Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1384
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194368A
[]
Усовершенствования в устройствах для подъема транспортных средств и тому подобного. Мы, Джеймс
Уолстер и Эдвард Уолстер, проживающие на Хай-стрит, Эпворт, недалеко от Донкастера, в графстве
Линкольн, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к новому устройству, обычно называемому
«домкратом», используемому для подъема транспортного средства или подобного объекта с целью замены
колеса или подобного, и имеет своей целью создание простого, легкого и недорогого устройства, которое не
предполагает использования каких-либо вспомогательных или механических манипуляций. Устройство
согласно данному изобретению состоит (в одном из вариантов) из двух частей, одна из которых крепится к оси
транспортного средства (или может быть встроена в нее), предпочтительно в непосредственной близости от
колеса или подобного элемента, а другая часть является отдельной и используется совместно с закрепленной
частью для указанной цели. Деталь (или ее эквивалент), закрепленная на транспортном средстве, служит
направляющей и/или приводным механизмом для съемной детали. Съемная часть может быть описана как
кулачковая поверхность, больший радиус которой заканчивается касательной; эта часть устройства
располагается центром на детали, закрепленной на транспортном средстве, и тем самым предотвращается от
продольного перемещения на оси транспортного средства, в то время как меньший радиус кулачка опирается
на землю.
Затем транспортное средство перемещается (вперед или назад в зависимости от расположения устройства)
вручную или с помощью электропривода, и такое движение перемещает центр кулачка по увеличивающимся
радиусам кулачка и, в конечном итоге, к центру тангенциальной части. Касательная часть образует опору, а
радиус от центра до касательной сделан достаточно большим, чтобы колесо транспортного средства не
касалось земли во время выполнения каких-либо работ. Та часть съемного элемента, которая крепится к оси
транспортного средства или аналогичному элементу, может иметь различную форму для установки на любую
ось. Антифрикционные устройства могут быть установлены на той части, где ось транспортного средства или
аналогичный элемент соприкасается со съемной частью устройства. Усовершенствования в устройствах для
подъема транспортных средств и тому подобного. Мы, Джеймс Уолстер и Эдвард Настоящим заявляю, что
данное изобретение, расположенное недалеко от Донкастера, в графстве Линкольн, и являющееся
британскими подданными, описывает характер изобретения и способ его осуществления, которые будут
подробно изложены и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новой
двухкомпонентной самозацепляющейся конструкции устройства, обычно называемого «домкратом»,
определенного типа, использующего кулачок, зацепляющийся с землей, для подъема транспортного средства
или подобного объекта с целью замены колеса или подобного, и имеет своей целью создание простого,
легкого и недорогого устройства, которое не требует использования каких-либо вспомогательных или
механических манипуляций.
Нам известно, что ранее предлагались домкраты такого типа, в которых детали скреплялись между собой
болтами и подобными элементами, образуя шарнирные соединения, а также домкраты с кулачковым
механизмом, зацепляющимся за грунт, имеющим насечки, заканчивающиеся тангенциальной частью, причем
такая тангенциальная часть в одном случае снабжена колесиком или подобным элементом. В другом
варианте с кулачковым механизмом, зацепляющимся за грунт, каждый конец гладкой поверхности кулачка
снабжен выступом или выступом, в то время как в других известных вариантах выступ на конце круглого
зубчатого элемента служит подъемным механизмом. Другой уже предложенный тип кулачкового механизма,
взаимодействующего с грунтом, характеризуется наличием гладкой поверхности с крюком,
взаимодействующим с грунтом, на минимальном радиусе и тангенциальной частью, выполняющей функцию
опоры, на другом конце кулачка. Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением,
состоит из двух самозацепляющихся частей, одна из которых закреплена на оси транспортного средства (или
может быть встроена в нее), предпочтительно в непосредственной близости от колеса или подобного
элемента; другая часть, образующая элемент, контактирующий с грунтом, является съемной и используется
совместно с неподвижной частью для указанных целей.
Эта деталь (или ее эквивалент), закрепленная на транспортном средстве, служит направляющей и/или
приводным механизмом для съемной детали. Съемная часть изобретения может быть наилучшим образом
описана как поверхность кулачка, контактирующая с грунтом, образованная последовательностью коротких
касательных, наибольший радиус которых заканчивается более длинной касательной поверхностью. Эта
съемная часть устройства является самозацепляющейся и при необходимости устанавливается так, чтобы ее
центр находился на или внутри детали, закрепленной на транспортном средстве, предотвращая тем самым
продольное перемещение на оси транспортного средства, при этом кратчайший радиус кулачковой
поверхности или касательная к ней не касаются земли. Затем транспортное средство перемещается (вперед
или назад в зависимости от расположения устройства) вручную или с помощью электропривода, и такое
движение перемещает центр кулачка по увеличивающимся радиусам кулачка и, в конечном итоге, к центру
самой длинной тангенциальной части. Самая длинная касательная часть образует опору или основание, а
радиус от центра до касательной делается достаточно большим, чтобы поверхность колеса транспортного
средства оставалась над землей во время выполнения любых операций.
