Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1407
.pdf
утверждением: «Это изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для излучения
тепла, предназначенному для использования с двигателями внутреннего сгорания, и, в частности, относится к
тому классу таких устройств, которые состоят из выступающего наружу фланца, имеющего внутреннюю часть,
предназначенную для зажима между резьбовым соединением и цилиндром». Устройства такого типа
предназначены для крепления к цилиндрам двигателя внутреннего сгорания с помощью таких резьбовых
соединений или элементов, как свечи зажигания, компрессионные штуцеры или колпачки клапанов, при этом
устройства должны быть закреплены таким образом, чтобы обеспечить прочный контакт с двигателем,
благодаря чему тепло будет легко отводиться и излучаться устройством в окружающую атмосферу.
Устройство согласно настоящему изобретению включает фланец или другую теплоизлучающую часть и
ободок, расположенный на некотором расстоянии от указанного фланца, предназначенный для зажима между
выступом на свече зажигания или другом свободно перемещающемся элементе и выступом, образованным
на корпусе цилиндра или его части. Устройство может включать в себя выступающую часть, предназначенную
для обхвата изделия, с помощью которого оно крепится к цилиндру, выступающий наружу фланец на верхнем
конце указанной выступающей части и ободок или выступ на нижнем конце указанной выступающей части,
предназначенный для зажима между изделием, с помощью которого оно крепится к цилиндру, и цилиндром
или частью, которая к нему крепится. Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче
внедрить на практике, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на
котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид теплоизлучающего устройства согласно данному
изобретению, демонстрирующий его применение к свече зажигания. На рисунке 2 представлен перспективный
вид демонтированного устройства.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез. При реализации моего изобретения та часть устройства,
которая зажимается в контакте с цилиндрической отливкой или прикрепленным к ней фитингом,
предпочтительно выполнена в виде так называемой «медно-асбестовой шайбы», то есть она
предпочтительно включает кольцо из асбеста 2, расположенное в канавке 3, образованной из тонкого листа
меди. Эта часть устройства может быть снабжена выступающей частью 4, предназначенной для установки
вокруг свечи зажигания или подобного фитинга, и эта выступающая часть заканчивается широким фланцем 5,
который проходит вокруг свечи зажигания или подобного фитинга практически перпендикулярно центральной
линии такого фитинга. По периметру этого фланца можно оставить гладкую поверхность, как показано на
рисунке, или же сделать с валиком, или же сформировать его из двух слоев. Предпочтительно, чтобы сам
фланец имел гофрированную поверхность, как показано на рисунке, для увеличения площади излучающей
поверхности, или же он может быть снабжен рядом перфораций для обеспечения циркуляции воздуха. В
процессе работы устройство эффективно проводит тепло, способствует охлаждению цилиндров и в некоторой
степени перехватывает тепло, которое обычно передается на свечу зажигания или подобное устройство, и
отводит его в окружающую атмосферу.
Кроме того, устройство представляет собой блок прямого охлаждения самой свечи зажигания или
аналогичного элемента. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194847A
[]
Усовершенствования в устройствах для нагрева воды с помощью электричества. Я, Луи Г. де Кермор, из
Эдмонтона, провинция Альберта, Доминион Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к саморегулирующемуся
электрическому водонагревательному аппарату, в котором предусмотрена внешняя камера, через которую
циркулирует нагреваемая вода, и внутри которой установлена внутренняя камера, также предназначенная
для заполнения водой. Такая внутренняя камера содержит электрод или электроды, установленные и
расположенные таким образом, что при прохождении тока вода, действующая как сопротивление, испаряется,
в результате чего электрод становится более или менее открытым, тем самым автоматически изменяя
величину проходящего тока и контролируя подачу тепла. Целью настоящего изобретения является создание
устройств описанного выше типа таким образом, чтобы они были более эффективны в работе и легче
адаптировались для бытового использования, чем это было до сих пор.
Согласно изобретению, я предлагаю разместить в пространстве между внутренней камерой, содержащей
электрод, и стенками внешней камеры отражающую оболочку для улучшения циркуляции воздуха.
Отклоняющая оболочка может представлять собой спираль, окружающую такую внутреннюю камеру,
сконструированную для выполнения функции отклонителя и также служащую для подачи горячей воды для
бытовых нужд. Для более ясного понимания изобретения я перейду к его описанию со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез автономного
водонагревателя, сконструированного в соответствии с моим изобретением и предназначенного для бытового
использования. На рис. 2 показана модифицированная форма обогревателя, предназначенного для
отопления зданий; используемые в нем средства для обеспечения циркуляции воздуха не показаны. На рис. 3
показана модифицированная версия, демонстрирующая отдельный змеевик, заключенный в бак для
подогрева воды, предназначенный для подачи горячей воды в бытовые нужды; используемые в нем средства
для обеспечения циркуляции не показаны.
Они могут представлять собой отклоняющую оболочку, как показано на рис. 1, где витки катушки расположены
на значительном расстоянии друг от друга; или, если такие витки расположены близко друг к другу,
отклоняющей операцией может служить сама катушка. Теперь обратимся к рис. 1: на рис. 1 изображен
электрод, который может быть выполнен из одного элемента или состоять из блоков электродов. В более
крупных приборах может использоваться трехпроводная система. 2 — это корпус, в котором находятся
электроды. Этот кожух закрыт сверху, а снизу окружен резервуаром 3, предпочтительно съемным, как
показано на рисунках 4 и 5. Боковые стенки этого резервуара могут выступать за его дно, как показано на
рисунке 6, образуя опору для аппарата. Электрод 1 предпочтительно устанавливается на изолирующем
основании 7, состоящем из наложенных друг на друга фарфоровых секций с совпадающими центральными
перфорациями. Пластина 12 удерживается нижними секциями 8 и 9 между прокладками 13 и 14. Секции 10 и
11 также опираются на прокладки 15 и 16, как показано на рисунке. Пластина 12 соединена с нижней частью
корпуса 2 через прокладку 17 болтами 5.
Электрод 1 соединен с источником тока, не показанным на рисунке, посредством отходящего от него провода
19, который, в свою очередь, соединен со стержнем 18, проходящим через основание 7; указанный стержень
также служит для соединения секций основания. Второй соединительный провод заземлен на аппарат в точке
25. Сообщение между обсадной трубой 2' и резервуаром 3 обеспечивается перфорациями 20 по всему
основанию обсадной трубы 2. Труба 21, простирающаяся до верхней части обсадной трубы 2, служит
вентиляционным отверстием для удаления воздуха из обсадной трубы. На наружном конце этой трубы
установлен клапан 22. — Труба 23, снабженная воронкой 24, служит для заполнения резервуара 3 и кожуха 2.
Труба 23 снабжена переливным отверстием 28. Этот перелив может иметь сливное отверстие 29, снабженное
клапаном 30 для слива воды из резервуара 3. 26 представляет собой резервуар для воды, установленный над
резервуаром 3 и снимаемый в точке 27 любым практически осуществимым способом, не показанным на
рисунке. Над баком 26 установлена труба для отвода горячей воды -.31, а в бак через отверстие 33 вводится
обратная труба 32.
Для определения степени нагрева рабочей воды между трубами 31 и 32 установлен байпас 34. Обводной
трубопровод 34 снабжен клапаном, позволяющим регулировать количество проходящей через него воды. Для
того чтобы ограничить циркуляцию воды внутри резервуара 26 и направить ее к стенке теплоотводящего
корпуса 2, на корпус 2 установлен изолированный дефлектор 36. Этот дефлектор снабжен отверстиями 37 в
нижней части и выходным отверстием 38 в верхней части, в которое вставлена труба 39, направляющая
горячую воду к верхнему концу резервуара для воды 26. Описанный выше нагреватель полностью
саморегулирующийся и после запуска не потребует никакого внимания. Процедура следующая: для запуска
нагревателя открывается клапан 22 вентиляционной трубы 21. Вода наливается в воронку 24 и через неё
попадает в резервуар 3! Труба 23, при этом подача воды продолжается до тех пор, пока кожух 2 не будет
полностью заполнен и вода не начнет вытекать из клапана 22.
