Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1344
.pdf
шпинделя.
Упругий шланг наматывается вокруг передней части пластины и крепится к ней соответствующими
средствами, такими как упомянутый ранее тангенциальный фланец, при этом свободные концы шлангов
надлежащим образом соединяются с соответствующими всасывающими и нагнетательными трубами,
направленными в противоположные стороны. Конец шпинделя, проходящий через отверстие в пластине и
образующий подшипник для шпинделя, имеет резьбу для крепления резьбовой гайки или гаек, создающих
необходимое давление на витую пружину, установленную на этом конце шпинделя, и один конец которого
соприкасается с внешней поверхностью выступа, а другой — с внутренней поверхностью гайки или
внутренней гайки. На другом конце шпинделя, перпендикулярно ему, с каждой стороны шпинделя
диаметрально противоположно выступает элемент, имеющий с каждой стороны зазор для размещения
цилиндрического ролика, который закреплен штифтом, проходящим через этот элемент перпендикулярно
шпинделю.
Рукоятка закреплена в подходящем месте на элементе, или к нему могут быть подходящим образом
прикреплены другие средства для привода, например, тягач. Для лучшей балансировки шпинделя описаны
два цилиндрических ролика, однако при желании можно использовать только один цилиндрический ролик.
Пластина используется в вертикальном положении и снабжена ножками или другими подходящими
устройствами для фиксации прибора в требуемом положении. В другом варианте изобретения
цилиндрический корпус имеет открытые концы и кольцевую вогнутую канавку, образованную между его двумя
концами. В цилиндрический корпус помещается лист упругого материала, при этом его внешние края по
большей части длины закреплены соответствующими средствами к окружным поверхностям корпуса, а
свободные концы листа упругого материала закреплены соответствующими средствами к основанию
кольцевой вогнутой канавки цилиндрического корпуса, образуя прочное соединение. Соответствующие
входные и выходные отверстия расположены по обе стороны от соединения, где свободные концы листа
упругого материала крепятся к корпусу.
На внешней стороне цилиндрического корпуса имеются ножки, облегчающие крепление прибора. На каждом
конце цилиндрического корпуса имеется выступающий наружу фланец, к каждому из которых крышка крепится
соответствующими средствами. Каждая из крышек выполнена в виде кольцевого элемента, имеющего на
одном конце концентрический выступ наружу, причем диаметр кольцевого элемента таков, что он на
небольшое расстояние входит в торц цилиндрического корпуса. Перемычка проходит по диаметру кольцевого
элемента и снабжена в центре кольца отверстием для размещения шпинделя. Диаметр концов шпинделя
уменьшен, чтобы они могли проходить в соответствующие отверстия в мостиковой части кольцевого
элемента. Один конец шпинделя выступает через перемычку для размещения рукоятки или другого средства
управления. На большем диаметре шпинделя закреплены или выполнены в едином целом с ним два плеча,
каждое из которых расходится от шпинделя в одной плоскости и в одном направлении, и имеет на своем
свободном конце, выступающем с каждой стороны, два ушка.
Один конец изогнутого звена соединен с каждым ухом, причем на концах изогнутого звена каждого плеча
шарнирно закреплена поперечная балка. Каждая поперечина имеет отверстие по центру своей длины для
размещения стержня болта с головкой, при этом стержень болта имеет резьбу для крепления гаек, одна из
которых является контргайкой для регулировки расстояния между концами изогнутых звеньев. На стержень
болта надевается витая пружина, один конец которой соприкасается с одной поперечной головкой, а другой —
с другой поперечной головкой изогнутых звеньев. В углу каждого изогнутого звена имеется отверстие для
штифта, предназначенного для крепления ролика, зажатого между звеньями, соединенными с выступами по
обеим сторонам рычагов. Каждый ролик имеет цилиндрическую форму с выпуклой поверхностью вдоль оси,
что позволяет вдавливать лист упругого материала в кольцевидную вогнутую канавку цилиндрического
корпуса. Вместо того чтобы лист упругого материала крепился к внутренней части цилиндрической
параллельной части корпуса, два листа упругого материала скрепляются вместе, образуя трубку овальной
формы с необходимыми входными и выходными патрубками, а свободные концы трубок так
непрерывная трубка, при этом указанная трубка надлежащим образом закреплена в корпусе таким образом,
что любая ее часть после сплющивания роликами принимает свою первоначальную форму. В некоторых
случаях, когда шпиндель вращается с помощью первичного двигателя, от витых пружин можно отказаться, но
их использование предпочтительнее, когда высокая скорость вращения не требуется. Усовершенствованное
устройство для подъема жидкостей. Дон, инженер из графства Уилтшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к жидкостным насосам
такого типа, в которых движущая сила обусловлена продвижением вдоль трубки сжимаемой эластичной
трубки с последовательно возникающими локальными сужениями, создаваемыми сжатием указанной трубки о
внешний упор непрерывным рядом подвижных внешних элементов, которые, в свою очередь, перемещаются
вдоль трубки. Целью данного изобретения является использование центробежного действия, усиленного
упругими элементами, для возврата подвижных внешних элементов, контактирующих с эластичной трубкой, с
достаточной силой, чтобы закрыть ту часть трубки, по которой они проходят.
Согласно данному изобретению, подвижный элемент или элементы расположены на рычаге или рычагах на
валу таким образом, что при вращении указанного вала подвижный элемент или элементы воздействуют на
упругую трубку за счет центробежного действия, которому способствуют упругие элементы. Подвижный
элемент или элементы установлены в шарнире двух звеньев, при этом противоположные концы звеньев
соединены с крестовиной, а соответствующие концы кривошипных рычагов расходятся от вала. В одном из
вариантов осуществления изобретения, согласно прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен разрез
изобретения. Рисунок 4 – полуплан рисунка 1, рисунок 5 – фрагмент крышки корпуса... Шпиндель обозначен
буквой a, один его конец вращается во втулке a, закрепленной в правом конце выступа a основания корпуса, а
другой конец шпинделя вращается во втулке a, закрепленной в правом конце выступа a. Один конец
шпинделя выступает из внешнего торца крышки h цилиндрического корпуса на такое расстояние, что это
позволит использовать такие средства, как маховик, для вращения шпинделя с его соединениями со
скоростью, необходимой для вращения.
Рычаг в форме буквы «Y» имеет отверстие b и b и под прямым углом к нему, что позволяет пропустить его
через шпиндель a и надлежащим образом закрепить с помощью таких средств, как отверстие b. Из отверстия
b расходятся две ветви. Длина выступающих торцов бугорков b4 или цилиндрических выступов такова, что
позволяет вращать рычаг "Y" вместе со шпинделем между внутренними свободными торцами цилиндрических
бугорков a и a4 на конце цилиндрического корпуса g и крышки h соответственно. конец одного звена c
шарнирного соединения соединен с разветвлением, в то время как свободный конец другого звена cl
шарнирного соединения соединен с разветвлением. скользить по цилиндрическому рычагу b5 Поперечная
головка d удерживается витой пружиной e, один конец которой примыкает к d, и внутренняя поверхность f
гайки f, навинченной на резьбовую часть b6 свободного конца цилиндрического рычага b5 детали "Y".
Коленный конец каждого звена, образующего шарнирный механизм, разветвляется в точке c, что позволяет
поворачивать в нем цилиндрический ролик n.
Внешний конец каждого звена c разветвляется в точке c для прохождения через свободные концы. Деталь в
форме буквы "Y". Действие витой пружины e заключается в том, что при вращении шпинделя a она создает
необходимое упругое давление, позволяющее цилиндрическим роликам n сплющивать упругую трубку.
Цилиндрический корпус g имеет один конец 0, выполненный заодно с его окружной стенкой, внутренняя часть
которой включает части двух диаметров g и g, концентричные друг другу, при этом часть большего диаметра 0
принимает на себя большую часть своей окружности упругую трубку o внутри цилиндрического корпуса;
разница диаметров внутренней части цилиндрического корпуса должна быть такой, чтобы позволить
цилиндрическим роликам n, при вращении шпинделя, замыкать ту часть упругой трубки o, с которой и 06
выступают снаружи той части цилиндрического корпуса g, которая имеет больший диаметр и к которой
крепится крышка h. Крышка h имеет цилиндрический полый выступ h, выступающий с одной стороны,
внутренний диаметр h которого равен меньшему диаметру g внутренней части цилиндра.
с торцевой поверхностью g7 цилиндрической стенки большего диаметра корпуса. Выступ h4 на поверхности
крышки, диаметр внутренней части большего диаметра корпуса, позволяет этому выступу проходить в торц
корпуса. Упомянутый ранее выступ или цилиндрический прогиб a4 содержит втулку 'a, образующую один из
подшипников шпинделя a, и выступает изнутри цилиндрического выступа h крышки. Уши радиально
выступают из чехла h на таком расстоянии друг от друга и на таком же расстоянии от центра чехла h, чтобы
обеспечить правильное положение глаз. когда крышка установлена на конце 1 корпуса g, так что крышка h
может быть закреплена на корпусе болтами, не показанными на рисунке 3 чертежей. трубка o, выходящая
через отверстие в цилиндрической стенке корпуса по касательной к большему диаметру 9 внутренней
окружной стенки корпуса. Упругий и гибкий шланг o помещается в корпус g таким образом, что большая часть
его длины соприкасается с внутренней окружной стенкой большего шланга.
