Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1343
.pdf
3 в промежуточной точке 4 по длине этого рычага. Один из концов 5 рычага переключения или коромысла 3
шарнирно соединен с тормозным рычагом 2 посредством соответствующего звена 6, а другой конец 7 рычага
3, когда поршень тормозного цилиндра находится в самом внутреннем положении, приспособлен для
зацепления или нахождения в непосредственной близости от выступа или плеча 8, образованного на
кронштейне 9, который является продолжением головки тормозного цилиндра 10, причем плечо или выступ 8
приспособлены для противодействия перемещению конца 7 рычага переключения 3 вперед, когда поршень
тормозного цилиндра перемещается наружу из цилиндра.
В данных обстоятельствах рычаг 3 занимает положение, практически перпендикулярное оси штока поршня
тормозного цилиндра, как показано на рисунке, но, будучи шарнирно установленным на крестовине 1,
способен вращаться вокруг своей оси примерно на 90°, так что длина рычага 3 параллельна оси штока, а
конец 7 рычага 3 располагается между вилками крестовины 1, на которой рычаг 3 шарнирно закреплен.
Упомянутый выше кронштейн 9 снабжен относительно длинным направляющим пазом 11, выступающим за
плечо или выступ 8. Паз 11 имеет достаточную поперечную ширину для размещения рычага 3 и крестовины 1,
когда первый занимает положение, параллельное оси штока поршня. Принцип работы устройства следующий:
в положении разблокировки тормозов, когда поршень тормозного цилиндра занимает самое внутреннее
положение, рычаг или коромысло 3 расположено перпендикулярно штоку поршня, при этом конец 7 этого
рычага находится в непосредственной близости от выступа или бугорка 8 на кронштейне 9.
Когда поршень тормозного цилиндра перемещается наружу для срабатывания тормозов, первоначальное
движение крестовины 1 наружу приводит к тому, что конец 7 рычага 3 входит в зацепление с выступом 8, при
этом усилие поршня передается на тормозной рычаг 2 с плечом, соответствующим отношению расстояния,
разделяющего точку соприкосновения конца 7 рычага 3 с выступом 8, и оси вращения на противоположном
конце 5 этого рычага 3 относительно расстояния, разделяющего ось вращения крестовины 4 от точки
соприкосновения на конце 7 рычага 3. Предположим, что рычаг 3 повернут относительно крестовины 1
приблизительно в средней точке рычага 3, как показано на рисунке. Тогда движение тормоза наружу! Поршень
тормозного цилиндра в пределах заданного диапазона перемещения, очевидно, вызовет соответствующее
перемещение конца 5 рычага переключения, к которому подсоединен тормозной рычаг 2, на величину, вдвое
превышающую его, тем самым умножая в два раза перемещение поршня тормозного цилиндра,
передаваемое на тормозной рычаг или такелаж.
Продолжающееся движение поршня тормозного цилиндра наружу приводит к тому, что конец 7 рычага
переключения или коромысла 3, входящего в зацепление с выступом 8 на кронштейне 9, наклоняется вокруг
оси вращения 4 крестовины до тех пор, пока рычаг переключения 3 и шток поршня тормозного цилиндра не
выровняются друг с другом, при этом конец 7 рычага переключения располагается внутри вилки крестовины 1,
так что во время последующей части движения поршня тормозного цилиндра наружу рычаг переключения 3 и
крестовина 1 перемещаются вместе и входят в относительно длинный направляющий паз 11 в кронштейне 9.
В ходе последующего движения поршня тормозного цилиндра усилие, передаваемое через шток поршня,
передается непосредственно на тормозной рычаг 2, а оттуда — на тормозную систему, и, следовательно,
движение тормозного рычага 2 точно соответствует движению штока поршня. Путем соответствующего
подбора точки соприкосновения рычага с выступом или упором относительно точек, к которым шарнирно
соединены крестовина и тормозной рычаг или тормозная система, можно, очевидно, добиться любого
желаемого увеличения перемещения поршня тормозного цилиндра в начальной части его хода наружу, и
изобретение в этом отношении не ограничивается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193560A
[]
Усовершенствование экранов для показа проекционных изображений. Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук,
доктор философии, член Американского института патентов, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Даути-стрит, 53, Лондон, W.C. 1, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (о котором мне сообщили Герман Армор Смит, изобретатель, проживающий
по адресу: Уорбертон-авеню, 408, Йонкерс, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, и Эдгар Жан Марстон,
капиталист, проживающий в здании банка F. & M., Форт-Уорт, округ Таррант, штат Техас, Соединенные Штаты
Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мое изобретение относится к некоторым новым и
полезным усовершенствованиям экранов для использования при показе движущихся и статичных
изображений путем проекции, а также к способу их изготовления. При использовании таких экранов
применяются два метода проекции: «фронтальная проекция», при которой проекционный аппарат
располагается с той же стороны экрана, что и зрители, и «задняя проекция», при которой аппарат
располагается позади или с противоположной стороны экрана от зрителей.
При фронтальной проекции обычно используются непрозрачные экраны, чтобы ни один из световых лучей не
проходил сквозь экран и не терялся; тогда как при обратной проекции, очевидно, необходимы более или
менее полупрозрачные экраны. В случае как фронтальной, так и обратной проекции желательно, чтобы
поверхность экрана в высокой степени обладала свойством диффузного отражения, то есть свойством
рассеивания падающих на нее световых волн, так что каждая точка поверхности становится новым
источником волн. В то же время, и особенно в случае непрозрачных экранов, желательно, чтобы отражение
падающих световых волн было как можно менее регулярным, поскольку такое отражение создает блики или
сияние на экране, что очень неприятно для зрителей и ухудшает их восприятие проецируемого изображения.
Непрозрачные экраны, обладающие необходимой отражающей способностью, обязательно должны иметь
свойство равномерного отражения, по крайней мере, в некоторой степени; и для того, чтобы максимально
избежать бликов или отражений на экране, необходимо, чтобы зрительный зал был затемнен или чтобы в
зале не было источников света, которые могли бы отражаться от экрана на зрителей.
При использовании обратной проекции крайне важно, чтобы экран обладал свойством полного рассеивания
света, поскольку, если какие-либо лучи света проходят непосредственно через экран, источник света
становится видимым для зрителей и серьезно ухудшает восприятие изображения. В кинопоказах до сих пор
более широко использовалась фронтальная проекция, отчасти потому, что в коммерческом производстве не
было создано полностью удовлетворительного полупрозрачного экрана. Матовое стекло применялось с
некоторым успехом, поскольку в значительной степени обладает желаемыми светорассеивающими
свойствами; однако его чрезмерная стоимость, большой вес и крайняя хрупкость делают его использование в
большинстве случаев нецелесообразным. Таким образом, главной целью моего изобретения было создание
экрана для демонстрации изображений как при фронтальной, так и при обратной проекции, который в очень
высокой степени обладал бы свойством рассеянного отражения с минимальным сопутствующим прямым
отражением, а также был бы экономичным в изготовлении, легким и не подверженным повреждениям.
9 Выяснится, что экран, созданный по моему изобретению, может удовлетворительно использоваться для
фронтальной проекции, поскольку он обладает лишь незначительными свойствами прямого отражения и
может использоваться в зрительном зале со значительным освещением или даже при дневном свете без
существенного ухудшения качества изображения. С другой стороны, при использовании обратной проекции
можно получить предельно точную и четкую детализацию в сочетании с высокой степенью освещенности; и в
то же время экран обеспечивает полное рассеивание всех световых лучей, так что ни один из них не
передается непосредственно зрителям. Мне известно, что при изготовлении киноэкранов предлагалось
использовать ткань рыхлого плетения, образующую множество окон или отверстий одинаковой формы и
размеров, покрывать ткань парафином, и как только промежутки или отверстия будут равномерно заполнены
и пока они сохранят достаточную текучесть, экран устанавливается в горизонтальном положении, так что
каждая восковая панель провисает и становится выпуклой с изнаночной стороны, придавая экрану
поверхность, состоящую из бугорков, которые имеют выпуклую, пирамидальную, коническую или
параболическую форму в зависимости от плетения ткани.
Также при изготовлении киноэкранов предлагалось наносить парафин или другой полупрозрачный материал в
жидком состоянии на тканевую основу, затем подвергать основу термической обработке для придания
полупрозрачному наполнителю равномерного распределения и, наконец, наносить жидкость для образования
прочной прозрачной пленки. Настоящее изобретение отличается от вышеописанного тем, что оно
представляет собой экран для показа проецируемых фильмов, имеющий основание, пропитанное, покрытое
или обработанное парафиновым воском, которое делает его полупрозрачным и способным к полному
рассеиванию всех световых лучей, которые могут быть на него проецированы, при этом указанное основание
является огнестойким. Предпочтительный вариант моего изобретения включает подходящую ткань,
пропитанную, покрытую или обработанную таким образом; и один из вариантов сетки, который я счел
удовлетворительным, изготавливается следующим образом: подходящая ткань берется из рулона,
разрезается и сшивается до необходимых размеров, после чего ее можно натянуть и надежно закрепить на
подходящем каркасе.
В качестве подходящего материала я нашел высококачественную хлопчатобумажную ткань с сатиновым
покрытием белого, светло-бежевого или светло-голубого цвета. Я обнаружил, что белый цвет
предпочтительнее при изготовлении сеток для большинства целей, но другие цвета и другие сорта, качества
или материалы, отличные от указанных выше, могут использоваться без отступления от сущности
изобретения. После того как полотно для экрана закреплено и натянуто на раму таким образом, чтобы
устранить все складки и заломы, его погружают в резервуар, содержащий подходящий огнезащитный раствор.
Примером такого раствора может служить следующий состав: 2 части хлорида аммония; 2 части фосфата
аммония; 3 части сульфата аммония; 40 частей воды. Ингредиенты тщательно перемешиваются, экран
погружают в раствор и оставляют там примерно на десять минут, после чего его извлекают, устанавливают в
вертикальное положение и дают полностью высохнуть. После сушки сетку предпочтительно обрабатывают
слабым раствором крахмала.
Это делается путем растворения примерно одного фунта крахмала в трех галлонах воды. Крахмал
необходимо тщательно растворить путем перемешивания или иным подходящим способом, а раствор нагреть
до кипения, предпочтительно в резервуаре достаточных размеров для размещения ситового полотна и его
опорной рамы. После того как раствор крахмала достигнет точки кипения, сетку погружают в него и оставляют
на достаточное время, чтобы она полностью пропиталась и все поры заполнились, после чего сетку
извлекают из резервуара и дают стечь воде и высохнуть. В некоторых случаях может оказаться
целесообразным подвергнуть накрахмаленный трафарет глажению после того, как он высохнет. Это в
некоторой степени способствует равномерному распределению крахмала по поверхности и внутри пор сита.
При использовании утюга следует соблюдать осторожность и не нагревать утюг до такой степени, чтобы он не
обжег или не изменил цвет изображения. Следующая операция, которой обрабатывается сито, — это
парафинирование, и для этой цели я предпочитаю использовать очищенный парафиновый воск, который
становится жидким при температуре от 128 до 1300 °F (от 59 до 540 °C). Воск помещают в подходящую
емкость или контейнер и нагревают любым подходящим способом, чтобы довести его температуру несколько
выше точки плавления.
Когда жидкость полностью растворится, сито погружают в нее и оставляют на две минуты или более, или на
достаточно долгое время, чтобы ткань полностью пропиталась или покрылась ею. Затем сито снимают, дают
стечь воде и высохнуть, и, если операция прошла успешно, на всей поверхности сита будет равномерное
тонкое покрытие из парафинового воска. В некоторых случаях может оказаться желательным несколько
разбавить воск, чего можно добиться добавлением небольшого количества подходящего для этой цели
растворителя. Однако в большинстве случаев успешное сито можно изготовить, используя только очищенный
воск и без добавления каких-либо растворителей. При выполнении вышеуказанных операций, и особенно
процесса керосинирования, я предпочитаю работать в помещении, поддерживаемом при относительно
высокой температуре с помощью пара или других подходящих средств. Однако это не является
обязательным, но, как выяснится, облегчит высыхание и застывание различных растворов. Использование
отапливаемого помещения позволит не только ускорить производство экранов, но и улучшить их
характеристики и качество, а также сделать их более однородными.
Экран, изготовленный в соответствии с моим изобретением, окажется гибким и полупрозрачным, а также
будет обладать светорассеивающими свойствами, сравнимыми со свойствами матового стекла. Я
предпочитаю подвергать ткани для ширм различным операциям после того, как они будут установлены на
раму, поскольку в этом случае они натянуты и не подвержены истиранию, растрескиванию или повреждению
поверхности при последующем обращении. Я также предпочитаю использовать для различных растворов
резервуары достаточного размера для размещения установленных сеток, но следует понимать, что в
некоторых случаях это может быть необязательно, и ткань может быть обработана перед установкой. Я также
предпочитаю погружать ткани в различные растворы, но это опять же не обязательно, поскольку можно
использовать и другие методы нанесения. Все без исключения способы применения находятся в рамках
моего изобретения, и очевидно, что, не отступая от сути моего изобретения, операцию крахмаления при
желании можно опустить и получить вполне удовлетворительный экран, используя только операцию
парафинирования.
В тех случаях, когда применяются как крахмаление, так и парафинирование, первое в значительной степени
заполняет поры ткани, а последующее нанесение парафина служит скорее для подготовки поверхности; тем
не менее, даже в этом случае парафин проникает в ткань хотя бы в некоторой степени и закрывает любые
поры и промежутки, которые не были закрыты крахмалом. При использовании только парафинового воска, без
крахмала, ткань не только покрывается раствором, но и полностью пропитывается им, и при равномерном
нанесении образует экран с высокой однородной прозрачностью. Приведенные здесь формулы носят
исключительно иллюстративный характер и не должны рассматриваться как ограничения или существенные
характеристики моего изобретения в самом широком смысле. Кроме того, описанная выше
последовательность операций не является необходимой частью моего изобретения, а представляет собой
лишь наилучший из известных мне на данный момент способов изготовления моего экрана; и я хотел бы,
чтобы было особо подчеркнуто, что любые изменения, будь то в материалах, химических веществах,
формулах, последовательностях или операциях, которые не выходят за рамки моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193561A
[]
Усовершенствования в машинах для подсчета монет и тому подобного. Я, Эдвард Пол Доннеллан, инженер,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бонд-стрит, 146, Бруклин, округ
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится, в общем, к усовершенствованиям счетных машин для подсчета
практически плоских дискообразных объектов, таких как монеты, пуговицы, жетоны и т. д., партиями заданного
количества; и изобретение относится, в частности, к простой по конструкции, дешевой и точной машине для
быстрого подсчета предметов партиями заданного количества. Основная цель изобретения — обеспечить
эффективное высокоскоростное средство автоматической подачи монет или подобных предметов,
приводящее в действие контакт с новым счетным механизмом. Дальнейшей целью изобретения является
создание в связи с центробежным устройством подачи монет нового средства направления и управления
монетами, которое можно быстро и легко регулировать простым движением для работы с монетами любого
желаемого номинала.
Кроме того, изобретение преследует еще одну цель – создание нового механизма подсчета и автоматических
устройств остановки для него, благодаря которым работа механизма подсчета автоматически прерывается, а
машина останавливается для дальнейшей работы после подсчета заданного количества монет. Другие цели
данного изобретения, не перечисленные здесь более подробно, станут ясны из следующего детального
описания. Мне известно, что уже был предложен механизм подсчета монет, в котором после подсчета
заранее определенного количества монет механизм автоматически блокируется. Мне также известно, что
было предложено создать счетный механизм, включающий вращающийся стол с полостями, в которые
подаются монеты и через которые они перемещаются к счетному механизму, и что такой счетный механизм
устроен таким образом, что после прохождения через него заданного количества монет он автоматически
блокируется. Ещё один известный механизм также включает в себя вращающийся стол, по периметру
которого расположено множество зубцов, предназначенных для захвата монет и направления их под счетное
устройство, причём это счетное устройство сконструировано таким образом, чтобы блокироваться после
прохождения определённого количества монет.
Настоящее изобретение отличается от вышеописанного тем, что оно представляет собой машину для
подсчета монет или подобных изделий, включающую в себя опорную плиту, один вращающийся стол на ней,
кольцевой элемент, закрепленный на указанной опорной плите, имеющий направляющую для монет,
расположенную над краевыми частями указанного стола для приема монет одного слоя, когда монеты
бросаются в него под действием центробежной силы, причем указанный кольцевой элемент имеет выходной
канал, сообщающийся с указанной направляющей, через который последовательно проходят монеты,
счетный механизм, включающий звездообразное колесо, пропеллер для перемещения монет, выброшенных с
указанной направляющей, в зацепление со звездообразным колесом, и стопорные устройства, связанные с
указанным счетным механизмом, благодаря которым последний автоматически останавливается после
срабатывания звездообразного колеса заданным количеством монет. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой план новой конструкции
усовершенствованной счетной машины, выполненной в соответствии с настоящим изобретением и
воплощающей его принципы; Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по
линии 2-2 на рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой детальный фрагментарный вертикальный разрез,
выполненный по линии 3-3 на рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой детальный фрагментарный
поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 1; - Рисунок 5 представляет собой детальный
фрагментарный вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид регулируемой задней пластины изделия, отделенной от машины; Рисунок 7 представляет
собой детальный поперечный разрез и вид сбоку счетного механизма, выполненные по линии 7-7 на рисунке
1; Рисунок 8 представляет собой детальный поперечный разрез счетного механизма, выполненный по линии
8-8 на рисунке 1; Рисунок 9 представляет собой детальный план счетного механизма без корпуса; Рисунок 10
представляет собой детальный горизонтальный разрез счетного механизма, выполненный в линию; рисунки
10-10 на рисунке 7 и 11 и 12 представляют собой детальные виды, иллюстрирующие работу автоматической
остановки счетного механизма.
Во всех описанных выше изображениях используются одинаковые обозначения для указания
соответствующих частей. Обращаясь теперь к указанным чертежам, обозначение 1 указывает на опорную
плиту счетной машины, имеющую расположенный по центру вертикальный подшипник 2, в котором закреплен
вертикальный шпиндель 3, к верхнему концу которого прикреплен вращающийся стол 4, верхняя поверхность
которого предпочтительно находится на одном уровне с верхней поверхностью указанной опорной плиты 1.
На нижнем конце указанного шпинделя 3 закреплена коническая шестерня 5. Из нижней стороны указанной
опорной плиты 1 в соответствующих местах выступают пара соосных подшипников 6, в которых установлен
поперечный вал 7. На внутреннем конце вала 7 закреплена коническая шестерня 8, которая находится в
рабочем зацеплении с указанной конической шестерней 5 шпинделя 3. На внешнем конце вала 7 закреплено
маховик 9, снабженный соответствующей рукояткой 10 для его вращения с целью поворота вала 7, благодаря
чему через промежуточные элементы передачи вращается стол 4.
К маховику 9 прикреплен рифленый шкив 11 для привода ремня 12, назначение которого будет описано
далее. На указанной опорной плите 1, расположенной таким образом, чтобы она была зафиксирована над
указанным столом 4, находится средство для направления и управления монетами, включающее кольцевую
вертикальную стенку 13, от нижнего конца или основания которой выступает наружу горизонтально
расположенная фланцевая часть 14. Указанная кольцевая стенка 13 включает в себя приемное пространство
или камеру 16 для монет, в которую помещаются монеты, подлежащие подсчету, причем указанное
пространство или камера 15 открыта сверху, а указанный вращающийся стол 4 образует ее дно. Указанная
фланцевая часть 14 имеет подрезку на своей нижней поверхности, образующую кольцевое пространство или
направляющую для монет 16 между указанной фланцевой частью и краевыми частями вращающегося стола
4. Указанное пространство или дорожка для монет 16 открыта в сторону внутренней части камеры 15.
Указанное пространство или монетоприемник 16 закрыто с внешней стороны выступом 17, образованным
ободом 18 фланцевой части 14, причем этот выступ 17 служит круговым направляющим, благодаря которому
монеты, попадающие на указанный монетоприемник, направляются к месту выхода по мере их перемещения
при вращении стола 4.
Часть ободка 18 срезана для обеспечения выходного канала 19, через который монеты могут проходить к
счетному механизму. С одной стороны внутри указанного выходного канала 19, так чтобы он проходил под
указанной фланцевой частью 14 и наклонно пересекал монетоприемник 16, расположена поворотная
пластина или язычок 20, имеющий направляющий край 21, который, при контакте с монетами, служит для
поворота монеты для ее перемещения наружу через указанный выходной канал 19 и зацепления с счетным
механизмом. Когда ободок 18 указанной фланцевой части 14 непосредственно соприкасается с указанной
опорной плитой 1, указанный монетоприемник 16 расположен относительно вращающегося стола 4 таким
образом, чтобы иметь надлежащую высоту для приема в него монет толщиной в три пенса, не допуская их
нагромождения или перекрытия внутри указанного монетоприемника, но не имеет достаточной высоты для
приема в него монет большей толщины, таких как шесть пенсов, полпенни, пенни, шиллинг и два шиллинга;
следовательно, когда необходимо использовать машину для подсчета монет последних номиналов,
необходимо поднять указанную фланцевую часть 14, чтобы тем самым увеличить высоту указанного
монетоприемника 16 до степени, необходимой для приема монет, имеющих толщину конкретного номинала,
который необходимо подсчитать.
С этой целью в связи с указанной опорной плитой 1 в соответствующих местах предусмотрено множество
пружинных подъемных устройств, которые обычно оказывают восходящее подъемное давление на
направляющую для монет и средства управления. Каждое из указанных подъемных устройств включает в
себя вертикально перемещающийся поршень 22, установленный в перпендикулярном направляющем пазу 23,
предусмотренном в указанной опорной плите 1. К нижнему концу указанного плунжера 22 прикреплен шток 24
уменьшенного диаметра, который выступает вниз и проходит наружу через отверстие 25 соответствующего
размера в нижнем конце указанного направляющего паза 23. Примерно на хвостовике 24, между нижним
концом указанного плунжера и нижней частью указанного направляющего элемента, расположена пружина
сжатия 26, которая оказывает восходящее давление на указанный плунжер. Наружный свободный конец
указанного стержня 24 снабжен ограничителем, таким как гайка 27 или другое удобное средство, которое
служит для ограничения движения плунжера вверх. Созданные таким образом подъемные устройства
устанавливаются в опорной плите таким образом, чтобы в нескольких точках взаимодействовать с нижней
стороной обода 18 указанной фланцевой части 14, оказывая на нее давление вверх или подъемное усилие.
Для предотвращения случайного поворота или смещения указанной фланцевой части 14 относительно ее
правильного положения относительно вращающегося стола 4 и ее рабочего положения, в котором выходное
отверстие 19 правильно расположено относительно механизма подсчета монет, нижняя сторона обода 18
фланцевой части 14 снабжена соответствующим образом расположенными утопленными или потайными
посадочными местами 28; которые, когда направляющее и контролирующее устройство для монет
установлено в машине, принимают верхние свободные концы указанных плунжеров 22, таким образом,
зацепляясь с фланцевой частью 14 таким образом, что это не только обеспечивает необходимое
вертикальное подъемное давление, но и удерживает указанную фланцевую часть от смещения или поворота
в горизонтальной плоскости. Для регулировки направляющих и контролирующих элементов монеты на
желаемую высоту, соответствующую толщине подлежащей подсчету монеты, и для удержания их в
отрегулированном положении, предусмотрено кольцевое регулировочное кольцо 29, которое окружает стенку
13 таким образом, чтобы выступать над верхней поверхностью фланца 14 и опираться на нее.
Указанное регулировочное кольцо 29 может вращаться и перемещаться в горизонтальной плоскости на
указанной фланцевой части 14 и снабжено удобно расположенной рукояткой или ручкой 30, за которую
оператор может держаться для облегчения его перемещения. Указанное регулировочное кольцо 29 снабжено
по своему внешнему краю или кромке выступающим ободом или фланцем 31, который в соответствующих
местах снабжен наклоненными вниз кулачковыми элементами 32. На указанной опорной плите 1 в
положениях, соответствующих расположению указанных кулачковых элементов 32 регулировочного кольца
29, закреплены вертикальные стойки 33, имеющие смещенные внутрь упорные элементы, предпочтительно в
виде боковых шпилек 34, несущих антифрикционные ролики 35, к которым прижимаются указанные
кулачковые элементы 32. На указанном регулировочном кольце расположен запорный механизм,
предназначенный для взаимодействия с запорной пластиной 36, которая закреплена на указанной части
стенки 13 в соответствующем месте, с целью удержания указанного регулировочного кольца в любом
желаемом, отрегулированном положении. Указанный запорный механизм может иметь самые разнообразные
механические формы, и в качестве иллюстрации одной из таких форм, которая адекватно выполняет
предполагаемую функцию, показанный на чертежах запорный механизм включает в себя корпус или кожух 37,
открытый в нижней части и имеющий отверстие уменьшенного диаметра в верхней части, через которое
наружу проходит вертикально подвижный стержень 38.
Внутренний конец указанного хвостовика снабжен фланцевой головкой 39, а между этой головкой и верхним
концом указанного корпуса находится пружина сжатия 40, которая обычно служит для возврата хвостовика 38
в нижнее удерживаемое положение. Наружный выступающий конец стержня 38 снабжен упором 41, а ниже
этого упора на стержне расположен поперечно выступающий защелкивающий штифт 42. Наружный или
верхний конец указанного корпуса 37 снабжен поперечной канавкой 43, расположенной практически под
прямым углом к указанной запорной пластине 36, которая служит упором для указанного защелкивающего
штифта 42, предотвращая его отклонение от его рабочего положения относительно верхнего края указанной
запорной пластины 36. Указанный свободный край запорной пластины 36 снабжен рядом поперечных канавок
или упорных выемок 44, в которые может выборочно входить защелкивающийся штифт 42, причем каждая
канавка или выемка имеет расположенный рядом с ней опознавательный знак, указывающий на номинал
монеты, для которой устанавливается направляющее и контролирующее устройство для монет, когда
защелкивающийся штифт выборочно входит в одну из указанных канавок или выемок.
Как показано на рисунке 1, защелка 42 входит в паз или выемку, обозначенную «2S», благодаря чему
регулировочное кольцо 29 располагается таким образом, чтобы удерживать направляющие и
контролирующие средства для монет, используемые при подсчете двух шиллингов. Когда указанное
регулировочное кольцо установлено таким образом, кулачковые элементы 32 расположены относительно
стопорных роликов 35 так, что их нижние части входят в зацепление с последними, благодаря чему
фланцевая часть 14 может подниматься под действием пружинных плунжеров 22, чтобы поднять высоту
направляющей 16 достаточно высоко, чтобы позволить монетам достоинством в два шиллинга входить в нее
ребром. Для регулирования высоты направляющей для размещения монет меньшей толщины
регулировочное кольцо 29 опускается путем придания ему вращательного движения, так что защелка 42
может быть зацеплена с любой желаемой канавкой или выемкой, и благодаря наклону вверх кулачковых
элементов 32 становится очевидно, что по мере того, как различные точки наклонной поверхности подводятся
к стопорным роликам 35, фланцевая часть 14 опускается или опускается под действием усилия плунжеров 22
до степени, необходимой для соответствия толщине подлежащей подсчету монеты.
Поскольку монеты достоинством полпенни и шиллинг имеют примерно одинаковую толщину, одна канавка
или выемка 44 отмечена обоими обозначениями, как показано на рисунке 1. Для обеспечения быстрого и
легкого отсоединения или извлечения направляющих и контролирующих элементов монетоприемника из
аппарата, когда это необходимо, по периметру регулировочного кольца 29 предусмотрен ряд выемок или
зазоров 45. Запорная пластина 36 снабжена пазом или выемкой для освобождения, обозначенной буквой «R»
(см. рисунок 1). Когда необходимо снять направляющие и контролирующие элементы для монет, механизм
блокировки освобождается, и регулировочное кольцо 29 перемещается до тех пор, пока защелка 42 не
совпадет с указанным пазом разблокировки "R" и не войдет в него. Это движение регулировочного кольца
перемещает направляющие или выемки 45 под стопорные ролики 35, так что регулировочное кольцо 29
освобождает от них место, когда фланцевая часть 14 с регулировочным кольцом 29 поднимается вверх,
отрываясь от опорной плиты 1.
Для обеспечения доступа к монетоприемнику 16 с целью удаления поврежденных, изогнутых или мешающих
монет, когда средство для направления и управления монетами находится в рабочем положении
относительно машины, фланцевая часть 14 снабжена пазами 46 шириной меньше наименьшего диаметра
монеты, причем указанные пазы 46 расположены над монетоприемником 16 таким образом, чтобы обеспечить
доступ к инструменту для удаления монет, который вставляется в них и взаимодействует с монетой, которую
необходимо удалить с монетоприемника. Указанное регулировочное кольцо 29 также снабжено пазами 47,
которые совпадают с пазами 46 указанной фланцевой части, так что указанный инструмент для извлечения
может быть вставлен через указанное регулировочное кольцо, а затем через указанную фланцевую часть. На
указанной опорной плите 1, в подходящем месте, установлены опорные элементы 48. В подшипниковом
элементе 48 установлен промежуточный вал 49, на внешнем конце которого закреплен рифленый шкив 50, по
которому проходит вышеупомянутый ремень 12, благодаря чему мощность маховика 9 и поперечного вала 7
передается на промежуточный вал 49.
На внутреннем конце указанного промежуточного вала 49 закреплено гребное колесо 51, которое
предпочтительно снабжено протектором из резины или подобного материала, обладающего значительной
степенью упругости. Указанный контрвал 49 установлен в подшипниках таким образом, что обладает
регулируемым натяжением вертикальным перемещением в этих подшипниках, так что указанное
пропеллерное колесо может легко адаптироваться к своей работе без чрезмерного напряжения или давления
при любых изменениях толщины обрабатываемых монет, и с этой целью указанные подшипники
сконструированы таким образом, чтобы допускать вертикальный люфт контрвала, а крышки указанных
подшипников снабжены подпружиненными плунжерами 52, которые создают направленное вниз натяжное
усилие на указанный контрвал, позволяя ему и пропеллерному колесу подниматься против натяжения
указанных податливых плунжеров, если возникнет такая необходимость. В таком установленном виде
пропеллерное колесо расположено напротив выходного отверстия или прохода 19, ведущего из
монетоприемника 16, так что, когда монеты движутся наружу через него, они захватываются пропеллерным
колесом и, таким образом, входят в зацепление с счетным механизмом машины.
Новый счетный механизм установлен на указанной опорной плите 1 в рабочем положении относительно
указанного пропеллерного колеса 51. Указанный новый счетный механизм включает в себя звездообразное
колесо или счетный диск 53, снабженный по периметру рядом краевых углублений 54, предназначенных для
взаимодействия с периметром монет, приводимых в контакт с ним в действие при вращении указанного
пропеллерного колеса. Предпочтительно, чтобы таких маргинальных депрессий было десять. Указанное
звездообразное колесо или контрдиск 53 закреплено на вертикальном шпинделе 55, который установлен на
опорной плите 1, так что звездообразное колесо или контрдиск располагается ровно на этой опорной плите.
На указанной опорной плите 1, выступая вверх, расположен соответствующий крепежный штифт 56. На
шпильке 56 вращающимся образом закреплено встречное зубчатое колесо 57, которое входит в зацепление с
прямозубой шестерней 58, закрепленной на шпинделе 55. Указанное промежуточное зубчатое колесо 57
имеет предпочтительное соотношение оборотов к указанной прямозубой шестерне 58, равное одному к
двенадцати, т.е. указанная прямозубая шестерня 58, приводимая в действие указанным звездообразным
колесом или противовращающим диском 53, совершает двенадцать оборотов, чтобы произвести один оборот
указанного промежуточного зубчатого колеса 57.
Обозначение 59 указывает на корпус, предназначенный для размещения описанного выше зубчатого
механизма, причем этот корпус открыт с одного конца, чтобы позволить периферии звездообразного колеса
или противодиска 53 выступать сквозь него и быть доступной для монет, приводимых в контакт с ним. Верхний
конец указанного шпинделя 55 выступает наружу над верхней частью указанного корпуса 59. На верхнем
конце шпинделя 55 закреплена коническая шестерня 60, которая входит в зацепление с конической
шестерней 61, прикрепленной к рабочему валу счетного механизма 62, установленного на верхней части
корпуса 59. Зацепление указанного счетного механизма с указанным звездообразным колесом или счетчиком
53 таково, что при прохождении каждой монеты мимо счетчика, в результате чего на него передаются
последовательные счетные импульсы, указанный суммирующий механизм будет срабатывать, регистрируя
единицу в общем счете монет при прохождении в зацеплении с указанным звездообразным колесом или
счетчиком. К шпинделю 55 присоединено храповое колесо 63, которое приводится в действие
подпружиненной собачкой 64, предотвращающей вращение указанного звездообразного колеса или счетчика
в обратном направлении и, следовательно, предотвращающей любое обратное движение всего счетного
механизма, связанного с указанным звездообразным колесом или счетчиком и приводимого им в действие.
На верхней части корпуса 59, посредством соответствующего шарнирного соединения 65, закреплена
несущая планка 66, способная к вертикальному повороту или качанию. Соответственно расположенная в
связи с указанной несущей планкой 66 поперечно расположенная часть 67 снабжена пазом или отверстием
68. В указанном пазу или отверстии 68, регулируемо закрепленном таким образом, чтобы он выступал вниз и
через соответствующий паз 69 в указанном корпусе 59, находится упорная стойка 70. Указанный упорный
штифт имеет выступ 71, который входит в зацепление с нижней стороной указанной несущей планки 66 под
указанным пазом или отверстием 68, и через указанный паз или отверстие 68 вверх выступает резьбовое
продолжение 72 указанного упорного штифта 70. На удлинителе 72 навинчена гайка-барашек 73, которая,
будучи завинченной, служит для фиксации упорного стержня 70 в желаемом отрегулированном положении
относительно несущей планки 66. Опорный диск 75, расположенный на верхней поверхности указанного
промежуточного зубчатого колеса 57, установлен в ступице 74 в пределах ступицы 57.
На указанном промежуточном зубчатом колесе 57 закреплен выступающий вверх выступ 76, который входит в
паз 77 в указанном упорном диске, тем самым обеспечивая ограниченный вращательный люфт указанного
упорного диска 75 относительно указанного промежуточного зубчатого колеса 57. Между ступичной частью 57
промежуточного зубчатого колеса 57 и ступичной частью 74 указанного стопорного диска расположен
пружинный механизм 78, один конец которого закреплен на первом, а противоположный конец — на втором,
благодаря чему натяжение пружины удерживает стопорный диск в неподвижном положении относительно
выступа 76 в нормальном исходном положении. Указанный стопорный диск снабжен рядом стопорных выемок
a, b, c, d и e. Выемки a, b, c и e радиально отходят внутрь от периферии указанного стопорного диска и, взятые
вместе, насчитывают двенадцать таких выемок, равномерно расположенных по всему стопорному диску.
Выемки b несколько длиннее выемок a, выемки c длиннее выемок b, а выемка e длиннее выемок c. Выемка a
расположена диаметрально противоположно выемке e (см. рисунок 9).
Указанные упорные выемки предназначены для пересечения одной или нескольких из множества
концентрических траекторий движения, соответствующих различным положениям, в которых может быть
расположен упорный столб 70. Линии этих траекторий движения обозначены на несущей планке 66
соответствующими делениями, так что упорный штифт 70 можно легко отрегулировать на несущей планке для
выборочного позиционирования его над любой желаемой траекторией движения упорного диска и его выемок
относительно него. Когда упорный штифт установлен в последнем положении справа на несущей балке 66
(обозначенной цифрой 120 на рисунке 1), он будет взаимодействовать с самой внутренней концентрической
линией перемещения, которая пересекает только выемку e, и, следовательно, встречное зубчатое колесо 57
сможет совершить полный оборот, прежде чем оно автоматически остановится в результате зацепления
упорного штифта с выемкой e. Это означает, что звездообразное колесо или счетчик 53 совершит двенадцать
оборотов, и поскольку для одного оборота требуется прохождение десяти монет в зацеплении с указанным
звездообразным колесом или счетчиком 53, отсюда следует, что двенадцать оборотов, необходимых для
завершения одного оборота счетчика, потребуют зацепления с указанным звездообразным колесом 120
последовательных монет; следовательно, если необходимо подсчитать монеты партиями по 120, упор
устанавливается относительно упорного диска и его насечек, как описано выше.
Когда упорный штифт установлен в следующее положение слева на несущей балке 66 (обозначенной 60 на
рисунке 1), совмещая его со следующей внешней концентрической линией перемещения, пересекающей
выемки d и e, встречное зубчатое колесо 57 сможет совершить пол-оборота, прежде чем оно автоматически
остановится в результате зацепления упорного штифта с одной из указанных выемок d и e. Это означает, что
звездообразное колесо или счетчик совершит шесть оборотов, что потребует одновременного воздействия на
него 60 последовательными монетами. Когда упорный штифт установлен в следующее положение слева на
несущей балке 66 (обозначенной цифрой 40 на рисунке 1), совмещая его со следующей внешней
концентрической линией перемещения, пересекающей выемки c и e, встречное зубчатое колесо 57 сможет
совершить одну треть оборота, прежде чем оно автоматически остановится при зацеплении упорного штифта
с одной из указанных выемок c и e. Это означает, что звездообразное колесо или противовесный диск
совершит четыре оборота, что потребует одновременного срабатывания 40 последовательных монет.
Когда упорный штифт установлен в следующее положение слева на несущей балке 66 (обозначенной цифрой
20 на рисунке 1), совмещая его со следующей внешней концентрической линией перемещения,
пересекающей выемки b, c и e, встречное зубчатое колесо 57 сможет совершить одну шестую оборота,
прежде чем оно автоматически остановится при зацеплении упорного штифта с одной из указанных выемок b,
c и e. Это означает, что звездообразное колесо или счетчик совершит два оборота, что потребует
одновременного срабатывания 20 последовательных монет. Когда упорный штифт установлен в последнем
левом положении на несущей балке 66 (обозначенной цифрой 10 на рисунке 1), совмещая его с последней
внешней концентрической линией перемещения, пересекающей выемки a, b, c и e, встречное зубчатое колесо
сможет совершить одну двенадцатую оборота, прежде чем автоматически остановится при зацеплении
упорного штифта с одной из указанных выемок a, b, c и e. Это означает, что звездообразное колесо или
счетчик совершит один оборот, после чего потребуется активировать его, приложив к нему 10
последовательных монет.
Из приведенного выше описания становится ясно, что счетный механизм может быть настроен таким
образом, чтобы механизм автоматической остановки контролировал подсчет монет или других предметов
Соседние файлы в папке патенты