Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3760
.pdf
имеют соответствующее внутреннее сечение, так что они могут скользить по оси и не будут вращаться
относительно нее. Шарики подшипников обозначены номерами 6. Вместо шариков можно использовать
ролики, а в ступице предусмотреть подходящую опорную поверхность для замены чашек 4,5.
Между конусом 2 секции 18 и конусом 3 секции 16, которые образуют смежные скользящие элементы
смежных подшипников смежных секций, вокруг оси 1 расположены пружины 8, 9, воздействующие на конусы;
пружины расположены напротив друг друга, но разделены шайбой 11, которая несет защитный кожух 12,
предпочтительно в виде трубки, как показано на рисунке, который закрывает пружины и предотвращает
попадание грязи, которая может попасть между стыковочными кромками секций 16, 18 в местах их
соприкосновения, как показано на рисунке 21, причем эти кромки, соответственно, перекрываются защитным
кожухом 12.
Конус 2 секции 16 представляет собой концевой подшипник для ролика, и он не снабжен отдельной пружиной,
но попадание грязи в подшипник предотвращается с помощью выпуклой шайбы 15, как показано на рисунке.
Секции удерживаются в тесном контакте на оси ролика с помощью гаек 10, которые крепятся к резьбовым
концам оси и упираются в рычаги вилки 7 (которые действуют как упор), обычно используемой на ручных
роликах, и которая может заканчиваться рукояткой и быть снабжена противовесами, как показано на рис. 17,
известным способом.
- При затягивании гаек 10 на концах оси пружины, такие как 8, 9, также будут натянуты и будут прижимать свои
конусы к взаимодействующим шарикам и чашкам, а что касается концевого подшипника, такого как 2, 4,
концевой секции 16, пружины, действующие через конусы, такие как 3, на другом конце ступицы, такой как 13,
действуют через ступицу и прижимают чашку и шарики к конусу, так что их взаимодействие обеспечивается
указанным пружинным давлением.
Как показано на рис. 2, ролик может состоять из четырех секций; концевые секции обозначены номерами 16 и
20, а средние секции — номерами 18 и 19. Конструкция, показанная на фиг. 2, отличается от конструкции на
фиг. 1 только тем, что между концевыми опорными конусами, такими как s 2 сечения 16, предусмотрены
пружины, обозначенные как 23, 24, расположенные между соответствующими выпуклыми шайбами, такими
как 15, и упором, образованным соприкасающимися рычагами 7 вилки, с помощью которой перемещается
ролик. Предпочтительно, на рычагах 7 установлены шайбы 26 для обеспечения подходящих опорных
поверхностей для пружин. Таким образом, в данной конструкции каждый из скользящих элементов всех
подшипников удерживается относительно соответствующего элемента пружинами, установленными на оси.
Обращаясь теперь к конструкции, показанной на рис. 3, следует отметить, что секции роликов, как указано,
имеют раздельную конструкцию, каждая из которых состоит из двух половин, таких как 33, 34, и внутренних
частей барабана 22 и 25, соединенных с внешними частями барабана боковыми перемычками 41, 42
соответственно. Внутренние части ствола 22,25, образующие разделённую ступицу для секции, снабжены
торцевыми поверхностями 39,40, которые разнесены в точке, указанной на 32, когда торцевые поверхности
наружных частей ствола половин 33,34 сходятся. В этом пространстве расположен подшипник скольжения,
образованный шариками 38, находящимися в кольце 37 (см. рис. 4), имеющем соответственно наружный и
внутренний фланцы 35,36.
В данной конструкции предусмотрен центральный упорный подшипник, вращающийся вокруг шестигранной
оси и выступающий в качестве дифференциала, когда ролик движется по кривой, при этом фланцы
подшипника удерживают концы 39, 40 внутренних частей цилиндра в одной линии, а когда ролик движется
прямо, он действует как упорный подшипник, вращаясь вместе с цилиндрами 22, 25 и образуя дистанционный
элемент между их концами. Благодаря внешнему фланцу 35 подшипника предотвращается попадание грязи
через кольцевое соединение 32 на подшипник.
Как показано на рис. 3, каждая из секций ролика снабжена с каждой стороны подшипником, как уже было
описано со ссылкой на рис. 1 и 2.
Как показано на рис. 5, описанная выше конструкция может быть модифицирована заменой конусов, таких как
2, 3, или элементов со скользящими чашками, таких как 31, при этом ступичные части секций снабжены
взаимодействующими конусами 30, между которыми и чашками перемещаются шарики 6.
Теперь, подробно описав и определив природу моего первого изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Газонный или подобный каток, включающий
множество независимо вращающихся секций стола, каждая из которых опирается с каждой стороны на
подшипники скольжения, подвижный элемент (конус или чашка) которых скользит по оси катка, при этом конус
и чашка каждого подшипника удерживаются в согласованном положении за счет пружинного давления.
2.
Газонный или подобный каток состоит из множества независимо вращающихся секций, каждая из которых
опирается с каждой стороны на антифрикционные подшипники, подвижный элемент (конус или чашка)
которых скользит по оси катка и удерживается относительно дополнительного элемента (чашки или конуса)
пружинным давлением.
3.
Газонный или подобный каток, согласно Цисиму 1 или 2, в котором смежные скользящие элементы (конусы
или чашки) смежных секций имеют соответствующие пружины, расположенные напротив друг друга, но
разделенные упорной шайбой на оси, причем указанная шайба несет защитный экран, закрывающий
пружины, в основном, как показано на рисунке и для описанных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1924. № 79.642/24. 242,3 Завершено: ноябрь. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный процесс и устройство для извлечения золота или других драгоценных
металлов.
Мы, Ричард Рэймонт Кэм; проживающий по адресу: Талгарт Мэнсионс, 67, Кенсингтон, Лондон, Западный 14,
Хьюберт Сиколь Бутм, проживающий по адресу: Бридж Хаус, 181, Куин Виктория Стрит, Лондон, Восточный 4,
оба подданные Великобритании, и компания British Vacuum Cleaner & Engineering Company Limited,
проживающая по адресу: Парсонс Грин Лейн, Фулхэм, Лондон, Юго-Западный. Компания 6, британская
корпорация, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к
извлечению золота или других драгоценных металлов и имеет своей целью создание нового или
усовершенствованного процесса и аппарата, с помощью которых золотосодержащая или другая
металлсодержащая пыль или мелкая порода могут быть удалены из забоя шахтных выработок, стен,
желобов, штолен или подобных мест, или из мест скопления, образовавшихся в результате добычи, взрывных
работ, транспортировки или подобных операций».
До настоящего времени было принято очищать такие места от руды с помощью щетки или промывки и
извлекать эти отложения в виде пыли, которая, как правило, необычайно богата золотом и дает результаты,
превосходящие среднее богатство материнской жилы.
Этот процесс имеет множество недостатков, поскольку золото имеет тенденцию оседать на поверхности
породы, а очистка щеткой не удаляет основную массу, и если поверхность промывается, то гравитация часто
сводит на нет желаемый результат. Кроме того, вода часто недоступна или нежелательна, а в некоторых
случаях ее использование приводит к тому, что не смытая пыль затвердевает, подобно цементу.
Согласно настоящему изобретению, пыль и подобные мелкодисперсные материалы удаляются с
обрабатываемых поверхностей, выработок или подобных им участков путем отсоса воздуха, а затем
отделяются от воздушного потока жидкими или механическими средствами и подвергаются химическому
воздействию для извлечения металла.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера оборудование,
которое может быть использовано для осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку, частично в разрезе, многоканальной всасывающей головки, Рисунок 2 представляет собой
схематический вид сбоку разделительного аппарата, Рисунок 3 представляет собой план Рисунка 2, и Рисунок
4 представляет собой схему, иллюстрирующую использование цианидной ванны для разделения золота.
Изображенные устройства представляют собой многоканальную всасывающую головку (рис. 1) с
разветвленными соплами 1 и 2, поперечные сечения которых показаны соответственно на рисунках 3 и 465:
Эти сопла управляются независимо друг от друга с помощью клапанов 5 и 6 и могут иметь щетинки или другие
элементы, расположенные по-разному на каждом сопле.
Как показано на рисунке, насадка 2 снабжена 70 проволочными щетинками 7, которые служат для удаления
пыли с выступов или щелей, в то время как насадка не имеет щетинок. Эта всасывающая головка снабжена
рукояткой 8, которая соединена посредством гибкого шланга 9 с 75 разделительным устройством.
Конец шланга 9, удаленный от всасывающей головки, соединен с разветвленной трубой 10. Обе ветви
управляются клапанами 11 и ведут к 80 разделительным камерам 12, сконструированным любым
подходящим способом, но предпочтительно включающим диафрагму из мелкой сетки, которая удерживает
пыль под собой и позволяет отводить воздух с помощью 85 действия вентилятора или насоса 13,
соединенного с разделительной камерой посредством разветвленной трубы 14, две ветви которой
управляются клапанами 15. Насос приводится в действие первичным двигателем 16, и для обеспечения
возможности легкого перемещения всего устройства первичный двигатель, насос и сепараторные камеры
предпочтительно устанавливаются на платформе 17, как показано на рисунках 2 и 3, и снабжены колесами 18.
Используемый насос или вентилятор должен быть способен поддерживать давление всасывания в сопле не
менее одного дюйма ртутного столба с целью придания воздуху, поступающему в сопло, достаточно высокой
скорости для поднятия пыли и ее втягивания в сопло.
Каждая сепараторная камера может быть снабжена выходным отверстием 19 у основания, управляемым
клапаном 20, и устройством для удержания мешка или пакета 21, благодаря чему пылевое содержимое
сепараторной камеры может быть немедленно высыпано в мешок без потери пыли, после чего мешок
зашивается или запечатывается для извлечения и химической обработки его содержимого.
Описанный выше способ позволяет обеспечить непрерывный режим работы процесса: клапаны 11 и 15,
регулирующие вход и выход одного сепаратора, закрываются, что позволяет опорожнять этот сепаратор, пока
другой заполняется.
Для обеспечения автоматической работы каждая сепараторная камера 12 может включать в себя устройство,
работающее под действием силы тяжести, таким образом, что накопление заданного веса
металлосодержащего материала в одном сепараторе приводит к закрытию клапанов, управляющих входом и
выходом этого сепаратора, и открытию соответствующих клапанов другого сепаратора.
При необходимости подача воздуха от насоса 13 может быть соединена трубой 22 с аэрационной форсункой,
установленной независимо от всасывающей головки или совместно с ней и предназначенной для аэрации
пыли, разрыхления ее в месте скопления и повышения эффективности работы всасывающей головки.
В качестве альтернативного способа осуществления процесса согласно изобретению может быть
использовано устройство, изображенное на рисунке 4. В данном устройстве шланг 9, идущий от всасывающей
головки, как показано на рисунке I, подает жидкость в основание цианидной емкости 23, снабженной
герметичной крышкой 24, перемешивающим устройством 25 и соединенной с насосом или вентилятором, как
в ранее описанных устройствах. Для тщательной очистки воздуха, поступающего к вентилятору, от всех
посторонних примесей в соединение между чаном 23 и насосом может быть установлен водоотделитель 26
мокрого типа. При таком способе золото растворяется непосредственно из материала, поднимаемого через
всасывающую головку, а незолотосодержащий материал 65 собирается в виде осадка на дне чана. Для
обеспечения непрерывности работы можно использовать две такие емкости, соединенные с всасывающей
головкой насоса таким же образом, как и сепараторы 12, описанные выше.
Хотя изобретение было описано более подробно в отношении золота, следует понимать, что его применение
не обязательно ограничивается этим аспектом 75, поскольку оно применимо к извлечению любых
драгоценных металлов, содержащихся в пыли, образующейся в результате горных работ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 21, 1924. Нет, 19,838/24.
(Дополнение к патенту № 235990: 76 апреля 7924 г.) ) Полный текст принят;: Ноябрь. 12, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор для нагревания жидкостей.
Мы, Альберт Джоин Ламберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 31, Малдон Роуд, Актон,
Лондон, Западная 83, и Джордж Катбертсон Керр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 55,
Эрдли Кресент, Эрлс Корт, Лондон, Юго-Западная 5, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, относящегося
к аппарату для нагрева жидкостей, описанному и заявленному в описании нашей патентной заявки № 235,990
(9655 от 1924 г.). В указанной спецификации описывается нагревательный прибор, включающий в себя
множество ячеек, соединенных каналами относительно небольшой емкости, в которых нагреваемая жидкость
циркулирует через все ячейки последовательно, в то время как к ячейкам подается тепло.
Настоящее изобретение представляет собой конструкцию аппарата, аналогичного по своим характеристикам,
поскольку он имеет клеточную структуру, а отдельные ячейки обладают характерными пропорциями,
указанными в данном описании, при этом ячейки расположены и соединены группами таким образом, что
жидкость протекает через ячейки каждой группы последовательно и через группы параллельно. Мы
осведомлены о том, что параллельные пути потока использовались в различных типах водонагревательных
устройств, и мы не претендуем на это, за исключением случаев, когда это применяется к конкретному
клеточному устройству, упомянутому выше.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, ячейки снабжены средствами закрытия,
позволяющими использовать их с жидкостью под давлением.
Закрытие ячеек может быть осуществлено путем герметизации каждой ячейки крышкой, к которой
прикрепляется кольцо из металлизированной смолы. Согласно еще одной особенности настоящего
изобретения, устройство в форме, подходящей, например, для центрального отопления, включает в себя
сочетание последовательного и параллельного расположения ячеек, как указано выше, окружающего корпуса,
который сам имеет аналогичную ячеистую конструкцию.
Другие особенности настоящего изобретения, касающиеся электрического нагрева аппарата, относительного
расположения 55 ячеек, наличия перегородок внутри ячеек и регулирования подачи жидкости, будут описаны
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На этих чертежах: 60 Рисунок 1 представляет собой разрез, показывающий одну из конструкций аппарата,
являющийся разрезом по линии 1-I на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой план в разрезе по линии 2-2
на Рисунке 1; и 65 Рисунок 3 представляет собой план в разрезе по линии 3-3 на Рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, модифицированной конструкции; Рисунок 5
представляет собой план в разрезе, и 70.
Рисунок 6. Разрез модифицированной формы клетки.
Рисунок 7 представляет собой схематическое изображение определенного расположения ячеек; Рисунок 8
представляет собой схематическое изображение двух ячеек, расположенных для электрического нагрева;
Рисунок 9 представляет собой разрез, показывающий один из способов регулирования скорости потока
жидкости, и 80, Рисунок 10 представляет собой схематическое изображение модифицированной схемы
расположения клеток: и.
Рисунок 11 представляет собой перспективный вид (в основном схематический), показывающий совокупность
клеток, расположенных внутри клеточной оболочки. 85 Аналогичные ссылочные символы указывают на
сходные части на всех этих чертежах.
1
Обратимся сначала к конструкции, изображенной на рисунках 1, 2 и 3. Ячейки расположены в два слоя;
жидкость 90 242,373 4 1 1 242,373, подлежащая нагреву, подается из трубы 1 под управлением шарового
крана 2 в камеру 3, которая расположена в непосредственной близости от ячеек, так что жидкость в ней
получает часть тепла от нагревательной среды.
Дно этой камеры может быть гофрированным, как показано на рисунке 4, или иметь другую подходящую
форму для увеличения площади нагреваемой поверхности. Жидкость, подаваемая 1 в эту камеру 3, проходит
оттуда через соединительные каналы 5 в верхний слой клеток 6. Как наиболее наглядно показано на рисунке
2, эти ячейки расположены в трех группах, причем каждая группа 1,5 состоит из трех ячеек, через которые
жидкость течет последовательно, причем каждая группа получает свою подачу непосредственно из камеры 3
параллельно с другими группами. Из третьей ячейки каждой группы жидкость по соединительной трубе 7
стекает вниз в нижний слой ячеек 8. Эти ячейки 8 расположены в одинаковых группах под верхними группами,
к которым они соответственно соединены, 2S, и жидкость проходит по каналам 9 из каждой ячейки в
соседнюю ячейку. Как показано на иллюстрации, в каждой группе нижнего слоя находится четыре клетки,
причем четвертая клетка каждой из групп расположена под вышеупомянутой цепочкой 3. Эти последние
упомянутые ячейки соединены между собой и подключены к выходному отверстию 10.
Из рисунков 2 и 3 видно, что все ячейки имеют в плане в основном прямоугольную форму, но нижние ячейки
удобно расположены по диагонали относительно верхних ячеек и несколько меньше по размеру;
соединительные трубы 9 нижнего слоя также имеют сравнительно широкое и неглубокое поперечное сечение,
чтобы обеспечить увеличенную площадь нагреваемой поверхности. Дно нижних ячеек предпочтительно
имеет гофрированную поверхность, как показано на рисунке 11, а два слоя устанавливаются на любой
удобной подставке 12, 13, которая может быть цельной или раздельной, по желанию.
Поскольку жидкость подается в этот аппарат под управлением шарового крана 2, она не находится под
давлением, и ее подача будет точно равна количеству жидкости, отбираемой из выходного отверстия 10:
поэтому нет необходимости герметично закрывать крышки ячеек. Однако, если необходимо использовать
жидкость под давлением, ячейки могут быть полностью закрыты (за исключением соединительных каналов),
как показано на рисунке 4 под номером 14.
В данном случае показан верхний слой ячеек 14 и нижний слой 15, соединенные муфтой 19, причем ячейки
соединены соответствующими трубами 18, 21 описанным выше способом. Крышки могут быть привинчены,
как показано на примере крышек 20, к ячейкам 15, или они могут быть герметично закреплены, как показано на
примере крышек 17, к ячейкам 14, путем наложения металлического кольца вокруг соединения, когда крышки
находятся в нужном положении. Разумеется, следует учитывать, что крышки при желании можно отливать
заодно с ячейками. 70 подающих и отводящих труб обозначены номерами 16 и 22 соответственно, но,
поскольку жидкость находится под давлением, при желании их можно взаимозаменять. Трубное соединение,
как показано на рисунке 23, может быть заменено любой из труб 16 или 22, если это обеспечит более удобное
расположение.
В конструкции ячейки, показанной на рисунках 5 и 6, ячейка 24, имеющая входное соединение в точке 25 и
выходное соединение в точке 80 26, снабжена внутренними перегородками 27, имеющими отверстия 28,
предпочтительно на том же уровне, что и подающие и отводящие трубы, так что жидкость, проходящая через
ячейку, имеет извилистый путь. 85 На рисунке 7 схематически показано измененное расположение клеток. На
этом рисунке показан вид сверху, демонстрирующий центральный вход 31, который подает воду в две группы
ячеек 30, расположенные параллельно друг другу, а также в две дополнительные группы 29. Под каждой из
этих групп находится соответствующая группа, с которой осуществляется связь через проходы 33, а нижний
слой клеток сообщается с выходным отверстием 32.
В соответствии с данным изобретением, устройства могут быть сконструированы для нагрева любым
желаемым источником тепла, например, газовой горелкой, как показано на цепной линии 100 на рисунке 1.
Однако его также можно использовать с электрическим нагревом, как показано на рисунке 8. В данном случае
каждая из ячеек 34 снабжена нагревательным элементом 35, и эти элементы могут быть 105 расположены
последовательно друг с другом. В такой конструкции соединитель между двумя частями нагревательного
элемента проходит через канал, соединяющий две ячейки; поскольку количество жидкости в соединительном
канале значительно меньше, чем количество воды в каждой из ячеек, желательно, чтобы скорость выделения
тепла в соединительных каналах была ниже, и согласно другой особенности данного изобретения это может
быть достигнуто путем соответствующего выбора материала или изменения сечения проводника, используя
более толстый проводник, как показано на рисунке 36, в соединительном канале 120 и более тонкий
проводник в ячейках.
При использовании электрического нагрева может быть целесообразно изготавливать устройство из
формуемого изоляционного материала; это облегчит монтаж нагревательных элементов и поможет сохранить
выделяемое тепло. В других представленных здесь конструкциях аппарат может быть изготовлен из любого
подходящего материала, такого как чугун, алюминий, медь или сплавы алюминия или меди.
На изображении, представленном на рисунке 1, показан шаровой кран 2 для регулирования подачи жидкости
в аппарат. Это удобно, когда требуется лишь периодическая подача электроэнергии. Если требуется более
или менее непрерывная подача электроэнергии, можно использовать схему, показанную на рисунке 9 I0.
Согласно другому аспекту данного изобретения, камера 37, которая принимает подачу и распределяет ее по
клеткам, снабжена входным патрубком 38, управляемым посредством 15-завинчивающегося клапана 39,
взаимодействующего с седлом 40 на конце патрубка 38. Когда клапан 39 отвинчивается от седла, жидкость по
трубе 41 поступает в камеру 37, а оттуда — в ячейки.
В аппаратах, в которых жидкость течет под действием силы тяжести через ряд ячеек, в некоторых случаях
может быть целесообразно использовать схему, показанную на рисунке 10. Показаны три ячейки 42, а
подающая труба расположена в точке 43. Согласно данной особенности изобретения, соединительные трубы
от каждой ячейки к следующей ячейке расположены на последовательно более низких уровнях до подающей
трубы 44.
Для большей наглядности на рисунке 10 показано преувеличенное относительное смещение соединительной
трубы. Как видно, при такой конфигурации, поскольку уровень жидкости в каждой ячейке определяется
высотой ее выходной трубы, в каждой ячейке от входа к выходу содержится последовательно меньше
жидкости.
На рисунке 11 показан нагреватель под углом 40°! в которой совокупность клеток (обозначенных в общем
случае ссылочным номером 45) заключена внутри оболочки 46, которая сама по себе имеет клеточную
структуру. На рисунке показаны три группы клеток, и следует понимать, что эти клетки расположены и
построены в соответствии с любым из примеров, описанных выше. Внутренние стенки 47 корпуса имеют
гофрированную структуру, а сам корпус разделен на ячейки или отсеки вертикальными перегородками 48.
Корпус имеет U-образную форму, и вода поступает в него через подающую трубу 49. Поступающая вода
заполняет первый отсек, а затем переливается через верхнюю часть прилегающей перегородки 48 в
следующий отсек и так далее через одну сторону корпуса в его торцевую часть, а оттуда в противоположную
сторону и вдоль нее. Торцевой отсек (ii) 50 корпуса сообщается через отверстие 51 с верхней группой
закрытых ячеек 45, и оттуда вода выходит через выходное отверстие 52. Впускная труба для воды в ячейках
45 показана под номером 53, а выпускная труба — под номером 54.
Также предусмотрен дымоход для отвода отходящих газов. Обогреватель может работать от любого
подходящего источника, например, от газовой горелки, или, при желании, можно использовать угольный
огонь.
В любом из описанных выше вариантов расположения отдельные ячейки, составляющие группу (или любое
желаемое их количество), с соединяющими их проходами могут быть сформированы как единое целое.
Устройство может быть выполнено в 75 различных вариантах в дополнение к описанным выше; так,
например, оно может быть сконструировано таким образом, чтобы помещаться внутри газовой плиты, то есть
вдоль стенки или стенок, или их верхней части, чтобы поглощать 80 единиц тепла, которое в противном
случае было бы потеряно.
Кроме того, ячейки, согласно данному изобретению, могут быть выполнены, как показано на рисунках 5 и 6, с
внутренними перегородками или перегородками для увеличения длины пути потока через каждую ячейку.
Изобретение не ограничивается, за исключением описанных выше случаев, какой-либо конкретной формой
ячеек, хотя следует понимать, что желательно использовать такие формы, которые обеспечат большую
площадь нагревательной поверхности.
Нам известны номера технических условий.
9896 от 1887 г. и 14 334 от 1892 г. и не претендуют на то, что в них описано. 95 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242374A
[]
PTN -:S IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Август. 25, 1924. № 20,013/24.
Полный снимок слева: 8 апреля 1925 года.
Полная версия принята: ноябрь. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения оберток, этикеток или тому подобного на
карамель, бруски или аналогичные изделия.
Мы, Уильям Розе, подданный Великобритании, и компания Rose Brothers (GAINsBOROUGHi) LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам или аппаратам для нанесения оберток, этикеток или тому
подобного на карамель, бруски или подобные изделия, и его целью является предоставление новых и
усовершенствованных средств, с помощью которых обертка, этикетка или тому подобное могут быть сложены
вокруг карамели, бруска или другого изделия, или вокруг нескольких таких изделий.
Хорошо известны устройства или машины для указанных целей, в которых формовочный карман, имеющий
две стороны и скользящий плунжер или нижнюю пластину, опирается на подвижный опорный элемент.
Одна из двух указанных сторон, далее именуемая подвижной стороной, шарнирно закреплена на выступе или
подобном элементе на указанном опорном элементе, в то время как другая из двух указанных сторон, которую
мы будем называть неподвижной стороной, предпочтительно является неотъемлемой частью указанного
опорного элемента или прикреплена к нему.
Указанный скользящий плунжер или нижняя пластина закреплены между подвижной и неподвижной
сторонами в направляющем элементе на опорном элементе, и соответствующие скользящие движения
обеспечиваются с помощью удобно расположенных средств управления.
Пружина или подобное устройство предназначено для прижима указанной подвижной стороны к указанной
неподвижной стороне.
Карамель, брусок, несколько брусков, таблетка или подобное изделие, далее именуемое бруском,
вдавливается вместе с соответствующей этикеткой, оберткой или подобным изделием — мы будем
предполагать, что обертка вдавливается [Priir x on] — в указанный формовочный карман, и при этом
указанная обертка складывается на 45 трех сторон указанного бруска, в то время как выступающая часть
обертки выступает за открытый конец указанного формовочного кармана.
Складной элемент соответствующей формы co- 5C взаимодействует с движением формовочного кармана или
приводится в действие соответствующим средством для складывания указанной удлиненной части обертки на
ту четвертую сторону указанного блока, которая совпадает с открытым концом 55 формовочного кармана.
Примерно в тот момент, когда указанная формовочная гильза с помощью соответствующего приводного
устройства принимает неподвижное положение, ее подвижная сторона приводится в действие рычагом или
подобным устройством, чтобы отодвинуться на удобное расстояние от стороны частично обернутого блока в
формовочной гильзе, а клювовидный элемент приводится в действие кулачком или подобным устройством,
чтобы загнуть 65 край указанной удлиненной части обертки между внутренней поверхностью указанной
подвижной стороны формовочной гильзы и той частично или полностью покрытой стороной блока, которая
примыкает к ней.
До настоящего времени существовала практика изготовления указанной неподвижной стороны и указанной
подвижной стороны таким образом, чтобы соответствующие их кромки, прилегающие к указанной четвертой
стороне указанного блока, совпадали с положением, занимаемым поверхностью указанной четвертой стороны
блока в момент, когда указанный блок обычно поддерживается в указанном 80 формовочном кармане, и, как
следствие, до настоящего времени существовала опасность того, что указанный клювовидный элемент не
сможет эффективно поворачивать указанный конец обертки между внутренней поверхностью указанной
подвижной стороны 85 формовочного кармана, 242,374 242,374 и той частично или полностью закрытой
стороной блока, которая примыкает к ней.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, вышеупомянутая подвижная сторона выполнена таким
образом, что ее крайняя кромка, ближайшая к указанной четвертой стороне блока, не совпадает с
положением, занимаемым поверхностью указанной четвертой стороны, а расположена на удобном
расстоянии от нее, так что, когда указанный блок обычно поддерживается в формовочном кармане, часть
обертки, которая частично или полностью покрывает ту сторону блока, которая примыкает к внутренней
поверхности указанной относительно укороченной подвижной стороны, остается открытой.
Указанный клювовидный элемент теперь приводится в действие для складывания вышеупомянутого конца
выдвинутой части обертки на указанную открытую часть обертки, в то время как в это время та часть обертки,
которая расположена между внутренней поверхностью относительно укороченной подвижной стороны
формовочного кармана и той стороной блока, которая прилегает к ней, временно удерживается с помощью
указанной подпружиненной подвижной стороны в тесном контакте с указанной прилегающей стороной блока.
Указанный клювовидный элемент предназначен для удержания указанного, теперь уже сложенного конца
обертки на ранее открытой части обертки в течение удобного и относительно короткого периода времени, в то
время как указанная подвижная сторона приводится в действие для перемещения на удобное расстояние от
боковой стороны блока.
Затем указанный клювовидный элемент приводится в действие для дальнейшего складывания вперед,
завершая тем самым складывание указанного конца удлиненной части обертки на вышеупомянутую частично
или полностью покрытую сторону указанного блока.
Упомянутая ниже нижняя плита в данном случае обеспечивает эффективную опору для блока в формовочной
ячейке и предотвращает случайное смещение или перемещение указанного блока за пределы нормального и
желаемого расстояния внутри формовочной ячейки.
Указанный клювовидный элемент приводится в действие для совершения отступающего движения в
направлении от указанного обернутого блока, и примерно в то же время указанная подвижная сторона
приводится в действие пружиной или подобным устройством для перемещения к внешней поверхности того
конца выдвинутой части обертки, который указанным способом и средствами был сложен на боковой стороне
указанного блока, или смыкания с ней.
Указанный формовочный карман с установленным в нем обернутым блоком может быть приведен в действие
для перемещения из своего временного положения покоя, и могут быть предусмотрены соответствующие
рабочие элементы, а также средства для их приведения в действие, для складывания частей обертки на один
или оба конца указанного блока, но такие устройства для складывания концов не являются существенными
особенностями данного изобретения и поэтому не нуждаются в подробном описании.
Мы не ограничиваемся точным расположением и методом работы отдельных элементов, изложенных здесь,
поскольку в них могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сути нашего изобретения.
Например, может быть сочтено удобным и желательным закрепить обе боковые части формовочного кармана
на опорном элементе в поворотном положении, при этом не обязательно, чтобы вышеупомянутая нижняя
пластина скользила по опорному элементу; в качестве альтернативы нижняя пластина может быть
интегрирована с указанным опорным элементом или крепиться к нему винтами или подобными средствами.
Датировано 28 августа 1924 года.
Джеймс Тритран, представляющий интересы заявителей.
Полная спецификация S0.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения оберток, этикеток и тому подобного на
карамель, бруски или аналогичные изделия.
Мы, Уильям Росс, подданный Великобритании, и компания RIosr BIoT-IIERS (GAINSiBOROUGH) LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Альбион-Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам или 105 аппаратам для нанесения оберток, этикеток или тому
подобного на карамель, бруски или подобные изделия, и его целью является обеспечение новых и
усовершенствованных средств, с помощью которых положение, занимаемое поверхностью указанной
четвертой стороны бруска в момент, когда указанный брусок находится в нормальном положении в указанной
формовочной ячейке, и тот край указанной подвижной стороны, который в указанный момент времени
находится ближе всего к указанной четвертой стороне бруска, располагаются на удобном расстоянии от нее,
так что, когда указанный брусок находится в нормальном положении в формовочной ячейке, часть обертки,
которая частично или полностью покрывает ту сторону бруска, которая является оберткой, этикеткой или тому
подобным, может быть загнута вокруг карамели, бруска или другого изделия, или вокруг нескольких таких
изделий.
Соседние файлы в папке патенты