Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3774
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242645A
[]
Примечание: Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 8, 1924.
242, 645 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 3, 1925,. Нет, 27,661/25.
Полная спецификация не принимается.
Способ производства питательного препарата, богатого витаминами.
Я, Гуго Либерс, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Прикопи, 3, Прага,
Чехословакия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству питательного препарата, богатого витаминами.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, заключается в тщательном смешивании дрожжей с
концентрированными экстрактами пророщенных злаков, в частности с высококонцентрированным экстрактом
ячменного солода, содержащим такое количество экстрактивного вещества, что брожение невозможно.
После этого смесь оставляют на некоторое время в покое.
Под взаимным воздействием дрожжей и указанных экстрактов, например, экстракта ячменного солода, вкус
дрожжей, а также экстракта полностью исчезнет через короткое время, в то время как действие дрожжей,
сбраживающих солод, приводит к появлению выраженного фруктового аромата, вид и интенсивность которого
зависят от доли экстрактивного вещества, содержащегося в солодовом экстракте, от доли дрожжей в смеси,
от температуры и, наконец, от периода, в течение которого происходит взаимное воздействие. При желании
этот процесс можно остановить в любой удобный момент, нагрев продукт до температуры примерно от 500 до
70 °C.
Однако, даже если развитие аромата не ограничивается нагреванием, этот процесс тем не менее дает
продукт, который хорошо хранится очень долго и содержит, помимо значительных количеств легкоусвояемых
питательных веществ (сахара и альбуминов), значительное количество живых дрожжей, брожение которых не
ослабевает, а также диастатические и протеолитические ферменты солода и, наконец, высокую долю всех
групп витаминов (а именно, противоберибериозных, противоцинготных, противорахитных и способствующих
росту), причем все эти витамины в довольно значительном количестве.
Этот продукт с высокой питательной ценностью, который благодаря своему фруктовому аромату является
вкусной пищей и не вызывает отвращения, оказывает полноценное витаминное действие, а также обладает
особыми лечебными свойствами, на которые направлено применение свежих или сушеных дрожжей. По
сравнению со своей стоимостью, этот питательный препарат относительно очень дешев.
Если продукт подвергли нагреванию, в нем останется лишь небольшое количество живых дрожжей и 65
протеолитических ферментов, в то время как эффективность диастатического брожения солода и активность
витаминов существенно не снизятся. 70 ПРИМЕРЫ.
1)
.
Солодовый экстракт, приготовленный обычным способом, дополнительно выпаривают, доводя его до более
высокого содержания экстрактивного вещества, например, до 92 баллов по шкале Баллинга. 1000 75 частей
по весу этого концентрированного экстракта тщательно смешивают с 270 частями по весу обезвоженных
дрожжей (содержащих 29% твердых веществ). Если эту смесь 2 242,645 хранить при температуре 10 °C, то
через неделю она приобретет приятный фруктовый вкус.
2)
. 1000 весовых частей сухого порошка, полученного путем выпаривания солодового экстракта тонкими
слоями, тщательно смешивают с 500 весовыми частями дрожжей, обезвоженных до высокой степени, так
чтобы содержание твердых веществ составляло около 32%.
В результате образуется полужидкая масса, которая хорошо хранится неограниченное время при
температуре 30 °C. При комнатной температуре масса в течение недели приобретает фруктовый вкус,
который усиливается при длительном хранении. Содержание дрожжей в продукте составляет примерно 60%
от количества прессованных дрожжей.
Термин «дрожжи», используемый в данном документе, включает в себя дрожжи всех видов, отделенные
путем прессования, центрифугирования или тому подобного, а термин «обезвоженные дрожжи» включает в
себя дрожжи, отделенные путем прессования или центрифугирования и впоследствии частично или
полностью очищенные от остаточной воды механическим способом или путем сушки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242646A
[]
а- С- - Ли: а Л, '
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 10, 1924.
242,646 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1925. Нет, 27,738/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов, обеспечивающих защиту металлов от коррозии.
Мы, компания THE BRITIS:H THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правообладатели MiARK AuRELIUS ATuESTA и CHARLES ELWIN JONES, проживающие по адресам: 101,
Woodland Avenue и 301, Parkwood Boulevard, соответственно, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: -
Наше изобретение относится, в частности, к защите от коррозии железа и стали, но может быть применимо и
к другим металлам.
