Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_139
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169435A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатели инструмента для токарных и аналогичных металлорежущих станков.
Я, Чарльз Ай-Ойзиус Симмонс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу №...
981,
Бродвей, Олбани, округ Олбани, штат Нью-Йорк. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: При обычной токарной обработке на станках механику для выполнения определенной
работы необходимо использовать довольно широкий спектр инструментов. На самом деле, даже для простой
токарной обработки обычно требуется использование довольно большого количества различных
инструментов, разных форм и размеров, а также с хвостовиками разной формы. Для каждого инструмента
механик должен выбрать специальный держатель инструмента, предназначенный для удержания
инструмента конкретной формы и конкретного размера. Иными словами, необходимо иметь целый набор
держателей инструментов, соответствующих различным инструментам разных размеров и форм. Постоянная
смена держателей инструментов для их установки занимает больше или меньше времени и, конечно же,
требует наличия большого запаса держателей инструментов на складе.
Основная цель данного изобретения — создание держателя инструмента, способного удерживать
инструменты различной формы, размера и с хвостовиками различной формы, обеспечивая эффективное
крепление практически любых обычных токарных инструментов. Иными словами, один держатель
инструмента согласно данному изобретению, благодаря своей способности захватывать любой инструмент,
обычно используемый в токарных работах, заменит и выполнит функции целого ряда держателей
инструмента, которые ранее были необходимы при использовании инструментов различных размеров и
форм.
Токарные инструменты обычно изготавливаются из очень дорогой быстрорежущей стали. Когда эти
инструменты изнашиваются настолько, что их длина уменьшается примерно до дюйма, их приходится
выбрасывать, поскольку они становятся настолько короткими, что их невозможно эффективно удерживать с
помощью ранее использовавшихся держателей инструментов. Утилизация этих обрезков быстрорежущей
стали представляет собой реальные экономические потери для механического цеха.
Таким образом, еще одной целью данного изобретения является создание держателя инструмента, который
будет надежно удерживать эти очень короткие куски инструментальной стали, чтобы их можно было
эффективно использовать и чтобы из этих кусков, которые ранее приходилось выбрасывать, можно было
извлечь значительную пользу.
Ранее выпускались держатели инструментов, состоящие из корпуса с углублением для инструмента,
зажимной пластины, установленной на корпусе, и зажимного болта, взаимодействующего с зажимной
пластиной. Также в держателях инструмента было предложено оснастить зажимную пластину сферическим
седлом для зацепления сферическим подшипником с зажимным болтом, а также сделать в зажимной
пластине увеличенное отверстие, позволяющее ей перемещаться поперечно углублению для крепления
инструмента.
Изобретение в целом включает в себя комбинацию корпуса, снабженного углублением для инструмента,
зажимной пластины, установленной на корпусе с точкой опоры, позволяющей ей перемещаться поперечно
относительно углубления для инструмента при перемещении в положение захвата инструмента, зажимного
болта, взаимодействующего с зажимной пластиной и корпусом, и регулируемого подшипникового устройства,
взаимодействующего с зажимной пластиной и корпусом и расположенного с одной стороны от линии,
проходящей через зажимной болт и точку опоры.
На фиг. 1 показан боковой вид держателя инструмента, демонстрирующий его захват короткого куска
инструментальной стали; на фиг. 2 — вид сверху того же держателя; на фиг. 3 — вид сверху корпуса,
направленный вверх и наружу относительно корпуса под углом, при снятой зажимной пластине; на фиг. 4 —
вид снизу зажимной пластины; на фиг. 5 — вид сверху зажимной пластины; на фиг. 6 — боковой вид
держателя инструмента, захватывающего инструмент с коническим хвостовиком; на фиг. 7 — поперечный
разрез, показывающий зажимной болт и дополнительный подшипниковый узел, а на фиг. 8–11 — поперечные
разрезы держателя инструмента, захватывающего инструменты различных размеров и форм.
Обращаясь теперь к чертежам, следует отметить, что держатель инструмента включает в себя хвостовик 1 и
корпус 2, который выступает под углом от примерно 20 до примерно 50 градусов. Точный угол не имеет
значения. Корпус 2 снабжен угловым углублением для крепления инструмента, предпочтительно прямым
углом, боковые и нижние стенки которого обозначены соответственно цифрами 3 и 4. Точная форма этого
углубления для крепления инструмента, разумеется, может значительно изменяться без отступления от
изобретения.
