Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1291
.pdf
неотъемлемой частью самой реторты, либо из соседнего генератора, который может являться неотъемлемой
частью реторты, причем выделяющийся генераторный газ после выхода из генератора воспламеняется путем
добавления вторичного воздуха перед тем, как попасть в реторту. После запуска процесса и ввода в
эксплуатацию серии ретортов, первоначальный генератор или печь могут быть демонтированы, и часть
обогащенных продуктов сгорания из второго или третьего реторта серии может быть направлена в первый
реторт вместо генераторного газа или продуктов сгорания, полученных при сжигании сырого угля, в то время
как избыток обогащенных продуктов сгорания из последнего реторта серии может быть использован для
сжигания в паровых котлах для выработки электроэнергии, необходимой для работы всего завода или
вспомогательного оборудования, или для любых других целей.
Практические испытания показали, что для дистилляции, например, одной тонны обычного битумного шлама
требуется около 800 000 единиц БТ, что соответствует полному сгоранию примерно 6000 кубических футов
обычного генераторного газа с необходимым количеством воздуха. В случае так называемой
низкотемпературной дистилляции температура, возникающая в результате полного сгорания газа, будет
слишком высокой, и для отвода этого количества тепла можно подавать больший объем инертных продуктов
сгорания, благодаря чему высокая температура снижается до желаемой степени, но количество тепловых
единиц, переносимых газовой смесью, остается неизменным. Таким образом, объем продуктов сгорания при
подходящей температуре, проходящих через реторту на тонну перегоняемого углеродистого материала,
может варьироваться от 25 000 до 35 000 кубических футов, в то время как объем обогащенного газа,
выделяющегося на тонну перегоняемого углеродистого материала (например, битумной пульпы) при
температуре около 600 °C, составит приблизительно 5500 кубических футов при мощности около 600
баррелей в минуту.
Таким образом, будет видно, что смешанный газ Выделяющиеся в реторте высококалорийные газы будут
иметь суммарную теплотворную способность 3 300 000 единиц БТ, или, другими словами, при полном
сгорании будут обладать достаточным количеством тепла для перегонки 4 тонн углеродистого материала того
же типа. Таким образом, первая реторта серии может иметь единичный размер и вмещать, скажем, одну
тонну углеродистого материала, вторая реторта будет в четыре раза больше единичного размера (или могут
использоваться четыре отдельные реторты единичного размера) и вмещать, скажем, четыре тонны
углеродистого материала; третья реторта будет в четыре раза больше единичного размера и вмещать восемь
тонн углеродистого материала, и так далее со всеми ретортами серии. В случаях, когда газы, используемые в
первой реторте серии, получают от соседнего производителя, и вместо воспламенения указанных газов, их
тепловая энергия может быть использована в указанной реторте, после чего может быть воспламенен
комбинированный газ из реторты и производителя, как указано ранее.
«Вторая реторта серии, при этом описанный выше процесс может быть продолжен в третьей, четвертой или
дополнительных ретортах серии, или, если позволяет температура газов, можно использовать теплоту
сгорания газов на любом этапе процесса или в определенных ретортах». При желании в серии ретортов
можно также проводить комбинированный процесс высокотемпературной и низкотемпературной дистилляции,
то есть вместо разбавления продуктов сгорания с целью снижения их температуры, их можно использовать в
реторте для проведения высокотемпературной дистилляции или карбонизации, а затем либо использовать
теплоту этих газов для проведения низкотемпературной дистилляции в отдельной реторте или ретортах, либо
газы могут быть впоследствии воспламенены и использованы в других ретортах указанным выше способом.
Авеню, Масвелл-Хилл, в лондонском Сити, подданный короля Ден- Хаус, Хэтфилд, графство Хартфордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При перегонке или
карбонизации углеродистых материалов было предложено проводить процесс внутри реторты и либо
использовать теплоту продуктов сгорания для осуществления высокотемпературной или низкотемпературной
перегонки или карбонизации путем пропускания газов через реторту в непосредственном контакте с
обрабатываемым в ней материалом, либо, в случае низкотемпературной перегонки, использовать так
называемую явную теплоту несгоревшего генераторного или водяного газа для той же цели. При
использовании продуктов сгорания в качестве теплоносителя газ, поступающий в реторту, состоит
преимущественно из диоксида углерода и азота. В процессе дистилляции углеродсодержащего материала в
реторте указанные газы обогащаются высококалорийными газами, выделяемыми углеродсодержащим
материалом; таким образом, продукты сгорания снова превращаются в горючий газ, и было предложено
направлять эти вновь преобразованные газы обратно в реторту или в камеру сгорания и повторно
воспламенять их для использования в целях дистилляции материала в реторте.
После запуска процесса, как правило, прекращается сотрудничество с первоначальным производителем, у
которого получали газ для воспламенения в реторте или камере сгорания. Согласно настоящему
изобретению, используется множество ретортов (обычно роторного типа), при этом материал,
обрабатываемый в первом реторте серии, перегоняется с использованием тепла продуктов сгорания
обычным способом; после удаления ценных масел и смол из смеси реторты и продуктов сгорания они снова
воспламеняются и поступают во второй реторт для перегонки содержащегося в нем материала; после
прохождения через второй реторт газы снова обогащаются газами, выделяемыми обрабатываемыми в нем
углеродистыми материалами, и после прохождения через скрубберы, промывочные устройства и
конденсаторы для извлечения из них ценных масел и смол они могут снова воспламеняться и поступать в
третий реторт, причем тот же процесс продолжается со всеми ретортами серии. Газы, используемые в первой
реторте данной серии, могут быть получены, например, либо путем воспламенения или сжигания
определенного количества сырья в соседней печи, либо из печи, являющейся неотъемлемой частью самой
реторты, либо из соседнего генератора, который может являться неотъемлемой частью реторты, при этом
выделяющийся генераторный газ после выхода из генератора воспламеняется путем добавления вторичного
воздуха перед его поступлением в реторту.
После запуска процесса и ввода в эксплуатацию серии ретортов, первоначальный генератор или печь могут
быть демонтированы, и часть обогащенных продуктов сгорания из второго или третьего реторта серии может
быть направлена в первый реторт вместо генераторного газа или продуктов сгорания, полученных при
сжигании сырого угля, в то время как избыток обогащенных продуктов сгорания, имеющихся в последнем
реторте серии, может быть использован для сжигания в паровых котлах для выработки электроэнергии,
необходимой для работы всего завода или вспомогательного оборудования, или для любых других целей.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически и в качестве примера показана
компоновка установки, построенной в соответствии с настоящим изобретением, и в которой: А —
производитель, а В — камера сгорания. При запуске установки генераторный газ отводится из генератора А с
помощью вентилятора А и, после смешивания с воздухом, подаваемым с помощью вентилятора А, сжигается
в камере сгорания В. Затем продукты сгорания поступают в вращающуюся реторту С, где происходит
дистилляция обрабатываемого углеродсодержащего материала.
Раскаленный докрасна кокс, вместо того чтобы выгружаться непосредственно из реторты, подается в
кольцевую камеру c, окружающую выходной конец реторты C, и после охлаждения до необходимой степени
выгружается, например, на конвейер c. Часть этого полукокса может быть использована на
предприятии-производителе А, а оставшаяся часть доступна для продажи в качестве бездымного топлива.
Смешанные газы из реторты и продуктов сгорания, выходящие из нее, проходят через пылеотсос или циклон
D и поступают в конденсаторы E, E и маслоочистители F. Смолистые масла, сконденсированные из
смешанных газов из реторты и продуктов сгорания, выходят из маслоочистителей и продукты сгорания
смешиваются с воздухом, подаваемым вентилятором k, и после этого... Совместное сжигание и реторта как и
прежде, пройти сквозь циклоны или пыль. Смоляные масла отбираются на станции G. Отработанные газы,
выходящие из конденсаторов E и промывочных устройств F, смешиваются с воздухом, подаваемым
вентиляторами K, K, и, как и прежде, поступают в камеры сгорания B, B и, после воспламенения, в реторты C,
C.
Смешанные газы, образующиеся в результате сгорания в ретортах C и C, проходят через пылеотсосы D2, D, а
также конденсаторы и маслоочистители E и F; масла отводятся в точке G. Оставшиеся отработанные газы
могут быть либо направлены в следующую серию ретортов, либо, как в показанном примере, сожжены в
топках котлов I, I, которые обеспечивают пар и энергию, необходимые для работы всей установки. После того,
как реторты проработают определенное время, генератор А можно отключить, и часть потока смешанных
продуктов сгорания и ретортовых газов, поступающих в реторты С, С, можно перенаправить, как в точке J, в
камеру сгорания В, при этом для регулирования потока газов предусмотрен вентилятор. Вентиляторы K, K,
подающие воздух к продуктам сгорания, поступающим в реторты C, C, также служат, при необходимости, для
снижения температуры газов до требуемой степени, когда вентилятор K также используется для подачи
воздуха в камеру сгорания B, когда в нее подается смесь продуктов сгорания и продуктов сгорания из реторт
C, C.
На всех чертежах поток генераторного газа или комбинированного газа из реторты и камеры сгорания
обозначен сплошными линиями; Пунктирные линии; поток остаточного топлива показан точками и тире, а
поток воздуха — тремя точками и тире. — Практические испытания показали, что для дистилляции, например,
одной тонны обычного битумного шлама требуется около 800 000 единиц БТ, что соответствует полному
сгоранию около 6000 кубических футов обычного генераторного газа с необходимым количеством воздуха. В
случае так называемой низкотемпературной дистилляции температура, возникающая в результате полного
сгорания газа, будет слишком высокой, и для переноса этого количества тепла можно использовать больший
объем инертных продуктов сгорания, благодаря чему высокая температура снижается до желаемой степени,
но количество тепловых единиц, переносимых газовой смесью, остается неизменным. Таким образом, объем
продуктов сгорания при подходящей температуре, проходящих через реторту на тонну перегоняемого
углеродистого материала, может варьироваться от 25 000 до 35 000 кубических футов, в то время как
(например, битумная крошка) при температуре около 600°C составит приблизительно 5500 кубических футов
при давлении около 600 единиц БТЕ. Таким образом, будет видно, что смешанный газ, полученный путем
смешивания продуктов сгорания с высококалорийным газом, выделяющимся в реторте, будет иметь
суммарную теплотворную способность 3 300 000 единиц БТ, или, другими словами, при полном сгорании
будет обладать достаточным количеством тепла для дистилляции 4 тонн углеродистого материала того же
типа. Таким образом, первая реторта серии может иметь единичный размер и быть приспособлена для
размещения, скажем, одной тонны углеродистого материала; вторая реторта может быть в четыре раза
больше единичного размера (или, как показано, можно использовать две отдельные реторты, каждая из
которых вдвое больше единичного размера) и вмещать, скажем, четыре тонны углеродистого материала;
третья реторта может быть в восемь раз больше единичного размера (или, как показано, можно использовать
четыре отдельные реторты, каждая из которых вдвое больше единичного размера) и вмещать, скажем,
восемь тонн углеродистого материала, и так далее с любыми другими ретортами серии.
В случаях, когда газы, используемые в первой реторте серии, получают от соседнего производителя, и вместо
воспламенения указанных газов, их тепловая энергия может быть использована в указанной реторте, после
чего объединенный ретортенционный и генераторный газ может быть воспламенен, как описано ранее, перед
тем, как он попадет во вторую реторту серии, причем вышеуказанный процесс может быть продолжен в
третьей, четвертой или дополнительных ретортах серии, или, если температура газов позволяет, тепловая
энергия объединенного ретортенционного и горючего газов может быть использована на любом этапе
процесса или в определенных ретортах. При желании в серии ретортов можно также проводить
комбинированный процесс высокотемпературной и низкотемпературной дистилляции, то есть вместо
разбавления продуктов сгорания с целью снижения их температуры, их можно использовать в реторте для
проведения высокотемпературной дистилляции или карбонизации, а затем либо использовать теплоту этих
газов для проведения низкотемпературной дистилляции в отдельной реторте или ретортах, либо газы могут
быть впоследствии воспламенены и использованы в других ретортах указанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192516A
[]
Усовершенствования в области ручек и карандашей, а также связанные с ними аспекты. Я, Роберт Джеймс
Хамметт, проживающий по адресу: Петертон Роуд, 93, Хайбери, Лондон, № 5, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к ручкам и карандашам, и в частности к футлярам или защитным колпачкам для стержней, и
особенно применимо к перьевым ручкам. Пользователям перьевых ручек часто приходится писать, когда у
них свободна только одна рука, и, следовательно, возникают значительные неудобства, связанные со
снятием и установкой защитного колпачка на наконечник после использования. Аналогичный дефект
встречается у некоторых типов карандашей, снабженных защитными колпачками для стержня. Целью
настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем такого расположения защитного
колпачка, чтобы пользователь мог взять ручку или карандаш в одну руку и легко переместить защитный
колпачок в положение, позволяющее писать, не используя другую руку, а затем, после завершения письма,
аналогичным образом вернуть его на место, чтобы защитить кончик ручки или карандаша.
Изобретение заключается в том, чтобы снабдить ручку или карандаш футляром, приспособленным для
свободного перемещения ручки или карандаша внутри него, и оснастить футляр колпачком на одном конце,
который можно снять или открыть большим или указательным пальцем руки, держащей футляр, или
автоматически ручкой, находящейся внутри футляра, чтобы обеспечить возможность перемещения ручки или
карандаша внутрь или наружу по мере необходимости, при этом предусмотрены средства для надежной
фиксации ручки или карандаша в положении для письма. При осуществлении изобретения одним из способов,
и применительно к обычной перьевой ручке, последняя помещается в тонкий металлический корпус,
достаточно большой, чтобы вместить только ручку. На одном конце корпуса, рядом с пером ручки, установлен
откидной колпачок или защитный колпачок. Этот колпачок может быть плоским, выпуклым или любой другой
желаемой формы и предпочтительно снабжен мягкой внутренней подушечкой для защиты кончика пера.
Обычно его удерживает в закрытом положении пружина, которую можно расположить в любом удобном
месте. Крышка дополнительно снабжена небольшим выступом, благодаря которому ее можно легко
перемещать вокруг шарнира большим или указательным пальцем руки, держащей футляр.
Для того чтобы ручка надежно удерживалась в положении для письма, колпачок может быть приспособлен
таким образом, чтобы входить в небольшое углубление в ручке или за кольцом на ней и действовать как
фиксатор или защелка, или же для этой цели может быть использовано любое другое подходящее
устройство. При желании для ограничения движения ручки наружу, а также для предотвращения ее вращения
в футляре, можно использовать штифт и паз или другое подходящее устройство. На практике пользователь
держит пенал в руке, как обычную ручку, готовую к письму; но сначала он открывает колпачок, а затем слегка
наклоняет пенал, чтобы ручка выскользнула до тех пор, пока не будет зафиксирована штифтом в пазу или
другом устройстве, и перо не будет выступать достаточно, чтобы можно было писать, а колпачок
зафиксируется в углублении, предотвращая его соскальзывание обратно. Когда письмо закончено,
пользователь наклоняет футляр острием вверх, позволяет ручке вставиться обратно в футляр, а затем
закрывает колпачок или защитный чехол. При использовании откидной крышки, как описано выше, пружина
для ее закрытия может представлять собой спиральную пружину, предназначенную для воздействия на
проволоку, соединенную с крышкой вблизи ее шарнира, и для того, чтобы пружина и проволока не были
видны, корпус может иметь овальное или другое подходящее сечение, чтобы оставить пространство для их
размещения.
На противоположном конце корпуса может быть установлена завинчивающаяся, скользящая или любая
другая удобная крышка или защелка, предназначенная для полного извлечения ручки при необходимости
заправки. Описанная выше конструкция подойдет как для новых, так и для существующих ручек, но при
применении изобретения к новым ручкам может быть желательно сделать короткий футляр или трубку,
относительно свободно скользящую по самой ручке, и оснастить его откидной крышкой или защитным
колпачком; то есть футляр должен закрывать лишь часть ручки, при условии, что предусмотрены подходящие
средства для ограничения скользящего движения. В случае с обычной перьевой ручкой защитный колпачок
располагается на противоположном от пера конце во время письма, и для того, чтобы избежать излишней
длины ручки, корпус должен быть коротким. Данное изобретение позволяет избежать этой проблемы и,
соответственно, увеличить длину ствола. Форма откидного колпачка и средства для его открывания могут
быть изменены в соответствии с типом ручки или карандаша, к которому будет применяться изобретение, при
условии, что колпачок может открываться автоматически или большим или указательным пальцем руки,
держащей ручку, и расположен на том же конце корпуса, что и колпачок, или рядом с ним.
Усовершенствования в области ручек и карандашей, а также связанные с ними аспекты. Я, Роберт Джеймс
Хэмметт, проживающий по адресу: Петертон-роуд, 93, Хайбери, Лондон. Н. 5, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. — Данное изобретение относится к
ручкам и карандашам, и в частности к футлярам или защитным колпачкам для стержней, и особенно
применимо к перьевым ручкам. Пользователям перьевых ручек часто приходится писать, когда у них
свободна только одна рука, и, следовательно, возникают значительные неудобства, связанные со снятием и
установкой защитного колпачка на наконечник после использования. Аналогичный дефект встречается у
некоторых типов карандашей, снабженных защитными колпачками для стержня. Известный тип защитного
колпачка для пера состоит из втулки, которая короче ручки и скользит по ней, закрывая или открывая перо;
втулка имеет средства для крепления к корпусу ручки как в открытом, так и в закрытом положении, и имеет
откидную крышку для закрытия ее открытого конца, когда она перемещается для закрытия пера. В другом
варианте колпачок или защитный кожух устанавливается на перьевую ручку, причем колпачок представляет
собой разрезную трубку, половинки которой соединены шарнирно на задних концах; предусмотрены два
пружинных рычага, управляемых большим пальцем, для открытия колпачка, который затем скользит вдоль
ручки, открывая перо, под действием пружины внутри колпачка.
Согласно изобретению, ручка или карандаш снабжены корпусом, позволяющим им свободно скользить
внутри, при этом на одном конце корпуса расположена поворотная крышка с выступом или рычагом для
управления большим или указательным пальцем руки; предусмотрены средства для удержания корпуса,
позволяющие перемещать ручку или карандаш внутрь по мере необходимости, обеспечивая надежную
фиксацию ручки или карандаша в положении для письма. На прилагаемых чертежах. На рисунке 1
представлен боковой разрез одного из типов защитного устройства в закрытом состоянии. На рисунке 2
показан вид сбоку защитного чехла в открытом состоянии, с выдвинутым ручкой, готовым к использованию.
На рисунке 3 представлен перспективный вид торцевой части крышки. На рисунке 4 представлен боковой
разрез другой формы. Рисунок 5 представляет собой детальный вид задней торцевой крышки, а рисунок 6 —
поперечное сечение VI VI Рисунок 4. На рисунках 7 и 8 представлены боковые разрезы еще одного типа
защитного устройства в закрытом и открытом состояниях соответственно. В варианте, показанном на рисунке
1, и в применении к обычной перьевой ручке 1, последняя помещена в тонкий металлический корпус 2,
достаточно большой, чтобы вместить только ручку 1.
На одном конце корпуса, рядом с пером ручки, установлен откидной колпачок или защитный колпачок 3.
Колпачок 3 может быть плоским, выпуклым или любой другой желаемой формы и предпочтительно снабжен
мягкой подушечкой 4 внутри для защиты кончика пера. Обычно он также удерживается в закрытом положении
пружиной 5, которую можно расположить в любом удобном положении, предпочтительно вокруг шарнирного
штифта 6, как показано на рисунке 3. Крышка 3 дополнительно снабжена небольшим выступом 7, благодаря
которому ее можно легко перемещать вокруг шарнира 6 большим или указательным пальцем руки, держащей
футляр. Для того чтобы ручка надежно удерживалась в положении для письма, колпачок 3 может быть
приспособлен для вставки в небольшое углубление 8 в ручке 1 или за кольцом на ней и выполнять функцию
фиксатора или защелки, или для этой же цели может быть использовано любое другое подходящее
устройство. Ручка не выпадает из футляра благодаря фиксации с помощью упора 9. * Задняя часть корпуса
снабжена крышкой 10, в которую вставлена прокладка 11 из пробки или другого мягкого материала.
В варианте, показанном на рисунках 4–6, ручка 1 имеет прорезь для штифта 12, который предотвращает
вращение ручки 1 в корпусе 2. Кроме того, на верхней части ручки имеется лишь небольшая выемка в точке 8.
Крышка 10 также имеет паз 13 для штифта 14. В варианте, показанном на рисунках 7 и 8, вариант 2
охватывает лишь часть ручки. Ручка имеет кольцо 15, которое фиксируется упором 9 или пробкой 16 в
зависимости от направления движения ручки. На практике пользователь держит футляр для ручки 2 в руке,
как обычную ручку, готовую к письму; но сначала он открывает колпачок 3, а затем слегка наклоняет футляр
так, чтобы ручка 1 выскользнула до тех пор, пока не будет зафиксирована ограничителем 9 или другим
устройством, и перо не будет выступать достаточно, чтобы можно было писать, при этом колпачок 3 входит в
углубление или выемку 8, если таковая имеется, чтобы предотвратить его обратное скольжение. Когда
письмо закончено, пользователь наклоняет корпус 2 так, чтобы кончик ручки был направлен вверх, и
нажимает на выступ 7, чтобы снять колпачок с ручки и позволить ручке скользнуть обратно в корпус.
Затем крышка или защитный колпачок 3 снимается, закрывая корпус 2. В обычной перьевой ручке защитный
колпачок располагается на противоположном от пера конце, когда ручка используется для письма, и чтобы
избежать чрезмерной длины ручки, корпус должен быть коротким. Данное изобретение позволяет избежать
этой проблемы и, соответственно, увеличить длину ствола. Форма откидного колпачка и средства его
открывания могут быть изменены в соответствии с типом ручки или карандаша, к которому будет применяться
изобретение, при условии, что колпачок может открываться большим или указательным пальцем руки,
держащей ручку, и находится на том же конце корпуса, что и колпачок, или рядом с ним. Описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192517A
[]
Производители, реторты и аналогичные конструкции.
Мы, компания GARNER TELTORD AND HARDMAN, занимающаяся усовершенствованием загрузочных
клапанов или дверей для печей, Gas LIMITED, Perseverance Iron Works, Pendleton, Salford, County of Lancaster,
британская компания, и Джеймс Герберт Эрдман, магистр машиностроения. Е., директор указанной компании,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к закрывающим или загрузочным клапанам или
дверям, используемым в печах, газогенераторах и ретортах, в которых куполообразный или выпуклый клапан
установлен на качающейся балке и удерживается в закрытом положении противовесом. Согласно
изобретению, клапану или дверце придается вращательное движение по мере приближения или удаления от
седла, чтобы освободить его от любых мешающих частиц топлива, а также предусмотрены средства,
позволяющие притереть его к седлу в рабочем положении. Клапан или дверца имеет обычную конструкцию и
крепится на конце рычага, который перемещается с помощью качающегося стержня или вала, проходящего
внутри верхней части печи или реторты, и удерживается на своем месте под бункером рычагом и
противовесом снаружи.
Клапан или дверца установлены на штифте или шарнире, расположенном на конце поддерживающего
рычага, вокруг которого они могут вращаться, а также на клапане или дверце прикреплено коническое или
другое колесо, с помощью которого они могут вращаться. На опорном рычаге установлено еще одно
коническое или иное колесо, свободно вращающееся на нем, и зубчатая передача, соединенная с зубчатой
передачей на двери. Третье колесо соединено с четвертым на качающемся валу или стержне, который
остается неподвижным, когда вал качается вверх или вниз, и, следовательно, передает вращательное
движение клапану или двери через колесо, расположенное на нем. Колеса на опорном рычаге
предпочтительно изготавливаются разделенными на две части, скрепленные болтами. Четвертое колесо на
качающейся балке или валу крепится к валу или шпинделю, соосному с качающейся балкой, и
предпочтительно снабжено длинным выступом, образующим подшипник для свободного конца качающейся
балки. Вал, на который крепится это колесо, приспособлен для вращения и снабжен маховиком на свободном
конце, с помощью которого его можно вращать. Обычно он удерживается в неподвижном положении с
помощью штифтов, ключей или других запирающих или захватывающих устройств, которые легко снимаются
или отсоединяются при необходимости.
Когда колеса неподвижны, обычное движение качающейся планки для открытия и закрытия клапана или
дверцы приводит к ее вращению по мере удаления от седла и приближения к нему. Когда вращающийся вал
разблокирован, его можно использовать для вращения клапана или дверцы, чтобы притереть ее к седлу,
которое может представлять собой точеное металлическое кольцо, установленное под горловиной бункера.
Производители, реторты и аналогичные конструкции. Усовершенствования в заправочных клапанах или
дверцах для газовых печей. LIMITED, компания Perseverance Iron Works, Пендлтон, Солфорд, графство
Ланкастер, британская компания, и JAMES Директор указанной компании, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены. Данное изобретение относится к закрывающим или
загрузочным клапанам или дверям, используемым в печах, газогенераторах и ретортах, в которых
куполообразный или выпуклый клапан установлен на качающейся балке и удерживается в закрытом
положении противовесом, и которое может быть применимо и для других целей, например, для сброса
сточных вод. Согласно изобретению, вращение клапана или дверцы, когда они приближаются к своему седлу
или отдаляются от него, для освобождения от любых мешающих частиц топлива, осуществляется с помощью
зубчатой передачи, вращающейся вокруг неподвижного колеса, при перемещении рычага, несущего клапан
или дверцу, вверх или вниз, а также предусмотрены средства, позволяющие зашлифовать его до седла в
рабочем положении.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера
показано его применение на головке газогенератора. Рис. 1. Поперечный разрез в проекции. Рис. 2. План в
разрезе без двери А. Клапан или дверца А имеет обычную куполообразную форму и установлена на конце
рычага В, приводимого в движение качающейся балкой или валом С, который проходит внутри верхней части
печи или реторты и удерживается на своем седле А под загрузочным отверстием рычагом и противовесом В
снаружи. Клапан или дверца А крепится на шпильке или шарнире D, расположенном на конце
поддерживающего его рычага B, вокруг которого он может вращаться, предпочтительно с шарнирным
соединением d. На нижней стороне двери А закреплено коническое или иное колесо E, с помощью которого ее
можно вращать. На опорном рычаге B установлено второе коническое или другое колесо F, которое может
свободно вращаться, а зубчатая передача с колесом E крепится к двери. Колесо F выполнено с третьим
колесом G, расположенным на том же выступе или прикрепленным к нему таким образом, чтобы оба колеса
работали вместе, и предпочтительно с разъемным выступом, чтобы его можно было легко установить на
рычаг B. В головке печи установлен вспомогательный вал H, соосный с качающимся валом C, к которому с
помощью шпонки или иным способом прикреплено четвертое колесо K, которое зацепляется с колесом G.
Колесо K обычно неподвижно, и, следовательно, колеса G и F также остаются неподвижными, поскольку
свободный конец качающегося вала C поддерживается, но может свободно вращаться внутри колеса K. Хотя
вал H и колеса K, G, F обычно неподвижно удерживаются штифтом L, шпонкой или другим фиксирующим
устройством, эти валы и колеса также приспособлены для вращения, и для этой цели на внешнем конце вала
установлен маховик L.
Валы C и H установлены на подшипниках и сальниках M обычной конструкции. В процессе работы, когда
колесо K неподвижно, обычное движение качающегося вала C для открытия и закрытия клапана или дверцы A
приводит к вращению колес G, F и E, а вместе с ними и дверцы A, по мере ее удаления от седла a и
приближения к нему. Когда вращающийся вал разблокирован, его можно вращать с помощью маховика L,
чтобы вращать клапан или дверцу и прижимать ее к седлу, которое может представлять собой точеное
металлическое кольцо a, установленное под отверстием для загрузки. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192518A
[]
Усовершенствования в переключателях отвода для изменения коэффициентов трансформации
трансформаторов и подобных устройств.
Мы, Стэнли Остен Стигант, проживающий по адресу: Абердин Террас, 2, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток 3,
Эдвин Бартон, проживающий по адресу: Хайэмс Стейшн Авеню, 3, Чингфорд Роуд, Чингфорд, Эссекс, оба
являющиеся гражданами Великобритании, и компания JOHNSON & PHILLIPS LIMITED, проживающая по
адресу: Чарлтон, Лондон, Юго-Восток 7, британская компания, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является обеспечение средств для
удобного и быстрого изменения коэффициента трансформации обмоток трансформаторов переменного тока.
изменение соотношения напряжений различных фазных обмоток одновременно. Настоящее изобретение
представляет собой коммутационное устройство, устанавливаемое внутри бака или корпуса трансформатора,
но управляемое снаружи и никоим образом не нарушающее какую-либо часть корпуса или какие-либо
постоянные соединения аппарата, причем коммутационное устройство включает в себя вращающийся
барабан, снабженный рядом контактных штифтов и планок, изолированно установленных на нем и
расположенных таким образом относительно друг друга, что вращение барабана будет последовательно
соединять различные пары отводных проводов от высоковольтной или низковольтной обмоток
трансформатора посредством контактных пальцев, соединенных с этими отводными проводами и
предназначенных для нажатия на контактные штифты или планки при вращении барабана.
Эти контактные пальцы предпочтительно устанавливаются на клеммной плате, параллельной барабану, и
располагаются на ней продольно в одной или нескольких группах в зависимости от количества фаз, при этом
отводные провода крепятся к клеммной плате шпильками, которые также обеспечивают соединение между
каждым проводом и соответствующим ему пальцем. Барабан установлен на шпинделе, один конец которого
проходит через корпус трансформатора, и когда этот шпиндель находится ниже уровня масла в баке
трансформатора, последний снабжен подходящей маслонепроницаемой втулкой, через которую проходит
шпиндель; выходное отверстие также предназначено, в случае погодостойких трансформаторов, для защиты
от дождя, мокрого снега и тому подобного. На выступающем конце шпинделя расположен маховик или
рукоятка, а также индикатор, который перемещается по шкале или циферблату и своим положением
показывает коэффициент напряжения, создаваемый отводами, находящимися в эксплуатации. Переход от
одного коэффициента трансформации к другому обычно осуществляется при отключении трансформатора от
цепи питания, но, включив соответствующие сопротивления или реактивные сопротивления, соединенные
между различными контактными сегментами, устройство может использоваться для изменения
коэффициента трансформации напряжения при полностью возбужденном трансформаторе.
Также следует понимать, что устройство может применяться к любому типу трансформаторов, реактивных
катушек или любых устройств, снабженных отводами для регулировки соотношения напряжений или токов.
Предусмотрена возможность фиксации механизма выключателя в любом установленном положении,
например, с помощью винта с рифленой головкой или пружинного стопорного штифта на приводном элементе
механизма выключателя, предназначенного для зацепления с отверстиями или пазами в смежной части
неподвижной конструкции. Усовершенствования в переключателях отвода для изменения коэффициентов
напряжения трансформаторов и подобных устройств. Абердин Террас, Блэкхит, Лондон, S.E. 3, Эдвин Бартон,
проживающий по адресу: Хайэмс Стейшн Авеню, 3, Чингфорд Роуд, Чингфорд, Эссекс, оба британские
подданные, и компания JOHNSON & PHILLIPS LIMITED, проживающая по адресу: Чарлтон, Лондон, S.E. 7,
британская компания, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является обеспечение средств для удобного и быстрого изменения соотношения напряжений или токов
электрических аппаратов, например, Изменение соотношения напряжений обмоток трансформаторов
переменного тока, а в случае многофазных трансформаторов — одновременное изменение соотношения
напряжений различных фазных обмоток; это осуществляется с помощью переключателя, включающего
вращающийся барабан, установленный внутри корпуса трансформатора и имеющий периферийные выступы
или планки, предназначенные для контакта с рядом неподвижных контактов, соединенных с отводными
проводами от трансформатора; этот барабан может вращаться снаружи корпуса трансформатора, например,
с помощью соответствующего маховика или кривошипа.
В устройстве, к которому применимо настоящее изобретение, трансформатор или другое электрическое
устройство погружено в маслоизоляцию, содержащуюся в резервуаре, а коммутационное устройство для
изменения соотношения напряжения или тока поддерживается ниже уровня маслоизоляции конструкцией
трансформатора, при этом шпиндель вращающегося контактного барабана расположен таким образом, чтобы
проходить через маслонепроницаемую втулку, расположенную в боковой стенке резервуара. Один из
вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображена
схематическая иллюстрация контактных шпилек и соединений переключателя; на фиг. 2 показан вид сбоку,
демонстрирующий основные части переключающего устройства; на фиг. 3 показан вид сверху и на фиг. 4
показан вид сбоку. На этих чертежах 1 обозначает изоляционный барабан, который вращательно
поддерживается конструкцией трансформатора внутри бака 1a и несет ряд контактных шпилек 2 и планок 3, 4,
размеры и расположение которых относительно друг друга таковы, что вращение барабана будет
последовательно соединять различные пары отводов 7 от обмоток высокого или низкого напряжения
посредством контактных пальцев 5, которые установлены на изоляционной клеммной плате 6.
Эта клеммная панель расположена параллельно барабану, а контактные пальцы на ней расположены
продольно в одной или нескольких группах в зависимости от количества фаз, при этом отводные провода 7
закреплены на клеммной панели 6 с помощью шпилек, которые также обеспечивают соединение между
каждым проводом и соответствующим ему пальцем. Барабан установлен на шпинделе 8, один конец которого
проходит через корпус трансформатора 1a, и когда этот шпиндель находится ниже уровня масла в баке
трансформатора, последний снабжен подходящей маслонепроницаемой втулкой 9, через которую проходит
шпиндель; выходное отверстие также предназначено, в случае погодостойких трансформаторов, для защиты
от дождя, мокрого снега и тому подобного. Выступающий конец шпинделя 8 снабжен маховиком 12 или
рукояткой и индикатором 11, который перемещается по шкале или циферблату 10 и показывает своим
положением на ней коэффициент трансформации напряжений, создаваемый работающими в данный момент
отводами. Переключение с одного коэффициента трансформации на другой обычно осуществляется при
отключении трансформатора от цепи питания, но, добавив соответствующие сопротивления или реактивные
сопротивления, соединенные между различными контактными сегментами, устройство может использоваться
для изменения коэффициента трансформации напряжений при полностью возбужденном трансформаторе.
Также следует понимать, что устройство может применяться к любому типу трансформаторов, реактивных
катушек или любых устройств, снабженных отводами для регулировки соотношения напряжений или токов.
Предусмотрена возможность фиксации механизма выключателя в любом установленном положении,
например, с помощью винта с рифленой головкой или пружинного стопорного штифта 13 на приводном
элементе механизма выключателя, предназначенного для зацепления с отверстиями или пазами в смежной
части неподвижной конструкции. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192519A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к лампам электровелосипедов. Мы, Чарльз Альберт
Миллер и Фредерик Джон Миллер, оба из компании Monarch Works, Астон Брук-стрит, Бирмингем, подданные
короля Суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к лампам для
использования на велосипедах, оснащенных электрическими осветительными установками, и, в частности,
относится к тому типу электрических ламп, в которых корпус или проектор объединены с жестким
кронштейном для крепления лампы к велосипеду. Целью данного изобретения является создание
Соседние файлы в папке патенты