Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1328
.pdf
жидкости C или D. Между пробковыми дисками находится клапанный диск G, который плотно прилегает к
корпусу и снабжен отверстием H, предназначенным для совмещения с отверстиями в пробковых дисках. К
клапанному диску также прикреплен шток или рукоятка J, которая выступает через прорезь K в боковой части
корпуса и позволяет поворачивать диск, чтобы совместить его отверстие H с отверстиями E и E. Две части
корпуса скручиваются вместе, фиксируясь и удерживаясь в желаемом относительном угловом положении,
например, с помощью установочного винта L или подобного.
Становится ясно, что когда детали собраны и клапан H находится в одном положении, все отверстия и каналы
расположены на одной линии, как показано на рисунке 1, и жидкость может протекать через кран. Перемещая
стержень. В крайнем положении J. клапанный диск перемещается таким образом, что его отверстие
смещается относительно каналов, и поток прекращается... Станет ясно, что в результате получается очень
простая и аккуратная конструкция. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193257A
[]
Улучшения в конструкции дымоходов. Я, Чарльз Уайт, проживающий по адресу: Парламент-стрит, 46,
Вестминстер, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию дымоходных труб. Согласно
настоящему изобретению, я предлагаю кожух, изготовленный из цинка, с изгибом, тремя жалюзи сверху и
отверстием в изгибе для противодействия нисходящему потоку воздуха. Предназначен для установки на
стандартные дымоходы с целью предотвращения обратной тяги и задымления. Улучшения в конструкции
дымоходов. Я, Чарльз Уайт, проживающий по адресу: Парламент-стрит, 46, Вестминстер, юго-запад 1,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям дымоходов. Изобретение относится, в частности, к
усовершенствованиям конструкции дымоходных навесов или колпаков, имеющих один изгиб по всей длине,
множество жалюзи на верхней части и средства для подачи воздуха через указанный изгиб с целью
предотвращения обратной тяги в дымоходах домов и подобных сооружениях.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю усовершенствованную верхнюю часть дымохода
описанного типа, которая отличается наличием единственного трубного отверстия в месте изгиба. Для того
чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, оно описывается ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид верхней части
дымохода или колпака, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок 2 представляет
собой аналогичный вид на Рисунок 1, но показывающий верхнюю часть частично в разрезе. Как показано,
данное изобретение включает в себя устройство для полного устранения нисходящей тяги, вызванной
всасыванием воздуха, которой подвергается дымоход дома, а также устройство, способствующее увеличению
скорости дымовых газов в точке, где их температура снижается почти до температуры атмосферы, тем самым
увеличивая естественную тягу. Усовершенствованное устройство предпочтительно изготовлено из
некоррозионного цинка и имеет паяные соединения. Основание колпака выполнено таким образом, что его
можно устанавливать как заподлицо, так и вплотную к стандартному дымоходному колпаку.
Указанное основание имеет средний диаметр 12 дюймов у основания и сужается до 11 дюймов в верхней
части. В верхней части основания А припаян или иным образом закреплен уголок под углом 45 градусов или
изгиб Б, имеющий отверстие диаметром 11 дюймов, сужающееся до 10 дюймов кверху. На верхнем конце
указанного изгиба или углового элемента b кожух продолжается вертикально вверх, образуя трубку c.
Горизонтальное расстояние между осевыми линиями трубок a и c может быть удобно установлено на уровне
12 дюймов. Трубка c имеет диаметр 10 дюймов в нижней части, постепенно сужающийся до 9 дюймов в
верхней части. В верхней части трубы c установлены три расположенные в шахматном порядке рамы жалюзи
d, а на самой верхней из них закреплена коническая перегородка или крышка e. Постоянный поток дымовых
газов, достигнув колпака, ускоряется, а когда, наконец, достигает вершины, полностью блокируется верхней
частью или крышкой, его направление меняется, и, наконец, поток отклоняется через рамы жалюзи. С нижней
стороны изгиба b, ближе к верхнему концу, припаян короткий отрезок трубы f с внутренним диаметром около 3
1/2 дюймов.
Постоянный подъем газов, проходящих через изгиб b, вызывает вертикальный поток холодного воздуха вверх
в трубу c. Труба также предотвращает обратный поток дыма в дымоход, что, как станет ясно, не представляет
опасности. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193258A
[]
Усовершенствования в усилительных камерах для говорящих устройств, таких как, например, фонографы и
граммофоны. Я, ЮЛИУС ТЕОДОР ЦОРНИГ, проживающий по адресу: Лиитцовштрассе 89/90, Берлин, W. 35,
Германия, производитель, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в усилительных камерах для
говорящих устройств, таких как, например, фонографы и граммофоны, и имеет своей целью улучшение
воспроизведения звуков таких говорящих устройств. В частности, изобретение относится к говорящим
устройствам того типа, в которых усилитель расположен внутри корпуса и выполнен заодно с одной из
боковых сторон корпуса. В этом типе говорящего устройства было предложено изготавливать усилитель и его
цельную стенку корпуса из листового металла, например, методом штамповки. Также было предложено
изготавливать усилитель и его цельную стенку корпуса из композиции эбонита, ксилонита, целлулоида,
галалита или подобного пластичного материала.
Согласно настоящему изобретению, в говорящем устройстве указанного типа усилитель и его цельная стенка
корпуса изготавливаются путем продольного соединения и гибки из дерева или путем литья или аналогичной
операции из твердого каменистого материала с равномерными резонансными характеристиками. При
использовании древесины в качестве материала применяются четыре углово соединенные доски, концы
которых, каждый из которых углово отклонен от устья усилителя, образуют углово изогнутую переднюю стенку
звуковой панели, состоящую, вместе с усилителем, из одного куска. Секции деревянной платы усилителя
изогнуты или имеют арочную форму в направлении своих продольных осей. Для того чтобы данное
изобретение было понятно и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемому
пояснительному листу с чертежами, на котором: на фиг. 1 показан перспективный вид усилителя,
изготовленного из дерева. Рис. 2 представляет собой продольный разрез рис. 1. На рис. 3 представлен
продольный разрез усилителя, отлитого из твердого, похожего на камень, резонирующего материала.
На рисунках 1 и 2 представлен деревянный усилитель а, имеющий, например, квадратное поперечное
сечение и изготовленный из четырех деревянных досок. Отклоняющие поверхности этих деревянных досок
направлены в сторону звуковых волн. Сами детали плиты имеют изогнутую или арочную форму в осевом
направлении и формируются или изгибаются над соответствующим сердечником. Выступающие концы
четырех деревянных деталей направлены под углом к выходному отверстию усилителя. Таким образом,
выступающие части сконструированы таким образом, что в месте своего отклонения они образуют гладкую
однородную стенку b, угловато смещенную относительно усилителя, которая, таким образом, вместе со
стенкой b образует единое целое. При этом звуковые волны не подвергаются никаким прерываниям или
помехам, но благодаря эффекту резонанса, который теперь в полной мере проявляется в стенках усилителя,
изогнутых вдоль их продольных осей, они звучат с наибольшей полнотой и чистотой тона. На рис. 3
представлен еще один вариант исполнения усилителя.
В данном случае усилитель c изготавливается целиком вместе с передней стенкой d из твердого, похожего на
камень, резонирующего материала. Предпочтительно изготовление осуществляется методом литья, при этом
в качестве материала, например, используется мраморный цемент с затвердевающими веществами, такими
как оксид бария, клей, жидкое стекло и подобные вещества. Усилитель также может быть изготовлен из
фарфора. Целесообразно укрепить стенки усилителя d, встроив в них провода e или брезент. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193259A
[]
Способ крепления перевернутых раскаленных ламп к держателям. Я, д-р Фриц Хиллер, проживающий по
адресу: Фридбергштрассе, 18, Шарлоттенбург, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу крепления перевернутых
раскаленных колец к их опорным держателям. Известно, что перевернутые раскаленные колпачки можно
крепить к поддерживающим их держателям с помощью плавкого огнеупорного цемента. Также было
предложено осуществить это соединение путем покрытия канавки опорного держателя веществами, которые
образуют глазурь на указанном кольце при выжигании защитной оболочки. Согласно еще одному
предложению, раскаленные оболочки крепятся к поддерживающим их держателям путем пропитки крепежных
нитей или даже верхних частей самих оболочек смесью солей, таких как бораты, карбонаты и фосфаты
натрия, калия или аммония.
Однако, в отличие от последнего предложения, настоящее изобретение не предусматривает пропитки
поддерживающих нитей или оболочки. Согласно изобретению, для производства стекловидной глазури
используются щелочные фосфаты, легко плавящиеся в собственной кристаллизационной воде, причем
указанные щелочные фосфаты наносятся в канавку опорного держателя перед установкой раскаленной
оболочки. По сравнению с материалами, ранее использовавшимися для той же цели, эти щелочные фосфаты
обладают тем преимуществом, что их основность можно точно регулировать, благодаря чему можно изменять
плавкость глазури и ее поведение по отношению к флюидным керамикам по своему желанию. Более того, эти
щелочные фосфаты можно наносить в канавку держателя без использования каких-либо клеящих веществ.
Еще одним преимуществом этого расплава является то, что он оказывает очень незначительное воздействие
на оксидсодержащую структуру раскаленных оболочек. Способ согласно изобретению подробно
осуществляется следующим образом.
Перед установкой раскаленной оболочки канавка держателя покрывается небольшим количеством щелочных
фосфатов, легко плавящихся в собственной кристаллизационной воде. В процессе выгорания раскаленной
оболочки эти вещества образуют на держателе глазурованный расплав, который взаимодействует с
прилегающей частью раскаленной оболочки (которая к тому времени уже сгорела) и таким образом
обеспечивает связь между держателем и раскаленной оболочкой. При желании пропитанную ткань
раскаленной мантии можно предварительно прикрепить к держателю с помощью нити. Эта нить должна
держаться лишь до тех пор, пока не произойдет одновременное выгорание покровного слоя и образование
глазури, причем именно глазурь, а не нить, будет являться реальным средством крепления раскаленного
покровного слоя к держателю. Следовательно, вместо обычно используемой асбестовой нити для этого
временного крепления можно использовать обычную горючую текстильную или бумажную нить. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193260A
[]
Улучшения в строительстве лестниц. Я, Джон Чарльз Мур, подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: Йорк-роуд, 178, Кингс-Кросс, Лондон, N. 1, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к лестницам, изготовленным из
листовой стали или другого металла, или из литого металла, в которых каждая ступень выполнена в виде
поддона для заливки бетона или другого подходящего материала для образования проступи. Целью
изобретения является упрощение конструкции таких лестниц и улучшение их механических свойств при
одновременном использовании механической прочности как металла, так и материала ступеней. Как и в
некоторых известных конструкциях, каждая ступенька является неотъемлемой частью стояка, расположенного
над ней. Как лестница, так и подступенки снабжены фланцами на своих концах, расположенными
перпендикулярно друг другу, и могут крепиться заклепками или болтами к металлическим балкам, либо же
прикрепляться к стенам зданий или поддерживаться ими. Верхний край каждой подступенки выступает над
следующей ступенью и предпочтительно также изогнут или установлен под углом, параллельным ступени, к
которой он может быть приклепан или прикреплен любым другим подходящим способом.
В качестве альтернативы край ступени может быть повернут вниз и прикреплен к вертикальной части
подступенка. В любом случае, ступенька, образованная краем подступенка, самой ступенькой и двумя
тетивами или концами, заполняется бетоном, пробковым составом или другим подходящим материалом.
Поскольку этот наполнитель обладает значительной механической прочностью, особенно при сжатии,
желательно использовать это преимущество, соединяя ступени с лестницей таким образом, чтобы одна
усиливала другую, при этом металлическая лестница образует элемент, работающий на растяжение, а
наполнитель — элемент, работающий на сжатие, балки. С этой целью лестница может быть снабжена
подходящими выступами, шпильками или герметиками, выступающими вверх, скажем, на половину толщины
заполнения. Например, сырные головки с зауженными концами могут быть продеты сквозь лестницу и
приклепаны к ней, при этом головки сыра будут располагаться на небольшом расстоянии над металлической
ступенькой. Аналогичная конструкция может быть использована для крепления аналогичного заполнителя к
материалу протектора и к поверхности уступа, если это необходимо.
Предпочтительно, чтобы верхний край подступенка, а при необходимости и край самой лестницы, был
перфорирован или имел выемки, чтобы выступающая часть материала ступени могла зацепляться за
перфорации или выемки, и чтобы, если подступенок также покрыт аналогичным материалом, он мог
соединяться с покрытием подступенка. Усовершенствования в строительстве лестниц. Я, Джон Чарльз Мур,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Йорк-роуд, 178, Кингс-Кросс, Лондон, N. 1, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к лестницам, и в частности
к лестницам, имеющим основание из ряда листовых металлических элементов, каждый из которых включает в
себя подступенок, интегрированный со ступенью, расположенной ниже. В ранее предложенных лестницах
этого типа сборка различных элементов была невозможна иначе, как с использованием тетив, и на практике
это подразумевало возведение лестницы на месте, чтобы избежать затрат и трудностей, связанных с
транспортировкой громоздкой и тяжелой конструкции.
Кроме того, в ранее предложенных конструкциях передние кромки ступеней были загнуты или закруглены
таким образом, чтобы перекрывать или соединяться с расположенным ниже подступенком, а подступенок
также был Таким образом, для изготовления фланца требуется несколько изгибов, что, следовательно,
увеличивает стоимость производства. Целью данного изобретения является создание лестницы простой и
легкой конструкции, которую можно собрать на заводе независимо от ее тетив, из элементов с минимальным
количеством изгибов. Лестница согласно данному изобретению включает в себя ряд элементов, каждый из
которых состоит из металлической ступени с выступающим вниз фланцем вдоль ее переднего края и
подступенка, выполненного заодно с другим ее краем, причем фланец каждой ступени соединен с
подступенком следующего элемента заклепками или другими подходящими средствами таким образом, что
верхний край каждого подступенка выступает над ступенью, расположенной над ним. Таким образом,
формируется лоток или емкость для размещения бетонного или иного армирующего слоя, как в случае с
ранее предложенными взаимозамыкающимися элементами.
В простейшей форме лестничного блока согласно данному изобретению достаточно всего двух изгибов, а
кроме того, серия блоков согласно данному изобретению может быть собрана и скреплена заклепками на
заводе, образуя лестничный марш, который, благодаря своему малому весу, может быть доставлен на место
установки или прикреплен к отдельным тетивам, если таковые используются. Каждый элемент может быть
снабжен по краям уголками, которые служат для соединения ступеней и подступенков с их тетивами, если
таковые используются. В качестве альтернативы, если лестница должна быть установлена между стенами и
не используются тетивы, уголки можно закрепить на стене, а затем соединить с металлическими ступенями и
подступенками. Край выступающей части подступенка, расположенной над металлической ступенью, может
быть наклонен к вертикали, образуя таким образом армирующую полосу для перекрывающего края или
выступа бетонного слоя, составляющего поверхность ступени. При необходимости на краю наклонной части
можно сделать выемки, чтобы бетон или подобное вещество могло стекать на вертикальную часть стояка,
когда этот стояк также будет покрыт бетоном или подобным материалом.
Если металлическая ступенька должна быть покрыта каким-либо пластичным составом, например, бетоном,
то для обеспечения сцепления с заполняющим материалом, образующим износостойкую поверхность
ступеньки, используются шипы или герметики. В состав этой пломбы может входить любой подходящий
противоскользящий материал с высокой износостойкостью, например, порошкообразный карборунд. Таким
образом, становится видно, что стальные элементы, из которых состоит лестница, сначала выступают в
качестве опалубки или фундамента, затем в качестве несущей конструкции и, наконец, в сочетании с бетоном
или подобным заполнителем, в качестве растянутого элемента балки, в которой бетон выступает в качестве
сжатого элемента. При желании нижнюю часть лестницы можно украсить перфорированной металлической
сеткой, которую можно оштукатурить, чтобы образовать потолочный шов, защищающий нижнюю часть
лестницы от атмосферных воздействий и придающий лестнице более эстетичный вид. Лестница, построенная
в соответствии с данным изобретением, показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлено поперечное сечение пары стальных элементов, соединенных между собой и каждый
из которых имеет усиливающую ступень.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид модифицированной формы элемента с бетонным покрытием. На
рисунке 3 в перспективе показан ряд металлических секций, скрепленных заклепками и подготовленных к
транспортировке. Рисунок 4 представляет собой перспективный вид в разрезе, показывающий лестницу,
изображенную на рисунке 2, а рисунок 5 — аналогичный перспективный вид лестницы и ее тетивы,
образованной из элементов, изображенных на рисунке 3. В простейшем варианте, показанном на рисунке 1,
каждый элемент включает в себя металлическую ступеньку А, имеющую цельный выступающий вниз фланец
А вдоль переднего края и цельный подступенок В, выступающий вверх от противоположного края. Для такого
устройства достаточно всего двух изгибов. Фланец А крепится заклепками С или иным подходящим способом
к расположенному ниже стояку В таким образом, что верхний край этого стояка выступает над металлической
ступенью, образуя выступ или фланец В вдоль переднего края ступени. При необходимости в листовом
металле в месте соединения каждой ступени и подступенка можно просверлить отверстия для штифтов или
заклепок, таких как D, с помощью которых к нижней стороне лестницы можно прикрепить перфорированную
металлическую сетку E, образующую потолок после покрытия цементом или штукатуркой, как показано на
рисунке 2.
После того как металлические элементы будут соединены между собой на заводе и установлены на
строительной площадке в виде лестницы, каждая ступень снабжена армирующим слоем из любого
подходящего материала, толщина которого равна или превышает толщину фланца или выступа B. В
упрощенной форме, показанной на рисунке 1, этот фланец служит износостойкой кромкой собственно
протектора, который может быть выполнен из любого подходящего материала. В предпочтительном
варианте, показанном на рисунках 2-5, верхний край стояка загнут вперед, образуя наклонный фланец B,
который затем служит армированием или опорой для выступающего края бетонной или подобной засыпки F,
при этом край фланца B находится ниже поверхности износа материала протектора. Кроме того, если
подступенок также должен быть покрыт пластиковым наполнителем, используемым для поверхностей
ступеней, края наклонных фланцев B могут быть надрезаны, как показано на рисунке B, чтобы наполнитель
покрывал подступенок, как показано на рисунках 2 и 4. Ступени и подступенки, если последние должны быть
покрыты пластичным составом, снабжены выступами или герметиками G, которые служат для фиксации
заполняющего материала.
При использовании тетивы H концы ступеней и подступенков снабжены фланцами, которые приклепываются к
тетивам, как в точке H. Такие фланцы удобно изготавливать из коротких полос J и K углового профиля,
которые могут быть прикреплены к подступенкам и ступеням соответственно любым подходящим способом.
Лестница, собранная из элементов в соответствии с данным изобретением, может быть доставлена на объект
с завода способом, показанным на рисунке 3, зажатой между стрелами, такими как L, которые защищают ее от
повреждений при транспортировке и облегчают погрузку и сборку лестницы. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193261A
[]
Усовершенствования, касающиеся формования, придания формы и обработки теста. Мы, Эдгар Гринвуд из
отеля «Альянс», Портленд-стрит, Саутпорт, и Альфред Шарп из дома 186 по Портленд-стрит, Саутпорт, оба
подданные короля Англии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к формованию, приданию формы и обработке теста для приготовления булочек, его
целью является создание усовершенствованного процесса и аппарата, с помощью которого тесто
обрабатывается и растягивается как внутри, так и снаружи. Согласно настоящему изобретению, комок или
сгусток теста вращается вокруг оси, которая первоначально определяется встроенным в него шпинделем, и
этот шпиндель подвижен относительно комка, так что при изменении оси вращения теста происходит
значительное растяжение и обработка теста. Одновременно с этим, на внешней поверхности заготовки
воздействует формовочная поверхность, придавая ей наружную форму и обеспечивая точное управление
движением шпинделя, встроенного в тесто, относительно заготовки.
Ещё одна функция формовочной поверхности заключается в создании жёсткого тела, к которому прижимается
и обрабатывается тесто. Таким образом, формовочная поверхность используется для обеспечения
желаемого относительного перемещения между комком теста и встроенным в него шпинделем, что удобно за
счет предоставления средств для перемещения формовочной поверхности ближе к шпинделю и дальше от
него или наоборот. Таким образом, между формовочной поверхностью и встроенным шпинделем образуется
переменный зазор с жесткими границами, и вращение заготовки заставляет ее проходить через этот зазор,
эффективно растягиваясь, обрабатываясь и формуясь в процессе прохождения. Для вращения комка теста
можно использовать любой желаемый способ. Предпочтительно это осуществляется с помощью двух
соосных продольно перемещающихся шпинделей, которые входят в комок теста и вращаются в одном
направлении, но с разной скоростью, как описано в описании патента № 108699, выданного нам, причем
шпиндели предпочтительно имеют форму, обеспечивающую захват теста. Предпочтительно, формовочная
поверхность включает один или несколько вращающихся роликов или подобных устройств.
В удобной конструкции предусмотрены два ролика или их ряды, каждый из которых установлен на оси,
параллельной оси дифференциально вращающихся шпинделей, и предпочтительно на равном расстоянии от
нее, а также средства для перемещения роликов к таким шпинделям и от них, например, путем установки
роликов на рычаг, который может качаться с помощью кулачка, эксцентрика или кривошипа. В процессе
работы шпиндели раздвигаются, и комок теста помещается между ними на валики, образующие формовочную
поверхность. Затем шпиндели сближают друг с другом и вводят в комок теста, при этом предпочтительно,
чтобы формовочная поверхность находилась на наибольшем расстоянии от шпинделей, а последние входили
в комок теста приблизительно в его центральную часть. Разница в скорости вращения шпинделей не только
обеспечит определенное растяжение и обработку, но и заставит весь брусок дугласовой палочки вращаться
вокруг оси шпинделя.
Поскольку формовочная поверхность также контактирует с тестом, последнее будет сформировано снаружи в
цилиндрическую форму. По мере приближения формовочной поверхности к шпинделям они будут
перемещаться относительно теста к его краю, а тем временем комок будет продолжать вращаться.
Совокупный эффект этого приведет к тому, что тесто будет проходить через сужающийся зазор между
веретенами и формовочной поверхностью, благодаря чему оно будет очень эффективно растягиваться и
обрабатываться. Аналогичным образом, по мере того как формовочная поверхность отступает от шпинделей,
последние будут перемещаться сквозь комок теста к его центру. Это движение веретен в куске теста можно
повторять до тех пор, пока тесто не будет достаточно растянуто, сформировано и обработано, после чего
веретена убираются, тесто извлекается, а на формовочную поверхность подается новый кусок.
Предпочтительно, детали располагаются таким образом, чтобы формовочная поверхность оставалась
неподвижной в течение определенного периода времени в ближайшем к шпинделям положении, поскольку
именно в этом положении выполняется максимальная работа над тестом.
Этот период может быть скорректирован в соответствии с различными обстоятельствами любыми
желаемыми способами, например, с помощью регулируемых кулачков для перемещения поверхности
профилирования относительно шпинделей. В удобном варианте два одинаковых кулачка расположены
рядом, а период остановки может изменяться путем угловой регулировки одного кулачка относительно
другого. Или же на одном из кулачков может быть предусмотрена регулируемая поверхность. — Аналогичным
образом, расстояние относительного перемещения между формовочной поверхностью и шпинделем может
изменяться и регулироваться. Тесто удобно подается на формовочную поверхность с помощью трех
радиальных ребер на периодически вращающемся валу, расположенном над шпинделями. Поскольку комок
теста находится между двумя из этих ребер или рычагов, частичное вращение вала позволит снять
отформованное тесто с поверхности формовки с помощью одного из ребер и одновременно выложить на него
новый комок. В аппаратуру для осуществления усовершенствованного процесса в соответствии с настоящим
изобретением могут быть внесены существенные изменения.
Например, дифференциально вращающиеся шпиндели могут быть заменены шпинделями, используемыми
главным образом для определения нормальной оси вращения теста и формирования одной из границ зазора,
в котором происходит обработка теста, при этом фактическое вращение теста осуществляется с помощью
таких средств, как кривошипные штифты или бесконечный изогнутый приводной валик, перемещающийся
вместе с формовочной поверхностью. Предпочтительно подавать тесто между конвейерной лентой и
формовочной поверхностью, хотя в некоторых случаях конвейерная лента может быть расположена таким
образом, чтобы проходить между формовочной поверхностью и тестом. Или же валики, обеспечивающие
формующую поверхность, могут приводиться в движение для вращения теста. Кроме того, ролики,
образующие формовочную поверхность, могут располагаться на элементе, перемещающемся в
направляющих по направлению к шпинделям для теста и от них, или же последние могут перемещаться по
направлению к формовочной поверхности и от нее. В другом варианте исполнения формовочная поверхность
и ее перемещение к шпинделю для теста и от него обеспечиваются эксцентриками, вращающимися с
желаемой скоростью и несущими втулки или аналогичные элементы, вращающиеся по ним при контакте с
вращающимся куском теста.
Работа с тестом. Усовершенствования в области формования, придания формы и обработки теста. Мы, Эдгар
Гринвуд из отеля «Альянс», Портленд-стрит, Саутпорт, и Альфред Шарп из дома 186 по Портленд-стрит,
Саутпорт, оба подданные короля Англии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к формованию, приданию формы и обработке теста для
хлебопечения с помощью машин, в которых комок или сгусток теста вращается на шпинделе, а внешняя
формовочная поверхность может перемещаться к шпинделю и от него, при этом целью изобретения является
создание усовершенствованного процесса и аппарата, в котором тесто обрабатывается и растягивается как
внутри, так и снаружи. В машине указанного типа, описанной, например, в спецификации патента № 108699,
выданного нам, формовочная поверхность сначала отводится от шпинделя тестом, преодолевая действие
пружинного механизма, а затем возвращается к шпинделю под действием пружины по мере уменьшения
диаметра теста, что на практике происходит из-за его распределения вдоль шпинделя.
В других машинах формовочная поверхность, управляемая пружиной, отодвигается от шпинделя под
действием теста, наматываемого на шпиндель. Однако, согласно настоящему изобретению, комок или сгусток
теста вращается в контакте с внешней формовочной поверхностью вокруг оси, которая первоначально
определяется встроенным в нее шпинделем, и шпиндель перемещается относительно теста в направлении к
внешней формовочной поверхности и от нее. Это боковое перемещение шпинделя относительно теста
вызвано относительным движением шпинделя и формовочной поверхности, осуществляемым против
сопротивления теста, и такое относительное движение может быть временно остановлено, когда эти части
достигают своего ближайшего положения, поскольку именно в этом положении совершается максимальная
работа над тестом. Ещё одна функция формовочной поверхности заключается в создании жёсткого тела, к
которому прижимается и обрабатывается тесто. Для осуществления относительного перемещения шпинделя
и формовочной поверхности предпочтительно используется кулачковый механизм, при этом могут быть
предусмотрены средства для регулирования величины и характера такого относительного перемещения.
Например, могут использоваться два соосных кулачка, любой из которых может приводиться в действие для
перемещения поверхности отливки относительно шпинделя с помощью осевого регулируемого ролика на
поверхности отливки или на детали, оперативно соединенной с ней. Предпочтительно, формовочная
поверхность включает в себя два ролика или их ряд, каждый из которых установлен на оси, параллельной оси
шпинделя и расположенной на равном расстоянии от нее, при этом предусмотрены средства для
направления и перемещения формовочной поверхности к шпинделю и от него. Тесто периодически подается
на поверхность формовочной формы комками или сгустками, что удобно благодаря конвейеру, который
периодически перемещается на достаточное для этой цели расстояние в начале каждого цикла операций.
Сформованное тесто удобно извлекается в конце каждого цикла с помощью рычага или рычагов,
закрепленных на валу, параллельном оси валов формовочной поверхности и вращающихся синхронно с
движением формовочной поверхности; каждый рычаг снабжен выступающей частью, проходящей между
двумя валами или их группами.
Хотя для вращения комка или сгустка теста, контактирующего с формовочной поверхностью, можно
использовать любые желаемые средства, предпочтительно это осуществляется с помощью двух соосных
продольно перемещающихся шпинделей, которые входят в комок и вращаются в одном направлении, но с
разной скоростью, как описано в нашей спецификации № 108699, при этом шпиндели предпочтительно имеют
форму, обеспечивающую захват теста. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен план машины
для формования, придания формы и обработки теста для хлебопечения в соответствии с настоящим
изобретением. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2 2 рисунка 1. Рисунок 2
представляет собой вид с торца рисунка 1. Рисунок 4 представляет собой увеличенный поперечный разрез по
линии 4 4 на рисунке 1. Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, а рисунок 6 — план рисунка 4. Рисунок 7
представляет собой разрез, а рисунок 8 — план рисунка 7, иллюстрирующий модификацию. На всех чертежах
одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. При реализации настоящего изобретения
предусмотрена подходящая рама, которая в показанной на иллюстрации конструкции включает две
коробчатые части 1 и 2, содержащие большую часть шестерни.
Крышки этих редукторов не показаны на чертежах, чтобы более наглядно продемонстрировать их
содержимое. Тесто подается, формуется, обрабатывается и обрабатывается в пространстве между
редукторами 1 и 2, а поскольку последние закрыты во время работы машины, тесто надежно защищено от
используемой смазки. Вал 3 установлен в соответствующих подшипниках в редукторе 1, и предусмотрены
средства для его вращения от любого подходящего источника энергии; для этой цели на иллюстрации
изображен шкив 4. В редукторе 1 установлен промежуточный вал 5, проходящий через редуктор 2 и
приводимый в движение с требуемым передаточным отношением. например, как показано на рисунке G. Два
соосных продольно перемещающихся шпинделя 7 и 8 установлены соответственно в редукторах 1 и 2. Два
шпинделя 7 и 8 вращаются в одном направлении, но с разной скоростью относительно промежуточного вала 5
с помощью цепей и цепных колес соответствующих диаметров, как показано на рисунках 9 и 10
соответственно. Шпиндель 8 вращается с большей угловой скоростью, чем шпиндель 7; удобное
соотношение составляет 10:7, хотя в зависимости от обстоятельств может использоваться и большая разница
в скоростях, вплоть до 3:1.
Шпиндели 7 и 8 предназначены для продольного перемещения через смежные поверхности редукторов 1 и 2
в пространство между этими редукторами до тех пор, пока их концы почти не сойдутся вблизи центра этого
пространства. Для продольного перемещения шпинделей 7 и 8 используются кулачки 11 и 12, закрепленные
на кулачковом валу 13, который приводится в движение от главного вала 3 и установлен в обоих редукторах 1
и 2. Перемещение осуществляется удобным способом с помощью рычагов 14 и 15, шарнирно закрепленных
на соответствующих кронштейнах, причем каждый из этих рычагов имеет рабочее зацепление со своим
кулачком и шпинделем. Кулачки 11 и 12 предпочтительно расположены таким образом, чтобы шпиндели 7 и 8
одновременно сближались и отдалялись друг от друга. Свободные концы шпинделей 7 и 8, которые
перемещаются внутрь и наружу пространства между редукторами 1 и 2, имеют удобную раздвоенную форму,
как показано на рисунке, или иную подходящую форму, позволяющую им надежно захватывать
обрабатываемую кашицу. Эти раздвоенные концы шпинделей удобно проходят через втулки, которые могут
быть изготовлены из антифрикционного металла и вращательно установлены в подшипниках 16 и 17, а их
осевое перемещение ограничено соответствующими кольцами, фланцами или тому подобными элементами.
Цепные колеса, посредством которых вращаются шпиндели 7 и 8, крепятся с помощью таких втулок. Внешние
поверхности втулок расположены вровень с прилегающими поверхностями редукторов 1 и 2, между которыми
обрабатывается тесто. Формовочная поверхность 18 включает в себя два ряда роликов, вращающихся вокруг
осей, параллельных осям шпинделей 7 и 8 и расположенных практически на равном расстоянии от них.
Имеется четыре формовочных ролика 18, вращательно установленных на шпинделях 19, которые
удерживаются рычагом 20, регулируемо установленным, как показано на рисунке 21, на качающемся валу 22,
установленном в соответствующих подшипниках, расположенных в редукторе 2. Распределительный вал 13
проходит через редуктор 2, а снаружи этого редуктора расположены два кулачка 23 и 24, предназначенные
для качания вала 22 через рычаг 25, закрепленный на нем шпонкой. Рычаг 25 несет ролик 26, который
регулируется по оси, как показано на рисунке 27, так что его можно привести в зацепление либо с кулачком 23,
либо с кулачком 24, в зависимости от того, какой кулачок необходимо использовать для качания вала 22 и,
таким образом, для перемещения формовочной поверхности 18 к шпинделям 7 и 8 и от них.
На изображенной конструкции ролик 26 показан входящим в зацепление с нижней стороной кулачка 23 и
удерживается в тесном контакте с ним регулируемой пружиной 28. Важно, чтобы эта пружина была
достаточно сильной, чтобы преодолеть сопротивление обрабатываемого теста движению формовочной
поверхности 18 в направлении шпинделей 7 и 8. При желании конструкцию можно модифицировать таким
образом, чтобы ролик 26 прижимался к верхнему краю любого из кулачков 23 или 24, или же можно обойтись
без пружины 28, предусмотрев для кулачков 23 и 24 канавки соответствующей формы на поверхностях двух
кулачковых дисков, расположенных по одному с каждой стороны рычага 25. Тесто, предварительно
Соседние файлы в папке патенты