Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3760
.pdf
химической реакции превратилась в твердое неплавкое вещество. Для ускорения этого процесса катушки
иногда помещают в печь и нагревают примерно до 70°C в течение нескольких часов. Таким образом, продукт
конденсации фенола превращается в твердый, неплавкий и жесткий материал, в который внедрен магнитный
материал, и который удерживается на месте настолько надежно, что магнитная проницаемость не будет
существенно изменяться в процессе изготовления катушек с такими сердечниками или во время их
последующего использования. Если магнитный материал после термообработки для получения высокой
магнитной проницаемости снова нагреть выше температуры около 200 °C или 300 °C, магнитная
проницаемость, как правило, значительно снизится.
Продукт конденсации фенола 85 может быть быстро преобразован химическим путем в твердый материал без
нагревания до температуры выше 600 или 70°C.
Как указано выше, пропитывающий материал 90 должен быть таким, который не расширяется при
затвердевании до такой степени, чтобы создавать деформации в магнитном материале, и должен также
иметь коэффициент расширения, достаточно близкий к 95 никель-железного сплава, чтобы предотвратить
возникновение деформаций в последнем при воздействии на готовую конструкцию изменений температуры,
которые встречаются при обычном использовании таких конструкций. Продукт конденсации фенола
полностью отвечает обоим этим требованиям.
Полученная таким образом структура магнитной катушки может использоваться как отдельно, так и в
комбинации с множеством аналогичных катушек. На чертеже показана вторая схема, при которой отдельные
катушечные блоки связаны между собой и удерживаются на месте с помощью тканевой ленты 5. Эту ленту
можно наносить с достаточным давлением, чтобы создать очень жесткую структуру, не оказывая при этом
существенного влияния на магнитную проницаемость сплава. Аналогичным образом, проволока 1 может быть
приложена к сердечнику с обычно используемым натяжением 115, без изменения характеристик
нагружаемого материала.
Часто возникает необходимость создания воздушных зазоров в сердечниках для регулирования скорости
изменения магнитного потока в зависимости от изменений тока в катушке. Простейший и самый дешевый
способ создания таких зазоров — это нанесение пропилов нужной ширины, однако магнитные сплавы с
высокой магнитной проницаемостью 125 обычно не могут быть обработаны таким образом без снижения
магнитной проницаемости до очень низкого значения в относительно большой области структуры сердечника
вокруг пропила. Однако магнитный сердечник этого изобретения превосходит другие в этом отношении,
поскольку пропилы можно делать без создания деформаций в магнитном материале, за исключением
ничтожно малой области.
На рисунке изображена катушка с пропилом в точке 4, при этом часть структуры катушки с одной стороны
пропила отламывается, чтобы показать структуру сердечника.
Разумеется, целесообразнее собирать термообработанные магнитные катушки и пропитывать их после
сборки, вместо того чтобы пропитывать каждую катушку отдельно, как описано выше. Преимущество
раздельной пропитки заключается в том, что каждая катушка образует единый блок, из которого легко можно
создавать конструкции различных размеров, и при этом не так сложно проводить равномерную
термообработку, когда конструкция небольшая.
Аналогичным образом, элементы могут быть сформированы из кусков сплава, имеющих форму, отличную от
описанной выше, и собраны для образования композитной конструкции любой желаемой формы и размера.
При необходимости сборки отдельных коротких отрезков одинакового или различного размера и формы, их
можно подвергать отдельной термообработке, укладывать друг на друга или соединять вместе, один внутри
другого или плотно прилегая к другому, без какого-либо изгиба или напряжения, а также пропитывать и
окружать несущим материалом. Если конструкция будет подвергаться воздействию постоянных магнитных
полей, а не переменных или флуктуирующих, и, следовательно, не потребуется принимать меры для
предотвращения вихревых токов, то разделение отдельных элементов изоляционным материалом не
является обязательным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты