Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3752
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242205A
[]
ЕГО- -;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1925.
№ 21,274/25.
2429205 Завершено: ноябрь. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подставок или пюпитров для нот.
Я, Риохард Вебер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Маркграфенштрассе, 28, Айзенберг, Иран,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычные подставки для нот или пюпитры, предназначенные для использования с клавишными
инструментами, такими как фортепиано, органы, фисгармонии, клавесины или спинеты, имеющие крышки,
которые можно откидывать на клавиши или мануалы, включают узкую полоску, прикрепленную к внутренней
стороне крышки для клавиш или мануалов, на которой опирается нижний край нот или подобного
инструмента, поддерживаемый внутренней стороной указанной крышки.
Серьезным недостатком этой конструкции является то, что в случае с незакрепленными нотами не
предусмотрена достаточная опора, из-за чего ноты либо соскальзывают вниз, либо, поскольку они
недостаточно жесткие, чтобы оставаться в вертикальном положении на перевернутой крышке пианино,
необходимо положить на подставку книгу или что-то подобное, чтобы обеспечить подходящую опору для нот и
позволить им прочно удерживаться на месте.
Настоящее изобретение призвано устранить этот недостаток и относится к складному держателю для нот,
предназначенному для фортепиано или подобных устройств.
Подставка или держатель представляет собой складную часть стола, к которой прикреплена складная планка
для поддержки нот.
Устройство снабжено выступающей осью или осями, скользящими в прорезных кронштейнах или их аналогах,
установленных внутри крышки пианино и снабженных пружинами, позволяющими регулировать и
фиксировать устройство в различных положениях. Общая конструкция и расположение таковы, что в
сложенном виде устройство убирается в крышку пианино и не касается нот, когда крышка закрыта.
Могут быть добавлены средства для поддержки настольной части в открытом состоянии, для увеличения ее
высоты и для фиксации устройства в закрытом состоянии.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором показан один из конкретных вариантов конструктивного воплощения указанного изобретения. 5 На
рис. 1 показан вид спереди используемого устройства.
На рис. 2 представлен частичный боковой разрез крышки пианино, на котором устройство показано в
открытом виде (сплошными линиями) и в сложенном виде (пунктирными линиями).
Столешница состоит из двух или более частей, нижняя часть a шарнирно закреплена с помощью выступов b и
c в пазовых опорных элементах e и f, привинченных 65 к внутренней стороне крышки d пианино.
Опорные элементы e и f снабжены плоскими пружинами g таким образом, что концы осей e и f могут
вставляться и регулироваться в различных подходящих положениях.
К нижней части a стола прикреплена верхняя часть h с помощью соответствующих звеньев или шарниров i,
причем звенья предпочтительно снабжены пружинами для предотвращения нежелательного складывания.
Полоса k, на которой покоится нотная запись, также соответствующим образом шарнирно или повернута
относительно нижней части a стола. 80 Когда стол не используется, как показано пунктирными линиями на
рис. 2, часть h стола опускается вниз на часть a, которая прижимается к внутренней поверхности крышки d, а
полоска k 85 опускается вниз, как показано.
Опоры или стойки 1 могут быть предусмотрены и прикреплены вблизи внутреннего края крышки и могут быть
загнуты вниз внутри указанной крышки или загнуты вверх, как четко показано на рис. 2, для поддержки
верхней части h стола во время использования. Эти распорки или опоры могут быть заменены другими
подходящими элементами.
В случаях использования нотных листов значительного размера могут быть предусмотрены поворотные
удлинительные элементы m, которые крепятся к верхней части стола и могут быть повернуты вверх, как
показано на рис. 1.
Чтобы предотвратить раскладывание устройства при открытии крышки пианино и повреждение полировки,
предусмотрена фиксирующая защелка или поворотная кнопка, например, n, которая поворачивается в точке o
к указанной крышке, при этом защелка или кнопка фиксируется на устройстве в сложенном состоянии.
Для достижения той же цели могут быть установлены любые другие подходящие средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1925. № 22,166/25.
Слева полностью: Oot, 2, 1925.
: Завершено. Принято: ноябрь. 5, 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных элементов оконных рам.
Мы, компания HENRY HoPE & SoNs, LIITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Гектор Генри Гарратт, подданный Великобритании, оба из Halford
Works, Сметвик, графство Стаффорд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к крепежным элементам для вертикально-поворотных и боковых
оконных рам. Один из способов заключается в том, что рукоятка крепления крепится к пластине рукоятки с
помощью заклепки или шпильки, выполненной заодно с шарниром, на котором вращается рукоятка.
Часто возникают трудности с обеспечением прочного соединения между заклепкой и пластиной рукоятки:
соединение может быть надежным на начальном этапе, но оно склонно ослабевать после многократного
использования рукоятки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более эффективного и долговечного соединения
между поворотным штифтом и пластиной рукоятки, и для этой цели изобретение включает в себя цельное
формирование с одним концом шарнира рукоятки множества заклепок, расположенных на максимально
возможном расстоянии друг от друга и имеющих относительно небольшой диаметр.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что на одном конце шарнира рукоятки имеется
выступ, на задней стороне которого расположены три равномерно расположенных выступа, предназначенных
для использования в качестве заклепок для соединения с пластиной рукоятки. В последнем, диаметром 3,5
мм, соответственно, предусмотрено отверстие для заклепок, которые крепятся к пластине путем
заклепывания их задних концов.
Заклепки расположены на максимально возможном расстоянии друг от друга, чтобы максимально равномерно
распределить прочность соединения, обеспечивающего крепление шарнира к пластине. Кроме того, заклепки
изготавливаются относительно небольшого диаметра, чтобы благодаря своей относительно малой массе они
могли плотно и эффективно расширяться в отверстиях, в которые они вставляются.
Благодаря этому изобретению мы можем обеспечить надежное и долговечное соединение 50 между
шарниром рукоятки и пластиной очень простым и экономичным способом.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством или расположением заклепок, при
условии, что всегда используется не менее двух заклепок.
Датировано 3 сентября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепежных элементов оконных рам.
Мы, компания HiENRY HOPE & SoNs, LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Гектор Генри Гарратт, подданный Великобритании, оба из Halford
Works, Сметвик, графство Стаффорд, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам для вертикально поворотных и боковых оконных рам.
Один из способов заключается в том, что рукоятка крепления крепится к пластине рукоятки с помощью
заклепки или шпильки, выполненной заодно с шарниром, на котором вращается рукоятка 242,206. Нередко
возникают трудности с обеспечением прочного соединения между заклепкой и пластиной рукоятки.
Соединение может быть надежным на первый взгляд, но оно склонно ослабевать после многократного
использования рукоятки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более эффективного и долговечного соединения
между шарнирным штифтом и пластиной рукоятки, и для этой цели изобретение включает в себя цельное
формирование с одним концом шарнира рукоятки множества заклепок, расположенных на максимально
возможном расстоянии друг от друга и имеющих относительно небольшой диаметр.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 — вид с торца, Рисунок 2 — вид спереди, а
Рисунок 3 — разрез, иллюстрирующий один из способов осуществления изобретения.
На одном конце шарнира рукоятки имеется выступ (a), на задней стороне которого расположены три
равномерно расположенных выступа (c), предназначенных для использования в качестве заклепок при
соединении с пластиной рукоятки (d). В указанной пластине, соответственно, предусмотрено отверстие для
заклепок, которые крепятся к пластине с помощью заклепок на их задних концах, как показано на рисунке 3.
Заклепки расположены на максимально возможном расстоянии друг от друга, чтобы максимально равномерно
распределить прочность соединения, обеспечивающего крепление шарнира к пластине. Также 36 заклепок
изготовлены из материала относительно небольшого диаметра, чтобы благодаря их относительно небольшой
массе их можно было легко и эффективно растягивать в отверстиях, в которые они вставляются. (Redhill:
Printed for His Majesty's Stationery) Деталь e на чертежах — это рукоятка. Деталь 40 на одном конце ручки,
которая входит в зацепление с соседней оконной рамой, обозначена буквой f.
Благодаря этому изобретению мы можем обеспечить надежное и долговечное соединение 45 между
шарниром рукоятки и пластиной очень простым и экономичным способом.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством или расположением заклепок, при
условии, что всегда используется не менее 50 заклепок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242207A
[]
: -.
- s cHm x:+;? м:
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (США): декабрь. 23, 7924. 242,207 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 9, 7925, Нет, 22,525/26.
Завершено: ноябрь. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах для потайного шва.
Я, СиАнлес Алли Дирборн, проживающий по адресу: Лафайет-стрит, 325, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к швейным машинам для потайного стежка общего типа, изображенным в
описании моих предыдущих патентов Великобритании №№.
4474 из 1,906 и 19,556 из 1900.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование и модификация данного типа швейной
машины для ее более эффективной адаптации к обработке краев швов с помощью окантовки. С этой целью
механизм петлителя был модифицирован таким образом, чтобы пропускать вторую нить и в сочетании с
игольной нитью создавать двойной цепной стежок. Ранее прижимная лапка обычно представляла собой
цельный жестко закрепленный элемент, к которому прижималась заготовка с помощью податливой опоры. В
новой машине прижимная лапка разделена: основная часть слева от ребристого каркаса над опорой
заготовки закреплена, а вспомогательная часть справа от ребристого каркаса установлена на
подпружиненном рычаге, который деформируется вбок, отклоняясь от линии шва, под нагрузкой от
дополнительной тяжелой части изделия, например, при выполнении тяжелых поперечных швов.
Неподвижная и подвижная части прижимной лапки разделяются в вертикальной плоскости формирующего
диска, который определяет линию стежка. Пружина, воздействующая на подвижную часть прижимной лапки,
стремится переместить ее в сторону неподвижной части прижимной лапки, а ее нормальное положение
определяется коническим регулировочным винтом.
Неподвижная часть прижимной лапки выполнена с выступающим ребром, которое \,. Цена 1!-I зацепляет
внутренний край шва, выступающий внутрь, чтобы удерживать трубу вне зоны действия узкой части
возвратно-поступательной зубчатой рейки, которая в этом типе станка 50 зацепляет заготовку своей верхней
поверхностью. Это выступающее ребро имеет поперечную бороздку или углубление на пути иглы.
Неподвижная часть прижимной лапки 55 также имеет подпружиненный зубчатый механизм, который
захватывает изделие с левой стороны ребристого шва, тем самым удерживая изделие вплотную к ребру и
выводя линию стежков, т.е. линию, в которой острие иглы выходит во время шитья, как можно дальше под
окантовку.
Для полного понимания изобретения сначала будет дано его описание 65 со ссылкой на прилагаемые
чертежи, а затем более подробно изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения:
На указанных чертежах:
Рис. 1 — боковой вид усовершенствованной швейной машины для потайного стежка; рис. 2 — вид сверху, на
котором для наглядности показаны рычаг швейной машины, вал иглы и другие детали; рис. 8 — детальный
вид спереди механизма формирования стежка, а также механизм поддержки заготовки в разрезе; рис. 38 —
детальный боковой вид деталей, показанных на рис. 3; рис. 4 — детальный вид, аналогичный рис. 3,
показывающий иглу в ее втянутом положении; рис. 5 — вертикальный продольный разрез, выполненный по
линии 5-5 на рис. 3; рис. 6 — детальный горизонтальный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1; рис. 7 —
детальный поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 1; рис. 8 — детальный боковой вид
механизма петлителя, показывающий петлитель, приближающийся к своему крайнему заднему положению;
Рис. 9 представляет собой детальный вид сверху петлителя и иглы в том же положении, что и на рис. 8; рис.
10 представляет собой вид сверху движения петлителя, показывающий, что петлитель отведен в крайнее
заднее положение; рис. 11 представляет собой детальный боковой вид иглы и петлителя It в положении,
показанном на рис. 10; рис. 12 представляет собой вид, аналогичный рис.
На рис. 8R показано начало движения петлителя вперед; на рис. 13 представлен детальный вид сверху иглы и
петлителя в положении, показанном на рис. 12; на рис. 14 представлен вид сверху, аналогичный рис.
На рис. 15 показано положение петлителя в его крайнем переднем положении; а на рис. 15 представлен
детальный вид, иллюстрирующий взаимосвязь иглы и петлителя в соответствии с положением, показанным
на рис. 14.
1
1) представляет собой основную раму швейной машины типа, описанного в моих вышеупомянутых патентах, и
2) представляет собой рычаг швейной машины, выступающий вперед от основного подшипника 3 к точке
выше и 30) рядом с опорой для заготовки, о которой будет сказано далее. Рама 1 имеет выступающий вверх
жесткий рычаг 5, на котором жестко закреплен горизонтальный болт 6, на котором установлена качающаяся
рама 7, выступающая назад и образующая U-образную скобу, несущую диск 10, формирующий гребень,
установленный в нем в точке 11, и независимо деформирующиеся опорные пластины 12, шарнирно
закрепленные в точке 13 на рычагах 14, установленных в точке 15 и управляемых пружинами 16.
U-образная рама 7 имеет направленный вниз рычаг 20, соединенный в точке 21 мощной пружиной 22,
прикрепленной своим внутренним концом к фланцу 23 рамы машины 1.
Ввинчен регулировочный винт 25, который прилегает к раме станка 26 и входит в зацепление своим передним
концом с рычагом 20. На заднем конце винта имеется фрезерованная головка 27 с ручным управлением, с
помощью которой можно регулировать винт. Головка 27 имеет скошенную поверхность 28, размеченную
соответствующей шкалой, позволяющей с первого взгляда определить отрегулированное положение винта
25. Рядом с головкой 27 находится рифленая цилиндрическая часть 29, которая входит в зацепление с
пружинным фиксатором 30, установленным на штифте 31 рамы станка и служащим для удержания
регулировочного винта 25 от случайного смещения. Второй винт 33 регулируемо установлен в выступе 26 на
пути движения рычага 20, чтобы ограничить перемещение рычага в одном направлении под действием
пружины 22.
Основная неподвижная часть прижимной лапки крепится к нижнему концу пластины 36, которая регулируемо
устанавливается на вертикальной поверхности рычага станка 2 с помощью машинных винтов 37. Эта
неподвижная часть прижимной лапки крепится над опорой заготовки слева от ребра, образующего гребень, и
содержит дополнительные элементы, упомянутые ниже. 75 66 представляет собой башмак, сформированный
на нижнем конце пластины 67, закрепленной на вертикальной поверхности рычага станка 2 винтами 68.
Опорная лапка 66 закреплена в горизонтальной плоскости прижимной лапки рядом с
возвратно-поступательным механизмом подачи 70 (далее именуемым) и служит для ограничения движения
заготовки вниз, вблизи механизма подачи.
Вспомогательная, регулируемая в поперечном направлении часть прижимной лапки состоит из 85 короткого
выступающего вперед лезвия, установленного на нижнем конце изогнутого рычага 41, который шарнирно
соединен с рычагом швейной машины с помощью винта 42 и имеет рычаг 43, выступающий влево над 90),
ограничителя 44, который ограничивает диапазон перемещения вспомогательной части прижимной лапки
относительно неподвижной части. Сжимающая пружина 45 входит в зацепление с рычагом 43 и соединяется с
рычагом 95 46 на раме машины, придавая элементу прижимной лапки 40 упругое движение внутрь, к
вертикальной плоскости диска 10, образующего гребень. Пружинное движение вспомогательной прижимной
лапки I 0() ограничивается коническим регулировочным винтом 50, ввинченным в рычаг машины и
зацепляющим рычагом 43 рычага 41. Из этой конструкции видно, что вспомогательная часть 105 прижимной
лапки может свободно деформироваться наружу под действием пружины 45 до упора или ограничителя 44.
Боковой деформируемый элемент 40 расположен непосредственно перед зубчатой рейкой 70 и над правой
опорной пластиной 12.
Элемент 40 взаимодействует с неподвижной опорой 6(i), противодействуя восходящему давлению
обрабатываемой детали, проходящей над опорой детали.
Изогнутая игла, установленная на регулируемом рычаге 61, закрепленном на валу 62, приводимом в
движение рычагом 63, карданным шарниром 64 и эксцентриком на главном приводном валу 65, аналогично
тому, как это было ранее использовано в машинах данного типа. Игла совершает возвратно-поступательное
движение в направляющих канавках, образованных в вогнутых верхних поверхностях основной и
вспомогательной частей прижимной лапки 35 и 40. 12 представляет собой двухкомпонентный
возвратно-поступательный верхний подающий механизм, закрепленный винтами 71 на переднем выступе
колеблющейся возвратно-поступательной подающей планки 75, которая приводится в движение своим
задним концом посредством эксцентрикового соединения 76 с ! 30 главный вал станка поддерживается между
его концами направляющим штифтом 77 с головкой, выступающим вбок из выступа рычага станка и
регулируемо закрепленным в нем установочным винтом 78. Этот штифт 77 проходит через паз в подающей
планке 75 и ограничивает его движение в вертикальной плоскости. Подающая планка 75 имеет карданный
шарнир 80 с соединительным звеном 81, которое, в свою очередь, имеет карданный шарнир 82 с качающимся
рычагом 83, регулируемо установленным на валу качающегося иглы 62 с помощью установочного винта 84.
Собственно йодпер регулируемо установлен на переднем конце цилиндрической петлевой планки 91, которая
закреплена своим задним концом на хомуте 92, установленном на эксцентриковом выступе 93 подшипниковой
втулки 94, которая опирается на угловой шатун 95 коленчатого диска 96, установленного на главном валу 65
машины. Этот угловой кривошип с карданным шарниром, соединяющий стержень петлителя, аналогичен
показанному в моих вышеупомянутых патентах и не является частью настоящего изобретения, за
исключением того, что он представляет собой существенную часть механизма для работы петлителя
способом, описанным ниже.
Петлевая планка 91 свободно проходит через выровненные подшипниковые втулки 100 плавающей
подшипниковой рамы 101, передний конец которой образован подшипниковым хомутом 102, свободно
поворачивающимся в точке 103 на нижнем конце вертикального шарнирного штифта 105, который свободно
вращается в подшипниковом отверстии 106, эксцентрично расположенном в цилиндрическом подшипниковом
блоке 107, регулируемо установленном в разъемном гнезде 108 рычага швейной машины. Этот
подшипниковый блок 107 имеет квадратный верхний конец, за который его можно вкручивать в разрезное
гнездо рамы станка и фиксировать в нужном отрегулированном положении с помощью установочного винта
110. Регулируя блок 107, вертикальный поворотный штифт 105 можно перемещать вбок, вперед и назад для
точного позиционирования точки петлителя, чтобы обеспечить его надлежащее взаимодействие с иглой.
Шарнирный штифт удерживается в подшипниковом блоке 107 с помощью установочного винта 109 с головкой,
ввинченного в верхний конец штифта 105 и входящего в зацепление с верхним концом подшипникового блока
107.
Одним из важных достижений в модификации швейных машин этого типа для выполнения потайного стежка,
специально адаптированных для тяжелых швов, является уменьшение хода петлителя от нижней плоскости
его обратного хода до верхней плоскости его прямого хода. Расстояние между этими двумя плоскостями
движения петлителя едва превышает толщину иглы. Небольшой вертикальный сдвиг между двумя
плоскостями движения петлителя достигается за счет установки поворотного штифта 105 плавающей
подшипниковой рамы 101 как можно дальше вперед в раме станка. Следует отметить, что точка опоры 103
указанного плавающего подшипникового узла 101 находится непосредственно позади поперечной траектории
иглы. Это движение лупера важно также потому, что оно перемещает лупера в его переднее положение 7:
Расположите устройство над траекторией движения иглы так, чтобы ушко петлителя располагалось
горизонтально над неподвижной частью прижимной лапки, что удобно для заправки петлителя. 80 Основная
неподвижная часть 35 прижимной лапки снабжена выступающим ребром 120, на внутреннем крае которого
образовано углубление или канавка 121 для иглы, соответствующая по положению поперечной канавке 122
на верхней поверхности элемента лапки 35. Для работы петлеобразователя 90 в ножке 35 образована
глубокая продольная канавка 125.
Это элемент, захватывающий ткань, который поворачивается на 90 градусов в прорезном переднем конце
прижимной лапки и фиксируется пружиной 131 для удержания его направленного вниз конца 130',
захватывающего ткань, рядом с диском 10, формирующим гребень. В машине, обычно, опора заготовки
опускается с помощью ножной педали (не показана), соединенной с U-образной рамой 7, а заготовка
вставляется между опорными пластинами 12 и двухсекционной заточной лапкой, при этом тяжелая или
подшитая часть заготовки располагается справа от диска, формирующего гребень, под боковым податливым
элементом 40. Край шва 105, который обычно имеет окантовку, располагается над ребристым диском 10, а
изделие слева прижимается вниз подпружиненной пластиной или упором 130, чтобы максимально плотно
прижать изделие к диску 10 и тем самым поддерживать линию стежков непосредственно под окантованным
краем шва; выступающее ребро 120 слегка отклоняет окантованный край шва к диску 10, чтобы удерживать
его 15 в стороне от верхнего подающего элемента, который зацепляет изделие параллельно продольной
канавке 125.
На рисунках показано, как происходит заправка иглы и петлителя; взаимодействие иглы и петлителя при
формировании цепного стежка в две нити будет полностью понято из рисунков с 8 по 15. Начиная движение
петлителя и иглы в положении, показанном на рис. 10, 125 и 11, когда игла проникает в заготовку, а петлитель
находится в крайнем заднем положении, петлитель перемещается вперед в своей верхней плоскости над
иглой, снимая петлю с иглы по мере извлечения иглы из заготовки, при этом зубчатая рейка подает заготовку
на один ход над опорой заготовки. Завершая движение петлителя вперед и втягивание иглы, петлитель
проходит через положение, показанное на рис. 12, в положение, показанное на рис. 14. Окончательное
перемещение петлителя происходит из положения, показанного на рис. 14, в положение, показанное на рис. 8,
при этом петледержатель отводится назад в своей нижней плоскости под траекторию движения иглы, в то
время как игла снова проникает в рабочую поверхность над диском 10 и забирает вертикальную петлю из
точки расположения петлителя.
Этот цикл движений повторяется для каждого стежка.
Все движения петлителя выполняются с одной стороны линии стежка, то есть слева от вертикальной
плоскости формирующего диска, если смотреть на переднюю часть машины. В этом отношении движение
петлителя, описанное в моем настоящем изобретении, отчетливо отличается от машин, описанных в моих
вышеупомянутых патентах № 4474 от 1906 года и № 19556 от 1900 года, в которых петлитель совершает
колебательные движения взад и вперед от одной стороны линии стежка к другой.
Наклонный кривошипный палец, прикрепленный к концу штока петлителя, заставляет петлитель колебаться
взад и вперед на 90 градусов, совершая возвратно-поступательное движение по траектории иглы.
Этот четвертьоборот петлителя выполняется по нескольким причинам. Во-первых, он поворачивается на 3,5
оборота, чтобы расположить ушко петлителя горизонтально над прижимной лапкой в удобном положении для
заправки петлителя. Продеть нить в петлитель было бы практически невозможно, если бы он не был повернут
таким образом. Этот поворот петлителя также важен для того, чтобы его самая узкая сторона располагалась
над иглой, когда петлитель снимает петлю с иглы, а самая толстая сторона — под иглой, когда игла снимает
петлю с петлителя. В этом последнем положении нить петлителя прочно удерживается и получает
существенную боковую поддержку на пути иглы r)50 стенками петлителя благодаря толщине металла
петлителя в области ушка.
Помимо движения петлителя, важной и новой особенностью является конструкция прижимной лапки со
вспомогательной боковой подвижной частью. Эта податливая часть прижимной лапки справляется с
необычно тяжелыми частями заготовки, проходящими между опорой заготовки и прижимной лапкой.
Например, прохождение поперечных швов по плотному материалу приведет к тому, что вспомогательный
элемент прижимной лапки будет деформироваться наружу во время выполнения операции сшивания. Этот
деформируемый в боковом направлении элемент опоры также может быть отрегулирован путем регулировки
конического винта 50 в соответствии с различными требованиями.
в зависимости от степени сложности работы или толщины материала, очевидно, что при работе с тонким
материалом опорная ножка 40 будет располагаться ближе к линии стежка 70, чем при работе с более толстым
материалом. Оператор может легко внести изменения, соответствующие конкретному уровню выполняемой
работы.
Неподвижная опорная пластина 66 в задней части ножки 40 прижимного механизма 75 служит для удержания
заготовки над правой опорной пластиной 12 под действием зубчатой рейки, снимая заготовку с зубчатой рейки
по завершении ее хода подачи и начиная движение вперед для нового контакта с заготовкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242208A
[]
С
-17 i j I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Сентябрь. 14, 7925. № 22,893/25.
242 208 Полная спецификация принята к рассмотрению: 5 ноября 1925 г.
Усовершенствования в области защиты от грязи и пыли для автомобилей и других транспортных средств.
Я, Васегтон Отто Мак Кей, владелец поместья по адресу: Ярнагатан, 8, Сёдертлье, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание грязезащитного кожуха (далее именуемого грязезащитным кожухом) для автомобилей и
других транспортных средств, представляющего собой кольцеобразную пластину, которая крепится к ободу
колеса с одной или обеих сторон! 5 боковые стороны и установленная или соразмерная с ней, а также
кольцеобразная приборная панель из гибкого материала, которая должна быть прикреплена к ней, причем
указанная пластинчатая лента простирается радиально или приблизительно радиально наружу от обода
колеса почти до середины шины и представляет собой усовершенствованный способ размещения и
крепления приборной панели относительно пластинчатой ленты, а также усовершенствованные средства
крепления брызгозащитных щитков к колесам транспортных средств, как описано ниже.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан брызгозащитный щиток, изготовленный по моему
изобретению, и средства для его крепления к ободу колеса, однако изобретение этим не ограничивается.
На рисунке 1 показан вид сбоку, демонстрирующий колесо автомобиля, оснащенного указанным
брызгозащитным щитком. На рисунке 2 представлен поперечный разрез указанного колеса и брызговика, а на
рисунке 3 показан модифицированный вариант того же самого.
Изображенный на чертеже брызговик должен крепиться к обеим сторонам колеса, где цифры 4 и 5
обозначают декоративные накладки, а цифры 1 и 2 — кольцеобразные приборные панели, которые могут
быть изготовлены из каучука, кожи или любого другого гибкого материала.
Две пластинчатые полосы 4, 5 имеют форму, соответствующую внутренней стороне обода колеса или обода,
и [Цена 11-] приспособлены для того, чтобы опираться на него. Каждая из приборных панелей 1, 2 крепится по
своей внутренней окружности к ленточной ленте любым подходящим способом, например, с помощью
заклепок 6 и узкого пластинчатого кольца 7 и 8 50:
соответственно установлены с внутренней стороны указанных полос, при этом внутренние концы заклепок
прилегают к указанным пластинам. Приборные панели также могут крепиться к декоративным накладкам
съемным способом, например, с помощью ключей для их замены по мере необходимости. Каждая
пластинчатая накладка простирается как минимум до середины обода колеса, если смотреть на него в
поперечном сечении, чтобы обеспечить приборной панели достаточную опору и предотвратить ее изгиб
наружу, а также придать ей соответствующую изогнутую форму, что, кроме того, улучшает внешний вид
брызговика. Ширина приборной панели 66,5 дюймов адаптирована к колесным дискам автомобиля таким
образом, чтобы приборная панель располагалась как можно ближе к земле для эффективного выполнения
своей функции. Все 70.
Кольца могут состоять из секций.
Благодаря описанной выше конструкции брызгозащитного щитка достигается преимущество в том, что
приборные панели могут свободно изгибаться внутрь, к ободу колеса 75, чтобы избежать неровностей дороги,
а также чтобы их нельзя было изгибать наружу.
Для крепления брызгозащитных щитков к ободу колеса могут использоваться различные способы; три
описанных ниже способа предназначены, соответственно, для колеса кареты, колеса со стальными спицами и
дискового колеса.
На рисунке 1 показано средство крепления грязезащитного щитка к колесу повозки. 85 Две пластинчатые
ленты 4, 5 прижимаются к ободе с помощью стопорных элементов, которые заклинивают между ободе и
ступицей. Указанные элементы включают в себя зажим 9 из листового металла или подобного материала,
соединяющий пластинчатые обручи и снабженный трубкой 10, направленной внутрь, при этом болт 11
установлен скользящим образом в указанной трубке. Указанный болт заканчивается клином 12 6 из индийской
резины или другого подходящего материала, который проходит между двумя спицами.
Прочная спиральная пружина 13, расположенная между болтом 11 и нижней частью трубки, создает
необходимое для удержания пластинчатых лент прижимное усилие. После установки указанного средства на
место трубка 10 и болт 11 могут быть зафиксированы вместе с помощью винта 16. Для того чтобы клин 12 был
надежно зафиксирован на своем месте, его можно дополнить штифтом или подобным элементом,
выполненным из болта или прикрепленным к нему и входящим в соответствующее углубление, сделанное в
ступице колеса, или в пространство между спицами.
На рисунке 3 показано средство крепления брызгозащитного щитка к колесу со стальными спицами,
состоящее из крюков 14, закрепленных на каждой из пластинчатых полос 4, 5 с равным расстоянием между
ними, причем на рисунке показан один крюк в каждом кольце. Как показано на чертеже, на одной
пластине-ленте, напротив другой пластины-ленты, расположен соответствующий крючок, между которыми
установлена спиральная пружина 15, концы которой образуют каждый шарнир с петлей или только петлю для
фиксации пружины. Пластины-ленты 4, 5 плотно прижаты к ободу колеса.
Соседние файлы в папке патенты