Та часть съемного элемента, которая крепится к оси транспортного средства или аналогичному элементу,
может иметь различную форму для размещения любой оси. Антифрикционные устройства могут быть
установлены на той части, где ось транспортного средства или аналогичный элемент соприкасается со
съемной частью устройства. Далее будет описан способ осуществления изобретения, для чего будет
использована прилагаемая к настоящему описанию листовая документация с чертежами. Одинаковые буквы
используются для обозначения одинаковых или схожих частей во всех изображениях. Инжир. На рисунке I
показан вид устройства спереди. Инжир. На рисунке II показан боковой вид рисунка I. Обращаясь к чертежам:
деталь, обозначенная буквой А на рис. I обозначает ось автомобиля или подобное устройство, поднятое с
земли с помощью данного устройства на высоту, равную расстоянию G G . Высота АГ обозначает обычную
или рабочую высоту оси, а АГ — высоту оси от земли после подъема для снятия колеса или аналогичного
элемента. Часть B устройства представляет собой элемент, который может быть закреплен на оси любым
известным способом или может быть выполнен с ней в едином целом; такой элемент имеет шпильку или, в
качестве альтернативы, отверстие, как показано на чертеже, для размещения шпильки C, закрепленной на
свободном элементе C (см. рис. II).
Штифт расположен аксиально параллельно A и при использовании устройства вставляется в отверстие,
предусмотренное для него в детали B. Деталь C после ее прикрепления к детали B, как описано выше,
удерживается в положении, предотвращающем перемещение параллельно валу A, с помощью
направляющей скобы или, как показано на чертеже, приклепывается или иным образом крепится к C в
подходящем положении, как это видно на рис. Я утверждаю, что деталь C может быть установлена на деталь
B только в определенном положении, то есть когда верхняя или язычковая часть фиксатора C проходит через
зазор B одновременно с тем, как штифт C входит в отверстие в детали B. Одна часть детали B, например B4,
предпочтительно выполнена круглой формы, и деталь B касательна к этой окружности; касательная часть
служит упором, соприкасаясь с внутренней основой направляющей или фиксатора C, и предотвращает
дальнейшее перемещение детали C вокруг штифта после того, как устройство заняло вертикальное
положение, как показано на рис. T. Часть C, простирающаяся от C5 до C6 и соприкасающаяся с землей,
выполнена в виде более или менее изогнутой поверхности, соединенной с выемками или выступами; концы
любой одной выемки или кончики любых двух смежных выступов образуют небольшие или короткие
касательные с увеличивающимися радиусами от C5 до C6 относительно центра выступа C, и такая
поверхность заканчивается в точке C6 касательной к радиусу C G и образует устойчивое основание для
устройства после подъема оси A; любое продолжение поверхности C6 C5 за пределы последней точки,
которая является минимальным радиусом изогнутой поверхности, предпочтительно параллельно
вертикальной центральной линии устройства в вертикальном положении, как показано на рис. I.
Следует понимать, что поверхность точки C от точки C6 до точки C5 выполнена не гладкой или зазубренной, а
образует ряд выступов возрастающей высоты с гладкой кулачковой поверхностью между каждым выступом.
Принцип действия применительно к автомобилю следующий: На рис. 1 пунктирная линия, проходящая через
точку G, представляет собой поверхность дороги относительно оси A в рабочем положении; ось снабжена
элементом B, к которому крепится деталь C описанным выше способом, и она занимает положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке, при этом тангенциальный выступ C5 опирается на уровень
земли, проходя через точку G. Следует понимать, что любое движение оси A в направлении влево от рисунка
приведет к подъему оси от земли, поскольку деталь C перемещается вокруг центра шпильки C до тех пор,
пока C не будет остановлена зацеплением C с тангенциальной частью B детали B, или пока устройство не
останется в вертикальном положении на своем основании, как показано на рисунке, и ось не поднимется на
расстояние, равное G.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194369A
[]
Печи. Усовершенствования, касающиеся электрических нагревательных приборов и электрооборудования. Я,
Теодуль Шармер, 213, Гран-рю, Монтиньи-сюр-Самбр, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электрическим нагревательным
приборам или электрическим печам, питаемым многофазными токами, и, в частности, к аппаратам такого
рода, использующим вращающееся поле, создаваемое в индукционной системе с помощью... многофазный
ток. Ранее высказывались предложения поместить массу расплавленного металла между полюсами
многофазной индукционной системы с целью создания вращательного поля в этой массе для обеспечения ее
перемешивания. Аналогичная схема была предложена и в аппаратах, где масса плавится электрическими
дугами, расположенными внутри массы на расстоянии 120° друг от друга, в то время как многофазный ток
создает вращающееся магнитное поле, и когда металл расплавляется, магнитное поле перемещает его в
направлении вращения этого поля, одновременно позволяя получить усиленный тепловой эффект.
В спецификации № 138604 описано устройство, в котором два отдельных потока металла пропускаются через
каналы несимметричной формы, расположенные вокруг полюсов трехфазной индукционной системы, с целью
нагрева и плавления металла, причем полюса расположены на расстоянии 120° друг от друга и могут
регулироваться независимо, так что сила, с помощью которой расплавленному металлу передается
вращательное движение, может изменяться, и позволяет использовать две или три цепи по желанию. Для
нагрева колец или лент до необходимой температуры для отжига, отпуска, формовки и т. д. ранее
предлагалось размещать кольцо или ленту на опоре, при этом кольцо или лента размещались вокруг внешней
стороны полюсов индукционной системы, расположенных на расстоянии 120° друг от друга. В печах с
многофазным током, как описано в Спецификации № 120030, нагреваемый металл перемещался вокруг
полюсов индукционной системы, причем полюса могли регулироваться раздельно и независимо.
Согласно настоящему изобретению, полюса индукционной системы расположены равномерно под равными
углами друг от друга, причем количество полюсов зависит от числа фаз многофазного тока, подаваемого на
аппарат, в то время как нагреваемое тело или его опора полностью или частично расположены внутри
пространства, ограниченного полюсами, в котором потоки объединяются, образуя единый поток, создающий
вращающееся поле. В другом варианте конструкции, согласно изобретению, полюса индуктора расположены
вертикально, образуя опору для нагреваемого тела. В одном из вариантов конструкции электропечи согласно
изобретению полюса индуктора, расположенные радиально относительно кольца с обмотками, соединены
между собой в центре этого кольца, и в этом случае нагреваемое тело располагается между индукторами и
образует замкнутую цепь. Применяя принцип изобретения, возможны и другие варианты конструкции, а также
могут быть использованы все комбинации индукторов, способных создавать вращающееся поле при подаче
на них многофазного тока.
Подробности конструкции согласно пункту 9 изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, демонстрирующие различные варианты конструкции в качестве примера. В приведенных примерах
показан трехфазный ток, но следует понимать, что может использоваться любой другой многофазный ток. На
чертежах, где одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами: на рисунке 1 показана
конструкция, в которой нагреваемый объект расположен между полюсами индукторов. Рисунок 2
представляет собой перспективный вид модификации конструкции, показанной на рисунке 1. На рисунках 3-5
показана конструкция, в которой опоры соединены между собой без воздушных зазоров. В конструкции,
показанной на рисунке 1, индуктор 5 снабжен тремя полюсами 1, 2, 3, три фазные обмотки которых питаются
током от трех проводников 1, 2, 3, подключенных к источнику тока. Этот ток создает в полюсах магнитные
потоки, которые собираются в пространстве 7 (показанном в центре аппарата) в результирующем
вращающемся поле, периодические изменения которого вызывают индуцированные токи в указанном
пространстве 7.
Поскольку это пространство представляет собой металлическую массу, оно будет нагреваться под действием
индуцированных токов. Пространство 7 может представлять собой полое металлическое тело или сосуд,
который будет нагреваться, как описано выше, и будет передавать свои калории любому материалу, который
может в нем находиться. Пространство 7 может быть заключено в огнеупорное покрытие, через которое могут
проходить или не проходить полюса индуктора. Конструкция, показанная на рисунке 2, отличается от
конструкции, показанной на рисунке 1, тем, что полюса индуктора 1, 2, 3 обычно расположены в виде кольца
5. Пластина 7 может передавать свое тепло любому подходящему нагреваемому объекту. Чтобы чертеж не
был заслонен проводниками обмоток, они были опущены на рисунке. В конструкции, показанной на рисунках 3
и 4, трехфазные обмотки питаются током от проводников 1, 2, 3, подключенных к любому подходящему
источнику питания. Полюса 1, 2, 3 описанной выше конструкции в данном случае удлинены и образуют
соединения между полюсами, что позволяет формировать создаваемый поток без воздушного зазора.
Данная схема определяет, что во всем пустом пространстве, в котором распределен металл 7, происходит
нагрев, образуя замкнутую трехфазную цепь, которая будет нагреваться под действием индуцированных
токов, создаваемых изменениями вращающегося поля. На этих рисунках металл окружен огнеупорным
покрытием 11, образующим каналы, которые соединены между собой под выступающими опорами. Над
индуктором 5 трубы входят в сосуд из огнеупорного материала, заполненный нагреваемым металлом. На
рисунке 5 в перспективе показана модификация описанной выше компоновки. Для наглядности огнеупорный
материал, окружающий нагреваемый металл, и соединения обмоток не показаны. В описанных примерах
указаны индукторы с тремя полюсами, но следует понимать, что при необходимости можно использовать
индукторы с большим количеством полюсов, например, индукторы асинхронных двигателей. Изобретение
применимо для использования в различных видах нагревательных приборов, плавильных печах и т. д.
К преимуществам изобретения можно отнести следующие: - 1. Эти устройства могут быть установлены
непосредственно на распределительной системе.
2.
В случае плавления металлов вращающееся поле будет непрерывно перемешивать материал, что
благоприятно сказывается на его обработке.
3.
Отсутствие воздушного зазора позволит повысить эффективность. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194370A
[]
Известная скорость.
Мы, секретарь Совета по усовершенствованию средств измерения и подачи газа в торговых точках,
расположенный по адресу: Грейт-Джордж-стрит, Лондон, юго-запад 1, и Чарльз Вернон Бойс, член
Королевского общества, газовый эксперт, расположенный по адресу: Виктория-стрит, 66, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, оба подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к измерению* и подаче газа с известной
скоростью и имеет своей целью усовершенствование или модификацию изобретения, запатентованного в
соответствии с нашим патентом № 180080». При работе с газовыми калориметрами наиболее сложной
проблемой является автоматическая коррекция изменяющегося объема определенного количества газа
вследствие влияния температуры и давления на его собственный объем, а также влияния этих факторов на
долю содержащегося в нем водяного пара и, следовательно, на его общий объем. Требуется, чтобы газ
измерялся и подавался с такой скоростью, независимо от текущей температуры и давления, чтобы при
последующем доведении его до стандартной температуры...
При измерении водяного пара в этих условиях скорость потока должна оставаться постоянной. Кроме того,
важно, чтобы измерение и подача газа осуществлялись с максимально возможной точностью, по возможности
превышающей ту, которая до сих пор была присуща измерительным приборам, используемым при анализе
газа. В нашем предыдущем патенте № 180080 мы показали один из способов решения этой проблемы в
составе полного регистрирующего калориметра. Однако с момента создания этого приложения мы изобрели
более совершенный способ решения проблемы, который, в частности, обеспечивает желаемый высокий
уровень точности, и это, как уже упоминалось, является целью нашего настоящего изобретения. В нашем
патенте, пронумерованном выше, мы описали способ установки измерительного барабана свободно на
резьбовой оси с часовым приводом, вращающейся с известной и постоянной скоростью, благодаря чему он
автоматически регулирует поток газа в соответствии со скоростью, определяемой уровнем воды, который был
установлен регулируемым, чтобы с помощью специальной формы барабана корректировать изменения
температуры, давления и, как следствие, изменения доли водяного пара.
Согласно нашему настоящему изобретению, мы поддерживаем постоянный уровень воды, так что можно
использовать барабан любой формы, и за каждый оборот барабана проходит один и тот же фактический
объем газа, но скорость вращения оси регулируется таким образом, чтобы объем газа соответствовал его
объему при температуре и давлении в данный момент времени. Хотя мы могли бы получить это непрерывное
изменение скорости вращения оси, введя между часами и осью счетчика интегратор, такой как хорошо
известный шариковый цилиндрический и дисковый интегратор, используемый покойным лордом Кельвином в
его машинах для расчета приливов, перемещающий шарик в положения с меньшим или большим
преимуществом за счет действия колокола из воздуха над ртутью и водой, как будет показано позже, такой
метод для привода оси счетчика был бы несовместим с принципом положительного измерения и
положительного привода на всем протяжении, и потребовался бы очень большой интегратор, что могло бы
создать трудности, а также дополнительные расходы.
Поэтому мы продолжаем обеспечивать положительное вращение оси счетчика с помощью часового
механизма и промежуточной зубчатой передачи, но используем интегратор, приводимый в действие
колоколом, для внесения необходимых небольших изменений в скорость вращения оси, приводимой в
движение часовым механизмом, либо увеличивая, либо уменьшая ее в зависимости от того, превышает ли
объем заключенного образца газа, насыщенного водяным паром, его объем при стандартной температуре и
давлении, и пропорционально такому изменению с помощью эпициклической передачи. С момента
наибольшего изменения — составляет примерно 10 процентов. В любом случае, в планетарном редукторе
предусмотрено уменьшение амплитуды интегрированного движения примерно в 10 раз по сравнению с
зубчатой передачей от часов к оси счетчика. Мы обнаружили, что утечку воды вдоль удлиненной оси счетчика,
изготовленного в соответствии с нашим патентом под номером ^ выше, легко полностью предотвратить путем
смазки его таким материалом, как вазелин, который наиболее удобно наносить с помощью известного типа
винтового смазочного устройства, и что нет необходимости в утечке воды в месте соединения, образованном
стеклянным колпаком с заточенным краем, подобным колпаку воздушного насоса, опирающимся на вазелин
или густую смазку на металлическом ободке корпуса счетчика ниже уровня воды.
Если предотвратить испарение воды, то уровень воды, установленный таким образом, чтобы обеспечить
правильную подачу воды в счетчик, будет поддерживаться, по крайней мере, в течение длительного времени.
Соответственно, мы больше не используем капиллярную подачу и отвод воды, описанные в нашей прежней
заявке № 180080, а используем вазелин или аналогичный материал для герметизации оси, втулки и
соединения между прозрачной крышкой и корпусом, и пропускаем газ, прежде чем он попадет в счетчик, через
фильтр-отражатель рядом со счетчиком, чтобы газ мог впитать весь водяной пар, который он может
перенести, или отложить избыток до того, как он попадет в счетчик. Для того чтобы можно было обнаружить
любые очень малые изменения уровня воды, мы располагаем ряд точек, расположенных почти на одном
уровне, примерно на уровне воды внутри счетчика, которые могут быть настроены таким образом, чтобы
некоторые из них лишь пробивались на поверхность или полностью исчезали во время работы счетчика, если
смотреть на него под углом над водой и через прозрачную крышку. Это позволяет проводить гораздо более
точное наблюдение, чем это возможно при обычной установке с помощью линии.
Кроме того, чтобы любое, даже самое незначительное, изменение уровня оказывало минимальное влияние
на газопропускную способность барабана, мы предпочитаем использовать обычную четырехсекционную
форму барабана вместо специальной формы, которую мы использовали до сих пор, поскольку она была
специально разработана для обеспечения значительного, но определенного изменения газопропускной
способности при изменении уровня воды. Нам известно о существовании барабана, который сам по себе
корректирует показания при изменении уровня воды; этот барабан содержит внутренний барабан обратного
действия, и хотя можно было бы использовать и эту форму, мы предпочитаем использовать другую известную
форму и организовать так, чтобы изменение уровня воды влияло на вместимость измерительного квадранта в
момент, когда газ находится внутри него, в меньшей степени, чем в обычном четырехсекционном барабане,
но все же в достаточной степени, чтобы обеспечить корректировку вместимости с учетом уровня воды. Мы
хотели бы подчеркнуть, что количество отсеков не ограничивается четырьмя; можно использовать и больше,
три — это возможное число, но четыре — наиболее удобное.
Для достижения этой цели мы предпочтительно используем полую коробку с осевой трубкой, причем коробка
имеет такое поперечное сечение, чтобы Разделение в момент улавливания газа имеет такую длину в осевом
направлении и положение, чтобы между одним концом и одним из дисков (которые мы предпочитаем
использовать в качестве боковых стенок барабана, а не обычных четырех фартуков) оставалось умеренное
пространство. Затем, когда счётчик работает, вода может перетекать из одного отсека в другой через
центральное пространство на свободном конце указанного ящика. Этот ящик обладает дополнительными
преимуществами, заключающимися в том, что он соединяет и делает жесткими радиальные перегородки,
обеспечивая тем самым неизменность вместимости каждого отсека барабана во время работы, а также
благодаря своей плавучести способен поддерживать вес барабана, тем самым уменьшая трение между
барабаном и осью по сравнению с тем, каким оно было бы в противном случае. Мы предпочитаем
изготавливать переднюю и заднюю части барабана в виде дисков, как указано выше, и предусматривать
наличие трубчатых входных и выходных газовых каналов, известных как таковые, расположенных по
периметру барабана, что будет более подробно описано ниже со ссылкой на чертежи.
В то время как барабан, свободно вращающийся на приводном валу с винтовой резьбой, свободен от трения,
которое преодолевается (с помощью часов или другого источника энергии), давление газа должно преодолеть
сопротивление, возникающее при вращении барабана в воде, а также сопротивление, вызванное
необходимостью перекачивания воды из одного отсека в другой. Более крупный барабан, вращающийся
медленнее для прохождения того же количества газа, встречает меньшее препятствие по обеим этим
причинам. Поскольку любое сопротивление, преодолеваемое давлением газа, приводит к понижению уровня
воды в мантии и отсеке, принимающем газ, даже в незначительной степени, такое понижение увеличивает
газоемкость квадранта в момент захвата газа и, таким образом, вызывает небольшое увеличение потока газа,
а поскольку на барабан большего объема это влияние гораздо меньше, мы предпочитаем, чтобы добиться
максимально возможной точности измерений, использовать барабан большой емкости. В приведенном
примере мы описали барабан, вместимость которого в шесть раз превышает вместимость барабана,
совершающего один оборот за каждый оборот водяного колеса или спускового колеса часов.
Для использования барабана большего размера необходимо, чтобы ось была приведена в движение с
помощью часового механизма в правильном передаточном отношении. После общего описания основных
особенностей нашего изобретения мы теперь опишем конкретный пример его реализации, изображенный на
прилагаемых схематических чертежах, при этом следует понимать, что любые конкретные пропорции или
размеры относятся к конкретному изображенному примеру и, как правило, не являются необходимыми для
изобретения, но могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями. Рисунок 1 представляет
собой план, частично в разрезе и с удаленной частью, удобного расположения аппарата согласно нашему
настоящему изобретению, включающего счетчик, сатуратор, интегратор и корректирующую камеру; Рисунок 2
представляет собой вертикальный разрез интегратора; Рисунок 3 представляет собой вид с торца, частично в
разрезе, барабана, размещенного внутри корпуса, причем последний полностью расположен в разрезе по
своему диаметру; Рисунок 3а представляет собой детальный вид части барабана счетчика; Рисунок 4
представляет собой продольный вертикальный разрез по оси счетчика, корпуса и колокола, часть, не
являющаяся необходимой для пояснения, удалена; Рисунок 5 представляет собой вид сбоку с удаленной
частью удобной формы сосуда-сатуратора, и Рисунок 6 представляет собой схему, иллюстрирующую способ,
с помощью которого воздушный колокол приводит в действие интегрирующее устройство.
В данном примере используется водяное колесо, аналогичное тому, что применялось в вышеупомянутом
приложении, которое приводит в движение одноколесные часы и управляется ими. Вместо прямого привода
оси счетчика, как в нашем предыдущем варианте, теперь используется механизм, показанный на рисунках 1 и
2. Водяное колесо А передает свою энергию часам через опору В, как и в предыдущем варианте применения,
а также вращает полый вал С и зубчатое колесо D. Зубчатое колесо D вращается с аналогичным колесом E,
ось которого наклонена вверх. Зубья могут зацепляться, они нарезаны под углом 15° к оси, при этом оба
колеса имеют одинаковую форму. Колесо E и диск F интегратора установлены на наклонном валу G, а вес
воспринимается шариковой упорной шайбой II. Нижний конец вала G расширен и завинчен, что позволяет
точно регулировать высоту диска F, после чего вал фиксируется контргайкой 1. Ось G крепится к угловому
кронштейну Y, установленному на основной раме J, на которой также смонтированы интегрирующий цилиндр
K и планетарный редуктор.
Интегрирующий цилиндр К установлен в шарикоподшипниках X X на валу L, который опирается на основную
раму, как показано на рисунках. Между диском F и цилиндром K находится шарик M, который, как показано на
рисунке, опирается на каждый из них в точке, где поверхность образует угол 60° с горизонталью. Из этой
конструкции следует, что шар давит на каждый элемент с силой, равной его весу, и, следовательно, сила,
которую он может передавать тангенциально на интегрирующий барабан K, равна его весу, умноженному на
коэффициент трения. Диск F может быть установлен вертикально, в этом случае наклонные зубья на
зубчатых колесах D и E будут заменены обычными прямыми зубьями, но сила, с которой шарик будет
прижиматься к диску, будет меньше, чем сила, с которой он будет прижиматься к цилиндру, и приводная
способность уменьшится. Он желоб, в котором он покоится благодаря действию вилки N, которая приводится
в действие воздушным колоколом, как будет описано далее. Когда температура и давление соответствуют
стандартным или нормальным значениям и коррекция объема не производится
Привод от водяного колеса А к оси счетчика Z осуществляется через планетарный редуктор, а интегратор не
принимает участия ни в чем, кроме удержания солнечного колеса 0 в неподвижном состоянии с помощью
промежуточного составного колеса P и планетарной шестерни Q. Затем колесо D с помощью своей составной
части S и планетарной шестерни R заставляет рычаг T, который является единым целым с осью U и
планетарной шестерней V, вращаться в том же направлении и с меньшей скоростью. Если, как показано,
число зубьев в 0, R и S составляет соответственно 2, 1 и 4, то рычаг T будет вращаться со скоростью,
составляющей две трети скорости S, когда 0 не вращается, и если шестерня фонаря V имеет четверть числа
зубьев, нарезанных на вспомогательном колесе W, которое установлено на оси счетчика Z, то для одного
оборота оси счетчика потребуется шесть оборотов водяного колеса, то есть если солнечное колесо 0
находится в состоянии покоя. Однако, если из-за действия воздушного колокола шарик сместится в
эксцентричную точку на диске F, это приведет к вращению цилиндра K в том или ином направлении в
зависимости от стороны диска F, к которой он прилегает, со скоростью, пропорциональной эксцентриситету
точки контакта.