Железо и сталь часто используются в местах, где металл подвергается не только обычной атмосферной
коррозии или ржавчине, но и более активному химическому воздействию паров или коррозионных жидкостей.
В результате совокупного воздействия этих ухудшающихся факторов срок службы изделий из черных
металлов, вероятно, будет очень коротким. Обычная антикоррозийная обработка мало что улучшит,
поскольку используемые для защиты от ржавчины покрытия обычно не выдерживают коррозии, вызываемой
кислотными парами или подобными веществами.
В соответствии с нашим изобретением мы разработали композитное покрытие, которое выдерживает как
условия, приводящие к ржавлению, так и кислотную коррозию.
Это покрытие состоит из слоя антикоррозионного металла, например, кадмия, поверх которого нанесен слой
металла, способного противостоять воздействию кислот, например, олова.
Практическое применение нашего изобретения иллюстрируется прилагаемым чертежом:
На рисунке в перспективе показана проволочная вешалка для тележки 45 в качестве примера объекта,
покрытого в соответствии с нашим изобретением, обладающего вышеуказанными преимуществами.
При реализации нашего изобретения металлическое изделие очищается обычным, хорошо известным
методом для получения поверхности, пригодной для гальванического покрытия. Пленка кадмия может быть
нанесена любым из известных нам методов. Например, может использоваться гальваническая ванна,
содержащая раствор в воде, содержащий соль кадмия, цианид и щелочь. Мы успешно использовали
следующий раствор при плотности тока около 8-10 ампер на квадратный фут: 60% гидрата кадмия - 4 унции,
цианида натрия - 6 унций, каустической соды - 1 унция, воды - 1 галлон. Толщина кадмиевой пленки, 65%
грубая, может варьироваться в зависимости от условий.
Мы обнаружили, что покрытия толщиной около одного мила, полученного методом осаждения при указанной
выше плотности тока в течение примерно тридцати минут при комнатной температуре, является достаточным.
Пленка из олова может быть нанесена любым утвержденным методом. Например, можно использовать
раствор следующего состава: 75 Хлорид олова Цианид натрия Каустическая сода Винный камень Вода - - - 2
унции - - унция - - 8 унций - - 1 унция - 1 галлон Цена 4s 6 1 - 1 i ii J 242,646 При плотности тока в десять ампер
на квадратный фут подходящее покрытие может быть нанесено из вышеуказанной ванны примерно за
пятнадцать минут при комнатной температуре.
Электролитический потенциал олова по отношению к олову настолько значителен, что изделие из черного
металла, покрытое только оловом, будет очень быстро разрушаться в присутствии электролита, такого как
вода, содержащая кислоту, в тех случаях, когда оловянное покрытие локально повреждено из-за износа,
случайной царапины или по любой другой причине. Однако присутствие кадмия защитит черный металл даже
в случае повреждения оловянного покрытия. С другой стороны, один только кадмий не сможет противостоять
воздействию указанной коррозии так же хорошо, как олово.
Некоторые преимущества нашего изобретения могут быть получены за счет использования цинка в качестве
антикоррозионного металла вместо кадмия и последующего нанесения олова поверх цинкового покрытия, и
мы хотели бы включить цинк в качестве эквивалента кадмия.
Подвеска для тележки с таким покрытием хорошо приспособлена для работы в суровых условиях шахт, где
условия способствуют быстрой коррозии металла. Другие варианты применения предложат себя сами. Наше
изобретение имеет ценность в 30% для защиты от коррозии стальных зажимов, используемых для удержания
кожи в процессе обработки, особенно при изготовлении так называемой «лакированной» кожи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242647A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 7, 1924, 242,647 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 4. 1925. № 27739125.
Полная спецификация M9 принята! Февраль. 4, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газопроводящих электрических ламп и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания Thomson-Houstooq Company, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Дэйила Микфарла Мура, проживающего по
адресу: 592, Park Avenue, East Orange, New Jersey, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газопроводящим устройствам, в которых разреженные пары или газы
становятся светящимися за счет прохождения электрического тока между электродами, и, в частности, к
лампам этого типа, в которых свечение обусловлено отрицательным тлеющим разрядом.
Одна из целей — создание лампы, обладающей очень концентрированным источником света, способным
мгновенно реагировать на изменения напряжения, даже очень высокой частоты, и которая является
желательным источником света там, где требуется очень быстрая реакция света на изменение напряжения,
например, в аппаратах для передачи изображений, фотографий и кинофильмов по проводам или радио.
Ещё одна цель — создание улучшенной формы токоограничивающего сопротивления, расположенного
внутри основания или колпачка газоразрядной лампы.
Ещё одной целью является создание новой формы электрической лампы с регулируемым светом, способной
производить гораздо более слабый и рассеянный свет, чем имеющиеся в настоящее время лампы, в которых
тусклый свет создаётся нитью накаливания с высоким сопротивлением.
В соответствии с изобретением, устройство тлеющего разряда указанного типа имеет пару расположенных на
расстоянии друг от друга параллельных электродов, причем отрицательный электрод снабжен [Цена 10.]
полостью или глубоким углублением, а давление газа 45 выбирается таким образом в зависимости от
размеров углубления и напряжения цепи питания, что практически весь разряд происходит в углублении
электрода, создавая пятно интенсивного света размером с поперечное сечение углубления, яркость которого
изменяется в зависимости от изменений напряжения в цепи питания, даже если эти изменения имеют очень
высокую частоту. 55 Усовершенствованное сопротивление, ограничивающее ток в соответствии с
изобретением, включает в себя изоляционный цемент, тщательно смешанный с порошкообразным
проводящим материалом, который расположен внутри основания или колпачка лампы и соединен
последовательно с электродами.
Электрическая лампа с пониженным током, которая при понижении тока дает гораздо более тусклый и
спокойный свет, чем тот, который можно получить от ламп накаливания такого типа, используемых в
настоящее время в коммерческих целях, получается путем установки внутри колбы обычной лампы
накаливания газопроводящей лампы, сконструированной в соответствии с изобретением и соединенной таким
образом с выводами лампы накаливания и с выключателем в цоколе лампы, так что газопроводящая лампа
будет работать, когда ток будет отключен от основной нити накаливания лампы накаливания.
Изобретение лучше всего понять в связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой
частичное изображение одного из вариантов лампы, изготовленной в соответствии с нашим изобретением и
пригодной для использования в качестве индикатора; фиг. 2 — очень прочный вариант этой лампы,
пригодный для использования в условиях сильных сотрясений и ударов; фиг. 3 — другой вариант этой лампы
85 большего размера; фиг. 4 — частичное изображение лампы этого типа, пригодной для использования в
качестве концентрированного источника света, реагирующего на колебания напряжения; фиг. 5 —
изображение понижающей лампы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.
6 и 7. Вид спереди и сверху настенного выключателя, снабженного одной из этих ламп в качестве индикатора
и подключенного таким образом, что когда главный выключатель разомкнут, индикаторная лампа находится в
цепи для облегчения определения местоположения выключателя, и фиг. 8 и 9. Вид сверху и сбоку, частично в
разрезе, трансформатора кнопки и звонка, снабженного лампой для отображения номера дома.
В лампе, показанной на рис. 1, лампочка 10 снабжена короткими прочными выводами 11, герметично
вмонтированными непосредственно в стенку лампочки и проходящими сквозь стенку, выполняя функцию
вводных проводников. Каждый из этих выводов вставляется в конец электрода 12, предпочтительно в виде
цилиндрического стержня, длина которого в несколько раз превышает его диаметр. Данная лампа может быть
изготовлена удобным и очень дешевым способом, известным как метод торцевого соединения, описанный в
нашей патентной заявке № 130212.
Лампа содержит инертный газ, такой как неон или смесь неона и гелия, под таким давлением, что потенциал в
110 вольт между электродами вызовет отрицательное свечение на электродах. При желании выводы можно
соединить между собой с помощью изолирующего мостика, например, стеклянной бусины 13. В показанной
лампе колба имеет диаметр около 0,085 дюйма и длину около 3/4 дюйма, а электроды представляют собой
магниевый стержень диаметром 0,085 дюйма и длиной 1/2 дюйма, расположенные на расстоянии около 1/32
дюйма друг от друга, при этом выводы 11 могут быть изготовлены из любого подходящего металла.
Лампа снабжена цоколем типа «канделябр», имеющим металлический корпус 14 и центральный контакт 15,
соединенный через короткий провод или соединитель 16 и резистор 17 с одним из выводов 11. Другой вывод
11 соединен с корпусом 14 основания.
Для стабилизации свечения лампы и регулирования величины протекающего через нее тока мы используем
последовательное сопротивление, скрытое в цоколе лампы. Использовались различные виды резисторов, но
поскольку получить желаемое сопротивление в имеющемся пространстве с помощью типов резисторов,
обычно используемых в электротехнике, непросто, мы поэтому используем резистор, изготовленный путем
смешивания проводящего порошка, такого как графит, с изоляционным клеем, например, тем, который
обычно используется для крепления пластин ламп накаливания к колбам.
Этот цемент состоит, по сути, из измельченного мрамора, смешанного с шеллаком и спиртом или с
каким-либо материалом, например, синтетической смолой, которая затвердевает при нагревании. Смешивая
с сухим порошкообразным цементом небольшое количество порошкообразного углерода или другого
проводника, либо добавляя к нему графит в очень мелкодисперсной форме, можно придать смеси любую
желаемую степень проводимости. Эта резистивная смесь 70 может быть нанесена на колбу лампы для
образования проводящего мостика между одним из выводов 11 и разъемом 16, как показано на рис. 1, и при
воздействии термической обработки, например, той, которая обычно используется для крепления цоколей
ламп накаливания, резистивная смесь затвердевает и прочно прикрепляется к колбе, образуя сопротивление
17, которое может достигать 50 000–100 000 Ом. В примерно 80 случаях целесообразно закрепить
соединитель 16 к лампе с помощью небольшого стеклянного шарика, хотя во многих случаях резистивная
смесь будет настолько прочно закреплена на стекле, что такое крепление 85 не потребуется.
Для введения инертных газов внутрь колбы мы предпочитаем откачивать воздух из колбы с помощью
высоковакуумного насоса в течение примерно 10 минут, нагревая её до температуры около 90–400 °C. Затем
мы подаем газ, состоящий из 75% неона и 25% гелия, под давлением, соответствующим 10 мм ртутного
столба, и подаем переменное напряжение 1000 вольт в течение примерно одной минуты, после чего
откачиваем газ с помощью вакуумного насоса. Эта операция повторяется, затем подается достаточное
количество аргона для получения бледно-голубого разряда при напряжении 1000 вольт, после чего мы
подаем смесь неона и гелия до давления, соответствующего примерно 30 м³/м³.
ртути, а затем герметично закрыть колбу.
Лампа, сконструированная описанным выше способом, потребляет около 1/10 ватта при подключении к цепи с
потенциалом 110 вольт, 105, а свечение электрода достаточно для получения света, полезного для многих
целей. Созданы лампы, срок службы которых превышает 2000 часов, практически без снижения яркости и
почернения колбы. При желании сопротивление 17 можно в некоторой степени уменьшить, что приведет к
увеличению тока и, как следствие, к увеличению светового потока, но при этом может в некоторой степени
сократить срок службы лампы. 115 Если электроды 12 изготовлены из магния, свечение будет
образовываться при потенциале примерно на вольт меньше, чем когда электроды изготовлены из какого-либо
другого металла, например, алюминия или железа, а если весь электрод 120 изготовлен из магния, то при
поддержании плотности тока в соответствующих пределах почернения лампочки практически не происходит.
На рис. 2 показана особенно мощная и надежная лампа, имеющая электроды, подобные показанным на рис.
1, но установленные на выводах, которые герметично вставлены в стержень обычной конструкции и
заключены в цилиндрическую колбу диаметром около 1 дюйма. Свет будет мгновенно изменяться при
различных изменениях.
в потенциале, приложенном к лампе.
Для изготовления электродов могут использоваться трубчатые электроды из различных материалов, но
наилучшие результаты мы получили с трубчатым электродом 70 из магния, изготовленным, как описано
выше.
Лампы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, полезны для многих целей, в частности, в
качестве индикаторных и сигнальных ламп 75. Одно из применений ламп, показанных на рис. 1,
проиллюстрировано на рис. 6 и 7, где представлены вид спереди и сбоку настенного выключателя,
установленного в распределительной коробке, в которой имеется гнездо для лампы, например, 80,
показанной на рис. 1, и соединения, благодаря которым при разомкнутом настенном выключателе потенциал
цепи подается на индикаторную лампу, которая загорается и четко показывает местоположение настенного
выключателя. 85 Потребление тока настолько низкое, а срок службы индикаторной лампы настолько долгий,
что коммерчески целесообразно использовать такие лампы, которые будут гореть все время, пока
выключатель на стене открыт. 90 Лампа, подобная показанной на рис. 1, также может использоваться в
качестве источника света, работающего от сухих батарей с напряжением 85 вольт и выше. Лампа,
подключенная к такой батарее, будет излучать достаточно света, чтобы служить сигналом или индикатором, а
также будет указывать на состояние батареи, поскольку лампа погаснет, когда напряжение батареи упадет
примерно до 85 вольт.
100 На фиг. 8 и 9 показано еще одно применение лампы, в котором лампа, сконструированная на фиг. 1,
установлена рядом с трансформатором звонка в розетке, на которой установлена кнопка дверного звонка, 105
при этом индикаторная лампа подключена к высоковольтной стороне трансформатора, чтобы показывать
расположение кнопки выключателя в ночное время.
Лампа, изготовленная в соответствии с нашим изобретением № 110, может быть объединена с лампой
накаливания обычного типа для получения очень желательной формы лампы с понижающей
чувствительностью, как показано на рис. 5. Лампа накаливания устанавливается в стержне или ступице 115
лампы накаливания, сконструированной обычным способом, а выводы подключаются к выключателю в
цоколе лампы, как это обычно делается в лампах этого типа, так что когда основная нить накаливания 120
загорается, лампа накаливания отключается, а когда основная нить накаливания отключается, лампа
накаливания загорается, создавая тусклый, успокаивающий свет, особенно подходящий для использования в
качестве ночника. Таким образом, в соответствии с инструкцией 125 можно получить лампу с приглушенным
светом, которая будет значительно тусклее и, следовательно, гораздо менее неприятной, чем та, которая
крепится к цоколю стандартного или обычного размера. У этой лампы нет выступающего наконечника, и она
выдержит очень грубое обращение. В качестве резистора в основании лампы целесообразно использовать
глину, пропитанную графитом, при этом проволочные выводы должны быть вставлены в канавки резистора.
На рис. 3 показаны магниевые электроды, несколько более длинные и крупные, чем показанные на рис. 1 и 2,
установленные в более крупной лампочке со стандартным цоколем. Эта лампа особенно подходит для
использования в стандартном патроне в качестве ночника, когда требуется небольшое количество света в
течение всей ночи.
Сопротивление 17 можно выбрать таким образом, чтобы количество света не вызывало нареканий, величина
тока была настолько мала, а срок службы лампочки настолько велик, что стало коммерчески целесообразно
использовать лампу всю ночь.
На рис. 4 показана лампа, которая приспособлена для создания пятна интенсивного света, настолько
чувствительного к изменениям напряжения, что ее можно использовать в качестве источника света в
аппаратах для передачи изображений или кинофильмов по проводам или радио, где источник света должен
реагировать на изменения напряжения с очень высокой частотой. Для этой цели лампа предпочтительно
изготавливается для постоянного тока и снабжена анодом 18 и катодом 19 из магния, в которых имеется
полость или отверстие 20 глубиной около 1/s', выполненное сверлом № или № 60. В этой лампе отсутствует
последовательное сопротивление в цоколе, а давление газа соответствует примерно 40 м/м ртутного столба,
при этом стенка колбы, расположенная непосредственно напротив конца трубчатого электрода, может быть
сплющена для предотвращения искажения света. Давление газа регулируется таким образом, чтобы оно
соответствовало напряжению, при котором работает лампа, так что практически весь световой разряд
происходит в канале 20 катода 19. Если давление газа слишком высокое или приложенное напряжение
слишком низкое, тлеющий разряд может перемещаться по поверхности электродов, но при правильных
условиях разряд покинет внешнюю поверхность электродов и будет сосредоточен почти исключительно в
канале или полости 20 катода.
(Таким образом, разрядная лампа, описанная в данном изобретении, отличается от лампы, описанной в
Спецификации № 209800, в которой разряд локализован внутри U-образного катода или внутри полого
цилиндрического катода посредством оболочки из подходящего материала на внешней стороне катода,
которая предотвращает образование на нем свечения). Полученный таким образом свет достаточно
интенсивен, хотя электрод не нагревается до точки, при которой происходит разбрызгивание магния, а
излучение 242,647 производится раскаленной нитью накаливания с высоким сопротивлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242648A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): ноябрь. 4, 1924. 4 4 A; o 9 U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4, 1925, № 27740/25.
Завершено: 29 июля 1926 г.
„ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.“
Усовершенствования методов и устройств для пропитки изоляционных трубок или подобных изделий, а также
относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICITATS-GESELLSCHArFT,
Фридриха Карла Уфера, 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания), настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и устройству для пропитки
тканых изоляционных трубок или других изделий с помощью трубоудлинительного стержня или формовочного
устройства.
В известных до настоящего времени методах пропитки труб или шлангов указанного типа шланг изначально
имеет плоскую форму, после чего его необходимо растянуть до круглого поперечного сечения и сделать
жестким перед пропиткой.
С этой целью готовый шланг удлиняют с помощью формовочного инструмента или оправки, смачивают, а
затем сушат. Круглый и жесткий шланг теперь подвергается процессу пропитки, в ходе которого он
пропускается через ванну с лаком и сушится в печи или камере. Эта операция повторяется в зависимости от
необходимой толщины лакового покрытия. Изолирующие шланги такого типа и аналогичные изделия до сих
пор изготавливались вручную в несколько этапов. Шланг нарезали на отрезки длиной от одного до двух
метров, которые вручную надевали на простой железный прут, диаметр которого был равен внутреннему
диаметру шланга. Шланг смачивали, пока он был надет на стержень, а затем помещали в сушилку, где он
оставался на стержне до полного высыхания и затвердевания. Таким образом, затвердевший и удлиненный
на 45 градусов шланг [Цена 1/ -] был снят со стержня, погружен в емкость, заполненную необходимым видом
лака, и снова повешен в сушилку, где оставался до полного высыхания.
Последняя описанная операция повторялась 60 раз, если необходимо было нанести толстый слой лака.
Этот метод имеет серьезные недостатки и является препятствием для прибыльного массового производства
изоляционных шлангов, поскольку, как уже упоминалось, такие шланги можно изготавливать только короткими
отрезками. Кроме того, образовалось немало отходов из-за того, что концы шлангов стали непригодными для
использования из-за зажимных хомутов или капель лака, прилипших к этим концам. Эти концы пришлось
обрезать. Для выполнения различных этапов процесса требовалось значительное количество рабочей силы,
и стоимость производства дополнительно увеличилась на 65%. Кроме того, открытие дверей сушильной
камеры влечет за собой значительные потери тепла.
Все эти недостатки исключены в настоящем изобретении, согласно которому изоляционный шланг 70
производится непрерывно, любой длины и полностью автоматическим способом. С этой целью увлажненный
шланг непрерывно подается между валками на неподвижную оправку и высушивается. 75 После этого шланг
погружают в пропитывающую жидкость и снова просушивают.
Валки имеют форму, соответствующую форме оправки, и могут быть изготовлены из мягкого материала,
такого как резина, дерево и тому подобное, или из металла с шероховатой рабочей поверхностью.
Конструктивные примеры аппарата согласно настоящему изобретению показаны на прилагаемом чертеже, на
котором 5 Фигуры 1 и 2 иллюстрируют в частичном продольном разрезе две конструкции аппарата для
осуществления изобретения; re45 6d Prle0 33p 242,648 Фигура 3 показывает конструкцию оправки,
предназначенной для удержания между валками; Фигура 4 представляет собой боковой вид аппарата и
работающей с ним вертикальной сушилки, а Фигура 5 представляет собой увеличенный вид детали
вертикальной сушилки.
