Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1401
.pdf
удаление золы и другого мусора из емкости 9 осуществляется посредством запорного устройства, которое
плотно прилегает к стенкам выпускного отверстия, эффективно герметизируя дно подставки и предотвращая
циркуляцию воздуха, которая в противном случае могла бы привести к выделению вышеупомянутых
нежелательных испарений. В данном варианте осуществления изобретения нижняя стенка 8 контейнера для
золы снабжена центральным отверстием 10, к которому стенка 8 расширяется вниз для облегчения
перемещения золы к отверстию, а внутри контейнера 9 расположена крышка 11, расположенная таким
образом, что она соприкасается со стенками отверстия 10, обеспечивая практически герметичное соединение
с ними. Как более подробно показано на рис. 2, боковые поверхности 12 крышки предпочтительно имеют
коническую форму, а стенки 13 отверстия, которые с ней соприкасаются, также имеют коническую форму, так
что при перемещении крышки вниз она плотнее прилегает к стенкам отверстия, обеспечивая тем самым
эффективную герметизацию подставки снизу.
Запорный механизм 11 предпочтительно управляется с верхней части подставки, и в данном случае
управляющий элемент 14 выполнен в виде стержня, закрепленного своим нижним концом на запорном
механизме 11 и проходящего вверх через колонну 4 к ушку 15, за которое можно легко ухватиться, если снять
пластину 6, чтобы поднять запорный механизм 11 целиком от выпускного отверстия 10 и позволить золе и
другим обломкам выпасть. Я также предпочитаю изготавливать запорный клапан 11 достаточно тяжелым,
чтобы его вес обеспечивал плотное прилегание его поверхности 12 к стенкам 13 отверстия 10, даже если
клапан будет более или менее небрежно установлен после удаления золы, как указано выше, и таким
образом будет обеспечено плотное закрытие дна подставки. скорректировано. Вышеуказанная функция
особенно полезна в тех случаях, когда, как это обычно бывает, сотруднику сложно определить, правильно ли
установлен запорный механизм. Для того чтобы обеспечить свободное падение золы и другого мусора через
выпускное отверстие 10 при поднятии крышки 11, отверстие 10 выполнено сравнительно большого размера и
не имеет препятствий, то есть прилегающие части устройства расположены таким образом, чтобы не
образовывать препятствий, о которые могли бы остриться спички или что-то подобное.
Следует отметить, что крышка 11 может быть приподнята на значительное расстояние над отверстием 10,
другими словами, это расстояние может быть достаточным для того, чтобы спичка или большой окурок сигары
могли пройти боком между приподнятой крышкой и нижней стенкой 8, — и поскольку отверстие 10 может быть
сделано большим, а крышка не имеет каких-либо опорных частей, прилегающих к отверстию, пепел и другой
мусор будут свободно выпадать из емкости. В некоторых случаях, при необходимости, может быть
предусмотрен опорный элемент 15 для направления возвратно-поступательных движений затвора 11, и в
случаях, когда такой опорный элемент используется, я предпочитаю размещать его внутри зольника 9 на
значительном расстоянии от верхней и нижней частей зольника, чтобы не препятствовать падению золы. Как
показано на рисунке, такой несущий элемент поддерживается кронштейном 16, изогнутым над нижней стенкой
8 емкости 9 и опирающимся на нее, а также достаточно удаленным от выпускного отверстия 10 и
наклоненным вниз, чтобы не препятствовать движению золы вниз.
Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, очевидно, что в него можно внести
множество изменений, не отступая от его сути.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194711A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата Конвенции (США): 8 марта 1922 г., № 194711. Дата применения Конвенции (Соединенное Королевство):
8 марта 1923 г., № 6756j23.
Завершено. Принято к публикации. • 6 марта 1924 г.
[0003]
Я - ■ ф
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Машина для связывания сигар.
[0006]
Мы, компания Schttssler Tobacco Machine Co., Inc., корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Пенсильвания, по адресу: Хоуп-стрит, 5, Филадельфия, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уолтера Германа Шттслера, гражданина Соединенных
Штатов Америки, по адресу: Комли-стрит, 3400, Виссмоуинг, Филадельфия, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0007]
Данное изобретение относится к машинам для формирования пучков сигар и подобным им устройствам, и в
частности к машинам, в которых табак из подающего контейнера подается с помощью подающего механизма
к весовому механизму, а движение подающего механизма автоматически прерывается, когда заданное
количество табака подается к весовому механизму, после чего табак выгружается из весового механизма в
механизм, осуществляющий операцию формирования пучков.
[0008]
Основная цель изобретения 30 состоит в том, чтобы обеспечить механически управляемое средство подачи
табака, который должен сформировать пучок, из источника подачи в механически управляемый весовой
механизм, который, в свою очередь, подает заданное количество табака за раз в механически управляемую
мешалку, которая может быть любого желаемого или обычного типа.
[0009]
Еще одной целью является создание нового механизма подачи 4.0, нового механизма взвешивания и новой
конструкции и расположения соединения между ними и между упаковочной машиной, благодаря чему цикл
работы каждой детали происходит в определенной временной последовательности. Изобретение состоит в
создании сигары.
[0010]
[Цена 1/-]
[0011]
Машина для связывания табака описанного типа, в которой предусмотрено механическое средство,
связанное с подающим устройством, которое автоматически прерывает движение подающего устройства
движением весового механизма после подачи заданного количества табака к указанному весовому
механизму. 55
[0012]
На рисунке 1 в боковой проекции изображена автоматическая машина для формирования пучков сигар,
воплощающая мое изобретение.
[0013]
На рисунке 2 представлен вид сверху на организованную систему. 60
[0014]
Рисунок 8 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 3—3 рисунка 4.
[0015]
На рисунке 4 представлен вид машины с торца; некоторые части опущены для большей наглядности
иллюстрации.
[0016]
На рисунке 5 представлен фрагментарный детальный вид, более подробно показывающий поршень и
некоторые его вспомогательные элементы.
[0017]
На рисунке 6 представлен фрагментарный фрагмент, более подробно демонстрирующий средства
управления фартуком.
[0018]
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный фрагмент, более подробно показывающий средства
управления поршнем, который перемещает заданный вес табака в карман собственно фартука для
связывания.
[0019]
Рисунок 8 представляет собой фрагмент по линии 8—8 рисунка 9, более подробно показывающий бункер и
средство подачи табака. - *
[0020]
На рисунке 9 представлен вид сверху на конструкцию, показанную на рисунке 8.
;•
[0021]
На рисунке 10 представлен вид сверху части рисунка 8, на котором более подробно показаны ковш и
устройства для выравнивания или отвода грунта.
[0022]
•Рисунок 11 представляет собой вид с торца конструкции, показанной на рисунке 10.
" 90 • Рисунок 1£ представляет собой фронтальный вид; часть eoiiyeyor_и его ковш.
[0023]
2
[0024]
194,711
[0025]
Рисунок 13 представляет собой фрагмент линолеума 13—13 на рисунке 14.
[0026]
На рисунке 14 представлен вид сверху весового устройства и некоторых его 5 дополнительных устройств.
[0027]
На рисунке 15 показана, в проекции спереди, шкала.
~
[0028]
На рис. 16 в боковой проекции изображена чаша весов и рычаг управления ею.
10" На рисунке 17 представлен фрагментарный вид механизма выталкивания ленты подачи и храпового
механизма.
[0029]
На рисунке 18 представлен фрагментарный вид приводного храпового механизма и рычага для ременной
подачи.
[0030]
На рисунке 19 представлен фрагментарный вид ведущей храповой передачи и червячного колеса.
[0031]
Рисунок 20 представляет собой фрагмент по линии 20 20—20 рисунка 5.
[0032]
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие детали.
[0033]
Обращаясь к чертежам,
[0034]
Каркас машины. 25 1 и 2 обозначают боковые элементы рамы, которые соединены посредством нижних
стяжных тяг 3 и 4, верхней передней стяжной тяги 5 и верхней задней стяжной тяги 6. 7 обозначает
поперечную балку 30, установленную на основной раме и предназначенную для поддержки заднего конца
стола для прокатки переплетных машин 8, который поддерживается с переднего конца с помощью ножек 9,
жестко прикрепленных к балкам 10. 11 35 обозначает поддон для отходов, установленный на балке 10. 12
обозначает фартук, который крепится к столу 8 с заднего конца зажимным устройством 13, при этом передний
конец фартука крепится к столу с помощью зажимного устройства 14. 15 и 16 обозначают рычаги, которые
управляют фартуком и жестко установлены на валу 17, установленном в подшипниках 18, которые несут
стяжная тяга 7.
[0035]
45 1511
обозначает ролик, закрепленный на рычагах 15 и 16, по которому проходит фартук.
Рычаг 16 закреплен в точке 19 на одном конце соединительного звена 20, которое приводится в действие
рычагом 21, шарнирно соединенным с ним в точке 22.
Рычаг 21 свободно установлен на валу 25 и снабжен роликом, который перемещается в канавке кулачка 26,
закрепленного на валу 27, соответствующим образом установленном в раме машины 55. 28 обозначает
направляющие, жестко соединенные с задней тягой 7 и кронштейнами 29, которые закреплены на передней
боковой части 5 (см. рис. 3). 30 обозначает поперечный суппорт, который скользит по направляющим 28 и
имеет закрепленный на нем ролик 31, вращающийся на роликовом подшипнике 32, который закреплен в
верхней части поперечного суппорта 30 (см. рис. 3). 33 обозначает звено, которое опирается на штифт 34 €6,
закрепленный на поперечном суппорте 30.
Это звено 33 прикреплено одним концом к рычагу 35-, aa.
[0036]
36,
и имеет право свободно передвигаться по нему.
Рычаг 35 жестко закреплен на своем качающем валу 25, который, в свою очередь, может свободно
перемещаться в подшипниках 37 и 28 рамы машины. 39 обозначает рычаг (см. подробнее рис. 1), который
жестко закреплен на валу 25 и несет штифт 40, на котором он предназначен для качания звена с пазом 41.
[0037]
42
обозначает собачку, шарнирно закрепленную в точке 43 относительно звена 41. 44 обозначает
выталкивающий штифт, а 45 обозначает приводной штифт, который установлен на кривошипе 46,
закрепленном на валу 27.
Кулачок 26 (см. подробнее рис. 7) имеет закрепленный на нем кулачок 47, снабженный канавкой, в которой
вращается ролик, установленный на рычаге кулачка 48, свободно закрепленном на валу 25. 49 обозначает
звено, соединяющее рычаг кулачка 48 85 с рычагом 50, причем звено 49 шарнирно соединено в точке 51 с
рычагом кулачка 48 и в точке 52 с рычагом 50.
Один конец рычага 50 закреплен на валу 54, к которому также прикреплен один конец рычага 55,
противоположный конец которого шарнирно соединен в точке 56 с звеном 57, которое соединено со стержнем
58, как показано в точке 59.
[0038]
Стержень 58 скользит в подшипнике 60, установленном на раме станка. 95
[0039]
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 8, 4 и 5, стержень 58 несет рычаг 61, к которому присоединена
рама плунжера 62, несущая плунжер 63. 64 обозначает язычок, в котором скользят направляющие 100 65 и
66, соединенные между собой пластиной 67. 68 обозначает кронштейн, в котором жестко закреплен штифт 69,
на котором может свободно качаться один конец звена 70 в форме крюка, имеющего 105 плечо 71, которое
обычно опирается на рычаги 61.
Предусмотрена пружина 72, которая в норме стремится переместить плечо 71 в положение, позволяющее
задействовать рычаг 61.
110
[0040]
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1, 2 и 4, 73 обозначает рычаг с коромыслом, снабженный
кулачковым концом 74 и закрепленный в точке 75 в кронштейне 76, установленном на пластине 77,
соединенной с рамой машины. 78 обозначает собачку, которая шарнирно закреплена в точке 79 на рычаге 16
(см. подробнее рисунок 6).
Ограничитель 80, установленный на рычаге 16, предназначен для собачки 78 120, а пружина 81, соединенная
с указанной собачкой и с указанным рычагом, обычно удерживает указанную собачку в упоре 80.
На раме машины расположены направляющие для табака 82 и 83 соответственно, 125, которые служат для
удержания табака.
[0041]
Теперь, обращаясь более подробно к рисункам 1 и 3, 84 обозначает устройство для подачи табака, которое
соединено посредством звена 85 с кривошипным рычагом 86 посредством штифтов 87 и 88 соответственно.
Рычаг колокола 86 имеет выдвижную часть.
[0042]
194,711
[0043]
3
[0044]
q
[0045]
«сбоку от него находится рычаг или выступ 89, который расположен на пути выступа кулачка 90, отходящего
от периферии кулачка 26.»
[0046]
Поскольку кулачки 26 и 47 соединены друг с другом, как это будет понятно из рисунка 7, я обозначил выступ
кулачка на каждом из них одним и тем же символом 90.
[0047]
[Далее, обращаясь к рисункам 8 и 4, на раме машины установлен червяк 91, закрепленный в подшипниках 92
и 93 и имеющий червячный вал 94, на котором установлен шкив 95, а также приводной шкив 96. 97 15
обозначает червячное колесо, свободно установленное на валу 27 и зацепляющееся с червяком 91.]
Червячное колесо снабжено зубьями храпового механизма 98. 99 обозначает рычаг, один конец которого
закреплен 20 на валу 27, и этот рычаг приводит в действие собачку 100 и шарнирно соединен с ней в точке
101.
[0048]
102
Обозначает пружину, один конец которой соединен с собачкой 100 и 25, а другой конец — с рычагом 99. 103
обозначает выталкиватель для собачки 100, выполненный в виде рычага, закрепленного в точке 104 на раме
машины и соединенного своим нижним концом 30 с звеном 105.
Рычаг 103 предназначен для контакта с упором 106, и для его удержания в обычном положении относительно
этого упора используется пружина 106°*.
Звено 105 шарнирно соединено в точке 108 с 35-дюймовой педалью 109, которая закреплена в точке 110
относительно рамы станка.
[0049]
Илл обозначает звено, которое шарнирно соединено в точке 112 с концом 74 рычага 73 и в точке 113 с
рычагом управления шкалой 40 114, который соответствующим образом зафиксирован в точке 115.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1 и 2, 116 и 117 обозначают опоры для стержней 1,18 и 119
соответственно, которые вместе с основной рамой машины 45 поддерживают механизм взвешивания. 120
обозначает опорную стойку. 121 обозначает раму подающей ленты весов.
[0050]
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1, 2 и с 18 по 16 включительно, 122 обозначает чашу весов,
установленную в раме 123, которая, в свою очередь, опирается на балку весов 124, закрепленную в точке 125
на раме 121 и снабженную регулируемым противовесом 126.
Точка опоры 125 закреплена на рычаге 127, свисающем с рамы 121. Цифры 128 и 129 обозначают,
соответственно, верхний и нижний регулируемые упоры для балки шкалы.
Чаша весов с 60 делениями соединена с рычагом 130, открывающим весы, который приводится в действие
элементом 114.
Чаша весов закреплена в точке 131, а опора чаши весов 123 — в точке 132. 133 обозначает приводной шкив
подающего механизма 65. 134 обозначает ролик, вокруг которого проходит ремень 135. Подающий ролик 134
установлен на валу 136.
Ремень 135 также проходит вокруг ролика 137, установленного на валу 138, соответствующим образом
закрепленном в раме. 139 обозначает вал, установленный над ремнем 135 и снабженный радиальными
лезвиями 140, которые служат в качестве разбрасывателей табака.
Вал 139 установлен на подшипниках 141. 142 и 143 обозначают звездочки, вокруг которых проходит
звездочная цепь 144.
[0051]
145 обозначает червя, имеющего стержень.
[0052]
146
Вал 146 установлен в подшипниках 147 и 14S, а также на нем установлен шкив 133.
_ 80
[0053]
Теперь, обращаясь более подробно к рисунку 19, 149 обозначает червячное колесо, к которому прикреплена
храповая передача 150. 151 обозначает приводной рычаг для подающей ленты, как это лучше всего видно на
рисунке 18.
Рычаг 8o 151 имеет шарнирное крепление 152, к которому прижимается пружина 153.
[0054]
Обращаясь теперь более подробно к рисунку 17, 154 обозначает рычажный механизм, который несет
выбивной кулачок 155 и снабжен упором 1-56. 157 обозначает выбивной рычаг, который шарнирно закреплен
в точке 158 и приводится в действие штифтом 159, установленным на качающемся рычаге 160, который
жестко закреплен на одном конце вала 95 125. 161 обозначает звездочку, вокруг которой проходит звездочка
цепи 162, которая также проходит вокруг звездочки 153, установленной на валу 164. 165 обозначает звездочки
цепи ковша 100, а 166 обозначает нижние звездочки, вокруг которых проходит цепь ковша 167.
Вал опрокидывателя установлен в подшипниках .168 и 169, см. рисунок 9.
105
[0055]
170
Обозначает подающие ковши, соединенные с цепью ковшей. 171 обозначает желоб для табака, имеющий
направляющие 172, ведущие от загрузочного бункера 173, по которым перемещается цепь ковшей 167 и ее
110 ковшей.
Загрузочный бункер установлен на стойках 174 и 175 и закреплен стяжными стержнями 176.
[0056]
Обращаясь теперь к рисункам 8, 9, 10 и 11, 177 обозначает устройства для разбивания табачных дуг 115 или
выравнивающие устройства для боковых стенок ведер, а 178 обозначает выравнивающее устройство для
табака для задней части ведра.
Цепи ковшей проходят мимо направляющих роликов 179, которые установлены на подшипниках скольжения в
точке 180. Загрузочный бункер 120 снабжен разделительным пространством 181 и защитным экраном для
табака 182, который расположен вблизи верхних звездочек, рядом с траекторией движения ковшей, так что
весь переносимый им табак 125 будет падать в желоб 171.
[0057]
Принцип работы нашей инновационной автоматической машины для формирования пучков сигар теперь
станет понятен специалистам в этой области и заключается в следующем: —
[0058]
• Табак помещается в -поставку 1--
[0059]
194,711
[0060]
бункер или источник снабжения 173, см. подробнее рисунки 1, 2, 8 и 9.
Главный приводной вал 27 организованной машины приводится в движение любым подходящим источником
энергии.
Главный приводной вал 27 приводится в движение червяком 91, как показано на рисунке, вал указанного
червяка имеет на себе шкив 96, который приводится в движение любым желаемым источником энергии.
10 На червячном валу также установлен шкив 95, вокруг которого проходит ремень 182, который также
проходит вокруг шкива 133 на валу 146, приводя его в движение.
Червяк 145 на валу 146 приводит в движение вал 15 138, на котором закреплено зубчатое колесо 161 (см.
подробнее рис. 14), тем самым приводя в движение зубчатую цепь 162 (см. рис.
[0061]
9,
который проходит вокруг звездочки 163 на валу 164.
В этом
[0062]
20
Способ, которым приводятся в движение цепи 167, заставляя ковши 170 перемещаться внутри бункера или
источника табака, подавать 173 и транспортировать табак в отмеренных количествах из него.
Излишки табака (25 единиц), переносимые ведрами, удаляются с помощью отбойных или выравнивающих
элементов 177 и 178 (см. рисунки 8 и 8).
[0063]
10. По мере того, как ковши проходят над зубчатыми колесами, излишки табака удаляются.
[0064]
Соседние файлы в папке патенты