Таким образом, солнечное колесо 0 будет участвовать в этих движениях, но в уменьшенном объеме за счет
соотношения зубчатой передачи шестерни фонаря Q и вспомогательного колеса P, которое в приведенном
примере равно 5 к 1. Если шарик находится со стороны, ближайшей к эпициклическому валу, то солнечное
колесо 0 и вспомогательное колесо S будут вращаться в противоположных направлениях, и рычаг T, а
следовательно, и ось счетчика, будут вращаться с меньшей скоростью, чем обычно, что является условием,
необходимым при высоком барометрическом давлении или низком термометрическом давлении. Если же,
наоборот, шар находится на удаленной стороне, то указанные два колеса будут вращаться в одном
направлении, а рычаг и ось счетчика будут вращаться быстрее обычного, что происходит, когда барометр
показывает низкое значение, а термометр — высокое. Изображенная планетарная редукторная передача
приводит к тому, что вращение солнечного колеса 0 становится вдвое менее эффективным, чем вращение
вспомогательного колеса S, и, следовательно, если вспомогательное колесо 8 находится в состоянии покоя,
для одного оборота рычага T потребуется три оборота солнечного колеса. Поскольку между цилиндром K и
измерительной осью Z также установлены редукторы QP и VW, фактическое передаточное отношение между
цилиндром K и измерительной осью Z составляет 60 к 1, и, следовательно, для привода указанной оси
требуется лишь очень небольшая сила, которую легко может обеспечить шариковое трение.
Если вращаются и солнечное колесо 0, и колесо 8, то результирующее движение представляет собой
алгебраическую сумму двух описанных выше движений, и, следовательно, ось счетчика может двигаться с
требуемой скоростью, бесконечно изменяющейся в зависимости от погоды. Рассмотрим планетарный
редуктор и редуктор P Q-only.
1
В то время как передаточное отношение от водяного колеса А к рычагу Т составляет 3 к 2 или 1,5 к 1, таким
образом, интеграторный цилиндр имеет редуктор в десять раз большую величину, чем главный привод. Если
эксцентриситет шара равен радиусу цилиндра К, то диск и цилиндр вращаются с одинаковой скоростью, и в
этом случае цилиндр и водяное колесо также вращаются с одинаковой скоростью; соответственно, это
положение шара при 10-процентной поправке. Его эксцентриситет необходимо уменьшить, поскольку
необходимая коррекция невелика и выполняется либо в одну, либо в другую сторону, так как коррекция
заключается в увеличении или уменьшении скорости. Кроме того, если, как мы уже сделали, радиус цилиндра
равен перемещению ручки по пластинке из-за 10-процентного изменения, то это дополнительно упрощает
численное соотношение, поскольку линейное движение шарика и влияние такого движения на график или
пластинку равны друг другу. Единственная цель использования поворотного колеса W вместо обычного
зубчатого колеса — это перемещение измерительного прибора в более удобное положение и создание более
компактной конструкции в сочетании с остальной частью калориметра.
Очевидно, что редуктор V W можно заменить аналогичным редуктором между водяным колесом A и колесом
D, что приведет к замедлению вращения интегратора, тем самым увеличивая механическое преимущество
водяного колеса на этом механизме, но в равной степени уменьшая очень большое механическое
преимущество этого механизма на оси счетчика, или же уменьшение может быть осуществлено частично в
одном месте и частично в другом. W — это колесо, изображенное на рисунке 1, прикрепленное к оси Z. На
этой оси барабан свободно перемещается и входит в зацепление, однако... как описано в нашей предыдущей
заявке. Этот барабан представляет собой обычный четырехчастный ритмический барабан,
модифицированный в соответствии с общим описанием в начале данной спецификации. Таким образом,
существуют следующие на концах барабана. , является плавучим коробом, образующим часть барабана, как
это ясно показано на трех рисунках. , как и мантия барабана, принимающая газ из газоподающей трубы a,,, как
описано в нашей предыдущей заявке, с лопастями и регулирующим механизмом, как там описано.
Входные каналы в различные отсеки имеют форму, показанную на разрезе в отсоединенной части L на
рисунке 3, которая проходит по линии L L на рисунке 1 и сообщается с отсеком I через отверстие a a,
показанное на рисунке 3a, которое представляет собой фрагмент пластины a6, видимый через тот же разрез,
что и на рисунке 3a. с отсеком 2, через который имеется отверстие a10, показанное на разрезе на рисунке 4.
По мере вращения барабана в направлении, указанном стрелкой, кромки a11 любого из этих входных каналов
поочередно входят в воду. Таким образом, если пунктирная линия W W, касательная к пунктирной окружности
u1, представляет уровень воды в определенный момент времени только относительно барабана, то на
рисунке 3 показана кромка a11 в момент ее входа в воду. В данный момент газ в отсеке 1 находится в
ловушке, и количество этого газа будет отведено из него по мере продолжения вращения барабана. Теперь
перейдём к выходным коридорам, один из которых... 1 Это отчетливо видно на разрезе на рисунке 3, причем
этот разрез находится на линии M-M на рисунке 1.
Здесь видно, что выходное отверстие a13 по периферии барабана все еще находится чуть ниже уровня воды,
поскольку край полностью погружен в воду, но при очень небольшом дальнейшем перемещении барабана
отверстие a13 выйдет над водой, и газ сможет свободно выходить из отсека. Кроме того, будет видно, что,
поскольку поперечные сечения входного и выходного каналов равны, объем отсека над уровнем воды
практически не изменяется при небольших перемещениях, в которых удерживается газ, что является крайне
необходимым условием для идеально бесперебойной работы. На рисунке 3 точка N, N показана с
разделителем, демонстрирующим плавучий ящик и перегородки на линии. При более внимательном
рассмотрении рисунка 4 видно, что ось Z установлена в длинной втулке bl, удерживаемой на месте.
Смазочное устройство b3, с помощью которого вазелин или аналогичная смазка может впрыскиваться в
подшипник оси. Отверстия b4 позволяют части этой смазки проникнуть в любое пространство между втулкой
bl и отверстием в выступе счетчика c1, таким образом, смазка может заполнить любое пространство, через
которое может вытекать вода, и тем самым обеспечить отсутствие протечек в этих местах.
На втулке 1 внутри измерительного прибора подпружинен зажим b5, на котором закреплен номер. высота,
чтобы наблюдатель мог видеть, соответствует ли уровень воды именно желаемому, как уже объяснялось.
Ограничитель a14 крепится к оси счетчика Z таким образом, чтобы Барабан, когда в результате прекращения
подачи газа при продолжающемся вращении оси, барабан привинчивается вдоль оси Z до тех пор, пока это не
предотвратит дальнейшее его движение. После этого вращение оси с силой провернет барабан и вызовет
подъем воды в кожухе и входном отсеке, а оказываемое при этом сопротивление остановит часы. Если
впоследствии подача газа продолжится, барабан привинчивается к другому концу оси, как описано в нашем
предыдущем варианте применения, и подача газа прекращается. Ограничитель a14 и колесо W также служат
для продольной фиксации оси. На рисунке 1 показана выходная газопроводная труба С2, которая внутри
счетчика проходит значительно выше уровня воды. На рисунках 1 и 3 показаны трехходовой кран C3, а также
входное и выходное отверстия для воды C4 и C5, с помощью которых можно регулировать уровень воды в
счетчике при установке или по мере необходимости.
Если в процессе непрерывного использования регистрирующего калориметра потребуется добавить воду, то
воду, подаваемую в C4, следует брать из описываемого насыщателя, чтобы он уже был насыщен
растворимыми компонентами газа и не отнимал даже незначительную часть его теплотворной способности.
На рисунке 5 представлена схема сатуратора в разрезе. Насыщающий сосуд S представляет собой емкость
любой удобной формы, слегка заполненную пористым материалом 10. Предусмотрены входное отверстие S1
и выходное отверстие S2 для воды, чтобы пористый материал мог периодически тщательно увлажняться, а
также входное отверстие S4 и выходное отверстие S3 для газа, чтобы газ проходил по всей длине сосуда. Он
удобно расположен на полке на уровне выше счетчика и не мешает, к нему подведена труба от
водоразборного патрубка S2 к водозаборному патрубку C4 счетчика, а также труба от газоразборного
патрубка S3 к газозаборному патрубку C5 счетчика. Следует отметить, что в настоящее время не
предусмотрено использование многоканального отвода, как в нашем прежнем приложении, или
использование емкостей для проверки счетчика, поскольку при использовании точечной системы наблюдения
за уровнем воды и существующей формы барабана пропускная способность газопровода может быть
определена один раз (поскольку она изменяется лишь незаметно), а количество точек, которые должны быть
видны над водой, определяется для уровня воды, обеспечивающего правильную пропускную способность, что
позволяет значительно сэкономить средства и время на проверке счетчика.
Для того чтобы избежать затрат и хлопот, связанных с проверкой работоспособности счетчика, достаточно
лишь выровнять его корпус. На рисунке 6 представлена схема устройства, с помощью которого шарик
интегратора перемещается по своему каналу к месту, где он будет приводить интегратор в действие для
коррекции температуры и давления. Вилка N поворачивается в точке N1 относительно неподвижной точки на
столе, кронштейне или полке всего калориметра таким образом, что при перемещении вилки N в пределах ее
предельно допустимого диапазона шарик перемещается из точки, расположенной около одной стороны диска
F, в точку, расположенную около другой стороны. Предпочтительно, используется указатель N2,
расположенный на оси N и проходящий по шкале, делённой от 900 справа через 1000 посередине до 1100
слева. Эти числа представляют объёмы, которые занимал бы газ объёмом 1000 в стандартных условиях при
температуре и давлении в данный момент времени. Как уже объяснялось, если шар скатить в положение с
подходящим эксцентриситетом, ось счетчика будет вращаться со скоростью, пропорциональной объему газа в
данный момент времени, и это
Соседние файлы в папке патенты