подходящие средства. Конец гибкой и упругой трубки надевается на горловину крышки и надежно
фиксируется. Трубчатый выступ } наружного конца крышки j предназначен для приема одного конца
всасывающей трубы. Крышка имеет овальную форму и крепится двумя болтами к выступам, образованным на
свободном конце. прилегает к внутренней поверхности корпуса большего диаметра. Другой конец трубки (o)
надевается на горловину (k) круглой направляющей пластины (k) и надежно фиксируется. Направляющая
пластина k снабжена расположенными диаметрально противоположными пальцами k для перемещения
внутрь. резьбовое отверстие позволяет регулировать его по мере необходимости, обеспечивая возможность
регулировки трубки путем вращения крышки k4, имеющей резьбовое отверстие для навинчивания на трубку.
Выступы на свободном конце трубчатого выступа g10 крепятся болтами, как показано на рисунке 4. Труба, не
показанная на рисунке, соответствующим образом подсоединена к трубчатому удлинителю k. Отверстие h5 в
выступе h крышки h, закрытое крышкой h4, закрепленной шпильками h6 с головками, позволяет при
необходимости осмотреть внутреннюю часть корпуса и ролики, не снимая крышку корпуса.
Основание корпуса выполнено с выступом g, имеющим плоскую поверхность, позволяющую ему опираться на
верхнюю часть. к нему с помощью резьбовых шпилек G15, ввинченных в выступ и шпилек g15. В другом
устройстве две или более отрезков упругой трубки или камер размещены внутри цилиндрического корпуса и
расположены параллельно, при этом концы каждой упругой трубки или камеры соединены с
соответствующими всасывающим и подающим патрубками, а в разветвлении коленного конца каждого из
звеньев расположен один или несколько роликов, образующих шарнирное соединение, которые прижимаются
к множеству отрезков упругих трубок или камер, расположенных параллельно. В некоторых случаях, когда
шпиндель вращается с помощью первичного двигателя, от витых пружин можно отказаться, но их
использование предпочтительнее, когда высокая скорость вращения не требуется. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193575A
[]
Процесс разделения или изоляции. Органические газы или пары органических продуктов. Компания Hein,
расположенная по адресу: Kaiserstrasse 19, Германия, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к способу разделения или выделения
органических газов или паров органических продуктов из их смесей с воздухом или другими газами, такими как
водород, которые не абсорбируются или абсорбируются с трудом. В соответствии с данным изобретением мы
используем пористый древесный уголь, обладающий содержанием серы. Содержание серы в древесном угле
может быть повышено, например, с помощью газов, содержащих смесь сероводорода и воздуха. В этом
случае сероводород окисляется до серы, которая осаждается в древесном угле в очень мелкодисперсном
состоянии. Было установлено, что древесный уголь, приготовленный, как описано в немецкой спецификации
№ 290656 от 25 апреля 1914 года, который уже поглотил 80% своего веса серы, все еще может поглотить 40%
своего первоначального веса бензола из воздушного потока, содержащего около 30 граммов бензола на
кубический метр.
Этот результат имеет большое значение в процессах абсорбции, поскольку пары летучих растворителей
могут быть изолированы от газов, содержащих как растворители, так и сероводород и кислород. Было
установлено, что древесный уголь, приготовленный до настоящего времени или приготовленный описанным
выше способом, может легко нагреться настолько, что возникает опасность возгорания.
ПРИМЕР. Согласно усовершенствованному методу, этой опасности удается избежать, загружая
используемый древесный уголь достаточным количеством воды. «Поток пара температурой 110°C подается
через цилиндрическую трубку, заполненную древесным углем, изготовленным способом, описанным в
немецкой спецификации № 290656, до тех пор, пока он не нагреется до температуры пара». Затем древесный
уголь охлаждают, продувая его холодным воздухом, после чего через аппарат пропускают поток воздуха,
насыщенного парами бензола при температуре 15°C. Максимальная температура, зафиксированная во время
абсорбции, составила 38°C. После полного насыщения абсорбированный бензол удаляется паром и
отделяется от сконденсированной воды. Остывший уголь затем можно использовать для второй зарядки.
Древесный уголь, содержащий 19,8% воды, поглощает 69% своего веса бензола. до 92 %.
