Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3760
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 августа 7924 г. № 19429/24; 242, .. сентябрь; 22, 1924. № '22.353/24.
Осталась одна полная копия: 4 июня 1925 г., полная копия принята к публикации: ноябрь. 12, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19429, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для загрузки и выгрузки газовых ретортов и подобных им.
Мы, Томас Фрэнсис Кэнник из Санрей, 43, Авеню Роуд, Саутендон-Си, и Ричард Джордж Кларк из Манатон,
Челтнем Роуд, Саутендон-он-Си, оба британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованной машине для подачи
топлива, которая подходит для использования с различными типами печей, ретортов и тому подобного, но
специально разработана для загрузки и выгрузки ретортов на газовых заводах и будет более подробно
описана со ссылкой на нее.
При производстве коксового газа используются различные механические средства, при которых уголь
подается в реторту с помощью соединенной между собой балки с поперечными толкателями и обычно
передней частью или носиком.
Эта соединенная планка расположена под угольным бункером, и ее конструкция такова, что когда
соединенная планка вдавливается в реторту, передний или передний край выталкивает кокс, а толкатели
проталкивают уголь, поступающий из бункера, на его место; таким образом, устройство действует как
разгрузочное устройство. Когда реторта заполняется, соединенная с ней планка оттягивается назад, и
толкатели, обычно представляющие собой поворотные пластины, скользят по углю, оставляя реторту
заполненной свежим углем.
Было предложено установить на этих соединенных стержнях бесконечные конвейеры различных форм и
использовать их для подачи угля в реторту. Наше изобретение относится к таким конструкциям, но с
отличительной особенностью: наши бесконечные конвейеры неподвижны относительно соединенных
стержней, когда реторта заполняется, но перемещаются относительно указанных стержней, когда они
извлекаются. Конструкция такова, что при извлечении соединенных стержней бесконечные конвейеры
выходят из угля, практически не нарушая его целостность. Особое преимущество нашего изобретения
заключается в скорости, с которой можно зарядить реторту.
Эти соединенные между собой перекладины изготавливались в различных формах и приводились в действие
с помощью плоского колеса, которое попеременно вращалось для осуществления толкающих и оттягивающих
движений, и на котором соединенная перекладина удерживалась в нерабочем состоянии.
Желательно загружать реторты до такой степени, чтобы при расширении угля он практически полностью
заполнял реторту, и наше изобретение предназначено для достижения этой цели более эффективным
способом, чем это было возможно до сих пор.
Согласно нашему изобретению, разрядно-зарядное устройство включает две основные части, одна из
которых представляет собой соединенную планку, а другая — бесконечную цепь или трос, предназначенный
для перемещения вдоль соединенной планки и для переноски толкателей. Эта бесконечная цепь или трос
длиной 65 см проходит через колесо на каждом конце штанги, и конструкция такова, что если штангу
переместить:
Если цепь или трос удерживаются вдоль, толкатели на них будут перемещаться относительно перекладины
под углом 70 градусов.
На практике соединенный пруток вдавливается в реторту, а толкатели, которые затем неподвижно
располагаются относительно прутка, перемещают уголь из горловины бункера № 75 в реторту. Когда уголь
полностью загружен, соединенный стержень извлекается, а цепь или трос удерживаются снизу, например,
возле горловины реторты, в результате чего внутренняя часть (то есть часть, наиболее удаленная от
реторты) бесконечной цепи или троса будет двигаться из-под стержня через его конец и вдоль верхней части,
в то время как внешняя часть будет двигаться в обратном направлении. Толкатели на цепи или тросе будут
подниматься почти вертикально из-под перекладины на ее внутреннем конце и не будут потревожить уголь.
Мы предпочитаем изготавливать звенья в форме яйца или ромба, чтобы облегчить их крепление к цепи или
тросу вокруг колеса, или же они могут быть повернуты друг относительно друга вертикально, чтобы крепиться
к колесу с плоскими боками по вертикальной оси.
Из этого описания видно, что уголь подается в реторту с помощью выдвижных стержней или пластин на
бесконечной цепи или тросе, которая движется внутрь вместе с соединенным стержнем с той же скоростью,
но когда соединенный стержень извлекается, цепь или ее аналог вместе со своими стержнями или
пластинами совершает относительное движение вместе с соединенным стержнем. Цепь или трос могут
опираться на дно реторты и служить резиновой полосой для соединенных между собой прутков. Бесконечная
цепь или трос могут приводиться в движение с целью извлечения соединенной с ними балки.
Мы описали устройство, сконструированное как разгрузочно-загрузочное устройство для использования в
ретортах с проходным отверстием, но его можно использовать в качестве загрузочного устройства только в
том случае, если реторты имеют торцевую заслонку и для опорожнения можно использовать любые
подходящие средства.
Дата: 15 августа 1924 года.
Т. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22353, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для загрузки и выгрузки газовых ретортов и подобных им.
Мы, Фрэнсис Кэнинг из компании «Санрей», Авеню Роуд, 43, Саутенд-он-Си, и Рикард Джордж Клэр из
компании «Манатон», Челтнем Роуд, Саутенд-он-Си, оба являющиеся гражданами Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В нашей одновременной
заявке на патент № 19429 от 1924 года мы описали машину для загрузки и выгрузки топлива, более
подходящую для загрузки и выгрузки ретортов на газовых заводах, в которой используется
разгрузочно-загрузочное устройство, включающее центральную планку с бесконечной цепью или ее
эквивалентом, снабженную толкателями.
Описывается, что этот стержень с цепью способен совершать продольное перемещение внутрь и наружу
реторты, а цепь 56 с толкателями способна перемещаться относительно стержня, и особенно после того, как
все устройство будет вставлено в реторту для зарядки.
В результате дальнейших экспериментов и испытаний мы обнаружили, что возможны и выгодны другие
методы работы и другие относительные перемещения для определенных целей, связанных с надлежащим
заполнением или загрузкой реторты, обрезкой или очисткой угля у горловины реторты, а также выгрузкой
кокса через горловину реторты.
Согласно настоящему изобретению, мы используем центральную балку или раму, например, балку,
состоящую из жестких звеньев и несущую ролики или колеса, по которой проходит цепь, трос или аналогичное
устройство, причем указанная цепь или подобное устройство имеет прикрепленные к ней толкатели любого
подходящего типа, конструкция такова, что все устройство может быть вставлено целиком в реторту и
извлечено из нее, цепь или подобный гибкий толкатель-носитель может приводиться в движение в любом
направлении, в то время как балка или рама неподвижны или движутся, а направление вращения может быть
изменено по желанию.
Для целей загрузки все устройство можно вдавить в реторту, а планку или раму медленно извлечь, в то время
как цепь 85 будет двигаться внутрь с нижней стороны со скоростью, которая заставит толкатели с этой нижней
стороны подавать уголь в реторту и накапливать его там на отступающем внутреннем конце до тех пор, пока
вся реторта 90 не будет практически заполнена. После этого, если стержень или рама остановлены, а цепь с
толкателями продолжает двигаться, толкатели удалят уголь из горловины реторты и протолкнут его во
внешний конец реторты, тем самым завершив заполнение до желаемой степени.
Для выгрузки кокса из ретортов, в частности из ретортов с запорным концом, устройство вводится во внешний
конец реторты и медленно перемещается внутрь при этом нижняя сторона цепи или аналогичного устройства,
несущего толкатели, движется наружу, так что толкатели врезаются в кокс и вытягивают его наружу вдоль дна
реторты, выгружая через горловину.
Дата: 22 сентября 1924 года. Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, 110, À30 и 82,
Лудгейт-Хилл, Лондон.
242,369 242,369 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для загрузки и выгрузки газовых ретортов и подобных им.
Мы, Томас Фрэнсис Кларк из Санрей, Авеню Роуд, 43, Саутенд-он-Си, и Ричард Джордж Кларк из Манатон,
Челтнем Роуд, Саутенд-он-Си, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для загрузки и выгрузки топлива, которая
пригодна для использования с различными типами печей, ретортов и тому подобного, но специально
разработана для загрузки и выгрузки ретортов на газовых заводах и будет более подробно описана со
ссылкой на нее.
При производстве коксового газа используются различные механические средства, при которых уголь
подается в реторту с помощью соединенной между собой балки с поперечными толкателями и обычно
передней частью или носиком.
Эта соединенная с рамой планка расположена под угольным бункером, и ее конструкция такова, что когда
соединенная планка вдавливается в реторту, передняя часть или носовая часть выталкивает кокс, после чего
толкатели проталкивают уголь, поступающий из бункера, на ее место, таким образом, устройство действует
как разгрузочно-загрузочное устройство. Когда реторта заполняется, соединенная с ней планка оттягивается
назад, и толкатели, которые обычно представляют собой поворотные пластины, скользят по углю, оставляя
реторту заполненной свежим углем.
Было предложено установить на этих соединенных между собой стержнях бесконечные конвейеры различной
формы и использовать их для подачи угля в реторту с помощью бесконечной цепи, имеющей рычаги или
толкатели с каждой стороны, но в таких конструкциях цепь размещалась в желобе, состоящем из секций,
шарнирно соединенных друг с другом, а уголь сбрасывался в желоб и проталкивался вдоль него толкателями,
которые в конечном итоге выгружали его через самый крайний участок в реторте.
Наше изобретение отличается от предыдущих конструкций тем, что используемая нами цепь, имеющая
боковые рычаги или толкатели, перемещается по расположенной по центру соединенной планке с верхней
стороны или края, а с нижней стороны — по дну или основанию реторты, что позволяет обойтись без
секционных желобов.
_55 Эти цепи расположены таким образом, что они неподвижны относительно соединенных между собой
стержней во время заполнения реторты, но перемещаются относительно указанных стержней, когда те
извлекаются, и конструкция такова, что при извлечении соединенных стержней бесконечные конвейеры
выходят из угля, не нарушая его целостности или практически не нарушая ее. Особое преимущество нашего
изобретения заключается в скорости загрузки реторты. 65 Ранее эти соединенные перекладины
изготавливались в различных формах и приводились в действие с помощью плоского колеса, которое
попеременно вращалось для осуществления толкающих и отводящих действий, и на котором соединенная
перекладина удерживалась, когда не использовалась.
Желательно загружать реторты до такой степени, чтобы при расширении уголь практически полностью
заполнял реторту, и наше изобретение разработано для достижения этой цели более эффективным
способом, чем это было возможно до сих пор.
Согласно нашему изобретению, разрядно-зарядное устройство включает две основные части, одна из
которых представляет собой соединенную планку, а другая — бесконечную цепь или трос, предназначенный
для перемещения вдоль соединенной планки и относительно нее, а также для переноски толкателей. Эта
бесконечная цепь 85 или трос может проходить через колесо на одном или обоих концах шины, и конструкция
такова, что если шину перемещать вдоль, а цепь или трос удерживать за нижнюю сторону, то верхняя сторона
будет перемещаться на 90 градусов относительно шины. Удержание цепи может быть осуществлено
способом, описанным ниже.
На практике соединенный стержень вдавливается в реторту, а толкатели, которые затем неподвижны
относительно стержня (95°), перемещают уголь из горловины бункера в реторту. Когда уголь полностью
загружен, соединенная планка извлекается, а цепь или трос удерживаются снизу, например, возле горловины
реторты, в результате чего внутренняя часть (то есть часть, наиболее удаленная от реторты) бесконечной
цепи или троса будет перемещаться из-под планки через ее конец 105 и обратно вдоль верхней части, в то
время как внешняя часть будет совершать обратное движение. Толкатели на цепи или тросе будут
подниматься почти вертикально из-под прутка на его внутреннем конце и практически не будут тревожить
уголь.
Мы предпочитаем изготавливать звенья значительно удлиненной или ромбовидной формы, чтобы облегчить
их установку на колесо, или же они могут быть вертикально повернуты друг к другу, чтобы соответствовать
колесу с плоскими боками, установленному на вертикальной оси.
Из этого описания видно, что уголь подается в реторту с помощью выступающих стержней или пластин на
бесконечной цепи или тросе, которые движутся внутрь вместе с соединенным стержнем с той же скоростью,
но когда соединенный стержень отводится, цепь или ее аналог вместе со своими стержнями или пластинами
совершает относительное движение вместе с соединенным стержнем. Цепь или трос опирается на дно
реторты и служит трущейся полосой для соединенного стержня.
Для извлечения соединенной с ней балки может использоваться бесконечная цепь или трос.
Теперь мы опишем наше изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых один из вариантов
показан преимущественно в схематической форме.
На рис. 1 показаны основные части машины в боковом ракурсе, при этом разгрузочно-загрузочное устройство
частично извлечено из реторты; уголь, находящийся рядом с ним, для наглядности не показан. Инжир.
2
На изображении показан тот же аппарат в полностью выдвинутом положении.
На рис. 3 показан фрагмент в увеличенном масштабе.
На рис. 4 показаны детали подходящей формы привода, а на рис. 5 — форма муфты для управления
приводом.
На рис. 1 и 2 в точке а показана реторта, а в точке b — телескопический желоб, выходящий из бункера, с
обычной платформой под ним в точке c. Следует понимать, что машину можно поднимать и опускать, а также
перемещать вбок к и от входных отверстий любого подходящего количества ретортов, причем это может быть
сделано любым известным или удобным способом.
Машина включает в себя главное колесо 1, расположенное внутри защитного кожуха или внешней гусеницы 2
и предназначенное для переноса разгрузочного заряда, которое образовано звеньями 3, соединенными
шарнирно в точке 4, и по которому проходит бесконечная цепь 5 с толкающими стержнями 6 5(. Внешний
конец соединенной планки прикреплен к рычагу 7, который обычно свободно вращается на валу колеса 1, но
при желании может быть зафиксирован на нем. Этот рычаг может нести колесо или ролик для облегчения
перемещения цепи по этому концу соединенной с ней шины.
- Холостой ролик 8 служит для удержания цепи на соединенной планке, а зубчатое колесо 9 приводит цепь в
движение относительно соединенной планки и управляется муфтой, показанной на рис. 5. - Возврат показан в
схематическом виде на рис. 3, а соединенная планка и цепь приблизительно представляют собой сечение по
линии 3-3 на рис. 1.
На этом рисунке видно, что толкающие планки расположены на нижней стороне...
Соединённые стержни опираются на дно реторты и не прилегают плотно к стенкам реторты, а пластины 10, к
которым они крепятся, образуют часть цепи и перекрывают края соединённых стержней, чтобы предотвратить
случайное смещение.
На рис. 4 для аналогичных деталей используются те же порядковые номера, что и на рис. 1 и 2, а также
показано дополнительное колесо 1.1, соосное с колесом 75 i1. Это колесо закреплено на валу колеса 1, и эти
два колеса всегда вращаются вместе, приводимые в движение обычным или любым подходящим способом.
Цепь 12 проходит через колесо 11, а цепь 80 — через звездочку 13, являющуюся частью кулачковой муфты
14. Данная муфта включает в себя наружный элемент 15, осуществляющий скользящее движение по валу 16
посредством рычага 17. Внутренний элемент сцепления включает в себя два комплекта из 85 зажимных губок
18 и 19, в каждую из которых элемент 15 может быть зацеплен с обратным положением между ними. На фиг. 5
показано нейтральное положение муфты, но при перемещении элемента 15 в зацепление с зажимами 18 19
привод звездочки 18 передается на вал 16 и приводит его в движение, вращая колесо 9. Эта муфта
приводится в действие вручную или механически (P5), а колесо 9 можно вращать по желанию.
Чрезвычайно выгодно полностью загрузить реторту, и мы можем добиться этого, сначала вставив
разгрузочно-загрузочное устройство 100, как описано выше, а затем, зацепив муфту 15 с 18 или 19, мы
вдавливаем цепь 5 внутрь по нижней стороне соединенной планки, заставляя толкатели на этой нижней
стороне подавать уголь в реторту 105 и накапливать его там. Когда уголь достаточно утрамбован, муфта
переключается в нейтральное положение, и благодаря трению цепи о дно реторты и весу угля привод 110
колеса 1 будет медленно отводить разгрузочно-загрузочное устройство. После достаточного обратного хода
муфта снова включается, и цепь снова приводится в движение, чтобы толкатели могли, как и прежде,
насыпать уголь. Этот процесс повторяется столько раз, сколько необходимо, и с его помощью можно добиться
любой желаемой степени уплотнения угля. И наоборот, при желании можно получить очень малый заряд,
перемещая все устройство пропорционально быстрее, чем движется цепь.
Если указанного трения недостаточно для удержания цепи при движении натяжения 125, удержание может
быть осуществлено любым удобным способом, например, с помощью ножного рычага, предназначенного для
вдавливания штифта или плунжера в цепь с нижней стороны, или путем перевода муфты в нейтральное
положение и применения ленты, тормоза или аналогичного устройства к зубчатому колесу 9.
Конвейер приводится в движение, когда планка неподвижна, зубьями колеса 1 и зубьями колеса 9, которые,
через колесо 11 и цепь 12, оказывают одинаковое воздействие в противоположных направлениях (колесо 1 с
верхней стороны и колесо 9 с нижней стороны) на бесконечную цепь 5, при этом рычаг 7 находится в своем
нормальном свободном положении.
Соединённую планку можно извлечь, перемещая бесконечный конвейер через зубья колеса 1, которое
отводит конвейер своей верхней стороной, в то время как нижняя сторона удерживается колесом 9 тормозом,
штифтом или плунжером, в результате чего цепь с верхней стороны перемещается назад и увлекает за собой
соединённую планку, при этом рычаг 7 в этот момент свободен.
Предположим, в реторте находится загрузка кокса. В этом случае операция в основном выглядит следующим
образом: разгрузочно-загрузочное устройство вдавливается внутрь, и его передний конец выталкивает кокс, в
то время как в него подается новая загрузка угля. Если реторта плотно заполнена коксом, рычаг 7 можно
закрепить на его валу, после чего он будет оказывать усилие на внешний конец соединенной планки и
эффективно выталкивать кокс.
Одновременно с выгрузкой кокса реторта загружается углем в обычном количестве, однако уголь может быть
более или менее плотно упакован любым из описанных выше способов.
Мы описали устройство, сконструированное как разгрузочно-загрузочное устройство для использования в
ретортах с проходным отверстием, но его можно использовать в качестве загрузочного устройства только в
том случае, если реторты имеют торцевую стенку и для их опорожнения можно использовать любые
подходящие средства.
Как будет видно, с помощью сцепления и приводного механизма цепь или подобный гибкий толкатель могут
приводиться в движение в любом направлении, в то время как соединенная с ней балка остается
неподвижной. Используя звездочку 9 различного размера, гибкий толкатель-носитель может приводиться в
движение в любом направлении во время движения соединенной с ним планки, а направление вращения
может быть изменено по мере необходимости.
Для выгрузки кокса из ретортов, в частности из ретортов с запорным концом, устройство вводится во внешний
конец реторта и медленно перемещается внутри него, при этом нижняя сторона цепи или аналогичного
устройства, несущего толкатели G0, движется наружу, так что толкатели врезаются в кокс и вытягивают его
наружу вдоль дна реторта, выгружая через горловину.
Я, подробно описав и установив природу нашего изобретения,
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242370A
[]
А4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1924. № 19441 24, Полный левый: 16 мая 1925 г.
Завершено. Принято: ноябрь. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
242,370 Улучшения в пружинных защелках для крепления коробок.
Я, Фрак Уитли-младший, 96 лет, Конститьюшн-Хилл, Бирмингем, графство Уорик, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение представляет
собой усовершенствование пружинных защелок для крепления коробок.
До настоящего времени такие пружинные защелки изготавливались из пружинной ленты, согнутой для
образования защелки; в других случаях они изготавливались путем припаивания или иного крепления куска
латуни или аналогичного материала, образующего защелку и упор для большого пальца, к куску стальной
ленты, образующей пружину.
Целью настоящего изобретения является создание пружинного фиксатора таким образом, чтобы он не
деформировался легко при использовании и чтобы избежать применения припоя, который часто
отслаивается. 20 Для этого я делаю его из проволоки, предпочтительно из так называемой рояльной
проволоки. Эта проволока удваивается, и в конце, где начинается петля, сложенная вдвое проволока
изгибается, образуя защелку, после чего петля образует часть для большого пальца. Затем свободные концы
прикрепляются к коробке.
Датировано 15 августа 1924 года.
Фрэнк Уитли-младший.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных защелок для крепления коробок.
Я, Фрэнк Уикли-младший, проживающий по адресу: Конститьюшн-Хилл, 96, Бирмингем, графство Уорик,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение представляет собой усовершенствование пружинных защёлок для крепления коробок.
До настоящего времени такие пружинные защелки изготавливались из согнутой полоски пружинного
материала, в других случаях они делались путем припаивания или иного крепления куска латуни или
аналогичного материала, образующего защелку и упор для большого пальца, к куску стальной полосы,
образующей пружину.
Целью настоящего изобретения является создание пружинного фиксатора в таком корпусе, который не будет
легко деформироваться во время использования, и избежание использования припоя, который часто
отслаивается.
Для этого я делаю его из проволоки, предпочтительно из той, которая известна как рояльная проволока. Эта
проволока удваивается, и на конце 5, где начинается петля, сложенная вдвое проволока изгибается, образуя
защелку, таким образом, петля формирует место для большого пальца. Затем свободные концы
прикрепляются к коробке.
Для того чтобы мое изобретение было более понятно и легче воплотилось в практику, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором представлен увеличенный
чертеж защелки. 65 При практическом применении моего изобретения, как показано на прилагаемом чертеже,
кусок проволоки складывается вдвое в точке, обозначенной «а», затем двойная полоса изгибается в точках
«б» и «с», при этом эти два изгиба образуют выступ, который входит в зацепление с крышкой коробки, а
другой конец защелки, обозначенный «d», затем прикрепляется к стенке коробки. Петля, обозначенная буквой
«а», где происходит изгиб, 7 --- 1. _.
- ---- Z1:. 11.
1
W4SQ -9"a 242,370 образует необходимый выступ для большого пальца, позволяющий открыть коробку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242371A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении газонокосилок или подобных им катков. Я, Эдвард Свингер, проживающий
по адресу: Хагден Лейн, 112, Уотфорд, графство Хартфордшир, британский подданный, настоящим заявляю,
что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
газонокосилкам или подобным им каткам.
В случае садовых катков, особенно катков для выравнивания площадок для боулинга, необходимо строгое
соблюдение всех требований, и в то же время должно быть так, чтобы при изменении направления движения
катка не происходило срезания травы, а также чтобы усилие, необходимое для перемещения катка, не
оказывало такого давления на землю со стороны тянущего, которое могло бы нарушить ровность
поверхности.
Целью настоящего изобретения является создание катка, специально предназначенного для укатывания
газонов, таким образом, чтобы при повороте катка для работы на новой линии, достигнув конца дерна, он не
повреждал дерн во время такого поворота.
Согласно изобретению, ролик состоит из множества независимо вращающихся секций, каждая из которых
установлена на подшипниках скольжения, включающих конус и чашку, отличающихся тем, что конус (или
чашка), в зависимости от случая, скользит по оси ролика, а взаимодействующие конусы и чашки
удерживаются в согласованном положении за счет пружинного давления.
С каждой стороны каждой секции ролика предусмотрен подшипник скольжения, и предпочтительно, чтобы
натяжение пружин было регулируемым.
Для предотвращения вращения скользящей части (конуса или чашки) осевой элемент может быть выполнен
из многоугольного сечения, а затем скользящие элементы имеют соответствующую форму, обеспечивающую
легкое скольжение по многоугольному элементу. Вместо того чтобы формировать осевой элемент
многоугольного сечения, пружины могут быть упруго намотаны вокруг цилиндрического осевого элемента, при
этом натяжение должно быть достаточно сильным, чтобы предотвратить вращение скользящей части (конуса
или чашки) под действием создаваемой силы.
Два концевых скользящих элемента могут быть расположены у регулируемых упоров, удобно выполненных
концами рычагов, которые заканчиваются рукояткой, с помощью которой перемещается ролик, при этом
концы рычагов навинчены на ось, упоры расположены между концевыми подшипниками, а установочные
гайки расположены снаружи рычагов таким образом, чтобы прижимать их к упорам, которые, в свою очередь,
прижимаются к наружным подшипникам.
Рукоятка может быть сбалансирована, в этом случае противовес может перемещаться в углублениях на
боковых сторонах роликов.
Вследствие пружин, все подшипники, образующие точки опоры, включают в себя скользящую часть, упруго
прижатую к месту своей работы, за исключением двух наружных подшипников, как указано выше; однако
наружные подшипники имеют преимущество в виде давления пружин, которое передается на них и
обеспечивает эффективное рабочее взаимодействие чашки и конуса подшипника.
Края роликов будут соприкасаться друг с другом, обеспечивая непрерывную поверхность контакта, а точки
опоры будут расположены примерно на равном расстоянии друг от друга вдоль оси. В модифицированной
конструкции каждая секция выполнена из двух частей, каждая из которых имеет цилиндр, соосный с осью,
концы цилиндров входят в зацепление с упорной шайбой, несущей шарики, на которые упираются указанные
концы, то есть упорная шайба будет иметь с каждой стороны осевую канавку, в нижней части которой
находятся шарики, и в которую кольцевые канавки будут входить концы цилиндров, которые скользят по
шарикам: упорный подшипник будет свободно расположен примерно посередине между двумя другими
подшипниками секции. В многосекционном вальце, описанном Тирейном, пружины, расположенные между
секциями вдоль оси, в сочетании с наружным жестким упором обеспечивают плотное прилегание отдельных
секций друг к другу, и по мере износа они автоматически сжимаются, предотвращая разделение секций, что
часто наблюдается в вальцах, состоящих из двух или более независимых вращающихся частей, как это часто
бывает в современных конструкциях.
Ввиду того, что пружины постоянно удерживают скользящие элементы в рабочем положении, секции всегда
точно расположены на оси, что позволяет избежать разделения роликовых секций при независимом
вращении вокруг оси.
Следует понимать, что настоящее изобретение применимо ко всем видам катков, для которых требуется
соблюдение принципа истинности, но оно особенно актуально для катков для травы, где предполагается
только медленное движение.
Детали можно собирать в графитовой смазке, и дополнительная смазка не потребуется, а после сборки
дальнейшая регулировка происходит автоматически.
В нескольких вышеупомянутых конструкциях шарики могут быть свободно расположены между чашками и
конусами или могут удерживаться в клетке, расположенной между ними, как это хорошо известно в данной
области техники. В качестве альтернативы можно использовать роликовые подшипники.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к газонным или подобным каткам.
Я, Эдвард Свинглер, проживающий по адресу: Илагден Лейн, 112, Уотфорд, графство Хартфордшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. – Данное изобретение относится к
газонным или подобным каткам.
В случае садовых катков, особенно катков для выравнивания площадок для боулинга, требуется точная
настройка подшипников, и в то же время необходимо, чтобы при изменении направления движения катка
трава не срезалась, а также чтобы усилие, необходимое для перемещения катка, не создавало такого
давления на землю со стороны тянущего, которое могло бы нарушить ровность поверхности.
Целью настоящего изобретения является создание катка, особенно подходящего для укатывания газонов,
таким образом, чтобы при повороте катка для работы на новой линии, достигнув конца дерна, он не
повреждал дерн во время такого поворота.
Согласно настоящему изобретению, газонный каток или подобное устройство включает в себя множество
независимо вращающихся секций, каждая из которых опирается с каждой стороны на подшипники
скольжения, подвижный элемент (конус или чашка) которых скользит по оси катка. Конус и чашка каждого
подшипника удерживаются в согласованном положении за счет пружинного давления.
Удобно, что каждый из скользящих элементов подшипников, за исключением двух элементов концевых
подшипников ролика, может быть снабжен собственной пружиной, расположенной на оси ролика. В таком
случае концевые скользящие элементы будут удерживаться в взаимодействии со своими дополнительными
элементами соответствующих подшипников за счет пружинного давления, действующего на другие
скользящие элементы через роликовые секции. В качестве альтернативы, каждый скользящий элемент
снабжен соответствующей пружиной. В любом случае натяжение всех пружин может регулироваться путем
установки гаек на концах оси ролика, закрепленной у соответствующих промежуточных упоров.
Что касается смежных подшипников скольжения смежных роликовых секций, то пружины между смежными
скользящими элементами могут быть расположены друг напротив друга, но разделены упорной шайбой на
оси, причем эта шайба имеет защитный кожух, который закрывает пружины и предотвращает засорение
пружин грязью, попавшей между роликовыми секциями. Сами секции ролика могут быть разделены и
включать внутренние цилиндрические части, концы которых расположены друг напротив друга и упираются в
расположенный между ними упорный подшипник, свободно вращающийся вокруг оси ролика.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны некоторые варианты осуществления настоящего
изобретения: на фиг. 1 показаны в проекции, частично в разрезе, секции роликов, установленные в
соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2 показана в проекции модифицированная конструкция, в
которой пружины примыкают к упорам, образованным рукояткой ролика, и непосредственно опираются на
концевые подшипниковые элементы; части секций показаны для наглядности; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг.
1, показывающий еще один вариант осуществления, в котором секции роликов разделены; фиг. 4 — разрез по
линии IV-IV на фиг. 3, показывающий упорный подшипник, используемый между частями секций, как
поясняется ниже; и фиг. 5 — детальный вид, показывающий подшипник, подобный показанному на фиг. 1,
модифицированный тем, что чашка скользит по оси, а на ступице бочкообразной секции предусмотрена
коническая поверхность.
На чертежах аналогичные порядковые номера обозначают одинаковые или похожие детали.
Сначала обратимся к конструкции, показанной на рис. 1. На рисунке изображены только две секции ролика,
обозначенные цифрами 16 и 18, причем 16 — это концевая секция. Каждая из секций имеет аналогичную
конструкцию и включает в себя ступицу, например, 13, соединенную с внешним стволом центральной
перемычкой 14. Секции крепятся к оси с помощью антифрикционных подшипников на каждом конце ступицы и,
следовательно, по обе стороны от секции.
Как показано на рисунке, конусы подшипников скользят по оси, обозначенные цифрами 2 и 3, а
соответствующие чашки 4 и 5 крепятся к ступице. Ось имеет многоугольное сечение; следовательно, конусы
Соседние файлы в папке патенты