Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3774
.pdf
Каждая карточка представляет собой продажу и, будучи правильно перфорированной, содержит всю
необходимую информацию о конкретной транзакции. - 100 Как указано серийными номерами внизу, карточка
имеет 45 столбцов, и каждый столбец имеет 10 позиций индекса. Колонки сгруппированы или разделены на
разделы, соответствующие требуемой цели для каждого заголовка.
В качестве иллюстрации приведены столбцы с 21 по 26 включительно, в которых указана сумма продажи,
которая на показанной карточке составила 896,50 долларов США, что обозначено 110 отверстиями,
пробитыми в карточке в соответствующих индексных позициях. В столбцах с 18 по 20 указан номер счета,
который, как показывают пробитые отверстия, равен 321. Аналогично, в столбцах с 14 по 17 указано
количество проданных товаров, равное 4546. Продавец, совершивший продажу, имел номер 21, как указано в
столбцах 11-12; покупатель имел номер 549, как показано в столбцах 8-10, продажа была совершена в округе
121-33 штата 24, как показано в группах столбцов 6-7 и 4-5 соответственно. В столбцах 3, 2 и 1 пробитые
отверстия указывают на то, что продажа была совершена 31 июля 1924 года. 125 Следует отметить, что в
третьем столбце два индекса, 11 и 12, находятся выше обычных десяти позиций. Это делается для того,
чтобы двенадцать месяцев можно было указать в одной колонке. 4 N1 N1 42,654 Два дополнительных пункта
в указателе: ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Может быть добавлена в любой столбец при обращении к рисунку 1, на котором показан вид спереди
машины, рама 36, установленная на ножках 31, и поддерживаемая ножками, 70 месяца, а также как самая
высокая фигура, необходимая для этой цели, — это 31, двигатель 33, который приводит машину в движение
шкивом 34 через ремень 35 к шкиву 36, закрепленному на валу 37, который вращается по всей длине задней
части машины, 75 шкив 36 находится на одном конце и на другом конце — маховик 38. Это приводит к
состоянию, при котором маховик 38 находится на другом конце. В одном столбце двигателя проделаны два
отверстия. 33 показан слегка смещенным относительно своего истинного положения, чтобы сэкономить место
на [5] и будет упомянут позже. Такой столбец известен как разделенный столбец.
80 Для того чтобы в полной мере стало ясно, что двигатель установлен на неподвижном основании в
соответствии с настоящим изобретением, будет приведено краткое описание того, как используются
регистрационные карточки в реальных условиях эксплуатации. Двигатель установлен на неподвижном
основании 39 и имеет шток 40, выступающий в основание, которое позволяет регулировать двигатель по
вертикали для поддержания надлежащего натяжения ремня, если он растянется или если размеры шкивов
будут изменены в стопке карточек, охватывающей несколько лет продаж, чтобы изменить скорость машины.
85 Если оператор имеет неразборчивую стопку карточек, охватывающую несколько лет продаж,
И он хочет узнать сумму продаж в долларах и центах. Запорный винт, приводимый в действие вручную,
служит для фиксации двигателя на табличной основе. 90. Коробка 42 под правым концом рамы 30 содержит
реле, чтобы сложить столбцы 21-26 продаж, предохранители и электрические соединения, текущие карты,
регистрируют желаемую общую сумму на соответствующих счетчиках. Если он хочет, чтобы его учет продаж
был разделен на две части, он будет использовать кнопки 43.
Для обработки карточек в течение нескольких лет он сначала будет пропускать их через сортировочную
машину, контролируя перфорированные отверстия в каждом подающем магазине, чтобы облегчить их точную
подачу в машину. При работе с карточками желательно очень аккуратно укладывать их оператором перед
размещением в нижней части колонны 1 и каждом подающем магазине, чтобы облегчить их точную подачу.
Карточки за 100 лет будут автоматически выдаваться.
заряжается на отдельной приемной станции. Существующая машина обеспечивает превосходные
возможности для этой операции укладки, позволяя ему обрабатывать карточки за каждый год с помощью
табуляционной машины. Если он хочет, чтобы столешница 44 (рисунки 1, 10, 11, 20) отражала продажи только
за 1922 год, а его задняя часть 45 и торцы 46 не интересовали другие годы, он может расположить их под
прямым углом друг к другу.
Установите механизм управления текущей машиной. Предпочтительно использовать прозрачный материал,
например, стекло, чтобы зонд отделялся и опускался на станцию, перемещаясь под машиной, чтобы можно
было наблюдать за всеми картами на соответствующих станциях. 1 10 Столешница крепится на шарнирах с
помощью стержня 47. Затем, если он хочет закрепить продажи 1922 года на удлинении 48 столешницы,
сортировщик будет выполнять сортировку по месяцам, при этом стержень 47 проходит через множество
зажимов 49, которые имеют прорези, под контролем индексных отверстий в столбце 3, как показано на 50, и
регулируются винтами 51–115. Если он хочет узнать количество продаж клиенту № 549, он сначала пропустит
все свои карты через сортировщик и предотвратит их резкое падение.
Отделить все детали с отверстием. При желании верхнюю часть можно закрепить зажимом в позиции 5
колонки 8. Это обеспечивается винтами с накатанной головкой 52, которые служат для крепления всех карт
клиентов с номерами к защитной пластине 53, номер которой указан в диапазоне от 500 до 599 включительно.
Затем он пропускает эти участки машины вдоль корпуса в виде карточек через сортировочную машину,
установленную в положение «спереди», и жестко крепится к ней.
индекс 4 в столбце 9, и затем у него есть все. На пластине 53 изображено несколько вырезанных плакатов с
540 по 549 включительно. Наконец, он, как показано на рис. 1 (54), для удобства запускает последнюю группу
под контролем оператора, поднося пальцы к указательному пальцу колонки 10, а затем поднимает ее сверху.
Все 549 карт, которые при обработке группой карт, прошедших надлежащую обработку в табуляторе,
показывают объем продаж в стопке; стопка помещается в подачу клиенту 549. magazi ae, как в 55, с пластиной
56 сверху a130 - стопки. Эта пластина используется для того, чтобы, когда в стопке останется всего несколько
карт, на них оказывалось достаточное давление, чтобы предотвратить их смещение на -5 от истинного
положения из-за быстрого действия механизма захвата. Кронштейн 57 служит для удержания пластины, когда
она не используется.
Оператор перемещает контактную щетку -i O - с помощью рукоятки 58 таким образом, чтобы она проходила
через нужный столбец индекса на карточках, проходящих под ней, и располагает кнопки селектора 59 для
обеспечения желаемого типа сортировки. Затем он запускает машину, нажав кнопку 60. Барабан 61,
приводимый в движение валом 37, вращается и подает карточки по одной снизу стопки в анализатор, откуда
каждая карточка -20 проходит между последовательными парами конвейерных роликов в одну из тринадцати
приемных станций: IR, E, X, 0, 1, -2, -3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.
Каждая приемная станция состоит из отсека, образованного вертикальными стенками 62, в котором находится
наклонный лоток 63 с вертикальными выступами 64 (рис. 3а), выступающими вверх от его нижнего края.
Каждый лоток удерживается поршнем 65 3, который опускается вниз в цилиндр 66, причем поршень
поддерживается пружиной 67 такой упругости, что он постепенно опускается по мере увеличения количества
карт и всегда поддерживает верхнюю часть стопки на уровне или около верхней части отсека, так что вновь
поступающим картам остается лишь небольшое расстояние для падения, и, следовательно, они не
переворачиваются и не деформируются.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ.
Механизм подачи (рисунки 2, 3, 16, 17, 18) состоит из вращающегося барабана 61, установленного на валу
61а, на котором закреплено червячное колесо 67, приводимое в движение червяком 68, расположенным на
валу 37. В ободе барабана 61 расположен ряд лезвий 69, выступающих вдоль барабана и закрепленных
винтами 70. Эти лезвия выступают из барабана на расстояние, немного меньшее, чем толщина картона.
Барабан 61, используемый для сбора урожая, заключен в корпус 71. По мере вращения барабана каждая
лопасть по очереди захватывает карту из нижней части стопки 55 и подает ее через отверстия 72 для подачи
карт, расположенные между неподвижными пластинами 73 и роликами 74, которые перемещаются с помощью
пластин 76, причем одно отверстие расположено около каждого конца карты. Отверстия 60 регулируются
таким образом, чтобы за один раз могла проходить только одна карта; регулировка осуществляется с
помощью установочных винтов 75, которые поднимают или опускают пластины 76, тем самым изменяя
положение роликов 74 относительно пластины 73. Картошка перемещается с помощью лезвия захвата 65 до
тех пор, пока не будет захвачена контактным цилиндром и его роликами.
Барабан захватчика отличается от истинно цилиндрической формы, как лучше всего показано на рисунке 17,
где видно, что 70 после того, как лезвие захватчика подало карточку, - вес правой стороны стопки карточек
опирается на ту часть барабана, которая имеет истинно цилиндрическую форму, и по мере вращения
барабана стопка, следуя 75 контуру среза барабана, постепенно достигает нижнего положения в точке 77, из
которой край стопки быстро снова поднимается вверх, поскольку та часть барабана, которая находится между
точкой 77 и лезвием, проходит под ним, и продолжает подниматься, когда лезвие встречает следующую
карточку.
Передние поверхности лопастей не радиальны, но если их продолжить внутрь, то 85 будет касательной к
окружности 78. Это делается для того, чтобы в момент контакта между картой и лезвием захвата образовался
слегка тупой угол, обозначенный углом 79, и таким образом лезвие 9() надежно зафиксировало карту.
При ударе быстро движущимся лезвием захвата каждая карта имеет тенденцию деформироваться, но этот
недостаток устраняется за счет того, что пластина 80 имеет слегка вогнутую форму. Такая конструкция
позволяет карточке слегка прогибаться вниз посередине, не нарушая стопку и не влияя на правильность
подачи. Аналогичным образом, нижние края пластины 73 изогнуты вверх с обеих сторон отверстия 72, чтобы
обеспечить чесальной машине возможность слегка изгибаться на концах, не мешая нормальной работе
механизма подачи. 105 Стопка карт удерживается в нужном положении для подачи в машину пластиной 73,
двумя торцевыми пластинами 81 и двумя пазовыми стойками 82. Торцевые пластины 81 удерживаются на
месте штифтами 110, проходящими от их нижних концов в раму машины, как показано на рисунке 83, и
винтами с накатанной головкой 84, проходящими через пластину 73 вблизи верхних концов стоек.
Предусмотрена возможность подачи чесальных карт различной длины путем перемещения торцевых пластин
в разные положения, например, в положения, указанные отверстиями для штифтов 85 в раме и отверстиями
для винтов с накатной головкой 86 в пластине 73.
Стойки 82 имеют вертикальные пазы 120 для установки направляющих штифтов в фиксирующую пластину 56,
как показано на рисунке 3 (рис. 3).
Нижняя сторона пластины 56 (рис. 17) слегка срезана, как показано на рисунке 88, чтобы предотвратить удар
ножей захвата о край пластины после подачи последней карты. Для дополнительной защиты пластины или
лезвий от повреждений пластина снабжена двумя штифтами 89, нижние края которых расположены ниже
нижней части пластины, так что после подачи последней чесальной машины головки штифтов скользят по
барабану 6 и предотвращают контакт пластины с барабаном и лезвиями захватчика. Лезвия срезаются в
точках 90 (рис. 16), чтобы обеспечить свободный путь для шпилек 89.
В раме предусмотрены углубления 91, обеспечивающие достаточное пространство для пальцев при работе
со стопками карт.
СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ.
Принцип работы распределительной системы легко понять из рисунков 4 и 5, на которых 100 представляет
собой латунный контактный цилиндр, расположенный поперечно машине, 101 — пара роликов, прижатых вниз
к цилиндру 100, 103 — карточка, проходящая между цилиндром и роликами, а 104 — считывающая щетка, по
которой протекает электрический ток.
представляет собой шарнирный якорь, обычно удерживаемый пружиной 106 (рис. 2) в верхнем положении, как
показано на рис. 4, но опущенный на 2,5 до положения, показанного на рис. 5, когда магниты 107 находятся
под напряжением. Предусмотрены пластины 108 из подходящего изоляционного материала, по одной с
каждой стороны поднятого конца якоря. Множество гибких стальных лопастей 109, расположенных одна над
другой, установлены над пластинами 108S таким образом, что их загнутые вверх кончики 110 упруго
прижимаются к якорю 105.
Приемные концы лопастей сужены относительно основных частей лопастей, как показано на рисунке 9.
Другие концы этих лезвий последовательно крепятся к кронштейнам 111, по одному над каждой приемной
станцией: нижнее лезвие идет к станции R, второе снизу — к станции E, третье — к станции X, четвертое — к
станции 0, пятое — к станции 1 и так далее до станции 9.
Способ крепления к кронштейнам 111 показан на рисунке 9, где основной корпус лезвия приварен к блоку 112,
который крепится к кронштейну 111 винтами. Часть 113, выбитая из центра лезвия, изогнута вниз под
кронштейном 111.
К каждому кронштейну 111 прикреплено отдельное отклоняющее лезвие 114, помогающее правильно
укладывать карты в различных приемных станциях. 115 представляет собой направляющий блок,
обеспечивающий правильное вхождение карт между пластинами 108 и пружинными наконечниками 110, а 116
— жесткая пластина, проходящая вдоль машины над лезвиями 109. Она крепится к раме над станцией 9 с
помощью поперечных элементов 117. Направляющий блок 115 расположен на рычаге 118, который крепится к
пластине 116 винтом 119 и штифтом 120, так что при необходимости его можно легко откинуть в сторону.
Возвращающий кулачок 121, вращающийся синхронно с остальной частью механизма, возвращает якорь 105
в верхнее положение (рис. 4) после прохождения каждой карты.
При прохождении к различным приемным станциям чесальная бумага перемещается между
последовательными верхними и нижними парами подающих валков, расположенных таким образом, что
каждая пара валков принимает чесальную бумагу до того, как она полностью пройдет от предыдущей пары.
Все валки имеют положительный привод. Верхние валки 122 закреплены на валах 123, а нижние валки 124 —
на валах 125. Все ролики имеют одинаковый диаметр и вращаются с одинаковой скоростью; валы 123 и 125
приводятся в движение от вала 37 червяками 126, зацепляющимися с червячными колесами 127,
закрепленными на концах валов роликов. Верхние валики вращаются по часовой стрелке, а нижние — против
часовой стрелки, чтобы вытягивать карты между ними. Ролики устанавливаются на свои валы таким образом,
чтобы они совпадали с отверстиями 72 в чесальной камере.
Нижние роликовые валы 125 вращаются во втулках 128, концы которых вставлены в круглые отверстия в
раме машины и служат в качестве подшипниковых и распорных муфт для валов. На верхнем роликовом валу
123 ступица червячного колеса 127 служит в качестве распорной втулки на одном конце и, вместе с втулкой
129 на другом конце, удерживает вал в правильном положении на конце. Рифленые втулки 130 служат
подшипниками для этого вала. Эти подшипниковые втулки вставляются в пазы в пластинах рамы 131 (Рисунок
11). Сверху имеются открытые пазы, позволяющие вставлять подшипниковые втулки сверху. Втулки плотно
прилегают к боковым сторонам пазов, но не касаются их дна, что позволяет верхним парам роликов 122
опираться на нижние пары 124.
Степень прижима между верхним и нижним роликами регулируется пружинными зажимами 132, имеющими
два загнутых вниз конца: один конец опирается на верхнюю часть рамы 131, а другой — в канавку
подшипниковой втулки 130. Давление вниз на втулку 130 можно регулировать с помощью регулировочного
винта 133, который проходит через середину зажима 132 и крепит его к раме 131: Защитный кожух 134
простирается вдоль машины и закрывает вал 37 и шестерни 127.
В процессе сортировки неравномерно расположенной стопки карт каждая карта, поступающая из подающего
механизма, проходит над цилиндром 100, при этом щетка 104 опирается на верхнюю часть карты. Если щетка
не обнаружит отверстия в карточке, эта карточка 6.5 7,5 12b пройдет над пластинами 108 и под всеми
загнутыми вверх концами лезвий 110 в первую приемную станцию, обозначенную как iR, или «Отбраковка».
Однако, если щетка 104 обнаружит отверстие в карточке, она замкнет электрическую цепь, соприкоснувшись с
цилиндром 100, при этом магниты 107 будут активированы, якорь 105 опустится вниз, а затем и все концы
лезвий 109, которые не будут удерживаться самой карточкой от движения вдоль якоря, и мы получим
состояние, показанное на рисунке 5, где очевидно, что дальнейшее продвижение карточки влево направит ее
в проход между 5-м и 6-м лезвиями (считая справа), и что карточка, проходя между последовательными
парами роликов, будет ограничена этим конкретным проходом, который заканчивается на станции 4.
Очевидно, что место назначения каждой карты зависит от того, как далеко карта переместилась под
лопастями 109 в момент включения магнита, а это, в свою очередь, зависит от расположения отверстия в
карте.
Карты подаются снизу вверх, и щетка проходит по позициям индексных точек в любом столбце в порядке 9, 8,
7, 6, 5, 4, 3, 2, 1, 0, а затем по дополнительным позициям, например, 11 и 12 на рисунке 21. Эти
дополнительные позиции соответствуют станциям X и E соответственно.
Концы 110 лезвий 109 расположены относительно щетки 104 таким образом, что если щетка обнаружит
отверстие в положении 9, магнит сработает до того, как передний край карточки достигнет первого лезвия,
карточка пройдет над всеми лезвиями и будет перемещена иоллерами к самой дальней станции, которая
находится под номером 9. Если щетка не находит отверстие в карточке до достижения точки индекса 8,
карточка продвинется достаточно далеко, чтобы предотвратить опускание конца первого лезвия при
включении магнита, но все остальные лезвия последуют за якорем вниз (как из-за пружинного усилия самих
лезвий, так и из-за притяжения магнитов к лезвиям, которые предпочтительно изготовлены из стали), и
карточка пройдет между первым и вторым лезвиями в станцию № 8; и так далее. Следует понимать, что
толщина лезвий значительно меньше, чем указано на чертежах, и им требуется лишь очень незначительный
изгиб, чтобы позволить чесальным доскам перемещаться в плоскости между валками.
Якорь 105 представляет собой вращающуюся пластину (рис. 2) над четырьмя магнитами 107, которые
установлены в раме 135.
Якорь шарнирно соединен V-образным шарниром, образованным на одной из сторон магнитной рамы 135, в
точке 136.
Два штифта 187, установленные в верхней части стены, свободно проходят через отверстия в арматуре и
предотвращают ее смещение.
Пружина 106 может регулироваться винтом 138, проходящим через штифт 189 и зафиксированным гайкой
140, для удержания якоря в поднятом положении против давления лопастей 109. Якорь выполнен на конце,
прилегающем к лопастям, в форме пластины приблизительно шириной с лопасти 109 и расположен между
изоляционными пластинами 108.
МИКРОПАНИЗМ.
Щетка 104 крепится любым подходящим способом к щеточной пластине 150 (рисунки 7 и 8). Щеточная
пластина крепится винтами или заклепками 151 к держателю щетки 152, который изготовлен из подходящего
изоляционного материала 8,5. Пластина 150 имеет прорезь, как показано на рисунке 153, образующую выступ
154, который обеспечивает упругий контакт с токопроводящей пластиной 155, расположенной поперечно
относительно машины. Стальная пластина 157, простирающаяся на 90° поперек машины, закреплена на ее
концах и имеет зубчатый верхний край, каждая выемка которого соответствует столбцу на карточке. К нему
прикреплен угловой элемент 158, на верхней стороне которого (95°) нанесены цифры от 1 до 45,
соответствующие столбцам на карточках. Винт 159 проходит по всей длине машины и вращается вручную с
помощью рукоятки 58, перемещая держатель щетки посредством гайки 160, 100 в нужное положение. В гайку
вставлен и удерживается пластиной 161 элемент 162, имеющий выступающий вверх рычаг 163 с выступом на
верхнем конце, этот выступ имеет V-образную форму 115 на нижней стороне, чтобы соответствовать любой
из насечек на верхней стороне стержня 157.
Нижняя часть элемента 162 имеет ступенчатые выступы, простирающиеся в стороны, причем нижние ступени
164 (рис. 7) служат направляющими для удержания элемента 162 в нужном положении, а верхние ступени 165
служат подшипниками для витых пружин 166, установленных в углублениях в 160, которые посредством
плунжеров 173 постоянно прижимают 162 вниз относительно гайки 160. Штифт 167, ввинченный в заднюю
часть нижней части элемента 162, служит для крепления держателя щетки 152. На нижней стороне штифта
167 имеется фрезерованное углубление или паз для ключа, расположенное поперечно штифту, а держатель
щетки 152 снабжен полукруглым ключом 169, который при вращении рукояткой 170 входит в углубление 168 и
фиксирует держатель 152 на штифте 167.
Когда винт 159 вращается с помощью кривошипа 58 для перемещения щеточного механизма в поперечном
направлении машины, так что щетка 104 (242654) совпадет с желаемым столбцом на карточке, крайне важно,
чтобы щетка не была повреждена в результате бокового трения о карточку или цилиндр 100, и описанный
выше механизм предотвращает такое повреждение. На рисунке 2 показана щетка в рабочем положении, при
этом V-образный выступ 163 упирается в нижнюю часть зубца в планке 157, соответствующей анализируемой
карточной колонке, а гайка 162 подпружинена в самое нижнее положение. Если теперь повернуть винт 159,
наклонная поверхность V-образного зуба на стержне 157, воздействующая на V-образный выступ 163,
поднимет последний, а вместе с ним и щетку, в положение, показанное на рисунке 7. Если винт повернуть
дальше, выступ 163 встанет в следующую выемку, а если повернуть еще дальше, щетку можно будет
перемещать по картону на любое желаемое расстояние, при этом щетка будет подниматься у каждого зубца,
но никогда не будет волочиться по поверхности.
В качестве дополнительной меры предосторожности против повреждения щетки при ее снятии для осмотра
следует отметить, что держатель щетки 152 имеет выступающий вниз выступ 171, зацепляющийся с выступом
172 на элементе 156, так что держатель щетки 152 нельзя снять или установить обратно на штифт 167 до тех
пор, пока держатель 152 не окажется в самом верхнем положении, и, следовательно, щетка не будет
соприкасаться с картоном или цилиндром 100.
СЕЛЕКТОР MEMc3. Анизм.
Селектор — это устройство, предназначенное для того, чтобы оператор сортировочной машины мог
определить, какие из индексных отверстий в столбце карточек будут управлять сортировкой.
Селектор (рисунки 13, 14, 14а) данной машины представляет собой круглый диск 200 из непроводящего
материала, установленный на металлической ступице 201, которая, в свою очередь, закреплена на валу 202,
несущем цилиндр 100. Диск 200 имеет внешний ободок 203 из меди или латуни, а рядом с его ступицей
расположен кольцо из латунных или медных кнопок 204, встроенных заподлицо с изоляционной
поверхностью. Каждая кнопка соответствует сортировочной станции и обозначена соответствующей буквой:
R, E, X, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. Каждая кнопка 204 соединена заклепкой через диск с кнопкой 205 на другой
стороне диска 200.
Взаимодействуя радиально с каждой контактной кнопкой 205, находится пружина 206, каждая из которых
может перемещаться вручную с помощью изолирующей кнопки для большого пальца и фиксатора 59.
-60 Электрический ток поступает к селектору через проводник 207 и щетку 208.
По мере вращения диска 200 каждая контактная кнопка 204 поочередно соприкасается со щеткой 208, и если
в момент такого контакта пружина 206 установлена в свое крайнее радиальное положение 65, как показано в
верхней части рисунка 14, то ее внешний конец будет соприкасаться с кольцом 203, и цепь будет замкнута
через селектор, при этом ток будет проходить через контактную кнопку 209 и проводник 210. Однако, если
любая кнопка 59 будет нажата вместе с пружиной 206 до внутреннего предела своего хода.
Например, в случае кнопки № 1 на рисунке 13, наблюдается состояние, наилучшим образом показанное на
увеличенном поперечном сечении на рисунке 14', где видно, что пружина 206 не соприкасается ни с кнопкой
205, ни с внешним кольцом 203, и ток не проходит. В этом положении пружина 206 автоматически
фиксируется в нужном положении благодаря тому, что ее внутренний конец входит в круговую канавку 211.
Вращение селектора синхронизировано с перемещением 86 карточек, подаваемых в сортировочную машину,
таким образом, что каждая кнопка селектора касается щетки 208 непосредственно перед тем, как
соответствующая позиция индекса на карточке достигнет щетки 104. Затем, если щетка обнаруживает
отверстие под углом 90 градусов в карточке в указанной точке, она соприкасается с барабаном 100, магниты
107 активируются, и карточка перемещается на свою станцию, как описано ранее. Следует отметить, что для
активации магнита контакт 9i6 должен быть установлен одновременно щеткой 104 и щеткой 208. На практике
контакт устанавливается и разрывается щеткой 208 немного раньше, чем щеткой 104, чтобы предотвратить
искрение на плате.
На схеме (рис. 15) показан поток тока, верхняя часть представляет собой в перспективе вал 202, часть
цилиндра 100 и механизм переключения, расположенный для удобства иллюстрации с кольцом 203 и его
щеткой рядом со ступицей, а также кнопками 204 и щеткой 208 на внешнем ободе. Стопорное кольцо 212 110,
крепящееся к диску 200 винтами 213, удерживает пружины 206 и кнопки 59 в нужном положении.
ОПЕРАЦИЯ.
При «прямой» сортировке все кнопки 59 выдвигаются, так что цепь замыкается через селектор, поскольку
каждая кнопка 204 соприкасается с щеткой 208, и сортировка полностью контролируется щеткой 104, и,
следовательно, все карточки будут отсортированы по соответствующим станциям в соответствии с
расположением индексных отверстий в анализируемом столбце.
Чтобы «разделить» столбец в любой желаемой точке, например, если оператор хочет отбраковать все
карточки с перфорацией в любой позиции от 4 до 9 в столбце, он нажимает все кнопки 4, 5, 6, 7, 8 и 9. Тогда
все карточки с отверстиями в этих позициях будут отбракованы, а все карточки с отверстиями 3, 2, 1 и 0 будут
отсортированы по соответствующим станциям. Эта функция оказывается полезной в столбце, подобном № 1
на рисунке 21, где в каждом столбце есть два отверстия: те, которые не соответствуют позициям 3–0
(обозначающим годы), и те, которые соответствуют позициям 3–0 (обозначающим дни месяца), поскольку она
позволяет сортировать каждый раздел столбца отдельно.
Устройство также может использоваться для выбора только тех карт, у которых отверстия пробиты только в
одной позиции индекса, например, в позиции 6, в этом случае будут нажаты все кнопки, кроме 6. Все 6
карточек затем отправятся на станцию 6, а остальные — на станцию R.
Для сортировки нескольких позиций в столбце, например, 9 и 7, необходимо нажать все кнопки, кроме 9 и 7.
Затем все карты, на которых в ячейке только 9, отправляются на станцию 9, а все карты, на которых в ячейке
только 7, — на станцию 7, все остальные карты отклоняются. Если окажется, что у карты есть отверстия как
на позиции 9, так и на позиции 7, она попадет на станцию 9, потому что позиция 9 первым достигает щетки
104. Таким образом, карточки на станции 9 будут иметь значение i0 — их нужно будет снова пропустить через
сортировщик, управляя только кнопкой 7, чтобы разделить их. В обычном режиме работы оператор запускает
машину, нажав кнопку запуска 3;5 60, и останавливает ее, нажав любую из кнопок остановки 214,
расположенных по одному на каждом конце машины. Для поддержания работы двигателя и возможности
оператора отпустить пусковой ключ после начала подачи карт в автомат, а также для автоматической
остановки двигателя при прохождении последней карты, предусмотрен контакт рычага подачи карт. После
прохождения карты через цилиндр 100 и до достижения первой пары конвейерных роликов она проходит под
блоком 215, закрепленным на раме машины, при этом нажимая на рычаг 216 (рис. 2), который шарнирно
соединен с рамой в точке 217 и который своим направленным вниз рычагом 218 управляет контактами 219.
Когда карта проходит мимо, рычаг 218 прижимает пружинный стержень 220 влево, и контакт поддерживается
в точке 219. Но если карта не проходит, рычаг 216 может свободно подняться достаточно высоко, чтобы
позволить рычагу 218 переместиться вправо, и пружинный стержень 220 разрывает контакт. Ролики 122 и 124,
расположенные непосредственно рядом с этим автоматическим переключающим механизмом, имеют пазы
для размещения пятки рычага карты 216.
При запуске машины нажимается пусковая клавиша 60, замыкая цепь от источника S через управляющее
реле -1, реле двигателя 11-2 и обратно к источнику. Включение реле 11-2 замыкает цепь двигателя 33 с
источником S. После начала прохождения карт контакты 219 замыкаются и поддерживают реле R-1 в
активном состоянии до тех пор, пока его цепь не будет разорвана нажатием одной из стопорных клавиш 214
или размыканием контактов рычага карты 219 после прохождения последней карты или в случае сбоя подачи
карты в машину. Реле R-3 75 замыкается при прохождении через прокол в виде индексной точки под щеткой
104 и затем устанавливает цепь с контактной щеткой 208, тем самым позволяя уменьшить величину тока 80,
протекающего через цепь щетки, при этом основное питание для сортировочного магнита 107 поступает
непосредственно от реле R-3 и не проходит через щетку 104.
На рисунках 22 и 23 показано альтернативное расположение управляющих магнитов, в котором магниты
расположены горизонтально, а не вертикально, при этом якорь 105 закреплен на шарнире под углом 230°.
Когда магниты активируются и якорь 105 поворачивается на 90 градусов влево, он освобождает угловой
элемент 231, который, качаясь на своей оси 232, опускается до тех пор, пока не упрется в стопорный штифт
233, позволяя упругим лентам 109, не поддерживаемым картой, опуститься и направить 95 карту между
соответствующей парой лент на ее место. Шарнир 232 поддерживается рамой 234, закрепленной на раме
машины. Когда угловой элемент 231 возвращается в свое нормальное положение 100 с помощью кулачка 121,
якорь, подверженный воздействию пружины 106, фиксирует угловой элемент 231 в поднятом положении, где
он остается до тех пор, пока магнит снова не будет включен. 105 Иногда возникает необходимость медленно
вращать машину вручную, и для этой цели на конце вала 37 предусмотрено маховик 38. Это маховик снабжен
односторонней муфтой 110, чтобы предотвратить вращение машины в неправильном направлении и, как
следствие, повреждение щетки.
Эта муфта имеет ролики 235, расположенные внутри цилиндрической ступицы и работающие совместно с
наклонными поверхностями 237, так что если колесо 38 повернуть против часовой стрелки, как показано на
рис. 19, вал 37 также будет вращаться, но если 38 повернуть по часовой стрелке, вал 37 не будет двигаться.
120 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Луи Ммитц и Критьен Мерц, оба из Друлингена, Нижний Рейн, Франция, граждане Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Просеиватели с плавающими щетками, как правило, состоят из соответствующего количества расположенных
друг над другом просеивающих секций, каждая из которых включает в себя сито, перфорированное щеточное
дно и собирающее дно. Сито и два его дна расположены на фиксированном расстоянии друг от друга.
Материалы, прошедшие через сито и щеточный блок, попадают в накопительный бункер и по последнему
подаются на следующее сито. Помимо того, что большое количество собирающих донных отложений
существенно увеличивает вес сита и мощность, необходимую для его работы, их наличие также является
недостатком, поскольку значительно затягивает и затрудняет процесс просеивания. Хорошо известно, что
более мелкие и тяжелые частицы проходят через сито раньше, чем более крупные и легкие, поэтому в
собирающий слой попадают частицы в два слоя, разделенных по весу и размеру. Это разделение, которое
должно оказывать благоприятное влияние на процесс просеивания, нейтрализуется собирающим слоем,
который благодаря своему вибрационному движению мгновенно перемешивает различные частицы.
Из этого следует, что в подобных ситах один и тот же процесс сортировки бесполезно повторяется несколько
раз, что приводит к значительной потере труда и времени. Кроме того, в этих ситах для просеивания не
предусмотрены средства для контроля и регулирования эффекта просеивания 4.5 во время работы аппарата.
[Цена 11-] 242 655 Все эти недостатки эффективно устраняются настоящим изобретением, согласно которому
множество расположенных друг над другом сит размещены над общим для всех собирающим дном, при этом
сито 50 снабжено для каждого сита бесконечной щеточной дорожкой, которая может регулироваться с
помощью винтов снаружи для регулирования рабочего расстояния щеток от сит. 5 Благодаря такому
расположению, тенденция материалов к самоорганизации в слоях будет использована в полной мере,
поскольку это позволяет более мелким и тяжелым частицам проходить непосредственно через сито 6G всей
группы сит, не подвергаясь повторному смешиванию с более крупными и легкими частицами. Таким образом,
будет достигнуто значительное упрощение и ускорение процесса просеивания 6.5, а также повышена
эффективность сита без увеличения его размеров.
Возможность регулировки щеточного полотна снаружи имеет то преимущество, что во время работы сита
щетки могут быть установлены более или менее близко к ситам в зависимости от текущих потребностей, а
также полностью удалены от поверхности сита, чтобы избежать излишнего износа, если щетки в какой-либо
момент не требуются.
Использование направляющих для щеток вместо обычных перфорированных оснований щеток требует
специального устройства (80), которое обеспечивает движение щеток за счет вибраций сита.
Согласно изобретению, для этой цели каждая щетка снабжена собачкой, которая шарнирно соединена с
основанием щетки 85 и входит в зацепление с бесконечной храповой рейкой.
Щетки приспособлены для принятия наклонного положения относительно направления движения, что
эффективно предотвращает остановку движения щетки. 90 Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1925. Нет,
27,941/25.
Завершено. Принято: 1 июля 1920 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ситовых сепараторах.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальное сечение двух комбинированных сит, а фиг. 2 — вертикальное сечение сита, показанного справа
от фиг. 1 и перпендикулярно ему.
На рис. 3 представлен горизонтальный разрез одного из щеточных устройств.
1
.0 - Рис. 4, а - вертикальный разрез щеточного аппарата в увеличенном масштабе.
Рис. 5 — вид под прямым углом к рис. 4, в еще большем масштабе, и рис. 6 — план бесконечной щеточной
дорожки. Каждый сито состоит из ящика, содержащего ряды сит 1 и 2, каждое из которых очищается с
помощью щеточного устройства 5.
На изображении слева на рис. 1 показаны две группы сит, каждая из которых состоит из трех сит и -дона 3.
Верхние сита 1 каждого комплекта имеют более крупный помол, чем нижние сита 2, поэтому материалы будут
разделяться с большой скоростью, при этом более мелкие частицы сразу пройдут на дно. Две группы сит
могут работать совместно, при этом материалы, как показано стрелками, перемещаются из верхней группы в
нижнюю для последующей обработки. В рамках этих двух групп имеются еще два независимых сита 21 для
последующей обработки более мелких материалов. Нижнее сито второй группы частично закрыто наклонным
желобом 6, который подает материалы на одну половину сита, откуда они постепенно переходят на другую
половину, обеспечивая очень эффективное просеивание.
Благодаря быстрому прохождению материалов через сита, для эффективного разделения материалов
требуется лишь небольшое количество сит, поэтому несколько наложенных друг на друга групп сит 4a'
расположены таким образом, чтобы работать независимо друг от друга и образовывать отдельные
просеивающие каналы внутри одного и того же ящика. На изображении справа на рис. 1 показана только одна
группа крупных сит 1 и 2, за которой следуют три отдельных сита для последующей обработки мельчайших
частиц. Материалы, отсортированные верхними ситами, выгружаются последними в каналы x и al,
расположенные на концах сит.
- Более мелкие сита 21 выгружают отходы в противоположном направлении в каналы y. Эти проходы
управляются заслонками 7, которые можно регулировать с помощью ручных рычагов 8. Просеивание
облегчается с помощью вытяжного вентилятора, соединенного с коробкой, а разделительные сита 1 могут
иметь отверстия z, через которые могут отводиться легкие посторонние частицы 6,5. Наклонные пластины 24,
защищающие отверстия z, предотвращают выгрузку ценных материалов через отверстия.
Каждое сито оснащено щеточным устройством, включающим в себя бесконечную направляющую и щетку 70,
предназначенную для перемещения вдоль этой направляющей под воздействием кругового движения сита,
чтобы поддерживать чистоту сита. Данная железнодорожная ветка показана в плане на рис. 6 и состоит из
внешнего рельса 11 и внутреннего рельса 12. Последний образует в середине сита вытянутую петлю,
параллельные стороны которой расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя между ними
канавку 15, по которой движется ролик 13, соединенный со щеткой -80 5. Щетка расположена под углом
поперек рельсов и имеет еще один направляющий ролик 14, который упирается в внутреннюю сторону
внешнего рельса 11. На концах коробки направляющая 11 изогнута концентрично с крайними концами канавки
15, так что щетка может вращаться вокруг ролика 13 на концах коробки и возвращаться на противоположную
сторону направляющей. Между двумя направляющими расположена 90-градусная храповая рейка 10, которая
приводится в зацепление с собачкой 9, шарнирно закрепленной на щетке.
Ремень перемещает щетку в одном направлении и позволяет ей скользить за счет своей инерции в другом
направлении, обеспечивая таким образом непрерывное движение щетки по направляющей. Направляющий
элемент 16 на щетке проходит вдоль внешней стороны направляющей 12 и удерживает щетку в нужном
положении, пока она поворачивается на 100 градусов вокруг концов канавки 15.
Рельс опирается на поперечные балки 161, которые, в свою очередь, поддерживаются в наклонных пазах i-7 в
раме 18. Последняя может перемещаться в продольном направлении относительно направляющей 105, что
позволяет регулировать ее положение для обеспечения более или менее плотного контакта щетки с ситом.
Износ щетки также можно компенсировать таким образом. Регулировка рамы 18 (110) осуществляется с
помощью винтов 22, которые для этой цели взаимодействуют с рычагами 20, шарнирно закрепленными на
поперечных балках 21 рамы и на жестких опорах 19.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты