Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_129
.pdf
мощность линзы по толщине задней поверхности линзы, в точке h, я предполагаю, что упомянутая изогнутая
поверхность находится перед глазным яблоком в положении, близком к тому, в котором я хочу, чтобы задняя
поверхность линзы находилась в готовой линзе. Радиус этой поверхности 7-7n находится путем умножения
косинуса 105 половины дуги, радиус которой является средним значением радиусов передних поверхностей,
а хорда которой является средним диаметром линз, на указанное среднее значение радиусов передних
поверхностей.
Центр этой дуги 1 l 0 является видимым центром вращения a линзы. Эта дуга пересекает оптическую ось в
точке bl, при этом верхняя половина дуги видна в точке n-bl. Затем я определяю положение c для передней
вершины готовой линзы, имеющей в приведенном примере диоптрии ±10 и +12, защитные 4"'n позади
передней части.
вершина (размещая ее на оптической оси перед точкой b, где воображаемая поверхность 120 I-m пересекает
оптическую ось; расстояние спереди определяется толщиной стекла, необходимой для формирования
передних кривых, которая в приведенном примере составляет минимум 4,8 r/r, к которой я добавляю около 1,7
m%= для безопасности при шлифовке 169,238, таким образом получая переднюю вершину на расстоянии 6,5
м от b в точке c, а затем пропуская кривые]-y и d-e через эту точку.
Вследствие добавления стекла толщиной 1,7, видимое положение точки a сместится на такую же величину к
фактическому центру вращения глаза i, а точка I-nb сместится, так что кривая n-b1 пройдет через переднюю
вершину c.
Оптики рассчитывают толщину линзы вдоль оптической оси по хорошо известной формуле, зависящей от
размера готовой линзы и показателя преломления стекла или основного стекла, если это мультифокальная
линза, допуская только необходимое значение для обеспечения необходимой силы в центре или по краям.
На изображенной биторической линзе эта воображаемая поверхность i-an теперь будет расположена позади
вершины c передней грани на расстоянии, равном версину угла n a 6, где n b — половина среднего диаметра
линзы, а радиус равен 51,94 мн/, и ее центр находится в фактическом центре вращения i глазного яблока.
Длина радиуса равна косинусу угла n a 61, умноженному на радиус 51,94 %. Преломляющая способность
линзы должна быть вычислена на основе данных, полученных из задней вершины h линзы.
В приведенном примере 4' — это толщина линзы в вершине, и соответствующие поля обозначены
соответствующим образом. Это позволяет оптику шлифовать линзы различной оптической силы из одной и
той же заготовки. В указанном примере точка h задана как вершина задней поверхности.
Затем я вычисляю обычным способом кривизну или кривизны задних поверхностей таким образом, чтобы
суммарная оптическая сила готовой линзы была равна преломляющей способности передней и задней
поверхностей, эффективной на задней или задней вершине, на внешней стороне линзы.
Если рецепт предусматривает использование сферы с оптической силой +4 диоптрии в сочетании с
цилиндром с оптической силой -11 диоптрий, то радиусы кривых, которые необходимо соединить с передней
поверхностью для получения этих значений оптической силы, составляют 65,37 и 30,7 %мА радиуса
соответственно. Задние поверхности v-n' и A-y затем касаются друг друга в точке, выбранной в качестве
задней вершины (точка h), так что все оптические силы на обеих поверхностях будут создавать
преломляющую силу, эквивалентную той силе, которая указана в рецепте, измеренную от задней вершины, а
фактический центр вращения глаза будет находиться в точке i, на расстоянии от передней поверхности,
равном радиусу среднего диаметра передних поверхностей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- _,& -- & Дата подачи заявки: 17 июня 1920 г. № 76,459120.
1
«9. Полный текст принят к публикации: 19 сентября 1921 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фитингах для электрических штыревых изоляторов и подобных им устройств.
Я, Джордж Викторио. Твисс, М.Иаист. Компания E.E., расположенная по адресу: 62163, Куин-стрит, Лондон,
E.C. 4, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комплектующим для электрических штыревых изоляторов и подобных им
устройств, благодаря которым последние могут использоваться в качестве изолятора для любого желаемого
устройства.
Изобретение применяется в связи с штыревыми изоляторами известного или стандартного типа,
включающими фарфоровый или иной изолятор, предназначенный для установки на центральный штырь и
имеющий кольцевую канавку для размещения проводника или удерживающего устройства для проводника.
Как правило, такие изоляторы также имеют диаметральную канавку сверху, в которой может размещаться
проводник, и данное изобретение может быть применено к изоляторам любого желаемого размера или
формы.
Если необходимо использовать штыревой изолятор описанного выше типа в качестве опоры для любого
устройства, предусмотрена металлическая крышка, которая предназначена для охвата верхней части
изолятора до его кольцевой канавки; эта крышка имеет загнутый внутрь выступ на нижнем крае,
противоположном указанной канавке, и имеет такую форму и размеры внутренней поверхности, что все или
почти все части указанной внутренней поверхности отстоят от соответствующих частей поверхности
изолятора примерно на одинаковое расстояние. На верхней части крышки предусмотрен подходящий
кронштейн или крепление для установки любого необходимого устройства, такого как воздушный
выключатель, дроссельная катушка и тому подобное.
Для крепления крышки к изолятору использовались различные методы, и согласно настоящему изобретению
фиксация осуществляется с помощью пружинного кольца, которое может сжиматься и проходить внутри
выступа на крышке, и имеет такую толщину, что, прилегая к указанному выступу, оно входит в окружную
канавку изолятора, предотвращая снятие крышки, а также цементного заполнителя, который заполняет
указанное пространство между крышкой и изолятором и также фиксирует пружинное кольцо на месте. Не
утверждается, что в качестве крепежного элемента используется именно пружинное кольцо, или же только
цемент.
Данное изобретение также охватывает комбинацию штыревого изолятора и колпачка, как описано ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления данного изобретения, на
рисунке 1 представлен разрез, причем левая половина представляет собой разрез по линии A---B на рисунке
2, а правая половина — разрез по линии B-C на рисунке 2; и на рисунке 2 представлен план. 70 Одинаковые
ссылочные символы указывают на одинаковые части на обоих рисунках.
Штыревой изолятор обозначен цифрой 10 в цепных линиях. Он снабжен кольцевой канавкой 11 и
диаметральной канавкой 12 диаметром 75 мм, проходящей по верхней части. Металлическая крышка 1.3
имеет внутреннюю поверхность 14, по форме идентичную верхней части изолятора, но несколько больших
размеров.
Таким образом, оболочка колпачка снабжена внутренним выступом 80 или выступом 15, который
соответствует пазу 12 на изоляторе и может в него входить, но имеет такие размеры, что когда колпачок
находится в нужном положении, как показано на рисунке 1, зазор 86 16 между выступом 15 и дном паза 12
имеет ту же или приблизительно ту же глубину, что и зазор >39 169,239 17 между внутренней поверхностью
14 внутренней стороны колпачка и соответствующими поверхностями изолятора.
Крышка 13 закрывает верхнюю часть изолятора 10 и простирается вниз до положения, противоположного
окружной канавке 11, и крышка снабжена на своем нижнем крае загнутым внутрь выступом 18.
Рядом с этим выступом образована канавка 19 для размещения пружинного кольца 20. Кольцо разделено в
точке 21, чтобы его можно было сжать и провести внутрь губы 18. При отпускании он расширяется в канавку
19. Кольцо имеет такие размеры, что, находясь в таком положении в канавке 19, оно перекрывает плечо 29
изолятора и частично входит в канавку 11. Таким образом, образуется механический замок,
предотвращающий снятие колпачка с изолятора.
Когда колпачок таким образом установлен на изоляторе, он удерживается на некотором расстоянии от него,
равномерным или практически равномерным, и две части скрепляются между собой цементом, занимающим
пространство между ними 16, 17. Как показано на рисунке, этот цемент доходит до кольца 20 и тем самым
фиксирует кольцо в нужном положении.
Как видно, выступ 15 на крышке, благодаря своему входу в канавку 12, служит для удержания крышки от
вращения на изоляторе.
Поскольку зазор, заполняемый цементом, имеет равномерную толщину во всех точках, исключаются все
проблемы, связанные с неравномерным расширением и сжатием цемента или изменением его толщины, и
исключается возможность ослабления крышки 13 на изоляторе 10. Толщина этого зазора (-40) удобно
определяется с помощью распорной детали 23, расположенной в канавке 12; она может быть изготовлена из
любого сжимаемого, но предпочтительно из неметаллического материала, и она также служит еще одной
цели, поскольку желательно, чтобы металл и фарфор или другой изоляционный материал не соприкасались
друг с другом из-за значительной разницы в их коэффициентах теплового расширения; заполнитель или
прокладка 50 23, вставленная между ними, обеспечивает, чтобы расширение происходило не только в одном
направлении от точки контакта, но и относительно нейтральной точки, так что его эффект уменьшается вдвое.
)5 На крышке 13 в любом желаемом положении выполнен кронштейн или подставка 24, форма которой может
быть выбрана любым удобным или желаемым образом в зависимости от устройства, которое должно быть
установлено на крышке.
Данный кронштейн (SO) не показан на иллюстрации, поскольку изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной его конструкцией, так как очевидно, что эта часть будет варьироваться в зависимости от цели, для
которой она предназначена. G5. Теперь, подробно описав и определив природу изобретения и способ его
осуществления, я пришел к выводу, что изобретение должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1920 года. № 16460/20.
169,240 Полная спецификация принята: 19 сентября 1927 г.
Усовершенствования кранов для регулирования подачи жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, Джон Эрнейст Миннитт и Джон Энсон Миннитт, подданные короля Англии, оба из Гаусхилл-холла,
Каслтон, Дербишир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кранов для регулирования подачи жидкостей, в
которых, помимо основного клапана, используется дополнительный автоматический клапан,
перемещающийся относительно основного клапана и перекрывающий подачу жидкости через заданный
интервал времени, даже если основной клапан остается открытым. Одной из целей изобретения является
создание усовершенствованной конструкции крана, которая должна быть простой и дешевой в изготовлении,
по возможности исключать пружинные детали и быть менее подвержена поломкам, чем краны
вышеупомянутого типа.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, кран описанного типа характеризуется тем, что
дополнительный клапан функционально соединен с поршнем, площадь которого больше площади отверстия,
закрытого клапаном, причем одна сторона этого поршня открыта для подаваемой жидкости, а другая сторона
открыта через «ограниченное отверстие» в атмосферу. Таким образом, давление подаваемой жидкости
используется для закрытия дополнительного клапана. В кране или смесителе, в котором используются два
соосных клапана, закрепленных относительно друг друга на одном штоке и предназначенных для управления
одним и тем же отверстием, причем только один из них находится в закрытом положении одновременно,
предлагается снабдить шток клапана пружиной, которая будет стремиться закрыть один клапан [Цена 1/-] на
отверстии и переместить другой клапан на 45 градусов от отверстия, а также расположить этот шток таким
образом, чтобы он мог перемещаться под внешним давлением (весом человека) против указанной пружины,
чтобы переместить первый клапан на 50 градусов от отверстия и удерживать второй клапан закрытым на нем.
Второй клапан был функционально соединен с поршнем, площадь которого превышала площадь указанного
отверстия, при этом одна сторона поршня 55 была открыта для подаваемой жидкости, а другая сторона была
открыта через ограниченное и регулируемое отверстие в атмосферу.
Таким образом, когда внешнее давление, удерживающее второй клапан в положении, закрывающем
отверстие под углом 60 градусов, снималось, давление подаваемой жидкости приводило к перемещению
поршня в направлении, отводящем второй клапан от отверстия и закрывающем первый клапан на последнем;
скорость этого процесса зависела от скорости потока воздуха через указанное ограниченное отверстие.
Следует, однако, понимать, что предложенное ранее устройство отличается от устройства, описанного в
настоящем изобретении, и имеет другую конструкцию и принцип работы.
Чтобы предотвратить удержание дополнительного клапана в устройстве согласно настоящему изобретению в
закрытом положении под действием давления жидкости в моменты, когда для правильной работы крана
необходимо, чтобы этот клапан был открыт, еще одной особенностью настоящего изобретения является
наличие в сочетании с поршнем вытесняющего элемента, выступающего внутрь поршневой камеры и
расположенного таким образом, что когда дополнительный клапан удерживается в закрытом положении
поршнем, последний может быть перемещен вытесняющим элементом для открытия клапана. Удобно, что
рычаг управления основным клапаном расположен таким образом 169,240 относительно вытесняющего
элемента, что он также может перемещать последний и открывать дополнительный клапан, и в
предпочтительной конструкции согласно изобретению основной клапан управляется рычагом управления,
который обычно стремится переместить основной клапан в закрытое положение, а вытесняющий элемент
выступает на пути указанного рычага, чтобы зацепиться за него и переместиться, открывая дополнительный
клапан, когда рычаг закрывает основной клапан.
Согласно еще одной особенности изобретения, вышеупомянутый вытесняющий элемент 1l выполнен со
штоком, проходящим через отверстие в стенках поршневой камеры, через которое также может проходить
воздух между атмосферой и поршневой камерой, и с увеличенной головкой 29, расположенной внутри
поршневой камеры, и соединен со средствами, которые обычно стремятся закрыть головку на отверстии. Для
более полного понимания изобретения далее будет описан, в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые
чертежи, один из вариантов конструкции крана в соответствии с изобретением. Однако следует понимать, что
изобретение не ограничивается перечисленными выше точными конструктивными деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1 — вертикальный разрез крана; Рисунок 2 — план одного конца рычага
управления; и Рисунок 3 — поперечный разрез другого конца рычага управления, на котором также показаны
прикрепленные к нему детали.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Кран включает в себя корпус, состоящий из двух основных частей 1 и 2, которые удобно могут быть
выполнены в виде цельной отливки. Часть 1 может иметь любую предпочтительную конструкцию и включает в
себя входной трубопровод 3, внутренний фланец 4 с отверстием 5, съемную заглушку 6 и сальниковое
уплотнение 7. Внутри части 1 находится главный клапан крана, имеющий шток 8 и головку 9, которая при
прижатии к нижней поверхности фланца 4 закрывает отверстие 5. Входной патрубок 3 ведет в камеру 10,
которая через отверстие 5 сообщается с другой камерой 11.
Часть 2 крана снабжена двумя внутренними фланцами 12 и 13, образующими между собой камеру 14,
которую CO соединяет через трубопровод 15 с вышеупомянутой камерой 11. Над фланцем 12 расположена
поршневая камера 16, предпочтительно выполненная с трубчатой съемной гильзой 17. Поршневая камера 16
сообщается с камерой 14 через отверстие 18 в фланце 12 (V5), а верхняя часть поршневой камеры закрыта
крышкой 19, закрепленной винтами 20 и предпочтительно снабженной подходящим уплотнением 21. Крышка
19 выполнена с выступом 70 22, на котором в точке 23 шарнирно закреплен рычаг 24 для главного клапана, к
штоку которого она шарнирно прикреплена в точке 25. Удобно, что рычаг 24 имеет на своем свободном конце
тяжелую рукоятку 26, а на оставшейся части своей длины он имеет канавочную форму, как это четко показано
на рисунке 3.
Крышка 19 также имеет съемный ниппель 27, через который проходит канал 28, ведущий одним концом
внутрь поршневой камеры 80, а другим концом – внутрь камеры поршня.
предпочтительно через узкое отверстие 29, в атмосферу; — Внутри гильзы 17 установлен поршень,
состоящий из кожаной чашки 85, закрепленной шайбами 31 и 32 и гайкой 33 на стойке 34. Шток 34 направлен
вниз в камеру 35, расположенную ниже; фланец 13 и компенсация заполняют камеру 14 через отверстие 3699,
диаметр которого меньше внутреннего диаметра вкладыша 17. Ниже фланца 13 шток 34 несет головку 37,
которая представляет собой вышеупомянутый дополнительный клапан. В нижней части камеры 35 (95) может
быть установлено любое подходящее подающее сопло 38.
Основной и дополнительный клапаны могут быть снабжены шайбами 45 и 46 соответственно для
обеспечения 10) плотных соединений. Как уже было описано, кран будет работать следующим образом.
Предположим, что главный клапан закрыт и что камеры и трубопроводы 11, 14, 15, 16 и 10 опорожнены от
подаваемой жидкости. В этом случае дополнительный клапан займет положение, показанное линиями на
рисунке 1. Главный клапан будет оставаться закрытым из-за веса рукоятки 26 (110). Однако, если поднять эту
рукоятку, чтобы открыть главный клапан, подаваемая жидкость пройдет через отверстие и заполнит камеры
11, 14 и 35, проходя дальше и подавая через сопло 38. В силу относительного смещения поршня и отверстия
36 давление жидкости постепенно поднимет поршень, а воздух над ним будет вытесняться через штуцер 27.
Поршень будет продолжать подниматься до тех пор, пока головка 37 дополнительного клапана не упрется в
нижнюю поверхность профиля 13.
Поскольку отверстие 36 закрыто, через сопло 38 больше не будет подаваться жидкость, даже если рукоятка
26 будет оставаться поднятой, и, следовательно, главный клапан будет открыт, так как давления жидкости
будет достаточно для поддержания дополнительного клапана в закрытом состоянии. Таким образом, даже
если рукоятка S 26 будет постоянно зафиксирована или закреплена в открытом положении, определенное
ограниченное количество жидкости будет подано до того, как дополнительный клапан сработает и перекроет
подачу. Таким образом предотвращается потеря воды или других контролируемых жидкостей.
Скорость подъема поршня и, следовательно, количество жидкости, подаваемой за одно нажатие крана, может
регулироваться путем замены ниппеля 27, имеющего в нем канал 28, 29 с другой площадью поперечного
сечения, чтобы изменять скорость вытеснения воздуха из камеры поршня.
Когда оператор отпустит рукоятку 26, она под собственным весом упадет и закроет главный клапан. После
этого отпадает необходимость в том, чтобы дополнительный клапан оставался закрытым, и для того, чтобы
обеспечить подачу дополнительного количества жидкости при следующем подъеме рукоятки 26,
дополнительный клапан необходимо открыть, чтобы камеры 11, 14 и 16 могли опорожниться и позволить
поршню опуститься в положение, соответствующее линии цепи. Для извлечения дополнительного клапана из
его седла предусмотрен вытесняющий элемент, шток 39 которого выступает через отверстие 40 в крышке 19.
Внутри поршневой камеры 35) шток 39 имеет головку 41, а снаружи поршневой камеры шток имеет шайбу или
кольцо 42, между которыми и крышкой 19 расположена пружина 43, стремящаяся закрыть головку 41
относительно отверстия 40. Головка 41 может быть снабжена кожаной или другой шайбой 44 для обеспечения
плотного соединения с нижней поверхностью крышки 19. Таким образом, когда вытеснитель опускается вниз и
входит в зацепление с поршнем, он перемещает последний в положение, показанное сплошными линиями на
рисунке 1, тем самым открывая дополнительный клапан.
Затем, по мере того как жидкость, содержащаяся в камерах 11, 14 и 16, будет вытекать через сопло 38, стрела
постепенно опустится в положение, соответствующее линии цепи.
Механизм перемещения может быть расположен таким образом, чтобы им можно было управлять пальцем
человека, использующего кран, но предпочтительно он должен быть расположен так, чтобы его шток
находился внутри канала рычага 24. Таким образом, он в той или иной степени защищен от
несанкционированного вмешательства. Кроме того, он автоматически включается рычагом 24, когда
последний 6i0 перемещается в положение для закрытия главного клапана, и, следовательно, при выполнении
этой операции дополнительный клапан автоматически открывается. Когда вытеснитель находится в
положении, показанном на рисунке 1, отверстие 40, в которое он входит, доступно для прохождения воздуха в
камеру поршня. Таким образом, облегчается движение поршня вниз, поскольку воздух может поступать как
через отверстие, так и через канал в штуцере 27.
Изобретение особенно применимо для контроля за водными ресурсами в странах, где воды мало и где
желательно устранить отходы, но оно также может быть применено для контроля за водой и другими
жидкостями в самых разных условиях и средах. Этот кран прост в изготовлении, и его детали вряд ли выйдут
из строя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это 1. Кран описанного типа, характеризующийся тем, что дополнительный клапан
функционально соединен с поршнем, площадь поперечного сечения которого больше площади отверстия,
закрытого клапаном, причем одна сторона указанного поршня открыта для подаваемой жидкости, а другая
сторона открыта через ограниченное отверстие в атмосферу, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169241A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 18 июня 1920 года. № 16,473/20, 1699241 Полный слева: Ма'. 18, 7921.
Завершено: сентябрь. 19, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в косилках и жатвенных машинах.
Я, Сэмюэл Брассингтокс Бэмфорд, из поместья Хоторнден, Уттоксетер, графство Стаффордшир,
инженер-агроном, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к снегоуборочным и жатвенным машинам, и в частности к
конструкции направляющей и кронштейна откидной направляющей, которая закреплена на главном
основании снегоуборочной или жатвенной машины и несет откидную направляющую, которая служит для
поддержания конца шатуна в надежном шарнирном соединении с возвратно-поступательным концом ножа, а
также позволяет легко отсоединить шатун от возвратно-поступательного конца ножа при необходимости.
В настоящее время обычно кронштейн для откидной направляющей представляет собой чугунную пластину,
прикрепленную болтами к основной опоре, и на ней располагается откидная направляющая, которая
представляет собой горизонтальную планку, обычно шарнирно соединенную одним концом с кронштейном
откидной направляющей, так что противоположный конец откидной направляющей можно поднять, чтобы
извлечь конец шатуна из-под торца ножа и извлечь нож из упора. Спусковой механизм имеет вертикальную
поверхность, по которой скользит боковая часть проушины шатуна, а также соединен с фиксатором, пружиной
или аналогичным устройством для закрепления спускового механизма в горизонтальном положении.
Согласно моему изобретению, кронштейн направляющей, прикрепленный болтами к основной S-образной
опоре, снабжен пружинным фиксатором, который предназначен для скольжения, но не для вращения, в
отверстии в выступе на кронштейне направляющей, причем ось этого фиксатора предпочтительно
параллельна поверхности направляющей. Передний конец болта пружинного фиксатора имеет V-образную
форму и наклонен вверх и вниз. Задняя часть направляющей [Цена 1/-] отлита с боковым выступом 45,
который предпочтительно также выполнен в V-образной форме, имея наклонную поверхность сверху и еще
одну наклонную поверхность снизу, соответствующую верхней и нижней наклонным поверхностям на выступе
50 болта пружинного фиксатора. Защелка пружины перемещается вперед с помощью пружинного кольца,
предпочтительно витой проволочной пружины, находящейся под сжатием, которая заключена в выступ
кронштейна, в котором расположен болт 55. Указанный болт снабжен стержнем, выступающим через конец
выступа, и снабжен разрезным шплинтом или иным средством для образования упора, предотвращающего
чрезмерное выдвижение болта.
60 Когда направляющая опускается в горизонтальное положение, V-образная сторона бокового выступа
направляющей упирается в соответствующий наклонный передний конец фиксирующего болта и 6,6 с силой
отводит его назад, преодолевая сопротивление пружины, пока точка V-образного выступа не окажется ниже
точки V-образного пружинного болта. В этом случае острие переднего конца пружинного болта 70 находится
над соответствующей наклонной поверхностью бокового выступа откидной полки, и последняя удерживается
пружинным болтом прочно на той части кронштейна откидной полки 75, на которой он покоится, и
одновременно пружинный болт оказывает боковое давление на откидную полку, которое прочно удерживает
ее прижатой к вертикальному ребру кронштейна откидной полки, к которому она прикреплена. Таким образом,
80-я направляющая будет надежно зафиксирована и защищена от сотрясений шатуна во время работы, и
направляющая никак не сможет расшататься.
Вертикальная износостойкая поверхность 85-го откидного механизма предпочтительно закаливается путем
литья в форму на закалочном носителе, 169,241. Откидной механизм предпочтительно шарнирно соединен с
кронштейном откидного механизма обычным болтом-опорой, головка которого находится в углублении на
поверхности откидного механизма, причем указанный болт проходит через откидной механизм и через выступ
вертикальной пластинчатой части кронштейна с плоской или другой пружинной шайбой между поверхностью
выступа и гайкой на болте, так чтобы плотно прижимать откидной механизм к вертикальной поверхности
кронштейна, но в то же время позволять поднимать откидной механизм для извлечения ножевого конца из
направляющей.
В модификации моего изобретения пружинный фиксатор крепится к отверстию в выступе, отлитом на задней
поверхности направляющей, при этом его передний конец с двойным наклоном направлен наружу, к
внешнему концу направляющей. Этот конец болта приспособлен для зацепления с деталью с двойным
наклоном, отлитой или закрепленной на кронштейне направляющей, и зацепляется передним концом
пружинного фиксатора, удерживая направляющую в нижнем положении и позволяя при необходимости
поворачивать ее вверх.
Датировано 16 июня 1920 года.
Чарльз Босворт Кетли, дипломированный патентный поверенный, Колмор Роу, 128, Бирмингем,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствования в косилках и жатвенных машинах.
Я, Самуджель Б. А. Сингтон-Бэмфорд, из поместья Хоторнлден, Уттоксетер, графство Стаффордшир,
инженер-агроном, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к косилкам и жаткам, и в частности к устройству откидной заслонки и
кронштейна откидной заслонки, который закреплен на основной опоре косилки или жатки и несет откидную
заслонку, которая служит для поддержания конца шатуна в надежном шарнирном соединении с
возвратно-поступательным концом ножа, а также позволяет легко отсоединить шатун от
возвратно-поступательного конца ножа при необходимости.
5: Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованное средство фиксации или
удержания выдвижной направляющей в рабочем положении относительно кронштейна выдвижной
направляющей и сделать это таким образом, чтобы предотвратить возникновение люфта или ослабления в
любом направлении между выдвижной направляющей и кронштейном, будь то между соприкасающимися
поверхностями направляющей и кронштейна или шарниром, если таковой используется.
В косилке или жатке согласно настоящему изобретению, имеющей подвижно соединенные между собой
откидную направляющую и кронштейн откидной направляющей, а также пружинный удерживающий элемент,
предназначенный для фиксации кронштейна и направляющей в неподвижном положении, рабочая часть
удерживающего элемента выполнена таким образом, чтобы взаимодействовать с частью направляющей или
кронштейна для фиксации направляющей и кронштейна в неподвижном положении, но при этом позволять
направляющей перемещаться под действием приложенной к ней силы в соответствующем направлении без
ручного управления пружинным фиксатором. Этот пружинный (или 80) прижимной удерживающий элемент
предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы воздействовать на ползунок, прижимая его в боковом
направлении к поверхности кронштейна, а также удерживая его в нижнем или рабочем положении. 85 Еще
одна особенность изобретения NIV в случаях, когда откидная направляющая шарнирно соединена с
кронштейном, заключается в наличии пружины, воздействующей на шарнир таким образом, чтобы шарнир
притягивал откидную направляющую к поверхности 90 на кронштейне.
Подпружиненный фиксирующий элемент.
может быть установлен на кронштейне и воздействовать на направляющую, либо может быть установлен на
направляющей и воздействовать на часть кронштейна.
При изготовлении аппарата предпочтительно упрочнять вертикальную износостойкую поверхность или
поверхности и опрокидывающуюся пластину путем литья в форму с охлаждением или, в противном случае,
отливать опрокидывающуюся пластину из твердого металла.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид в
проекции направляющей 1G9,241-L, показывающий один из вариантов устройства с направляющей и
кронштейном, зафиксированными в неподвижном положении.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, показывающий перемещение направляющей вверх от кронштейна.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, демонстрирующий модифицированную конструкцию.
На рисунке 5 представлен вид сверху аппарата, показанного на рисунке 4.
На изображенной на рисунках 1-3 конструкции кронштейн 1 откидной направляющей, прикрепленный болтами
к основной опоре, снабжен пружинным фиксатором 2, который предназначен для скольжения, но
предпочтительно не для поворота, в отверстии в выступе или проушине 3 на кронштейне откидной
направляющей, причем ось этого фиксатора предпочтительно параллельна поверхности откидной
направляющей 14. Передний конец болта 2 пружинного фиксатора имеет V-образную форму и наклонен в
точках 4 и 5. Задняя часть направляющей 14 отлита с боковым выступом 6, который предпочтительно также
выполнен в форме буквы 215 V, имеющей наклонную поверхность 7 сверху и другую наклонную поверхность 8
снизу, соответствующую верхней и нижней наклонным поверхностям 4 и 5 на носике болта пружинной
защелки 2. Защелка пружины 3() выдвигается вперед с помощью пружины 9, предпочтительно витой
проволочной пружины, находящейся под сжатием, которая заключена в выступ или проушину 3 кронштейна 1,
в котором расположен болт 2. Указанный болт снабжен стержнем 10, выступающим через конец выступа или
бобышки 3, и снабжен разрезным шплинтом 11 или другим средством, образующим упор для предотвращения
чрезмерного смещения болта.
Когда направляющая 14 опускается в горизонтальное положение, V-образная направляющая бокового
выступа 6 направляющей будет прижиматься к соответствующему наклонному переднему концу 4
фиксирующего болта 2 и отталкивать его назад, преодолевая сопротивление пружины 9, до тех пор, пока
точка V-образного выступа 6 не окажется ниже точки V-образного конца пружинного болта 2. В этом случае
острие переднего конца пружинного болта 2 находится над соответствующей наклонной поверхностью 7
боковой выступающей части направляющей, и последняя прочно удерживается пружинным болтом 2 на той
части кронштейна направляющей, на которой она опирается, и одновременно пружинный болт 2 оказывает
боковое и направленное вниз давление на направляющую, которое прочно удерживает ее прижатой к
вертикальному ребру 15 и поверхности 16 кронштейна направляющей, к которому она прикреплена.
Таким образом, направляющая будет надежно зафиксирована и защищена от сотрясений шатуна во время
работы, и направляющая 65 никак не сможет расшататься.
Для перемещения ползунка к рукоятке 23 прикладывается сила, направленная вверх.
Это позволит перемещать затвор вверх, не задействуя при этом пружинный фиксатор 2 (7()), поскольку
соприкасающиеся поверхности фиксатора и выступа на задней части затвора имеют такую форму, которая
позволяет его отпустить.
Вертикальная износостойкая поверхность скользящей поверхности предпочтительно упрочняется путем
литья на закалке в форме или из твердого металла.
Предпочтительно, откидная направляющая шарнирно крепится к кронштейну откидной направляющей с
помощью обычного болта 17 с шарнирным соединением 80, головка 18 которого располагается в углублении
19 на поверхности откидной направляющей, причем указанный болт проходит через откидную направляющую
и через выступ 20 вертикальной ребристой части 15 кронштейна, при этом плоская шайба 21 или другая
пружинная шайба 21 расположена между поверхностью выступа 20 и гайкой 22 на болте 17, так чтобы плотно
прижимать откидную направляющую к вертикальной поверхности 16 кронштейна, но в то же время позволяя
поднимать откидную направляющую для извлечения конца ножа из упора для пальцев.
В модификации моего изобретения, показанной на рисунках 4 и 5, болт 2 пружинного фиксатора крепится и
работает в отверстии 24, отлитом на задней поверхности откидной заслонки, при этом двойной наклонный
передний конец 45 болта 2 направлен наружу к внешнему концу откидной заслонки 14, причем этот конец
болта (10) предназначен для зацепления с двойной наклонной частью 25, 26, которая отлита или закреплена
на кронштейне откидной заслонки 1, чтобы удерживать откидную заслонку 14 в опущенном положении и
позволять откидную заслонку 10 поворачивать вверх при необходимости.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты