улучшить результаты при работе с невосстановленными так называемыми «ванильными» красителями.
Кроме того, во многих случаях использование указанных вспомогательных растворителей позволяет
существенно сэкономить количество красителей или соединений, необходимых для получения заданной
интенсивности оттенка.
При осуществлении изобретения нерастворимые, недостаточно растворимые или относительно
нерастворимые красящие вещества или органические соединения, обладающие сродством к ацетату
целлюлозы или способные окрашивать его, могут быть обработаны одним или несколькими из
вышеупомянутых веществ маслянистых или жировых характеристик и одним или несколькими
вышеупомянутыми вторичными или вспомогательными растворителями, в любом порядке, по отдельности
или вместе в смеси, при любой подходящей температуре или давлении, в присутствии небольшого
количества воды или без нее, или в присутствии большего количества воды с последующим
концентрированием или сушкой.
80O EXAWIPLE II.
фунт 2,4-динитро-41-аминодифениламина измельчают с примерно 4 фунтами 110-50%-ного
сульфорицинолеата натрия и нагревают; добавляют около 2,5 фунтов гексагидрофенола и продолжают
нагревание при перемешивании до получения прозрачной массы. Затем полученную смесь разбавляют,
выливая в 25 галлонов холодной мягкой воды и тщательно перемешивая.
Затем этот раствор добавляют в водную красильную ванну, находящуюся в подходящей красильной машине,
и полученная ванна позволит получить насыщенный оттенок старого золота на ткани плотностью 50 фунтов
110 нитей, связанной из ацетилцеллюлозной пряжи.
EXAWLE II.
1 Фунты 3-(5:7 дибромоиндола)-21тионафтена-индиго смешивают с примерно 4 фунтами тетрахлорэтана и
нагревают до 115 70 °C. Затем эту смесь выливают в 10 фунтов 50% водного раствора сульфорицинолеата
натрия.
Вся смесь снова нагревается при помешивании, а затем выливается в 40 галлонов мягкой воды при
температуре около 50 °C. После добавления этой смеси в красильную ванну она будет пригодна для
окрашивания в яркий, стойкий розовый оттенок 100 фунтов пряжи или ткани из ацетилцеллюлозы.
EXAWIPLE IV.
2 Фунты 4-паратолиламино-1-антра-N-метилпиридона смешивают с 242,711 8 1 л тетрахлорэтана и нагревают
до полного растворения. Затем этот горячий раствор выливают в 16 фунтов горячего 50% водного раствора
сульфорицинолеата натрия и продолжают нагревание. Затем весь раствор добавляют в красильную ванну,
способную обеспечить быстрое получение фиолетово-красного оттенка на фунт ацетилцеллюлозной пряжи в
виде мотков и т. д. Если красящее вещество или соединение, применяемое в соответствии с процессом
настоящего изобретения, содержит диазотируемые первичные аминогруппы, его можно диазотировать и
проявить на материале обычным способом для образования дополнительного красителя или красителей.
Когда окрашивание или получение красящих веществ осуществляется азокрасящим методом, то есть путем
нанесения красителя на материал посредством связывания оснований и проявителей, нерастворимый
компонент (будь то основание или проявитель) может быть растворен и нанесен методом, описанным в
настоящем изобретении, при этом один из компонентов сначала наносится на материал.
При использовании азокрасителя следует понимать, что используемый вспомогательный растворитель сам
по себе не должен быть способен действовать в качестве компонента таким образом, чтобы влиять на
получаемый оттенок.
При желании, другие красящие вещества, не оказывающие вредного воздействия в процессе, описанном в
настоящем изобретении, могут быть нанесены на материал красителем, напечатаны или нанесены
трафаретным способом вместе с красящими веществами или соединениями указанного выше характера.
Изделия, окрашенные красителями, могут быть окрашены, напечатаны или нанесены трафаретным способом
с однородными или контрастными эффектами с использованием или без использования других красителей,
соединений или компонентов, в зависимости от характера неацетатной части изделия. Указанные другие
красители или компоненты могут применяться, если это необходимо, до или после применения
вышеупомянутых нерастворимых или относительно нерастворимых красителей, соединений или
компонентов, или, если они не подвергаются вредному воздействию растворяющих агентов, могут, если это
необходимо, применяться совместно с вышеупомянутыми нерастворимыми или относительно
нерастворимыми красящими веществами, соединениями или компонентами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1924. № 19322/24. 242, Завершено: ноябрь. 16, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для правки шлифовальных кругов, используемых для шлифовки зубьев
зубчатых колес.
712 Я, Сильван де Йонг, проживающий по адресу: авеню Ван Пут, 23, Антверпен, Бельгия, инженер,
гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для правки шлифовальных кругов,
используемых для шлифовки поверхностей зубьев прямозубых шестерен.
Ранее предлагалось создавать или выравнивать профиль шлифовальных кругов для шлифовки зубьев
прямозубых колес с помощью устройства для создания или выравнивания профиля, являющегося
неотъемлемой частью машины, используемой исключительно для этой цели и отличной или независимой от
шлифовального станка, используемого для шлифовки зубьев зубчатого колеса, и в который шлифовальный
круг должен быть вставлен после создания или выравнивания его профиля в указанной машине.
Настоящее изобретение по существу относится к устройству для правки шлифовальных кругов машин,
которые, как указывалось ранее, предназначены для шлифовки зубьев прямозубых шестерен, и заключается
в создании устройства для правки профиля таких шлифовальных кругов, которое при необходимости может
быть установлено между центрирующими точками зубошлифовального станка вместо шпинделя, на котором
вращается шлифуемая шестерня, когда последний используется в своих обычных рабочих условиях, и,
следовательно, в положении, соосном с фиктивной осью, представляющей ось шлифуемой шестерни,
благодаря чему сам зубошлифовальный станок может без каких-либо изменений в своей конструкции
использоваться для правки своего собственного шлифовального круга путем замены при необходимости
вышеупомянутого шпинделя на устройство для правки, которое после правки шлифовального круга одного
зубошлифовального станка может быть при необходимости перенесено на любой другой зубошлифовальный
станок для правки аналогичного шлифовального круга.
Изобретение также заключается в особом сочетании и расположении частей, составляющих вышеупомянутое
устройство для правки шлифовальных кругов, как это изложено ниже.
Для того чтобы изобретение было легко понято, на прилагаемом чертеже в качестве примера показан его
вариант осуществления, в котором:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид, показывающий полный аппарат согласно изобретению с
деталями в их положении для выравнивания одной грани профиля шлифовального круга; Фиг. 2 представляет
собой аналогичный вид, показывающий детали в их положении для выравнивания другой грани профиля
шлифовального круга; Фиг. 3 представляет собой перспективный вид, показывающий зубчатое колесо, зубья
которого должны быть отшлифованы, в положении относительно шлифовального круга, а Фиг. 4 представляет
собой деталь в увеличенном масштабе.
Обращаясь к указанному чертежу, устройство для правки шлифовального круга согласно изобретению в
основном включает в себя хомуто элемента a, несущего держатель алмазов c, один конец которого соединен
посредством карданного шарнира b со шпинделем m, расположенным между 80 центрирующими точками e и
g станка, который обычно используется для шлифовки поверхностей зубьев зубчатого колеса. На другом
конце ярма (нимемн)а имеется палец i, который 85 входит в зацепление с шаблонным диском d и следует его
контуру, который интегрирован на шпинделе m и определяет (Price 4s 6d Ace i - I 242, 7 12) контур или
профиль, который должен быть придан периферийной части шлифовального круга, который должен
шлифовать зубья зубчатого колеса, причем контур части шаблонного диска, в которую входит палец i,
является увеличением, т.е. воспроизведением в большем масштабе кривой получаемого профиля, чтобы
избежать трудностей с формированием с большой точностью изогнутого контура малого размера.
Держатель алмаза c, несущий алмаз, расположен по центру между неподвижной точкой сочленения ярма a и
шаблонным диском d и проходит через отверстие указанного ярма, в котором он может скользить для
регулировки с целью компенсации износа алмаза, и в котором после регулировки он может быть надежно
зафиксирован с помощью установочного винта s. Указанная регулировка осуществляется и контролируется с
помощью любого известного подходящего микрометрического подающего устройства (не показано),
благодаря чему можно получить максимально точную регулировку положения алмаза, обеспечивающую
абсолютно точное выравнивание между центром соединения 6, острием алмаза a и лезвием пальца i,
следующим за шаблонным диском d.
Таким образом, алмаз можно довольно легко установить в нужное положение для точного воспроизведения
контура или профиля шаблонного диска d, и, как уже говорилось, небольшой износ алмаза можно практически
и быстро компенсировать. Шпиндель m снабжен двумя приводами n, расположенными на его двух концах, но
в диаметрально противоположных направлениях, так что устройство в целом может быть легко перевернуто
между центрирующими точками e и g (см. рис. 1 и 2 соответственно), чтобы обеспечить выравнивание обеих
поверхностей профиля шлифовального круга абсолютно симметричным образом и с полным совпадением
формы и положения относительно выровненных центрирующих точек e и g зубошлифовального станка.
Шпиндель m расположен между указанными центрирующими точками точно на месте шпинделя (см. рис. 3),
который при использовании станка по его прямому назначению — шлифовке зубьев зубчатого колеса —
выполняет работу.
Угловое положение шлифовального устройства между центрирующими точками не имеет значения с точки
зрения точности шлифуемого профиля зуба, поскольку профиль шлифовального круга, который во время
операции шлифовки остается в рабочем положении в зубошлифовальном станке, всегда шлифуется в
математически точном соотношении с центрирующими точками, между которыми обычно располагается
шпиндель, несущий заготовку; и поэтому толщина шлифовального круга может варьироваться от полной
ширины зубчатого зазора до любой ширины меньше зубчатого зазора, при условии, что внешний край
шлифовального круга достаточно прочен, чтобы не разрушиться.
Это видно из рисунка 4.
Описанное устройство, простое и легкое, может быть легко использовано для последовательной
выравнивания шлифовальных кругов батареи станков и не требует больше времени для установки, чем
размещение обычного шпинделя или оправки между центрирующими точками. 80 Действительно, поскольку
указанное устройство не является постоянной или зависимой частью шлифовального станка для зубчатых
колес, к которому оно применяется, а представляет собой легко перемещаемый автономный узел, оно может
быть использовано вместо шпинделя, несущего заготовку, обычно расположенного между центрирующими
точками любой из машин батареи или серии шлифовальных станков для зубчатых колес, шлифовальный круг
90 которых может нуждаться в выравнивании в данный момент. Иными словами, после выполнения своей
задачи на одном шлифовальном станке для зубчатых колес, устройство может быть извлечено из-под
центрирующих точек такого станка и после такого извлечения установлено вместо шпинделя, служащего для
перемещения шлифуемого зубчатого колеса в нормальных условиях эксплуатации, на любом другом
шлифовальном станке для зубчатых колес из батареи 100 для выполнения той же задачи, т.е.
выравнивание шлифовального круга этой машины. Таким образом, устройство для правки шлифовального
круга, разработанное в соответствии с изобретением, позволяет получить максимальную производительность
в 105 единиц.
Принцип работы упомянутого устройства для выравнивания легко понять из приведенного выше описания:
Устройство в целом, как показано на фиг. 110, установлено вместо шпинделя, представленного на фиг. 3,
между центрирующими точками e и q шлифовального станка для зубчатых колес без зазора, при этом привод
X вставлен в держатель p делительной головки 115; затем достаточно привести алмаз в контакт со
шлифовальным кругом, выполнив угловую регулировку привода относительно держателя с помощью двух
установочных винтов 120 P, и заставить направляющий палец i следовать контуру шаблонного диска d до тех
пор, пока шлифовальный круг не будет должным образом соприкасаться со всей кривой его профиля, при
этом шлифовальный круг вращается во время правки. Затем, не внося никаких изменений ни в
шлифовальный круг, ни в относительную регулировку привода и держателя, устройство для выравнивания в
целом следует просто перевернуть в обратном направлении между 130 242 712 центрирующими точками, как
показано на рис. 2, когда необходимо будет поочередно выровнять другую сторону или грань профиля
шлифовального круга.
Следует понимать, что ось шлифовального круга может опускаться относительно общей оси центровочных
точек станка по мере износа шлифовального круга, но в этом случае перед установкой заготовки на место
необходима ее выравнивание.
Таким образом, контур или профиль шлифовального круга идеально формируется с помощью одного
шаблонного диска и одного алмаза.
16 Мне известно о содержании предыдущего патента № 27263 от 1912 года, и я не претендую ни на что из
описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 75, 1924, № 19375/24.
Завершено: ноябрь. 16, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных телефонных системах.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, Connaught House, Aldwych, London, W.C. 2,
британская компания, и Артур Маккензи Сири, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 11,
Grove Road, Snaresbrook, London, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям автоматических телефонных систем и, в частности, к
предцифровым схемам выбора номера в таких системах.
Согласно нашему изобретению, такое измерение может осуществляться путем подачи заземления или
питания от батареи на измерительный терминал селекторного блока.
Еще одна особенность нашего изобретения заключается в том, что в таких селекторных схемах мы
предусмотрели одну или несколько пружин, посредством которых, помимо замыкания измерительной цепи,
выполняются определенные функции схемы.
Наше изобретение будет описано в связи с поворотным линейным переключателем, имеющим 25-точечный
блок переключателей с пятью комплектами ползунков и контактов блока. Один из 25 комплектов контактов
используется в качестве исходного положения, в котором обычно находятся ползунки, а схемы устроены
таким образом, что когда переключатель не используется и находится в нерабочем положении, он
автоматически возвращается в исходное положение. Когда абонент инициирует вызов, ползунки
поворачиваются над контактами коммутационного блока до тех пор, пока не будет найдено свободное
соединение. Затем вращательное движение останавливается, и ползунки переключателя остаются на
контактной дуге до тех пор, пока абонент, отправивший звонок, не повесит трубку, после чего переключатель
возвращается в исходное положение. В случае входящего вызова линии переключаются на неактивные
контакты 4,5, находящиеся в исходном положении, а переключатель остается в нормальном положении.
Наше изобретение будет подробно описано в связи с прилагаемым чертежом. Когда абонент инициирует
вызов, срабатывает линейное реле L по следующей цепи: батарея, обмотка L, верхний задний контакт, реле
CO, линия A, абонентская петля, линия B, нижний задний контакт реле CO, заземление. Вход реле L.
При работе контакт X замыкается до того, как верхняя часть 65 замкнется. Теперь цепь для вращающегося
магнита R замыкается следующим образом: батарея, обмотка R, контакт X реле L, нижний внутренний задний
контакт реле CO, ползунок P, клемма "домой", верхний задний контакт реле LR, заземление. Вращающийся
магнит подает энергию и перемещает ползунки на клеммы первого звена. Если это включено, то на контакте P
будет обнаружено заземление, что снова активирует вращающийся магнит 65 и переместит ползунки вперед
на второе звено. Как только вращающийся магнит сдвинет ползунки с исходных контактов, пятый ползунок 11
замыкается на контакт 70 дуги пятого блока, тем самым подготавливая цепь для возврата переключателя в
исходное положение после завершения вызова.
Вращающийся магнит будет продолжать перемещать щетки вперед до тех пор, пока щетка P 76 не упрется в
неподвижную тягу, после чего магнит не будет активироваться из-за отсутствия заземления. Способ
размещения контактной площадки для заземления не описан, поскольку способ, используемый в работе [80],
хорошо известен в данной области техники. Реле CO, теперь уже не закороченное шунтирующим
заземлением на ползунке P, подает питание на следующую цепь: батарея, обмотка It, контакт, обмотка 85 C0,
передний контакт L заземляется.
Реле не сработает в этой цепи из-за слишком высокого сопротивления.
Реле CO при срабатывании размыкает цепь реле L на его верхних контактах 90 и переключает линию
абонента через линии A и B на линейное реле в первом селекторе. Показывать это не считалось
необходимым, поскольку оно хорошо известно в 242,71.3 -. ' ---7 -, -:: ---- '--i). - . 'i - - 242,713 ст. Реле CO также
замыкает цепь удержания следующим образом: батарея, обмотка R, контакты R, обмотка OCO, нижний
внутренний передний контакт CO, ползунок P, клемма P к размыкающему каналу следующего выключателя.
Счетчик также подключен к следующей цепи: батарея, обмотка и контакты R, ползунок H, клеммы 4 и 1,
внутренний верхний передний контакт реле CO, обмотка счетчика MR, ползунок MT. Реле CO также делает
линию вызывающего абонента занятой на разъеме многоканального типа через сработавший нижний
внутренний передний контакт реле CO и ползунок P. Реле L срабатывает с задержкой, так что заземление
удерживается на ползунке P и так далее на одной стороне обмотки реле CO до тех пор, пока не сработает
следующий передний переключатель и не подаст обратно заземление по магистрали размыкания, чтобы
удержать реле CO.
Когда вызываемый абонент отвечает, по проводу счетчика M подается заземление для активации счетчика,
который удерживает замыкание до тех пор, пока не будет разомкнут контакт CO. При необходимости условия
учета можно легко изменить таким образом, чтобы счетчик мог работать от одной резервной батареи,
подключенной к измерительному проводу, а не к заземлению. Это можно сделать, соединив попарно клеммы
5-7, 1-3 и 2-4. Как показано на чертеже, счетчик затем подключается к измерительному проводу по следующей
схеме: - Заземление, верхний задний контакт IL, клемма 3, клемма 1, верхний внутренний якорь и передний
контакт 00, обмотка счетчика MR, измерительный ползунок-M; Затем цепь удержания счетчика замыкается
через его передний контакт на клеммы 5-7, а оттуда на батарею b.
После того, как абонент заканчивает разговор, абонентская линия разрывается, освобождая следующий
переключатель, и заземление отключается от соединительного кабеля известным способом.
- T=_1_ 1l- _ Ào,- I _ w-r, arc À_, L A, _,' Реле CO обесточивает и замыкает следующую цепь, чтобы вернуть
переключатель в исходное положение: - Elart, верхний задний контакт L. клемма 3 и клемма 2, верхний
внутренний задний контакт CO, клемма 50 1, клемма 4, контакт пятого блока, ползунок HI, вращающийся
магнит, к батарее. Вращающийся магнит перемещает ползунок вперед до достижения исходного положения.
Когда ползунок H обнаруживает отсутствие заземления в исходном положении, контакты 55 ползунков
остаются в исходном положении. При входящем вызове реле CO активируется на клемме P соединительного
блока в следующей цепи: заземление, клемма P соединительного блока, провод pl, обмотка CO,
вращающийся магнит, реле батареи. При включении CO размыкает контакты реле L и продлевает линию до
ползунков A и B, которые находятся на контактах 65 в исходном положении и, следовательно, изолированы от
любой другой цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242714A
[]
l7=.- =. J
. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -u AN Дата подачи заявки: август. 15, 1924. Нет, 19391/24. 4' Фотография
слева: 13 июня 1925 года.
Полностью принято; Ноябрь 76, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в управлении многофазными электромоторами.
Мы, компания SMITU, MAJOR & STEVENS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ПЕНСИ ГЕРБЕРТ СТИВЕНС, подданный короля Великобритании, оба из Abbey Works,
Нортгемптон, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к средствам управления скоростью многофазных электродвигателей и особенно подходит для
использования в тех случаях, когда многофазные двигатели применяются для управления лифтами и когда
желательно управлять скоростью двигателя из кабины лифта, чтобы увеличивать скорость после запуска
кабины и восстанавливать скорость до нормального уровня по мере приближения к этажу, где должна
произойти остановка.
Многофазные двигатели указанного типа уже оснащены средствами регулировки скорости. Одно из таких
устройств состоит из приспособлений для качания коллекторных щеток и, таким образом, увеличения
скорости двигателя, а также для возвращения щеток в нормальное положение, позволяющего возобновить
нормальную скорость.
В некоторых случаях два комплекта щеток расположены относительно друг друга таким образом, чтобы
одновременно качаться в противоположных направлениях; при этом указанные щетки в такой конструкции
установлены на коромысловых кольцах, концентричных валу двигателя, и перемещаются одинаково в
противоположных направлениях посредством зубчатой передачи. Вращение такой зубчатой передачи в
одном направлении обеспечивает обоим коромыслам угловое перемещение относительно нормального
положения: одному по часовой стрелке, другому против часовой стрелки; а изменение направления вращения
зубчатой передачи позволяет вернуть два комплекта щеток в нормальное положение, где возобновляется
нормальная скорость двигателя.
До настоящего времени качание коромысловых колец для регулировки скорости осуществлялось либо
вручную, либо с помощью независимого пилотного двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание средств для регулировки положения щеток,
расположенных поодиночке или в два ряда, посредством простого действия муфтового механизма, который
при срабатывании позволяет передавать движение от подвижной части подъемного механизма к механизму
управления для регулировки положения щеток.
Указанная муфта приводится в действие от подъемной кабины и открывается и закрывается электрически
таким образом, что при срабатывании муфты 60 подвижная часть подъемника, например, вал барабана,
приводит в действие механизм переключения и перемещает такую часть или части многофазного двигателя,
чтобы щетки 60 перемещались в правильном положении и, таким образом, увеличивали скорость двигателя; в
то время как при отсоединении муфты от подъемной кабины шестерня может свободно возвращаться в
исходное положение, а щетки 70 возвращаются в нормальное положение либо под действием веса, либо под
действием пружины.
Таким образом, скорость движения лифта полностью контролируется оператором в кабине, и он может
запустить лифт обычным способом, и без задействования механизма управления лифт может медленно
двигаться к месту назначения, а подача тока к двигателю может быть прекращена обычным способом; или
после запуска лифта в нормальных условиях оператор может ускорить его, включив механизм сцепления,
который регулирует щетки, а увеличение скорости плавно осуществляется за счет работы механизма намотки
лифта.
Максимальная скорость может поддерживаться до тех пор, пока оператор не выключит муфту и, таким
образом, не вернет двигатель к нормальной скорости непосредственно перед окончательным отключением
тока от двигателя, чтобы обеспечить точную и плавную остановку на заданном уровне пола.
Пример конструкции описанного выше изобретения состоит в валу, несущем зубчатое колесо, которое входит
в зацепление с зубчатой рейкой, образованной на одном из щеточных коромысел, и на другом щеточном
коромысле, которое необходимо регулировать в противоположном направлении, и шестернях с
промежуточным зубчатым колесом, а затем с зубчатым колесом на указанном валу.
На валу также установлен барабан, к которому прикреплены три цепи. Одна из этих цепей несет груз, который
стремится перемещаться и удерживать вал в положении, где через зубчатую передачу коромысла
удерживают щетки двигателя при работе на самой низкой скорости.
Две другие цепи проходят над верхней частью цепного барабана и простираются до барабана сцепления, при
этом одна из цепей прикреплена к нижней стороне барабана сцепления, а вторая — к верхней стороне
указанного барабана. Таким образом, при вращении барабана сцепления по часовой или против часовой
стрелки одна из цепей натягивается, и цепной барабан на первом упомянутом валу вращается в одном
направлении независимо от направления вращения барабана сцепления.
242,714 Барабан сцепления установлен на какой-либо подвижной части подъемного механизма,
предпочтительно на валу лифта, так что при включении сцепления во время подъема или спуска лифта одна
из цепей тянется, и щеточные коромысла перемещаются вместе со своими щетками, тем самым увеличивая
скорость двигателя.
Муфта, приводящая в действие барабан сцепления, приводится в движение магнитным полем под действием
тока, поступающего от подъемной клетки. В течение всего времени прохождения этого вспомогательного или
шунтирующего тока муфта работает достаточно долго, чтобы продолжать регулировать щетки до достижения
максимальной скорости, после чего муфте может быть разрешено проскальзывать, но при этом, благодаря
цепному соединению и шестерне, щетки остаются в нужном положении, поддерживая двигатель на
максимальной скорости. Когда оператор отключает вспомогательный ток, барабан сцепления может свободно
вращаться, а вес, удерживаемый цепным барабаном, вращает вал с зубчатой передачей и возвращает
кольца коромысла щеток в нормальное положение, при этом скорость двигателя снижается до нормальной.
Дата: 15 августа 1924 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителей.
3.5 4() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в управлении многофазными электродвигателями.
Мы, компания SMITH, MAJOR & STEVENS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Перси Герберт Стивенс, подданный короля Великобритании, оба из Abbey Works,
Нортгемптон, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления скоростью многофазных электродвигателей и
особенно подходит для использования в тех случаях, когда многофазные двигатели применяются для
управления лифтами и когда желательно управлять скоростью двигателя из кабины лифта, чтобы
увеличивать скорость после запуска кабины и восстанавливать скорость до нормального уровня по мере
приближения к этажу, где должна произойти остановка.
Многофазные двигатели указанного типа уже оснащены средствами регулировки скорости. Одно из таких
устройств состоит из приспособлений для качания щеток коммутатора и, таким образом, увеличения скорости
двигателя, а также для возвращения щеток в нормальное положение, позволяющего возобновить
нормальную скорость.
В некоторых случаях щетки расположены в двух группах относительно друг друга таким образом, чтобы
одновременно качаться в противоположных направлениях; указанные щетки в такой конструкции установлены
на коромысловых кольцах, концентричных валу двигателя, и перемещаются одинаково в противоположных
направлениях посредством зубчатой передачи. Вращение такой зубчатой передачи в одном направлении
обеспечивает угловое перемещение обоих коромысловых колец 10 относительно нормального положения:
одно по часовой стрелке, другое против часовой стрелки; а изменение направления вращения зубчатой
передачи позволяет вернуть два комплекта щеток 105 в нормальное положение, где возобновляется
нормальная скорость двигателя.
До настоящего времени качание коромысловых колец для регулировки скорости осуществлялось либо
вручную, либо с помощью независимого пилотного двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание средств для регулировки положения щеток посредством
простого действия механизма сцепления, который, будучи приведен в действие, позволяет передавать
движение от подвижной части подъемного механизма к механизму управления для регулировки положения
щеток.
Указанная муфта приводится в действие от кабины подъемника и открывается/закрывается электрически
таким образом, что при срабатывании муфты какая-либо подвижная часть подъемника, например, вал
барабана, приводит в действие механизм переключения и перемещает такую часть или части многофазного
двигателя, чтобы щетки переместились в правильное положение и, таким образом, увеличили скорость
двигателя; при отсоединении муфты от кабины подъемника или другой точки управления, удаленной от
двигателя, шестерня может свободно возвращаться в исходное положение, а щетки возвращаются в
нормальное положение либо под действием веса, либо под действием пружины.
Таким образом, скорость движения лифта полностью контролируется оператором в кабине, и он может
запустить лифт обычным способом, и без задействования механизма управления лифт может медленно
двигаться к месту назначения, при этом подача тока к двигателю может быть прекращена обычным способом;
или после запуска лифта в нормальных условиях оператор может ускорить его, включив механизм сцепления,
который регулирует щетки, а увеличение скорости плавно осуществляется за счет работы механизма намотки
лифта.
Максимальная скорость может поддерживаться до тех пор, пока оператор не выключит муфту и, таким
образом, не вернет двигатель к нормальной скорости непосредственно перед окончательным отключением
тока от двигателя для точной и плавной остановки на заданном уровне пола.
На прилагаемых чертежах показаны примеры конструкции механизма 4а в соответствии с данным
изобретением, причем на рисунке 1 представлен вид сверху на механизм сцепления и средства для
перемещения щеточных коромысел. На рисунке 2 показан вид механизма сцепления, а на рисунке 3 — вид,
Соседние файлы в папке патенты