Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1399
.pdf
На рисунке 2k изображен цилиндр, стенка которого состоит из проволочной сетки, и который медленно
вращается вокруг оси l. Корпус qn настолько плотно обхватывает цилиндр, что значительная часть
пересыщенного раствора, подаваемого в точке n, проходит через слой o осажденных продуктов, которыми
цилиндр более или менее заполнен. Пройдя через этот слой o, раствор вытекает через слой p. Цилиндр
медленно вращается в направлении стрелки и перемещает содержащиеся в нем гранулы с помощью ребер r
до тех пор, пока гранулы в верхней части массы снова не соскользнут вниз по наклонной поверхности.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194677A
[]
Плейнс Г. Войсин, бульвар, 36.
Гамбетта, Исси-ле-Мулино, Сена,
Компания «Франция, Производители», зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой смазочное
устройство для бесклапанных двигателей, включающих распределительные втулки, причем указанное
устройство обеспечивает подъем масла, необходимого для смазки втулок, которые имеют попеременное
движение относительно друг друга, и для смазки уплотнительного кольца, установленного на головке
цилиндра. Данная конструкция характеризуется тем, что камера переменного объема, расположенная между
цилиндром, головкой цилиндра и верхними кромками гильз, сообщается с внешней поверхностью цилиндра
посредством трубопровода, снабженного обратным клапаном. Во время работы двигателя клапан
закрывается, когда в этой камере образуется разрежение вследствие опускания гильз, и масло, таким
образом, стремится подняться в указанную камеру и обеспечить смазку; клапан открывается во время сжатия,
вызванного подъемом гильз, и избыток масла, если таковой имеется, затем отводится через клапан и
возвращается в картер двигателя.
На чертеже в осевом разрезе, в качестве примера, показан один из вариантов осуществления изобретения. В
цилиндре b двигателя перемещаются две гильзы a и a, относительные смещения которых регулируют
распределение. Головка цилиндра c несет уплотнительное кольцо d. Между головкой цилиндра c и цилиндром
b остается небольшое кольцевое пространство e, в котором смещены верхние кромки втулок a и a. В верхней
части стенки цилиндра b имеется небольшой канал f, соединяющий небольшое кольцевое пространство e с
коробкой клапанов. i пружиной k. Клапанный узел также соединен трубой с картером двигателя. Принцип
работы устройства следующий: верхние части втулок a и a совершают попеременные движения относительно
друг друга, а также относительно головки цилиндра c и цилиндра b. В результате своего попеременного
вертикального движения втулки a и a создают в кольцевом пространстве e между головкой цилиндра и
цилиндром ряд давлений и разрежений.
Через воздуховод эти изменения давления передаются в клапанный короб g, где будет перемещаться шар h.
Во время разгрузки шарик 71 будет плотно прилегать к своему седлу i, и масло, находящееся между втулками
a и a, между втулкой a и частью цилиндра b, а также между втулкой a и головкой цилиндра c, на которой
установлено уплотнительное кольцо d, будет подниматься, смазывая таким образом трущиеся поверхности
между этими деталями. В период сжатия шарик h поднимается со своего седла, и избыток масла, если
таковой имеется, протекает по трубопроводу m и возвращается в картер двигателя. Очевидно, что давление
пружины k, которая прижимает шарик h к его седлу, регулируется, и это обеспечивает смазку этой важной
части двигателя, избегая при этом избытка масла. В описанное устройство, естественно, могут быть внесены
различные конструктивные изменения, не выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194678A
[]
Герметичная металлическая ёмкость. Корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, по адресу: 511, Западная 25-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Эдвина Джерома Конли, проживающего по указанному адресу, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Данное
изобретение относится к емкостям или контейнерам и имеет особое отношение к емкостям или контейнерам,
изготовленным из листового металла и герметично закрытым для предотвращения проникновения воздуха,
благодаря чему содержимое не подвергается его вредному воздействию. В патентной заявке № 173 783,
выданной заявителю, предоставившем данную заявку, описывается герметично запечатанная упаковка,
представляющая собой конверт или оболочку из тонкой металлической фольги, которая сложена или
обернута вокруг изделия (изделий), подлежащих упаковке, и герметично запечатана путем сращивания ее
краев.
Настоящее изобретение, в отличие от вышеизложенного, предусматривает герметичное запечатывание
контейнера или емкости из листового металла, и согласно настоящему изобретению такие контейнеры или
емкости запечатываются тонкой фольгой из того же металла, что и контейнер, или из покрытия в случае
такого контейнера, выполненного из одного металла и покрытого другим, соединенной с контейнером путем
сплавления контактирующих поверхностей указанной фольги и контейнера без использования флюса или
припоя, так что емкость или контейнер герметично закрываются. Например, в случае контейнера, состоящего
из корпуса и крышки, герметизация осуществляется с помощью тонкой металлической фольги,
расположенной таким образом, чтобы она покрывала стык между крышкой и корпусом и сплавляла эту фольгу
с обоими элементами. Предпочтительно использовать фольгу толщиной . Следует отметить, что благодаря
использованию такой тонкой фольги и отсутствию необходимости в применении флюса или припоя,
герметизация может быть осуществлена очень экономично.
Упоминается, что было предложено соединять металлическую фольгу между собой или с блоком или листом
металла путем прижимания фольги к телу, к которому она должна быть прикреплена, с помощью шаблона, а
затем ее разрезания по шаблону и последующего сплавления путем приложения нагретого тела или путем
разрезания и сплавления за одну операцию. Кроме того, было предложено герметизировать банку или
упаковку, которая могла быть изготовлена из фольги, с помощью крышки, которая также могла быть
изготовлена из фольги, путем соединения или запечатывания. верхний край емкости. Запечатывание
осуществлялось путем размещения упаковки в круглом держателе, верхний конец которого выступал над
держателем, и фиксации крышки на месте с помощью удерживающего кольца или шайбы таким образом,
чтобы сжать два листа фольги между ней и держателем, при этом часть каждого листа выступала наружу.
Затем паяльник проводили по открытому краю фольги, чтобы удалить излишки материала и получить
герметичное соединение. Дополнительные, но второстепенные особенности изобретения будут далее
изложены и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 изображена металлическая емкость, герметизированная листом
фольги, припаянным по краю крышки и боковой стороне емкости. Рисунок 1а представляет собой
увеличенный фрагмент правой части рисунка 1. На рисунке 2 показана аналогичная металлическая емкость с
листом фольги, приваренным к верхней части крышки и нижней части емкости, а рисунок 2а представляет
собой увеличенный фрагмент правой части рисунка 2, в то время как на рисунке 3 показана металлическая
емкость с листом фольги, приваренным к ее внутренним частям. Для более подробного описания на фиг. 1
показана металлическая емкость 1, имеющая крышку 2 с выступающим фланцем 3. Лист металлической
фольги 4 припаян вдоль части 3 крышки, обозначенной цифрой 5, а также припаян к емкости 1 вдоль полосы
поверхности, обозначенной цифрой 6. Фольга не припаивается к емкости 1 на промежуточных участках, так
как это может привести к разрыву фольги при обращении с ней или даже при попытке припаять ее к емкости.
Из-за перекрытия частей 3 на емкости 1 образуется зазор, который должна перекрыть фольга 4, поэтому ее
следует припаять к емкости в точке, достаточно удаленной от этих перекрывающихся частей, чтобы не
вызвать разрыва при последующем обращении с емкостью. На рис. 2 показана аналогичная емкость и
крышка, но в этом случае лист фольги припаян к верхней части крышки вдоль полосы поверхности,
обозначенной цифрой 7, и припаян к емкости вдоль полосы поверхности, обозначенной цифрой 8. Между
этими участками герметизация не требуется, но фольгу также можно запаять вдоль боковой стороны крышки
и емкости, как показано на рис. 1. На фиг. 3 показана емкость 9, имеющая загнутые внутрь фланцы 10, к
которым припаян лист фольги 11 вдоль поверхностей, обозначенных цифрой 12, то есть на верхней части
этих загнутых внутрь фланцев 10. При желании, впоследствии на контейнер можно надеть крышку. Емкости
могут быть изготовлены из олова или луженого железа, а для их запечатывания может использоваться
обычная оловянная фольга, но предпочтительнее использовать фольгу толщиной менее 3/1000 дюйма, а
точнее, 1/1000 дюйма, поскольку использование такой тонкой фольги позволит значительно сэкономить.
Необязательно покрывать фольгой всю емкость целиком, достаточно использовать достаточно большой лист,
чтобы герметично закрыть те участки, через которые может проникать воздух. Для покрытия всех таких
участков можно использовать один лист, или же отдельные листы фольги можно использовать с каждой
стороны емкости. При использовании фольги толщиной менее 3/1000 дюйма сплавление фольги может быть
выполнено без использования флюса или припоя, поскольку такая тонкая фольга может быть сплавлена с
приемником с помощью соответствующих герметизирующих инструментов способом, описанным в
вышеупомянутом патенте, без повреждения фольги. Поскольку существует множество, казалось бы,
совершенно разных вариантов осуществления данного изобретения, не выходящих за рамки его сущности,
следует понимать, что я не намерен ограничиваться конкретным вариантом его осуществления, за
исключением случаев, указанных отдельно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194679A
[]
Способ запечатывания фольги и фольгированной упаковки. Мы, компания CONLEY FOIL COMPANY,
корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная по
адресу: 511, West 25th Street, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. Я, гражданин
Соединенных Штатов Америки (указанный выше адрес), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию способа соединения листов фольги,
причем данный способ особенно применим для формирования упаковок, как описано в описании моего
предыдущего патента № 173783, и имеет в качестве одной из своих основных характеристик косвенное
сплавление фольги с помощью запаивающего устройства, которое применяется не так, как в моем
предыдущем описании, к самой фольге, а к бумаге или другому используемому покрывающему материалу.
Ранее упаковка из фольги и бумаги покрывалась клеем, например, резиновой смесью, которая под давлением
или нагревом вулканизировала резину и обеспечивала плотное соединение смежных краев фольги.
Также, согласно еще одному предложению, края или другие части бумаги с металлическим покрытием были
спаяны или соединены вместе металлическим паяным соединением путем предварительного покрытия
листов бумаги или только одного из листов сплавом, который принимал пастообразное пластичное состояние
при температуре ниже точки плавления, а при температуре еще ниже – при температуре, которая обуглила бы
или разложила бумагу или подобный материал, к которому он был нанесен, при этом нагрев осуществлялся с
помощью горячего утюга или подобного устройства на непокрытой стороне бумаги или только одного из
листов бумаги, после чего бумага подвергалась небольшому давлению. Изобретение представляет собой
способ изготовления упаковки, состоящей из относительно тонких листов оловянной фольги и бумажной
обертки, который заключается в складывании фольги самой на себя и обертывании бумаги вокруг нее, при
этом нагреваемый запаивающий инструмент прикладывается к ее краям, а затем бумага запечатывается по
ее перекрывающимся краям. Изобретение также включает в себя способ изготовления упаковки, состоящей
из относительно тонких листов оловянной фольги и обертки из бумаги, который заключается в складывании
фольги и бумаги вокруг нее, при этом нагреваемый запаивающий инструмент прикладывается к краям фольги
таким образом, чтобы фольга сплавилась между собой, а затем бумага запечатывается по ее
перекрывающимся краям.
Изобретение также заключается в способе формирования упаковки, состоящей из относительно тонких
листов оловянной фольги и бумажной обертки, который состоит в складывании фольги таким образом, чтобы
поверхности, прилегающие к двум противоположным краям фольги, соприкасались и сплавлялись вместе с
помощью нагреваемого запаечного инструмента, при этом бумажная обертка оборачивается вокруг указанных
краев фольги и перекрывает их, причем указанные перекрывающиеся края бумаги скрепляются между собой.
Изобретение может быть проиллюстрировано многочисленными вариантами осуществления, и следующее
описание призвано представить три варианта осуществления, которые были признаны особенно выгодными и
полезными. Прилагаемые чертежи, являющиеся частью данной спецификации, иллюстрируют указанные
варианты осуществления, на рисунках 1–5 показан первый вариант упаковки, на рисунках 6–8 — второй
вариант, а на рисунках 9–16 — третий вариант: на рисунке 1 представлен разрез пакета, изготовленного из
фольги и бумаги; на рисунке 2 представлен разрез, выполненный под прямым углом к разрезу на рисунке 2.
1
На рис. 3 изображены бумажная заготовка и заготовка из фольги, используемые для изготовления пакета; на
рис. 4 изображены эти заготовки, сложенные по линиям 6, 11; на рис. 5 изображены сложенные заготовки,
показанные на рис. 4, сложенные по бокам для завершения упаковки; на рис. 6 изображен фрагмент второй
формы пакета; на рис. 7 изображен фрагмент, расположенный под прямым углом к фрагменту на рис. 6 На
рис. 8 представлены заготовки из фольги и бумаги, используемые для изготовления второй формы упаковки;
на рис. 9 представлена заготовка из фольги с бумагой под ней для изготовления третьей формы упаковки; на
рис. 10 представлен ее разрез (строка 10-10); на рис. 11 представлены эти заготовки, сложенные в первой
операции формирования упаковки; на рис. 12 представлен разрез рис. 11 (строка 12-12); на рис. 13
представлены вторая и третья операции формирования этой упаковки, заключающиеся в складывании
фольги и бумаги по краям; на рис. 14 представлен разрез рис. 13 (строка 14-14); на рис. 15 представлен
четвертый этап формирования упаковки; на рис. 16 представлен разрез рис. 15 (строка 16-16); и на рис. 17
представлена упаковка, завершенная с одного конца.
На различных рисунках буква P обозначает бумагу или подобный материал; F обозначает фольгу; P —
сложенные участки бумаги; и F — сложенные участки фольги. На иллюстрациях изобретения из нашего
предыдущего патента, описанных в нем, фольга сплавляется путем прикладывания к ней соответствующим
образом нагретой поверхности. Мы обнаружили, что перекрывающиеся участки фольги, и особенно
относительно тонкой фольги, то есть фольги толщиной менее 3/1000 дюйма, могут быть сплавлены вместе,
если они покрыты бумагой, путем нагревания поверхности бумаги и передачи тепла фольге через бумагу без
повреждения или разрушения бумаги. Этот удивительный факт позволяет сплавить фольгу упаковки, если
она покрыта бумагой или другим подобным материалом, после того, как упаковка или обертка частично или
полностью собраны. Это сокращает количество операций, необходимых для изготовления упаковки или
емкости, а также снижает опасность повреждения фольги при прямом контакте нагревательной поверхности с
фольгой, особенно в тех случаях, когда существует опасность перемещения нагревательной поверхности по
поверхности фольги.
Обращаясь сначала к рисункам 1–5, показан лист фольги в форме прямоугольника 1, 2, 3, 4, который
помещен на лист бумаги, вырезанный в виде детали неправильной формы, обозначенной цифрами 5, 6, 7, 8,
9, 10, 11, 12. Видно, что этот лист бумаги шире, чем лист фольги в верхней части, и соответственно уже в
нижней части, причем эти части ограничены срединной линией 6, 11. Когда эти наложенные друг на друга
листы складываются по линиям 6, 11, как показано на рис. 4, так чтобы фольга соприкасалась с фольгой,
образуется сложенный лист фольги, обозначенный прямоугольниками 1, 2, 14, 13, причем верхняя часть
сложенного листа бумаги, очевидно, будет занимать прямоугольники 15, 16, 10, 7. Следующая операция
состоит в том, чтобы сделать сгиб по линиям 17, 18 и 19, 20, а затем перенести край фольги 1, 13 в положение
15, 7 так, чтобы край бумаги 5, 6 оказался в положении 21, 22. Обратная сторона сложена таким же образом.
Края 5, 6 и 11, 12 бумаги запечатываются подходящим способом, например, путем приклеивания их к корпусу
упаковки.
Готовый продукт показан на рис. 5. Таким образом, предлагается упаковка, сложенная таким образом, что
края фольги перекрываются, образуя четыре слоя, как показано на рис. 1, где бумажные части находятся
снаружи, обозначенные буквами P, а фольгированные части — внутри, обозначенные буквами F.
Перекрывающиеся фольгированные части обозначены буквой F, а перекрывающиеся бумажные части —
буквой Pl. После формирования такой упаковки к бумажной поверхности с обеих сторон упаковки, рядом со
складками F, прикладывается запаивающий инструмент, нагретый до соответствующей температуры,
описанной в моем вышеупомянутом патенте № 173783. В результате эти складки фольги запаиваются путем
сплавления, при этом тепло передается через бумагу, и отсутствует прямой контакт между запаивающим
инструментом и фольгой. Флюс и припой не требуются. Благодаря сплавлению и перекрытию краев
обеспечивается очень надежная герметичность. Перекрывающиеся края бумаги в точке P могут быть
приклеены к нижележащей бумаге любым подходящим способом, например, путем склеивания.
На фиг. 6, 7 и 8 показан второй вариант осуществления изобретения, также выполненный в виде сумки. Она
образована из листа фольги, обозначенного цифрами 23, 24, 25, 26, и листа бумаги неправильной формы,
обозначенного цифрами 27, 28, 29, 30, 31, 26. Эти листы сложены по строкам 32, 29 так, чтобы фольга
прилегала к фольге, а строки 25, 26 совпали со строками 23, 24. В данном варианте исполнения края фольги
не перекрываются. Выступающие бумажные клапаны соответствующим образом загибаются и приклеиваются
к бумаге так, чтобы их края занимали получившиеся положения 33, 34 и 35, 36. После этого этапа сплавление
фольги осуществляется путем прикладывания нагретого запаечного инструмента вдоль соприкасающихся
краев, например, вдоль той части бумаги, которая обозначена прямоугольниками 35, 36, 29, 24 и 23, 24, 34, 33.
Процедуру можно изменить, сначала выполнив склеивание фольги, а затем запечатав бумажные клапаны, но
и в этом случае операцию склеивания предпочтительно проводить, прикладывая запаечный инструмент
непосредственно к бумаге.
Бумажную заготовку, разумеется, можно разрезать и другим способом, при условии, что выступающие
ворсинки надлежащим образом обхватывают фольгу. Хотя этот метод запечатывания фольгированных
упаковок описан как применяемый к пакетам, следует отметить, что он также может применяться к коробкам и
другим упаковкам с податливым или жестким содержимым, и фактически он имеет общее применение везде,
где необходимо запечатать фольгированную упаковку, которая уже была обернута бумагой, независимо от
того, была ли бумага окончательно запечатана вокруг фольгированной упаковки. В процессе склеивания
бумага не повреждается от тепла, поскольку для склеивания фольги достаточна низкая температура. Третий
вариант осуществления изобретения показан на фиг. 9–17. Изображенная на рисунке упаковка изготовлена из
листов фольги и бумаги того же размера, что и на рис. 9, и эти листы сложены по линиям 37-38, как показано
на рис. 11 и 12, при этом фольга сложена таким образом, чтобы образовался выступающий край. Бумагу
можно прикрепить к фольге любым подходящим способом, например, с помощью клея в точках 39 и 40.
После того, как фольга и бумага сложены, как показано на рис. 11 и 12, выступающий край фольги загибается
вокруг другого края, как показано на рис. 13 и 14, а выступающий край бумаги загибается вместе с ним, чтобы
занять положение, показанное в разрезе на рис. 14. Заключительный этап складывания выполнен, как
показано на рис. 15 и 16, путем запечатывания оставшегося выступающего края или клапана бумаги. Теперь
перекрывающиеся участки фольги можно скрепить между собой, сплавив их с помощью нагретого запаечного
инструмента, приложенного к бумаге, которая окружает фольгу. Теперь любой конец упаковки можно сложить
по линиям, например, 41 или 42, а углы можно загнуть, как показано на рисунках 43 и 44, чтобы получить
более компактную упаковку. Эти углы можно загерметизировать любым подходящим способом. На рис. 17
показана готовая упаковка, за исключением того, что один конец не запечатан, поскольку его необходимо
оставить открытым для вставки вложенных в него предметов. Данная упаковка предназначена для хранения
одной или нескольких сигар, и после того, как они будут вложены, открытый конец может быть запечатан
любым подходящим способом.
Использование такой упаковки для сигар имеет явное преимущество, поскольку фольга сохраняет сигары в их
первоначальном состоянии, то есть предотвращает проникновение влаги, паров и запахов, а также
предотвращает потерю аромата или влаги из самой сигары. Желательно использовать очень тонкую фольгу,
которая не будет существенно увеличивать вес упаковки! а также к стоимости производства. Сплавление
фольги обеспечивает очень хорошую герметичность. Под термином «относительно тонкая фольга» в данном
описании мы подразумеваем фольгу толщиной менее 3/1000 дюйма. Поскольку существует множество,
казалось бы, совершенно разных вариантов осуществления данного изобретения, не выходящих за рамки его
сущности, следует понимать, что мы не намерены ограничиваться конкретным вариантом его осуществления,
за исключением случаев, указанных отдельно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194680A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 10 марта 1922 года.
194,680 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) ■ февраля. 20, 1923. Ho. 4990 j 23.
[0003]
Завершено: 20 мая 1924 г.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования, касающиеся герметичной фольгированной упаковки или оберток, и способы их
изготовления.
[0006]
Мы, компания Conlet Foil Company, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, по адресу: 511, West 25th.
Город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Эдвина Джеуохе Конли,
проживающего по указанному адресу, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
[0007]
Данное изобретение относится к способу 15 запечатывания упаковок или оберток, изготовленных из фольги, с
целью обеспечения герметичного запечатывания упаковки или обертки без использования флюса, припоя или
клея.
[0008]
20 Ранее обертки для табака и подобных продуктов изготавливались из фольги, причем перекрывающаяся
часть обертки и клапаны на обоих концах были покрыты сравнительно тонким листом фольги 25,
приклеенным к упаковке с целью защиты содержимого от воздействия атмосферы.
[0009]
В самом широком смысле настоящее изобретение включает в себя способ запечатывания упаковки или
обертки, изготовленной из фольги, путем приваривания к ней части фольги.
[0010]
Изобретение также включает способ запечатывания упаковки или обертки, состоящей из фольги с откидными
клапанами и перекрывающимися краями, который заключается в покрытии указанных клапанов и краев
относительно тонкой фольгой и приклеивании фольги к упаковке.
[0011]
Еще одна особенность изобретения заключается в нанесении уплотнительной поверхности на 40 складных
клапанов, причем такая уплотнительная поверхность является дополнительной и соответствует различным
контурам герметизируемых участков.
[0012]
Прилагаемые чертежи, являющиеся частью [Цена 1/-]
[0013]
. .c® 6$
[0014]
В описании указаны различные 45 видов упаковки и способы ее запечатывания фольгой, а иллюстрации
сделаны с целью показать, как фольга размещается вокруг упаковки относительно перекрывающихся
клапанов 50 и их краев.
Данные иллюстрации не следует рассматривать как отображение фактических этапов метода нанесения
указанной фольги; конкретные методы соединения отдельной фольги с перекрывающимися клапанами и
краями для их сплавления не предназначены для демонстрации на этих иллюстрациях.
[0015]
Соответственно, на рисунке 1 показана упаковка с цельным листом фольги, который размещается поверх
сложенных клапанов и перекрывающихся краев на широкой стороне упаковки;
[0016]
На рис. 2 показана аналогичная упаковка с отдельными листами фольги;
[0017]
На рис. 3 показана упаковка с цельным листом фольги, который размещается поверх сложенных клапанов и
перекрывающихся краев на узкой стороне упаковки;
[0018]
На рис. 4 показана аналогичная упаковка с отдельными листами фольги;
[0019]
На рис. 5 показана упаковка, содержащая несколько листов фольги, которые должны быть размещены поверх
сложенных клапанов, и узкую полоску фольги, которая должна быть размещена поверх сложенных краев на
широкой стороне 75°;
[0020]
На рис. 6 показан пакет обычной формы с полоской или листом фольги, расположенным вдоль сложенных
краев на широкой стороне;
[0021]
На рис. 7 представлен вид в уменьшенном масштабе поверхности для запайки, предназначенной для запайки
клапанов на упаковке, где клапаны имеют существенно различную высоту, и, в частности, на упаковке с
негибким содержимым, и именно на такой упаковке.
[0022]
На фиг. 1 показана упаковка 1, изготовленная из бумаги, покрытой металлической фольгой обычным
способом и сложенной обычным способом для образования клапанов 2 и 3.
[0023]
60
[0024]
66
[0025]
70
[0026]
80
[0027]
85
[0028]
2
[0029]
194,680
[0030]
концы упаковки.
Край перекрывающейся фольги показан линией.
[0031]
4
с верхней или широкой стороны упаковки.
Сплошной лист фольги 5 представляет собой...
[0032]
5
предназначен для того, чтобы закрыть указанную широкую сторону и концы упаковки, чтобы полностью
закрыть все сложенные участки.
Эта фольга
[0033]
5 показано, что оно приподнято над упаковкой, чтобы наглядно проиллюстрировать относительный контекст.
[0034]
10
Соседние файлы в папке патенты