Зажимная пластина 5 имеет приблизительно треугольную форму, и на одном конце, например, на пластине 6,
она крепится к самому верхнему концу корпуса части 2. Точка опоры образована дугообразным выступом 7 на
нижней стороне пластины 5, которая может качаться в соответствующем дугообразном пазу 8 в корпусе 2.
Важно отметить, что эта точка опоры позволит зажимной пластине 5 перемещаться поперечно относительно
линии углубления для крепления инструмента, цель чего будет объяснена более подробно далее.
Это боковое или поперечное движение можно увидеть, сравнив рисунки 8 и 1.0 на чертеже. Детали этой точки
опоры, разумеется, могут варьироваться, если конструкция позволяет осуществлять это боковое
перемещение зажимной пластины.
Зажимная пластина снабжена увеличенным продолговатым отверстием 9, как показано на фиг. 4 и 5, которое
соединяется с несколько большим отверстием 10, стенки которого изогнуты, образуя сферическое посадочное
место для сферического подшипника 12 зажимного болта 13. Как видно из рисунков.
8 В соответствии с пунктом 11, отверстие 9 достаточно велико, чтобы обеспечить значительный люфт
зажимного болта 13, благодаря чему он может принимать различные положения относительно зажимной
пластины, не застревая у стенок отверстия. Зажимной болт может быть снабжен обычной квадратной
головкой 14. Болт 13 наклонен под довольно острым углом, как показано на фиг. 8-11, так что зажимная
пластина вдавливает инструмент в угол углубления для крепления инструмента, прижимая его к обеим
стенкам. ~ Для того чтобы этот держатель инструмента мог использоваться для захвата очень коротких
инструментов, которые обычно приходится выбрасывать, поскольку они слишком короткие для эффективного
захвата в обычном держателе инструмента, предусмотрено дополнительное подшипниковое устройство,
расположенное с одной стороны от линии, проходящей через зажимной болт и точку опоры. Это
дополнительное подшипниковое устройство показано здесь в виде винта 1G без головки, снабженного
шариковым наконечником 17, предназначенного для соприкосновения с верхней поверхностью 18 корпуса 2.
Как видно из рисунков. Винт I и 2 расположен значительно дальше от линии, проходящей через основание
зажимной пластины и зажимного болта, и направлен внутрь относительно короткого отрезка инструмента,
обозначенного цифрой 19 на рис. 1.
Таким образом, для зажимной пластины 5 предусмотрена трехточечная опора, в которой находятся точка
опоры, зажимной болт и установочный винт. На конце корпуса 2 сформировано опорное плечо 20 для
поддержки инструмента. Если теперь в углубление для инструмента поместить короткий отрезок инструмента,
скажем, длиной около 3/4 дюйма, то внутренний конец зажимной пластины будет поддерживаться
дополнительным установочным винтом, а внешний конец будет плотно и равномерно контактировать с
коротким отрезком инструмента, так что он будет прочно и эффективно удерживаться в рабочем положении.
Важной особенностью данного изобретения является способность этого держателя инструмента
использовать эти небольшие заготовки из быстрорежущей инструментальной стали.
Способность этого держателя инструмента захватывать инструменты различных размеров и форм хорошо
показана на рисунках 6 и с 8 по 11 включительно. На рис. 6 показано, как держатель захватывает инструмент с
коническим стержнем 21. Эта сужающаяся к концу шаньли может быть как круглой, так и плоской (например,
как показано на рис. 6, у которой сплющенные боковые стороны). Обе формы будут эффективно захвачены и
удерживаться зажимной пластиной.
В конкретном случае, показанном на рис.
6, Нет необходимости использовать дополнительный подшипник 16.
Обращаясь теперь к рис. 8–11, мы видим, что держатель удерживает четыре различных инструмента 22,
имеющих разные размеры и различную форму поперечного сечения. Независимо от формы инструмента или
хвостовика инструмента, он прижимается плоской нижней поверхностью зажимной пластины к углу
углубления для крепления инструмента, так что при затягивании зажимного болта 13 он эффективно
удерживается там.
