Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3775
.pdf
Изобретение также заключается в формировании в каждой из торцевых пластин или кронштейнов трубчатой
рамы выемки или канала, частично или полностью утопленного или рифленого для размещения и
обеспечения подшипника для шарнира с фланцем или головкой, а также в обеспечении защелки или крючка
на торцевой пластине или кронштейне для удержания шарнира в выемке или канале, что обеспечивает
надежную фиксацию катушки, вставленной в торцевую пластину или кронштейн трубчатой рамы,
предотвращая ее случайное смещение, при этом обеспечивая легкую установку и извлечение катушки без
использования инструментов, а также предусматривает простые и удобные тормоза для предотвращения
чрезмерного вращения катушек в трубчатых рамах. Замысел состоит также в том, чтобы шарниры с головками
или фланцами на каждом конце катушек позволяли катушкам, помимо надежного крепления в торцевых
пластинах или кронштейнах трубчатых рам, служить в качестве распорок 70 для удержания торцевых пластин
или кронштейнов от изгиба или смещения деталей, к которым они прикреплены.
Согласно одной из частей данного изобретения, торцевая пластина или кронштейн для использования в
трубчатой раме или на ней, и далее для простоты именуемые торцевой пластиной, выполнена в виде плоской
пластины, имеющей плоскую поверхность со стороны, обращенной от катушки, установленной в трубчатой
раме.
Пластина снабжена частью в своей общей плоскости, предназначенной для вставки между боковыми
пластинами звеньев несущей цепи, и снабжена выступом, который 8,5 выступает в виде крючка в общем
направлении или плоскости торцевой пластины сзади или сбоку, повернутой к задней части ткацкого станка,
когда трубчатая рама снята с несущей цепи для подачи пучковой пряжи для вставки между нитями основы, и
направлен вниз, когда несущая цепь, поддерживающая трубчатую раму, подносит эту трубчатую раму к
механизму для ее снятия 95 с несущей цепи и для установки в соответствующую выемку или углубление в
этой части для удержания ее при перемещении трубчатой рамы от несущих цепей или к ним, или при любом
другом перемещении, которое передается трубчатой раме, когда она отсоединена от несущих цепей. В одном
из вариантов конструкции крючкообразный выступ сужается к концу, чтобы соответствовать сужающемуся
пазу. Предусмотрено 105 крепление направляющих трубок для пряжи к торцевой раме любым подходящим
способом, но для удобства предусмотрены выступы, выступающие вбок от поверхности торцевой пластины и
обращенные к катушке 110 в трубчатой раме для приема крепления планки, снабженной или выполненной из
трубок для пряжи, которые расположены внизу и сзади, когда торцевая пластина находится в положении для
отсоединения 115 от несущей цепи.
Торцевая пластина, расположенная со стороны, обращенной к катушке в трубчатой раме, снабжена
выступами с отверстием и выемкой, образующими подшипники для крючка, предназначенного для
зацепления за боковую пластину звена цепочки для переноски сережек.
Крюк снабжен хвостовой частью или выступом, далее для простоты называемым хвостовой частью, для
восприятия давления при отсоединении крюка от пластины цепи, и 125 предпочтительно выполнен
выступающим из торцевой пластины, обращенной к катушке, установленной в трубчатой раме. Пружина,
которая прижимается к крючку, удерживая его в зацеплении с звеном из 130 или более элементов,
расположенных в соответствии с требованиями, которые могут возникать время от времени на разных ткацких
станках для ткачества тканей разной ширины.
Согласно еще одной части изобретения 70, торцевая пластина или кронштейн для трубчатой рамы описанной
выше конструкции со ссылкой на данное изобретение выполнены с выемкой или каналом, открытым на одном
конце или части, так что в него может быть вставлен шарнир 15 катушки, и снабжены упругой поворотной
защелкой или крюком для зацепления с шарниром, вставленным в выемку или канал, и для удержания его в
нем против перемещения вдоль выемки или канала 80, и шарнир, предусмотренный на катушке для вставки в
выемку или канал, выполнен или снабжен головкой или фланцем таким образом, что при вставке в выемку
или канал он не может быть извлечен из него путем перемещения или изгиба торцевой пластины или
кронштейна в направлении оси катушки, в то время как торцевая пластина или кронштейн и защелка или крюк
образуют подшипник, в котором может вращаться шарнир 9. Выемка или канал имеют частично круглый
закрытый конец или часть, предназначенную для опоры стержня или головки и стержня шарнира,
вставленного в него.
Закрытый конец или часть выемки или канала 95 выполнена со стенкой, частично или полностью наклоненной
относительно общего направления поверхности торцевой пластины или кронштейна, или утопленной, или
выполненной с выступом, так что головка или фланец 100 шарнира, вставленного в выемку или канал, могут
быть приняты внутри нее, не выступая за пределы торцевой пластины или кронштейна. Шарнир для установки
в выемку или канал закреплен в катушке, на которой он установлен, или выполнен на ней, и имеет хвостовик,
способный вставляться в выемку или канал и принимать в них опору, а также головку или фланец,
предотвращающий его извлечение из них. Головка или фланец шарнира выполнены в конической или иной
форме, соответствующей частично круглой части выемки или канала, так что хвостовик шарнира может быть
пропущен в выемку, а головка или фланец, или хвостовик и головка или фланец могут опираться на частично
круглую часть выемки или канала.
Упругий крючок или защелка, легко перемещаемый в нужное положение и из него, удерживает шарнир
катушки в зацеплении с торцевой пластиной, что облегчает установку шарнира катушки в зацеплении с
торцевой пластиной, установку шарнира 12-тонной катушки в торцевую пластину, а также извлечение катушки
из торцевой пластины без использования каких-либо инструментов. В одном из выгодных вариантов
конструкции упругий крючок или защелка предназначен для соприкосновения со шпулей, а цепь 130
представляет собой пластинчатую пружину, которая крепится винтом или заклепкой к торцевой пластине и
проходит через выемку в одном из ее выступов, удерживая таким образом крючок в этой выемке. Крюк
устанавливается в любом удобном положении на торцевой пластине, но предпочтительно сконструирован и
установлен таким образом, чтобы его можно было поворачивать вокруг оси, наклонной или горизонтальной,
вблизи верхней части торцевой пластины, когда торцевая пластина находится в положении для снятия с
несущей цепи или возвращения на нее. Торцевая пластина предпочтительно имеет такую форму, чтобы в
положении для снятия с несущей цепи она выступала в заднюю часть ткацкого станка, представляя собой
часть или поверхность, например, часть крепления для нитеводителей, которая будет обеспечивать
«металлическое» сцепление с удерживающей частью механизма для снятия с несущей цепи, а также
предпочтительно, чтобы торцевая пластина представляла собой часть или поверхность, благодаря которой
такая удерживающая часть сбоку ткацкого станка может прижимать друг к другу две или более трубчатых
рамы торцом в случае ткацкого станка, в котором две или более трубчатых рамы используются в линию,
посредством изогнутой или другой кулачковой поверхности, предусмотренной на такой удерживающей части и
соответствующей части с другой стороны ткацкого станка.
Торцевая пластина каким-либо образом приспособлена для подключения или установки конца катушки для
удержания пучковой пряжи.
Для использования на противоположных концах трубчатой рамы предусмотрены две торцевые пластины
конструкции, описанной выше в отношении данного изобретения, но имеющие противоположную форму и
расположение деталей, сформированных на них или прикрепленных к ним.
Трубчатые рамы с торцевыми пластинами, выполненные в соответствии с данным изобретением, и катушки
для их использования могут иметь любую подходящую длину, но наиболее выгодно, чтобы трубчатые рамы
были приспособлены для использования катушек пряжи обычной длины. Торцевые пластины, выполненные
описанным выше способом, позволяют на широких ткацких станках для ткачества ворсистых тканей любой
необходимой ширины использовать трубчатые рамы, расположенные две или более вплотную друг к другу,
при выполнении всех операций: вставки ворсовой пряжи между нитями основы, снятия ворсовой пряжи со
катушек и удержания катушек в нужном положении до тех пор, пока ворс, вставленный между нитями основы,
не отделится от пряжи на катушках, и возвращения трубчатых рам в зацепление с несущими цепями, что до
сих пор было возможно только на ткацких станках с трубчатыми рамами, используемыми по одной.
Торцевые пластины, предусмотренные в данной части изобретения, также позволяют использовать
трубчатые рамы CS5 любой длины. В торцевую пластину вставлен шарнир U242,683, который служит
тормозом для управления вращением катушки в трубчатой раме. Упругий фиксатор или крючок
поворачивается любым подходящим способом к торцевой пластине или кронштейну, и желательно, чтобы
торцевая пластина была снабжена выемкой, в которую фиксатор или крючок входит и удерживается в
положении, удерживающем шарнир в торцевой пластине. Поворотный механизм или крюк предпочтительно
имеет выемку для приема и обеспечения опоры для стержня шарнира, вставленного в выемку или канал.
Например, обычный шуруп по дереву с конической головкой используется в качестве оси вращения катушки и
вставляется в паз или канал, имеющий частично круглую часть соответствующей формы.
Трубчатая рама снабжена с обоих концов торцевыми пластинами или кронштейнами, каждый из которых
имеет выемку или канал и защелку или крючок, как указано выше, а катушка снабжена с обоих концов
шарнирами, каждый из которых имеет головку или фланец, как указано выше, так что головки или фланцы
шарниров, взаимодействуя с торцевыми пластинами или кронштейнами и надежно удерживаясь в них с
помощью крюков или защелок, будут действовать как распорки между такими торцевыми пластинами или
кронштейнами, помогая удерживать их от смещения или изгиба относительно деталей, к которым они
прикреплены.
На прилагаемом чертеже показано изготовление торцевых пластин или кронштейнов для трубчатых рам и
катушек в соответствии с данным изобретением, где на фиг. 1 изображен вид спереди, а на фиг. 2 — вид
сбоку трубчатой рамы с торцевыми пластинами или кронштейнами и установленной в ней катушкой (4), а на
фиг. 3 — план деталей, показанных на фиг. 1 и 2. На всех рисунках соответствующие детали обозначены
одинаковыми порядковыми номерами.
Как показано на прилагаемом чертеже, пластина 1, предназначенная для использования в трубчатой раме
или с ней, выполнена в виде плоской пластины, имеющей плоскую поверхность со стороны, обращенной от
катушки 2, установленной в трубчатой раме. Пластина 1 снабжена перфорациями или отверстиями,
образующими выступ 3, который должен быть на ней предусмотрен для обеспечения легкости или других
целей, либо для крепления деталей к пластине 1.
Пластина 1 в части 4 в своей общей плоскости предназначена для вставки между боковыми пластинами
звеньев несущей цепи и снабжена выступом 5 для зацепления с держателем, который выступает в виде
крючка в общем направлении плоскости торцевой пластины 1 и сзади или сбоку, повернутый к задней части
ткацкого станка, когда трубчатая рама снята с несущих цепей, для подачи пучковой пряжи для вставки между
нитями основы, и направлен вниз, когда несущая цепь, поддерживающая трубчатую раму, подносит эту
трубчатую раму к держателю. Выступ 5 предназначен для сужения к своему концу под углом 70 градусов,
чтобы соответствовать сужающейся выемке или углублению в держателе.
Выступы 6, 7, отходящие вбок от поверхности торцевой пластины 1, которая должна быть повернута в сторону
катушки 2 в трубчатой раме 75 для размещения крепления планки 8, снабженной или выполненной из
нитевидных трубок 9, предусмотрены сзади и снизу, когда торцевая пластина 1 находится в положении для
отсоединения от несущей цепи. 80 Торцевая пластина 1 снабжена со стороны, поворачиваемой в сторону
катушки 2 в трубчатой раме, выступами 3 и 10 соответственно, с отверстием и выемкой, образующими
подшипники для крюка 11, предназначенного для зацепления или зацепления 85 за боковую пластину звена
несущей цепи.
Отверстие и выемка в выступах 3.10 выполнены таким образом, что часть крюка 11, проходящая через них 90,
расположена поперечно и немного косо по отношению к длине торцевой пластины 1, так что зацепляющая
часть крюка 11 для прохождения через пластину цепи перемещается под небольшим углом к торцевой
пластине 1. 95 Крюк 11 снабжен хвостовой частью или выступом 12, далее для простоты называемым
хвостовой частью 19, для восприятия давления, необходимого для отсоединения крюка 11 от пластины цепи.
Как показано на рисунке, хвостовая часть 12 крючка 100 11 выполнена выступающей из торцевой пластины 1
и обращена к катушке 2, установленной в раме из трубки. Пружина 13, закрепленная винтом 14 на торцевой
пластине 1, выполнена таким образом, что ее изогнутая часть 105 выступает за выемку ушка и образует
выступ, входящий в нее, чтобы удерживать крючок 11 в этой выемке и прижимать его свободным концом к
задней части крючка 11, чтобы прижать зацепляющую часть 110 крючка 11 к пластине цепи. Выступы 6, 7
предназначены для обеспечения контакта «металл к металлу» с боковыми сторонами выемки держателя, а
торцевая пластина 1 своей наружной поверхностью, прилегающей к выступам 6, 7, представляет собой
поверхность, с помощью которой удерживающая часть сбоку ткацкого станка может обеспечить захват
трубчатой рамы в случае ткацкого станка, в котором одновременно используется одна трубчатая рама 120,
или может обеспечить прижимание двух или более трубчатых рам друг к другу торцами в случае ткацкого
станка, в котором две или более трубчатых рамы используются в линию, посредством изогнутой или
кулачковой поверхности, предусмотренной на удерживающей части 125a.
Торцевая пластина имеет выемку или канал 16, открытый на одном конце и снабженный стенкой 17,
наклоненной относительно общей поверхности торцевой пластины 1, так что шарнир 18 с конической головкой
130 242,683, расширяющейся вниз (в показанном случае шуруп по дереву, вставленный в конец катушки 2),
может быть размещен внутри выемки или канала 16 таким образом, чтобы не выступать за пределы торцевой
пластины 1, и, будучи пройденным и удерживаемым в круглой части выемки или канала 16, должен быть
зафиксирован от продольного вытягивания.
Упругий крючок или защелка 19, в показанном случае пластинчатая пружина, закрепленная на внутренней
поверхности торцевой пластины 1 с помощью шарнира, заклепанного в торцевой пластине 1, имеет выемку
21, которая может охватывать стержень шарнира 18 на конце катушки 2 и изогнута таким образом, что ее
свободный конец может выступать в виде рукоятки на одном краю торцевой пластины 1, когда выемка 21
охватывает шарнир 18 в катушке 2, и в части 22 около рукоятки изогнута так, что она может войти в
зацепление с соответствующей выемкой 23 в торцевой пластине 1, так что она может удерживаться таким
образом, предотвращая случайное поворачивание для освобождения шарнира 18. Защелка 19 предназначена
для удержания катушки 2 при установке шарнира 18 в торцевую пластину 1 и для выполнения функции
тормоза, контролирующего вращение катушки 2 в трубчатой раме.
3(Две торцевые пластины 1 описанной выше конструкции, но противоположной формы по форме и
расположению деталей, сформированных на них или прикрепленных к ним, предназначены для
использования на противоположных концах трубчатой рамы. Трубчатые рамы с торцевыми пластинами 1,
выполненные в соответствии с данным изобретением, и катушки 2 для их использования могут иметь любую
подходящую длину, но наиболее выгодно, чтобы трубчатые рамы были приспособлены для использования
катушек пряжи 2 обычной длины. Защелка 19, легко перемещаемая в нужное положение и из него для
удержания шарнира 18 катушки 2 в зацеплении с торцевой пластиной 1, позволяет легко вставлять шарнир 18
катушки 2 в торцевую пластину 1, а также легко извлекать катушку 2 из торцевой пластины 1 без
использования каких-либо инструментов. В показанном случае две головки двух шарниров 18 на катушке 2 в
трубчатой раме, взаимодействующие с торцевыми пластинами 1 трубчатой рамы и надежно удерживаемые в
них с помощью защелок 19, будут действовать как распорки между торцевыми пластинами 1 и способствовать
их предотвращению смещения или изгиба относительно деталей, к которым они прикреплены.
Торцевые пластины, предусмотренные в соответствии с данным изобретением, позволяют соединять
трубчатые рамы вплотную друг к другу в ряды любой необходимой длины для использования на ткацком
станке любой ширины, а также легко и надежно удерживают их с точностью в тех частях, с помощью которых
они снимаются с несущих цепей, перемещаются в места использования на ткацком станке и возвращаются на
несущие цепи.
В соответствии с данным изобретением возможны изменения в конструкции торцевых пластин для трубчатых
каркасов. Например, крюки для зацепления с несущими цепями могут быть установлены на торцевых
пластинах по-разному, например, в двух отверстиях или двух пазах вместо одного отверстия и одного паза,
или могут вращаться вокруг осей, или иметь хвостовую часть в положениях, более или менее отличающихся
от указанных на чертеже, при условии, что рычаги для зацепления с хвостовой частью крюка будут работать в
соответствующих положениях или направлениях. В качестве еще одного примера модификации конструкции
торцевой пластины можно привести паз, выполненный с выступом по периметру стенки, при этом шарнир
катушки для ее вставки может быть выполнен с фланцем или воротником, которые входят в зацепление с
этим выступом, не выступая при этом за пределы торцевой пластины. Кроме того, защелка, предусмотренная
на торцевой пластине, может быть выполнена или снабжена частью, которая входит или заполняет часть
выемки, не занятую в ней шарниром, или могут быть предусмотрены другие средства для удержания защелки
в зацеплении с шарниром.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
13 июня 1924 года. № 14356/24.
2429684 Полностью слева: Маре 73, 1925.
Завершено: ноябрь. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароперегревателей многотрубного дымотрубного или жаротрубного типа. Я, Перкс
Гамильтон Хианко, из Хоумстеда, Спик-роуд, Торнтон-Хит, графство Сарри, британский подданный,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к пароперегревателям многотрубного или жаротрубного типа, в которых пароперегревательные
трубы или элементы пароперегревателя представляют собой U-образные петли или трубы, которые проходят
в дымовые или жаротрубные системы котла, и каждый элемент имеет входной конец для насыщенного пара и
выходной конец для перегретого пара, соединенные с коллектором или коллекторами в дымовой камере или
воздухозаборнике котла либо над, либо с одной стороны группы или гнезда дымовых или жаротрубных
систем, в которые проходят U-образные трубы элементов.
Настоящее изобретение в первую очередь предназначено для применения в судовых котлах дымотрубного
или жаротрубного типа, таких как, например, хорошо известные шотландские судовые котлы, однако
изобретение не обязательно ограничивается только судовыми котлами.
Основная цель настоящего изобретения — создание пароперегревателя вышеупомянутого типа,
обладающего рядом важных практических преимуществ по сравнению с пароперегревателями дымотрубного
или жаротрубного типа, которые ранее устанавливались на судовых или аналогичных котлах. Например,
пароперегреватель согласно данному изобретению не только дешевле в изготовлении, установке и
обслуживании, чем существующие пароперегреватели, устанавливаемые на судовых котлах, но и
обеспечивает большие возможности для отсоединения элементов и их извлечения из дымовых труб котла
при необходимости. Конструкция и расположение элементов таковы, что каждый элемент, относящийся к
группе или блоку дымовых труб котла, может быть индивидуально или независимо и легко отсоединен от
коллектора или коллекторов и извлечен из дымовой трубы или труб, к которым он относится, без удаления
или нарушения целостности любого другого элемента, относящегося к группе или блоку дымовых труб, и без
необходимости специального и сложного изгиба концевых частей элемента, входящих в зону забора
насыщенного пара и выходящих из зоны перегретого пара, которые находятся или простираются внутри
воздухозаборника или дымовой камеры 55 котла.
Кроме того, крепежные гайки шпилек или болтов, с помощью которых элементы соединяются или крепятся к
коллекторам насыщенного и перегретого пара (или, как обычно, к единому коллектору, имеющему камеру
насыщенного и перегретого пара), более доступны для установки и отсоединения элементов, чем в
существующих типах морских пароперегревателей. 65 Кроме того, все элементы пароперегревателя,
относящиеся к группе или комплекту, или к двум или более группам или комплектам дымовых труб котла,
могут быть однородными (или практически однородными) друг с другом, так что все или почти все элементы,
имеющие одинаковое количество U-образных труб, взаимозаменяемы. Кроме того, каждый элемент,
извлекаемый из дымовых труб по отдельности и независимо от извлечения каждого другого элемента, как
указано выше, может быть легко извлечен из дымовых труб простым прямым перемещением элемента внутри
линий группы дымовых труб в 80, которые он образует.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на пароперегреватель указанного типа для судового котла. 85
Согласно данному изобретению, входной конец насыщенного пара и выходной конец перегретого пара
каждого из нескольких элементов, относящихся к дымовым трубам котла в одном или двух смежных
горизонтальных рядах таких дымовых труб, снабжены коллектором или коллекторами, или фланцами, или
закреплены с помощью средств, благодаря которым пластины на внешних концах коротких трубчатых
выступов на боковой или боковых сторонах, относящихся к указанному ряду или рядам дымовых коллекторов.
Конструкция и трубки съемно соединены или соединены друг с другом и с вертикально расположенными
коллекторами или коллекторами, которые, как правило, установлены в горизонтальном ряду дымовых трубок
или рядов дымовых трубок, очень легко доступны. 75 Конструкция и устройства, включая вышеупомянутые
горизонтально или поперечно расположенные трубки или трубы, расположены на некотором расстоянии друг
от друга в боковом направлении или в поперечном направлении. Следует понимать, что каждый из элементов
расположен на некотором расстоянии друг от друга, что обеспечивает возможность соединения концов
насыщенного пара. 7) Зажимные гайки для соединения концов трубок или трубок с другими элементами
расположены таким образом, что вход и выход насыщенного пара разделены в боковом направлении или в
поперечном направлении.
В зависимости от направления горизонтального ряда или рядов поперечного сечения, площадь которого
может быть значительно больше площади поперечного сечения дымовых трубок, указанные крепежные
элементы могут располагаться на расстоянии, равном этому расстоянию, или быть соединены с ними.
приблизительно равным пространству, занимаемому группой или рядом дымовых трубок, к которым относятся
указанные элементы в целом, в описанной выше конструкции следует понимать, что каждая U-образная петля
85 труб, относящаяся к каждому из нескольких элементов как единое целое, включает в себя горизонтально
расположенные перегревательные элементы в ряду или рядах дымовых трубок, к которым относятся
указанные элементы (предпочтительно фланец или пластина, общие с соседними концами указанных труб)
для соединения между несколькими 90 элементами насыщенного перегревателя, относящимися к
горизонтальному ряду или рядам дымовых трубок.
Выходной конец каждого из элементов. Каждый из указанных фланцев или пластин может иметь подходящую
форму, например, ромбовидный горизонтальный ряд или в каждом из двух смежных рядов, с отверстиями для
шпилек или 9f горизонтальных рядов, которые могут быть соединены с: болтами, расположенными в
плоскости под прямым углом (например, приваренными к) двум поперечно плоскости, в которой расположены
концы указанных горизонтальных труб, закрепленных на указанных трубах, расположенных во входном или
дымовом фланце или пластине.
коробка включена. На противоположных концах которой находятся трубки. При желании, на самом внешнем
пароперегревателе 100 предусмотрены пластины или фланцы на концах элемента в боковых или боковых
гнездах, из которых указанные поперечные трубы представляют собой дымоходные трубы котла, т.е. элемент
закреплен (например, расширен), конец которого занимает дымоходные трубы, наиболее удаленные от
частей каждого элемента, выступающих из вертикально расположенных коллекторов, вместо того, чтобы
иметь на своих концах указанные выше 105 поперечные трубы, предпочтительно гладкие, поперечно или
горизонтально расположенные трубы или трубы с креплением трубной пластины котла и указанного
поперечного коллектора. Фланцы или пластины могут быть известной формы в поперечных трубах, за
исключением, возможно, небольшого изгиба внешних концов для крепления их к поперечным трубам. сбоку
вертикального коллектора или для установки или соединения коллекторов вход перегретого пара и концы
различных элементов, относящихся к одному и тому же горизонтальному ряду или рядам в пластине или
фланце, который сам по себе был бы закреплен на пластине или фланце на 115 фланцах или пластинах на
поперечно расположенных смежных концах горизонтально расположенных трубок. Соседние элементы
расположены в вертикальной плоскости, а следующий элемент в направлении к вертикальным коллекторам.
болты и гайки. Пластина или фланец на элементах пароперегревателя, относящихся к 12), расположенные
сбоку или поперечно к дымовым трубам в промежуточных трубах элемента, которые или центральное гнездо
дымовых труб котла могут занимать дымовые трубы, ближайшие к упомянутым выше, вертикально, по
сравнению с описанными выше. Например, в пункте 6f) могут быть установлены два пароперегревателя 125,
закрепленных на указанном коллекторе или коллекторах с помощью элементов, относящихся к
дымоотводящим трубам котла, фланца или пластины на концах указанных труб, расположенных с одной
стороны вертикальных поперечных труб, прилегающих к центральной плоскости коллектора котла; эти два
элемента закреплены шпильками или гайками, либо элементами, относящимися к дымоотводящим трубам,
непосредственно на соответствующих поверхностях на стороне двух смежных горизонтальных рядов таких
130 поперечных труб или труб, упомянутых выше, путем расширения в их стенках любым известным или
подходящим способом.
Указанные выше горизонтально или поперечно расположенные трубки или трубы на концах нескольких
элементов пароперегревателя, относящихся к одному или нескольким горизонтальным рядам дымовых труб
котла, могут быть и предпочтительно располагаются таким образом, чтобы лежать в горизонтальной
плоскости между двумя рядами дымовых труб, т.е. напротив участков трубной пластины, образующих
перемычки между концами дымовых труб в указанных двух рядах.
При необходимости могут быть предусмотрены опорные элементы, например, проушины или кронштейны,
которые могут быть закреплены на трубной пластине котла со стороны воздухозаборника или дымохода, или
на пластинах, образующих стенки или кожух воздухозаборника, для поддержки вышеупомянутых поперечных
труб, к которым крепятся концы элементов пароперегревателя.
В альтернативном варианте осуществления изобретения, подходящем для применения к локомотивному
котлу 80, вместо труб с концевыми фланцевыми соединениями, к которым крепятся входные и выходные
концы насыщенного пара различных элементов пароперегревателя, расположенных поперечно или
горизонтально, как упоминалось выше, указанные трубы могут быть расположены вертикально, а самые
верхние трубы или самая верхняя секция труб, относящиеся к различным элементам 90 в ряду или рядах (это
может быть вертикальный ряд или ряды) дымовых труб котла, могут быть закреплены фланцем на верхних
концах указанных труб или секции к фланцу или фланцам на главном коллекторе 95, который в этом случае
может быть расположен горизонтально в верхней части дымовой камеры над группой дымовых труб котла, в
которые входят элементы пароперегревателя. 100 В описанные выше детали конструкции и компоновки могут
быть внесены изменения без отступления от изобретения.
Датировано 13 июня 1924 года. 105 JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, Виетория-стрит, 47,
Лондон, юго-запад 1.
трубы, и эти два элемента могут быть соединены вместе, образуя единый блок; например, элемент,
относящийся, скажем, к четырем дымоходным трубам котла в двух смежных горизонтальных рядах и
ближайшим к вертикальному коллектору или коллекторам, может иметь концевые части своих труб, которые
входят в воздухозаборник, закрепленные на поперечно расположенных трубах или трубках подходящего
поперечного сечения, которые на своих концах, прилегающих к вертикальным коллекторам, снабжены
вышеупомянутыми фланцами или пластинами для крепления к фланцам или пластинам на вертикальных
коллекторах, в то время как их другие концы могут быть соединены или объединены с боковыми изогнутыми
концами следующего элемента пароперегревателя в направлении к вертикальной центральной плоскости
котла, причем последний элемент может иметь только три U-образные трубы, две из которых могут занимать
две дымоходные трубы в одном (например, в верхнем горизонтальном ряду), а другая U-образная труба
может занимать одну дымоходную трубу в следующем горизонтальном ряду, причем эта последняя
дымоходная труба предпочтительно расположена в направлении вертикального коллектора, к которому
соединены концы элемента.
Кроме того, согласно данному изобретению, в предпочтительном варианте его осуществления вертикальные
коллекторы, т.е. коллектор насыщенного пара и коллектор перегретого пара (которые, как обычно,
предпочтительно расположены один за другим), состоят из трубок подходящей длины (подходящего диаметра
или площади поперечного сечения), на боковой или противоположной стороне которых предусмотрены
отверстия трубок подходящего диаметра и площади поперечного сечения, окруженные фланцами или
пластинами, к которым вышеупомянутые фланцы или пластины горизонтально или поперечно расположенных
труб, прилегающих к указанным вертикальным коллекторам, крепятся шпильками, болтами и гайками. Фланцы
или пластины 45, относящиеся к вертикальным коллекторам, могут быть установлены на внешних концах
коротких отрезков труб, приваренных или иным образом надлежащим образом закрепленных в отверстиях
или проемах по бокам указанного коллектора или совмещенных с ними.
При желании концы элементов пароперегревателя или тех частей элементов, которые выступают в
воздухозаборник или дымоход, могут быть закреплены в соответствии с ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Улучшения в и связанные с. Пароперегреватели многотрубного дымотрубного или жаротрубного типа.
Я, Перси Гамильтон Хэнкок, проживающий по адресу: Хоумстед, Спик-роуд, Торнтон-Хит, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в данном документе. Следующее
утверждение:-- -..
Настоящее изобретение относится к пароперегревателям дымотрубного или жаротрубного типа, в которых
трубы или элементы пароперегревателя включают U-образные петли или трубы, которые входят в
дымотрубные или жаротрубные системы котла, и каждый элемент имеет входной конец для насыщенного
пара и выходной конец для перегретого пара, соединенные с коллектором или коллекторами в дымоходной
камере или воздухозаборнике котла либо над, либо с одной стороны группы или гнезда дымотрубных или
жаротрубных систем, в которые входят U-образные трубы элементов.
Настоящее изобретение в первую очередь предназначено для применения в минарионных котлах
дымотрубного или жаротрубного типа, таких как, например, хорошо известные шотландские судовые котлы,
но изобретение не обязательно ограничивается судовыми котлами.
— Основная цель настоящего изобретения — создание пароперегревателя вышеупомянутого типа,
обладающего рядом важных практических преимуществ по сравнению с пароперегревателями дымотрубного
или жаротрубного типа, которые ранее устанавливались на судовых или аналогичных котлах. Например,
пароперегреватель согласно данному изобретению не только дешевле в изготовлении, установке и
обслуживании, чем существующие пароперегреватели, устанавливаемые на судовых котлах, но и
обеспечивает большие возможности для отсоединения элементов и их извлечения из дымовых труб котла
при необходимости, поскольку конструкция и устройство таковы, что каждый элемент, относящийся к группе
или блоку дымовых труб котла, может быть индивидуально или независимо и легко отсоединен от коллектора
или коллекторов и извлечен из дымовой трубы или труб, к которым он относится, без удаления или
нарушения каких-либо других элементов, относящихся к группе или блоку дымовых труб, и без необходимости
специального и сложного изгиба входного патрубка для насыщенного пара. Выходные части элемента,
предназначенные для перегретого пара, располагаются или выступают внутри воздухозаборника или
дымовой камеры котла. Кроме того, крепежные гайки шпилек или болтов, с помощью которых элементы
соединяются или крепятся к коллекторам насыщенного и перегретого пара (или к единому коллектору,
имеющему камеру насыщенного и перегретого пара, как это обычно бывает), более доступны для установки и
отсоединения элементов, чем в существующих пароперегревателях того типа, к которому относится
настоящее изобретение.
Кроме того, все элементы пароперегревателя, относящиеся к группе или комплекту, или к двум или
нескольким группам или комплектам дымовых труб котла, могут быть одинаковыми (или практически
одинаковыми) только друг с другом, так что все или почти все элементы, имеющие одинаковое количество
U-образных труб, взаимозаменяемы. Кроме того, каждый элемент, извлекаемый из дымовых труб по
отдельности и независимо от извлечения каждого другого элемента, как указано выше, может быть легко
извлечен из дымовых труб простым прямым движением элемента внутри линий группы дымовых труб, в
которые он входит.
Настоящее изобретение в основном состоит в пароперегревателе указанного выше типа, в котором элементы
пароперегревателя, относящиеся к ряду или 85 смежным рядам дымовых труб, имеют входной и выходной
концы насыщенного пара, соединенные с множеством элементов, по одному для каждого элемента, имеющих
через них паропроводы 90, расположенные поперечно продольным осевым линиям указанных дымовых труб,
причем указанные элементы расположены таким образом, что соответствующие паропроводы находятся на
одной линии и съемно закреплены друг с другом 95 и с коллектором. Указанный коллектор, как правило,
устанавливается в дымоходе или дымовой камере котла, а в случае пароперегревателя для судового котла
коллектор или коллекторы, как правило, располагаются вертикально в дымоходе и напротив промежутков
между различными гнездами дымовых труб котла, относящимися к различным топкам котла.
Вышеупомянутые элементы, к которым подсоединены концы 105 элементов, снабжены на каждом конце
средствами для их соединения друг с другом или с коллектором, при этом их паровые каналы расположены в
линию, причем такие средства включают, например, фланцы 110 и болты или другие крепежные устройства, и
элементы имеют такую длину, что когда элементы, относящиеся к ряду или рядам дымовых труб, соединены
друг с другом и с 115 коллектором, каждый элемент располагается напротив группы или ряда дымовых труб, к
которым относится его элемент, конструкция и расположение таковы, что любой элемент может быть
отсоединен от 120 остальных элементов и от коллектора и (вместе с элементом, к которому относится такой
отсоединенный элемент, может быть извлечен из котла, не затрагивая другие элементы и не разрывая
никаких 125 соединений, кроме тех, что находятся на противоположных концах указанного отсоединенного
элемента.
Кроме того, согласно данному изобретению, в варианте осуществления для применения к судовому котлу с
многосекционным пароперегревателем (или 13') --4 -R2;6_8, на фиг. 5 и 6 представлены, соответственно,
боковой вид и план основных коллекторов пароперегревателя, показанных на фиг. 1 и 2.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие части на нескольких рисунках из 70.
Обращаясь к рис. 1 и 2, на рисунке 1 изображена трубная пластина котла в дымовой камере или на выходе из
котла, а на рисунке 2 — дымовые трубы котла, расположенные, как обычно, группами или гнездами,
соответствующими топкам котла.
3 Основные патрубки пароперегревателя расположены вертикально во впускном патрубке 80 котла; эти
патрубки будут описаны более подробно ниже.
Как показано на фиг. 1 и 2, имеется множество элементов перегревателя, имеющих U-образные петли или
U-образные трубы, входящие в дымовые трубки в каждом из двух смежных боковых или горизонтальных
рядов дымовых трубок, и каждый из элементов перегревателя, относящихся к дымовым трубкам в указанных
рядах, имеет ряд U-образных петель, входящих в соответствующее количество дымовых трубок в указанных
рядах, причем эти схемы известны.
Как уже упоминалось ранее, насыщенный пар поступает на вход и перегрет. Выходные концы или концевые
участки пара 9,5, соответственно 4, 4" каждого из элементов пароперегревателя соединены с трубчатым
элементом, расположенным поперечно или перпендикулярно указанным концам или концевым участкам 4, 4"
элемента, причем указанные трубчатые элементы в варианте исполнения, показанном на чертежах, состоят
из двух отрезков трубы или трубки 5" и 5" и 5" и расположены рядом друг с другом, причем концы этих труб
закреплены, например, расширены, в отверстиях в пластинах или фланцах 6 и 6, а конец трубы 4, подающей
насыщенный пар, каждого элемента закреплен, например, приварен, в соответствии с отверстием или портом
в трубе 5" и выходной конец 4" элемента, подающий перегретый пар, аналогично закреплен к трубе или
трубке 5" и 5". Как будет видно на фиг. 1 и 2, концевые участки 4 и 4" Каждый элемент пароперегревателя 115
представляет собой плоские прямые участки, за исключением небольшого изгиба этих труб для их крепления
к поперечным трубам 5 и 51', этот небольшой изгиб обозначен на 7. - A-s, показанных на фиг. 120 1 и 2, для
соединения концов нескольких элементов пароперегревателя, принадлежащих одному и тому же
горизонтальному ряду или рядам дымовых труб. Фланцы или пластины 6, 6% смежных поперечных трубчатых
элементов 125, включающих трубы 5 и 51', соединены в вертикальной плоскости и скреплены между собой.
Тип труб: жаротрубные, при этом входной конец для насыщенного пара и выходной конец для перегретого
пара каждого из элементов, относящихся к дымовым трубам в каждом горизонтальном ряду или в каждом из
двух смежных горизонтальных рядов, соединены (например, приварены) с двумя поперечно расположенными
и предпочтительно параллельными трубами или трубками, на противоположных концах которых Трубы
снабжены пластинами или фланцами, в которые закреплены (например, расширены) концы указанных
поперечных труб, при этом концевые части каждого элемента, простирающиеся от дымоходных труб котла до
указанных поперечных труб, представляют собой 16 гладких прямых концов без какого-либо изгиба между
пластиной дымоходной трубы котла и указанными поперечными трубами, за исключением, возможно,
небольшого изгиба наружных концов для их крепления к поперечным трубам.
Для соединения концов различных элементов, относящихся к одному и тому же горизонтальному ряду или
рядам дымовых труб, вышеупомянутые фланцы или пластины на поперечно расположенных трубах соседних
элементов сближаются в вертикальной плоскости и скрепляются между собой с помощью шпилек, болтов и
гаек. Пластина или фланец на поперечно расположенных трубах элемента, занимающего дымовые трубы,
ближайшие к упомянутому выше вертикально расположенному главному коллектору или коллекторам, могут
быть закреплены на указанном 35) коллекторе или коллекторах с помощью фланца или пластины на концах
указанных поперечных труб, прилегающих к коллектору, которые крепятся шпильками, болтами и гайками
либо непосредственно к соответствующим поверхностям на боковой стороне коллектора 40) или коллекторов,
либо к фланцам или пластинам на внешних концах коротких трубчатых выступов на боковой или боковых
сторонах коллектора или коллекторов. Конструкция и расположение элементов таковы, что крепежные гайки,
используемые для соединения фланцев или пластин, относящихся к концам смежных элементов в
горизонтальном ряду или рядах дымовых труб, очень легко доступны.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, пароперегреватель для судового котла
многотрубного дымохода или жаротрубного типа. На чертежах, фиг. 1 представляет собой вид сбоку части
судового котла, показывающий трубную пластину котла на входном конце котла, и иллюстрирует одну
половину пароперегревателя в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 2 представляет собой план, частично в разрезе, рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный разрез и план части котла и одного из
элементов пароперегревателя, выполненные в большем масштабе, чем на рисунках 1 и 2.
Соседние файлы в папке патенты