Шланг А разматывается с подающей катушки (установленной на опоре Б) с помощью устройства для отвода
воды БЛ и подается в емкость для увлажнения С. После выхода из последнего увлажненный шланг проходит
через направляющий элемент d, края которого направляют шланг к прижимным поверхностям валков /, g и
одновременно надевают указанный шланг на оправку e, расположенную между валками. Как показано на
рисунке 3, передний конец e оправки e изогнут таким образом, что повторяет форму и располагается на
первом нижнем валке f, и, следовательно, не может смещаться через валки I и g. Оправка может быть
выполнена любым другим удобным способом при условии, что ее движение в осевом направлении не будет
затруднено.
Поскольку трение между шероховатыми поверхностями приводных роликов f, g и шлангом a больше, чем
трение между указанным шлангом и гладкой и полированной поверхностью оправки e, сила, стремящаяся
переместить оправку вперед, невелика, в результате чего дугообразный конец el оправки не оказывает
слишком сильного давления на ролик f. Шланг необходимо натянуть на оправку, иначе усилие, приложенное к
шлангу, уменьшит его поперечное сечение, и он застрянет на оправке. В дополнение к паре валков fI-g
предусмотрены дополнительные пары валков nm-l n-o и p-q.
Шланг А осушается, например, электрическим или паровым способом после прохождения через первую
группу валков J, g. Если используется электричество, предпочтительно, чтобы нагреватель полностью
окружал оправку. Однако расстояние между парами рулонов не должно быть слишком большим, иначе шланг
будет сжиматься, особенно во влажном состоянии. Таким образом, вдоль зоны сушки расположено множество
пар валков, а между ними находятся нагреватели h, i и k.
Вместо того чтобы придавать оправке соответствующую форму для целей удержания, ее можно удерживать в
нужном положении с помощью магнита.
В конструкции, показанной на рисунке 2 (которая в значительной степени совпадает с конструкцией,
показанной на рисунке 1), оправка не имеет формы, позволяющей удерживать ее валками, и является
прямолинейной.
В данном случае оправка для удлинителя шланга e удерживается в осевом неподвижном положении
магнитными силами, создаваемыми соленоидами h', il, kl.
Оправка может быть разделена на секции из магнитного и немагнитного материала, так что каждый соленоид,
окружающий оправку, имеет отдельный железный сердечник.
Увлажненный шланг на оправке одновременно просушивается теплом, выделяемым в железном сердечнике
вихревыми токами, 70 для чего соленоиды h1 il k' питаются переменным током.
После прохождения последней пары роликов p, q шланг с помощью дугообразного заднего конца 75 оправки e
пропускается через ванну с лаком r, а затем направляется в вертикальную сушилку, показанную на рисунке 4.
Сушильная машина разделена перегородками на три отсека s, t, uit, при этом собственно сушильные камеры
обозначены как s и t, а нагревательная камера — как i. Сушильный воздух подается вентилятором uI сверху в
нагревательную камеру u и нагревается вдоль своего нисходящего пути, после чего он поступает в
сушильные камеры s и t и выходит через трубу v. Нагрев воздуха в камере u осуществляется любым удобным
способом; например, как показано на рисунке, с помощью труб, по которым подается пар или горячая вода.
Пропитанный шланг 90, подаваемый из описанного выше аппарата, входит в камеру t через трубчатую
направляющую с раструбным отверстием wi, поднимается в указанной камере и высушивается в ней до такой
степени, что он не прилипает к направляющим шкивам. Вращающиеся опорные ролики y и ya расположены
посередине камеры t для удержания все еще растягивающегося пропитанного шланга a, так что вес только
половины его длины 100 приходится на направляющие шкивы v. Рабочие поверхности валков y и y'
смачиваются с помощью водяной ванны (рис. 5), чтобы предотвратить прилипание невысохшего шланга к
валкам.
105 После прохождения через направляющие шкивы v шланг спускается вниз в отсек s и выходит из него в
сухом состоянии через трубчатую направляющую 1. Если требуется толстое покрытие, шланг покрывается
несколькими 110 тонкими слоями лака, после чего он возвращается в камеру t посредством направляющего
шкива 2, погружаясь в емкость 3, заполненную лаком. 115 После завершения последней операции сушки
готовый шланг подается на намоточный или приемный барабан.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты