Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1343
.pdf
имеющих две цепи, движущиеся вместе, с креплениями между ними, поддерживаемыми с одного конца одной
цепью, а с другого — другой цепью. Изобретение также направлено на обеспечение удобных средств
крепления для планок, ковшей и тому подобного, которые предназначены для перемещения конвейерной или
элеваторной цепи.
Согласно настоящему изобретению, цепь, пригодная для вышеупомянутых целей, имеет внешние пары
звеньев, соединенные между собой трубчатыми штифтами, и внутренние пары звеньев, соединенные полыми
металлическими втулками, надетыми на штифты. Шпильки и втулки могут быть изготовлены методом намотки
из металлической полосы соответствующего сечения. Намотка может быть осуществлена, например,
способом, описанным в описании патента № 183587. Вместо обычных цельных штифтов используются полые
шпильки, которые могут обеспечить большую площадь опорной поверхности, одновременно предлагая
необходимое сопротивление деформации. В результате получается цепь с простыми штампованными
металлическими звеньями, соединенными полыми металлическими шпильками и втулками. Такая цепь
значительно дешевле цепи с цельными шпильками, при этом она чрезвычайно легкая для требуемой
прочности и поэтому подходит для использования в качестве приводной цепи, где такая цепь должна
работать на больших расстояниях и где легкость является важным фактором. При желании, при
использовании в качестве конвейерной цепи, она может очень удобно нести любые необходимые
приспособления.
Как уже упоминалось, благодаря особенностям подшипниковых поверхностей в усовершенствованной цепи
износ цепи снижается и является очень равномерным на разных звеньях. Эта особенность имеет особое
значение в связи с конвейерами или лифтами, имеющими две параллельные цепи с навесным
оборудованием, перемещающимся между ними, особенно в случае длинных конвейеров. Если шаг двух цепей
не одинаков, то накопленная разница в шаге между ними приводит к тому, что некоторые из креплений
перекашиваются, в результате чего либо сами крепления, либо цепь подвергаются чрезмерной нагрузке.
Равномерность шага важна не только на начальном этапе, когда цепи новые, но и для того, чтобы цепи
изнашивались и растягивались равномерно, сохраняя синхронность на протяжении всего срока службы.
Очень удобным способом крепления элементов к цепи, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением, является использование штифтов, которые входят в полые шпильки. В качестве
альтернативы, однако, сами звенья могут быть соответствующим образом сформированы для поддержки
креплений или для выполнения работы креплений.
Например, звенья могут быть изготовлены в виде штампованных деталей с выступающими выступами,
которые можно загнуть, образуя кронштейны для крепления ведер, реек и тому подобного. Однако, если для
крепления элементов используются штифты, они могут проходить насквозь через шпильки, или, в случае
конвейеров и лифтов, изготовленных с использованием пары цепей, любой штифт может проходить через
одну шпильку, а затем полностью пересекать конвейер и входить в соответствующую шпильку параллельной
цепи на противоположной стороне; или же крепление к цепи может осуществляться с помощью двух коротких
штифтов, выступающих в полую шпильку с противоположных сторон последней. Крепление может быть
закреплено на двух соседних полых стойках, чтобы предотвратить раскачивание вокруг любой из них, или же
оно может быть закреплено только на одной полой стойке, и его раскачивание предотвращается за счет
плоской части, выступающей над звеньями цепи и зацепляющейся с ними. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимым на практике, далее будут более подробно описаны некоторые примеры
приводных цепей и цепей для конвейеров и подобных устройств, изготовленных в соответствии с
изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — план, частично в разрезе, цепи в соответствии с изобретением.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения слегка измененной формы цепи. На рисунке 5
представлен вид сбоку. Рисунок 6 представляет собой план, а рисунок 7 — поперечное сечение по линии
VII-VII на рисунке 5 цепи с креплением для поддержки решеток текстильных машин. На рисунках 8 и 9
показаны, соответственно, боковой вид и план, демонстрирующие способ крепления элементов для
пластинчатого конвейера. На рисунке 10 представлен поперечный разрез слегка модифицированной формы
цепи, показанной на рисунках 8 и 9. На рисунках 11 и 12 представлены изображения модифицированной
конструкции, аналогичные рисункам 8 и 9. На рисунках 13 и 14 снова представлены аналогичные виды
дальнейшей модификации. На рисунках 15 и 16 представлены, соответственно, боковой вид и план конвейера
с металлическими решетками. На рисунках 17 и 18 представлены аналогичные виды модифицированной
конструкции. На рисунках 19 и 20 представлены боковой вид и план, демонстрирующие крепления для ковшей
элеватора. На рисунках 21 и 22 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие
модифицированную форму крепления ковшей элеватора. На рисунках 23 и 24 представлены аналогичные
виды другого типа крепления для ковшей элеваторов; а на рисунках 25 и 26 — аналогичные виды еще одного
модифицированного варианта, предназначенного для той же цели.
На рисунке 27 представлен вид сбоку. На рисунке 28 представлен поперечный разрез, а на рисунке 29 —
план, показывающий способ крепления лотка для перемещения материала через камеру хранения. На
рисунках 30 и 31 показаны, соответственно, боковой вид и план, демонстрирующие специально
разработанное звено для крепления элементов. На рисунках 32 и 33 представлены аналогичные
изображения, демонстрирующие модифицированную форму связи. На рисунках 34 и 35 представлены
аналогичные виды, демонстрирующие еще один тип соединения; на рисунке 36 показан вид сбоку последнего
типа соединения; а на рисунках 37 и 38 представлены, соответственно, боковой вид и план, показывающие
тип соединения для поддержки подносов, например, для печи для выпечки печенья. Цепь, изображенная на
рисунках 1 и 2, состоит из внешних звеньев 1 и внутренних звеньев 2, которые отштампованы. Внешние
звенья 1 соединены трубчатыми шпильками 3, а внутренние звенья 2 соединены трубчатыми втулками 4,
которые устанавливаются на полые шпильки 3 и могут зацепляться с зубьями звездочек обычным способом. В
представленном здесь примере втулки 4 и шпильки 3 изготавливаются методом намотки из металлической
полосы соответствующего сечения.
Участок выбран таким образом, как это лучше всего видно на рисунке 2, так что и шпильки 3, и втулки 4
снабжены выступами, к которым при сборке цепных узлов прижимаются боковые звенья 1, 2. Цепь,
показанная на рисунках 3 и 4, в целом аналогична цепи, показанной на рисунках 1 и 2, но трубчатые втулки 4
несут ролики 5. В этом случае ролики 5 входят в зацепление с зубьями звездочек. Каждая из цепей,
показанных на рисунках 1 и 2, а также на рисунках 3 и 4, может использоваться в качестве приводной цепи или
в сочетании с навесным оборудованием, взаимодействующим с полыми штифтами, в качестве конвейерной
цепи или подобного устройства. На рисунке 5-7 показаны литые под давлением или штампованные детали 6,
снабженные двумя выступающими штифтами 7, 8, которые поддерживают деталь 6, входя в трубчатые
шпильки 3 цепи. Изображенная на этих рисунках цепочка идентична цепочке, показанной на рисунках 3 и 4. В
конкретном примере, показанном на рисунках 5–7, конвейер предназначен для перемещения решеток,
используемых в текстильных машинах.
Примеры, показанные на рисунках с 8 по 18, касаются пластинчатых конвейеров, в которых цепи должны
«двигаться» парами по параллельным звездочкам и перемещать пластины между ними, образуя подвижную
платформу. На каждом из рисунков показан только фрагмент цепи с одной стороны. В этих случаях также
видно, что боковые звенья цепи соединены между собой полыми шпильками и втулками, изготовленными из
намотанной ленты, примерно так же, как показано на рисунках 1–4. На рисунках 8 и 9 планки 9 прикреплены к
кронштейнам 10. Видно, что каждый кронштейн состоит из вертикального звена 11 и горизонтальной опоры
12, к которой может быть прикреплена планка 9 болтами. Как ясно видно на рисунке 9, каждое из звеньев 11
изогнуто таким образом, что последовательные звенья перекрываются. В данном случае каждый кронштейн
имеет штифт 13, который частично выступает через полый штифт 3, а на другом конце звена 11 имеется
отверстие, через которое проходит штифт 13 следующего кронштейна. Таким образом, кронштейны
поддерживаются и не проворачиваются на своих штифтах.
В конструкции, показанной на рисунке 10, штифты 7, 8 полностью проходят через цепь, как показано слева от
этого рисунка, и некоторые из них могут нести направляющие ролики 14, которые могут перемещаться по
направляющим дорожкам 15, хотя во многих случаях такие ролики не требуются. Однако назначение таких
роликов состоит в том, чтобы обеспечить поддержку конвейерной цепи на большом расстоянии между одним
звездочкой и следующим. На рисунках 11 и 12 показана модифицированная конструкция, предотвращающая
поворот в вертикальной плоскости. Горизонтальная часть 12 кронштейна выполнена таким образом, чтобы
выступать назад на отметке 16 над цепью, опираясь на верхнюю часть звеньев 1, 2; таким образом,
предотвращается раскачивание без выдвижения кронштейна для зацепления со штифтом следующего
кронштейна. В данной конструкции горизонтальная часть 12 кронштейна показана с тремя выступающими
точками 17, которые помогают крепить ламели и предотвращают их «провисание» вокруг крепежного болта. В
данном случае также следует отметить, что цепь фактически проходит под концом планок 9, обеспечивая
конвейер всей доступной ширины, при этом цепи в значительной степени защищены от контакта с
материалами, которые должны транспортироваться таким конвейером.
В конструкции, показанной на рисунках 13 и 14, изображены более широкие рейки 9, которые удерживаются
только двумя винтами 18, проходящими через отверстия в полых стойках 3 в торцы реек 9. На рисунках 15 и
16 показаны штифты 1.3, проходящие через отверстия для шпилек от цепи с одной стороны через конвейер к
цепи с другой стороны, а металлические планки 9 закреплены на этих штифтах с помощью крючкообразных
зацепляющихся выступов 19, 20, которые входят в зацепление со штифтами 13. Такие планки могут
фактически перекрывать друг друга, а их продольные края могут быть загнуты вверх, образуя прочный
замкнутый канал для проведения или транспортировки измельченного или порошкообразного материала,
полужидких веществ и тому подобного. На рисунках 17 и 18 показаны металлические планки, которые
перекрываются, причем в местах перекрытия планки слегка гофрированы под углом 21°. В этой конструкции
каждая планка имеет выступы 22, 23, которые входят в зацепление со штифтами 13, проходящими через
отверстия в последовательных полых стойках. На рисунках с 19 по 26 показаны некоторые примеры
применения изобретения к цепям лифтов.
На каждом из этих рисунков ковши лифта 24 прикреплены к горизонтальным участкам 12 кронштейнов 10. На
рисунках 19 и 20 каждый кронштейн имеет форму, позволяющую ему опираться на штифты 13, проходящие
через соседние отверстия для шпилек и полностью пересекающие эти отверстия с одной стороны на другую.
Боковые стороны кронштейнов крепятся к штифтам с помощью разрезных штифтов. На рисунках 21 и 22
показана аналогичная конструкция, за исключением того, что боковые элементы кронштейна имеют несколько
иную форму, а сами кронштейны состоят из двух отдельных выступов 25, 26, вместо одного кронштейна,
охватывающего цепь. На рисунках 23 и 24 опорные штифты 13 не проходят полностью через отверстия для
шпилек, а используются два коротких штифта, по одному с каждой стороны. В данном случае кронштейны 25,
26 не раскрываются, поскольку они прикреплены болтами к ковшам лифта 24. Кронштейны 25, 26 снабжены
литыми выступами 27, 28, которые выступают за боковые пластины цепи и могут опираться на указанные
боковые пластины, предотвращая раскачивание кронштейнов более чем на определенный угол.
Кронштейны выполнены симметричными, так что для каждой стороны цепочки требуется только один тип
кронштейна. На рисунках 25 и 26 снова используются два кронштейна или выступа 25, 26, как и на рисунках 23
и 24, но они удлинены, и каждый из них имеет второй штифт 29, входящий в отверстие соседнего трубчатого
штифта; таким образом, кронштейны полностью исключаются из качания или поворота в вертикальной
плоскости. На рисунках 27–29 показана конструкция, подходящая для медленного перемещения материала
через накопительную камеру. Цепи расположены таким образом, чтобы перемещаться в вертикальной
плоскости и проходить над верхней и нижней звездочками. Поддоны 30 для поддержки материала
располагаются между двумя параллельными цепями, из которых показана только одна 31, и также имеют
штифты 13, которые входят в отверстия трубчатых шпилек. Лотки поддерживаются металлическими
кронштейнами 32, которые усилены железными прутьями 33, проходящими от одной стороны к другой ниже
середины дна лотков. Как видно, цепи имеют аналогичную конструкцию, как и изображенные на предыдущих
рисунках.
Следует отметить, что во всех описанных выше конструкциях цепей для конвейеров и лифтов, за
исключением рисунков с 5 по 29, в которых крепления осуществляются штифтами или стержнями, входящими
в полые штифты цепей или проходящими через них насквозь, указанные штифты или стержни могут быть без
труда извлечены из полых штифтов, и, таким образом, крепления могут быть полностью сняты без
отсоединения каких-либо частей цепи. На рисунках 30 и 31 показана пара внешних звеньев, выполненных в
виде штамповки 34 для поддержки такого приспособления, как ковш элеватора: в этом случае штамповки 34
очень похожи на выступы 25, 26, показанные на рисунках 21 и 22, и выполнены с загнутыми горизонтальными
участками 35, к которым крепится ковш элеватора. В остальном представленная здесь цепочка очень похожа
на уже описанные. На рисунках 32 и 33 показаны звенья чередующихся внешних пар с выступающим вверх
элементом 36, которые повернуты внутрь, как показано на рисунке 37, образуя поверхности, к которым могут
быть прикреплены элементы, или которые действуют как упоры или выступы для: захвата и проталкивания
изделия или материала, перемещаемого конвейером.
На рисунках 34–36 звенья внешних пар имеют восходящее продолжение 38 и нисходящее продолжение 39 на
каждом конце. Как лучше всего видно на рисунке 36, эти выступы изогнуты вне плоскости собственно звена
40. На рисунках 37 и 38 внешние звенья 41 показаны в виде штампованных деталей, расположенных в одной
плоскости, но в верхней части (42) они имеют закругленную форму. Эти цепочки можно располагать
параллельными парами, например, для использования в печи для выпечки печенья. Поддоны могут
располагаться между двумя цепями и быть достаточно широкими, чтобы опираться на вершины по меньшей
мере двух смежных пар внешних звеньев. При изготовлении цепей для конвейеров, лифтов и тому подобного
с использованием боковых пластин или звеньев, штампованных из листового металла, можно получить
чрезвычайно легкую цепь при заданной прочности за счет использования полых шпилек и втулок, особенно
если они изготовлены из полосового металла методом намотки. Цепи с полыми штифтами, изготовленные
описанным выше способом, могут быть выполнены таким образом, чтобы заменить цепи, изготовленные с
использованием литых звеньев, поскольку обе будут вращаться на аналогичных звездочках.
Нам известно о патентной заявке № 17-2.544 и о следующем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193548A
[]
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии. Компания COMPANY,
LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: 83, Кэннон-стрит,
Лондон, E.G. 4, и Фрэнк Перси Уитакер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 237,
Клифтон-роуд, Рагби, графство Уорик, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к динамо-машинам и, в частности, к генераторам постоянного тока
высокого напряжения и роторным преобразователям. До настоящего времени были предложены различные
методы предотвращения перегорания между щетками с разным потенциалом в таких машинах. Например, в
нашем патенте № 107993 мы описали способ создания сильного потока воздуха над рабочей поверхностью
коммутатора для предотвращения накопления проводящего пара между щеткодержателями. Также в нашем
патенте № 140134 мы описали щеткодержатель для таких машин, состоящий из полой выступающей
оболочки, внутри которой размещены собирающие щетки, регулировочный механизм и продувочные катушки.
Описанные в этих патентах устройства работают удовлетворительно и способны справляться с короткими
замыканиями, которые обычно возникают в практической эксплуатации. Мы обнаружили, что при коротком
замыкании большой продолжительности дуга может распространяться от одного щеткодержателя к другому; и
целью данного изобретения является предоставление дополнительных средств для гашения этой дуги до
того, как она сможет распространиться на значительное расстояние от щетки. Этого можно достичь
несколькими способами, например, при использовании устройства, описанного в патенте № 140134, мы
можем предусмотреть на держателе щетки «желоб», выступающий продольно наружу от края коммутатора и,
предпочтительно, внутрь к валу после того, как он пройдет конец коммутатора. Этот желоб может быть
снабжен рядом барьеров из изоляционного материала, расположенных параллельно боковым сторонам, для
рассеивания дуги способом, хорошо известным в связи с электрическими выключателями, а также может
иметь боковые пластины из магнитного материала для усиления магнитного эффекта.
Поскольку дуга обычно начинается у задней кромки щетки, желоб следует расположить таким образом, чтобы
эта точка находилась внутри желоба, то есть стенки желоба не обязательно должны совпадать со стенками
корпуса щеткодержателя. Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, ранее
располагавшаяся по адресу: 83, Cannon Street, London, E.C. 4, и Фрэнк Перси Уитакер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 237, Clifton Road, Rugby, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к динамо-машинам и, в частности, к
генераторам постоянного тока высокого напряжения и роторным преобразователям. До настоящего времени
были предложены различные методы предотвращения перегорания между щетками с разным потенциалом в
таких машинах. Например, на поверхности коммутатора, между щетками, располагалось несколько
радиальных пластин, а в нашем патенте № 107993 описан способ создания сильного потока воздуха по
рабочей поверхности коммутатора для предотвращения накопления проводящего пара между
щеткодержателями. Также в нашем патенте № 140134 описан щеткодержатель для таких машин, состоящий
из полой выступающей оболочки, внутри которой размещены собирающие щетки, регулировочный механизм
и продувочные катушки.
Целью данного изобретения является дальнейшее улучшение работы таких машин, в частности тех, которые
сконструированы в соответствии с патентами № 107993 и 140134, путем установки на щеткодержателях
набора барьеров, которые будут использоваться для удержания паров меди и предотвращения их
распространения вокруг коммутатора, а также для охлаждения и разделения дуги и, следовательно, ее более
быстрого гашения. Согласно изобретению, предусмотрен желоб, установленный на держателе щетки, и
вышеупомянутый набор барьеров очень удобно размещен внутри этого желоба. На прилагаемых чертежах
фиг. 1 представляет собой вид с торца держателя щеток с установленным изобретением, а фиг. 2 — вид
сбоку того же держателя. Как показано на чертеже, желоб состоит из двух параллельных пластин 2, 2а,
образующих его стенки, которые крепятся к щеткодержателю 1 и выступают продольно наружу от края
коммутатора 4, предпочтительно внутрь к валу после прохождения конца коммутатора. Задняя кромка щетки
находится внутри желоба, между этими двумя стенками, и, как показано на рисунке, это достигается путем
размещения одной стенки 2a с той стороны щеткодержателя, которая соответствует передней кромке щетки.
Барьеры 2b изготовлены из изоляционного материала и расположены внутри желоба, при этом их края
находятся в непосредственной близости от цилиндрической поверхности коммутатора и выступают наружу и
внутрь так же, как и стенки желоба. Барьеры были параллельны стенкам желоба и держателю щеток и могли
иметь примерно ту же общую форму, что и стенки, таким образом, стенки 2, 2a и барьеры 2b образуют полный
набор барьеров в виде лабиринта на держателе щеток для рассеивания дуги и предотвращения
распространения проводящего пара от щеток. Разделительные элементы 3 расположены таким образом,
чтобы барьеры находились на значительно параллельном расстоянии друг от друга, и некоторые из этих
разделительных элементов могут иметь форму перегородок для отклонения паров наружу. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193549A
[]
Усовершенствования в механизме блокировки для папок с отрывными листами. " Графство Глостер
настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к переплетным устройствам для отдельных листов, документов и тому подобного. Переплетные
устройства для листов, цель которых — обеспечить простой и эффективный механизм, с помощью которого
обычные стойки, проходящие через листы, захватываются для фиксации частей переплетного устройства и
заключенных в него листов. К концу предусмотрены два зажимных элемента, как правило, из металла: один
плоский или сплошной и фиксирует закрепленные на нем стойки, а другой полый, через который проходят
стойки и который содержит механизм фиксации. Теперь опишем новый механизм блокировки скрепки,
который включает в себя две скользящие пластины или аналогичные элементы, приводимые в действие
центральным кулачком, так что они одновременно перемещаются от центра к стойке. Этот кулачок
установлен на шпинделе и управляется снаружи с помощью рифленой ручки или другого подходящего
элемента управления, а шпиндель снабжен упором или имеет иную форму, позволяющую взаимодействовать
с упорами или выступами на зажимном элементе для ограничения перемещения кулачка и, следовательно,
скользящих пластин в обоих направлениях.
Внешние концы указанных скользящих пластин раздвоены, образуя паз, предназначенный для захвата
стойки, и эти концы также загнуты для зацепления со свободным концом пружинной пластины, прикрепленной
с другого конца к зажимному элементу и имеющей соответствующую форму на этом свободном конце для
захвата стойки. Теперь, когда рифленая ручка поворачивается в одном направлении, скользящая пластина
перемещается и входит в зацепление с пружиной, и благодаря своему изогнутому концу пружина
перемещается в положение, позволяющее освободить стойку (которая обычно сильно удерживается этой
пружиной), тем самым позволяя разъединить зажимные элементы. Но когда ручка поворачивается в другом
направлении, скользящая пластина отводится, и пружина получает свободу для захвата стойки и, таким
образом, фиксации зажимных элементов вместе. Эти действия происходят одновременно на обеих стойках
благодаря тому, что кулачок одновременно воздействует на две скользящие пластины.
Британская компания и Альберт Манн, управляющий, подданный Великобритании, оба из Дадбридж Лоуэр
Миллс, Страуд, графство Глостер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к механизму блокировки для переплетных машин для отдельных листов, документов и
тому подобного, что общеизвестно. Тип, в котором одна зажимная планка скользит по стойкам,
прикрепленным ко второй зажимной планке, и включает в себя фиксирующий механизм, расположенный в
одной из зажимных планок и состоящий из продольно скользящих элементов или пластин, приводимых в
действие кулачковым механизмом или подобным устройством, расположенным между ними, причем
указанные пластины или пружинные элементы, связанные с ними, стремятся захватить или освободить стойки
в зависимости от положения кулачкового механизма. Изобретение включает в себя новую конструкцию
кулачкового элемента и взаимодействующих с ним частей, в которой указанный кулачковый элемент снабжен
выступом, предназначенным для зацепления с упорами на зажимной планке с целью ограничения
перемещений кулачкового элемента в обоих направлениях и, таким образом, предотвращения вращения
указанного кулачкового элемента в неправильном направлении.
Изобретение, примененное к практически известной форме устройства для захвата и освобождения
столбиков, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид сверху одного из
зажимных элементов, у одной половины которого снята крышка. На рис. 2 представлен аналогичный вид с
частями запирающего механизма в разных положениях, а на рис. 3 — половина разреза рис. 1 и половина
рис. 2. На фиг. 4 и 5 представлены фрагменты плана зажимного элемента, содержащего фиксирующее
устройство, с его частями в различных положениях. На изображении показана защелка с двумя зажимными
элементами a и b, которые могут быть металлическими, причем один элемент a показан плоским или
сплошным и имеет закрепленные на нем стойки c, а другой элемент b выполнен полым и проходит через него,
причем последний зажимной элемент содержит механизм блокировки. Механизм блокировки скрепки показан
в виде двух продольно скользящих пластин или подобных им, имеющих загнутые вниз внутренние концы, как
показано на рисунке, которые входят в зацепление и приводятся в действие центральным кулачком / SO',
который одновременно перемещается от центра к стойкам.
Этот кулачок установлен на шпинделе q или является его неотъемлемой частью, управляется снаружи с
помощью рифленой ручки h или другого подходящего элемента управления, а шпиндель снабжен
полукруглым удлинителем или сформирован в нижней пластине g зажимного элемента. Этот паз открыт на
три четверти круглой области, оставляя выступ или препятствие i на оставшейся четверти окружности, причем
две стороны указанного выступа образуют упоры, к которым прижимаются различные части края выступа g
при повороте кулачка в том или ином направлении для ограничения его движения. пластины e e в обоих
направлениях и предотвращают вращение кулачка в неправильном направлении (рис. 4 и 5). Внешние концы
указанных скользящих пластин раздвоены, образуя паз e, каждый из которых предназначен для охвата стойки
c, и эти концы также загнуты вниз, как показано на рисунке e4, чтобы зацепиться за свободный конец
пружинной пластины j j, прикрепленной, как показано винтами .1, на другом конце к зажимному элементу b и
имеющей соответствующую форму на указанном свободном конце, как показано на рисунке j4, для захвата
стойки.
Когда рифленая ручка h поворачивается в одном направлении, скользящие пластины e перемещаются и
входят в зацепление с пружинами j и j соответственно, и благодаря своим изогнутым концам заставляют
указанные пружины освободить стойки (рис. 2) (которые обычно сильно зажаты этими пружинами), позволяя
таким образом разъединить зажимные элементы a и b. Но когда ручка h поворачивается в другом
направлении, скользящие пластины отводятся, и пружины получают свободу захватывать стойки (рис. 1), тем
самым блокируя зажимные элементы. Эти действия происходят одновременно на обеих стойках благодаря
одновременному действию кулачка на две скользящие пластины, а предел перемещения последних в обоих
направлениях определяется взаимодействием выступа g. Он когда это возможно благодаря действию ручки h,
а также пружинному эффекту пластин j j на наклонных поверхностях e4 пластин e e . Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193550A
[]
Усовершенствования в механизме блокировки и натяжения для папок-скоросшивателей и подобных
устройств. Компания Chatterson Company Limited, расположенная в Дадбридж Лоуэр Миллс, Страуд, графство
Глостершир, британская подданная, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к переплетным устройствам для листов и подобным устройствам,
известным как переплетные устройства с ремешками, в которых листы или листы нанизываются на ремешки,
лямки или полосы из кожи или другого подходящего материала, прикрепленные к одной обложке, или к
связанному с ней зажимному элементу, которые проходят через листы, а затем, с помощью или без второго
зажимного элемента, проникают в другую обложку, которая является полой и содержит механизм запирания и
натяжения, который может включать в себя реечные и зубчатые устройства для натяжения ремешек и замок
для удержания указанных ремешек в натянутом состоянии. Настоящее изобретение особенно полезно в
сочетании с формой крышки и зажимных элементов, описанных в описании моей заявки № 193531, но никоим
образом не ограничивается их использованием, а применимо ко всем переплетным материалам указанного
выше типа.
Согласно данному изобретению, я создаю конструкцию, в которой путем вставки ключа и его частичного
поворота можно одновременно открыть крышки, в отличие от известных конструкций, в которых для открытия
и закрытия крышек необходимо выполнять операцию взведения ключа. Усовершенствованная конструкция
также позволяет закрывать крышки двумя способами: с одной стороны, ключ может оставаться в частичном
положении, как указано выше, и крышки быстро стягиваются вместе с помощью натяжных устройств, после
чего ключ извлекается, и механизм автоматически блокируется; с другой стороны, перед закрытием крышек
ключ может быть извлечен, и механизм может быть натянут, после чего блокировка автоматически
произойдет в любой точке, где натяжение прекратится. Чтобы открыть или снять крышки, необходимо
вставить ключ и повернуть его, чтобы разблокировать замок. Для создания натяжения ремешков в гнездо
шестерни, расположенной внутри корпуса замка и входящей в зацепление с зубчатой рейкой с одной или
обеих сторон (или могут использоваться две шестерни), вставляется еще один «ключ», при этом корпус замка
крепится к поперечной балке, пластине или аналогичному элементу, к которому прикреплены ремешки.
Предпочтительно размещать механизм в нижней обложке переплетной машины, поскольку в этом случае
приложение натяжения или деформации к ремешкам не влияет на верхнюю обложку, и две обложки являются
независимыми друг от друга. В одном из практических вариантов осуществления изобретения, приведенном в
качестве примера, внутри одной из крышек предусмотрена зубчатая рейка с одной стороны, на расстоянии от
которой расположен простой металлический стержень. Между стойкой и перекладиной располагается корпус
замка, к которому крепится поперечная перекладина или аналогичное устройство, соединенное с ремешками.
Как указано выше, зубчатая рейка может иметь зубья с обеих сторон, в которых используются два корпуса
механизма, по одному с каждой стороны, с шестерней в каждом, и могут быть приняты различные другие
способы расположения зубчатой рейки, шестерни и механизма блокировки относительно зубчатой рейки или
реек. На внутренней стороне обложки переплетного ящика, содержащего механизм, предусмотрено
отверстие, через которое ключ может быть вставлен в механизм независимо от количества листов в
переплетном ящике и степени натяжения.
Корпус замка содержит механизмы запирания и натяжения и сконструирован таким образом, чтобы исключить
возможность вмешательства в работу указанных механизмов. Корпус замка содержит шестерню, которая
вращается вместе с зубчатой рейкой, и ее вал выступает сквозь корпус замка, а также имеет углубление или
иное строение для размещения ключа или инструмента, с помощью которого ее можно поворачивать для
натяжения ремней. Корпус замка также содержит фигурный фиксатор, который удерживается в нормальном
положении пружиной, входящей в зацепление с углублением в блоке и упирающейся в боковые стороны
запирающего механизма. Защелка снабжена двумя выступами или рычагами, один из которых предназначен
для зацепления с зубьями шестерни, чтобы предотвратить ее вращение в направлении разблокировки, а
другой предназначен для зацепления с главным ключом для управления ею. Извлечение ключа позволяет
пружине воздействовать на фиксатор, так что соответствующий выступ войдет в зацепление с зубьями
шестерни, как уже упоминалось. В таком положении деталей можно натянуть ремешки, повернув шестерню в
одном направлении с помощью соответствующего инструмента, но сцепное устройство можно
разблокировать только с помощью ключа и освобождения шестерни с помощью зажима.
На корпусе замка, ключе или на обоих элементах могут быть предусмотрены средства, предотвращающие
несанкционированное вскрытие замка. Для работы с папкой документов может использоваться несколько
разных ключей, например, три, чтобы обеспечить возможность работы с ней трем лицам, таким как клерки,
менеджеры и аудиторы. Клеркам выдаются ключи одного класса, а замочные створки могут быть
сконструированы и изменены таким образом, чтобы один клерк не мог открыть папку другого. Менеджеру
может быть предоставлен мастер-ключ для всех папок с документами клерков, а аудитор или инспектор
может иметь отдельный ключ, который предотвращает разблокировку механизма любым другим ключом,
обеспечивая тем самым полную безопасность. В случае с упомянутым выше запирающим механизмом такой
ключ аудитора может быть приспособлен для воздействия на планку с одной стороны корпуса замка и
вдавливания металлической детали в такое положение, чтобы запорный механизм надежно фиксировался у
зубьев шестерни, так что после этого действия ни клеркам, ни менеджеру не удастся открыть или закрыть
папку.
Ключи могут быть выполнены таким образом, что одним концом они приводят в действие механизм
разблокировки защелки, а другим концом входят в зацепление с шестерней для натяжения или ослабления
ремешков. Я не ограничиваюсь точным расположением или конструкцией описанных выше частей, поскольку
их можно изменять в деталях, не выходя за рамки сущности изобретения.
Скреперы для листьев и тому подобное. Усовершенствования механизма блокировки и натяжения для листов
бумаги. Я, Альберт Манн, управляющий компании Copeland Chatterson Company Limited, расположенной в
Дадбридж Лоуэр Миллс, Страуд, графство Глостершир, британский подданный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к переплетным устройствам для листов бумаги и
подобным устройствам, известным как «переплетные устройства с ремешками», в которых листы или листы
нанизываются на ремешки, лямки или полосы из кожи или другого подходящего материала, прикрепленные к
одному из них или к связанному с ним зажимному элементу, затем пропускаются через листы и протягиваются
с или без второго зажимного элемента в другую обложку, которая является полой и содержит механизм
блокировки и натяжения для указанных ремешек. Изобретение относится к тому типу механизмов натяжения и
фиксации, которые расположены внутри одной из обложек переплета или книги и включают в себя
поперечную балку, к которой крепятся ремешки или их аналоги, а также реечный механизм для перемещения
указанной балки с целью натяжения ремешек, и болт с ключом, который взаимодействует с шестерней для
фиксации ее с балкой и ремешками, предотвращая их перемещение в сторону ослабления, но при этом
позволяет вращать шестерню для натяжения.
Согласно данному изобретению, я предлагаю усовершенствованный механизм блокировки и натяжения, в
котором поперечная балка, к которой крепятся ремешки, соединена с корпусом, скользящим внутри крышки
стяжного устройства и содержащим шестерню, лежащую в плоскости крышки и зацепляющуюся с
неподвижной зубчатой рейкой; сам корпус также содержит подпружиненный стопорный фиксатор с двумя
угловыми выступами, один из которых предназначен для предотвращения вращения шестерни в направлении
ослабления и автоматического удержания стяжного устройства в заблокированном состоянии, позволяя при
этом натягивать ремешки путем прямого вращения шестерни, а другой выступ приводится в действие ключом
для разблокировки стяжного устройства. Изобретение также включает в себя другие детали и конструкцию, а
также комбинации деталей, как описано и указано ниже в пунктах формулы изобретения. В описанной выше
конструкции, вставив ключ и слегка повернув его, можно мгновенно раздвинуть крышки до упора. Настоящее
изобретение особенно полезно в форме крышек и зажимных элементов, описанных в технических условиях
заявок № 193531, 1921 и 193218.
Однако это никоим образом не ограничивается этим, а применимо ко всем переплетным материалам
указанного выше типа. Усовершенствованная конструкция также позволяет закрывать крышки двумя
способами: с одной стороны, ключ может оставаться в частичном положении, как указано выше, и крышки
быстро соединяются после разъединения путем вставки всего запорного устройства в предусмотренный для
этого паз в крышке и последующей фиксации шестерни относительно рейки; с другой стороны, ключ
вставляется в замок и приводится в действие для фиксации шестерни относительно замка в ненатянутом
направлении, после чего шестерня поворачивается для натяжения зубьев, и, следовательно, фиксация
автоматически происходит в любой точке, где прекращается операция натяжения. Чтобы открыть или снять
крышки, необходимо вставить ключ и повернуть его, чтобы разблокировать замок. Для создания натяжения
ремешков в гнездо шестерни, расположенной внутри корпуса замка, вставляется другой ключ или
двусторонний ключ, который входит в зацепление с зубчатой рейкой с одной или обеих сторон (или могут
использоваться две шестерни), при этом корпус замка крепится к поперечной балке, пластине или
аналогичному элементу, к которому прикреплены ремешки.
Предпочтительно размещать механизм в нижней обложке переплетной машины, поскольку в этом случае
приложение натяжения или деформации к ремешкам не влияет на верхнюю обложку, и две обложки являются
независимыми друг от друга. Прилагаемые рисунки иллюстрируют крышку и различные виды замков. Обложка
папки-скоросшивателя с защелкивающимися и натяжными элементами; рис. 2. 3 Это увеличенное детальное
изображение одного из типов замков без корпуса. На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, с деталями
в разных положениях; на рис. 5 и 6 представлены два аналогичных вида двух других типов замков и натяжных
устройств; на рис. 7 представлен внутренний вид замка, предназначенного для использования с
мастер-ключом. На фиг. 8, 9 и 10 представлены, соответственно, вид сверху со снятой крышкой замка, вид
сверху крышки и поперечное сечение (см. линию C-D на фиг. 9) неподвижного замка и соответствующих
направляющих элементов, а на фиг. 11 и 12 показаны ключи, пригодные для использования с изображенными
замками.
На изображении крышки, показанной на фиг. 1 и 2, ремешки a проходят через зажимную планку a, шарнирно
закрепленную на заднем конце крышки, и крепятся своими внутренними концами к поперечной планке b,
которая прикреплена к корпусу замка c. Закрывающая пластина А крышки представляет собой внутри корпуса
замка, который входит в зацепление с зубчатой рейкой и т. д. В варианте, показанном на фиг. 1-4, зубчатая
рейка имеет зубья e с одной стороны, а на некотором расстоянии от рейки расположена гладкая
металлическая направляющая f. С одной стороны перекладины f, выступающей за пределы стойки e,
расположен корпус замка c, к которому прикреплена поперечная перекладина b, соединенная с ремешками a.
Зубчатая рейка может иметь зубья с обеих сторон, как показано на рис. 5, в этом случае используются два
корпуса замка c и c, по одному с каждой стороны, с шестерней d в каждом, и могут быть приняты различные
другие способы расположения зубчатой рейки, шестерни и механизма замка относительно зубчатой рейки или
реек, например, как показано на рис. 6, где: предусмотрены две зубчатые рейки e и e, каждая из которых
зацепляется Они взаимодействуют друг с другом.
Прорезь a4, через которую ключи могут вставляться в механизм, имеет такую длину, чтобы обеспечить
возможность вставки ключей независимо от количества листов в переплёте и степени натяжения. Устройство
для снятия замка содержит механизмы запирания и натяжения и сконструировано таким образом, чтобы
исключить возможность вмешательства в работу этих механизмов. Указанный корпус замка c содержит рейка
(e или e и el) имеет шпиндель, выступающий через корпус замка, и закреплена в гнезде, как в точке C, или
иным образом сформирована для приема ключа или инструмента (рис. 12), с помощью которого ее можно
поворачивать для натяжения ремней. Корпус замка также содержит фигурный запорный фиксатор g, который
Соседние файлы в папке патенты