Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1299
.pdf
изделий, которые были сформированы в пакет путем обертывания их в один лист вощеной бумаги или
подобного материала. Целью изобретения является создание нового или усовершенствованного устройства,
специально предназначенного для запечатывания буханок хлеба или изделий аналогичной формы, которые
были предварительно упакованы в обертку из вощеной бумаги, так что хлеб, например, защищен от
загрязнения в результате воздействия окружающей среды и может быть доставлен потребителю в более
здоровом и гигиеничном состоянии, чем это возможно при более распространенных способах доставки.
Устройство, сконструированное для этой цели в соответствии с моим изобретением, включает в себя опорное
основание, на котором установлены два элемента соответствующей формы, расстояние между которыми
может регулироваться в зависимости от длины буханок, при этом один или оба указанных элемента имеют
упругое крепление, позволяющее также учитывать небольшие изменения длины буханок в партии;
предусмотрены средства для нагрева указанных элементов и их опорного основания таким образом, чтобы,
когда буханка, заключенная в сложенную обертку из вощеной бумаги, прижимается к поверхности нагретого
основания между указанными нагретыми элементами, продольный край обертки, который был загнут и
находится снизу, прилегал к нижней поверхности обертки благодаря контакту с нагретой поверхностью, а
предварительно заправленные и загнутые концы аналогичным образом герметизировались при контакте с
нагретыми элементами.
Рядом с вышеупомянутым опорным основанием расположена еще одна опора, которая прикреплена к
первому основанию и несет два упруго закрепленных регулируемых элемента, расположенных вровень с
вышеупомянутыми нагревательными элементами. Вторая опора и вторая пара регулируемых элементов
образуют холодные поверхности, по которым и между которыми проходит упакованный хлеб для
окончательной герметизации пакета. Для того чтобы природа устройства, соответствующего изобретению,
была четко понята, далее будет приведено его более подробное описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунке 1 изображен вид сверху, а на рисунке 2 — разрез по линии АВ на рисунке 1;
на обоих рисунках одинаковые обозначения относятся к одинаковым частям. На чертежах a и b изображены
опорные основания, изготовленные из листового металла, как показано на рисунке, предпочтительно с
никелированным покрытием, и снабженные соответствующими средствами, такими как ножки c, для фиксации
аппарата в нужном положении, при этом основание b крепится к основанию a посредством его выступающих
штифтов d, которые входят в отверстия в горизонтальном фланце e, расположенном с одной стороны
основания a.
Основания a и b расположены таким образом, что их верхние поверхности находятся в одной горизонтальной
плоскости, и на основании a установлены два элемента f и g, выполненные в виде полых прямоугольных
коробок. Элемент f закреплен на одном конце основания a, а другой элемент g поддерживается пластиной i,
регулируемо закрепленной на основании a с помощью L-образных кронштейнов, горизонтальные части
которых снабжены продольными пазами k, которые входят в зацепление с зажимными винтами с
головкой-крылышком. Благодаря этому кронштейны j могут быть легко зафиксированы в любом желаемом
положении на основании a в пределах длины пазов k, и, таким образом, расстояние между коробками f и g
может изменяться по мере необходимости. Штифты h, с помощью которых крепится коробка g, установлены
таким образом, чтобы свободно скользить в предусмотренных для этого отверстиях в пластине i и
Расположенная между внутренней поверхностью пластины i и внешней поверхностью коробки g, такая
конструкция позволяет коробке g деформироваться при воздействии давления на ее внутреннюю
поверхность. Как указывалось ранее, предусмотрены средства для нагрева поверхности опорной плиты а и
коробок f и g.
Как показано на чертежах, для данного объекта используется обычный газ, но, очевидно, в качестве
теплоносителя можно использовать электричество. Подключение может осуществляться от соединительного
элемента n, регулируемого газовым краном o, к обычной сети электроснабжения, при этом газ подается по
гибкой трубе p к горелке, расположенной внутри корпуса g, и по трубе r вдоль нижней поверхности основания
a к горелкам s внутри корпуса; труба r также имеет ряд отверстий t для обеспечения нагрева поверхности
опорной плиты a. На верхней поверхности основания расположены два упруго закрепленных регулируемых

элемента, таких как пластины u и v, внутренние поверхности которых выровнены с внутренними
поверхностями коробок f и g соответственно, и указанные пластины упруго удерживаются концом опорной
пластины b и пластиной w посредством подпружиненных штифтов x аналогично соединению, описанному
между коробкой g и пластиной i. Таким образом, пластина v также может быть зафиксирована в любом
необходимом положении на основании b с помощью L-образных кронштейнов a, пазов y и зажимных винтов с
крыльчатой головкой z, причем конструкция в этом отношении аналогична описанной в связи с пластиной i.
Способ запечатывания буханок хлеба, упакованных в вощёную бумагу, с помощью описанного аппарата будет
следующим: — Зажигаются несколько горелок для обеспечения необходимого нагрева ящиков f и g и верхней
поверхности Регулируемые на требуемом расстоянии от коробки f и пластины u в соответствии с длиной
упаковываемых буханок, буханки, заключенные в вощеную бумагу, последовательно проталкиваются в
направлении стрелки, обозначенной X, по нагретой поверхности базовой пластины a между коробками f и g,
при этом продольный внешний край обертки находится снизу и, следовательно, соприкасается с нагретой
поверхностью основания a, а заправленные и сложенные концы обертки соприкасаются с внутренними
нагретыми поверхностями коробок f и g. Небольшие перепады длины буханок компенсируются люфтом,
создаваемым пружинами в коробке g. Край прилегает к обертке, а загнутые концы аналогичным образом
запаиваются, но окончательная запайка указанного края и концов осуществляется путем прижимания пакета к
основанию b следующим пакетом, по холодной поверхности основания b и между холодными пластинами u и
v.
Внутренние передние углы коробок f и g, а также внутренние торцы пластин u и v предпочтительно
закруглены, как показано на рисунке 1, для облегчения вставки упакованных буханок хлеба. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192673A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам с двумя или более электродами.
VENNOOTSCHAP PHILIPS'- GLOEILAMPEN- Мы, (д-р) ЖИЛЬ ХОЛЬСТ, подданный королевы Голландии, и
NAAMLOOZE FABRIEKEN, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Голландии,
обе из Эйндховена, Голландия, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к разрядным
трубкам с двумя или более электродами. Это применимо к генераторным лампам, усилителям или приемным
лампам для беспроводной телеграфии и телефонии, имеющим либо высокий вакуум, либо содержащим
газообразный наполнитель, выпрямителям с тлеющим катодом с газообразным наполнителем или без него,
рентгеновским трубкам, ртутным выпрямителям и тому подобному. Неоднократно предпринимались попытки
изготовить корпуса таких трубок из металла вместо стекла, но до сих пор безуспешно. Для облегчения
охлаждения анода в радиолампах большой мощности было предложено сделать внешнюю стенку лампы
частично металлической, причем эта часть будет представлять собой анод. Поскольку герметичность

соединения этой металлической части с изоляционным материалом, к которому крепились другие электроды,
представляла собой непреодолимые трудности, трубка была постоянно подключена к вакуумной насосной
установке для обеспечения возможности повышения вакуума при необходимости.
В другом аналогичном варианте было предложено использовать платиновое кольцо для герметичного
соединения металлической стенки со стеклянной. Также известно, что в рентгеновских трубках он входит в
состав внешней металлической стенки. Для крепления электродов к металлической стенке использовались
высоковольтные фарфоровые изоляторы, однако постоянный высокий вакуум не был достигнут, поэтому для
этих рентгеновских трубок было применено платиновое кольцо для герметичной герметизации металлической
стенки со стеклом. При указанных условиях либо не удавалось добиться длительного высокого вакуума, либо
требовалось платиновое кольцо, которое, однако, слишком дорого для широкого применения. Настоящее
изобретение устраняет указанные неудобства. Согласно изобретению, разрядная трубка с двумя или более
электродами характеризуется тем, что электроды закреплены на стеклянном уплотнительном элементе
внутри металлического сосуда, который сам также может служить электродом, причем указанный сосуд
состоит из одной части из металлического материала и соединительной части из хромового железа для
герметичного соединения указанной металлической части со стеклянным элементом, причем состав
хромового железа таков, что его коэффициент теплового расширения мало отличается от коэффициента
теплового расширения стекла.
Предпочтительно, металлический сосуд полностью состоит из хромистого железа указанного выше состава.
При правильном составе хроможелезо очень легко плавится до стекла; кроме того, оно непористое, что
позволяет получать и поддерживать внутри трубки такой высокий вакуум, какой обычно бывает в так
называемых жестких клапанах. Для получения высокого вакуума можно действовать известным способом, а
именно: откачивать воздух из трубки с помощью вакуумных насосов и одновременно нагревать до высокой
температуры металлические детали внутри трубки, чтобы удалить из них все заключенные в ней газы. Состав
хромового железа должен быть таким, чтобы его коэффициент теплового расширения мало отличался от
коэффициента теплового расширения стекла, с которым оно должно быть сплавлено. Однако мы признали,
что разница между коэффициентами теплового расширения стекла и хромистого железа может быть больше,
чем обычно допускается при использовании вводимых проводов. Металлическая часть сосуда может быть
изготовлена из любого непористого металла.
железо. К таким металлам относятся, например, железо или сталь различных видов, никель и тому подобное.
С помощью настоящего изобретения можно получить практически постоянный высокий вакуум. Анод легко
охлаждается, и для этой цели его при необходимости можно поместить в охлаждающий сосуд, так что трубка,
даже при большой емкости, может иметь очень компактную форму. Изобретение представляет собой случай с
разрядными трубками, имеющими стекловидные оболочки. Следует отметить, что, хотя электроды обычно
поддерживаются стеклянным уплотнительным элементом, это не всегда обязательно.
Два или более электрода.
Усовершенствования электрических разрядных трубок VENNOOTSCHAP PHILIPS' GLOEILAMPEN. Мы, (д-р)
ЖИЛЬ ХОЛЬСТ, подданная королевы Голландии, и NAAMLOOZE FABRIEKEN, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Голландии, обе из Эйндховена, Голландия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к электрическим разрядным
трубкам с двумя или более электродами». Изобретение применимо к генераторным лампам, усилителям или
приемным лампам для беспроводной телеграфии и телефонии, имеющим либо высокий вакуум, либо газовое
заполнение, выпрямителям с тлеющим катодом с газовым заполнением или без него, рентгеновским трубкам,
ртутным выпрямителям и подобным устройствам. До настоящего времени неоднократно предпринимались
попытки изготовить корпуса таких трубок из металла вместо стекла, но безуспешно. Для облегчения
охлаждения анода в высокопроизводительных генераторных лампах было предложено сделать внешнюю
стенку лампы частично металлической, причем эта часть будет представлять собой анод.

Поскольку герметичность соединения этой металлической части с изоляционным материалом, к которому
крепились другие электроды, представляла собой непреодолимые трудности, трубка была постоянно
подключена к вакуумно-насосной установке для обеспечения возможности повышения вакуума при
необходимости. В другом аналогичном варианте было предложено использовать платиновое кольцо для
герметичного соединения металлической стенки со стеклянной стенкой. Также известно, что в рентгеновских
трубках он входит в состав внешней металлической стенки. Для крепления электродов к металлической
стенке использовались высоковольтные фарфоровые изоляторы, однако постоянный высокий вакуум не был
достигнут, и для этих рентгеновских трубок использовалось платиновое кольцо для герметичной
герметизации металлической стенки со стеклом. При указанных условиях либо не удавалось добиться
длительного высокого вакуума, либо требовалось платиновое кольцо, которое, однако, слишком дорого для
широкого применения. Целью настоящего изобретения является устранение указанных неудобств. Согласно
изобретению, разрядная трубка с двумя или более электродами характеризуется тем, что электроды
закреплены на стеклянном уплотнительном элементе внутри металлического сосуда, который сам также
может служить электродом, причем указанный сосуд состоит из одной части из металлического материала и
соединительной части из хромового железа для герметичного соединения указанной металлической части со
стеклянным элементом, причем состав хромового железа таков, что его коэффициент теплового расширения
практически такой же, как у стекла: предпочтительно металлический сосуд полностью состоит из хромового
железа уже указанного состава.
На прилагаемом чертеже схематически представлены некоторые варианты осуществления изобретения,
применяемые к генерирующим лампам или усилителям для беспроводной телеграфии и аналогичных целей;
изобретение не ограничивается этим особым типом разрядных трубок, а в целом применимо к любому типу
разрядных трубок с двумя или более электродами. На рисунках 1 и 2 изображены два участка трубки,
снабженной тремя электродами, причем в качестве анода используется металлический сосуд, особенно
подходящий для работы с низким выходным напряжением. На рисунке 3 также изображена трубка,
снабженная тремя электродами, причем указанная трубка имеет металлический сосуд, служащий анодом, но
содержащий тлеющий катод и вспомогательный электрод, которые закреплены на двух стеклянных
уплотнительных элементах, герметизирующих металлический сосуд с обоих концов. На рисунке 4 показана
трубка, которая может служить генератором колебаний с высокой выходной мощностью. Металлический
сосуд снова служит анодом, но стеклянный уплотнительный элемент сделан значительно больше, чем в
конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, чтобы обеспечить лучшую изоляцию.
На рисунках 1 и 2 1 — металлический сосуд, служащий анодом, а 2 — стеклянный уплотнительный элемент,
приваренный к торцу металлического сосуда. Два других электрода, а именно раскаленная нить 3 и
вспомогательный электрод 4, герметично прикреплены к стеклянному элементу 2. Этот уплотнительный
элемент имеет форму обычного стержня, используемого при изготовлении электрических ламп накаливания и
разрядных трубок, и приваривается к металлическому корпусу способом, противоположным обычно
применяемому. Вводные провода 7 и 8 раскаленной нити накаливания, а также вводной провод 6 для
вспомогательного электрода вплавлены в стекло стержня. Раскаленная нить 3 может состоять из вольфрама
или любого другого подходящего огнеупорного материала. Вспомогательный электрод 4, представляющий
собой проволоку или молибден, например, намотанную в виде спирали, закреплен на металлической опоре 5.
Согласно изобретению, сосуд 1 может включать соединительную часть из хромистого железа для
герметичного соединения сосуда со стеклом, а остальная часть сосуда может быть изготовлена из
какого-либо другого подходящего металла.
Однако предпочтительно, чтобы судно было полностью изготовлено из хромистого чугуна. При правильном
составе хроможелезо очень легко плавится до стекла; кроме того, оно непористое, что позволяет получать и
поддерживать внутри трубки такой высокий вакуум, какой обычно бывает в так называемых жестких клапанах.
Изготовление металлического сосуда целиком из хромового чугуна имеет преимущества, поскольку весь
сосуд состоит из цельного куска металла без каких-либо уплотнений, а также потому, что хромовый чугун
является материалом, поглощающим очень мало газов, поэтому при откачке воздуха из трубки хромовый

чугун гораздо легче очистить от скопившихся газов, чем другие металлы, такие как медь, железо и т. д.
Необходимый высокий вакуум может быть получен известным способом, а именно путем откачки воздуха из
трубки с помощью вакуумных насосов и одновременного нагрева металлических частей внутри трубки до
высокой температуры, чтобы удалить из них все заключенные в ней газы. Для достижения высокой
температуры анода и вспомогательного электрода можно использовать хорошо известный способ
бомбардировки электронами.
Вакуум можно улучшить известным способом, поместив в трубку подходящее химическое вещество,
например, пентоксид фосфора (P2O5). Состав хромового железа должен быть таким, чтобы его коэффициент
теплового расширения был практически таким же, как у стекла, с которым его необходимо сплавить. Однако
мы признали, что разница между коэффициентами теплового расширения стекла и хромистого железа может
быть больше, чем обычно допускается при использовании вводимых проводов. При различиях до 20% можно
получить хорошие результаты. Мы предполагаем, что такие различия допустимы в силу свойства хромового
железа, которое очень легко прилипает к стеклу, или, используя технический термин, «смачивает стекло». В
качестве примера можно упомянуть, что превосходные результаты были получены при сплавлении хромового
железа, коэффициент теплового расширения которого отличался примерно на 10% от коэффициента
теплового расширения используемого стекла. Тем не менее, предпочтительнее максимально уравнять
коэффициенты теплового расширения обоих материалов.
С учетом типа используемого стекла, хорошие результаты могут быть получены с использованием сплавов,
содержащих 10-50% хрома. В особом случае (при сплавлении с так называемым рентгеновским стеклом)
сплав, содержащий примерно 17-20% хрома, дал весьма удовлетворительные результаты. В хромовом чугуне
могут присутствовать небольшие количества примесей, не влияющие на его пригодность. Эти примеси могут
оказывать некоторое влияние на коэффициент теплового расширения и, следовательно, изменять
необходимый состав. Примеси могут присутствовать уже в элементарном теле (например, углерод в железе)
или могут быть введены в сплав в процессе плавки (например, марганец или кремний). Однако желательно,
чтобы процентное содержание примесей было низким. В целом, предварительное удаление
окклюдированных газов из материала не требуется. Однако может быть желательно, чтобы хромовое железо
плавили в вакууме, чтобы упростить последующее удаление газов из трубки. Толщина металлической стенки
в месте сплавления со стеклом не обязательно должна быть очень малой.
Даже при толщине 1-2 миллиметра хромовое железо правильного состава очень легко плавится в стекло, не
вызывая трещин, поэтому и в этом отношении хромовое железо предпочтительнее обычно используемой
платины. Поскольку тепло, подаваемое на анод, легко отводится, генерирующая трубка может иметь очень
компактную форму и быть значительно менее хрупкой, чем в случае стекловидной наружной стенки. Трубка,
изображенная на рисунках 1 и 2, также может содержать инертный газ, например, аргон низкого давления
(ниже 0,1 миллиметра ртутного столба). Лампа, показанная на рисунке 3, подходит для работы с высокой
выходной мощностью. В данной конструкции анод 10 представляет собой металлический цилиндр. К
уплотнительному элементу 12 прикреплена раскаленная нить 13, а к уплотнительному элементу 11 —
вспомогательный электрод 18. Вводные провода 14 и 15 для раскалённых нитей вплавлены в часть стержня
уплотнительного элемента 11, а вводной провод 19 и вспомогательный электрод вплавлены в часть стержня
уплотнительного элемента 12.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что соединительные провода для лампы накаливания и
вспомогательного электрода лучше изолированы друг от друга, чем если бы они были соединены в один
стержень. Особенно в случае ламп передачи, в которых напряжение между раскаленной нитью накаливания и
вспомогательным электродом может достигать значительных значений, иногда трудно обеспечить хорошую
изоляцию, если вводные провода для обоих электродов сплавлены в один стержень, поскольку
электролитическая проводимость происходит через стекло. Поэтому в таких случаях конструкция, показанная
на рисунке 3, может быть более предпочтительной. Раскаленные нити 13, сходящиеся друг к другу,
поддерживаются сверху опорой 16, прикрепленной к уплотнительному элементу 12. Вспомогательный
электрод 18 представляет собой металлическую сетку и крепится одним концом к уплотнительному элементу

11 с помощью вводного провода 19 и поддерживающего провода 20, а другим концом к уплотнительному
элементу 12 посредством пружин 21 и 22. В случае трубок, в которых металлический корпус сам служит
анодом, нет необходимости впаивать в них вводные провода для анода, поскольку можно обеспечить
подходящий внешний контакт для этого электрода.
Конструкция, представленная на рисунке 3, также демонстрирует преимущества изобретения, а именно:
1.
В трубе можно добиться практически постоянного высокого вакуума.
2.
Анод легко охлаждается, и для этой цели его, при необходимости, можно поместить в охлаждающий сосуд,
содержащий подходящую охлаждающую жидкость, так что генераторная трубка, даже при высокой выходной
мощности, может иметь очень компактную форму. Наконец, эта конструкция, как и все варианты
осуществления изобретения, обладает преимуществом меньшей хрупкости по сравнению с разрядными
трубками, имеющими стекловидные оболочки. Трубка с тремя электродами, показанная на рисунке 4, также
может использоваться в качестве генератора колебаний с высокой выходной мощностью. Уплотнительный
элемент из стекла 26 имеет глубокое углубление, идущее от конца, которое обеспечивает хорошую изоляцию
между вводными проводами 29 и 30, нитью накаливания 31, вводным проводом 36 и вспомогательным
электродом 32. Нить накаливания подвешена на вспомогательном электроде известным способом, а именно с
помощью пружины, а сам вспомогательный электрод соединен со стеклянной трубкой 28 упругими опорами
33, закрепленными на стеклянной трубке с помощью лигатур 34 и 35.
В этой конструкции металлический сосуд 25 снова служит анодом. Сосуд может быть изготовлен либо
полностью из хромового железа, либо из металлического материала, отличного от хромового железа, с
соединительной частью, такой как кольцо из хромового железа 27, приваренной к нему для герметичного
соединения металлического материала со стеклянным элементом. Кольцо 27 сплавлено со стеклом с одной
стороны и герметично соединено с металлическим материалом с другой стороны, например, методом
электросварки или любым другим подходящим способом. В качестве металлического материала могут
использоваться непористые металлы или сплавы, которые легко свариваются с хромистым чугуном. К таким
металлам относятся, например, железо или сталь различных видов, никель и тому подобное. Что касается
состава хроможелеза, то необходимо соблюдать те же условия, что и ранее. Конструкция, показанная на
рисунке 4, обладает теми же преимуществами, что и упомянутые выше. И снова, для соединения с анодом,
предусмотрен внешний контакт, выполненный подходящим образом. Указанный анод также может быть
помещен в подходящую охлаждающую среду.
Следует отметить, что, хотя электроды обычно поддерживаются стеклянным уплотнительным элементом, это
не всегда обязательно. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192674A
[]
Фары и тому подобное. Усовершенствования в области регулировки яркости автомобильных фар. Мы,
Альберт Август Доббс, 45, Харвист Роуд, Холлоуэй, N. 7, Фрэнк Джон Крэддок Доббс, 37, Китченер Роуд, Ист
Финчли, N. 2, и Август Чарльз Бейкер, 83, Корнуоллис Роуд, Аппер Холлоуэй, N. 19, все британцы, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств
регулировки яркости автомобильных фар и подобных устройств, в частности, к устройствам, в которых
подвижный экран предназначен для размещения между лампой-горелкой и отражателем. Основная цель
данного изобретения — упрощение конструкции, чтобы устройство можно было легко устанавливать в
качестве насадки на лампы, не имеющие регуляторов яркости. Данное изобретение представляет собой
автомобильную лампу, включающую экран, предназначенный для установки между горелкой лампы и
отражателем, характеризующийся тем, что экран окружает горелку и может перемещаться прямолинейно
относительно нее, а также фронтальное отверстие в указанном экране, служащее в рабочем положении для
обеспечения модифицированной проекции света.
Устройство для использования с автомобильными фарами в соответствии с данным описанием нашего
изобретения включает в себя в комбинации трубчатый элемент, средства для фиксации указанного элемента
в положении рядом с горелкой лампы, скользящий стержень, установленный вместе с указанным трубчатым
элементом, цилиндрический экран, окружающий горелку лампы и закрепленный на указанном стержне,
приводные средства, предназначенные для надлежащего монтажа на транспортном средстве, и гибкое
соединение между указанными приводными средствами и указанным стержнем. Для того чтобы наше
изобретение было понятным, теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором схематически в
проекции изображена комбинированная фара и устройство регулировки яркости. На чертеже 1 — корпус
лампы, 2 — отражатель, 3 — горелка и 4 — держатель горелки, 5 — трубка с наружной резьбой, проходящая
через пластину 6 в основании лампы, к которой она съемно крепится с помощью стопорных гаек 7. Стержень
8, скользяще установленный в трубке 5, на верхнем конце которого расположен цилиндрический экран 9;
трубка 5 снабжена вертикальным пазом (не показан на рисунке) для размещения соединения между
указанным стержнем и экраном и для обеспечения их перемещения вверх и вниз относительно трубки.
Этот защитный экран 9 обычно занимает положение, показанное сплошными линиями, в котором свет не
тускнеет, но когда он перемещается в положение, показанное пунктирными линиями, лучи света от горелки 3
отсекаются от отражателя 2, и единственный свет, излучаемый лампой, проходит через переднее отверстие
10 в экране. Таким образом, благодаря удалению отражателя полностью устраняется ослепление от лампы,
при этом обеспечивается возможность направленного рассеянного света. Шток 8 приводится в действие
тросом 11, расположенным внутри кожуха 12, посредством дистанционной ручки 13, а подходящее зажимное
устройство 14 служит для крепления приводного механизма к соответствующему креплению на транспортном
средстве, например, как показано на чертеже, к рулю 15 мотоцикла. При желании, защитный экран 9 может
быть переведен в нерабочее положение с помощью пружины или аналогичного устройства. Различные
модификации конструкции и расположения деталей могут быть внесены без выхода за рамки данного
изобретения, и предполагается, что они будут включены в прилагаемые пункты формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192675A
[]
Автоматические орудия, установленные на самолётах. Усовершенствования средств контроля за пожаром
компании We, Tickers LIMITED, британской компании, или относящиеся к ним. Подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к средствам управления огнем
автоматических авиационных пушек, предназначенных для стрельбы между лопастями пропеллера и
использующих боеприпасы с электрическим или ударным воспламенением, причем в последнем случае
механизм спуска ударника приводится в действие электромагнитом или подобным устройством. В
изобретении, являющемся предметом ранее поданной патентной заявки № 191127, предусмотрено, что
момент приложения электрического тока определяется положением лопастей пропеллера в сочетании с
положением орудийного механизма, тогда как длительность приложения тока определяется в случае
боеприпасов с электрическим воспламенением временем, необходимым для их взрыва, а в случае ударных
боеприпасов — временем, необходимым для срабатывания электромагнитного ударного механизма.
В конкретной конструкции, описанной в спецификации указанной патентной заявки, имеется цепь стрельбы
для орудия и цепь управления, которая размыкается коммутатором или подобным устройством, приводимым
в движение от гребного вала, и контактом орудия, управляемым затворным механизмом, для замыкания цепи
стрельбы, причем эта последняя цепь остается замкнутой до тех пор, пока орудие не выстрелит, даже если
контакты коммутатора замкнуты. В соответствии с настоящим изобретением мы модифицируем схемы таким
образом, что цепь управления огнем замыкается в результате замыкания управляющей цепи контактом
орудия и коммутатором или аналогичным устройством и остается замкнутой, даже если коммутатор
переместился для размыкания контактов, до тех пор, пока контакт орудия не разомкнет ее в результате
отдачи затворного механизма орудия. Таким образом, мы избегаем любой ответственности за неправильный
выстрел из-за неисправности в цепи управления, а также можем упростить кнопку срабатывания, описанную в
нашей вышеупомянутой спецификации.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид,
схематически иллюстрирующий изобретение в применении к оружию, использующему боеприпасы с
электрическим воспламенением, причем детали показаны в положении для стрельбы; Рисунок 2
представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий детали в положении, которое они занимают
после выстрела. На рисунке 3 представлен вид, аналогичный предыдущим рисункам, показывающий кнопку
стрельбы, установленную в положение «безопасно», а на рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 1,
иллюстрирующий применение изобретения к оружию, использующему ударные боеприпасы. А — это
вышеупомянутое коммутаторное устройство, вращающееся вокруг гребного вала; в показанном примере это
устройство представляет собой диск с выемкой для размещения Этот контактный рычаг перемещается
диском от неподвижного контакта a, когда диск находится в любом положении, кроме положения для

стрельбы, показанного на рисунке 1, и перемещается относительно этого контакта, когда диск находится в
указанном положении для стрельбы.
B представляет собой пружинный контактный рычаг, приводимый в действие частью B затворного механизма
орудия таким образом, что указанный рычаг перемещается относительно неподвижного контакта b, как
показано на рисунке 1, когда орудие готово к стрельбе; когда затворный механизм перемещается назад при
выстреле, контактный рычаг B отходит от своего контакта b, как показано на рисунке 2. Указанная часть B
размещена на контактном блоке B, являющемся частью цепи зажигания патрона, которая обозначена
абсциссой на рисунках 1–3. Данная схема управления также включает в себя контактный рычаг B и его контакт
6. C — это электромагнитно управляемый переключатель, а Cl — катушка для его управления. Этот
переключатель управляется пружиной и в рабочем состоянии занимает положение, показанное на рисунке 1,
в котором он соприкасается с неподвижным контактом c. Указанный выключатель электрически соединен с
положительным полюсом источника. Ключ E и контакт c электрически соединены с контактом A1. Контакт А
электрически соединен с положительным полюсом источника питания D, а катушка С электрически соединена
с контактным рычагом А и контактным рычагом В. В положении зажигания (рис. 1) ток протекает через ключ Е,
контакт
и его контакт b к отрицательному полюсу источника питания D, тем самым подавая питание на указанную
катушку, чтобы прижать рычаг переключателя C к его контакту c. Затем управляющий ток может пройти через
две локальные цепи, одна из которых содержит переключатель С, а другая — переключатель С. Если разряд
не произошел к тому моменту, когда коммутатор А переместился, чтобы отвести рычаг А от контакта, ток все
равно будет проходить через катушку С и через патрон, как видно из рисунка 1, и будет продолжать проходить
до тех пор, пока не произойдет выстрел, после чего цепи разрываются из-за перемещения рычага В от
контакта b. Вследствие обесточивания катушки C, рычаг переключателя C отходит от своего контакта C. Это
состояние показано на рисунке 2. При возвращении затворного механизма орудия в положение для стрельбы
рычаг B снова перемещается к своей точке контакта b. До тех пор, пока коммутатор А снова не займет
положение, показанное на рисунке 1, позволяющее произвести выстрел, ток не может проходить через патрон
из-за положения, занимаемого рычагом переключателя С. Однако, как только рычаг А соприкоснется со своим
контактом А, рычаг переключателя переместится в положение, показанное на рисунке 1, и цепь замкнется, как
указано выше.
Указанный выше ключ зажигания E представляет собой простой переключатель, расположенный на одном из
основных проводов от источника питания D, и когда этот ключ перемещается в «безопасное» положение,
показанное на рисунке, цепи полностью размыкаются, и, следовательно, оружие не может выстрелить. Схема,
показанная на рисунке 4, в целом аналогична схемам на рисунках 1, 2 и 3, за исключением того, что в цепи
управления огнем содержится электромагнит Bx, служащий для освобождения ударника или бойка оружия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192676A

[]
Усовершенствованный центробежный аппарат для разделения твердых веществ от жидкостей.
TION PROCEDES PRACHE & BOUILLON, а. Компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 25, rue de la Pepiniere, Paris, France, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям
изобретения, описанного в Спецификации № 190707. В подобных аппаратах может случиться так, что,
поскольку обогащенная жидкость должна обладать определенной минимальной текучестью, некоторое
количество жидкости, по своей природе аналогичной осветленной жидкости, выходит вместе с твердыми
частицами. Потери осветленной жидкости могут быть значительными, если исходная жидкость богата
твердыми веществами. Согласно данному изобретению, в аппарат подается вода или другой разбавитель с
целью предотвращения таких потерь. Это может быть осуществлено различными способами, один из которых
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где аналогичные справочные изображения обозначают те же
детали, что и в исходном приложении.
Устройство аналогично показанному в основной заявке, где 3 представляет собой ось, 7 конических
пространств, в вершинах которых 8 расположены трубки. Однако в данной конструкции для того, чтобы в
аппарат можно было подавать воду или другую жидкость, ось 3 на части своей длины снабжена отверстием
29, а 28 представляет собой сальник. Например, вода затем подается в центр аппарата через отверстие 29, а
оттуда в распределители 31, расположенные у основания конусов или пирамид 7, по ряду труб 30.
Распределители 31 распределяют воду в массу жидкости в цилиндрической части аппарата, где
разделительное действие, вызванное центробежной силой, наиболее велико. Добавленная вода, будучи
легче твердых частиц, перемещается, как показано стрелками f, к центру аппарата, в то время как твердые
частицы, как показано стрелками f, перемещаются к периферии аппарата. Таким образом, будет обеспечена
систематическая непрерывная противоточная циркуляция твердых частиц и воды.
Твердые частицы, попадающие в конусы 7, больше не будут смешиваться с исходной жидкостью,
подлежащей очистке, а только с разбавителем, при условии, что выходное отверстие для жидкости,
содержащей твердые частицы, является подходящим. Возможно, даже удастся добавить большое количество
воды, не повлияв при этом на плотность полученной прозрачной жидкости. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192677A
[]
Соседние файлы в папке патенты