При использовании инструмента относительно малого поперечного сечения зажимная пластина 5, как
показано на фиг. 10 и 11, качается относительно зажимного болта, так что сферическое седло пластины и
сферический подшипник болта остаются в прочном зацеплении. Такое вращательное движение
обеспечивается наличием увеличенного отверстия 9. Кроме того, при использовании относительно
небольшого инструмента зажимная пластина 5 должна перемещаться на небольшое расстояние в
направлении, перпендикулярном направлению углубления для крепления инструмента и от него, чтобы
инструмент был надежно и равномерно зафиксирован, а также чтобы обеспечить надежное зацепление
между сферическим седлом и сферическим подшипником. Величина этого перемещения, как показано на рис.
10 и 11, довольно мала, но тем не менее, она важна, и точка опоры зажимной пластины должна быть такой,
чтобы допускать это перемещение. Наличие пазово-шиповидного соединения позволяет пластине 5
совершать качательное движение относительно корпуса 2 держателя инструмента, а также способствует
точному позиционированию зажимной пластины на корпусе 2.
Хотя я и проиллюстрировал предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, следует, конечно,
понимать, что конкретная конструкция деталей может быть изменена в соответствии с объемом следующих
пунктов формулы изобретения: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Инструментальный держатель для токарных
станков и подобных металлорежущих станков, включающий корпус с углублением для инструмента, зажимную
пластину, установленную на корпусе таким образом, чтобы перемещаться поперечно относительно
углубления для инструмента при его перемещении в положение захвата инструмента, зажимной болт,
взаимодействующий с зажимной пластиной и корпусом, и регулируемое подшипниковое устройство,
взаимодействующее с зажимной пластиной и корпусом и расположенное с одной стороны от линии,
проходящей через зажимной болт и точку опоры.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 23, 19' 2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 сентября 1921 года.
Завершено: август. 24, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
12.
169,436 № 23278/21.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Мы, компания MINIMAX GESELLSCHArT M.B.H., расположенная по адресу: Унтер-ден-Линден 2, Берлин,
Западная Германия, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к огнетушителю, воздушное пространство которого находится в
коиммунизации с атмосферным воздухом с целью предотвращения частичного разряда при изменении
температуры. Однако огнетушитель такого типа не обеспечивает достаточной гарантии того, что после
переворачивания контейнера для наполнения, когда он стоит на носу, жидкость всегда будет поступать из
воздухоуравнительных трубок в водяную камеру в таком большом количестве, чтобы при использовании
огнетушителя в слегка наклонном положении (т.е. когда жидкость не может поступать из основного
контейнера через воздухоуравнительную трубку, расположенную в нем, в водяную камеру), содержимое
водяной камеры будет действовать как герметик, перекрывая соединение между воздушными пространствами
огнетушителя и выходной трубой, и тем самым предотвращая утечку сжатого газа.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется путем размещения в воздушном пространстве
огнетушителя и на заканчивающейся в нем трубе уравнительного отвода воздуха воронки, которая, когда
огнетушитель переворачивается из положения заправки в положение хранения или использования, набирает
определенное количество жидкости и выпускает ее в камеру с водой.
Это количество жидкости рассчитывается таким образом, что при включении огнетушителя она
выбрасывается из водяной камеры под действием рабочего давления [Цена 1/-] в той же пропорции, в какой
содержимое основного контейнера вытекает из распылительной форсунки огнетушителя. Кроме того,
продольная ось водяной камеры расположена под углом к продольной оси огнетушителя, и трубка для
выравнивания воздуха, расположенная в выходном патрубке огнетушителя, вводится в водяную камеру через
ее верхнюю поверхность. Размеры водяной камеры рассчитаны таким образом, что после переворачивания
огнетушителя 55 из положения заправки в положение хранения, то есть в положение, в котором
распылительная форсунка находится сверху, уровень жидкости в водяной камере 6(0) освобождает входные
отверстия трубок выравнивания давления, так что воздух, находящийся внутри огнетушителя, находится в
сообщении с атмосферным воздухом. Эта связь прерывается, как только огнетушитель 65 оказывается даже в
слегка наклонном положении, жидкостью из водяной камеры, то есть таким образом, что во всех нормальных
положениях использования огнетушителя содержимое водяной камеры также может вытекать.
70 Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением и представляющая собой остроконечный
огнетушитель, в качестве примера показана на прилагаемом чертеже.
Само собой разумеется, что изобретение 75 применимо и к огнетушителям других форм.
На рисунке a — выходная труба огнетушителя b, распылительная форсунка и закрывающее устройство
которого не показаны. В выходной трубе a расположена труба выравнивания давления c, которая
заканчивается в воздушном пространстве выходной трубы, а в резервуаре для жидкости огнетушителя b
расположена труба выравнивания давления 85 e, которая заканчивается в воздушном пространстве g
огнетушителя 169,436. Трубы c и e соединены с водяной камерой d, при этом труба c соединена с самой
верхней поверхностью, а труба e — с боковой стенкой камеры d. Камера d выполнена максимально плоской и
расположена таким образом, что ее продольная ось расположена под углом к продольной оси огнетушителя
b. В воздушном пространстве 9 на трубе e расположена воронка h1 соответствующей формы, которая, как уже
было сказано, набирает определенное количество огнетушащей жидкости при переворачивании
огнетушителя из положения заполнения (носиком вниз) в положение хранения (носиком вверх) и подает ее по
трубе e в камеру d.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 23, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 5, 7921.
Завершено: август. 3, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стоматологических наконечниках.
Мы, компания S. S. WnrrE DENTAL MANUFACTURING COMPARNY, корпорация штата Пенсильвания,
зарегистрированная по адресу: 211, Южная 12-я улица, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Уилла Розуэлла Портера, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Принс-Бей, округ Ричмонд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к тому классу наконечников, в которых зажимной патрон
приводится в действие относительным осевым перемещением некоторых частей наконечника.
детали, которые обычно называют "выдвижными" и "клиновидными".
Хорошо известно, что в конструкции подобных наконечников, когда они выдвигаются в осевом направлении
для зажима инструмента с помощью муфты, часть подшипника направляющей или заднего шпинделя
неизбежно оказывается открытой, и оператору трудно, если не невозможно, предотвратить контакт руки с
маслянистой поверхностью этой открытой части.
Основная цель изобретения — создание наконечника такой упрощенной конструкции, которая позволила бы
предусмотреть средства для предотвращения контакта руки оператора с его внутренними частями.
Другие цели изобретения заключаются в создании наконечника с передним шпинделем и задним шпинделем
или приводным валом, которые могут быть функционально соединены между собой с помощью зацепляющих
элементов, образованных на смежных концах заднего шпинделя и клинового суппорта, образуя, по сути,
универсальный шарнир, который может быть соединен и разъединен посредством бокового относительно
скользящего перемещения указанной части в осевое положение и из него.
Изобретение также включает в себя новые способы соединения рукоятки или оболочки с соединительной
частью или цангой, а также регулировки указанной оболочки на ней и определения ее осевого положения.
В частности, описанная ниже форма изобретения включает в себя наконечник, состоящий из переднего
шпинделя, соединенного через клиновидную направляющую с задним шпинделем или валом посредством
резьбового соединения с подрезом; направляющей или подшипника для указанного заднего шпинделя или
вала, 60 имеющего расширенный задний конец для образования кольцевой головки; соединительной секции
или цанги, образующей втулку или подшипник, охватывающий указанную направляющую или подшипник;
оболочки, находящейся в резьбовом зацеплении с указанной цангой 65, осевое положение оболочки
определяется разрезной гайкой, также находящейся в резьбовом зацеплении с указанной цангой и
регулируемой на ней; и трубчатого экрана, съемно прикрепленного к указанной головке и поддерживаемого
ею в телескопическом положении относительно указанной оболочки.
Изобретение также включает в себя все разнообразные новые конструктивные особенности и компоновку,
которые будут более подробно описаны ниже.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — центральный продольный разрез наконечника, изготовленного в
соответствии с изобретением; фиг. 2 — аналогичный центральный продольный разрез указанного
наконечника, относительно подвижные части которого аксиально выдвинуты для зажима патрона на
инструменте; фиг. 3 — фрагментарный перспективный вид универсального соединения между приводным
валом и клином 169437 № 23621/21.
169,437 направляющая или муфта; на фиг. 4 представлен фрагментарный осевой разрез указанного
наконечника по линии 4-4 на фиг. 1, показывающий практически универсальное соединение между приводным
валом и клиновидной направляющей или муфтой; Рис. 5 представляет собой поперечный разрез масляной
камеры по линии 5-5 на рис.
1;
и рис. 6 представляет собой поперечный разрез по линии 6-(i на рис. 1).
На указанных рисунках наконечник включает в себя передний трубчатый шпиндель 1, соединенный клиновым
суппортом или муфтой 2 с задним шпинделем или приводным валом 1 и предназначенный для вращения
внутри корпуса, включающего трубчатую оболочку или рукоятку 4, которая может быть установлена на
подшипнике заднего шпинделя или суппорте 5 посредством резьбового соединения со втулкой или зажимом
6, который установлен для продольного скольжения по указанному подшипнику или суппорту 5.
Втулка или цанга 6 находится в резьбовом зацеплении с задним концом оболочки 4; и, следовательно, может
быть отрегулирована внутри нее и удерживается в таком отрегулированном положении регулировочной
гайкой 7 оболочки, которая также находится в резьбовом зацеплении с указанной втулкой или цангой 6.
Подшипник приводного вала или направляющая 5 удобно снабжены шпонкой 9, в которую может вставляться
цанговый ключ 10 в цанге 6, предотвращающий относительное вращение указанной цанги 6 и направляющей
5, но позволяющий их свободное относительное перемещение в осевом или продольном направлении.
Задний конец направляющей 5' расширен для образования кольцевой головки 12 с выступающим вперед
резьбовым выступом 1:3, на котором удобно размещается трубчатый щиток 15, выступающий вперед и
расположенный в телескопическом положении относительно оболочки 4 и служащий защитой открытой
маслянистой внешней поверхности направляющей 5, когда оболочка 4 выдвинута относительно
направляющей 5 для зажима инструмента, как описано ниже.
Указанная головка 12 также снабжена выступающим назад резьбовым выступом 16 SM, предназначенным для
размещения наконечника скользящего соединения или оболочки кабеля известной конструкции, и указанный
выступ 16 снабжен углублением 20, предназначенным для размещения задней шпиндельной втулки 21,
которая крепится к заднему шпинделю или приводному валу 3 с помощью установочного винта 22. Задний
конец 2.3 заднего шпинделя или приводного вала 3 уменьшен и снабжен резьбой 24, предназначенной для
приема конца гибкого приводного кабеля известной конструкции.
Передний конец заднего шпинделя или приводного вала 3 расширен, образуя цилиндрическую головку 25, и
снабжен поперечно расположенным пазом 26, который предназначен для приема выступа 27 клинового
направляющего элемента или муфты 2, установленной в нем, с достаточной свободой, чтобы обеспечить
практически универсальное соединение, благодаря которому вращение заднего шпинделя или приводного
вала приводит к вращению указанного клинового направляющего элемента или муфты 2.
-Указанный клиновой направляющий элемент 2 снабжен на своем переднем конце выступающим шпоночным
или шлицевым соединением 30, входящим в соответствующий паз 75 или шпоночный паз 31 в стенке
переднего шпинделя 1, который установлен для вращения в оболочке 4. Передний конец указанного
переднего шпинделя 1 опирается на конический подшипник 33, а задний конец 80 расположен таким образом,
чтобы вращаться в подшипнике, образованном цилиндрической втулкой оболочки 34, установленной в
углублении 316 в стенке отверстия указанной оболочки 4. «В отверстии оболочки 4 расположена упорная
шайба 36, которая служит упорным подшипником для переднего шпинделя 1». Детали 2 и 3 удерживаются в
осевом положении за счет их вращательного зацепления, соответственно, с шайбой 90 3.6 и цангой 6.
Передний шпиндель 1 снабжен поперечно расположенным пазом 37, пересекающим паз 31 и служащим
подшипником для цапф 39 рычага 40, 95, который расположен для колебаний в пазу 4) в клиновом
направляющем механизме или муфте 2, и свободный конец которого наклонен так, чтобы упираться в
зубчатую стенку 42 указанного паза, так что этот свободный конец может зацепляться с любой из зубцов и
служить для фиксации частей наконечника в их относительно отрегулированном положении в выдвинутом
состоянии, как показано на фиг. 2.
Рычаг 40 предназначен для зажима инструмента 45 в патроне 46, который продольно разделен и снабжен на
противоположных концах коническими поверхностями, расположенными соответственно для контакта с
аналогично наклонными коническими поверхностями 47 и 48, образованными соответственно в отверстии
переднего шпинделя 1 и в отверстии плунжера 49, который несет наконечник плунжера 50, расположенный
таким образом, чтобы взаимодействовать с коленом 51 рычага 115, так что когда относительно скользящие
элементы наконечника перемещаются, чтобы рычаг 40 скользил по зубчатой стенке 42, колено 51 прижимает
плунжер 49 вперед к зажиму 46, и благодаря взаимодействию конических концов указанного колена с
коническими поверхностями 47 и 48 он сжимается, чтобы обхватить инструмент 45 внутри него с таким
давлением, чтобы прочно удерживать указанный инструмент 45. инструмент в рабочем положении. 1925
Цанга 6 снабжена отверстием 52 для масла 169437, которое совпадает с соответствующим отверстием 53 в
направляющей 5 для впрыскивания масла в кольцевую камеру 55 между приводным валом 3 и его
подшипником в направляющей 5, образованную уменьшенной областью 56 указанного приводного вала 3.
Указанное масляное отверстие 52 обычно закрыто оболочкой 4 и доступно для доступа после простого снятия
этой оболочки.
Головка 12 слайда 5 удобно снабжена отверстием 57, в которое можно вставить иглу или другой подходящий
инструмент для удержания указанной головки, когда необходимо снять или разъединить части наконечника
путем относительного вращения.
Легко заметить, что малейший износ деталей в подшипниках можно устранить, ослабив регулировочную гайку
7 оболочки и вращая оболочку 4 на цанге 6 до тех пор, пока не будет достигнута регулировка подшипников,
которая может поддерживаться путем заклинивания регулировочной гайки 7 оболочки с концом оболочки 4.
Указанная гайка оболочки 7 предпочтительно может быть разрезной, как показано на рисунке 60, и за счет
пружинного давления плотно зажимает цангу 6.
Изобретение выгодно тем, что части наконечника могут быть разобраны и собраны путем удаления одного
установочного винта 22 и оболочки 4, которая позволяет извлечь задний шпиндель или приводной вал 3 из
его подшипника в направляющей 5, и после такого освобождения из указанного подшипника клиновая
направляющая 2 может быть отделена от заднего шпинделя или приводного вала 3 простым перемещением
их в противоположных направлениях вбок, чтобы освободить Т-образную головку 27 на клиновой
направляющей 2 из подрезанного паза 26 в головке 25 заднего шпинделя или приводного вала 3.
Кроме того, в предлагаемой конструкции пространство между относительно скользящими элементами
перекрывается защитным экраном 15, чтобы защитить маслянистую внешнюю поверхность направляющей 5 и
тем самым предотвратить загрязнение рук оператора при контакте с ней.
Нецелесообразно ограничивать изобретение точными деталями конструкции и расположения, изложенными
здесь, поскольку очевидно, что в него могут быть внесены различные модификации без отступления от
существенных особенностей изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169438A
[]
Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 27, 1920.
169,438 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 8 сентября 7927 г. № 23,974/27, Принято к
рассмотрению: декабрь. 7, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования акустических приборов для телефонной связи.
Мы, компания SIGNAL GESELLSC.HAI'T M.B.11., из города Верлк Равенсберг, ам Габсбургер Ринг, Германия,
настоящим заявляем о характере данного обряда и о том, в какой период он должен быть совершен, что
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к новой конструкции акустических устройств для телефонной связи и
тому подобного, и, в частности, к новой конструкции акустических передатчиков и телефонных приемников.
При конструировании подобных устройств до настоящего времени общепринятой практикой было строго
избегать любых совпадений между естественными частотами колебаний колебательных структур,
образованных из твердых тел, в отличие от газов, связанных друг с другом, и частотами или группами частот,
которые они были предназначены принимать или воспроизводить. Прежде всего, были приняты все
возможные меры для того, чтобы эти естественные частоты колебаний, насколько это возможно,
существовали выше частот передаваемого звука, например, в аппаратуре для телефонной связи эти
естественные частоты колебаний были сделаны выше основных частот колебаний, встречающихся в
человеческой речи.
В отличие от этой практики, настоящее изобретение предусматривает использование собственных частот
колебаний вышеупомянутых колебательных структур с целью повышения их эффективности в передаче
звука. Изобретение заключается в создании этих звуковых аппаратов, состоящих из двух или более
взаимосвязанных вибрационных структур, образованных из твердых тел, естественная настройка которых
такова, что частоты связи, т.е. частоты резонанса, свойственные аппарату при соединении его вибрационных
структур, образуют линии, между которыми лежат частоты, для которых предназначен данный аппарат.
[PT-ice 11-] В созданном до настоящего времени аппарате частоты связи были установлены таким образом,
чтобы они находились за пределами области частот колебаний, которые необходимо передавать, с целью
получения хорошего и неискаженного воспроизведения рассматриваемых звуков, в частности человеческой
речи. Последние достижения в области конструирования акустических аппаратов позволяют гасить
вышеупомянутые собственные частоты колебаний до такой степени, что, несмотря на их использование для
передачи звука, не возникает никаких искажений, если возникают колебания голоса.
С другой стороны, данное изобретение позволяет существенно повысить эффективность этих устройств. 65
Изобретение будет объяснено со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показаны кривые,
иллюстрирующие основной принцип, на котором основано изобретение, на фиг. 2 показано применение
изобретения к телефонному передатчику, а на фиг. 3 показано применение к телефонному приемнику. 75 На
рис. 1 показана амплитудная характеристика приемника I современного телефонного приемника, широко
используемого в настоящее время. На рисунке II представлена резонансная кривая приемника согласно
изобретению. Для значения 80 на обеих кривых по оси абсцисс отложены частоты колебаний, а по оси
ординат — полученные градусы громкости. Область a-b — это область, в которой находятся основные
частоты звуков, встречающихся в человеческой речи.
Примеры практического применения изобретения показаны на фиг. 2 и 3, причем фиг. 2 представляет собой
поперечный разрез корпуса микрофона, в котором находятся два твердых вибрирующих тела, одно из
которых является самим микрофоном M, а другое — диафрагмой P. Последняя имеет определенную
собственную частоту колебаний, а конструкция первой предусматривает, что два электрода o, 0,3 образуют
отдельные массы 2 169,488, которые соединены между собой упругими элементами, такими как дуги b, bi.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез телефонной трубки, в которой настроенные колебательные или
вибрационные структуры, образованные из твердых тел в соответствии с изобретением, снова соединены с
воздушным пространством или камерой R, которая выполнена в виде открытого резонатора Гельмгольца,
имеющего диафрагму P на одном конце и отверстия s на другом, через которые он воздействует на
звукопередающий воздух (акустический канал уха).
Звуковая пластина образует первую, а магнитная система — вторую колебательную структуру телефонной
трубки, в которой, как также показано на рис. 3, магнит предпочтительно должен состоять из двух частей m,, и
m., как показано на рисунке, которые работают как вибрирующие массы, соединенные упругими элементами e
и el.
Упругие элементы могут также состоять из диафрагм, пружин или других упругих тел.
Предпочтительно, чтобы настройка конструкций (диафрагмы и микрофона или магнита) была такой, чтобы
собственная частота колебаний диафрагмы находилась несколько ниже, а частота колебаний микрофона или
магнита — несколько выше (но не сильно отличалась от) средней частоты, которая должна передаваться. Это
показано гребнями в точках c и d пунктирных линий (рис.). Я). Средняя частота передаваемого акустического
спектра находится на частоте f. Когда два вибрирующих тела, индивидуальные или независимые частоты
резонанса которых находятся соответственно в точках a и b, соединены вместе, образуется устройство с
частотами связи резонанса, причем эти частоты связи находятся дальше друг от друга, чем частоты
резонанса в точках c и d1 или несвязанных отдельных вибрирующих структур. Таким образом, область, в
которой весь аппарат работает с высокой эффективностью, расширяется, как показано кривой II на рис. 1.
Другой удовлетворительный способ заключался бы в том, чтобы выровнять настройки отдельных элементов
(микрофона или магнита и диафрагмы) или сделать настройку первого устройства несколько ниже, чем
настройку второго, но описанный в предыдущем абзаце метод настройки более выгоден, особенно в случае
микрофонов.
В связи с вибрационными или осцилляторными структурами, используемыми в данном изобретении, мы
определяем «затухание» как логарифмическое уменьшение двух последовательных амплитуд колебаний, а
«связь» как отношение энергии, вложенной в структуру с одной стороны, к энергии, извлекаемой из структуры
с другой стороны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169439A
[]
Соседние файлы в папке патенты