Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1387
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194439A
[]
Усовершенствования, касающиеся станков Loom Dobbies. Я, Джон Уорд, проживающий по адресу: Куинс-роуд,
49, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к ткацким станкам и имеет своей главной целью
улучшение соединений между рычагами натяжения и крюками для натяжения с целью увеличения опорной
поверхности между этими деталями, обеспечения возможности сборки и разборки деталей в вертикальном
направлении, а не в боковом, предотвращения любой возможности случайного разъединения деталей во
время работы станка и обеспечения того, чтобы центры занимали положение, более соответствующее
направлению натяжения крюков. Согласно данному изобретению, рычаг зацепа выполнен с каждого конца со
штифтом или подшипником, расположенным между двумя щеками, имеющими прорези для приема крюка,
причем часть этих щек повторяет кривизну штифта или подшипника, образуя опорную поверхность для
выступов по бокам крюка.
С одной стороны этих щек имеется открытый паз для размещения части крючка, на которой расположены
вышеупомянутые выступы. Конец крюка изогнут, чтобы соответствовать штифту или подшипнику, и для
соединения крюка с рычагом затяжки он вставляется сверху под наклоном, в этом положении его изогнутый
конец не задевает указанный штифт или подшипник. Когда крюк повернут в горизонтальное или рабочее
положение, его изогнутый конец проходит вокруг штифта или подшипника между щеками и предотвращается
от смещения в вертикальном направлении частью рычага блокировки с одной стороны открытого паза,
взаимодействующего с изогнутым концом крюка. Также предотвращается его смещение в боковом
направлении, поскольку он располагается между щеками как выше, так и ниже шпильки или подшипника.
Усовершенствования, касающиеся станков Loom Dobbies. Я, Джон Уорд, проживающий по адресу: Куинс-роуд,
49, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам и имеет своей главной целью улучшение соединений между
рычагами натяжения и тяговыми крюками с целью увеличения опорной поверхности между этими деталями,
обеспечения возможности сборки и разборки деталей в вертикальном, а не в боковом направлении,
предотвращения случайного разъединения деталей во время работы станка и обеспечения расположения
центров в положении, более соответствующем направлению натяжения на крюках. Ранее были предложены
различные устройства, позволяющие собирать и разбирать детали в вертикальном направлении, а также
предотвращающие случайное отсоединение таких деталей во время работы ткацкого станка. Согласно
данному изобретению, рычаг зацепа выполнен с каждого конца со штифтом или подшипником,
расположенным между двумя щеками, которые разнесены для размещения крюка, причем конец этой щеки
изогнут для соответствия штифту или подшипнику, а часть одной или обеих указанных щек срезана, образуя
продолжение штифта или подшипника и формируя опорную поверхность для выступа с одной или обеих
сторон крюка.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид рычага, выполненного в
соответствии с данным изобретением, с одним установленным спусковым крюком и другим спусковым
крюком, готовым к зацеплению с рычагом. Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2 2 на
рис. 1, а рис. 3 — план одного из крюков. А обозначает рычаг страховки, а В — выдвижной крюк. В примере,
показанном на рис. 1, рычаг зацепа выполнен с каждого конца со штифтом или подшипником a,
расположенным между двумя щеками a, которые разнесены для прохождения крюка B. Часть щеки a
повторяет кривизну штифта или подшипника a, образуя опорную поверхность для выступа b на боковой
стороне крюка B. Конец крюка B изогнут, чтобы соответствовать штифту или подшипнику a, и для соединения
крюка с рычагом зацепа он вставляется сверху в наклонном положении, как показано на рис. 1, в этом
положении его изогнутый конец не задевает вышеупомянутый штифт или подшипник до тех пор, пока не будет
повернут в горизонтальное, или рабочее, положение.
При желании обе щеки a a могут повторять кривизну штифта или подшипника, а крючок может быть выполнен
с выступами b с обеих сторон для зацепления с изогнутыми краями щек. Когда крюк повернут в
горизонтальное или рабочее положение, его изогнутый конец проходит вокруг штифта или подшипника между
щеками и предотвращается от смещения в вертикальном направлении концом крюка, зацепляющимся за
штифт или подшипник, и задней частью крюка, зацепляющейся за часть a. Также предотвращается его
смещение в боковом направлении, поскольку он расположен между щеками al a. a4 обозначает фиксатор,
соединяющий щеки a a вблизи их нижнего края. Этот упор используется только в нижней части рычага
крепления, поскольку боковые стенки в нижней части расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194440A
[]
Улучшение состояния театров и подобных выставочных залов. Я, Джеймс Пейт Генри, проживающий по
адресу: Кларендон Роуд, 30, Патни, Лондон, юго-запад 15, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к театрам и подобным
залам, таким как, например, кинозалы, и его целью является обеспечение средств, позволяющих слышать
оркестр по всему залу, не отвлекая внимание зрителей от освещения оркестра и не влияя на четкость
изображения на экране или освещенных экспонатов на сцене, когда зал находится в темноте. Изобретение
включает в себя звукоотражатель или регулятор, расположенный над оркестром и под экраном или сценой, и
состоящий из ряда параллельных планок или подобных элементов, расположенных на подходящей
конструкции или раме, оси которых параллельны передней части картины или сцены и расположены
достаточно близко друг к другу, чтобы перехватывать весь прямой свет, который в противном случае
проходил бы непосредственно из оркестра в зал, и не препятствуя прохождению звука из оркестра в
зрительный зал.
Каркас, несущий рейки, выполнен в виде крыши, наклоненной вверх к нижнему краю экрана или сценического
пола и частично или полностью покрывающей оркестровую зону; ее передний край предпочтительно
расположен у верхнего края стены или перегородки, расположенной между оркестровой зоной и зрительным
залом, причем верхняя часть этой перегородки расположена несколько ниже уровня экрана или сценического
пола, а ее задний или верхний край крепится к сценическому полу или любому подходящему креплению,
расположенному рядом с ним. Конструкция выполнена под таким наклоном, что верхние края реек будут
ступенчатыми, одна над другой, а открытые участки будут образовывать поверхности для отклонения звука от
оркестра в зрительный зал. Предпочтительно, чтобы дефлектор представлял собой шарнирную или
поворотную планку или заслонку, позволяющую закрывать или открывать его в любой желаемой степени и,
таким образом, обеспечивать возможность более или менее существенного изменения звучания по желанию
дирижера оркестра. Дефлектор может быть разделён на секции, каждая из которых снабжена независимым
механизмом управления.
В одном из способов осуществления изобретения рейки шарнирно закреплены на концах своих нижних кромок
к неподвижным боковым балкам каркаса, а на верхних кромках — к одному или нескольким стержням,
снабженным любым подходящим рычажным или кривошипным механизмом для их перемещения таким
образом, чтобы угол наклона реек можно было регулировать в любой желаемой степени от полностью
закрытого до полностью открытого положения. Легко понять, что ширина и расстояние между рейками должны
быть рассчитаны в соответствии с наклоном рамы дефлектора, который определяется высотой и длиной
театра или зала, а также расположением сидений относительно экрана или сцены. Использование обычных
оркестровых занавесей полностью исключается в залах, оборудованных звукоотражателями или
регуляторами, изготовленными в соответствии с данным изобретением, и хорошо известно, что эти занавеси
являются рассадником грязи и болезнетворных микробов и требуют постоянной чистки. Перегородка,
заменяющая эти занавески в данном изобретении, может быть изготовлена из любого подходящего
материала, имеющего поверхность, столь же непроницаемую для микробов, как и стены здания, и
предпочтительно огнестойкую.
Улучшение состояния театров и подобных выставочных залов. Я, Джеймс Пейт Генри, проживающий по
адресу: Кларендон Роуд, 30, Патни, Лондон, юго-запад 15, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к театрам и подобным залам и имеет
своей целью обеспечить средства, позволяющие слышать оркестр по всему залу, не отвлекая внимание
зрителей от освещения оркестра и не мешая четкости изображения на экране или освещенных экспонатов на
сцене, когда зал находится в темноте». Изобретение представляет собой звукоотражатель или регулятор для
оркестра театра и подобного выставочного зала, предназначенный для перехвата света, который в противном
случае проникал бы из оркестра в зрительный зал. В предпочтительном варианте звукоотражатель
представляет собой конструкцию или раму, расположенную над оркестром и под выставочным экраном или
сценой, и снабженную рядом поворотных параллельных планок, ставней или тому подобного, снабженных
средствами для регулировки их наклона и удержания в заданном положении.
Ось вращения реек или подобных элементов параллельна фасаду картины или сцены, а рейки или подобные
элементы расположены группами или секциями, каждая из которых снабжена средствами для одновременной
регулировки угла наклона реек. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления
изобретения, где на рисунке 1 представлен общий перспективный вид устройства, установленного в театре, а
на рисунке 2 — увеличенный поперечный разрез верхней и передней стенок партера. На этих чертежах 2
изображена рама или конструкция, в которой на шарнирах установлены рейки или ставни 3. Решетки 3
шарнирно соединены с параллельными элементами 2 рамы за каждый конец своих нижних кромок с помощью
подходящего шарнира или точки опоры. Эти параллельные элементы расположены на соответствующем
расстоянии друг от друга, чтобы разделить конструкцию на параллельные секции, простирающиеся от ее
нижнего края до верхнего. Нижний край конструкции или каркаса поддерживается уголком 4, закрепленным с
задней стороны передней стены 5, возведенной с задней стороны перегородки 6 оркестровой зоны.
Места в зрительном зале указаны под номером 20. Конструкция или каркас 2 поддерживается в верхней части
поперечным элементом 9, закрепленным на стенах здания в положении несколько ниже уровня экрана или
сцены, а рейки или ставни 3 шарнирно соединены своими свободными или внешними концами 7 с
управляющей планкой 8 таким образом, что они могут перемещаться параллельно друг другу одновременно
вокруг шарниров или точек опоры на своих нижних краях 10. В нижней половине конструкции, как показано на
рисунке 1, рейки перемещены в полностью открытое положение, а в верхней половине — в полностью
закрытое. Рабочая планка 8 может быть соединена с любым подходящим рычагом, кривошипом или винтовым
механизмом для ее продольного перемещения в желаемое положение и для удержания в этом положении.
Стержни различных секций перемещаются независимо друг от друга, так что рейки в любой желаемой секции
или группе секций можно регулировать под любым углом в соответствии с желаемым звуковым эффектом.
Рама 2 расположена под таким наклоном, что верхние края 7 реек 3 будут ступенчатыми, одна над другой, а
открытые участки образуют поверхности для отклонения звука от оркестра в зрительный зал. Легко понять,
что ширина и расстояние между рейками или ставнями должны быть рассчитаны в соответствии с наклоном
несущей рамы устройства, причем такие размеры и наклон определяются высотой и длиной театра или зала,
а также расположением сидений относительно экрана или сцены. Использование обычных оркестровых
занавесей полностью исключается в залах, оборудованных звукоотражателями или регуляторами,
изготовленными в соответствии с данным изобретением, и хорошо известно, что эти занавеси являются
рассадником грязи и болезнетворных микробов и требуют постоянной чистки. В данном изобретении
перегородка, заменяющая эти занавески, может быть изготовлена из любого подходящего материала,
имеющего поверхность, столь же непроницаемую для микробов, как и стены здания, и предпочтительно
обладающего огнестойкими свойствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194441A
[]
Усовершенствования, касающиеся оборудования для прокатки стекла. Мы, компания CHANCE BROTHERS
AND Co. LIMITED, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, Король Великобритании и Ирландии, все из стекольного завода в Сметвике, графство
Стаффордшир, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к оборудованию для прокатки стекла, в частности, к оборудованию, используемому
для производства тонкого прокатанного листа из расплавленного стекла и для разделения такого листа на ряд
пластин или частей, которые после отжига могут быть обработаны шлифованием или иным способом. Целью
изобретения является создание надежного и удобного оборудования для прокатки стекла, приспособленного
для указанных и аналогичных задач. Изобретение включает в себя сочетание средств для прокатки листа из
расплавленного стекла или шихты с режущими инструментами или элементами для разделения указанного
листа на пластины или части требуемой длины в процессе прокатки, причем указанные инструменты или
элементы во время своего режущего действия придают ему движение, соответствующее движению листа, на
котором они работают, благодаря чему эффективно предотвращается образование складок или иное
повреждение стекла.
Изобретение также включает в себя средства для придания поступательного или ускоренного движения
приемному столу каждый раз, когда пластина или ее часть отделяется от прокатанного листа, для
перемещения пластины в сторону от следующей пластины и, таким образом, облегчения ее последующей
обработки при транспортировке в печь для обжига или печь для отжига. В одном из удобных способов
применения изобретения одна или несколько пар валков, расположенных известным образом, используются
для прокатки расплавленного металла в листовую форму. Ножницы предпочтительно располагаются таким
образом, чтобы воздействовать на лист по мере его прохождения от валков к приемному столу под ними, при
этом указанная трубка обычно перемещается со скоростью, равной или немного превышающей
периферийную скорость валков, а следовательно, и скорость листа, выходящего из валков, но при этом
получает (при выполнении разреза) дополнительное движение вперед, как описано ниже. Предпочтительно,
режущие инструменты включают в себя верхнее режущее лезвие, расположенное над листом и
предназначенное для скольжения внутри держателя, который может иметь форму оправки или подобного
элемента, проходящего между боковыми рамами прокатного стана, и нижнее лезвие или нижний инструмент,
расположенный под листом.
Через определенные интервалы, в зависимости от длины пластин, которые необходимо вырезать из листа,
указанным инструментам передается угловое движение, или движение таким образом, что при контакте обоих
инструментов со стеклом для выполнения режущего действия их движение по скорости и направлению
соответствует движению листа. При этом, перемещаясь вместе с листом, верхний инструмент или режущее
лезвие прорезает стекло, обеспечивая тем самым необходимое разделение. Для обеспечения чистого среза
или разреза листа, который будет находиться в пластичном или подобном состоянии из-за своей
температуры, верхний инструмент или лезвие ножниц предпочтительно имеет выдвижные или
позиционирующие концевые части, которые прижимаются вбок к поверхности нижнего инструмента при входе
в предусмотренное для них и для верхнего лезвия углубление в оправке или держателе, в котором
установлен нижний инструмент. Верхний инструмент или режущая кромка могут иметь угол наклона к листу,
чтобы избежать чрезмерного давления на него во время резки; или же указанная кромка может иметь
зазубренную или зубчатую форму.
Сразу после каждого этапа резки скорость перемещения стола, а следовательно, и пластины или отрезанной
части листа, на мгновение увеличивается, чтобы отделить указанную часть от следующего листа, который
следует из прокатных валков. Предпочтительный механизм для таких целей включает в себя планетарную
зубчатую передачу, расположенную между ведущей и ведомой частями зубчатой передачи или другого вала.
Стол приводится в движение с нормальной скоростью, равной периферийной скорости валков и листа, как
указано выше, посредством передачи через солнечные и планетарные колеса и кольцевое пространство
механизма, которое затем удерживается от вращения храповым механизмом или подобным устройством.
Дополнительное перемещение осуществляется через необходимые интервалы времени посредством зубьев
или их эквивалентов на внешней стороне оболочки или подобной детали, внутренняя часть которой находится
в свободном или одностороннем муфтовом соединении с кольцевым зазором, причем указанные зубья входят
в зацепление с рейкой, приводимой в действие кривошипом, шатуном или шатуном, или иным способом.
Требуемое ускорение вращения стола с заданными интервалами достигается без воздействия ударных
нагрузок на передающие элементы.
Управление соответствующими рабочими элементами всей машины и синхронизация движений указанных
частей для достижения желаемых результатов могут осуществляться различными способами для
удовлетворения различных требований. Усовершенствования, касающиеся оборудования для прокатки
стекла. Мы, компания Chance BROTHERS AND Co. LIMITED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Альфред Компания Glass Works, расположенная в
Сметвике, графство Стаффордшир, Великобритания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для прокатки стекла, в частности, для использования при
производстве тонкого прокатанного листа из расплавленного стекла и при разделении такого листа на
несколько пластин или частей, которые после отжига могут быть обработаны шлифованием или иным
способом. Целью изобретения является создание надежного и удобного оборудования для прокатки стекла,
приспособленного для указанных и аналогичных задач.
Изобретение включает в себя сочетание с устройством для прокатки листа из расплавленного стекла пары
режущих инструментов или элементов для разделения указанного листа, проходящего между инструментами,
на пластины или участки требуемой длины в процессе прокатки, при этом указанные инструменты или
элементы во время своего режущего действия придают ему движение с той же скоростью, что и лист стекла
во время операции резки. Изобретение также включает использование эпициклического механизма для
привода приемного стола и приспособление указанного механизма для придания приемному столу
прерывистых ускоренных движений каждый раз, когда пластина или ее часть отделяется от прокатанного
листа, для перемещения пластины в сторону от следующей пластины и, таким образом, облегчения ее
последующей обработки при транспортировке в печь для обжига или печь для отжига. В одном из удобных
способов применения изобретения одна или несколько пар валков, расположенных известным образом,
используются для прокатки расплавленного металла в листовую форму.
Ножницы предпочтительно располагаются таким образом, чтобы воздействовать на лист по мере его
прохождения от валков к расположенному под ними приемному столу, причем указанный стол обычно
перемещается со скоростью, равной или немного превышающей скорость вращения валков, а следовательно,
и скорость листа, выходящего из валков, но при этом получает (при выполнении разреза) дополнительное
движение вперед, как описано ниже. Предпочтительно, режущие инструменты включают в себя верхнее
режущее лезвие, расположенное над листом и предназначенное для скольжения внутри рамы или несущей
конструкции, проходящей по боковым рамам прокатного стана, и нижнее лезвие или нижний инструмент,
расположенный под листом. Через определенные интервалы, в зависимости от длины пластин, которые
необходимо вырезать из листа, указанным инструментам передается угловое движение, или движение таким
образом, что при контакте обоих инструментов со стеклом для режущего действия их движение соответствует
по скорости и направлению движению листа. При этом, перемещаясь вместе с листом, верхний инструмент
или лезвие ножниц проталкивается сквозь стекло, обеспечивая тем самым необходимое разделение.
Верхний инструмент или режущая кромка могут иметь угол наклона к листу, чтобы избежать чрезмерного
давления на него во время резки; или же указанная кромка может иметь зазубренную или зубчатую форму. _
Сразу после каждого режущего действия скорость перемещения стола, а следовательно, и скорость
перемещения пластины или отрезанной части, изменяется. Указанную часть следует отделить от следующего
листа, который прилагается к рулонам. Предпочтительным механизмом для этой цели является планетарная
зубчатая передача, расположенная между валом, приводящим в движение ролики, и валом, приводящим в
движение приемный стол. Стол приводится в движение с нормальной скоростью, равной или немного
превышающей периферийную скорость роликов и листа, как указано выше, посредством передачи через
солнечные и планетарные колеса и кольцевое пространство механизма, которое затем удерживается от
вращения храповым механизмом или подобным устройством. Дополнительное перемещение может
осуществляться с требуемыми интервалами посредством зубьев или их эквивалентов на внешней
поверхности колеса или подобной детали, имеющей свободно вращающееся или одностороннее сцепление с
кольцевым зазором, причем указанные зубья входят в зацепление с рейкой, приводимой в действие через
шатун или шатун, приводимые в движение кривошипом, или другими подходящими средствами.
Благодаря кривошипному механизму достигается необходимое ускорение вращения стола с заданными
интервалами без воздействия ударов на передающие элементы. Управление соответствующими «рабочими
элементами» всей машины и синхронизация движений указанных частей для достижения желаемых
результатов могут осуществляться различными способами в соответствии с различными требованиями. На
четырех прилагаемых листах с пояснительными и схематическими чертежами мы изобразили
стеклопрокатный станок в одном удобном виде в соответствии с нашим изобретением. На рисунке 1
представлен боковой вид машины, на рисунке 2 — передний вид, а на рисунке 3 — план. На рисунке 4 показан
вид спереди, демонстрирующий режущее лезвие и связанные с ним части, на рисунках 5 и 5а — виды сбоку
режущих инструментов, а на рисунке 6 — вид сбоку одного из элементов каркаса, несущего верхний
инструмент или режущее лезвие. Рисунки 7 и 8 представляют собой, соответственно, переднюю часть
изображения. На рисунке 9 показана шестерня, приводящая в движение стол станка, а на рисунке 10 — вид
сбоку, на рисунке 10 — план, а на рисунке 11 — вид с торца, иллюстрирующие передающий и управляющий
механизм, используемый совместно с указанной шестерней.
В разных ракурсах одни и те же буквенные и числовые обозначения указывают на одни и те же или
аналогичные детали, при этом в каждом ракурсе опущены детали, не имеющие существенного значения для
иллюстрации изобретения. прислали пару валков для прокатки расплавленного стекла в листовую форму
известным способом, а также верхний лезвие или режущий инструмент. Нижний инструмент образован валом
или оправкой, имеющей (как показано на рисунках 5 и 5а) паз, в который входит лезвие при резке или резании,
осуществляемом скользящим движением лезвия относительно прилегающей стороны или стенки паза. На
каждом конце валка d имеется фиксатор или держатель, выступающий за периферию валка и
предназначенный для зацепления или прилегания к лезвию c, как показано на рисунке 5, для передачи
движения валка лезвию, как описано ниже. На раме станка, с каждой стороны последнего, предусмотрен упор
g для поддержки изделия c в положении, показанном на рисунке 5, в котором оно не касается листа стекла
(обозначенного пунктирной линией h на рисунке 1), скользящего по валу d при прохождении от направляющих
a b к подвижному столу станка.
Лезвие ножниц c вместе с его рабочим механизмом поддерживается качающейся или колебательной рамой i,
которая может быть образована парой боковых элементов, расположенных перед соответствующими
боковыми рамами j механизма вращения и соответствующим образом связанных или соединенных вместе
так, чтобы они качались синхронно. Каждый боковой элемент i снабжен блоком k, который служит в качестве
опорного подшипника, опирающегося на центральный цапфовый узел l. Такие цапфы или опоры могут быть
удобно сформированы путем удлинения подшипников вышеупомянутой оправки или ролика, составляющих
нижний режущий инструмент. Верхний режущий инструмент или лезвие c приводится в движение
возвратно-поступательное движение предпочтительно поршнем в цилиндре m, приводимым в действие
сжатым воздухом, и снабжен рычагами, как показано на рисунке n. Указанный цилиндр и рычажный механизм
предпочтительно устанавливаются на вышеупомянутой качающейся или колебательной раме и
перемещаются вместе с ней. Когда поршень в механизме 111 находится в одном из крайних положений
своего хода, лезвие c удерживается в поднятом положении, чтобы оно не задевало нижний инструмент d, а
также защелки или держатели f, в то время как в среднем положении поршня лезвие находится в самом
нижнем положении.
В нижней части каждого бокового элемента рамы качелей имеется паз в форме кулачка, обозначенный как o,
который входит в зацепление с роликом p, установленным на неподвижной опоре. Для разрезания пластины
или куска стекла h (обозначенного пунктирной линией на рисунке 1) по мере его перемещения от валков a, b к
столу q, оператор открывает клапан для подачи сжатого воздуха в баллон; или такое открытие может
осуществляться автоматически. Поршень перемещается от конца цилиндра к центру своего хода до тех пор,
пока не будет остановлено движение вниз лопатки c посредством рычагов n, а также движение самого поршня
за счет упора лопатки на конце g, как показано на рисунке 5. Лезвие и указанные связанные с ним части
остаются в таком положении до тех пор, пока в ходе вращения ролика или нижнего инструмента d
(приводимого в движение, как описано ниже) фиксаторы или держатели f не достигнут лезвия (или не
достигнут положения, показанного на рисунке 5) и, благодаря своему дальнейшему продвижению, не сдвинут
его с упоров g, когда давление воздуха в цилиндре m приведет в движение поршень до завершения его хода,
так что лезвие c будет вдавлено в паз e, как показано на рисунке 5a, и впоследствии извлечено из него.
Во время спуска лезвие срезает стекло. В момент, когда приводные зацепы или держатели входят в
зацепление с лезвием, как указано выше, они передают ему угловое движение, обусловленное вращением
нижнего инструмента, и каждое движение продолжается до тех пор, пока лезвие не будет извлечено
действием пневматического поршня. При указанном извлечении лезвие освобождается от фиксаторов или
держателя f и, таким образом, возвращается вместе со своим каркасом i в исходное положение под
действием своего веса или натяжения пружины, готовое к дальнейшему режущему действию. В процессе
резки стекла тенденция рамы к обратному отклонению или ее сопротивление движению вперед удерживают
лезвие прижатым к нижнему инструменту, обеспечивая тем самым чистый срез. Если извлечение лезвия c из
нижнего инструмента d, как указано выше, не будет завершено полностью, то дальнейшее угловое движение
или качание рамы под вращением d, благодаря зацеплению кулачкового паза o и ролика p, создаст
положительный подъем рамы, который выведет лезвие из нижнего инструмента.
Опорный блок k каждого бокового элемента каркаса размещен в зазоре r этого элемента, как показано на
рисунке 6, что позволяет осуществлять указанный подъем каркаса. Ускоренное перемещение приемного
стола q (сразу после каждой резки) для отделения пластины или разделенной части от следующего листа
осуществляется посредством планетарного зубчатого механизма, как это подробно показано на рисунках 7 и 8
и в сочетании с другими элементами передачи на рисунках 9, 10 и 11. Такие прерывистые ускоренные
движения, а также обычное или непрерывное движение во время прокатки стекла, воспринимаются столом
через рейку 8, образованную под ним, и входят в зацепление с шестерней s (рис. 2), управляемой муфтой, на
валу t. Между противоположным концом указанного вала t, далее именуемого ведомым валом, и соседним
концом ведущего вала u расположена планетарная зубчатая передача, как показано на рисунках 7 и 8. На
ведущем валу u закреплена солнечная шестерня v, которая входит в зацепление с планетарными
шестернями, причем последние установлены на штифтах, закрепленных в диске или держателе x,
прикрепленном к ведомому валу t или являющемся его неотъемлемой частью. Планетарные шестерни входят
в зацепление с внутренним зубчатым кольцом или кольцом y, поддерживаемым дисками z, которые свободно
вращаются на цапфоподобных опорах, образованных на боковых элементах 1 рамы зубчатой передачи.
В вышеупомянутом планетарном механизме предусмотрено дополнительное зубчатое колесо 2, которое
свободно установлено на своей опоре и снабжено собачкой 3, входящей в зацепление с зубьями храпового
механизма, образованными вокруг одного из дисков z, поддерживающих кольцо y. Указанные зубья храпового
механизма также входят в зацепление с собачкой 4, удобно установленной на неподвижной раме шестерни, и
которая служит для удержания кольца y от вращения во время обычного перемещения стола h. Мощность
подается от любого источника на приводной вал u, а от последнего, через зубчатые колеса 5 и 6 (рис. 3), — на
ролики a и b, а также на нижний инструмент d, причем все они получают свое вращательное движение
посредством специально предназначенных для этой цели средств. Указанный приводной вал u также
вращается через цепную передачу 7 (рисунки 3, 9 и 10) и муфту 8, причем вал 9 снабжен кривошипом 10,
который соединен стержнем 1,1 с зубчатой рейкой 12, зацепляющейся с вышеупомянутым дополнительным
колесом 2, расположенным в составе планетарного механизма. Сцепление 8 управляется рычагом 13,
имеющим пружину 14, которая стремится удерживать сцепление в зацеплении.
Кулачковидный рычаг 15 на скользящем штоке 16 подвергается воздействию внутренней поверхности
кривошипа 10 во время его вращения, выталкивая сцепление 8 из зацепления, преодолевая сопротивление
пружины 14. Указанный стержень 16 соединен посредством кривошипного рычага 17 и стержня 18 (рисунки 2 и
9) с режущим лезвием c. В первой части спуска режущего лезвия, описанным выше способом, 19 на
скользящем штоке 16, в таком положении, чтобы он упирался в заднюю часть кривошипа 10. Таким образом,
сцепление 8 удерживается вне зацепления, а коленчатый вал остается неподвижным. Однако, когда режущий
нож завершает свой ход, шток 18 прижимается ножом вниз, и это движение, действующее через рычаг 17,
отводит кулачковый рычаг 15 от контакта с кривошипом 10, тем самым позволяя пружине 14 приводить в
действие рычаг сцепления 13 для включения сцепления 8. Затем коленчатый вал 9 приводится во вращение
через вышеупомянутую цепную передачу 7, и по мере того, как кривошип 10 движется вместе с ним,
возвратно-поступательное движение передается на зубчатую рейку 12.
Когда кривошип приближается к завершению одного полного оборота и возвращается в исходное положение,
он входит в зацепление с кулачковым рычагом 15 (который тем временем возвращается в исходное
положение пружиной 19 при подъеме режущего лезвия c) для разъединения сцепления 8. Движение,
передаваемое зубчатой рейке 12 в течение первой половины оборота кривошипа 10, передается через
вышеупомянутое зубчатое колесо 2 и собачку 3 на кольцо y эпициклического механизма и, таким образом,
увеличивает нормальную скорость планетарных шестерен с соответствующим кратковременным
увеличением поступательного движения стола h для целей, описанных выше. Поскольку движение кривошипа
10 начинается из мертвой точки, ускорение стола начинается с нуля, и, поскольку скорость увеличения и
уменьшения скорости приблизительно следует синусоидальной кривой, достигаются прерывистые ускорения
движения стола без толчков или сотрясений. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о предложении использовать в сочетании со
стеклопрокатным станком режущий нож, работающий с неподвижным столом для разрезания прокатанного
стекла на части, причем указанный нож, помимо режущего движения, перпендикулярного поверхности стекла,
во время резки совершает движение в том же направлении, что и стекло, посредством кривошипа и стержня,
приводимых в движение от одного из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194442A
[]
Усовершенствования в конструкции ветровых стекол автомобилей. Несс, британский подданный,
проживающий по адресу: Холмлей, Саут-Парк, 63, город и графство Линкольн, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к ветровым стеклам для
автомобилей и имеет своей целью обеспечить задние сиденья экраном, который может перемещаться из
нерабочего положения, расположенного близко к спинке переднего или водительского сиденья, в различные
желаемые рабочие положения, необходимые для обеспечения достаточной защиты от непогоды для
пассажиров задних сидений. Согласно настоящему изобретению, ветровое стекло соединено с каждой
стороны с колонной, которая может поворачиваться вокруг своего нижнего конца, и соединено посредством
регулируемого шарнирного соединения с звеном или подобным элементом, который поворачивается к
верхней части кузова автомобиля, предпочтительно к переднему сиденью, и имеет средства взаимодействия
с колонной, такие как плоская поверхность на звене, для ограничения крайнего рабочего положения ветрового
стекла, а также предусмотрено скользящее или телескопическое соединение, позволяющее перемещать всю
конструкцию в рабочее или нерабочее положение соответственно, легким движением или толчком колонн или
рамы ветрового стекла.
Когда опоры переводятся в нерабочее положение, пружинные зажимы на звеньях входят в зацепление с
опорами и надежно удерживают конструкцию в нужном положении, обеспечивая свободный доступ к задним
сиденьям без необходимости регулировки конструкции. Для полной защиты пассажиров задних сидений от
возможных нисходящих сквозняков между спинкой переднего сиденья и нижней частью рамы лобового стекла
устанавливается тканевый или другой гибкий чехол, который отводит любые воздушные потоки вверх над
стеклом. Согласно одной из конструкций, нижние концы стоек имеют телескопическую форму и могут быть
соединены между собой у пола автомобиля поперечной перекладиной, которая служит подставкой для ног
пассажиров задних сидений. Усовершенствования в конструкции ветровых стекол автомобилей.
Я, Томас Пенникуик Нейпир Бернесс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холмлей,
Саут-Парк, 63, город и графство Линкольн, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к ветровым стеклам для автомобилей и аналогичных транспортных средств. До
настоящего времени для задних ветровых стекол автомобилей предлагались складные опоры, которые,
однако, представляли собой шарнирные или телескопические рычаги, закрепленные одним концом рядом с
верхней частью задней части переднего сиденья и несущие стекло на противоположном конце. Эти опорные
рычаги в рабочем положении располагались практически в горизонтальной плоскости и удерживались в этом
положении телескопическими фиксаторами, закрепленными шарнирно в нижней части у пола автомобиля, а в
верхней части — на опорных рычагах, и были приспособлены для поворота назад из более или менее
вертикального положения при переводе в рабочее положение.
Однако такая конструкция имеет тот недостаток, что при освобождении телескопических стоек, когда
необходимо сложить крепление, стойки будут очень быстро выдвигаться под действием силы тяжести под
весом экрана, что окажется неудобным в использовании. Целью настоящего изобретения является создание
новой формы складного крепления для экранов, защищающих задние сиденья автомобилей и аналогичных
транспортных средств, которое, благодаря силе натяжения или сжатия, может быть легко перемещено назад
для обеспечения необходимой защиты от солнца или непогоды для пассажиров этих сидений, или вперед в
положение, в котором оно не будет препятствовать свободному проходу к задним сиденьям и от них, и будет
иметь аккуратный внешний вид как во время использования, так и в другое время, и, кроме того, будет очень
компактным в задней части переднего сиденья, когда не используется: согласно настоящему изобретению,
экран крепится на монтажной основе. состоит из телескопических или подобных скользящих выдвижных
боковых элементов, шарнирно закрепленных в нижнем конце в передней части дверного проема и несущих на
нем сетку в верхнем конце, причем верхние части боковых элементов направляются с помощью шарнирных
звеньев или их эквивалентов, соединенных с ними таким образом, что при перемещении верхних концов этих
элементов вместе с сеткой за счет качательного движения боковых элементов в рабочее положение и из него
боковые элементы удлиняются и сжимаются, а сетка перемещается по практически горизонтальной
траектории.
Для предотвращения сквозняков между нижней частью рамы ветрового стекла, верхней частью сиденья
спереди и боковыми сторонами кузова устанавливается гибкий чехол, благодаря которому воздушные потоки
отклоняются вверх и в стороны от ветрового стекла. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим применение данного решения на автомобиле: на фиг. 1 показан боковой разрез кузова
автомобиля, демонстрирующий усовершенствованное крепление и лобовое стекло в сложенном положении.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий улучшенное ветровое стекло в полностью
разложенном состоянии с установленным тентом. На рис. 3 представлен поперечный разрез кузова
автомобиля, показывающий установленное на нем улучшенное ветровое стекло. На фиг. 4 и 5 показаны,
соответственно, вид сзади и сбоку крепления и экрана, отделенных от корпуса и частично в разрезе. Экран a,
который может иметь обычные крыловидные части, как показано на рисунке, крепится с помощью стержня или
трубки b, установленной на верхних концах телескопических боковых элементов или колонн [:.на
соединительных элементах, как описано в описании патента № 185525 от 13 июня 1921 г.
Соседние файлы в папке патенты