Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1420
.pdf
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к контейнерам или переносным устройствам для еды и предназначено, в частности,
для доставки горячей пищи со склада в жилой дом; однако оно может быть использовано в целом для
переносных устройств или контейнеров для еды. В описанном ниже контейнере или носителе реализованы
усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением. Контейнер или переноска для пищевых
продуктов согласно данному изобретению состоит из внутренней и внешней камер, изолированных друг от
друга, и воздуховодов или каналов между их стенками, содержащих воздух, а также электрического
нагревательного элемента или устройства, или нескольких таких элементов любого известного подходящего
типа, расположенных рядом с восходящим воздуховодом или воздуховодами, при этом воздух циркулирует
вверх через один или несколько восходящих воздуховодов или каналов под действием нагревательных
элементов или устройств и вниз через другой или другие.
Таким образом, пища остается горячей, а свежесть свежеприготовленных блюд сохраняется. Нагретый
электрическим блоком или блоками воздух проходит через один или несколько дымоходов или промежутков
между внутренней и внешней камерами, а затем спускается по одному или нескольким другим до дна блока,
таким образом, происходит циркуляция. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен вертикальный разрез, а на рисунке 2 — поперечно-вертикальный разрез. Аппарат
имеет зазоры между внешней и внутренней стенками, между которыми имеются воздушные пространства, и в
показанном случае электрические блоки расположены по одному с каждой стороны аппарата, так что
создаваемый ими нагретый воздух проходит или циркулирует через эти пространства. Боковые дымоходы или
зазоры между боковыми стенками 1 и 2 обозначены цифрой 3, и в них расположены электрические
нагревательные элементы 10; воздух, нагретый этими элементами, проходит через зазоры 3 с каждой
стороны в зазор 4 между внешней и внутренней кровельными плитами lx и 2x аппарата. Пластина 5,
образующая внутреннюю заднюю камеру контейнера 0, продолжается по всей длине наружных боковых
пластин 1, так что нагретый воздух, проходящий по боковым каналам 3 и попадающий в пространство под
крышей 4, будет проходить вниз по пространству 6 в задней части контейнера, к дну внутренней камеры 0 и
под ним, а затем над блоками 10 и снова вверх.
Блоки 10' снабжены ручками 11 и предназначены для скольжения через отверстия в передней пластине 7
вблизи дна контейнера, а также имеют соединительные устройства 12 для подключения электрического
кабеля. Передняя часть блоков поддерживается изолирующими поперечными балками 13. В представленном
варианте контейнер, помимо функции поддержания пищи в горячем состоянии, также может использоваться
для охлаждения продуктов; это достигается за счет наличия выдвижного и съемного подноса 15,
предназначенного для льда, который проходит через отверстие в нижней части передней пластины 7
контейнера, причем лед опирается на деревянную или другую перфорированную опору 16, так что
образующаяся вода собирается на дне подноса. Электрический ток подается на блоки 10 в показанном
корпусе от аккумуляторной батареи, установленной в корпусе или кармане 17 на внешней стороне корпуса; на
нем предусмотрена электрическая контактная вилка 18 для кабеля, который должен быть подключен к
разъемам 12 блоков 10.
Дверь 20 контейнера имеет соответствующую теплоизоляцию и занимает всю площадь внутренней камеры.
Над верхней пластиной IX, как показано на рисунке, расположена крышка 21, передняя часть которой
откидывается на петлях, а пространство под ней служит камерой нагрева для поддержания температуры
пластин или подобных им изделий. Весь аппарат может иметь подходящую ручку или ручки для переноски.
Внутри камеры 0, по бокам, имеются выступы 22, по которым скользят и поддерживаются подносы 23;
подносы снабжены отверстиями или приспособлениями для размещения тазиков, сосудов или подобных
предметов для хранения пищи; а нижняя пластина камеры 0 может также быть снабжена перегородками для
размещения дна тазиков, посуды, тарелок и тому подобного. В случаях, когда товары перевозятся в фургоне
или подобном транспортном средстве и не требуют поддержания температуры после доставки, ток может
подаваться от генератора в фургоне или транспортном средстве, либо от аккумуляторов, находящихся в них,
а тепловые элементы могут накапливать тепло за счет этого тока, так что после отключения тока, например,
при доставке контейнера, накопленного тепла будет достаточно для поддержания температуры продуктов в
течение достаточного времени. Дверь может быть приспособлена таким образом, что при повороте на петлях
и открытии она приводит в действие выключатель, размыкает электрическую цепь и отключает ток.
Аккумулятор может размещаться на корпусе, дверце или другой удобной части, легко снимаясь или
отсоединяясь. Когда готовую пищу необходимо доставить клиенту или к месту использования, её помещают в
контейнер и удерживают в нужном положении; дверца, которая герметично прилегает к дверному проему в
передней части контейнера, закрывается, и цепь также замыкается, и пока дверца закрыта, электрическая
цепь между аккумулятором и нагревательными элементами остается замкнутой; но когда необходимо извлечь
содержимое контейнера, и дверца открывается, цепь размыкается действием дверцы, и обычно её можно
оставить открытой до тех пор, пока она не будет закрыта вручную. Мне известны различные виды
электрических печей или плит, в которых используются электрические устройства, нагревающие воздух
внутри плиты, а горячий воздух проходит через камеру для приготовления пищи или нагрева, а также через
дымоходы или пространства в стенах или рядом с ними.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195104A
[]
Для этого имеется соответствующее оборудование.
Я, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: 74, «Усовершенствования в процессах фотопечати» и
«Примроуз Мэншнс», Баттерси-парк, Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и
аппарату для подготовки печатных форм или подобных им для производства шрифтов или подобных
материалов с иллюстрациями или рисунками или без них. В то время как машины для литья и набора текста
отливают и устанавливают шрифты с помощью клавиатуры, целью данного изобретения является
производство шрифтов без использования шрифтов, но таким образом, чтобы сохранить преимущества
машин для литья и набора текста. С этой целью я использую литографический, фотогравюрный или
аналогичный процесс, и суть изобретения заключается в том, что я последовательно и индивидуально
изготавливаю элементы шрифта или аналогичные материалы оптическими средствами. При обычном
изготовлении литографических или подобных печатных форм, как правило, весь печатный лист создается с
помощью фотографии, то есть оптическими средствами, но здесь различные элементы шрифта, например,
отдельные буквы, фотографируются одновременно, тогда как согласно моему изобретению буквы и тому
подобное создаются по отдельности и последовательно до тех пор, пока весь лист не будет готов.
Один из вариантов подходящего устройства для этой цели в общих чертах состоит из комбинации
чувствительной фотографической поверхности, средств для облучения светом ограниченной ее части, набора
непрозрачных элементов и средств для размещения любого из указанных непрозрачных элементов между
источником света и чувствительной поверхностью, причем все это расположено таким образом, чтобы
последовательные участки поверхности могли освещаться светом, частично перехваченным любым из
непрозрачных элементов. Таким образом, становится возможным последовательно фотографировать
элементы шрифта в различных положениях на чувствительной поверхности. Относительное перемещение
различных взаимодействующих участников может варьироваться. Например, элементы могут работать по
принципу пишущей машинки, то есть чувствительная поверхность может перемещаться вперед пошагово, луч
света может направляться на нее движением затвора или диафрагмы, а различные буквы могут
располагаться на постоянном пути луча с помощью клавиатуры. Однако при желании чувствительную
поверхность можно переместить с помощью клавиатуры на пути светового луча.
Теперь я опишу один из вариантов изобретения. Фотопленка изготавливается из изображений букв и
содержит негативы или позитивы всех необходимых символов. Этот пленочный механизм приводится в
действие с помощью клавиатуры, так что любой желаемый символ может быть выведен на путь светового
луча, проецируемого оптической системой на чувствительную бумагу, пленку, стекло, цинковую пластину или
что-то подобное; детали заключены в светонепроницаемый корпус, например, мех. Таким образом,
оптическая система может включать в себя электрическую лампу с конденсором, объектив или проекционную
линзу и автоматический затвор. Когда нужный символ перемещается в нужное положение с помощью
клавиатурного механизма, затвор открывается и закрывается для выполнения экспозиции. Снаружи корпуса
может быть предусмотрен видимый индикатор, указывающий на каждую выдвигающуюся букву: этот
индикатор соединен с клавиатурой и одновременно показывает общее расстояние между буквами в строке и
количество букв в этой строке, так что расстояние между словами можно определить после завершения
строки.
Очевидно, что оригинальные письма можно воспроизвести в любом желаемом размере, а иллюстрации,
схемы или таблицы легко можно включить в текст. Усовершенствования в процессах фотопечати и
оборудовании для нее. Я, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэнсионс, 74, Баттерси
Парк, Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию средств подготовки печатных форм или подобных материалов
с использованием фотографического процесса типа, в котором символы, знаки или подобные им,
подлежащие печати, фотографируются по отдельности и последовательно на светочувствительной
поверхности. В ранее предложенных вариантах, предназначенных для этой цели, символы или знаки были
выполнены в виде легких непрозрачных трафаретов, нанесенных на твердые поверхности, такие как металл
или стекло. С целью обеспечения возможности использования любого желаемого количества стилей
символов, таких как прямой, арабский, курсив и так далее, символы каждого стиля, то есть символы каждой
группы или серии, в соответствии с настоящим изобретением формируются в виде легких непрозрачных
трафаретов, расположенных последовательно на гибкой пленке, так что сразу становится очевидно, что
количество доступных символов практически неограничено, поскольку гибкая пленка может иметь любую
желаемую длину.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение клавиатуры для фотонаборного станка. На рисунке 2
представлена схематическая иллюстрация одного из вариантов устройства, подходящего для использования
с клавиатурой. На рисунке 3 показан фрагмент кинопленки. Операционный стол 1 имеет множество клавиш 2
и направляющих 3, 4. В результате работы клавиш в индикаторном механизме отображаются 5 видимых
символов, соответствующих символам, которые должны быть сфотографированы на чувствительной
поверхности. В качестве примера, изменение элемента на слайде 3 привело к автоматическому выбору стиля
шрифта, то есть либо обычного, арабского, курсивного или подобного. Этот тип представляет собой
негативную матрицу или трафарет на пленочной ленте 6, намотанной на барабаны 7, 8 и снятой с них.
Поскольку фотовоспроизведение с негативной матрицы или фототрафарета 6 может происходить
автоматически со значительно большей скоростью, чем ручное нажатие клавиш на клавиатуре,
соответствующих буквам, желательно не управлять перемещением негативной матрицы или трафаретной
пленки 6 непосредственно с помощью указанных клавиш 2, а через промежуточный механизм управления,
который включает в себя элемент, такой как перфорированная полоса 9, перемещаемая роликами 10, 11,
который впоследствии может управлять необходимым перемещением полосы 6 и подобных частей
посредством электрического селективного механизма, жаккардового механизма или других подобных средств.
Таким образом, перемещение элемента внутри направляющей 3 приведет к пробивке паза или иного
обозначения на полосе внутри корпуса 1, в то время как работа элемента внутри направляющей 4,
регулирующего размер, например, символа в группе выбранного стиля, также приведет к пробивке второго
обозначения на указанной полосе в заранее определенном соотношении и группировке по отношению к
первой пробивке. Аналогичным образом, нажатие клавиши 2, соответствующей определенной букве или
элементу в группе или стиле, также будет запускать отдельную и индивидуальную перфорацию на полосе.
Нажатие клавиши 2 не только прорезает перфорацию на ленте записи, но и устанавливает соответствующие
символы, видимые оператору в окне 12 индикатора 5, так что он будет знать, приближаясь к концу строки
набранного текста, и какое выравнивание необходимо для расстояния между отдельными единицами или
буквами слов и самими словами. Нажатие другой клавиши, например, 2a, активирует перфоратор
дополнительной индикации на ленте записи, чтобы впоследствии автоматически выполнить необходимое
выравнивание символов, то есть пространство, через которое каретка должна в конечном итоге пройти между
последовательными экспозициями символов.
Если при настройке индикации или перфорации на ленте записи 9 была допущена ошибка, ее можно
исправить, нажав дополнительные клавиши, такие как 2b, которая в определенной заранее заданной области
ленты записи также вызывает выполнение определенных корректирующих перфораций. Полученная затем с
одного или нескольких операционных столов 1 лента 9 подается с барабана 10, на который она наматывается
на направляющий ролик 11, проходит через главный блок управления 12, затем через блок управления 13 и
наматывается на другой барабан 10. Блоки управления 12 и 13 расположены относительно друг друга таким
образом, что нормальная рабочая часть записывающей ленты 9 находится внутри блока 13, тогда как
соответствующая корректирующая часть ленты находится внутри блока 12. Поскольку за один раз печатается
только один символ, рабочая часть регистрационной ленты 9, предназначенная только для одного символа,
будет одновременно активна в блоке 13 и вызовет автоматическую печать этого символа, если только в тот
же момент в блоке 12 эта часть ленты, находящаяся внутри него, не будет снабжена корректирующей
перфорацией, которая будет действовать как главный управляющий элемент и вступит в действие вместо той
части ленты, которая находится внутри блока 13 в этот момент. Иными словами, электромагнитный механизм,
управляемый этими блоками управления 13 и 12, расположен последовательно друг с другом, так что
механизм блока 13 вступает в действие только в том случае, если он не отменен или не скорректирован
блоком 12.
Таким образом, полоска записи 9, проходя через ячейки 12 и 13, сначала вызывает размотку пленочной
полоски 6 до достижения определенной области, соответствующей желаемому стилю символов. Затем лента
перемещается в пределах выбранной области до тех пор, пока не будет достигнута определенная единица,
например, отдельный символ, и точно позиционируется на пути света проекционной системы 14, после чего
затвор фокусирующего механизма 15 автоматически срабатывает от записывающей ленты для
фотографирования выбранного символа на чувствительной поверхности внутри светонепроницаемого
корпуса 17. Механизм фокусировки 15 может смещаться относительно чувствительной поверхности и пленки
с рисунком для получения проекционного изображения любого желаемого размера. Это достигается путем
специальной перфорации на ленте записи после срабатывания слайда 4. Светочувствительная поверхность
16, на которую должен попадать символ с кинопленки 6, расположена внутри светонепроницаемого корпуса
17, способного вращаться вокруг оси, в то время как корпус 18, несущий барабаны 7, 8, также вращается
вокруг той же оси, так что в этом случае барабаны 7, 8 будут наматываться или разматываться
соответственно до достижения определенной области, соответствующей определенному стилю, после чего
корпус 18 перемещается вокруг своей оси, чтобы перенести из этой области определенный символ с
кинопленки 6 в световой путь проекционной системы 14.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195105A
[]
Усовершенствования в подъемных клапанах.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от корпорации Worthington Pump and Machinery Corporation, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Вирджиния, по адресу: Бродвей, 115,
район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к клапанам, в частности, к подъемным клапанам для насосов, компрессоров и тому
подобного, в которых клапан перемещается к своему седлу и от него с помощью соосно расположенного
направляющего элемента, и предусмотрено, что клапан может правильно устанавливаться на свое седло,
если седло клапана находится под неправильным углом, а именно 90° по отношению к оси направляющей.
Ранее был предложен клапан для компрессоров, насосов и тому подобного, в котором на клапан
воздействовали две пружины, действующие в противоположных направлениях. Одна из них, сцепляясь
соответственно с фланцем, выступающим наружу из трубчатой части клапана и части, окружающей седло
клапана, на верхнем и нижнем концах клапана, а другая располагалась внутри указанной трубчатой части
таким образом, чтобы зацеплять клапан с его нижним концом и цилиндрическую крышку с его верхним концом.
Последняя регулировалась для изменения натяжения пружины с помощью винта, острие которого опиралось
на крышку.
В связи с клапанами для роторных насосов также было предложено использовать всасывающие и
нагнетательные клапаны, установленные в корпусе, каждый из которых имел направляющие для
перемещения вверх и вниз, при этом нагнетательный клапан перемещался за счет углубления в штоке, в
которое входил выступ, закрепленный на корпусе, а всасывающий клапан – за счет выступающей вверх и вниз
части штока, которая входила в углубления в нагнетательном клапане и корпусе клапана соответственно.
Настоящее изобретение представляет собой подъемный клапан описанного типа, характеризующийся
направляющей для клапана, закрепленной на неподвижной части, что позволяет осуществлять небольшое
угловое перемещение направляющей для обеспечения надлежащей посадки клапана. На прилагаемом
чертеже показан вертикальный разрез системы клапанов в ее предпочтительном виде. На чертежах показано,
что клапанная камера А, закрытая крышкой В, снабжена всасывающей и нагнетательной площадками 10 и 11,
на которые, соответственно, устанавливаются всасывающее и нагнетательное седла 12 и 13, при этом
всасывающее седло 12 закреплено в площадке 10 любым подходящим способом, например, путем
вдавливания в конус.
Подходящие всасывающие и нагнетательные клапаны 14, 5, предпочтительно показанной формы, включают
одну или несколько кольцевых пластин 1, прилегающих соответственно к седлам всасывающего и
нагнетательного клапанов 12, 13, при этом нагнетательный клапан 15 направляется направляющей 16 с
резьбовыми концами 17, 18, которые входят в зацепление, соответственно, с седлом нагнетательного клапана
13 и защитным кожухом клапана 19, к которому прилегает пружина нагнетательного клапана 20. Защитный
кожух всасывающего клапана 23, к которому прижимается пружина всасывающего клапана 24, крепится к
седлу нагнетательного клапана 13, например, путем литья заодно с ним, и снабжен углубленной или полой
частью 2. Направляющая для всасывающего клапана выполнена таким образом, что всасывающий клапан
устанавливается на место и правильно направляется, даже если всасывающий и нагнетательный патрубки не
расположены точно по одной линии, а поверхность деки клапана не является идеально параллельной. Этот
результат достигается за счет неплотной установки направляющей клапана, обеспечивающей небольшой
люфт, и предпочтительно имеет показанную форму, в которой всасывающий клапан 14 направляется
направляющей 3, которая входит в полость 2 защитного кожуха всасывающего клапана 23 и неплотно входит
в нее, а также неплотно крепится к ней, например, шплинтом 4, проходящим через отверстия 5 в защитном
кожухе всасывающего клапана 23 и отверстие 6 в направляющей всасывающего клапана 3.
Для того чтобы клапан можно было снять как единое целое, нижний конец направляющей клапана 3, свободно
входящий в углубление 7 в седле всасывающего клапана 12, предпочтительно выполнен с головкой 8,
предназначенной для соединения и снятия всасывающего клапана 14 с другими деталями, так что весь
клапанный узел можно собирать и разбирать на верстаке наиболее удобным способом. Таким образом,
защитный кожух всасывающего клапана крепится к седлу нагнетательного клапана и извлекается вместе с
ним, несмотря на отсутствие жесткой связи между седлом нагнетательного клапана и направляющей или
седлом всасывающего клапана. Клапан предпочтительно удерживается в нужном положении мощной
пружиной 21, которая упирается в защитный кожух выпускного клапана 19 и крышку B и направляется
выступом 22 на крышке B, простирающимся почти до защитного кожуха клапана 19. Таким образом, утечка
сведена к минимуму, поскольку в этой конструкции не используется крепежный винт над клапаном или болт,
проходящий через дно клапанной камеры, и по той же причине для снятия клапана требуется минимальное
время, так как для доступа к клапану и его снятия достаточно снять только крышку.
Отсутствие крепежного винта, удерживающего устройство на месте, также позволяет избежать трудностей с
точной регулировкой крепежного винта. Нет опасности смещения деталей, поскольку защитный кожух
нагнетательного клапана, направляющая и седло надежно удерживаются мощной пружиной, которая
фиксирует всю конструкцию клапана в нужном положении, а в случае выхода этой пружины из строя по
какой-либо причине детали удерживаются за счет контакта между защитным кожухом нагнетательного
клапана и выступом 22 на крышке B. Направляющая всасывающего клапана удерживается шплинтом, так что
нет возможности ее отсоединения от защитного кожуха всасывающего клапана, который, в свою очередь,
крепится к седлу нагнетательного клапана, предпочтительно являясь частью литой детали седла
нагнетательного клапана, как показано на рисунке. Съемное седло нагнетательного клапана не имеет
тенденции к ослаблению седла всасывающего клапана, поскольку защитный кожух и направляющая
всасывающего клапана, соединенные с седлом нагнетательного клапана, не имеют жесткого соединения с
седлом всасывающего клапана. Таким образом, седло выпускного клапана может иметь неплотное
прилегание к верхней части корпуса, что позволяет легко извлекать его и предотвращать утечку между
седлом клапана и верхней частью корпуса за счет металлического шлифованного соединения между верхней
частью корпуса клапана и нижней стороной фланца седла клапана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195106A
[]
Усовершенствования в распределительных коробках для электрических соединений. Я, Альберт Генри
Мидгли, из «Фэйр- Графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
распределительным коробкам для электрических соединений, в частности, к тем, которые необходимы для
использования на автомобилях, самолетах или в других ситуациях, где они подвержены вибрации. Цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства, позволяющие быстро и легко выполнять любые
необходимые электрические соединения без необходимости использования обычных винтов, гаек и т. д., и
без риска их ослабления или отсоединения из-за вибрации. Изобретение представляет собой
распределительную коробку, в которой различные соединения удерживаются пружинным давлением. В
частности, изобретение представляет собой распределительные коробки, в которых провода или клеммы
соединений удерживаются на месте на шпильках или других контактах внутри распределительной коробки с
помощью пружин, которые сжимаются при установке крышки или кожуха на коробку.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Для удобной
реализации моего изобретения я предлагаю распределительную коробку, состоящую из двух частей, а
именно, самой коробки и крышки или кожуха для нее, и внутри коробки я размещаю ряд штифтов или других
контактов, приклепанных или иным образом закрепленных на изолирующей опорной пластине и соединенных
между собой в соответствии с соединениями, необходимыми для любого количества цепей, с которыми
должна использоваться распределительная коробка. Концы проводов, соединяющих распределительную
коробку, могут быть обмотаны вокруг шпилек или снабжены соответствующими клеммами или колпачками,
предназначенными для надевания на шпильки. Крышка снабжена рядом изолированных втулок или других
изоляционных элементов, каждый из которых несет спиральную или витую пружину, причем пружины
расположены в соответствии с положением шпилек или других контактов и имеют такие размеры, что при
закреплении крышки на корпусе с помощью винтов, болтов или других крепежных устройств каждая пружина
проходит через соответствующую ей шпильку и оказывается в состоянии сжатия, чтобы поддерживать
проволочную петлю или клемму в тесном контакте со своей шпилькой.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции приведены в качестве примера, а не в
качестве ограничения, поскольку существенной особенностью изобретения является поддержание контакта
посредством пружинного давления или натяжения, и любая конструкция и расположение штифтов или
контактов и пружин, расположенных вместе с ними, которые обеспечат желаемый эффект, подпадает под
суть изобретения. Усовершенствования в распределительных коробках для электрических соединений. Я,
Альберт Генри Мидгли, из Фэрфилда, Харефилд-роуд, Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к распределительным коробкам для электрических соединений, в частности, к тем,
которые необходимы для использования на автомобилях, самолетах или в любых других ситуациях, где они
подвержены вибрации. Целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств,
позволяющих быстро и легко выполнять любые необходимые электрические соединения без необходимости
использования винтов, гаек и т. д., а также без риска их ослабления или отсоединения из-за вибрации.
Изобретение представляет собой распределительную коробку для электрических соединений, состоящую из
двух элементов, в одном из которых находится ряд штифтов или подобных выступов, через которые проходят
различные соединения, а в другом элементе расположен ряд пружин, соответствующих по количеству и
положению штифтам и предназначенных для прохождения через указанные штифты, когда две части
соединены вместе, с целью удержания соединений на месте, а также средства для удержания указанных
частей в закрытом состоянии против действия пружин. Изобретение также включает в себя форму
распределительной коробки, более подробно описанную ниже. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из
способов осуществления изобретения. На рисунке 1 представлен план одного из вариантов
распределительной коробки в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен вид спереди. На
рисунке 3 представлен план без крышки. Рисунок 4 представляет собой зеркальное отображение пластины с
контактами, показанной на рисунке 3, а рисунок 5 — это разрез всей коробки, выполненный по линии А-В на
рисунке 3 в большем масштабе.
Для реализации моего изобретения удобным способом я предлагаю распределительную коробку, состоящую
из двух частей, а именно, самой коробки (a) и крышки (b) для нее, и внутри коробки я размещаю ряд штифтов
или других контактов (c), приклепанных или иным образом закрепленных на изолирующей опорной пластине
(d) и соединенных между собой в соответствии с соединениями, необходимыми для любого количества цепей,
с которыми должна использоваться распределительная коробка. Концы проводов, соединяющих различные
контакты, могут быть обмотаны вокруг шпилек или снабжены соответствующими клеммами или колпачками,
предназначенными для надевания на шпильки. Крышка или кожух b снабжены рядом изолированных втулок
или других изоляционных элементов, несущих спиральные или витые пружины e, которые расположены в
соответствии с положением шпилек или других контактов и имеют такие размеры, что когда крышка
закреплена на корпусе с помощью винтов, болтов или других крепежных устройств, таких как гайки f, каждая
пружина проходит через соответствующую ей шпильку и оказывается в состоянии сжатия, чтобы
поддерживать проволочную петлю или клемму в плотном контакте со шпилькой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195107A
[]
Усовершенствования в обработке углеводородов горячими газами.
Я, Альфред Джон Генри Хэддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хэддан и
Ко», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, Чарлстон.
Сущность данного изобретения, сообщенная мне из-за границы Огюстом Жаном Пари-младшим из
Чарльстона, Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, инженером по газу и нефти, гражданином
Соединенных Штатов Америки, и способ его осуществления, должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к крекингу или иному изменению углеводородов и
включает в себя способ обработки указанных углеводородов выхлопными газами двигателей внутреннего
сгорания, при котором газы вызывают крекинг, деполимеризацию или иное изменение состава вводимого
углеводорода. Целью указанного процесса является производство в малых количествах заменителей бензина
и других продуктов, включая уксусную кислоту, аммиак, этиловый и другие спирты, а также превращение
углеводородов с высокой температурой кипения в углеводороды с низкой температурой кипения, которые при
обработке серной кислотой и последующем гидролизе становятся спиртами.
Процесс крекинга углеводородов в присутствии горячих газов не является широко распространенным, однако
настоящее изобретение заключается во введении в горячие выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания
углеводородов в жидком виде или в виде природного газа или нефтяного газа с целью крекинга,
деполимеризации или иного изменения их свойств, а также последующей конденсации и отделения
сжижаемых продуктов, таких как указанные выше, от смеси газов, паров, углеводородов и азота,
образующейся в результате введения углеводородов в продукты сгорания. Углекислый газ, обычно
содержащийся в отходящих газах, используется в процессе производства, и если в горячие газы ввести
тяжелый углеводород, такой как керосин или мазут, он частично превращается в бензин или его заменители, а
часть может быть впоследствии обработана серной кислотой и водой для получения спиртов или спиртовых
оснований. Станет очевидно, что полезные продукты могут быть получены путем сочетания введенного
вещества и самих выхлопных газов, поскольку диоксид углерода, всегда присутствующий в выхлопных газах,
соединяется с углеводородом, который расщепляется, изменяется или деполимеризуется под воздействием
тепла выхлопных газов.
Изобретение заключается не в использовании горячих выхлопных газов для испарения жидких
углеводородов, а в использовании горячих выхлопных газов для крекинга, деполимеризации или иного
изменения их состава, а также для обеспечения соединения продуктов крекинга с некоторыми компонентами
выхлопных газов. Продукты, получаемые путем конденсации в моем процессе, не являются просто
испаренными продуктами и не идентичны тем, которые были введены в отработанные газы, а представляют
собой продукты крекинга, деполимеризации и иным образом измененные продукты, тогда как, если бы они
были просто испарены, после конденсации они были бы теми же продуктами, что и при введении. В
результате в выхлопные газы также попадает большое количество углеводородов! при охлаждении указанных
отработавших газов до желаемой степени. По моему способу получают полезные продукты крекинга
углеводородов, пригодные в качестве заменителей бензина, и я также продемонстрировал, что в результате
этого процесса образуются небольшие количества уксусной кислоты, аммиака, этилового спирта и других
спиртовых оснований, хотя и не в больших количествах.
Мне известно, что в двигателях внутреннего сгорания, особенно в крупных агрегатах, принято охлаждать
выхлопные газы либо путем непосредственного впрыска воды. выходы, и я также осведомлен о том, что было
предложено подавать топливо в выхлопные газы таким образом, чтобы оно смешивалось с кислородом, все
еще содержащимся в этих газах, причем это топливо расходуется вместе с кислородом для повышения
температуры продуктов сгорания, которые затем используются для нагрева вне двигателя, и никаких
претензий на такие методы не предъявляется. Прилагаемый чертеж схематически показывает один из
вариантов аппарата, в котором может быть осуществлен данный процесс, хотя следует понимать, что этот
вариант является лишь типичным и не исключает различные варианты аппаратов, которые могут быть
использованы при осуществлении данного процесса. На чертежах 1 обозначает двигатель внутреннего
сгорания, имеющий впускной патрубок 2, управляемый клапаном 3, и выпускной патрубок 4, управляемый
клапаном 5. Резервуар 6 обозначает, в общем, источник теплопоглощающего вещества, который для целей
настоящего примера процесса можно считать содержащим подходящую углеводородную жидкость.
От бака 6 отходит труба 7, снабженная клапаном 8, предназначенная для подачи теплопоглощающего
вещества в выхлопную систему 4 двигателя. Для наглядности выхлопная труба 4 показана в виде трубы, хотя
следует понимать, что она может иметь любую другую подходящую форму. Хотя это и не является
необходимым для практической эксплуатации, эффективность аппарата может быть повышена за счет
установки теплоизолирующей рубашки 4a на выпускном патрубке на некотором расстоянии за клапаном 5 и
охлаждающей рубашки 4b или другого охлаждающего средства между изолированным участком и
сепаратором 9, расположенным в выпускном патрубке, благодаря чему в первом участке выпускного патрубка
поддерживается относительно высокая температура, а в следующем — относительно низкая. Сепаратор 9
может быть любого известного типа, его функция заключается в отделении от газовой смеси, проходящей
через отработанные газы, части продуктов, которые, накапливаясь в сепараторе, могут быть отведены, по
мере необходимости, через трубу с клапаном 10.
Эта часть выхлопной системы 11, расположенная за сепаратором, предпочтительно снабжена
уравновешенным клапаном 12 для поддержания небольшого давления, скажем, от половины до одного фунта
в системе, но недостаточно высокого, чтобы оно мешало работе двигателя из-за противодавления. Следует
понимать, что для создания заданного давления в системе могут быть использованы и другие хорошо
известные способы. Кроме того, для разделения необходимых полезных компонентов, полностью или
частично, могут быть использованы иные средства, помимо указанных, такие как охлаждение, сжатие и
охлаждение под давлением. Кроме того, один из последних упомянутых методов может быть использован в
сочетании с разделителем 9. Один из методов разделения, который я счел особенно практичным, — это
сжатие газов или паров с последующим охлаждением, то есть конденсацией сжижаемых продуктов.
Остаточные газы, после прохождения процесса или процессов разделения, могут быть использованы для
любых желаемых целей или выпущены в атмосферу.
Из приведенного выше описания принцип работы аппарата будет легко понятен, но его можно кратко описать
следующим образом. Когда продукты сгорания из двигателя попадают в выхлопную систему 4, через трубу 7
вводятся и смешиваются с ними жидкие углеводороды, природный газ или нефть. Введенная таким образом
примесь поступает в сепаратор 9, где продукты крекинга частично отделяются и извлекаются, а остаточный
продукт впоследствии подвергается необходимой обработке или выпускается в атмосферу. Практические
испытания показывают, что на каждые пятьдесят кубических футов газа, сгоревшего в двигателе, или его
эквивалент в карбюраторной смеси, или эквивалентное количество другого топлива, в выхлопные газы может
попадать примерно галлон углеводорода, такого как керосин или его эквивалент, хотя выгодные результаты
были получены при использовании значительно больших или значительно меньших количеств такого
углеводорода. При крекинге керосина может использоваться температура 700°F (около 380°C) или немного
выше, как это хорошо известно.
Что касается пропорций, то в газовом двигателе я с успехом использовал пятьдесят футов природного газа,
смешанного с пятьюстами футами воздуха, и впрыскивал в выхлопную систему один галлон керосина, при
этом температура выхлопных газов превышала 700°F, что приводило к крекингу керосина полностью или
частично, а сжижаемые продукты отделялись от него путем сжижения. Эти продукты состоят в основном из
воды, уксусной кислоты, крекинг-углеводородов и остаточных углеводородов. В описанный конкретный
процесс могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения, объем
которых соответствует прилагаемому документу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты