Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1295
.pdf
Целью данного изобретения является создание средства, позволяющего сохранять рабочие поверхности
шлифовального круга для выравнивания зубьев после их нарезки в виде математически корректных
эвольвент. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: - Рис. 1. Вид сбоку
станка для выравнивания зубьев зубчатых колес с применением изобретения. Рис. 2. Схема расположения
для выравнивания шлифовального круга. Рис. 3. Увеличенный детальный план держателя инструмента и
инструмента для правки шлифовального круга. Рис. 4' Схематическое изображение принципа изобретения.
Рис. 5. Вид сбоку держателя инструмента. «Поверхности шлифовального круга b и c имеют приблизительно
правильный профиль и должны быть установлены таким образом, чтобы при шлифовании зубьев зубчатых
передач последние имели эвольвентный профиль». Шлифовальный круг со временем также изнашивается
зубчатой шестерней и требует повторной установки. Теорию изобретения можно увидеть, рассмотрев кривую,
описываемую точкой, лежащей на касательной, когда эта точка катится по периферии окружности.
Предположим, что t — точка касания касательной к окружности (совпадающая с точкой p). Если эту
касательную прокатить вдоль периферии окружности, то геометрическое место точек t (рис. 4) образует
эвольвенту, которая является наиболее эффективной кривой для построения профилей зубьев зубчатых
передач. Аналогично, точка r описывает эвольвенту из точки своего касания p. На фиг. 2 и 3 показано
механическое устройство, которое работает как касательная t и окружность, по которой она катится; точка r
представлена ромбом, движение которого, обусловленное катлением касательной по окружности, описывает
эвольвенту. 1 представляет собой барабан, вокруг части которого намотан стальной шнур 2c, один конец
которого прикреплен к стержню 3. Другой конец крепится винтом 5c к элементу 4c, который, в свою очередь,
поворачивается на штифте 7c, работающем в двух пазах 8c, расположенных друг напротив друга в стенках
трубки 9c, которая может колебаться вокруг вала 11. В трубке 9c находится пружина 10c, которая выталкивает
штифт 7c наружу. Как видно, элемент 4c осуществляет перемещение касательной t на рис. 6.
Для завершения конструкции элемент 4c должен нести один конец штифта 15c, вокруг которого вращается
ящик для инструментов 16c, несущий алмазную или другую шлифовальную поверхность 17c на конце
конического шпинделя 18c, регулируемого с помощью винта с накатанной головкой 19c. Положение алмазной
или другой шлифовальной поверхности 17c можно довольно легко регулировать сначала вращением ящика
для инструментов 16c или держателя алмаза вокруг штифта 15c, а затем с помощью винтовой регулировки
19c. После того, как алмазная или другая шлифовальная поверхность 17c отрегулирована таким образом, в
установленном положении инструментальный ящик 16c крепится к элементу 4c любым подходящим
способом. Элемент 4c, аналогичный элементу 4c, несет другой конец штифта 15c и управляется. с шагом в
70. Приведенное выше описание, касающееся регулировки алмазов или другой шлифовальной поверхности
17c, которая шлифует поверхность c шлифовального круга, может быть применено к поверхности b путем
замены алмаза или другой шлифовальной поверхности на 17b, а инструментального ящика, который может
вращаться вокруг штифта 15b, на 166.
Этот штифт установлен в элементах 4b и 4b, к которым, как и прежде, прикреплены шнуры 2b и 2b,
намотанные вокруг части барабана 1 и прикрепленные к стержню 3. Трубчатый элемент 9b имеет
раздвоенный конец, так что элемент 9c может быть вставлен на шпиндель 11 между двумя концами
раздвоенного элемента 9b. Регулировочные устройства для элементов способ регулировки 4c и 4c. Следует
отметить, что независимо от развития симметричной кривизны такое расположение позволяет частично
изменить профиль. Угловой механизм регулируется простой регулировкой всего держателя алмаза, как
показано на рис. 2. Ограничители 20b и 20c ограничивают движение. На рис. 2 в проекции показан
шлифовальный круг b, установленный на станке для чистовой обработки зубьев, с устройством для правки
круга. К подвижной поперечной планке 3 прикреплен привинченный стержень 22 с маховиком 23, проходящий
через планку 21, закрепленную между боковыми сторонами направляющей, что позволяет регулировать
положение поперечной планки 3 и, следовательно, натяжение тросов 2b, 2b, 2c, 2c.
Поперечная планка 21 и вторая планка 24 закреплены на шасси, которое может скользить в раме 26,
являющейся частью основных опор этого шасси. На этом шасси размещен весь описанный выше механизм
обрезки. Шасси может полностью перемещаться с помощью привинченного стержня 27 с маховиком 28,
проходящего через неподвижную поперечную балку 25, прикрепленную к раме 26 и, следовательно, к
основным опорам. Рис. 2 представляет собой план вдоль линии Z, Z (рис. 3), показывающий держатели
алмазных инструментов 16b 16c и соответствующие стержни 13b 13c. К другим концам последних крепится
поперечная балка 29 в форме ярма, к которой прикреплен трос 30, проходящий через поворотный шкив 31.
Другой конец этого кабеля прикреплен к педали 32. Конструкция завершается установкой шлифовального
круга a на шпиндель 33, закрепленный на основной раме, на котором также установлен шкив 35, приводимый
в движение ремнем 34. Верхняя часть основной рамы образует прикреплен стержень 37, снятие которого
позволяет заменить шлифовальный круг. Принцип работы режущего механизма легко понять, если
обратиться к следующему: алмазы 17b 17c удерживаются в контакте с поверхностями 6 и c шлифовального
круга a с помощью поперечной планки 29, шатунов 14b 14c и усилия, приложенного рабочим к педали 32.
Эта сила стремится повернуть элементы. Движение, которое заставляет ромбы, регулируемые в заданном
положении, описывать инволюты. Удобная регулировка осуществляется с помощью подвижной поперечной
планки 3, управляемой маховиком 23. Кроме того, положение всего механизма относительно шлифовального
круга может регулироваться благодаря его установке на шасси, которое может горизонтально скользить в
раме 26. Эта заключительная регулировка обеспечивает равномерную подачу материала триммером вперед.
В конструкцию описанного выше устройства могут быть внесены детальные изменения. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192589A
[]
Усовершенствованный блок предохранителей. Медоу Коттедж, Дин Роу, Уилмслоу, Чешир, инженер-электрик,
британец. Инженер-электрик из Чешира, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере...
Данное изобретение представляет собой новый электрический предохранительный щиток для использования
во взрывоопасных средах. Обычно для использования во взрывоопасных средах (как правило, для
размещения нескольких предохранителей) изготавливают металлические прямоугольные коробки с крышкой,
упирающейся в очень широкий фланец, и делают в этом фланце пазы, через которые в случае внутреннего
взрыва происходит охлаждение горящих газов, так что пламя не выходит наружу. Тем не менее, несчастные
случаи, вызванные искрением, происходят при использовании таких коробок, и они могут произойти, когда
коробка открыта из-за возгорания предохранителя или из-за установки нового держателя предохранителя на
место, что вызывает искрение. Целью данного изобретения является предотвращение или минимизация
риска несчастных случаев, вызванных распространением пламени из предохранительного щитка. Для нашего
изобретения это не является обязательным, но предпочтительно, чтобы каждый предохранитель находился в
отдельном корпусе.
Мы изготавливаем коробку, состоящую из телескопических элементов, входящих и перекрывающих друг
друга, предпочтительно (за исключением внешней стороны внешнего элемента) цилиндрической формы, при
этом выход воздуха или газа из камеры предохранителя осуществляется через пространство или
пространства между сторонами телескопических или перекрывающихся частей, при прохождении через
которые пламя гаснет, а газы охлаждаются. Предпочтительно, стенки телескопических или перекрывающихся
элементов имеют в своей структуре продолговатые аксиально расположенные канавки или другие
подходящие каналы для прохождения газов, при этом указанные элементы или некоторые из них могут иметь
два или более диаметров, образуя В таких выступах или ступенях могут быть образованы углубления или
предусмотрены другие средства, с помощью которых выходящие газы в случае взрыва отводятся и
отклоняются, а также распространяются по территории проходов, так что они охлаждаются ниже опасной
температуры. Также предусмотрено устройство, при котором клеммы держателя предохранителя не могут
быть соединены электрическим контактом с клеммами сети до тех пор, пока блок предохранителей не будет
закрыт и защищен от возгорания.
В качестве примера нашего изобретения мы можем сконструировать устройство следующим образом: мы
изготавливаем прямоугольный металлический блок, далее именуемый наружным элементом, с
цилиндрическим отверстием, проходящим вдоль него, причем отверстие на одной трети его длины (далее
именуемое передним концом) имеет больший диаметр, образуя таким образом ступеньку или выступ, а на
торцевой стороне этого выступа образовано V-образное или квази-V-образное кольцевое углубление. На
другом, или заднем, конце наружного элемента выполнено углубление для целей, описанных ниже. Мы
изготавливаем и устанавливаем в паз наружной детали элемент (далее именуемый элементом клеммной
камеры), изготовленный из фарфора или другого подходящего изоляционного материала, имеющий форму
короткого цилиндра с одним открытым концом или полой пробки для бутылки. На основании этого элемента
расположены клеммы для подключения к сети снаружи и клеммы держателя предохранителя внутри, а внутри
этого элемента находится камера, в которой клеммы держателя предохранителя подключаются к основным
клеммам, и которая далее именуется «камерой клемм».
Этот элемент имеет откидную верхнюю часть и фланец для установки на указанный выступ внешнего
элемента. Мы изготавливаем из металла еще один элемент (далее именуемый элементом камеры
взрывателя), также имеющий форму цилиндра, открытого с одного конца, который вставляется в передний
конец внешнего элемента и при вставке выступает примерно на две трети его длины. Этот элемент снаружи
имеет два диаметра, образующих ступеньку или выступ, который прилегает к ступеньке или выступу внутри
внешнего элемента, и, подобно ему, торцевая сторона выступа имеет кольцевое V-образное или
квази-V-образное углубление по всей своей окружности, причем два углубления вместе образуют кольцевую
камеру с отверстиями в ней через щели между двумя элементами. Внутренняя стенка этого элемента камеры
взрывателя имеет регулярные канавки или желобки по оси, а в конце каждой канавки или желобка стенка
срезается, чтобы газ мог проходить в щель или пространство между этим элементом и наружным элементом.
Мы изготавливаем еще один элемент (далее именуемый держателем предохранителя) из фарфора или
другого подходящего материала в виде, как правило, сплошной пробки, основная часть которой входит в
камеру предохранителя, оставляя лишь небольшое свободное пространство в нижней части этого элемента.
Держатель предохранителя снабжен фланцем, диаметр которого совпадает с диаметром внешней
поверхности меньшей части корпуса предохранителя. На внутренней стороне держателя предохранителя
образовано углубление или выемка, и когда такой элемент вставляется в камеру предохранителя,
пространство в этом углублении и свободное пространство в элементе камеры предохранителя образуют
вместе одну камеру. На верхней части держателя предохранителя имеется круглый плоский выступ или
выступ, который входит во внутреннюю часть клеммной камеры и завершает формирование клеммной
камеры. Контактные клеммы держателя предохранителя расположены на этом выступе или прикреплены к
нему; этот выступ соответствующим образом вырезан для образования отверстий под винты и самих винтов.
В верхней части этого выступа через держатель предохранителя в расположенное в нужном месте отверстие
проделаны или просверлены два отверстия, ведущие к гнезду, образованному в этом элементе.
Предохранительный провод подсоединен к одному из контактов, пропущен через одно из отверстий к
указанному разъему, затем обратно через другое отверстие и подсоединен к другому контакту.
На этом плоском выступе, концентричном с ним, но меньшего диаметра, образован еще один круглый плоский
выступ, который простирается до основания клеммной камеры, и от стенок клеммной камеры отходят две
расположенные напротив друг друга перегородки, которые соприкасаются с этим плоским выступом,
посредством которого каждый из выводов сети находится в отдельном изолированном отсеке. Каждый из
элементов снабжен осевым выступом или пазом, так что они могут входить друг в друга только в заранее
определенном относительном положении. Передняя часть коробки имеет вырез в виде штырькового
углубления, а на внешней стороне элемента камеры предохранителя расположен штырьковый выступ,
который входит в это углубление и образует штырьковое соединение. Расположение этого соединения
таково, что когда штифт входит в первую секцию разреза, камера предохранителя закрывается и становится
герметичной, но клеммы держателя предохранителя не соприкасаются с основными клеммами до тех пор,
пока штифт не будет перемещен вдоль другой секции разреза. Таким образом, обеспечивается герметичность
камеры предохранителя до возникновения искрения, вызванного соединением клемм.
Детали собираются следующим образом: - Клеммная камера надежно закреплена во внешней детали.
Держатель предохранителя с установленным предохранителем вставляется в элемент камеры
предохранителя и закрепляется в нем любым подходящим способом. Затем элемент камеры предохранителя
вставляется во внешний элемент, и после того, как он будет вставлен до упора, его поворачивают, чтобы
закрыть штыковое соединение. Усовершенствованный блок предохранителей. Медоу Коттедж, Дин,
Уилмслоу, Чешир, инженер-электрик, подданный Великобритании, и Альберт Уильям Клэрмонт из Ховардена,
выпускник 1977 года. Уэст-Хит-авеню, Хэмпстед, Лондон, северо-западный, солиситор, подданный
Великобритании, и Луис Портсдаун-авеню, Голдерс-Грин, Лондон, северо-запад, врач и хирург, подданный
Великобритании, законный представитель. Умерший, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно реализовано. «Тщательно описано» и подтверждено следующим утверждением:
«Данное изобретение представляет собой новый электрический предохранительный щиток для
использования во взрывоопасных средах».
1
Обычно для использования во взрывоопасных средах (как правило, для размещения нескольких
предохранителей) изготавливают металлические прямоугольные коробки с крышкой, плотно прилегающей к
очень широкому фланцу, и делают в этом фланце пазы, через которые в случае внутреннего взрыва горящие
газы охлаждаются, так что пламя не выходит наружу. Тем не менее, несчастные случаи, вызванные
искрением, происходят при использовании таких коробок, и они могут произойти, когда коробка открыта из-за
возгорания предохранителя или из-за установки нового держателя предохранителя на место, что вызывает
искрение. Целью данного изобретения является предотвращение или минимизация риска несчастных
случаев, вызванных распространением пламени из предохранительного щитка. Для нашего изобретения это
не является обязательным, но предпочтительно, чтобы каждый предохранитель находился в отдельном
корпусе. Мы изготавливаем коробку, состоящую из телескопических элементов, входящих друг в друга и
перекрывающих друг друга, предпочтительно (за исключением внешней стороны внешнего элемента)
цилиндрической формы, при этом выход воздуха или газа из камеры предохранителя осуществляется через
пространство или пространства между сторонами телескопических или перекрывающихся частей, при
прохождении через которые пламя затухает, а газы охлаждаются.
Стенки телескопических или перекрывающихся элементов, или некоторых из них, предпочтительно имеют в
себе удлиненные аксиально расположенные канавки или другие подходящие каналы для прохождения газов,
и указанные элементы, или некоторые из них, могут иметь два или более диаметров, образуя выступы или
ступеньки, а в таких выступах могут быть сделаны углубления, или предусмотрены другие средства, с
помощью которых выходящие газы в случае взрыва отводятся, отклоняются и распространяются по области
каналов до тех пор, пока они не охладятся ниже опасной точки. Также предусмотрено устройство, при котором
клеммы держателя предохранителя не могут быть соединены электрическим контактом с клеммами сети до
тех пор, пока блок предохранителей не будет закрыт и защищен от возгорания. В качестве примера нашего
изобретения мы можем сконструировать устройство следующим образом: мы создаем блок предохранителей,
состоящий из четырех элементов, все из которых имеют цилиндрическую форму (за исключением того, что
внешняя форма внешнего элемента не имеет значения). Один из таких элементов (далее именуемый
наружным элементом) изготовлен из металла, открыт с обоих концов и содержит остальные.
Два других элемента, один из которых изготовлен из металла, а другой из изоляционного материала (далее
соответственно называемые элементом камеры предохранителей и элементом камеры клемм), короче
внешнего элемента (их общая длина не превышает длину внешнего элемента). Каждая из этих двух
вставляется в один конец наружного элемента, открытым концом внутрь, и в установленном положении
плотно прилегает к концам наружного элемента. Четвертый элемент представляет собой сплошной цилиндр,
который частично входит в камеру предохранителя, а частично в камеру клемм, и вместе с ними образует две
камеры, по одной на каждом его конце (далее соответственно называемые камерой предохранителя и
камерой клемм). Через основание клеммной камеры проходят два проводника, снабженные креплениями для
подключения к сети снаружи и для подключения к предохранителю (или клеммам, к которым подключен
предохранитель) внутри. Внутреннюю стенку камеры взрывателя, по всей окружности, от одного конца до
другого, прорезают осевые канавки или желобки, а на открытом конце в основании канавок или желобков
прорезаны зазоры, позволяющие газам, проходящим по ним в этом месте, проходить сквозь стенку.
При установке в наружный элемент предохранительная камера фиксируется штыковым соединением. На
конце держателя предохранителя, расположенном в отсеке клемм, имеется соответствующая выемка и
форма, позволяющая удобно разместить прикрепленные к нему клеммы. Через корпус держателя, в точках,
прилегающих к этим клеммам, просверлены два отверстия, ведущие в отсек предохранителя.
Предохранитель соединяет эти две клеммы через отверстия и гнездо для предохранителя. В конструкции
держателя предохранителя на конце клеммной камеры выполнен круглый концентрический выступ, который
доходит до основания клеммной камеры и который в сочетании с двумя расположенными напротив друг друга
выступающими по бокам этой камеры перемычками разделяет ее на два отдельных отсека, каждый из
которых содержит одну из клемм, таким образом, обеспечивая разделение двух клемм, подключенных к
основной сети, на отдельные изолированные отсеки. Предусмотрены средства, позволяющие относительно
вращательно расположить клеммную камеру и наружный элемент, а также камеру предохранителя и
держатель предохранителя.
Два последних могут вращаться относительно двух первых в пределах, допустимых штыковым соединением.
Конструкция клемм на держателе предохранителя и клемм на внутренней стороне основания клеммной
камеры такова, что они будут соприкасаться при вращении одной из этих частей относительно другой.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, . Рисунок 1 представляет собой вид спереди, рисунок 2 — вид снизу
металлического корпуса, в котором размещено несколько блоков предохранителей, рисунок 3 — частичный
вид и частичный разрез наружной части и клеммной камеры одного из блоков предохранителей, причем
последняя вставлена в первый. На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, частичные проекции и
частичные разрезы элемента камеры предохранителя и элемента держателя предохранителя. На рисунке 6
показан фрагмент, демонстрирующий все элементы в их относительном положении. На рисунке 7 показан вид
сверху внутренней части клеммной камеры, а на рисунке 8 — вид сверху внешней стороны или верхней части
держателя предохранителя.
На всех рисунках одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые детали. А — металлический
ящик с тремя отделениями. стена между отсеками al и a или между отсеками a и a. Верхняя часть каждого из
отсеков съемная и крепится винтами соответственно. через отверстия в верхней части соответственно и
ввинчиваются в резьбовые отверстия в выступах, образованных на боковой стороне коробки. На боковой
стороне отсека a имеется сальник, не показанный на рисунке, через который можно ввести основные
проводники в этот отсек. a7 — это сальники, через которые можно ввести ответвленные проводники в отсек a,
а также выступы (с пазами), образованные на основании коробки, позволяющие закрепить ее на
распределительном щите или другой опоре. b — это наружный элемент цилиндрической формы с квадратным
фланцем b на одном конце, имеющий отверстия по углам, через которые винты вставляются в резьбовые
отверстия в верхней части отсека a. Элемент b выполнен с плечом b, в котором имеется V-образное
углубление и выемка b, b4 представляет собой прорезь для штыкового наконечника. c — это элемент камеры
клемм, изготовленный из фарфора или другого изоляционного материала, который входит в нижний конец
внешнего элемента b и имеет на нем квазипрямоугольный выступ c, выступающий в отсек al через
соответствующее отверстие в верхней части. c — это металлический клеммник, закрепленный на основании
элемента c винтом c, который проходит через отверстие в этом основании и соединяется с металлической
планкой, упомянутой ниже. c4 — это гайки для крепления винта к планке. d — это элемент камеры
предохранителя, изготовленный из металла, dl — это плоская вертикальная рукоятка.
Элемент d имеет выступ в точке d, имеющий V-образное углубление, которое входит в углубление в выступе b
элемента b. Два торцевых края двух плечевых элементов могут быть выполнены таким образом, чтобы не
прилегать друг к другу, а оставлять между ними кольцевое пространство, закрытое за исключением щелей
между элементами. Круглая внутренняя стенка элемента d имеет канавки или желобки d, а на конце каждой
канавки или желобка в стенке образованы полукруглые зазоры d4, d5 представляет собой выступ штифта,
который входит в паз b4 для образования штыревого соединения. e — это держатель предохранителя,
изготовленный из фарфора или другого изоляционного материала, имеющий фланец el. Часть элемента,
расположенная ниже фланца, имеет две противоположные части (см. рис. 8), полностью вырезанные и
прикрепленные к одной из вертикальных сторон, образованных таким образом в каждом пространстве,
которые являются клеммами. от периферии элемента до указанных вертикальных сторон. Винт проходит
через отверстие, головка которого утоплена в более широком диаметре, и через металлический наконечник e,
и закрепляется гайкой e5, e6 — это гайка для крепления провода предохранителя к этому наконечнику. e7 —
это отверстия или каналы, просверленные в элементе e от ближайшей части наконечников до углубления или
гнезда e8 в верхней части элемента.
Клеммы e образованы двумя плоскими гибкими металлическими полосками L-образной формы. Когда все
детали соединяются путем вращения элемента e, они захватывают клеммы c между собой. От нижней части
элемента e отходит круговой соосный выступ e9, а от стенки элемента c отходят две перегородки c5. Круглый
выступ e9 простирается до пола элемента c, а перемычки простираются до этого круглого выступа, в
результате чего каждый из выводов c находится в отдельном отсеке. a9 представляют собой две
металлические планки, одна из которых (для удобства описания предположим, что это положительный вывод)
соединена с одним из выводов верхнего ряда предохранительных коробок, а отрицательный — с нижним
рядом предохранительных коробок. В планках имеются отверстия, удобно расположенные для того, чтобы
через них можно было пропустить один из клеммных винтов c каждого блока предохранителей и закрепить
планку к нему гайками c4. Следует отметить, что в отсеке а эти стержни поддерживаются только элементом с,
изготовленным из изоляционного материала, и, следовательно, являются изолированными.
Прибор подключается следующим образом: после снятия крышек прямоугольные выступы элемента С можно
пропустить через соответствующие отверстия в крышке отсека А, затем один клеммный винт каждого из
блоков предохранителей можно закрепить на соответствующей металлической планке, а к другому
клеммному разъему каждого блока крепится конец короткого изолированного гибкого проводника. Когда все
клеммы шести блоков предохранителей таким образом подключены, крышку отсека А можно установить на
место, при этом все короткие изолированные гибкие проводники проходят в отсек А. Затем крышка отсека А
привинчивается. Основные проводники вводятся в отсек А, и каждый полюс электрически соединен с одной из
шин любым подходящим способом, предпочтительно с помощью изоляционных блоков, в которые встроены
металлические соединители, к которым с одной стороны подключены основные проводники, а с другой —
шины через короткий изолированный гибкий проводник.
В отсек А вводятся ответвления проводников, и каждый из полюсов каждого ответвления соединен с одним из
коротких изолированных проводников, то есть один — с проводником от блока предохранителей, к которому
подключена положительная шина, а другой — с проводником от блока, к которому подключена отрицательная
шина. Предпочтительно, соединения выполняются с помощью аналогичных изоляционных блоков, как и в
случае с основным проводником, расположенным в отсеке а. Изоляционные блоки предпочтительно
изготавливаются подходящей формы и размера, чтобы помещаться в отсеке А, а их положение фиксируется
любым удобным способом, например, выступающий штифт от дна коробки может входить в углубление в
каждом изоляционном блоке. Затем крышки отсеков a и a можно прикрутить. Затем элемент b можно
установить поверх элемента c и прикрутить. Предохранительный провод подключен к клеммам e элемента e
через каналы e7 и углубление e8. Затем элемент e вставляется в элемент d. Благодаря пазу в одном из таких
элементов и выступающему штифту в другом, эти два элемента всегда фиксируются в желаемом положении.
При вставке элемент e фиксируется в элементе d с помощью винта d6, проходящего через стенку элемента d
и входящего в резьбовое отверстие в элементе e. Теперь элемент d, несущий элемент e, вставляется в
элемент b, и штыковое соединение фиксируется. Различные части настолько (относительно!) Было
установлено, что клемма 6 не соединяется с клеммой c до тех пор, пока штыревое соединение не будет
установлено на место, так что в случае искрения при соединении таких клемм блок предохранителей будет
уже надежно закрыт и защищен от возгорания. При использовании предохранительного блока,
сконструированного описанным образом, в случае возникновения искры внутри, пламя или горячие газы
распространятся и будут перемещаться вдоль канавок или желобков, покрывая большую поверхность
металла, а затем выйдут через щель между элементами и обезвредятся, прежде чем улетучиться в
атмосферу. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192590A
[]
Усовершенствования пружинных контактов для электрических выключателей, держателей предохранителей и
тому подобного. Король Великобритании и Ирландии, владелец Empire Works, Шепердс-Буш, графство
Мидлсекс, инженер-электрик, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к пружинным контактам электрических выключателей,
держателей предохранителей и тому подобного, и относится к мужским элементам пружинных контактов,
целью которых является обеспечение контакта, обладающего значительной упругостью, гарантирующего
хороший электрический контакт и обеспечивающего простой способ крепления к держателю. Пружинный
контакт согласно данному изобретению представляет собой металлическую полосу, согнутую или
спрессованную до желаемой конечной формы, с концами, расположенными на одной линии и направленными
друг к другу, и предназначенную для прохождения через отверстие или паз в держателе, в который они
входят, и удерживаемую путем дальнейшего изгиба или прессования металлической полосы до ее конечной
формы. В соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения, пружинный контакт
представляет собой металлическую полосу, согнутую или вдавленную в W-образную форму, при этом
центральный элемент фигуры несколько сплющен, а свободные концы других — или внешних — элементов
или плеч параллельны одному из них.
простираясь навстречу друг другу. Загнутые или перевернутые концы вставляются в паз или отверстие (или
пазы) в держателе и сближаются друг с другом, соприкасаясь или оказываясь в непосредственной близости
под давлением, приложенным к внешним элементам, которые при этом сближаются в параллельных
плоскостях. Пружинный контакт, вместо того чтобы, как в описанной выше конструкции, включать два внешних
параллельных элемента и два внутренних элемента, более или менее параллельных друг другу и
соединенных горизонтальным или плоским элементом, может включать два внешних параллельных элемента
и более двух внутренних элементов, которые могут быть гофрированными. Кроме того, металлическая полоса
может состоять из нескольких слоев металлической полосы, расположенных один на другом и скрепленных
между собой, или же несколько кусков металлической полосы могут быть скреплены вместе бок о бок или
торцами, чтобы получить металлическую полосу необходимой ширины или длины. В некоторых случаях
зажим или зажимы могут быть прикреплены к внутренней части или элементу (элементам) и соединены с
ними пружиной (пружинами).
Усовершенствования пружинных контактов для электрических выключателей, держателей предохранителей и
тому подобного. Я, Артур Кирилл Смит, подданный короля Великобритании и Ирландии, Округ. 61 Мидлсекс,
инженер-электрик, настоящим заявляю о характере... Данное изобретение относится к пружинным контактам
электрических выключателей, держателей предохранителей и тому подобного, а также к выступающим
частям пружинных контактов, целью которых является создание контакта, обладающего значительной
упругостью, обеспечивающего хороший электрический контакт и простой способ крепления к держателю.
Согласно данному изобретению, пружинный контакт представляет собой металлическую полосу, согнутую или
спрессованную для достижения желаемой конечной формы, концевые части которой приспособлены для
зацепления или зацепления с держателем путем приложения давления к внешним элементам контакта,
которые при этом сближаются друг с другом в параллельных плоскостях. Пружинный контакт, согласно
данному изобретению, включает в себя металлическую полосу, согнутую или спрессованную для достижения
желаемой конечной формы, концевые части которой установлены на штифтах, выступающих из держателя,
или несущих штифты, которые входят в зацепление с держателем. Зацепление металлической полосы со
штифтами или штифтов с держателем поддерживается путем приложения давления к внешним элементам
контакта, которые при этом сближаются друг с другом в параллельных плоскостях.
В соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения, пружинный контакт включает в
себя металлическую полосу, согнутую или спрессованную в форме буквы «W», при этом центральный
элемент фигуры несколько сплющен, а свободные концы других или внешних элементов или стержней,
параллельных друг другу, расположены на одной линии с такими элементами или стержнями и снабжены
отверстиями. Несущий элемент снабжен выступающими штифтами, на которые надеты свободные концы
металлической полосы и которые удерживаются в зацеплении с ней за счет приложения давления к внешним
элементам или частям контакта, которые при этом сближаются друг с другом в параллельных плоскостях. В
одном из вариантов исполнения штифты устанавливаются непосредственно на свободных или наружных
концах наружных элементов или контактов и входят в отверстия, образованные в несущей конструкции.
Штифты удерживаются в отверстиях за счет приложения давления к внешним элементам или стержням и, как
следствие, их перемещения внутрь в параллельных плоскостях. В качестве дальнейшего варианта,
пружинный контакт может быть выполнен из двух металлических полосок, каждая из которых изогнута так,
чтобы образовать часть буквы «W». Две части перекрываются в центральной части фигуры и соединяются
заклепкой или гайкой и болтом.
Кроме того, несущая конструкция состоит из двух частей, соединенных винтами и гайками. Внутренние
элементы или части конструкции могут быть гофрированными. Кроме того, металлическая полоса может
состоять из нескольких слоев металлической полосы, расположенных друг над другом и скрепленных вместе
или нет, либо несколько кусков металлической полосы могут быть скреплены вместе бок о бок или торцами,
чтобы получить металлическую полосу необходимой ширины или длины. Упругость контакта может быть
усилена за счет использования плоских дугообразных пружин, расположенных между внешним и внутренним
элементом или плечом, причем пружина опирается своими концами на первый элемент и в средней точке или
по направлению к ней на второй. Кроме того, место соединения наружного и внутреннего элементов или
частей может быть выполнено таким образом, чтобы зацепляться с канавками, образованными в сопрягаемом
элементе контакта, что создает небольшой эффект несоответствия.
Держатели и тому подобное. Усовершенствования пружинных контактов для электрических выключателей и
предохранителей. Я, Артур Кирилл Смит, подданный короля Великобритании и Ирландии, из Empire Works,
Шепердс-Буш, графство Мидлсекс, инженер-электрик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - .
Данное изобретение относится к пружинным контактам электрических выключателей, держателей
предохранителей и тому подобного, а также к выступающим частям пружинных контактов, целью которого
является создание контакта, обладающего значительной упругостью, обеспечивающего хороший
электрический контакт и простоту крепления к держателю. Согласно данному изобретению, пружинный
контакт представляет собой металлическую полосу, согнутую или спрессованную для достижения желаемой
конечной формы, концевые части которой приспособлены для зацепления или зацепления с держателем
путем приложения давления к внешним элементам контакта, которые при этом сближаются друг с другом в
параллельных плоскостях.
Пружинный контакт, согласно одному из вариантов данного изобретения, включает в себя металлическую
полосу, согнутую или спрессованную для достижения желаемой конечной формы, концы которой выровнены и
направлены навстречу друг другу, и которая предназначена для прохождения через отверстие или паз (или
отверстия) в держателе, в котором она зацепляется и удерживается путем приложения давления к внешним
элементам контакта, которые при этом сближаются друг с другом в параллельных плоскостях. Пружинный
контакт, согласно другому варианту модификации данного изобретения, включает в себя металлическую
полосу, согнутую или спрессованную для достижения желаемой конечной формы, концевые части которой
установлены на штифтах, выступающих из держателя, или несущих штифты, которые входят в зацепление с
держателем; зацепление металлической полосы со штифтами или штифтов с держателем поддерживается
путем приложения давления к внешним элементам или частям контакта, которые при этом сближаются друг с
другом в параллельных плоскостях. Для того чтобы изобретение, природа и цели которого были изложены,
были ясны и понятны, далее будет рассмотрено несколько вариантов осуществления изобретения,
изображенных на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид, иллюстрирующий
пунктирными линиями металлическую полосу, согнутую или сжатую для достижения желаемой конечной
формы, а сплошными линиями – форму контакта, образованную приложением давления к внешним
элементам контакта, которые при этом сближаются друг с другом в параллельных плоскостях; установленные
на несущей конструкции и находящиеся в зацеплении с ответной частью контакта; фиг. 2 представляет собой
вид частично в разрезе и частично в проекции несущей конструкции с установленными на ней пружинными
контактами.
Далее будут упоминаться рисунки 3–14 включительно. Теперь обратимся к рис. 1 и 2, которые иллюстрируют
осуществление данного изобретения в соответствии с одним из вариантов его выполнения. Пружинный
контакт представляет собой металлическую полосу, согнутую или спрессованную в форме буквы «W», при
этом центральный элемент 1 на рисунке несколько сплющен, а свободные концы 2 других или внешних
элементов или стержней 3, параллельных друг другу, согнуты или перевернуты в линию и направлены друг к
другу. Загнутые или прижатые концы 2 элементов или стержней 3 вставляются в паз или отверстие 4,
образованное в держателе 5, и сближаются друг с другом, соприкасаясь или оказываясь в непосредственной
близости под давлением, приложенным к внешним элементам или стержням 3, которые при этом сближаются
друг с другом в параллельных плоскостях и дополнительно деформируют центральный элемент 1. 6 является
ответной частью контакта. Пружинный контакт, вместо того чтобы включать, как в описанной со ссылкой на
фиг. 1 и 2, два внешних параллельных элемента или стержня и два внутренних элемента или стержня, более
или менее параллельных друг другу и внешним элементам или стержням и соединенных горизонтальным или
плоским элементом, может включать, как показано на фиг. 3, которая представляет собой аналог фиг. 1, два
внешних параллельных элемента или стержня 3 и более двух внутренних элементов или стержней 1.
На фиг. 4 показана дальнейшая модификация; на фиг. 5 — вид сверху свободных концов наружных элементов
или звеньев, а на фиг. 6 — поперечное сечение наружных элементов или звеньев еще более
модифицированной формы. На фиг. 4 и 5 свободные концы 2 наружных элементов или стержней 3 имеют
форму, показанную на фиг. 5, каждый из которых имеет центральное углубление или вырез 7 и два концевых
элемента 8. Держатель 5 имеет канавку 4а, которая проходит вокруг держателя 5 и, в месте, где она окружена
канавкой, имеет сечение, соответствующее пространству, ограниченному вырезанными участками 7, 7 (рис.
5). Когда пружинный контакт установлен на держателе, свободные концы наружных элементов или стержней
входят в зацепление с пазом 4a в держателе 5, и когда наружные элементы или стержни вдавливаются
внутрь, как это происходит при перемещении пружинного контакта в зацепление с ответной частью 6 или из
него, концевые части 8 свободных концов 3 наружных элементов или стержней 2 соприкасаются или
находятся в непосредственной близости друг от друга. Форма части держателя 5, ограниченной канавкой 4а,
предотвращает относительное вращательное движение пружинного контакта и держателя.
В случаях, когда женский элемент 6 имеет круглую форму в плане, внешние элементы или звенья 3 могут
быть выполнены в форме дуги, как показано на фиг. 6, и такая конструкция внешних элементов или звеньев
может быть использована в других вариантах осуществления изобретения, описанных здесь. В некоторых
случаях внутренние элементы или стержни пружинных контактов также могут быть гофрированными, как
показано на рис. 4, и такая конструкция может быть реализована и в других вариантах исполнения описанных
здесь пружинных контактов. Во всех описанных здесь конструкциях пружинных контактов концы внешних
элементов или стержней сближаются при перемещении пружинного контакта в зацепление с ответной частью
или из него, а значительная упругость передается и внешнему контакту за счет изгиба или прижима
металлической полосы, из которой он изготовлен, придавая ему описанную форму. Дополнительную
упругость мужскому контакту можно придать с помощью плоских дугообразных пружин 10, как показано на рис.
4, которые расположены между внешним и внутренним элементом или плечом, при этом пружина опирается
своими концами на первый элемент и в средней точке или по направлению к ней на второй.
Кроме того, как показано на рис. 4, соединение 1.1 внешнего и внутреннего элементов или звеньев может
быть выполнено таким образом, чтобы входить в зацепление с канавками 1.2, образованными в нижней части
ответной части, так что между двумя контактами будет установлен эффект фиксации. На фиг. 7 и 8 показаны
перпендикулярные друг другу виды дальнейшей модификации изобретения, в которой пружинный контакт
представляет собой полоску металла, согнутую или вдавленную в W-образную форму, при этом центральный
элемент 1 на фиг. несколько сплющен, а свободные концы других или внешних элементов или стержней 3
параллельны друг другу, расположены на одной линии с такими элементами или стержнями и снабжены
отверстиями 13. Несущий элемент 5 имеет отверстия 14, в которые вставлены штифты 15, концы которых
выступают за боковые стороны несущего элемента и к которым через отверстия 13 зацепляются свободные
концы наружных элементов или стержней. Внешние элементы или стержни и штифты удерживаются в
зацеплении за счет приложения давления к внешним элементам или стержням, которые при этом сближаются
друг с другом в параллельных плоскостях и дополнительно деформируют центральный элемент 1.
В модификации, показанной на фиг. 9 и 10 (аналогичных фиг. 7 и 8), несущая деталь 5 снабжена отверстиями
14, а свободные концы внешних элементов или стержней 3 имеют отверстия 13, в каждое из которых вставлен
штифт 15. Штифты 15 входят в отверстия 14 в держателе 5 и удерживаются в нем за счет приложения
давления и, как следствие, движения внутрь в параллельных плоскостях внешних элементов или стержней. В
вариантах исполнения, показанных на фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 6, концы 2 наружных элементов или звеньев
являются неотъемлемой частью указанных элементов или звеньев, однако это не обязательно так, как
показано на фиг. 11, где к наружным элементам или звеньям 3 прикреплены металлические детали 16
L-образной формы, одно звено или элемент которых входит в паз 4 в держателе, а другое звено или элемент
которого соприкасается с внутренней поверхностью наружного элемента или звена, к которому оно
прикреплено винтом 17. В некоторых конструкциях электрических аппаратов, в которых используются
пружинные контакты, как описано здесь, гнездовой элемент может быть выполнен, как показано на рис. 1.2, и
Соседние файлы в папке патенты