Органические продукты. Способ разделения или выделения органических газов или паров Компания BAY R
AND COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, . Левер-Кузен, недалеко
от Кёльна на Рейне, Немецкий субъект, проживающий по адресу: Висдорф, Нижний Рейн, Кайзерштрассе 19,
Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу
разделения или выделения органических газов или паров органических продуктов из их смесей с воздухом
или другими газами, такими как водород, которые не абсорбируются или абсорбируются с трудом. В нашей
спецификации № 156543 мы описали способ, который заключался в обработке таких смесей особо активным
и пористым древесным углем, получаемым, как описано в немецкой спецификации № 290656, которая
частично соответствует британской спецификации № 10126 от 1914 года, и последующем отделении
абсорбированного органического соединения от древесного угля.
Данное изобретение заключается в использовании пористого активированного угля с содержанием серы.
Содержание серы в древесном угле может быть обеспечено известным способом, например, с помощью
газов, содержащих смесь сероводорода и воздуха. Сероводород окисляется до серы, которая осаждается в
древесном угле в очень мелкодисперсном состоянии. Было установлено, что древесный уголь,
приготовленный, например, в соответствии с немецкой спецификацией № 290656, который уже поглотил 50%
своей массы серы, все еще может поглотить 40% своей первоначальной массы бензола из воздушного
потока, содержащего около 30 граммов бензола на кубический метр. Таким образом, пары летучего
растворителя можно выделить из газа, содержащего как растворитель, так и сероводород и кислород. Как в
случае с древесным углем, например, описанным в спецификации № 156543, так и с углем, содержащим серу,
уголь может легко нагреться настолько, что возникнет опасность возгорания.
Согласно усовершенствованной версии, этой опасности удается избежать, заполнив древесный уголь
достаточным количеством воды.
ПРИМЕР.. Поток пара температурой 110°C пропускали через цилиндрическую трубку, заполненную
древесным углем, изготовленным способом, описанным в немецкой спецификации № 290656, до тех пор, пока
уголь не нагрелся до температуры пара. Древесный уголь охлаждали, продувая его холодным воздухом, а
затем через аппарат пропускали поток воздуха, насыщенного парами бензола при температуре 15°C.
Максимальная температура, зафиксированная во время поглощения, составила 38. C. После завершения
насыщения абсорбированный бензол удаляли перегретым паром, как описано в заявке от той же даты, и
отделяли от сконденсированной воды. Затем остывший древесный уголь был готов к второй подаче бензола.
Древесный уголь, содержащий 19,8% воды, поглощает 69% своего веса бензола из потока воздуха,
насыщенного бензолом на 92%. В любом из процессов, описанных в данной спецификации, может
использоваться пористый древесный уголь, приготовленный иным способом, чем описано в немецкой
спецификации. Нам известно, что угольный газ очищают от серы путем контакта с древесным углем или
коксом в полусухом или влажном состоянии и в мелкодисперсной форме, а также с активированным углем,
который вызывает осаждение серы на угле.
Нам также известно, что углеводороды, такие как бензол и толуол, извлекаются путем контакта коксового газа
с инертным материалом, например, коксом, пропитанным абсорбентом, которым может быть сера, для
извлечения углеводорода, а затем высвобождения углеводорода потоком пара или газа. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193576A
[]
Кирпичи и тому подобное.
Мы, Томас Ходсон, Джозеф Ходсон, Уильям Ходсон, все из Фэрмонта, Хакни, Матток, графство Дерби, и
Томас Арчибальд Ходсон из Болехилла, Уирксворт, графство Дерби, все британские граждане, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству огнеупорных доломитовых кирпичей, футеровки печей и тому подобного, целью которого
является производство кирпичей и подобных изделий из обожженных основных материалов, которые должны
быть недорогими в производстве и выдерживать экстремальные температуры. При реализации нашего
изобретения мы предусматриваем сжигание доломита в камерах или печах, изолированных от топлива, и, для
облегчения разложения и удаления углекислого газа, предпочтительно под действием периодических струй
пара или подобных веществ. Затем доломит измельчают, добавляя основные и оксидные соединения и смеси
в различных процентных соотношениях в зависимости от цели его использования, и формуют в бруски или
аналогичные изделия, которые обжигают в печах при более высоких температурах, чем те, которым они
подвергаются в промышленных целях.
Последняя будет варьироваться от 400 до 3500 градусов Цельсия. Основные и оксидные соединения и смеси
предпочтительно состоят из перидотита и эврита, но следует понимать, что мы не ограничиваемся только
ими. Изготавливая базовый кирпич и аналогичные изделия из обожженного доломита, а также основных и
оксидных соединений и смесей, мы производим продукцию, отличающуюся высокой прочностью и
значительно меньшей стоимостью по сравнению с используемыми в настоящее время аналогами.
Кирпичи и тому подобное. Усовершенствования в производстве огнеупорного доломитового основного
сплава. Уильям Ходсон, проживающий в Фэрмонте, Хакни, Матлоке, графство Дерби, и Томас Арчибальд
Ходсон, проживающий в Болехилле, Уирксворте, графство Дерби, все британские подданные, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству огнеупорных
основных кирпичей, футеровки печей, ретортов и тому подобного, и его целью является экономичное
производство указанных материалов таким образом, чтобы они выдерживали очень высокие температуры и
резкие перепады температуры и не гидратировались. Наше изобретение включает производство огнеупорных
основных кирпичей, футеровок печей, ретортов и тому подобного путем сжигания природных карбонатов
магния с целью удаления из них диоксида углерода, а также путем смешивания с измельченным обожженным
материалом
магматические грачи, смесь которых пластифицируют, придают ей необходимую форму и нагревают до
высокой температуры. Наше изобретение дополнительно включает производство огнеупорных основных
кирпичей, футеровок печей, ретортов и тому подобного путем сжигания природных карбонатов магния для
удаления из них диоксида углерода, а также путем смешивания с измельченным обожженным материалом
изверженных пород или смесей изверженных пород вместе с основной железной рудой, при этом смесь
пластифицируется, формуется в требуемую форму и нагревается до высокой температуры. В одном из
удобных способов применения нашего изобретения, карбонат магния, будь то в форме доломита, МгКа
Муфельные печи, камеры или обжиговые печи, не контактирующие с продуктами сгорания топлива,
используемого для удаления углекислого газа. Для ускорения процесса удаления материала на него могут
подаваться струи пара. В указанных печах, камерах или обжиговых камерах может поддерживаться
температура 1000 градусов Цельсия.
После охлаждения сожженный материал измельчают и смешивают с небольшим количеством
мелкоизмельченной магматической породы или смесей магматических пород. Предпочтительно использовать
магматические породы. габбро), долериты (включая базальты), серпентины, трахиты, андезиты и тахилиты.
При использовании эвритов и риолитов необходимо добавить в смесь небольшой процент основной железной
руды, чтобы предотвратить гидратацию после завершения описанного здесь процесса. Смесь обожженного
материала и магматической породы, с добавлением или без добавления основной железной руды,
пластифицируется добавлением воды, формуется в желаемую форму и нагревается в печах, в которых
температура постепенно повышается примерно до 2000 градусов Цельсия. После охлаждения изделия готовы
к использованию. Следует понимать, что встречающиеся в природе карбонаты магния существенно
различаются по составу, и что процентное содержание смеси, формуемой указанным выше способом, может
варьироваться в зависимости от используемых материалов.
Если использовать доломит, содержащий не более одного процента кремнезема и около 57 процентов
карбоната кальция, то добавление 15 процентов перидотита к 85 процентам обожженного доломита после
описанного выше процесса обжига даст материал, который не будет гидратироваться и будет выдерживать
высокие температуры и резкие перепады температуры. Если используется доломит или магнезит,
содержащий более одного процента кремнезема, или доломит, содержащий более 57 процентов карбоната
кальция, то к сжигаемому материалу вместе с измельченной магматической породой можно добавить до 3
процентов молотой основной железной руды, такой как титановая железная руда, магнетит, геметит, готит или
лимонит, чтобы исключить гидратацию после производства. Аналогичным образом, если используются
магматические породы, эвриты и риолиты, то для той же цели в смесь можно добавить небольшой процент
указанной основной железной руды. Мы получили удовлетворительные результаты, используя все
магматические породы, за исключением гранитов и сиенитов; последние, следовательно, исключены из
перечня магматических пород, охватываемого данным исследованием.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193577A
[]
Усовершенствования чернильниц для чертежников. Я, Генри Роттенберг, проживающий по адресу: Адамс
Роуд, 5, Кембридж, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является предоставление чертежникам средства для
легкой и удобной заправки чертежных ручек. Усовершенствования заключаются в наличии пипетки для
заправки ручек для рисования и зажима, который, когда флакон с чернилами не используется, надежно
удерживает пипетку во флаконе, обеспечивая его герметичность. Когда бутылка используется, зажим можно
закрепить на столе или на чертежной доске. Пипетка состоит из свободно стоящей вулканизированной пробки
и полого металлического стержня, который входит в бутылку. В верхней части пробки выполнено углубление,
сообщающееся с полым стержнем. Эта полость покрыта тонким слоем каучука, образующим эластичную
мембрану. Лист каучука удерживается на месте металлическим наконечником, между внутренней
поверхностью которого и корпусом пробки заключена каучуковая нить.
Этот наконечник выступает над верхней поверхностью резины, так что когда пробка вдавливается в бутылку
зажимом, давление приходится на верхний край наконечника. Зажим состоит из основания, которое может
простирается от края до центра. Из точки на окружности основания отходит рычаг, который поднимается
вверх, а затем входит внутрь над основанием. На конце этого рычага имеется отверстие, перпендикулярное
основанию и расположенное вертикально над центром основания. Через это отверстие проходит винт с
плоской пластиной на нижнем конце. Если поставить бутылку на подставку так, чтобы пипетка находилась
внутри бутылки, то с помощью винта можно закрепить пробку в бутылке и тем самым герметизировать ее. В
качестве альтернативы, если основание расположить над бутылкой так, чтобы горлышко бутылки проходило
через паз, то, если бутылку поставить у края стола, рычаг будет выступать под стол, и с помощью
используемого винта он зафиксирует бутылку на столе, предотвращая ее опрокидывание во время
использования.
Усовершенствования чернильниц для чертежников. Подданный из Великобритании, проживающий по адресу:
Адамс Роуд, 5, Кембридж, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Целью изобретения
является предоставление чертежникам простого и безопасного средства для заправки чертежных перьев. Для
заправки ручки предусмотрена подходящая пипетка, а для обеспечения безопасности имеется зажим,
который можно использовать для крепления флакона к столу или чертежной доске во время работы с
пипеткой, или для удержания пипетки в чернильнице, когда она не используется. Описание пипетки и зажима
поясняется на рисунках с 1 по 6. На фиг. 5 показана простейшая форма зажима, предпочтительно
изготовленного из металлической отливки, Q — основание, от которого отходит изогнутый рычаг M. 0 — винт с
подходящей головкой, как показано на рисунке, для ручного управления, нижний конец которого снабжен
плоской пластиной P, расположенной предпочтительно таким образом, чтобы свободно вращаться.
Его назначение — предотвратить повреждение стола или доски концом винта при зажимании бутылки, а также
обеспечить возможность вдавливания пипетки в бутылку без повреждения, как будет объяснено позже. На
фиг. 6 показан зажим, надежно удерживающий чернильницу S на столе или чертежной доске T, при этом
пластина P прижимается к нижней стороне стола или доски, а основание Q опирается на плечи чернильницы,
а горлышко чернильницы проходит через паз N в основании Q, показанном на фиг. 5. Очевидно, что отверстие
в основании Q справилось бы почти так же хорошо, как и прорезь, но прорезь удобнее для надевания на
горлышко бутылки. На фиг. 1 показан еще один способ изготовления зажима, позволяющий изготовить его из
соответствующего изогнутого круглого металлического стержня, как показано на рисунке. В данной
конструкции А — это рама, а В — круглая металлическая гайка, которая более наглядно показана отдельно на
рис. 4. Рама удерживает эту гайку B, плотно обхватывая ее и вставляя в канавку R, показанную на рис. 4.
E и F — это два отрезка резиновой трубки, надетые на концы металлического стержня, из которого
изготовлена рама. Они служат амортизаторами и предотвращают повреждение бутылки стержнем при
использовании зажима. C — это винт с плоским диском D на конце и соответствующей головкой, как показано
на рисунке, и он во всех отношениях идентичен винту и пластине 0 и P на рис. 5. Пипетка показана в разрезе
на рис. 3. Он состоит из пробки К, изготовленной из вулканита или другого подходящего материала;
трубчатого стержня H, плотно вставленного в пробку и предпочтительно выполненного с заостренным концом
или утолщением на нижнем конце, как показано на рисунке, и диафрагмы из резины L, закрепленной на
пробке металлическим наконечником J, который плотно надет на резину и таким образом фиксирует ее на
пробке. Этот наконечник опирается на фланец пробки и достаточно длинный, чтобы выступать над
мембраной L и, таким образом, защищать ее, когда пипетка удерживается зажимом, как описано ниже. V —
это резиновая шайба, которая позволяет прижать пипетку к горлышку бутылки зажимом, создавая таким
образом герметичное соединение.
Пластина P или D прижимается к наконечнику J, как показано на рис. 2, который представляет собой вид
зажима, изготовленного согласно рис. 1, удерживающего пипетку в бутылке, при этом бутылка в данном
случае опирается на E и F, отрезки резиновой трубки. Когда зажим используется для крепления бутылки к
столу или доске, точки E и F давят на плечи бутылки аналогично точке Q на рис. 6. Разумеется, такой зажим
одинаково хорошо подходит для использования с чернильницей, снабженной простой пробкой или пробкой с
наконечником в виде пера, как это обычно бывает с чернильницами для рисования. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193578A
[]
Усовершенствования в распределительных коробках для электрических кабелей. Инженер-электрик из
Чешира, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере... Данное изобретение относится к
соединениям участков кабеля в электроустановках, где кабели защищены проволочной броней. В таких
соединениях, как те, что были выполнены ранее, концы проводников вводятся внутрь металлического корпуса
и соединяются в нем, а металлическая оболочка, а также броня (если таковая имеется) электрически
соединяются с металлическим корпусом, как правило, путем прикрепления подходящим образом к сальнику в
виде цилиндрического или полого конического выступа из корпуса. В одном из существующих на сегодняшний
день вариантов исполнения трубчатый элемент с внутренней и внешней резьбой входит в резьбу резьбового
отверстия через выступающий выступ на корпусе, при этом внутренний диаметр такого трубчатого элемента
имеет размер, позволяющий легко вставлять свинцовую или металлическую оболочку. Этот трубчатый
элемент ввинчивается в выступ (возможно, выступающий внутрь корпуса) за пределы положения, в котором
он обычно и в конечном итоге должен находиться, при этом конец изолированного проводника зачищен на
соответствующее расстояние от свинцовой или металлической оболочки, а его броневая проводка (если
таковая имеется) раздвинута обычным способом, и с резьбой (нарезанной подходящим штампом или
инструментом) на открытом конце свинцовой или металлической оболочки пропускается через трубчатый
элемент в корпус до тех пор, пока свинцовая или металлическая оболочка не приблизится к указанному
трубчатому элементу.
Затем указанный трубчатый элемент ввинчивается в обратном направлении на небольшое расстояние,
охватывая конец свинцовой или металлической оболочки и зацепляясь за резьбу на свинцовой или
металлической оболочке, образуя таким образом прочное электрическое соединение с ней. Дальнейшее
перемещение трубчатого элемента в выступе предотвращается затягиванием предусмотренной для этой
цели контргайки. Затем расходящиеся проволоки брони (если таковая имеется) изгибаются так, чтобы
соответствовать внешней стороне выступающего сальника коробки, и надлежащим образом закрепляются на
нем. Данное изобретение представляет собой усовершенствованное соединение и, в отношении одной из
своих особенностей, особенно применимо к конкретной форме, в которой имеется трубчатый элемент
описанной конструкции. Предоставить коробку с трубчатым элементом, как описано или упомянуто выше, и
поместить между указанным трубчатым элементом, с одной стороны, и свинцовой или металлической
оболочкой и проволочной броней (если таковая имеется), с другой, металлическую втулку из латуни или
другого подходящего материала. Эта втулка имеет соответствующую конструкцию на одном конце,
позволяющую охватывать (обеспечивая легкую посадку) вывод металлической оболочки, и имеет средства
для обеспечения хорошего электрического контакта с свинцовой оболочкой (например, в подходящем месте и
на подходящем расстоянии внутри она может быть снабжена резьбой, которая может входить в зацепление с
резьбой, образованной на выводе или металлической оболочке, как в способе, описанном выше в отношении
упомянутого выше трубчатого элемента), а также имеет соответствующую конструкцию для приема на своей
внешней окружности расходящихся концов проволочной брони (если таковая имеется).
На другом конце втулка выполнена таким образом, чтобы крепиться к трубчатому элементу за счет его
перемещения, предпочтительно с внешней резьбой, входящей в зацепление с внутренней резьбой указанного
трубчатого элемента. Предусмотрено подходящее зажимное устройство, благодаря которому втулка надежно
фиксируется расправленными концами! проволочной брони (если таковая имеется), проложенной снаружи.
Предпочтительно такое зажимное устройство может состоять из двух поперечных балок, каждая из которых
имеет полукруглое углубление для размещения втулки и броневых проводов (если таковые имеются), а также
отверстия для болтов и гаек для скрепления двух балок между собой. Мы предлагаем средства, особенно
полезные в случаях использования бронированного кабеля, позволяющие жестко соединять зажимные
устройства друг с другом и/или с коробкой посредством прочного металлического соединения. Например,
коробка может иметь два выступающих плоских язычка, каждый из которых доходит до одного из зажимных
устройств и опирается на него, и с помощью отверстий к нему можно жестко прикрепить болты и гайки; или же
мы можем создать жесткое металлическое соединение, идущее от одного зажима к другому поперек коробки,
и предусмотреть средства, такие как отверстия, болты и гайки, с помощью которых такое соединение может
быть жестко прикреплено к зажимным устройствам и, при необходимости, к коробке.
Такое соединение может быть использовано для других целей, например, оно может иметь форму петли,
скрепления или иного средства, позволяющего легко подвешивать его, например, на крюке, как это часто
требуется в шахтах. При изготовлении соединения конец кабеля, очищенный от свинцовой или
металлической изоляции и с разведенной броневой проводкой (если таковая имеется), продевается через
гильзу, которая затем крепится к свинцовой или металлической изоляции; разведенные концы броневой
проводки (если таковая имеется) затем укладываются снаружи гильзы, и устанавливаются зажимные
устройства. Затем конец кабеля продевается через указанный трубчатый элемент в коробку, и втулка
соединяется с трубчатым элементом. Затем проводники подключаются к коробке, и коробка герметизируется.
Зажимные устройства (если используются) фиксируются относительно друг друга с помощью жесткого
соединения или иным предусмотренным способом, а при необходимости также и к коробке. Наше
изобретение обеспечивает одно или несколько из следующих важных преимуществ: во-первых, крепление
свинцовой или металлической оболочки и, если она используется, бронированных проводов к муфте может
осуществляться вдали от соединительной коробки, что обеспечивает легкую и быструю установку и делает
более надежным соединение; во-вторых, при использовании жесткого металлического соединения снимается
вся механическая нагрузка (из-за веса или трения бронированных кабелей) на соединения с коробкой; и
в-третьих, соединение может быть легко подвешено на крюке или прикреплено к предусмотренной опоре.
Усовершенствования в распределительных коробках для электрических кабелей. Медоу Коттедж, Дин Роу,
Уилмслоу, Чешир, инженер-электрик, подданный Великобритании, и Альберт Уильям Клэрмонт, из
Хавардена, 7, Вест Хит Авеню, Хэмпстед, Лондон, северо-запад, солиситор, подданный Великобритании, и
Луис Беннетт Клэрмонт, из Фрондега, 2. Врач и хирург, проживающий на Портсдаун-авеню, Голдерс-Грин,
Лондон, северо-запад, подданный Великобритании, законный представитель покойного Эрнеста Александра
Клэрмонта, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
соединениям участков кабеля в электроустановках, где кабели снабжены металлической защитой, такой как
свинцовая оболочка и проволочная броня. В подобных соединениях, как это делалось ранее, концы
проводников вводятся внутрь металлического корпуса и соединяются между собой, а металлическая
оболочка, а также броня (если таковая имеется) электрически соединяются с металлическим корпусом, как
правило, путем прикрепления подходящим образом к сальнику в виде цилиндрического или полого
конического выступа из корпуса.
В одном из существующих вариантов исполнения трубчатый элемент с внутренней и внешней резьбой входит
в резьбу резьбового отверстия через выступающий выступ 1 на корпусе (изготовленном либо как единое
целое с корпусом, либо как отдельная втулка или трубка, ввинченная или иным образом закрепленная в
отверстии или проеме в боковой стенке корпуса), внутренний диаметр такого трубчатого элемента имеет
размер, позволяющий вставлять (обеспечивая легкую посадку) свинцовую или металлическую оболочку. Этот
трубчатый элемент ввинчивается в выступ (возможно, выступающий внутрь корпуса) за пределы своего
нормального положения и в конечном итоге в положение покоя, при этом конец изолированного проводника
зачищен на соответствующее расстояние от свинцовой или металлической оболочки, а его броневая
проводка (если таковая имеется) раздвинута обычным способом, и с резьбой (нарезанной подходящим
плашкой или инструментом) на открытом конце свинцовой или металлической оболочки пропускается через
трубчатый элемент в корпус до тех пор, пока свинцовая или металлическая оболочка не приблизится к
указанному трубчатому элементу (или, если только часть его длины имеет внутреннюю резьбу, к той части,
которая имеет резьбу).
Затем указанный трубчатый элемент ввинчивается в обратном направлении на небольшое расстояние,
охватывая конец свинцовой или металлической оболочки и зацепляясь за резьбу на свинцовой или
металлической оболочке, образуя таким образом прочное электрическое соединение с ней. Дальнейшее
перемещение трубчатого элемента в выступе предотвращается затягиванием предусмотренной для этой
цели контргайки. Затем расходящиеся проволоки брони (если таковая имеется) изгибаются так, чтобы
соответствовать внешней стороне выступающего сальника коробки, и соответствующим образом
Соседние файлы в папке патенты