Затем клапан 22 закрывается, и подается электрический ток. Тепло, выделяемое сопротивлением воды, будет
образовывать пар, который будет накапливаться в верхней части корпуса 2 и вытеснять столб воды, тем
самым постепенно уменьшая активную площадь электрода известным способом. Когда столб воды достигнет
точки, где его вес сравняется с давлением пара, он будет оставаться в состоянии покоя до тех пор, пока
излучение от корпуса 2 не снизит температуру пара и не уменьшит его давление. Столб воды будет затем
подниматься вверх за счет частичного вакуума, образующегося в верхней части корпуса. Это увеличит
активную площадь электрода, что приведет к повышению температуры и давления пара и, как следствие, к
дальнейшему движению водяного столба вниз. В модифицированном варианте аппарата, изображенном на
рис. 2, который показывает конструкцию, пригодную для циркуляции воды для отопления зданий или для
нагрева больших объемов воды, я использую блок электродов 40, соединенных с источником переменного
тока трехпроводной системой.
В данной конструкции расширительный бак 3 отделен от регулирующего кожуха 2, причем кожух 2 снабжен
удлинительным фланцем 41, имеющим ободок 42, перекрывающий боковую стенку бака 3. Удлинительный
фланец 41 снабжен заправочным отверстием 43. Трубка 44 является продолжением отверстия 43,
обеспечивая подачу заполняющей воды близко ко дну резервуара 3. Для вытеснения воздуха из верхней
части корпуса 2 я использую сифонный механизм или воздушный насос, не показанные на рисунке, которые
могут быть соединены с клапаном 51 или с трубой 49. Блок электродов 40 установлен на дне резервуара 3 и
поддерживается в корпусе 2 с помощью рамы 47, которая состоит из вертикальных поперечных перекладин,
соединенных стержнями 48, как показано на рисунке. Электроды, имеющие прямоугольную форму,
изолированы друг от друга и от рамы с помощью фарфоровых изоляторов, зажатых между рамой. Электроды
электрически соединены тремя выводами, проходящими через нижнюю часть корпуса 2 и изолированными от
него изоляторами 45 и 46.
Для отвода воздуха из корпуса 2 внутри корпуса установлена вентиляционная труба 49, которая выходит
сбоку резервуара 3 под углом 50. Клапан 51 расположен на наружном конце указанной трубы, вне кожуха 2.
На удлинительный фланец 41 установлен кожух 52. Предпочтительно он соединяется с фланцем 41 с
помощью болтов 53. Эта рубашка служит резервуаром для горячей воды, где вода нагревается за счет
теплового излучения от корпуса 2. Вокруг корпуса 2 предусмотрен дефлектор, например, 36, рис. 1, или
дефлекторная и нагревательная катушка: оболочка 52 имеет выходное отверстие 54 и входное отверстие 55.
Предпочтительно, кожух и резервуар покрыты изоляционным материалом, как показано на рисунке... В
модификации, представленной на рис. 3, я показал устройство, снабженное блоком электродов,
возбуждаемых трехпроводной системой, как на рис. 2, и снабженное рубашкой, служащей камерой для
нагрева воды, аналогичной описанной на рис. 2, но резервуар 3 в этом случае несъемный. Она соединена
болтами 56, проходящими через фланец 42 и боковую стенку резервуара.
В данной конструкции 57 представляет собой широко разнесенную катушку, установленную между корпусом 2
и оболочкой 52. В случае с этой катушкой использовался бы отклоняющий кожух, например, 36, но там, где
витки катушки расположены близко друг к другу, сама катушка может действовать как отклонитель.
Назначение этого теплообменника — нагрев воды для бытового использования независимо от воды,
используемой для отопления. Для вытеснения воздуха из верхней части корпуса 2 и получения веса водяного
столба, соответствующего требуемому давлению пара, я использую обычным способом расширительный бак
58, соединенный с резервуаром 3 трубой 58а. Резервуар 3 и корпус 2 заполняются из бака, а вытесненный
воздух выходит через вентиляционную трубу. Описанная выше конструкция позволяет легко и быстро
обеспечить водоснабжение для бытовых нужд. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194848A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в автоматических машинах для смешивания жидкостей.
Мы, Уильям Уоллес Кемп и Уильям Генри Ван Хорн, оба проживающие по адресу: Ист Оливер-стрит, 405,
Балтимор, Мэриленд, США, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к автоматическим аппаратам или машинам для
смешивания жидкостей; и в частности к машинам для смешивания искусственного или природного газа с
воздухом для получения газа, который будет гореть с идеальным сгоранием, и с помощью которых можно
обойтись без горелок Бунзена, а огонь в точке потребления может контролироваться одним клапаном.
Известно, что в устройствах для смешивания жидкостей две жидкости попеременно подаются в камеру в
течение фиксированных периодов времени через отдельные входные отверстия.
Существенной особенностью настоящего изобретения является то, что детали расположены таким образом,
что две жидкости подаются в камеру попеременно через отдельные входные отверстия, а между периодами
раздельных потоков – одновременно через оба входных отверстия, причем период одновременного потока
сопоставим по продолжительности с периодом одного из раздельных потоков.
Целью данного изобретения является создание автоматической машины для смешивания воздуха и газа,
которая имеет простую конструкцию и сочетает в себе средства дозирования и регулирования давления
жидкостей, отличается компактной структурой, высокой эффективностью, широким диапазоном регулировки и
надежностью в работе.
Еще одной целью изобретения является создание машины такого типа с множеством устройств,
предназначенных для прерывания потока отдельных жидкостей; и обеспечение автоматического управления
отдельными устройствами, которые будут периодически включаться для равномерного распределения
жидкостей, при этом управление может регулироваться для изменения периодов их работы с целью
изменения относительных пропорций жидкостей по желанию.
В приведенном ниже подробном описании предпочтительного варианта осуществления данного изобретения
будут более четко показаны вышеуказанные и другие различные цели и преимущества данного изобретения,
что представлено на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой боковой вид всей автоматической
машины для смешивания воздуха и газа, описанной в данном изобретении.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на эту же плитку.
На рис. 1 показан увеличенный вертикальный поперечный разрез одного конца машины, выполненный через
входную камеру и воздухозаборники, если смотреть с правой стороны, и на котором видны клапаны,
управляющие входами.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент поперечного сечения машины, выполненный по линии 4-4 на
рис. 1, на котором показан механизм управления и контроля валов.
На рис. 5 представлен фрагментарный вид снизу того же самого объекта.
На рис. 6 представлен увеличенный детальный вид сбоку одного из концов машины, а части ее регулятора
давления показаны в разрезе.
На рис. 7 представлен поперечный разрез регулятора давления, выполненный под прямым углом к
изображению на рис. 6.
На рис. 8 представлен вид сверху на конструкцию кулачка рабочего механизма.
Обращаясь к данным чертежам, где одинаковые детали обозначены аналогичными обозначениями на всех
видах, 10 обозначает основание или раму любой утвержденной конструкции и формы, способную удерживать
в компактном положении описанные ниже детали.
На одном конце основания 10 установлена входная камера 11, имеющая Y-образную форму, одна ветвь
которой соединена с газовым входом 13, а противоположная ветвь — с воздушным входом 12.
Входная камера 11 предпочтительно расположена вертикально, как показано на рисунке, имеет плоскую
верхнюю часть и снабжена в каждом ответвлении отверстиями или проемами 14, управляемыми
золотниковыми клапанами 15 и 16 в газовом и воздушном каналах соответственно, для регулирования потока
газа и воздуха через каналы во входную камеру 11.
Средство управления задвижками 15 и 16, показанное на фиг. 1, 3, 4 и 5, включает в себя отдельные валы 17
и 1S, соединенные рычагами 19 и 20 с задвижками. Валы 17 и 1S выступают через боковые стороны корпусов
клапанов 21, в которых размещены клапаны, и имеют на своих наружных концах кривошипы 22, соединенные
на своих свободных концах звеном 23. Тяга 23 шарнирно соединена в своей промежуточной части с
коромыслом 24, обычно удерживаемым в нужном положении пружиной 25, для удержания клапана 15 в
открытом положении и клапана 16 в закрытом положении. Коромысло 24 установлено на качающемся валу 26,
соответствующим образом закрепленном в основании или раме 10, и снабжено относительно широкой опорой
27, как это лучше всего видно на рис. 5. Таким образом, клапаны 15 и 16 соединены между собой и
расположены относительно отверстий 14 таким образом, что когда оба отверстия одного клапана открыты,
оба отверстия другого закрыты, и наоборот, что обеспечивает попеременную подачу газа и воздуха.
На раме 10 установлена направляющая планка 28, на которой закреплена регулируемая втулка 29,
удерживаемая винтом 30. Втулка 29 соответствующим образом поворачивается на направляющей 31 в форме
тройника, длинная часть которой имеет шарнирное соединение со втулкой 29. Более короткие рычаги 32 и 33
тройника выступают в противоположных направлениях, снабжены антифрикционными роликами и опираются
соответственно на опору 27 и на выступающий кулачок 34, установленный для вращения на основании.
Кулачок 34 имеет ширину, приблизительно равную ширине опоры 27, и снабжен, предпочтительно в
диаметрально противоположных точках, поперечными рядами выступов 35 и 36. Выступы 35, как видно из
рис. 2 и S, заканчиваются с одной стороны линией, параллельной оси кулачка, а с противоположных сторон —
линией, наклоненной к оси кулачка. Такое расположение или формирование выступов 35 образует ряд или
серию выступов, которые простираются от одной стороны кулачка до другой и последовательно
увеличиваются в ширине от одного конца ряда до другого. Внешние поверхности 359 и 36a выступов 35 и 36,
соответственно, и периферия 34 & части корпуса кулачка концентричны оси вращения кулачка. Выступы 36
имеют аналогичную форму и расположение, как и выступы 35, чтобы воспроизвести действие выступов 35 за
один оборот кулачка 34.
Вместо того чтобы делать кулачки 35 и 86 со ступенчатым краем, как показано на рисунке, такая поверхность
может представлять собой просто непрерывную наклонную поверхность, и, таким образом, диапазон
регулировок, вызванный поперечным перемещением стопы 27, может быть увеличен или изменен по
желанию.
Кулачок 34 установлен на валу 37, имеющем прямозубую шестерню 38, зацепляющуюся с червяком 89,
который приводится в движение приводным шкивом 40 через конические шестерни 41.
Впускная камера 11 открывается в нижнем конце в основную трубу 42, которая предпочтительно проходит
продольно от основания 10 и под ним, и имеет в промежуточной точке обратный клапан 43 для
предотвращения обратного потока смеси через основные каналы 42 в впускную камеру и подающие трубы
или входы. Хотя обратный клапан 43 может быть любой утвержденной конструкции, предпочтительно он
выполнен в показанном виде, и для его снятия предусмотрена защитная пластина 44, которая обеспечивает
доступ к обратному клапану 43.
Основная труба 42 простирается до противоположного конца основания 10 и заканчивается тройником 45.
Тройник 45 открывается в всасывающий насос 46 любой утвержденной конструкции, который приводится в
действие приводным шкивом 40 через главный вал 47 и соединенные с ним детали.
Второй тройник 48, установленный на верхней части насоса, имеет одну ветвь, ведущую к распределительной
или выходной трубе 49, а противоположная ветвь открывается в корпус регулятора давления 50.
Корпус 50 снабжен центральной камерой поршневого клапана 51, в которой установлен поршневой клапан 52,
и имеет в своей стенке кольцевой канал или проход 53 для сообщения с тройником 48, когда поршневой
клапан 52 находится в открытом положении.
Канал 58 соединен с обратной трубой или обводным трубопроводом 54, который проходит вбок от обсадной
трубы 50 и вниз под основанием 10 к нижнему тройнику 45.
Над корпусом 50 расположена соответствующим образом диафрагменная камера 66, в которой находится
диафрагма 56, утяжеленная, как показано на рисунке 57, и имеющая подвесной элемент 58, соединенный с
клапаном 52 для обеспечения одновременного перемещения диафрагмы и клапана.
Диафрагма 56 разделяет камеру 55 на верхний и нижний отсеки, причем нижний отсек имеет прямое
сообщение с тройником 48 через обводную трубу 59, как это наглядно показано на рис. 7.
В данном случае утяжеленная диафрагма 56 соединена со стержнем 579, проходящим через верхнюю часть
корпуса диафрагмы, причем на конце стержня, предназначенном для зажима, имеется резьба для установки
гайки 57b, с помощью которой можно регулировать диафрагму 5(3) и установленный на ней клапан 52. При
желании, клапан можно предотвратить в полностью закрытом положении, отрегулировав гайку на штоке 57", и
если такая регулировка будет произведена, то будет видно, что тройник 48 всегда сообщается с байпасом 54.
Принцип работы усовершенствованной автоматической машины для смешивания воздуха и газа следующий:
главный вал 47 приводится в движение любым подходящим способом через приводной шкив 40 не только для
запуска всасывающего насоса 4tj, но и для вращения кулачка 34. Работа всасывающего насоса 46 создает
разрежение в главном трубопроводе 42 и заставляет газ и воздух подаваться во входную или приемную
камеру 11. Клапаны 15 и 16 перекрывают поток газа и воздуха соответственно во впускную камеру 11 и
управляются вращающимся кулачком 34 для правильного дозирования смеси газа и воздуха.
При вращении кулачка 34 выступы 35 и 36 автоматически входят в зацепление с рычагом 31, как показано на
рис. 4, чтобы опустить рычаг 31 и опору 27, покачивать вал 26 и рычаг 24 против натяжения пружины 25 и
перемещать звено 23, чтобы переместить клапаны 15 и 16 в новое положение, как показано на рис. 8.
Клапаны удерживаются в этом новом положении в течение времени, равного продолжительности,
необходимого для прохождения срабатывания датчика 31 через внешние концентрические поверхности 35" и
36 выступов 35 или 36.
Согласно прогнозам, 3. S и 3-6, последовательно увеличивающиеся по ширине от стороны к стороне кулачка;
этот период может быть удлинен или укорочен путем изменения положения рычага 31 между опорой 27 и
кулачком 34. Например, из рис. 4 и 5 видно, что механизм срабатывания 31 отрегулирован таким образом,
чтобы удерживать клапаны в сработавшем положении в течение кратчайшего периода времени, на который
рассчитана машина, при этом механизм срабатывания отрегулирован так, чтобы он зацеплялся за ближайший
и самый большой выступ 35, как показано на рис. 4. Если необходимо увеличить время удержания клапанов в
срабатывающем положении, достаточно просто сдвинуть втулку 29 вдоль горизонтальной направляющей 28,
чтобы переместить спусковой механизм 31 напротив выступа 35 или 36 желаемой ширины, после чего
клапаны будут срабатывать и удерживаться в таком положении в течение желаемого периода времени.
Из рис. 3 видно, что клапаны находятся в срабатывающем положении, или в положении, заданном
периодическим действием кулачка 34; - В этом положении клапан 15 открыт, благодаря чему газ может
свободно поступать во входную камеру 11, а клапан 16 закрыт, благодаря чему перекрывается поток воздуха
во входную камеру.
По мере дальнейшего вращения кулачка выступ 35 или 36 выходит из зацепления с роликом при
срабатывании механизма 81, и рычаг 24 под действием пружины 35 перемещается в направлении,
открывающем воздушный клапан 16 и закрывающем газовый клапан 15.
В течение промежутка времени, когда ролик на приводе перемещается от внешней концентрической
поверхности 35a или 36a одного из выступов к периферии 34a кулачка, клапаны одновременно смещаются,
позволяя воздуху и газу одновременно поступать в камеру 11, и хотя этот промежуток времени очень мал,
количество поступающего воздуха и газа значительно.
Всасывающий насос 46 забирает смешанный воздух и газ через главный трубопровод 42, мимо хладагента
43, и подает его в насос 46. Затем добавка подается из насоса 46 в верхний тройник 4S и выходит через
распределительную или выходную трубу 49 в желаемую точку потребления, расширительный бак или
подобное устройство.
В процессе нормальной работы аппарата клапан 52 всегда частично открыт, чтобы часть жидкости могла
проходить с выходной стороны всасывающего насоса через байпас 54 на входную сторону всасывающего
насоса. Если большая часть смеси, подаваемой всасывающим насосом 46, отводится через выходную трубу
49 для потребления, давление в верхнем тройнике 48 имеет тенденцию к падению, что приводит к снижению
давления под диафрагмой 56 регулятора давления и позволяет клапану 52 под действием силы тяжести
перемещаться вниз в менее открытое положение, в результате чего количество обводненной жидкости
уменьшается, и давление в тройнике 45 немедленно возвращается к нормальному значению. Если
потребляется лишь небольшое количество газа, давление внутри верхнего тройника 48 имеет тенденцию к
увеличению, но это увеличение давления носит лишь кратковременный характер, поскольку повышенное
давление передается через трубу 59 на нижнюю сторону диафрагмы 56, которая поднимает клапан 52 в
более открытое положение, так что большее количество воздуха и газа проходит через байпас 54 на входную
сторону насоса.
Следует отметить, что равномерное давление воздушно-газовой смеси автоматически поддерживается в
выходном патрубке 49, поскольку при изменении количества потребляемой смеси диафрагма воздействует на
клапан 52, поднимая или опуская его и, таким образом, изменяя количество пропускаемой смеси; чем больше
потребление, тем меньшее количество смеси пропускается, и наоборот. Тенденция к изменению давления
носит лишь кратковременный характер, поскольку при малейшем колебании клапан 52 перемещается,
изменяя количество перекачиваемой смеси, и давление немедленно возвращается к норме. Когда устройство
работает в пределах своей пропускной способности, клапан 52 всегда открыт, обеспечивая сообщение между
тройником 48 и байпасом 54, но если количество потребляемого газа превысит пропускную способность
устройства, клапан 52 переместится в полностью закрытое положение, и давление в выходной трубе упадет,
что приведет к менее эффективной работе машины. При желании клапан 52 можно отрегулировать таким
образом, чтобы он не переходил в полностью закрытое положение, даже если машина работает с
превышением своих возможностей. В этом случае часть подаваемых жидкостей будет отводиться, но
давление в выходном патрубке существенно снизится.
Как видно, газовые и воздушные впускные клапаны 15 и 16 продолжают работать с одинаковой скоростью
независимо от количества потребляемой смеси или количества смеси, пропущенной через клапан. Впускные
клапаны воздуха и газа работают непрерывно, и это справедливо, даже если все количество смеси в
устройстве проходит через трубу 54, что происходит, когда ни одна часть смеси не отводится из аппарата
через трубу 49 для потребления.
Из рис. 3 видно, что приемная камера 11 имеет множество отверстий 14 для каждого из входных отверстий
для жидкости — 12 и 13, причем в данном описании показано по два отверстия для каждого входа, и что
клапаны 15 и 16 выполнены с соответствующим количеством поверхностей. Данная конструкция клапана и
отверстий клапана позволяет открывать относительно большую площадь отверстия за счет относительно
небольшого перемещения клапана.
Представленное устройство, имеющее камеру 11 и трубу подачи смеси 42, безусловно, будет обеспечивать
смешивание поступающих жидкостей из труб 12 и 13, но очевидно, что жидкости могут подаваться из
выходной трубы 49 в надлежащих пропорциях и в значительной степени смешанными в любой подходящий
резервуар или приемник, из которого смесь может подаваться к горелкам или другим устройствам.
Было установлено, что из-за быстроты, с которой перемещаются клапаны, жидкости поступают в камеру 11
небольшими порциями или блоками, а поскольку через определенные промежутки времени в камеру 11
одновременно поступают воздух и газ, тенденция газа к расслоению пренебрежимо мала. Мы также
обнаружили, что байпас 54 способствует предотвращению расслоения газов, поскольку он обеспечивает
возможность поддержания циркуляции жидкостей.
В машинах такого типа возникает необходимость в обеспечении каналов с большим поперечным сечением и,
соответственно, в установке клапанов больших размеров. Если бы использовался хорошо известный
тарельчатый клапан, изготовленный до требуемого размера, он был бы слишком тяжелым и громоздким для
удовлетворительной работы машины. Для преодоления этой трудности заявители разработали описанные
выше золотниковые клапаны особой формы, показанные на рисунке, в которых клапаны имеют множество
посадочных поверхностей для управления соответствующим количеством отверстий компонентов,
составляющих весь большой порт. Механизм управления клапанами разработан таким образом, чтобы
придавать клапанам необходимое незначительное возвратно-поступательное движение без ударных
воздействий на сами клапаны и их части, а также соответствовать компактным размерам всей машины.
Описанные выше детали собраны на едином основании, имеют такую форму и соединены между собой, что
позволяют создать относительно компактную и простую машину, сведенную к минимальному количеству
деталей, которая надежна в работе и одновременно обладает гибкостью в отношении различных регулировок.
Разумеется, следует понимать, что в описанном выше варианте осуществления данного изобретения могут
быть внесены различные изменения, и что детали могут иметь любую желаемую конструкцию, не выходя за
рамки данного изобретения.
Оставив теперь подробно описанным и установленным характер нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты