Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3775
.pdf
_-2,684 с помощью болтов и гаек, например, как показано на рисунке 4 чертежей.
Фланец или пластина 6 поперечного трубчатого элемента пароперегревателя, относящегося к дымовым
трубам, расположенным ближе всего к главному или вертикальному коллектору 3, крепится болтами и
гайками к соответствующему фланцу или пластине 8, расположенным на внешних концах двух коротких
трубчатых соединений или выступов 9, 9' на боковой стороне главного или вертикального коллектора 3, при
этом трубчатое соединение 9 сообщается с камерой насыщенного пара коллектора, а трубчатое соединение
9' сообщается с камерой перегретого пара коллектора. Как будет показано далее, конструкция и
расположение элементов таковы, что крепежные гайки для фиксации фланцев или пластин 6 и 6',
относящихся к поперечным трубчатым элементам смежных элементов пароперегревателя в горизонтальном
ряду или рядах дымовых труб, очень легко доступны для манипуляций как для затягивания и, таким образом,
фиксации различных элементов в ряду или рядах дымовых труб, так и для разъединения указанных
элементов, если потребуется извлечь один или несколько элементов.
Следует понимать, что каждая из труб 5 и 5' из упомянутых выше поперечно расположенных трубчатых
элементов пароперегревателя имеет площадь поперечного сечения, соответственно, большую, чем площадь
поперечного сечения трубы (4 и 4C, соответственно), соединенной с ней.
В описанной выше конструкции следует понимать, что каждый из элементов пароперегревателя U-образной
формы в целом включает в себя поперечно расположенные трубчатые элементы, состоящие, в показанном
варианте исполнения, из отрезков трубы или трубки 5', имеющих на противоположных концах фланец или
пластину, общую с соседними концами двух указанных труб 5 и 5'; указанные фланцы или пластины 6 и 6'
служат для соединения между несколькими элементами пароперегревателя, имеющими U-образные петли,
относящиеся к горизонтальному ряду или рядам дымовых труб котла.
На фиг. 3 показаны 10 отверстий, проходящих через фланец или пластину 6' поперечно расположенного
трубчатого элемента пароперегревателя; аналогичное расположение отверстий для болтов предусмотрено во
фланцах или пластинах 6. 11, На рис. 4 показаны болты с гайками 12.
Как показано на фиг. 1 и 2, некоторые элементы пароперегревателя, т.е. элементы дымовых труб котла,
расположенные дальше всего от вертикальных или главных коллекторов 3, имеют известную форму, в
которой концевые части элементов внутри воздухозаборника котла изогнуты вбок в сторону указанного
вертикального или главного коллектора 3, при этом концы каждого из этих элементов, обеспечивающие вход
насыщенного пара и выход перегретого пара, закреплены в пластине или фланце Gb (фиг. 1 и 2), аналогичном
вышеупомянутым пластинам или фланцам 6 и 6c, причем указанный фланец или пластина 6b закреплены к
соседнему фланцу или пластине 6c, относящейся к соседнему элементу в ряду, болтами и гайками, как в
случае с фланцевыми пластинами 6c и 6c.
Элементы пароперегревателя, относящиеся к дымовым трубам котла в промежуточном или центральном
блоке таких труб, могут иметь несколько иную форму или конструкцию, чем описанные выше.
Например, элементы пароперегревателя, относящиеся к центральному гнезду дымовых труб котла, могут
быть расположены, как показано на фиг. 1 и 2, в которых на боковых изогнутых концах этих элементов
предусмотрены фланцы или пластины 85, и указанные фланцы или пластины крепятся болтами и гайками к
фланцам или пластинам 8 коротких трубчатых соединений с вертикальным коллектором 90 3.
В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению основные коллекторы 3,
включающие, как обычно, камеру насыщенного пара или коллектор и камеру перегретого пара или коллектор,
предпочтительно расположенные одна за другой, состоят из отрезков простых стандартных паровых труб
подходящего диаметра или площади поперечного сечения, на боковой или противоположной стороне которых
предусмотрены отверстия 13 и 14 подходящего диаметра или площади поперечного сечения, причем
отверстия 13 сообщаются с камерой насыщенного пара коллектора, а отверстия 14 — с камерой перегретого
пара коллектора. В эти отверстия, например, приварены, закреплены упомянутые выше короткие отрезки
трубок 9, 9а, причем наружные концы этих коротких трубок закреплены в отверстиях в упомянутых выше
фланцах 8, например, путем расширения в указанных фланцах.
Две части труб, составляющие основной коллектор 3 с камерами насыщенного пара и перегретого пара,
предпочтительно скрепляются друг с другом одна за другой с помощью разрезных муфт или зажимов 15
между фланцами 15', к которым могут быть прикреплены пластины или кронштейны 16, 16', благодаря чему
основной коллектор фиксируется в положении внутри водозаборника котла, при этом кронштейн или пластина
16a крепится к трубной пластине котла 1, а кронштейн или пластина 16 крепится к подходящей части
конструкции водозаборника или соединяется с ней. Пластины 16 и 16' могут быть закреплены между
фланцами 15' зажимов 15 с помощью заклепок или болтов и гаек, которые служат для скрепления деталей
между собой. 130 -6 -242,684 2 4, G 4fПри желании к трубам, образующим коллектор, можно также приварить
воротники или зажимы 15. Каждая из труб, образующих коллектор в показанном варианте исполнения,
закрыта с нижнего конца крышкой или пластиной 17, которая может быть приварена к трубам, а на верхнем
или открытом концах указанных труб предусмотрены фланцы 18 (например, приваренные к верхнему концу
труб) для соединения с обычным трубопроводом насыщенного пара от котла и с обычным соответствующим
трубопроводом перегретого пара или для соединения с двигателем.
Как ясно показано на фиг. 5 1, 5 и 6, верхние концы каждого из отрезков стандартной паровой трубки 3' и 3b
изогнуты или расположены вблизи своих верхних концов таким образом, что эти верхние концевые части
разделены пространством, достаточным для размещения фланцев 18.
Упомянутые выше трубчатые элементы, включающие поперечно или горизонтально расположенные трубки 5
и 5', связанные с каждым элементом или блоком пароперегревателя или являющиеся его частью,
предпочтительно расположены таким образом, что указанные трубки 5 и 5' лежат в плоскости между
соседними рядами дымовых трубок, к которым относятся эти элементы.
При желании концевые участки или трубы 4, 4 элементов пароперегревателя, т.е. участки, которые входят в
воздухозаборную или дымовую камеру котла, могут быть закреплены в соответствующих поперечных трубах
или трубках 5, 3 и 5' путем расширения отверстий в них любым известным или подходящим способом.
При необходимости могут быть предусмотрены опорные элементы, например, проушины или кронштейны,
которые могут быть закреплены на трубной пластине 1 котла со стороны воздухозаборника или дымохода,
или на пластинах, образующих стенки или кожух воздухозаборника, для поддержки упомянутых выше
поперечных труб, к которым крепятся концы элементов пароперегревателя.
В альтернативном варианте осуществления изобретения, подходящем для применения в паровозном котле,
вместо того, чтобы трубки 5, 5a с концевыми фланцевыми соединениями 6, 6a и 050, к которым крепятся
входные и выходные части 4, 4 элементов пароперегревателя, были расположены поперечно или
горизонтально, как описано выше и показано на чертежах, указанные трубки 5, 5a могут быть расположены
вертикально, а верхние трубки 5, 5', относящиеся к нескольким элементам в ряду или рядах (это может быть
вертикальный ряд или ряды) дымовых труб котла, могут быть закреплены фланцем на верхних концах
указанных трубок 5, 5a к фланцу или фланцам на главном коллекторе, который в этом случае может быть
расположен горизонтально в верхней части дымовой камеры над группой дымовых труб котла, в которые
входят элементы пароперегревателя.
Хотя на чертежах (рис. 1) показано расположение элементов пароперегревателя, в котором каждый элемент
имеет 70 единиц. Изобретение не ограничивается только этим расположением элементов, имеющих ряд
U-образных петель, входящих в дымовые трубки в двух смежных рядах дымовых трубок.
Поверхности вышеупомянутых фланцев или пластин 6 и 6' на поперечных трубчатых элементах,
расположенных на входе насыщенного пара и выходе перегретого пара элементов пароперегревателя или
соединенных с ними, могут быть обработаны до идеальной точности, чтобы обеспечить эффективное
паронепроницаемое соединение смежных фланцев 6 и 6', относящихся к соседним элементам; однако, при
желании, между смежными поверхностями указанных фланцев 6 и 6' может быть использован подходящий
соединительный материал. 90 Аналогичные меры, разумеется, были бы приняты для соединения фланцев 6
элементов, расположенных ближе всего к основному коллектору 3, с фланцами 8 на коротких выступающих
трубах 9 и 9' на коллекторе. 95 [После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и
способа его осуществления, я заявляю, что то, что я...]
Соседние файлы в папке патенты