Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1295
.pdf
снабжен внутри пружинным элементом 18, с которым зацепляется штыревой контактный элемент, когда он
находится в гнездовом элементе 6.
В модификации, показанной на фиг. 13 и 14, пружинный контакт выполнен из двух металлических полосок,
каждая из которых согнута таким образом, чтобы образовать часть буквы. «В». Две части центральной части 1
фигуры перекрываются и соединены заклепкой или гайкой и болтом 18а. Несущий элемент 5 также имеет
двухсоставную конструкцию, соединенную винтами и гайками 19, и снабжен углублениями для образования
пазов или отверстий 4 для приема концов 2 элементов или звеньев 3. Во всех вышеописанных конструкциях
следует понимать, что мужской контакт при перемещении в зацепление с женским контактом или из него
подвергается воздействию, которое вызывает перемещение концов внешних элементов или стержней друг к
другу или от них, и что части 2 или штифты 15 имеют такую длину, чтобы предотвратить разъединение
пружинного контакта с его держателем. Кроме того, металлическая полоса, из которой состоит пружинный
контакт, может включать в себя несколько слоев металлической полосы, расположенных один на другой и
скрепленных вместе или нет, или же несколько кусков металлической полосы могут быть скреплены вместе
бок о бок или торцами, образуя металлическую полосу необходимой ширины или длины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192591A
[]
Прибор для определения содержания взвешенных примесей в воздухе и газах. Я, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Стрит, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения является удаление взвешенных
примесей из воздуха и предоставление средств для оценки количества присутствующих примесей. Принцип
действия изобретения основан на создании струи воздуха очень высокой скорости, которая ударяется о
подходящую поверхность, в результате чего взвешенная пыль оседает на этой поверхности, а за счет
конденсации воды на частицах пыли непосредственно перед ударом они прилипают к этой поверхности.
Конденсация воды происходит за счет снижения давления воздуха в струе непосредственно перед ударом с
помощью воздушного насоса или другого подходящего средства, используемого для создания струи.
Снижение давления происходит за счет непосредственного действия насоса или других средств,
используемых для формирования струи, а также за счет высокой скорости воздуха в струе, в результате чего
статическое давление уменьшается за счет потери давления, выраженной в скорости или кинетическом
напоре.
Конденсация воды на частицах пыли, происходящая, как описано выше, является неотъемлемой частью
работы аппарата и, таким образом, радикально отличается от методов удаления пыли, основанных на
использовании перегородок или дефлекторов, поскольку последние не зависят в первую очередь от
конденсации воды на частицах пыли за счет снижения давления, а используемые давления и скорости
недостаточно высоки, чтобы существенно повлиять на конденсацию. В одном из вариантов применения
данного изобретения для решения задачи измерения количества взвешенных твердых частиц в воздухе струя
создается с помощью небольшого воздушного насоса, производительностью около 50 см³ за один ход
поршня. Этот насос крепится к боковой стороне небольшой втулки из латуни или другого подходящего
материала, которая открыта с обоих концов и завинчена изнутри. Для закрытия верхней части этой втулки
используется винтовая пробка с подходящей шайбой для создания герметичного соединения, а к внутреннему
концу этой пробки прикреплена подходящая пружина, функция которой заключается в прижимании к
основанию покровного стекла микроскопа или другого небольшого стеклянного диска, на который
воздействует струя.
Нижний конец вышеупомянутой втулки вмещает вторую винтовую заглушку, которая имеет осевое отверстие,
и к верхней части которой прикреплена небольшая ячейка, дно которой образовано тонкой диафрагмой из
меди или другого подходящего материала, причем эта диафрагма образована двумя полудисками,
регулируемо удерживаемыми над осевым отверстием в винтовой заглушке таким образом, чтобы между их
прямыми краями образовался диаметральный паз. Эта диафрагма может удерживаться на месте
металлическим кольцом, закрепленным на верхней части нижней заглушки соответствующим образом,
причем верхняя поверхность этого кольца образует основание для размещения покровного стекла или
другого стеклянного диска, упомянутого выше. Толщина этого кольца определяет расстояние от поверхности
стекла до указанного диаметрального паза, и на практике установлено, что подходящим является расстояние
около 1 м/м. Когда две указанные выше заглушки с резьбой установлены на место, защитное стекло прочно
удерживается над прорезью пружиной в верхней заглушке, и воздух может откачиваться из ячейки,
образованной между стеклом и диафрагмой, через соответствующие каналы, предусмотренные для этого,
путем работы воздушного насоса.
После этого струя воздуха поступает в щель и ударяет по стеклянной поверхности, где оседают частицы
пыли, взвешенные в воздухе. Снижение давления в камере, вызванное воздушным насосом, и уменьшение
силы струи из-за высокой скорости приводят к конденсации влаги на каждой частице пыли при попадании в
струю, в результате чего в момент удара она покрывается слоем воды и прилипает к поверхности. Ввиду того,
что влажность воздуха является переменной величиной, и для обеспечения достаточного количества влаги
для описанной выше работы, может быть предусмотрена компенсационная камера, которая может
представлять собой трубчатое крепление под диафрагмой, облицованное абсорбирующим материалом,
поддерживаемым в достаточно увлажненном состоянии, так что воздух, поступающий в щель снаружи,
вынужден проходить через эту компенсационную камеру. Таким образом, обеспечивается возможность
конденсации влаги на частицах пыли, если ее и так недостаточно в воздухе.
Для регистрации пыли с помощью этого прибора процедура выполняется следующим образом: сначала
производится несколько нажатий насоса, чтобы заполнить камеру для демпфирования воздухом,
подлежащим исследованию. Затем быстро извлекается верхняя заглушка с винтом, после чего на место в
пазу устанавливается тщательно очищенное защитное стекло, а затем заглушка снова устанавливается на
место и завинчивается до конца. Затем насос включается для прокачки одного или нескольких объемов
воздуха через сопло, после чего верхняя завинчивающаяся заглушка снова снимается, защитное стекло
извлекается и устанавливается для осмотра. Количество пылевых частиц можно определить с помощью
микроскопического подсчета, используя подходящий окулярный микрометр, размеченный в виде квадратов
или параллельных полос. Подсчет частиц может производиться по всей записи, имеющей линейную форму, и
эта процедура может быть повторена в разных частях записи для получения среднего значения. Линейная
форма щели приводит к тому, что входящая струя приобретает лентообразную форму, образуя таким
образом линейный осадок, что является большим преимуществом при микроскопическом подсчете записей,
поскольку позволяет легко определить местоположение записи, а количество частиц во всей записи можно
оценить, подсчитывая полоски поперек.
Еще одним преимуществом линейной формы щели является возможность изменения степени
чувствительности прибора путем использования щелей разной длины с одинаковым объемом воздуха;
альтернативно, объем воздуха может изменяться для изменения чувствительности с использованием одной и
той же щели, поскольку крайне важно, чтобы в любой конкретной записи, которую необходимо подсчитать,
количество частиц не было слишком большим, чтобы позволить произвести подсчет. В предыдущих методах
оценки содержания пыли существовали определенные ошибки, устранение которых является одной из целей
настоящего изобретения. В приборах, работа которых основана на фильтрации воздуха через фильтр с
растворимым порошком и последующем растворении порошка в жидкости с последующим микроскопическим
подсчетом взвешенных частиц в измеренном количестве этой жидкости, очевидно, что взвешенные вещества,
растворимые в жидкости, исчезают, и, кроме того, частицы, показатель преломления которых совпадает или
почти совпадает с показателем преломления жидкости, также будут невидимы, если они прозрачны.
Вновь отметим, что в приборах, работа которых основана на конденсации влаги на взвешенных примесях и их
последующем осаждении в отстойной камере на стеклянной поверхности для подсчета капель воды, теперь
признано, что водяному пару не требуется взвешенная пыль для конденсации при подходящих условиях, и
поэтому оценки, основанные на подсчете капель воды, могут иметь мало отношения к количеству
присутствующих частиц пыли. Одной из целей настоящего изобретения является предоставление средств,
позволяющих точно оценивать количество взвешенных примесей, а полученные в процессе данные сохранять
для дальнейшего использования. Очевидно, что данное изобретение может быть применено и к другим
объектам, а также для оценки количества пыли, взвешенной в воздухе, например, для удаления тумана или
пылевых частиц из воздуха, удаления смоляного тумана из коксового газа, получения образцов примесей,
взвешенных в воздухе или газе, для химического анализа и для аналогичных целей. И хотя применение
изобретения для измерения взвешенных примесей было подробно описано, это не означает, что применение
изобретения ограничивается только этим объектом. Устройство для оценки взвешенных примесей в воздухе и
газах.
Я, Джон Свитцер Оуэнс, инженер-консультант, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для получения образцов атмосферной пыли или других
взвешенных примесей для последующего исследования под микроскопом таким образом, чтобы результаты
не были искажены путем суспендирования примеси в жидкости, в которой некоторые частицы могут быть
растворены или могут исчезнуть из-за того, что их показатели преломления приближаются к показателю
преломления жидкости, в которой они находятся. Полученные данные позволяют подсчитать частицы
взвешенной пыли, не путая их с каплями воды. В данном изобретении струя исследуемого воздуха
направляется на поверхность стекла с высокой скоростью, и путем соответствующего регулирования
размеров струи и расстояния, которое она должна пройти до удара о стекло, на стекле образуется осадок
взвешенных частиц.
Принцип действия изобретения основан на образовании конденсата в струе в момент удара о поверхность
стекла. Конденсация происходит из-за снижения давления, необходимого для образования струи, и из-за
высокой скорости воздуха в самой струе. В предыдущих методах оценки содержания пыли существовали
определенные заблуждения, устранение которых является целью настоящего изобретения. В приборах,
работа которых основана на нитровании воздуха через фильтр с растворимым порошком и последующем
растворении порошка в жидкости с последующим микроскопическим подсчетом взвешенных частиц в
измеренном количестве этой жидкости, очевидно, что взвешенные частицы, растворимые в жидкости,
исчезают, и, кроме того, частицы, показатель преломления которых совпадает или почти совпадает с
показателем преломления жидкости, также будут невидимы, если они прозрачны. Вновь отметим, что в
приборах, работа которых основана на конденсации влаги на взвешенных примесях и их последующем
осаждении в отстойной камере на стеклянной поверхности для подсчета, в настоящее время признано, что
водяному пару не требуется взвешенная пыль для конденсации при подходящих условиях, и поэтому оценки,
основанные на подсчете капель воды, могут иметь мало отношения к количеству присутствующих частиц
пыли.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего точно оценивать количество
взвешенных примесей, а полученные в процессе данные сохранять для дальнейшего использования. Для того
чтобы данное изобретение было легко понято и применимо на практике, я сейчас подробно опишу его, для
чего следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: - Рис. 1 представляет собой вертикальный
разрез аппарата. На рис. 2 представлен план прибора со снятой верхней заглушкой. На фиг. 1 и 2 показано,
что устройство состоит из втулки B, открытой сверху и снизу и завинченной изнутри для размещения детали
K, образующей завинчивающуюся пробку, перфорированной центральным отверстием для подачи воздуха в
узкий паз A, образованный по диаметру отверстия с помощью двух полукруглых металлических пластин,
удерживаемых на месте соответствующим кольцом R, прикрепленным к пробке K винтами или другими
подходящими средствами. Верхняя поверхность этого кольца имеет углубление, образующее ложе для
покровного стекла микроскопа, а кольцо R под покровным стеклом имеет такую толщину, что когда покровное
стекло помещено в углубление, оно образует крышу ячейки высотой около 1 м/м, дно которой образовано
вышеупомянутыми металлическими пластинами, функция которых заключается в образовании между ними
узкого зазора шириной приблизительно 0,1 м/м.
Центр кольца R выточен до подходящего диаметра, который на практике находится в диапазоне от 2 до 10
мм; диаметр центрального отверстия в этом кольце также определяет размер ячейки, расположенной между
покровным стеклом и металлическими пластинами, образующими щель. Длина паза А также определяется
диаметром отверстия в вышеупомянутом кольце или центрального отверстия в заглушке К. В верхнее
отверстие втулки В вставляется привинчиваемая заглушка С, к внутреннему концу которой прикреплена
соответствующая пружина или иное средство, с помощью которого защитное стекло надежно удерживается
на своем основании, когда заглушка С завинчена. Между заглушкой C и втулкой B установлена кожаная
шайба, с помощью которой обеспечивается герметичность при завинчивании заглушки C. Втулка B имеет
кольцевое углубление, образованное на ее внутренней стенке между внутренними концами заглушек C и K, и
в это углубление сообщается соединение E для подсоединения к воздушному насосу. На верхней
поверхности кольца сформированы соответствующие каналы N.
Кольцо R принимает защитное стекло, как показано на рис. 2, так что когда воздух забирается из пространства
между пробками C и K с помощью воздушного насоса, прикрепленного к E, струя воздуха поступает в щель A
и ударяется о защитное стекло, выходя в кольцевое пространство в B и соединение с насосом E через
вышеупомянутые каналы N, образованные на верхней поверхности кольца R. Предусмотрена подводящая
трубка или камера T, которая может быть привинчена к пробке K, как показано, и эта трубка или камера
облицована слоем абсорбирующего материала, такого как промокательная бумага, удерживаемого на месте
соответствующими креплениями, как показано. Для обеспечения герметичности эта абсорбирующая
облицовка смачивается водой, и ее функция заключается в увлажнении воздуха перед его попаданием в
струю А. Производительность этой подводящей трубки, или демпфирующей камеры, в два-три раза
превышает производительность воздушного насоса, подключенного к соединению Е. В процессе работы к
соединению Е подключается обычный ручной воздушный насос, производительность которого известна за
один ход поршня.
На практике установлено, что оптимальным является объем 50 куб. см, но при желании его можно изменить.
Процедура регистрации пыли выглядит следующим образом: после подсоединения воздушного насоса к
соединению E, производится несколько ходов насоса, чтобы демпфирующая камера T заполнилась воздухом,
подлежащим испытанию. Затем заглушку C быстро снимают, а тщательно очищенное защитное стекло
устанавливают на место на кольцо R, после чего заглушку C быстро устанавливают на место и прикручивают.
Затем насос включается таким образом, чтобы через сопло А проходил один или несколько объемов воздуха,
при этом между каждым ходом насоса выдается соответствующий интервал времени, чтобы воздух в камере
увлажнения Т мог впитать воду из влажной облицовки. Затем извлекается заглушка C, после чего защитное
стекло можно вынуть на руку, перевернув прибор. Струя воздуха, входящая через точку А и ударяющаяся о
защитное стекло, осаждает на нем пыль в виде линейной пластинки. Затем покровное стекло можно
надлежащим образом закрепить для микроскопического исследования частиц.
Количество частиц можно определить с помощью микроскопического подсчета, используя микрометр с
соответствующей линейкой. Последний может быть размечен в виде квадратов или параллельных полос, и в
любом случае можно подсчитать количество предметов, обнаруженных под одной полосой по всей
поверхности, и повторить подсчет в разных частях полосы, чтобы получить среднее значение. Линейная
форма щели А приводит к линейному осаждению пыли на защитном стекле, поскольку струя, входящая в
щель А, имеет лентообразную форму. Это дает большое преимущество при микроскопическом исследовании
записей, поскольку позволяет легко найти нужную запись. Еще одним преимуществом линейной формы щели
является возможность изменения степени чувствительности прибора путем использования щелей разной
длины при одинаковом объеме воздуха. Таким образом, короткий щелевой канал может использоваться в
кажущейся чистой атмосфере, хотя несколько схожий результат может быть получен путем изменения
объема воздуха, проходящего через струю. Очевидно, что необходимо скорректировать либо объем,
проходящий через щель, либо длину щели, образующей струю, так чтобы в конкретной записи, которую
необходимо подсчитать, количество частиц не было слишком большим, чтобы его можно было подсчитать.
Зная длину записи, полученную прямым измерением, и объем воздуха, прошедшего через сопло, очевидно,
что по такому подсчету можно определить количество частиц, содержащихся в воздухе на кубический
сантиметр. Хотя при работе струйного аппарата водяной пар, присутствующий в воздухе, конденсируется в
виде капель, которые окружают частицы пыли и заставляют их прилипать к покровному стеклу, эта вода
испаряется практически мгновенно после снятия покровного стекла, и, таким образом, последующий подсчет,
проведенный под микроскопом, не включает воду и, следовательно, свободен от уже упомянутой ошибки.
Инструмент может быть изготовлен из латуни или другого подходящего материала. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192592A
[]
Телеграфия и телефония.
Мы, Лайонел Джордж Престон, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в области термоэлектронных
ламп для радиосвязи», капитан Королевского флота, Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена Британской
империи, доктор философии, радиоинженер, А.Инст. П., радиоинженер, все из Школы связи Его Величества,
Королевские военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, все британские подданные, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкциям
решеток для электронных ламп, целью изобретения является создание конструкции, которая является
жесткой и удовлетворительной, и которая не слишком трудоемка в изготовлении. Обычно сетки для
электронных ламп изготавливаются путем соединения проволоки, образующей сетку, с опорами сетки с
помощью очень тонких проволок. Подобная сетчатая конструкция недостаточно жесткая и не всегда удобна в
изготовлении. На чертежах, прилагаемых к данной спецификации, на фиг. 1, 2 и 3 показаны альтернативные
способы прокладки или крепления проволоки или проволок сетки к ее опоре или опорам. В конструкции,
показанной на рис. 1, опора А для сетки может иметь любое удобное поперечное сечение, например,
прямоугольное.
В этой опоре выполнены один или несколько пазов или пропилов D. Сетчатая проволока B помещается в паз
или пазы D, а края E паза или пазов зачищаются или загибаются любым подходящим способом, например,
ударом подходящего инструмента. В альтернативной конструкции, показанной на рис. 2, паз D вырезан под
наклоном, так что, когда проволока сетки B установлена в нем, достаточно лишь зачистить или загнуть один
край E над пазом. В еще одном альтернативном варианте конструкции, показанном на рис. 3, в опоре А
делается отверстие или паз D, через который пропускается проволока сетки B. Путем вдавливания проволоки
B в опору A в точке C ударом подходящего инструмента проволока B прочно удерживается в опоре A. Этот
метод изготовления решеток для электронных ламп, обеспечивающий достаточную жесткость решетки и
отсутствие трудоемкости в ее изготовлении, может применяться к различным формам решеток и решеткам
любого поперечного сечения.
Телеграфия и телефония.
Мы, Лайонел Джордж Престо, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в области термоэлектронных ламп
для радиосвязи», капитан Королевского флота, Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена Британской империи,
доктор философии, радиоинженер, и Генри Джордж Хьюз, бакалавр наук, член Института радиотехники. П.,
радиоинженер, все из Школы связи Его Величества, Королевские военно-морские казармы, Портсмут,
Хэмпшир, все подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкциям решеток для электронных ламп, целью изобретения является
создание конструкции, которая является жесткой и удовлетворительной, а также не слишком трудоемкой в
изготовлении. Обычно сетки для электронных ламп изготавливаются путем соединения проволоки,
образующей сетку, с опорами сетки с помощью очень тонких проволок. Такая конструкция из сетки
недостаточно жесткая и не всегда удобна в изготовлении. На чертежах, прилагаемых к предварительному
описанию, на фиг. 1, 2 и 3 показаны альтернативные способы прокладки или крепления проволоки или
проволок сетки к ее опоре или опорам в соответствии с настоящим изобретением.
В конструкции, показанной на рис. 1, опора А для сетки может иметь любое удобное поперечное сечение,
например, прямоугольное. В этой опоре выполнены один или несколько пазов или пропилов D. Сетчатая
проволока B помещается в паз или пазы D, а края E паза или пазов зачищаются или загибаются любым
подходящим способом, например, ударом подходящего инструмента. В альтернативной конструкции,
показанной на рис. 2, паз D вырезан под наклоном, так что, когда в него вставлена проволока сетки B,
достаточно лишь зачистить или загнуть один край E над пазом. В еще одном альтернативном варианте
конструкции, показанном на рис. 3, в опоре А делаются отверстия или пазы D, через которые пропускается
проволока сетки B. Путем вдавливания проволоки B в опору A в точке C ударом подходящего инструмента
проволока B прочно удерживается в опоре A. Этот метод изготовления решеток для термоэлектронных ламп,
обеспечивающий достаточную жесткость решетки и отсутствие трудоемкости в ее изготовлении, может
применяться к различным формам решеток и решеткам любого поперечного сечения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192593A
[]
Усовершенствования в амортизаторах. Настоящий гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий
по адресу: Корнелия-авеню, 925, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к амортизаторам,
используемым на транспортных средствах с целью уменьшения уровня вибрации, типа, в котором
фрикционная поверхность заключена в фрикционный элемент, концы которого закреплены на элементе,
вращающемся вокруг указанной фрикционной поверхности, и предусмотрены средства, благодаря которым
движение элемента в одном направлении приведет к сцеплению фрикционного элемента с указанной
поверхностью, а движение в другом направлении приведет к ослаблению сцепления фрикционного элемента.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный амортизатор данного типа, включающий
внутренний барабан, образующий фрикционную поверхность, внешний барабан, концентрично
установленный для вращения относительно внутреннего барабана, гибкую фрикционную ленту,
охватывающую внутренний барабан и имеющую концы, закрепленные на внешнем барабане, и средства,
действующие совместно с гибкой лентой, благодаря которым вращательное движение внешнего барабана в
одном направлении приводит к сцеплению ленты с внутренним барабаном, в то время как движение внешнего
барабана в противоположном направлении приводит к ослаблению сцепления ленты.
Средство для управления сцеплением гибкой фрикционной ленты может представлять собой
расширяющуюся и сжимающуюся часть, являющуюся составной частью указанной ленты. Могут быть
предусмотрены средства для произвольного изменения натяжения указанной расширяющейся и
сжимающейся части ленты с целью изменения степени трения. Гибкий элемент предназначен для
наматывания на внешний барабан и его разматывания с него с целью перемещения барабана относительно
внутреннего барабана, а между внутренним и внешним барабанами предпочтительно устанавливается витая
пружина таким образом, что при разматывании гибкой ленты с внешнего барабана энергия накапливается в
пружине, которая в обычном режиме работает для удержания гибкой ленты в натянутом состоянии, а также
работает во время расходования энергии на наматывание гибкой ленты на внутренний барабан. Для того
чтобы изобретение было понятным, его следует более подробно описать со ссылкой на пример,
изображенный на прилагаемом чертеже, где: Рисунок 1 представляет собой вид частично сбоку и частично в
разрезе части шасси и оси, имеющей амортизатор, изготовленный в соответствии с принципами данного
изобретения, примененными к ней.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2 2, Рисунок 1. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез по линии 3 3 на рисунке 2. На рисунке 4 представлен детальный вид, демонстрирующий
способ крепления одного конца гибкого ремня к барабану. На чертеже цифра 10 обозначает часть шасси, а 11
— одну из осей, между которыми и шасси предпочтительно расположен амортизатор. Амортизатор
представляет собой, по существу, барабанообразную чашеобразную конструкцию 12, внешняя периферийная
поверхность которой образует фрикционную поверхность 13. Элемент 12 крепится к неподвижной опоре и
предотвращается его вращение с помощью крепежного болта 14, который также служит подшипником для
элемента 12. Резьбовой конец 15 болта 14 крепится к шасси 10, при этом элемент 12 крепится к болту 14,
чтобы предотвратить его вращение. Элемент 12 телескопически складывается во вторую чашеобразную и
барабанообразную конструкцию 16, внутренний диаметр которой несколько больше внешнего диаметра
элемента 12. Элемент 16 снабжен ступицей 17, расположенной над подшипником 14, который образует опору,
вокруг которой элемент 16 может вращаться.
Резьбовой конец 18 подшипника 14 принимает гайку 19, удерживающую элементы 12 и 16 от разъединения.
На внешней поверхности элемента 16 имеется углубление 20, образующее полость для гайки 19, благодаря
чему гайка не выступает за пределы внешней поверхности элемента 16. Гибкая фрикционная лента 21
наматывается вокруг фрикционной поверхности 13 элемента 12 любое желаемое количество раз, но
предпочтительно примерно полтора раза; при этом ширина поверхности 13 такова, что витки или скручивания
ленты не будут накладываться друг на друга, а будут полностью прилегать к фрикционной поверхности. Один
конец руки 21 закреплен, как показано на рисунке 22, к элементу 16, а другой конец 23 ремешка также
закреплен к элементу 16, но между концом 23 ремешка и элементом расположен упругий элемент или
спиральная пружина 24, один конец которой закреплен, как показано на рисунке 25, к концу ремешка. К
другому концу элемента 24 прикреплен регулируемый рым-болт 26, резьбовой конец которого регулируемо
крепится к элементу 16, например, с помощью кронштейна 27, расположенного рядом с отверстием 28 в
элементе 16.
Гайка 29 на резьбовом конце рым-болта упирается в кронштейн 27 и регулируется на болте для изменения
натяжения упругого элемента 24. Упругий элемент 24 деформируется настолько, что позволяет элементу 16
свободно вращаться в одном направлении относительно элемента 12, но когда элемент 16 вращается в
противоположном направлении относительно элемента 12, упругий элемент заставляет ленту 21 зацепляться
или фрикционно прижиматься к фрикционной поверхности 13 элемента 12, поскольку при таком
относительном перемещении элементов 16-12 лента 21 будет плотно намотана на поверхность 13, так как
элемент 12 будет удерживаться от вращения. Однако, если элемент 16 повернуть в противоположном
направлении относительно элемента 12, упругий элемент 24, составляющий часть ленты 21, деформируется,
и лента 21 ослабит свою фиксацию на поверхности 13 элемента 12, что позволит элементу 16 свободно
вращаться в этом направлении.
Относительное перемещение элементов 12 и 16 осуществляется с помощью гибкого ремешка 30, один конец
которого закреплен на внешней поверхности элемента 16 с помощью зажима 30a, расположенного на
ремешке. Зажим имеет Т-образную головку 30b, которая 16, Прорезь сконструирована таким образом, что
зажим 30a необходимо повернуть, чтобы головка 30b вошла, а затем повернуть его поперек прорези. Зажим
также имеет выступ 30e для входа в другой паз или углубление 16b в стенке барабана, так что когда головка
30b проходит через паз 16a, натяжение ремня 30 заставит выступ 30" войти в углубление или паз 16b.
Ремешок наматывается любое желаемое количество раз по периметру элемента, при этом элемент, при
необходимости, снабжен рядом пазов 31 для элемента 30. Свободный конец элемента 30 соединен, как
показано на рисунке 32, с осью 11. По мере разделения частей 10-11 гибкий элемент 30 будет разматываться
с элемента 16 в направлении, обеспечивающем сцепление фрикционной ленты 21 с фрикционной
поверхностью 13 элемента 12, а когда элементы 10-11 будут сближаться, элемент 16 сможет вращаться в
противоположном направлении, наматывая гибкий элемент 30 на элемент 16.
Наматывание элемента 30 на элемент 16 и вращение последнего в направлении, позволяющем освободить
фрикционную ленту 21, предпочтительно осуществляется с помощью пружины 32, расположенной внутри
элемента 12 и намотанной вокруг подшипника 17. Пружина 32 закреплена одним концом на элементе 12 с
помощью анкерного штифта 33, установленного на элементе 12, к которому подсоединен конец пружины 32.
Аналогичное анкерное устройство 34, установленное на элементе 16, соединено с другим концом пружины 32.
Пружина 32 скручена таким образом, что когда элементы 10 и 11 разделены, и гибкий элемент 30
разматывается с элемента 16, вызывая вращение последнего в одном направлении, пружина 32 сматывается
или в пружине накапливается энергия, и это происходит в момент, когда лента 21 оказывает захватывающее
действие на поверхность 13 элемента 12. Когда детали 10-11 приближаются друг к другу, и в момент, когда
фрикционная лента 21 освобождается или ослабляется относительно фрикционной поверхности 13, энергия,
запасенная в пружине 32, заставляет последнюю вращать элемент 16 в противоположном направлении или в
направлении, в котором элемент 30 обматывается вокруг элемента 16.
Пружина 32 также служит для удержания гибкого элемента в натянутом состоянии. Таким образом, будет
видно, что когда барабан 1.6 вращается против часовой стрелки за счет разматывания гибкого элемента 30,
упругая часть 24 ленты 21 будет создавать фрикционное сцепление между лентой и барабаном 12, и
одновременно пружина 32 будет наматываться для накопления энергии. Когда барабан 16 вращается по
часовой стрелке или когда он вращается под действием энергии пружины 32 для наматывания гибкого
элемента 30 на барабан, упругая часть 24 ленты 21 деформируется, позволяя барабану 16 свободно
вращаться. Защитный экран 35 предохраняет элемент 30, когда он намотан на элемент 16, а также
предусмотрено кольцевое уплотнение 36 для пространства между элементами 12 и 16. Очевидно, что все
рабочие части размещены в корпусе и защищены, однако натяжение упругого элемента 24 может изменяться
снаружи корпуса без разборки деталей.
Благодаря защите всех деталей, грязь или посторонние вещества не могут попасть внутрь корпуса и между
деталями, что, в случае их присутствия, серьезно помешало бы работе ремня и привело бы к серьезным
повреждениям деталей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192594A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция рыболовной катушки.
Я, Альфе Эд Уильям Холланд, проживающий по адресу: Рокхолл Роуд, 11, Криклвуд, Лондон, северо-запад 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание рыболовной катушки, особенно используемой с толстыми
лесками для морской рыбалки, таким образом, чтобы обеспечить высокую прочность и предотвратить
соскальзывание лески с катушки и ее скручивание вокруг подшипника, что часто происходит в настоящее
время вследствие того, что катушка поддерживается только с одной стороны.
В соответствии с моим настоящим изобретением я изготавливаю раму или несущую конструкцию U-образной
формы с подшипниковыми отверстиями, выполненными на концах.
Внутри этих подшипниковых отверстий расположен шпиндель, а вокруг этого шпинделя внутри рамы
находится втулка, концы которой прилегают к раме, и на этой втулке установлена катушка, через которую
проходит штифт, соединяющий катушку, втулку и шпиндель, обеспечивая прочное соединение всех трех
элементов.
Один конец шпинделя удерживает рукоятку снаружи рамы, а защитные штифты расположены у внутреннего
основания рамы и находятся в непосредственной близости от фланцев катушки, что предотвратит
перекручивание лески вокруг подшипников.
Для предотвращения разматывания лески, если фиксатор не будет освобожден вручную, установлен
обычный пружинный храповой механизм.
Основание рамы снабжено обычными рычагами для соединения катушки с удилищем с помощью обычных
колец, или же рама может быть квадратной или другой формы, а на одном конце может располагаться
торцевая часть с шипом или съемным или съемным концом, а на противоположном конце может быть
закреплена трубка или ее аналог, к которому может быть прикреплено одно из соединений удилища, так что
катушка и ее держатель могут образовывать продолжение удилища, а не быть соединены сбоку, и если
используется шип, его можно воткнуть в землю, чтобы удерживать удилище в нужном положении.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция рыболовной катушки.
Я, Альфред Уильям Холланд, проживающий по адресу: Рокхолл Роуд, 11, Криклвуд, Лондон,
Северо-Западный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к типу рыболовной катушки, сконструированной с U-образной рамой,
несущей катушку и средства для крепления к рыболовной удочке, и состоит в усовершенствованной
конструкции такой катушки».
Согласно моему настоящему изобретению, рыболовная катушка выполнена в виде рамы U-образной,
продолговатой или аналогичной формы, шпинделя, расположенного в отверстиях этой рамы, втулки,
окружающей шпиндель внутри рамы, катушки, закрепленной на втулке, штифта, проходящего через катушку,
втулку и шпиндель, и средств на раме для соединения с рыболовной удочкой.
Мое изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми чертежами,
на которых на фиг. 1 изображен разрез, а на фиг. 2 — боковой вид катушки, предназначенной для соединения
с боковой стороной удилища.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4. Вид спереди катушки для соединения с концом стержня.
В соответствии с моим настоящим изобретением я изготавливаю раму или несущую конструкцию А
U-образной формы с отверстиями для подшипников. В образовалась область вблизи концов. Внутри этих
подшипниковых отверстий B расположен шпиндель. C. Вокруг этого шпинделя внутри рамы A находится
втулка D, концы которой прилегают к U-образной раме A, и на этой втулке D установлена катушка E, а штифт
F проходит через втулку D катушки E и шпиндель C, чтобы прочно удерживать все три элемента вместе.
Один конец шпинделя C удерживает рукоятку G снаружи рамы A, а защитные штифты H, H расположены у
внутреннего основания рамы A и их концы находятся в непосредственной близости от выступов катушки E,
что предотвратит перекручивание лески вокруг подшипников.
Обычно устанавливается пружинный фиксатор, предотвращающий выматывание лески, если фиксатор не
освобожден вручную, или же можно установить скользящий качающийся фиксатор, управляемый изогнутыми
пружинами J с обеих сторон и закрепленный на раме A. Носик фиксатора K действует как храповой механизм,
зацепляясь зубьями колеса L при натяжении лески или для ее удержания.
Основание рамы А снабжено обычными рычагами М для соединения катушки Е с удилищем с помощью
обычных колец, или же рама А может иметь продолговатую или другую форму, как показано на рисунках 3 и 4,
и на одном конце расположен упор или заостренный конец N, съемный или нет. На противоположном конце
может быть закреплена трубка P или аналогичная, к которой может быть прикреплено одно из соединений
Соседние файлы в папке патенты