Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1417
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195047A
[]
Усовершенствования, относящиеся к прядильным мюлям или связанные с ними. Французская Республика, и
оба из 629, В Республике Франция настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В прядильных
машинах, в которых жестяные валики вращаются всегда в одном направлении, если необходимо скручивать
пряжу то влево, то вправо, необходимо перекрещивать ленты, приводящие в движение веретена, или даже
обрезать их, чтобы сэкономить время; во всяком случае, поскольку количество веретен может составлять
шестьсот или более, операция требует остановки прядильной машины примерно на два часа, что
соответствует значительному снижению производительности, поскольку операцию необходимо часто
повторять. Чтобы избежать этого недостатка, было предложено установить реверсивный механизм между
ведущим валом и валом, управляющим шпинделями, благодаря которому ведущий вал, вращающийся всегда
в одном направлении, приводит к вращению второго вала либо в одном, либо в другом направлении.
Подобные механизмы могут включать в себя два вихря, вращающихся в противоположных направлениях с
помощью соответствующих тросовых систем, при этом подвижное соединение предназначено для
соединения одного или другого из этих вихрей с приводным валом. Также были предложены зубчатые
механизмы, в которых два вала соединены непосредственно друг с другом, например, с помощью втулки и
поперечных штифтов или продольных болтов; для обеспечения вращения как ведущего, так и ведомого валов
в противоположных направлениях, на смежных концах валов установлены обычные шестерни,
взаимодействующие с другими шестернями, закрепленными на соответствующих промежуточных валах.
Другие известные конструкции, обеспечивающие тот же результат, включают полый вал, окружающий вал
жестяного ролика и несущий ведущий шкив, скользящую муфту, приводимую в действие рукояткой для
соединения двух валов, конические колеса на полом валу и на валу жестяного ролика, а также
соединительное коническое колесо, которое может перемещаться в осевом направлении вне зубчатой
передачи, при этом привод осуществляется либо через три конических колеса (при открытой муфте), либо
через муфту (при выключенной соединительной конической колесе).
Недостатком таких решений является необходимость выполнения двойной операции, когда требуется
изменить направление вращения. Во-первых, необходимо разъединить валы, например, открутив и сняв
болты, а во-вторых, установить соответствующую шестерню! в сетку; эта двойная операция обязательно
требует определенного времени, и, кроме того, оба соединения могут быть установлены одновременно, что
может привести к разрыву. Настоящее изобретение позволяет избежать подобных недостатков: его целью
является механизм реверсирования скорости, расположенный в прядильном станке между ведущим валом и
главным валом, управляющим шпинделями, причем указанный механизм включает в себя конические
шестерни, установленные на концах указанных валов, и вспомогательные конические колеса,
предназначенные для зацепления с указанными коническими шестернями; усовершенствованный механизм
характеризуется тем, что указанные вспомогательные конические колеса находятся в постоянном зацеплении
с одной из указанных конических шестерен, а другая коническая шестерня скользяще установлена на ее валу
и снабжена зубьями сцепления, предназначенными для зацепления с соответствующими зубьями сцепления,
расположенными на первой конической шестерне, когда она перемещается вдоль своего вала и, таким
образом, отсоединяется от вспомогательных конических колес.
Среди преимуществ нового механизма можно отметить, что он обеспечивает очень быстрое изменение угла
закрутки. Другие характерные особенности изобретения станут ясны из следующего описания. На
прилагаемом чертеже, демонстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления данного
изобретения, на фиг. 1 показан продольный разрез аппарата. На рис. 2 представлено поперечное сечение,
показывающее зацепление зажимных губок для прямого соединения двух валов. Как показано на чертеже,
коробка 1, заполненная маслом и образующая раму реверсивного механизма, снабжена подшипниками для
приводного вала 2 и вала 3, который приводит в движение жестяные ролики, воздействующие на шпиндели.
Две конические шестерни 5, 7 свободно закреплены в указанном корпусе и находятся в зацеплении с
конической шестерней 9, которая закреплена шпонкой на ведущем валу 2 и снабжена центральным
удлинителем, имеющим на конце наружные зубья сцепления 8. На приводном валу 3 установлена коническая
шестерня 12, имеющая центральное продолжение, свободный конец которого снабжен внутренними зубьями
11 муфты, предназначенными для
Шестерня 12 может перемещаться вдоль вала 3 с помощью рычага 13 и вилки 14. Принцип работы устройства
следующий: если положение рычага 13 таково, что шестерня 12 входит в зацепление с колесами 5 и 7, вал 3
будет вращаться в направлении, противоположном направлению вращения ведущего вала 2. Если при
воздействии на рычаг 13 шестерня 12 перемещается вправо, так что она входит в зацепление с зубьями или
зажимами 8 и 11, то указанная шестерня 12 больше не будет зацеплена с шестернями 5 и 7, и вал 3 будет
вращаться в том же направлении, что и ведущий вал. Таким образом, можно заметить, что простым
движением рычага 13 при необходимости можно изменить направление вращения всех веретен на муле и
получить правостороннее или левостороннее скручивание пряжи. Разумеется, в описанное устройство могут
быть внесены различные конструктивные изменения, не отступая при этом от сути изобретения. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195048A
[]
Усовершенствования в области алюминиевых сплавов и связанные с ними разработки.
Мы, компания ALUMINUM COMPANY OF AMERICA, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения
бизнеса по адресу: Oliver Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Эдвардс, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий в Окмонте, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
алюминиевым сплавам, содержащим значительное количество кремния. Одной из целей изобретения
является получение сплава этого типа с улучшенными физическими свойствами, особенно прочностью на
растяжение и пластичностью. Ещё одной целью изобретения является разработка способа получения таких
сплавов. Ещё одной целью изобретения является производство изделий из улучшенного сплава. Изобретение
основано главным образом на открытии того, что добавление сурьмы к кремний-алюминиевым сплавам
оказывает заметное благоприятное воздействие на их свойства, особенно когда сплав быстро охлаждается до
полного затвердевания.
Известно, что прочность на растяжение и пластичность кремний-алюминиевых сплавов можно повысить, а
зернистую структуру измельчить путем добавления щелочных металлов, натрия или калия, в сплавы перед их
литьем. Характерной особенностью такого использования щелочных металлов является их быстрая потеря из
расплавленного металла в результате испарения и окисления, поэтому расплавленный металл необходимо
отливать сразу после их добавления, чтобы добиться максимального улучшения свойств получаемых
сплавов, образованных в результате введения этих щелочных металлов. Однако было установлено, что если
в кремнийалюминиевый сплав ввести сурьму, обладающую относительно низкой летучестью и относительно
низким сродством к кислороду, то требование быстрого литья перестает выполняться, и происходит заметное
улучшение прочности на растяжение и пластичности отливки, особенно если сплав быстро затвердевает в
охлаждающей форме. Быстрое затвердевание сплава приводит к тому, что осаждающийся кремний
принимает форму мельчайших частиц, что, в свою очередь, улучшает физические свойства сплава.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения сначала получают
кремний-алюминиевый сплав, содержащий значительное количество кремния. «Кремний в небольших
количествах, обычно менее 1,0%, присутствует в большинстве коммерческих образцов алюминия в качестве
примеси». Желаемые свойства кремний-алюминиевых сплавов, такие как, например, низкая усадка при литье,
становятся действительно полезными только тогда, когда кремний присутствует в значительных количествах,
скажем, выше примерно 3,0%, и именно сплавы, содержащие более этого процента кремния,
рассматриваются в данной спецификации и заявках как сплавы, содержащие значительное количество
кремния. Содержание кремния может варьироваться от примерно 3,0 до 15,0%, хотя наилучшие результаты
обычно достигаются при содержании кремния от примерно 8,0 до 13,0%. Кремний-алюминиевый сплав можно
получить, например, путем перемешивания кремния в расплавленном алюминии при температуре около
7500–800 °C. К расплавленному кремний-алюминиевому сплаву добавляют сурьму, предпочтительно в
мелкодисперсной форме, и тщательно перемешивают.
Целесообразно измельчить сурьму до размера частиц около 20 меш и ввести ее в расплавленный
кремний-алюминиевый сплав путем просеивания по чистой поверхности сплава. Причина этого в том, что
плотность сурьмы настолько высока, что она имеет тенденцию быстро опускаться на дно тигля, и после этого
ее трудно полностью включить в состав более легкого кремний-алюминиевого сплава. Однако, если перед
введением измельчить его до мелких частиц, тщательное перемешивание будет достигнуто гораздо легче.
Содержание сурьмы может достигать примерно 1,5% и более, но наилучшие результаты достигаются при
содержании от 0,5 до 1,0%. Этот элемент остается в сплаве, так что его можно отливать в любое удобное
время после добавления сурьмы. По причинам, изложенным ранее, готовый сплав предпочтительно отливают
в охлаждающей форме. Изобретение не ограничивается кремнийалюминиевыми сплавами, содержащими
только сурьму, но включает сплавы, содержащие дополнительные элементы, такие как, например, медь или
цинк, которые в сочетании с кремнием образуют ряд полезных алюминиевых сплавов.
Желательно поддерживать низкое содержание железа, предпочтительно менее 0,6%, хотя в некоторых
случаях допустимо содержание железа до 1,5% и более, если высокая пластичность не является
обязательной. Хотя сама по себе технология литья в охлажденном состоянии значительно улучшает свойства
кремний-алюминиевых сплавов, добавление сурьмы приводит к улучшению прочности на растяжение и
пластичности по сравнению с аналогичным сплавом, полученным без добавления сурьмы. Например,
кремний-алюминиевый сплав, содержащий 10,0% кремния, при литье с определенным охлаждением имел
предел прочности на растяжение 25 000 фунтов на квадратный дюйм и относительное удлинение 4,0%. Тот
же сплав, отлитый в тех же условиях после добавления 1,0% сурьмы, показал увеличение прочности на
растяжение на 5000 фунтов на квадратный дюйм, а относительное удлинение увеличилось вдвое. В песчаных
отливках из кремний-алюминиевых сплавов, содержащих сурьму, скорость затвердевания, как правило,
слишком низка, чтобы сурьма могла существенно улучшить физические свойства сплава.
Однако при литье в песчаные формы кремний-алюминиевых сплавов, содержащих около 1,0% сурьмы, было
достигнуто увеличение прочности на растяжение на 1400 фунтов на квадратный дюйм и удлинения на
несколько процентов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты