Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1399
.pdf
Размеры и расположение деталей указаны, но, разумеется, следует понимать, что фольга не наносится путем
натягивания ее на упаковку, как показано на рисунке.
При размещении поверх этих сложенных участков, как показано выше в пункте 15, лист фольги сплавляется с
фольгированным покрытием упаковки с помощью нагревательного запаечного устройства, имеющего
подходящую температуру, например, от 400 до 600°F, способом, более подробно описанным в нашем патенте
173783.
20 Перекрывающиеся клапаны и края не склеиваются вместе способом, описанным в моем вышеупомянутом
патенте, но этот этап, конечно, может быть выполнен при желании.
• Запечатывание фольгированного листа 5 к боковым сторонам 2,5 0j; упаковка со складками и клапанами
обеспечивает идеальную герметичность без дополнительных средств запайки.
[0035]
На рис. 2 показан тот же метод герметизации, за исключением того, что листы разделены, поскольку
желательно использовать отдельные механические средства для нанесения тонкой фольги.
Эти листы обозначены номерами 6, 7, -8.
[0036]
На фиг. 3 показан лист тонкой фольги 9, который должен быть обернут вокруг упаковки с ее узкой стороны 35
для герметизации перекрывающегося края 10, который в данном случае возникает на узкой стороне упаковки,
и для герметизации перекрывающихся клапанов на концах упаковки.
[0037]
40 На рис. 4 показана упаковка, аналогичная упаковке на рис. 3, с отдельными листами фольги 11, 12 и 13,
закрывающими соответственно торцы и узкую сторону.
[0038]
На рис. 5 показана упаковка, имеющая перекрывающийся клапан 45 на широкой стороне вдоль линии 14, а
затем запечатанная листом фольги 15, более узким, чем вся ширина стороны, поскольку нет необходимости
покрывать всю сторону.
Отдельные листы фольги 16 50 и 17 показаны относительно концов упаковки, к которым они должны быть
приклеены.
[0039]
На рис. 6 показан пакет, состоящий из листа бумаги 18, покрытого листом фольги 19 55, сложенного обычным
способом таким образом, чтобы в точке 20 образовались перекрывающиеся края, и обычных клапанов внизу
пакета, обозначенных пунктирными линиями A, B, C и 1), E, F, Gr соответственно. Линии A, H; 60 H, D; H, J; H,
K и H, L (показаны сплошными линиями) представляют собой складки в пакете, когда он сложен обычным
способом, чтобы лежать ровно.
Относительно тонкий лист фольги, представленный прямоугольниками 21, 22, 24,
[0040]
23
размещается поверх перекрывающихся краев 65 в точке 20 и припаивается к пакету методом сварки.
Другой отдельный лист фольги размерами A, B, 1), Gr прикладывается ко дну пакета и аналогичным образом
приклеивается к нему.
Затем с пакетом обращаются обычным способом, и его можно герметично запечатать сверху, приклеив лист
фольги вдоль верхнего края, чтобы полностью его закрыть.
[0041]
Эти различные ракурсы не иллюстрируют все 75 вариантов осуществления изобретения, а лишь показывают
несколько выгодных способов формирования упаковки в соответствии с данным изобретением.
Необязательно, чтобы фольга 80, составляющая часть корпуса упаковки, обладала какими-либо необычными
характеристиками; иными словами, это может быть обычная фольга, но фольга, которой окончательно
запечатывается упаковка, предпочтительно должна быть относительно тонкой фольгой толщиной менее 3/85
дюйма и желательно 1/80 дюйма.
Как указано выше, клапаны и перекрывающиеся края не нужно отдельно запечатывать перед нанесением 90
тонких листов фольги.
Изображенные упаковки могут содержать неподвижное содержимое, такое как коробки, или же подвижное
содержимое, такое как сигареты.
Конкретный способ приведения листа или листов металлической фольги 95 в контакт с соответствующими
частями упаковки и последующего их склеивания не является частью моего изобретения, и эта операция, при
желании, может быть выполнена вручную 100 с помощью подходящего инструмента для склеивания,
подобного описанному в нашем патенте № 173783.
В дополнение к преимуществам, указанным в патенте, настоящее изобретение обеспечивает очень надежную
герметичную запайку упаковки за счет раздельного покрытия всех сложенных частей, а также позволяет
использовать относительно толстую фольгу при формировании корпуса упаковки, в то время как для запайки
стыков используется относительно тонкая фольга 110.
Еще одно преимущество заключается в том, что упаковки, сформированные и сложенные обычными типами
оборудования, могут быть герметично запечатаны тонкой фольгой 315 простой операцией без перенастройки
старого оборудования.
[0042]
Способ герметизации может быть аналогичен описанному в нашем патенте 173783, и эта герметизация
осуществляется без использования каких-либо флюсов или припоя для фольги. 120, независимо от ее
толщины, обеспечивается за счет тепла паяльника, который прочно и навсегда припаивает фольгу к корпусу
упаковки.
[0043]
В тех случаях, когда имеется несколько клапанов или слоев толщиной 125 мм, более или менее
перекрывающих друг друга, которые либо практически не поддаются деформации, либо содержат
определенные материалы,
[0044]
194,680
[0045]
Если упаковка не поддается уплотнению, или если разница в толщине указанных клапанов значительна, я
предпочитаю использовать уплотнительную поверхность, которая дополняет и соответствует различным
уровням и контурам, подлежащим уплотнению.
Такая уплотнительная поверхность показана в проекции на рис. 7 и предназначена для запечатывания
сложенных клапанов на торце упаковки, например, упаковки 10, показанной на этом рисунке.
Предпочтительно приводить такую уплотнительную поверхность в действие движением, перпендикулярным
фольге.
[0046]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0047]
1. Способ запечатывания упаковки или обертки из фольги, заключающийся в сплавлении части фольги с
фольгой.
[0048]
2. Способ запечатывания упаковки или обертки из фольги, имеющей откидные клапаны и перекрывающиеся
края, который состоит из
[0049]
25 прикрывании указанных клапанов и краев относительно тонкой фольгой и приклеивании этой фольги к
упаковке или обертке.
[0050]
3. Способ запечатывания упаковки или обертки, состоящей из фольги с клапанами или
[0051]
30 наложение герметизирующей поверхности на такие заслонки различной толщины или уровня, которая
является дополнительной и соответствует различным уровням и контурам герметизируемых участков.
[0052]
4. Упаковка или обертка, изготовленная из фольги, к которой приварена часть фольги для обеспечения
герметичности. 40
[0053]
5. Упаковка или обертка, изготовленная из фольги, края которой запечатаны листом фольги толщиной менее
3/1 дюйма.
[0054]
G. Упаковка или обертка, как указано в пункте 45, имеющая сплошной лист фольги, покрывающий одну
сторону упаковки или обертки, а также торцы таким образом, чтобы полностью закрыть сложенные участки.
[0055]
7. Упаковка или обертка, как указано в пункте 4 формулы изобретения (50), имеющая торцы и боковые
стороны, покрытые отдельными листами фольги.
[0056]
8. Устройство для осуществления способа, заявленного в пункте 3, включающее уплотнительную
поверхность, которая является дополнительной 55 и соответствует различным уровням и контурам участков,
подлежащих герметизации.
[0057]
9. Способ запечатывания упаковки или обертки согласно пункту 1, 2 или 3, в котором фольга сплавляется с
фольгой 60 упаковки или обертки посредством запаечного средства, имеющего температуру от 400° до 00°E.
[0058]
10. Способ запечатывания упаковки или обертки, по существу, описанный выше (пункт 65).
[0059]
11. Упаковка или обертка в основном соответствует описанному выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
[0060]
Датировано 20-м днем месяца Эбруарв 1923 года.
[0061]
МАРКС И КЛЕРК.
[0062]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maloomson, Ltd. — 1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194681A
[]
Усовершенствования, касающиеся производства изоляционных труб: Компания Lehenmattweg 353, Базель,
Швейцария, являющаяся швейцарской фирмой, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к изготовлению изоляционных трубок путем наматывания или
скручивания полосы бумаги или подобного материала, покрытого клеящим веществом, при этом полученная
таким образом трубка уплотняется путем нагревания во время операции наматывания». Машины для этой
цели обычно включают вращающийся барабан или оправку, на которую наматывается лента или полоса, при
этом давление на слои прикладывается во время вращения барабана с помощью нагреваемого углового
элемента, проходящего по всей длине барабана. Согласно настоящему изобретению, угловой элемент,
предназначенный для создания прижимного усилия, поперечно разделен на ряд угловых секций,
расположенных рядом друг с другом вдоль длины барабана, причем каждая секция включает в себя
прижимные башмаки, предназначенные для нагрева.
Благодаря такой конструкции устройство для нагрева и прессования может быть легко адаптировано для
изготовления труб любой желаемой длины путем добавления или удаления одной или нескольких секций,
создающих давление. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в его конструктивном виде,
при этом на рисунке 1 показан вид в вертикальном разрезе, а на рисунке 2 — вид машины спереди. На
рисунках 3 и 4 показан предпочтительный вариант подвески с помощью прижимной колодки. Обращаясь
теперь к чертежам, угловые секции, создающие давление и в совокупности образующие устройство,
обозначены на рисунках 1 и 2 в точке а и подвешены параллельно друг другу на несущей конструкции b,
которую можно поднимать и опускать. Напорные секции a расположены над медленно вращающимся
барабаном c, на котором под давлением секций a скатывается в трубку полотно из изоляционного материала
с добавлением связующего вещества. В каждой из этих секций a установлены две нагреваемые под
давлением обуви d, по одной на каждой конечности. Эти прижимные колодки предназначены для установки в
продольные пазы e в трубе устройства создания давления, что позволяет регулировать их в соответствии с
диаметром изоляционной трубки.
Каждый прижимной башмак d состоит из двух основных частей, как показано на рисунках 3 и 4: верхняя часть
d направляется вдоль стержня устройства и регулируется с помощью зажимного устройства, а нижняя часть d
подвешена к верхней части d с помощью Z-образных кронштейнов. Нижняя часть d нагревается
электрическим током, и давление передается на нее от верхней части d посредством лезвия ножа d, так что
нижняя часть d может регулироваться в определенных пределах, наклоняясь вокруг лезвия ножа d. Таким
образом достигается точное плоское соприкосновение прижимной пластины с изготавливаемой изоляционной
трубкой. Вместо того чтобы поддерживать нижнюю часть d с помощью Z-образных кронштейнов, эту часть
можно было бы поддерживать с помощью шарового шарнира или другого типа универсального шарнира. На
нижней поверхности прижимных башмаков d каждого ряда имеется тонкий металлический лист g, который
целиком проходит по всей длине изолирующей трубки и предназначен для покрытия или перекрытия стыков
между прижимными башмаками, а также для обеспечения равномерной передачи тепла от прижимных
башмаков к обрабатываемой детали.
Лист g предпочтительно подвешивается от источника давления d с помощью петель. Части устройства,
создающего давление, могут располагаться под любым желаемым углом друг к другу, а также могут быть
расположены таким образом, чтобы каждая пара опорных башмаков, с точки зрения оказываемого давления,
была независима друг от друга. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194682A
[]
Съемное переднее крепление для мотоцикла. Я, Конрад Фер, инженер-строитель, проживающий по адресу:
авеню Ош, 2, Париж, Франция, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является двухколесная передняя часть, с помощью которой любой
обычный мотоцикл может быть легко преобразован в трехколесный мотоцикл, причем два колеса передней
части будут выполнять функцию рулевых колес, а заднее колесо мотоцикла — функцию ведущего колеса.
Согласно данному изобретению, передняя часть рамы съемно крепится к раме мотоцикла с помощью
неподвижного поперечного элемента, несущего на своих концах, с одной стороны, две наклонные передние
стойки, сходящиеся вверх и соединенные своими верхними концами с передней верхней частью рамы
мотоцикла, а с другой стороны, две наклонные задние стойки, сходящиеся вверх и соединенные с задней
верхней частью рамы мотоцикла, причем продольные балки рамы передней части рамы соединены с концами
указанного поперечного элемента.
Такие средства крепления образуют независимую люльку, и таким образом можно отказаться от всех прямых
креплений между мотоциклом и рамой передней части кузова, и для всех типов мотоциклов может
использоваться один тип рамы передней части кузова. Люлька может подвешиваться с помощью пружин
различной формы, если она установлена на мотоциклах с жестко закрепленной рамой, и может быть жестко
закреплена на раме передней части кузова, если подвеска мотоцикла сама по себе достаточно эластична. На
прилагаемых чертежах в качестве примера: фиг. 1 — вид сбоку съемного переднего шасси, являющегося
предметом моего изобретения, соединенного с мотоциклом и включающего в себя податливо установленную
раму. Рис. 2 представляет собой соответствующий план. На рис. 3 показан вид спереди люльки, при этом
поперечный горизонтальный вал и продольные элементы рамы передней тележки показаны в разрезе. На
рис. 4 показан вид сзади, демонстрирующий треугольную опорную раму. На фиг. 5 показан вид
крестообразного элемента, образованного поперечным горизонтальным валом и закрепленным на нем
наклонным стержнем.
На рис. 6 представлен соответствующий вид сбоку. На рис. 7 показан фрагмент модифицированной
конструкции пружин в проекции. Рис. 8 представляет собой соответствующий вид сверху. В конструкции,
показанной на чертежах, передняя тележка включает в себя люльку, основными частями которой являются
прочный поперечный горизонтальный вал 1 трубчатой конструкции, два передних наклонных элемента 6 и два
задних наклонных элемента 9. К средней части вала 1 приварен или иным образом закреплен наклонный
стержень или трубка 3 (рис. 5 и 6), расположенные в плоскости, перпендикулярной валу 1 и образующие с ним
жесткий крестообразный элемент. Стержень 3 крепится к передней части 4 рамы мотоцикла с помощью
ремней 5. На концах трубы 1 с помощью сварки, стяжек или шарнирных соединений закреплены два передних
наклонных элемента 6, которые могут быть сплошной или трубчатой конструкции и могут иметь
фиксированную или регулируемую длину. Указанные стойки 6 соединены с нижним концом рым-болта 8,
стержень которого проходит продольно через рулевую трубу или стойку 7 мотоцикла и закреплен в ней.
Наклонные стойки 6 также могли быть закреплены с помощью ремней к внешней стороне трубки 7 или к
крепежному элементу. мотоцикл в соседнем месте. Две стойки 6 вместе с рулевой трубой 7 мотоцикла
образуют конструкцию, обладающую высокой жесткостью во всех направлениях. На концах вала или трубы 1
также закреплены две задние наклонные стойки 9, которые являются цельными или полыми и соединены с
поперечным стержнем 10, выполненным заодно со стержнем 11 или закрепленным на нем, который
последний входит в трубу 12, несущую седло, рамы мотоцикла. Однако указанные вертикальные стойки 9
могут быть соединены с треугольной опорной рамой 13, которая будет описана позже, в любой желаемой
точке между стержнем 10 и пружинными скобами 14. Таким образом, стойки 9 вместе со стойками 6 образуют
трубы рамы мотоцикла и основной поперечный вал или трубу 1; конструкцию, жесткую во всех направлениях.
_ Рама 2 передней каретки соединена с валом 1 люльки посредством двух кронштейнов 16, в концах которых
жестко закреплен вал 15.
Указанный вал вращается в трубе 1 и также выполняет функцию поперечного распорного элемента для рамы.
Благодаря указанной конструкции рама 2 передней части мотоцикла и установленный на ней кузов могут
поворачиваться вертикально относительно мотоцикла и закрепленной на нем люльки вокруг оси вала 15; это
никоим образом не уменьшит жесткость машины, поскольку трубчатый вал 1 и вал 15 проходят по всей
ширине рамы 2. Рама 2 может быть изготовлена из сварных труб или прессованного листового металла. Она
оснащена кузовом транспортного средства, который может быть как стационарно закреплен, так и съемным.
Он поддерживается с помощью пружин на передней оси, на концах которой расположены два передних
рулевых колеса. Рама 2 содержит Педали и рычаги, соединенные с моторными частями мотоцикла
посредством соответствующих трансмиссий. На задних концах продольных элементов рамы 2 ходовой части
установлены две полупружины 18, которые соединены своими задними концами, как показано на рис. 22, с
пружинными скобами 14 (рис. 4), шарнирно закрепленными в точке 19 на наклонных стойках 13 жесткой
треугольной рамы, горизонтальная часть которой, 20, соединена с трубкой для крепления седла 12
посредством воротника или ремня 21.
Стержни 13 соединены сверху с поперечным стержнем 10 вблизи вертикальных стоек 9. Вместо
ламинированных пружин 8, показанных на рис. 1, можно использовать любую другую конструкцию подвески;
на рис. 7 и 8 я показал рычаги 25, шарнирно закрепленные в точке 26 на раме 2 и соединенные с винтовыми
пружинами 27. Пружины также могут быть закреплены непосредственно на трубе седла или вне её. Следует
отметить, что жесткая треугольная рама, образованная стержнями 13 и 20, надежно закреплена в задней
части передней каретки, что эффективно предотвращает любое боковое изгибание или деформацию рамы
машины при вращении. При желании ведущее колесо мотоцикла может иметь сдвоенную конструкцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194683A
[]
Улучшения, касающиеся сохранения древесины. Я, Поль Толмер, проживающий по адресу: улица де ла Тур,
123, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к консервации древесины и имеет своей целью разработку
усовершенствованного процесса для этой цели, который по существу состоит в сочетании термической
обработки и химической пропитки, которые могут быть осуществлены как по отдельности, так и
одновременно. Усовершенствованный процесс, описанный в данном изобретении, предлагает практические
преимущества для сохранения всех видов древесины, но особенно ценен в случае древесины, содержащей в
своей внутренней структуре участки, недоступные для проникновения антисептических средств. Очевидно,
что если эти участки не будут защищены от гниения другими способами, то введение любого
антисептического средства не уничтожит источник инфекции, наличие которой рано или поздно проявится.
В случае, если два вида обработки, составляющие усовершенствованный процесс, проводятся
последовательно, необходимо, чтобы термическая обработка была проведена первой. Данная обработка
заключается в воздействии тепла на всю массу древесины при температуре от 80 до 120 градусов Цельсия,
ни в коем случае не превышая этот последний предел. Выбор температуры и продолжительности обработки
определяется толщиной древесины, а также ее структурными и гистологическими характеристиками. В
пределах указанной температуры достигается полная асептика древесины. Другая часть процесса
заключается в пропитке антисептической жидкостью с добавлением жидкости, которая обеспечивает
иммобилизацию антисептика в древесной массе на значительный промежуток времени, тем самым
предотвращая повторное заражение древесины при воздействии внешних факторов. Примером подходящей
смеси для такой обработки является смесь, являющаяся предметом британского патента № 15713 от 20 июня
1910 года.
Антисептическое средство состоит из древесной смолы, а жидкость, служащая проникающим и фиксирующим
агентом, представляет собой водный раствор щелочных карбонатов с добавлением небольшого количества
древесных опилок, который декантируют после мацерации и кипячения, и в конце добавляют немного жидкого
стекла и азотной кислоты. Жидкость, согласно настоящему изобретению, добавляется к антисептическому
средству в пропорции примерно 2%. На практике для обработки 1 кубометра древесины будет достаточно
приблизительно 50 кг древесной смолы и 1 кг фиксирующей жидкости. Древесный деготь может быть заменен
другими подобными углеводородными веществами, такими как, например, фенол и крезол, причем для этой
цели подходят пенолаты щелочных металлов. Для того чтобы пропиточная жидкость проникла в древесину,
следует использовать известные методы: либо погружение на достаточно длительное время, либо
впрыскивание под давлением и в горячем состоянии. Как указано выше, термическая обработка и пропитка
антисептической жидкостью могут проводиться одновременно или по отдельности.
В уже рассмотренном случае эти процедуры проводились отдельно. В случае одновременной обработки
антисептическая ванна сама будет доведена до температуры от 80 до 120 градусов Цельсия, чтобы в
древесину попала соответствующая жидкость. Вопрос. - В результате этого процесса вся обработанная
древесина будет очищена от инфекционных микробов, и, с другой стороны, поскольку внешняя часть
древесины в любом случае пропитана постоянно удерживаемым антисептическим веществом, повторное
заражение становится невозможным. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты