Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1287
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192436A
[]
Улучшения в конструкции стульев или сидений. (Сообщение компании COLLIER-KEYWORTH COMPANY,
Гарднер, Массачусетс, США, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством США.) Я,
Луис Мэтьюз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Престон-стрит, 9, Ливерпуль, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованному железному поворотному стулу. Изобретение касается, в частности,
усовершенствованных средств регулировки высоты и натяжения пружины. Согласно изобретению, кресло
снабжено валом, проходящим через цилиндрический элемент, а регулировка осуществляется с помощью
регулировочного винта, параллельного валу и имеющего резьбу по всей его длине. Регулировка натяжения
пружины осуществляется путем установки шпинделя, проходящего через пружину, который имеет резьбу для
зацепления с коническим винтовым элементом. В предпочтительном варианте изобретения железо для стула
изготовлено преимущественно из прессованной стали. Сам стул удерживается стальным валом, проходящим
через ступицу, установленную на основании. Этот вал окружен коротким стальным цилиндром, на котором
закреплена стальная пластина с выступом, на котором по всей длине установлен регулировочный винтовой
подшипник; этот подшипник вращается внутри элемента, свисающего с основания стула.
Предусмотрено регулировочное колесо, позволяющее поднимать или опускать диск и цилиндр на валу.
Благодаря такой конструкции предотвращается раскачивание. Ступица изготовлена из прессованной стали с
пазами типа «ласточкин хвост» для ножек, а центральный цилиндр снабжен фланцем сверху, который имеет
центральную выступающую часть и загнутый наружу фланец. Этот фланец сплющен в одной части.
Указанный выше цилиндр снабжен изогнутым фланцем, который также сплющен в одном месте, так что он
может проскальзывать под фланец на ступице и входить в зацепление с ним, образуя таким образом
подшипник. Пружина закреплена под сиденьем и регулируется центральным шпинделем с наружной резьбой.
На головке розетки имеется конус, узкий конец которого имеет внутреннюю резьбу для соединения со
шпинделем. На конце пружины предусмотрена пластина, позволяющая прижимать её внутрь для вращения
конического регулировочного элемента. Дата: 10 сентября 1921 года. Представитель заявителя: W. P.
THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Улучшения в конструкции стульев или сидений. Я, проживающий по адресу: Престон-стрит, 9, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованному железному стулу, в котором стул удерживается шпинделем, свободно
перемещающимся в продольном и вращательном направлениях внутри ступицы, закрепленной на ножках
стула, и в котором стул может подниматься вращением винта, параллельного шпинделю. Согласно
изобретению, сиденье крепится на распорке и головке, выполненных из листового металла, в отличие от тех
вариантов устройства, в которых сиденье крепится на цельной металлической головке. Для обеспечения
достаточно прочного соединения шпинделя и разжимного устройства разжимное устройство может быть
выполнено из двух параллельных металлических пластин. Регулировочный винт для подъема сиденья может
быть установлен на металлической пластине, жестко прикрепленной к шпинделю.
Указанная листовая металлическая пластина может иметь загнутый вниз фланец снаружи для сокрытия
верхней части ступицы. Резьбовая часть регулировочного винта проходит внутрь резьбовой трубки,
прикрепленной к головке. Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых
чертежах, на которых: - На рисунке 1 показан боковой вид части стула, имеющего железную деталь,
воплощающую настоящее изобретение. На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение. На
рисунке 3 представлен вид железа спереди в несколько увеличенном масштабе. На рисунке 4 представлен
фрагмент по линии 4 4 рисунка 2, где паук находится в нормальном положении. На рисунке 5 представлен
фрагмент (некоторые части опущены) по линии 5-5 рисунка 3. Рисунок 6 представляет собой фрагмент,
расположенный по линии 6 рисунка 3. На рисунке 7 показана центральная часть в плане. За редким
исключением, все части железной конструкции, которые я собираюсь подробно описать, изготовлены из
листового металла в целях обеспечения легкости, прочности и дешевизны. Паук включает в себя распорку,
состоящую из пластины в форме ярма, имеющей верхнюю планку 10 и свисающие боковые планки или «руки»
11, и угловых пластин 12, перекладины которых прилегают к углу, образованному указанной верхней
пластиной и боковыми «руками».
Боковые рычаги разбрасывателя шарнирно соединены с головкой, которая также имеет форму хомута и
снабжена нижней пластиной 13 и загнутыми вверх боковыми рычагами или боковыми планками 14. Эти
элементы в форме ярма расположены противоположно друг другу, а выступающие вверх боковые части
головки лежат между выступающими вниз боковыми частями 11, 11 распорки. Благодаря такой конструкции,
их можно штамповать из плоской металлической полосы и сгибать, придавая им нужную форму. Боковые
части каждого из этих элементов снабжены удлинителями. Шарнир, или планка 15, проходит через концы
боковых рычагов 11 распорки и через вертикальные рычаги или боковые планки головки с целью шарнирного
соединения этих двух элементов между собой. Концы шарнира at.1.6. на рисунке 3. Голова прикреплена к!
«Конец вертикально стоящего шпинделя 17, который предпочтительно, хотя и не обязательно, представляет
собой сплошной металлический гладкий цилиндрический стержень. Поперечная распорка 18 с загнутыми вниз
концами 19 крепится между боковыми рычагами 14 головки с помощью заклепок 20 и расположена на
некотором расстоянии от нижней части или поперечной балки 13 головки, обеспечивая тем самым
возможность жесткого крепления шпинделя к головке.
Как видно из рисунка 4, шпиндель проходит через поперечную балку 13 головки и через поперечную распорку
18, а его утолщенный верхний конец деформирован или иным образом сформирован для жесткого
соединения с указанной поперечной распоркой, как показано на рисунке 21. Выступающие части 22 боковых
рычагов или боковых планок 14 головки имеют угол 23, на котором опираются вогнутые цапфы 24, 24
поперечной пластины 25, которая предназначена для качания на углах в качестве оси вращения. Через эту
пластину проходит болт 26, наружный конец которого проходит через пружинную пластину 27 и снабжен
гайкой 28, упирающейся в указанную пружинную пластину. Между указанной пружинной пластиной и
выступающей перекладиной 30 уголка, другая перекладина 31 которого приклепана к нижней стороне
поперечной балки 10 распорки, установлены компрессионные пружины 29. Обычно давление пружин 29
удерживает перемычку 30 угловой пластины прижатой к выступающим удлинителям 22 головки, но, когда
крестовина наклонена назад, как показано на рисунке 5, концы удлинителя 22 входят в пазы 33 перемычки 31
угловой пластины и, зацепляясь за концы пазов, ограничивают движение крестовины при наклоне, что будет
хорошо видно при рассмотрении рисунка 5.
Обычное сиденье крепится, как обычно, к угловым рычагам "паука", которые имеют обычную конструкцию.
Центральная часть, к которой крепятся ножки стула 34, состоит из центральной трубки из листового металла
35, окруженной швеллерами, по существу аналогичными тем, которые описаны в патенте Соединенных
Штатов Америки № 1 287 640, выданном мне 17 декабря 1918 года; эти угловые рейки показаны пунктирными
линиями на рисунке 7 под номером 36. Верхний конец втулки или трубки 35 проходит через центральное
отверстие в круглой пластине 37, которая образует верхнюю часть ступицы, а концы трубки вращаются или
поворачиваются наружу, как показано на рисунке 38, так чтобы перекрывать верхнюю поверхность указанной
пластины, как показано на рисунке 4. Трубка имеет окантовку, как показано на рисунке 39, благодаря чему она
жестко закреплена на круглой пластине 37. Верхние концы профильных планок крепятся к этой пластине 37
тем же способом, каким профильные планки крепятся в конструкции, описанной в вышеупомянутых патентных
документах. Нижняя часть ступицы представляет собой пластину 40 с радиальными отводами 41, которая
надевается на нижний конец втулки 35 таким образом, чтобы входить в зацепление с выступами 42, идущими
вниз от средней стенки швеллеров 36.
Ножки крепятся к профилям с помощью шурупов 43, проходящих через верхнюю пластину 37, и шурупов 44,
45, проходящих вверх через нижнюю пластину 41. Как описано выше, данная ступица по существу аналогична
ступице, изображенной и описанной в указанных патентных документах. Вместо регулировки головки и
крестовины относительно ступицы с помощью центрального шпинделя, вокруг оси вращения которого
вращается головка, я предлагаю независимые средства для осуществления такой вертикальной регулировки.
Как видно из рисунка 4, шпиндель 17 проходит через нерезьбовую часть втулки или трубки 35 и может
свободно вращаться внутри нее, при этом контактирующие поверхности являются цилиндрическими и
нерезьбовыми, а центральная трубка выступает на небольшое расстояние над верхней круглой пластиной 37.
На центральной трубке опирается кольцо 50, имеющее тот же внутренний диаметр, что и трубка 35, и
находящееся в скользящем зацеплении со шпинделем 17. Этот воротник представляет собой ступицу
пластины 51, которая устанавливается на трубу и удерживается между ребром или бусиной 52 на ней, и
второго воротника 53, расположенного между пластиной 51 и внешним вращающимся концом 54 воротника
50.
Край 54 расположен непосредственно напротив края 38 центральной трубки 35 основной ступицы, так что он
может опираться непосредственно на нее и поддерживаться ею, но предпочтительно я размещаю между ними
волоконную шайбу 55 для уменьшения износа и трения. При желании между кольцом 50 и концом трубки 35
основной ступицы может быть установлен любой другой тип упорного подшипника. В целях декоративного
оформления и улучшения внешнего вида пластина 51 снабжена загнутым вниз краевым выступом или юбкой
56, которая скрывает детали, расположенные между пластиной 51 и верхней пластиной 37 ступицы. Эти две
пластины удерживаются от относительного осевого перемещения с помощью относительно короткого
фланцевого сегмента 58, закрепленного на верхней пластине 37 заклепками 59. Малый воротник 53 снабжен
периферийным фланцем 60, который заходит под фланец сегмента, как показано на рисунке 4, тем самым
предотвращая осевое смещение пластины 51 от основной ступицы в нормальных условиях. Пластина 51 не
имеет идеально круглой формы.
Как показано на рисунке 2, он снабжен выступом 61, через который вводится цилиндрический конец 62
винтового стержня 63. Резьбовая часть этого винтового стержня проходит вверх через резьбовую втулку 64,
которая жестко закреплена в выступах 65, 66, образованных на поперечной балке 18 и нижней поперечной
балке 13 головки. Для надежной фиксации этой втулки на месте ее можно обработать кромкой, как показано
на рисунках 68, 69, таким образом, чтобы она зацеплялась за выступы, через которые проходят ее концы.
Шплинт 70 пропускается через нижний конец винтового стержня таким образом, чтобы он зацеплялся с
нижней поверхностью пластины. 51. Нижняя часть винтового стержня имеет уменьшенный диаметр, образуя
выступ 71 для контакта с пластиной 51; над пластиной 51 к винтовому стержню жестко прикреплена рукоятка,
с помощью которой его можно вращать. Эта рукоятка состоит из вогнутой круглой пластины 72 с загнутым
вниз фланцем или юбкой, в которую ввинчивается плоская шайба или элемент 73, который входит в
зацепление с краевым фланцем или юбкой элемента 72 рукоятки.
Элементы 73 и 72 сжимаются под давлением, обеспечивая их надежное соединение друг с другом, а также
плотно прижимаются трением к нерезьбовой части винтового стержня (который деформирован для
образования шлицов 74), так что при вращении рукоятки, образованной таким образом, винт также
вращается. Винтовая планка служит для соединения головки и верхней опорной пластины, так что все они
будут вращаться вместе со шпинделем 17 как единая конструкция, при этом шпиндель 17 вращается в
центральной трубе ступицы подставки. При необходимости винтовой стержень можно поворачивать для
регулировки шпинделя и закрепленных на нем деталей относительно ступицы и подставки. Вращение сиденья
кресла и крепящейся к нему опоры происходит вокруг оси шпинделя 17, которая, разумеется, совпадает с
осью основного узла подставки. Кроме того, весь вес сиденья кресла, шпинделя и всех деталей,
расположенных выше главной ступицы, опирается непосредственно на верхний конец центральной трубки
главной ступицы, а весь регулировочный механизм расположен над верхней пластиной 37 главной ступицы.
Центральная трубка или втулка ступицы жестко закреплена на верхней и нижней пластинах основной ступицы
и не может вращаться относительно них, благодаря чему я могу обеспечить жесткую конструкцию.
Вращающийся элемент, взаимодействующий с основной ступицей, представляет собой цельный шпиндель
17, проходящий через него; а кольцо 50, как указано, расположено полностью над основной ступицей и
опирается на конец неподвижной втулки или трубки, которая является существенным элементом ступицы.
Таким образом, отверстие главной ступицы или трубки, являющейся ее частью, находится в зацеплении
только с центральным шпинделем 17, который вращается внутри него. Центральный шпиндель 17, хотя и
служит направляющей стойкой, не закреплен в ступице, а, как уже говорилось, свободно вращается внутри
нее и приспособлен для вертикального перемещения вверх и вниз внутри ступицы. Пластина 51 с кольцом 50,
образующим ее ступицу и которое при желании может быть выполнено с ней заодно, представляет собой
держатель регулировочного винта. Необязательно, чтобы этот элемент был изготовлен из листового металла,
хотя для различных целей это желательно.
Однако желательно, чтобы он был снабжен выступающим фланцем 56 для повышения его жесткости и
предотвращения его изгиба под действием тяги регулировочного винта 63, который на нем опирается.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192437A
[]
Усовершенствования в навесных замках Seal. Я, Уильям Генри Пэсли, из... Апсли Хаус, 16, Фрогнал,
Хэмпстед, графство Мидлсекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к навесным замкам, в первую очередь, но не исключительно,
предназначенным для предотвращения несанкционированного вскрытия закрытых или крытых
железнодорожных вагонов и кражи находящихся в них товаров, и включает в себя картонную или подобную
видимую печать или жетон, который перфорируется или иным образом повреждается при разблокировке
устройства. При перевозке грузов по железной дороге, автомобильным или морским путем груженые вагоны,
транспортные средства или контейнеры обычно проходят через руки различных и независимых перевозчиков,
которые, с помощью настоящего изобретения, могут убедиться, получив груженый вагон, транспортное
средство или контейнер, что замок не был вскрыт и что груз, если он надлежащим образом упакован или
защищен, остается целым.
На прилагаемых чертежах изображен навесной замок, изготовленный в соответствии с моим изобретением,
причем на фиг. 1 показан продольный разрез устройства в запертом состоянии, а на фиг. 2 — аналогичный
разрез в незапертом состоянии. На рисунках 3 и 4 представлены соответствующие планы. На рисунках с 5 по
14 представлены виды отдельных частей, которые будут подробно описаны ниже, а на рисунке 15 показана
схема расположения деталей в зависимости от их назначения. Корпус может иметь цилиндрическую или
эллиптическую форму и состоит из двух частей: основной или верхней части a и нижней части или крышки b,
привинченной к верхней части. Внутреннее строение тела В них расположены несколько круглых деталей,
образующих запирающий и детектирующий механизм. В теле образованы две продольные Верхняя часть
корпуса представляет собой неглубокое круглое углубление для размещения уплотнения d, а также
дополнительное углубление для направляющей. камера, образованная в теле. В центре нижней части b
корпуса Фигурная скоба предпочтительно изготавливается из стали, при этом каждая из ее ножек снабжена
воротником, который служит для удержания подвижной крышки e в нужном положении.
Одна из ножек кандалы длиннее другой. в нижнюю часть b корпуса и, в этом положении, предотвратить
отвинчивание крышки b корпуса от верхней части a. Он и клеммный фланец — последний, в сочетании с
винтом C5, предотвращает выдвижение этой ножки за пределы заданного расстояния от отверстия в корпусе.
Когда скоба оттягивается до установленного предела, короткая ножка c выходит из корпуса, и скобу,
вращающуюся на ножке cl, можно отвести в сторону для того, чтобы вставить ее в петлю скобы на телеге и
установить пломбу d на место. Через выполнена поперечная направляющая, в которой при закрытии замка
происходит зацепление со скользящим ригелем запорного устройства. Свободная пластина e имеет на своей
нижней поверхности неглубокий выступ, предназначенный для входа в полость уплотнения с целью защиты
уплотнения от снятия или несанкционированного вскрытия, когда замок закрыт. В пластине e имеются три
отверстия, одно из которых расположено в центре пластины и обеспечивает доступ к уплотнению.
соответствуя по диаметру и по расстоянию Направляющая f имеет трубчатую форму и фланец,
предназначенный для установки в углубление в верхней части корпуса, где она крепится с помощью винтов. В
трубчатой части направляющей имеются два вертикальных паза f, которые служат направляющими для
поперечных штифтов g, установленных на плунжере m. Внутренние детали, составляющие запирающий и
пломбировочно-пробивной механизмы, размещены в центральной камере a и сконструированы для работы,
как описано ниже; запирающий механизм расположен в нижней части, а детекторы — в верхней части
центральной камеры; оба устройства, хотя и действуют независимо, приводятся в действие синхронно
ключом. Запирающее устройство состоит из пяти частей, показанных в собранном виде. описаны, и некоторые
из этих деталей имеют фиксацию во внутреннем канале патронника, чтобы предотвратить их вращение при
нажатии ключа k. Деталь h — Имеет такую форму, которая позволяет перемещать ключ вперед и назад в
боковом направлении.
Находясь в продвинутой позиции... позиция. Когда направляющая или затвор h находится в отведённом
положении, он выдвигается из паза c[град] в ножке скобы c, что позволяет частично выдвинуть ножку скобы и
перевести её в «разблокированное» положение. Скользящий болт закругленный конец или его носик; этот
штифт выступает на определенное расстояние как с нижней, так и с верхней стороны скользящего болта hr.
Деталь i имеет углубление в верхней части (см. рис. 5) и в центре имеет отверстие для ключа. Это углубление
предназначено для размещения качающегося рычага i, который закреплен одним концом к рычагу i с
помощью контр-рычага. при этом рычаг может свободно вибрировать. На противоположном конце рычага
находится отверстие, в которое входит стальная проволочная пружина i; противоположный конец этой
пружины прикреплен к выступающему фланцу детали i. Эта пружина удерживает рычаг в «закрытом»
положении, но позволяет его раскачивать ключом, как описано ниже. Поворотный рычаг приводится в
действие ключом и работает, в отношении времени и положения, относительно
::на верхней поверхности качающегося рычага расположен выступающий элемент или наконечник i4. С
внутренней стороны и в верхней части При повороте он приводит в движение рычаг, вызывая его
раскачивание. В процессе работы свободный конец или перо i4 является частью, обычно удерживается в
закрытом положении пружиной i, а приподнятое вдавливание с нижней стороны скользящего болта.
Поворотом ключа При перемещении рычага вперед или назад одновременно происходит его раскачивание,
таким образом назад. По завершении любого из движений рычаг возвращается в закрытое положение, а
поднятый i¢b i4 принимает положение либо перед, либо из, либо Предотвратите случайное или иное смещение
скользящего болта. С помощью пера h4 (рис. 14 и 15), которое занимает перьевые каналы по периферии
частей h, i и in. Детали становятся неспособными вращаться. Детекторный механизм расположен в верхней
части камеры a и состоит из детали j, имеющей центральное отверстие (см. рис. 7 и 15) для приема конца
ключа, и расположенной под ним.
из бит ключа; так что при повороте ключа деталь j вращается вместе с ним. К нижней стороне детали
прикреплен элемент j. и свобода впадать в депрессию, что является его противоположностью. примерно
половину окружности, частью которой она является, и удачно расположена относительно штифта. ранее
описанный как выступающий с верхней стороны скользящего элемента В результате становится
невозможным выдвинуть задвижку, если она находится в каком-либо угловом положении, меньшем, чем то,
которое необходимо для приведения в действие механизма прокола или повреждения. На верхней стороне
детали j (см. рис. 9) шириной, достаточной для размещения Пружина прикреплена к нижней стороне детали L
и движется вместе с ней. конец и постепенно поднимаются, выравниваясь с поверхностью детали j, образуя
таким образом две наклонные плоскости. Нижняя поверхность детали 1 имеет круглое углубление, в котором
расположена плоская пружина l, закрепленная двумя винтами; свободный конец этой пружины выступает над
поверхностью детали l (см. рис. 11) и может работать в одном из двух наклонных каналов детали j.
Эта пружина проскальзывает во время закрытия навесного замка и становится неработоспособной; однако
при повороте в противоположном направлении пружина 1 входит в зацепление с утопленным концом одной из
наклонных плоскостей j5 j6, в результате чего деталь 1 вращается синхронно с деталью j. На верхней стороне
детали сформированы две полукруглые Деталь m представляет собой перфорирующее или повреждающее
устройство и состоит из диска, приспособленного для установки в цилиндрическую камеру и несущего на
своей верхней стороне поршень. образовались две полукруглые наклонные плоскости m, которые являются
аналогами плоскостей, образованных на верхней поверхности детали l. Поршень заканчивается
выступающим вверх острием, предназначенным для прокалывания или повреждения печати или жетона,
расположенного между крышкой e и верхней частью детали f. Поперечный штифт g, работающий в пазах f,
предотвращает вращение плунжера под ним. Тем не менее, это позволяет ему подняться, когда деталь 1
поворачивается с помощью ключа; такая операция происходит только тогда, когда навесной замок
разблокирован.
Для предотвращения смещения частей, составляющих детектор, они удерживаются в положениях, в которые
их можно перемещать, с помощью витой пружины, прикрепленной к верхней поверхности детали. Можно
заметить, что блокировка вращение клавиши, но только во второй половине ее вращения. При отпирании
засов аналогичным образом выстреливается не в первой половине, а только во второй половине поворота
ключа, поэтому для выполнения любой из операций требуется полный поворот ключа в одном или другом
направлении. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192438A
[]
Производство новых орто-оксиазокрасителей. Я, Артур Джордж Блоксхэм, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (как оно было мне сообщено из-за границы компанией Aetien Gesellsehaft für
AnilinFabrikation, Берлин, S.O. 36, Германия, немецкая компания) и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Производство красителей из
диазотированного 2-аминофенола, содержащего один или несколько дополнительных заместителей и окси-
производное 2-аминофенола часто описывалось в общих терминах; однако конкретные названные
производные 2-аминофенола не включали те дигалоген-2-аминофенолы, которые содержат В спецификации
№ 168681 описано производство новых ортооксиазокрасителей путем сочетания диазотированного
2-аминофенола, содержащего один или несколько атомов галогена или нитрогрупп, или и то, и другое,
включая один или несколько атомов галогена и одну или несколько нитрогрупп, или гомологов
Установлено, что если 2-аминофенол содержит два атома галогена и пятый заместитель, который может
представлять собой атом галогена или алкильную группу, то ценные красители, аналогичные тем, которые
изготавливаются в соответствии с указанной спецификацией, могут быть получены с использованием в
качестве связующего компонента любой оксинафталенсульфоновой кислоты или ее производного
замещения. Изобретение, следовательно, заключается в сочетании диазотированного
дигалоген-2-аминофенола, содержащего в качестве пятого заместителя атом галогена или алкильную группу,
с любой оксинафталенсульфоновой кислотой или ее производным замещения. сульфоновая кислота.
Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения, не ограничивая его, при этом детали указаны по
весу:
ПРИМЕР 1. 21.3 части 3:4:6-трихлор-2-амино- 6.9 части нитрита натрия и 50 частей соляной кислоты с
удельной плотностью 12° Баума. Диазосоединение пропускают через раствор, содержащий 25 частей
1-оксинафтален-5-сульфоновой кислоты (натриевой соли), подщелоченный карбонатом натрия. Краситель
высаливают и обрабатывают, как обычно. Этот метод окрашивания шерсти в кислотной ванне придает ей
красновато-коричневые оттенки, которые при обработке бихроматом калия превращаются в
красновато-синие. Аналогичные оттенки могут быть получены путем окрашивания в присутствии бихромата
щелочи и сульфата аммония. путем замены атома хлора на гидроксильную группу, нитрования, а затем
восстановления.
ПРИМЕР 2. 21.3 Части 3:4:5-трихлор-2-амино-1оксибензола превращают обычным способом в
диазосоединение и соединяют с раствором 28,1 частей 1-ацетиламино-8-оксинафтален-4-сульфоновой
кислоты, подщелоченным карбонатом натрия. Краситель, выделенный обычным способом, окрашивает
шерсть в кислотной ванне в коринфский оттенок; хромовый лак dts имеет синий цвет. кипячение
диазосоединения, нитрование, а затем восстановление.
ПРИМЕР 3. обычным способом диазосоединение соединяют с раствором, подщелоченным карбонатом
натрия, состоящим из 25 частей 2-окси- соль). Краситель высаливают и обрабатывают обычным способом.
Окрашивание шерсти хромовыми протравителями придает ей красноватый и фиолетовый оттенок.
Пример 4.
Амино-1-оксибензол диазотируют обычным способом. Диазосоединение соединяют с 28,1 частями 1-ацетил- в
растворе, подщелоченном карбонатом натрия. Краситель высаливают и обрабатывают обычным способом.
Он окрашивает шерсть хромовыми протравителями в красноватый цвет. хлоро-1-метилбензол «путем
шарообразования диазосоединения; нитрования, а затем восстановления». получают путем дихлорирования
4-нитро-L- сульфоновая кислота, l-амино-8-оксинафта.- фонетический эйд. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192439A
[]
Усовершенствования в области устройств регулирования электрической фазы или относящиеся к ним. Я,
Гарольд Барон, проживающий по адресу: Мэншн Хаус Чемберс, 29-34, Лондон, E.C. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Signal, Gesellschaft
m.b. Изобретение относится к системам переменного тока и имеет своей целью повышение их эффективности
путем установки устройств фазового регулирования, предназначенных для уменьшения разности фаз между
током и напряжением. К числу известных устройств для уменьшения этой разности фаз относятся статические
конденсаторы, синхронные машины, коммутаторные машины и, в последнее время, так называемые
вибрационные конденсаторы, состоящие из электромагнитных устройств с вибрирующими токонесущими
элементами. Высокая стоимость и занимаемая площадь статических конденсаторов препятствуют их
широкому применению, а синхронные и коммутаторные машины эффективны только при использовании в
больших размерах.
Что касается вибрационных конденсаторов, то известные до настоящего времени их формы имеют тот
недостаток, что из-за низкой периодичности они не приспособлены для прямого подключения к системе
переменного тока и могут использоваться только во вторичной цепи асинхронных двигателей. Изобретение
представляет собой устройство регулирования фазы, предназначенное для прямого подключения к системе
переменного тока в любой желаемой точке. Он состоит из нового вибрационного фазового компенсатора,
имеющего периодичность, равную частоте питающей системы или известного низкочастотного вибрационного
конденсатора, в сочетании с частотным преобразователем, предназначенным для снижения частоты
питающей системы в соответствии с периодичностью известного вибрационного конденсатора. Одна из
особенностей изобретения заключается в подвешивании подвижной системы вибрационного конденсатора с
помощью пружин, при этом упруго и подвижно подвешивается либо катушка конденсатора, либо якорь
вибрационного конденсатора. Благодаря этой пружинной подвеске частоту колебаний вибратора в секунду
можно легко повысить до 50 колебаний в секунду, и таким образом можно достичь частоты сети
электропитания. Известный факт, на котором основано изобретение, заключается в том, что
электромагнитный телефонный приемник, к которому подается переменный ток с изменяющейся частотой,
проявляет аномальные свойства в отношении своего импеданса, когда приближается точка, в которой
собственная частота колебаний диафрагмы совпадает с частотой переменного тока.
Хотя самоиндукция телефона практически не изменяется на частотах, значительно превышающих или ниже
точки резонанса, она значительно возрастает незадолго до достижения точки резонанса и резко падает, когда
указанная частота проходит через точку резонанса. Причину этого следует искать в резком изменении фазы
диафрагмы в точке резонанса и в воздействии ее движений на силовые линии магнитного поля телефона.
Действительно, реакция подвижной диафрагмы происходит на всех частотах, но когда эти частоты
значительно отличаются от собственной частоты колебаний диафрагмы, амплитуда её колебаний слишком
мала, чтобы оказать какое-либо существенное влияние на самоиндукцию аппарата. Однако вблизи точки
резонанса этот эффект может быть настолько значительным, что приемник, вместо того чтобы действовать
как самоиндукция, действует как способность. В соответствии с изобретением может быть использован
электромагнитный вибратор, работающий по принципу телефона и состоящий из железного сердечника,
токовых катушек и подвижного якоря.
Вместо неподвижного сердечника и подвижного якоря, железные тела, из которых состоит магнит, могут быть
расположены таким образом, чтобы перемещаться относительно друг друга любым подходящим образом. Не
имеет значения, как именно расположен вибрационный якорь для перемещения в аппарате согласно
изобретению. Однако предпочтительно, чтобы якорь был снабжен упругими опорами, такими как диафрагма,
пружины или тому подобное. В случаях, когда используется якорь с пружинным подвесным или опорным
элементом, предпочтительно применяется постоянное магнитное поле, возбуждаемое непрерывным током.
Упругость элемента пружинной подвески рассчитывается в соответствии с массой якоря и частотой
питающего тока, при этом собственная частота колебаний якоря должна приблизительно соответствовать
указанной частоте. Последний показатель сравнительно низок (в случае обычных сетей электроснабжения
около 50 периодов в секунду), поэтому упругая сила пружинной опоры должна быть относительно небольшой.
Из этого следует, что при воздействии поля, возбуждаемого непрерывным током, будет происходить
притяжение якоря к полюсу магнита, благодаря чему якорь перестанет вибрировать.
Таким образом, возникает проблема предотвращения этого тревожного влечения. Предлагаемые в
изобретении решения заключаются либо в устранении противодействующей силой силы притяжения,
обусловленной полем, возбуждаемым непрерывным током, либо в расположении коммутирующих устройств
для непрерывного и переменного токов таким образом, чтобы непрерывный ток включался после переменного
тока, т.е. во время вибрации якоря, либо в исключении возбуждения поля непрерывным током. Последняя
мера возможна, поскольку ее внедрение предполагает лишь увеличение переменного тока, необходимого для
работы аппарата, причем это увеличение компенсируется экономией энергии, необходимой для поляризации
поля. Следовательно, экономичность работы аппарата от этой меры не страдает. Следует отметить, что
частота механической настройки не- такая же высокая, как у поляризованного прибора, потому что при
каждом электрическом переключении происходит одна механическая вибрация.
Если будет принято первое из трех вышеупомянутых решений, следует помнить, что сила,
уравновешивающая силу притяжения магнитного поля, не должна быть такой, чтобы мешать настройке якоря,
необходимой для правильной работы аппарата. В практическом устройстве противовес предпочтительно
также должен создаваться электрическим током. С этой целью на якорь может быть воздействовано второе
магнитное поле, противоположное рабочему полю. Если для поляризации магнитного поля используется цепь
с непрерывным током, то устройство будет иметь катушку переменного тока и катушку непрерывного тока, и
эти катушки будут действовать как трансформатор, то есть в катушке непрерывного тока будет
индуцироваться переменный ток, что потребует включения дроссельной катушки в цепь непрерывного тока.
Эта дроссельная катушка должна быть значительно больше, поскольку она также должна пропускать
непрерывный поляризующий ток.
Еще одна особенность изобретения заключается в устройстве, позволяющем обойтись без указанной
дроссельной катушки или значительно уменьшить ее размер. В данной конструкции используются одна или
несколько пар магнитных полей, катушки возбуждения которых с постоянным током соединены таким
образом, что индуцированные в них переменные токи действуют в противоположных направлениях и
полностью или частично нейтрализуют друг друга. Можно использовать один или несколько аппаратов,
каждый из которых имеет два магнитных поля и две поляризующие катушки. В соответствии с еще одной
особенностью изобретения, мешающего притяжения или смещения вибрирующего якоря также можно
избежать за счет специального способа расположения этого якоря. Это заключается в том, чтобы заставить
якорь вибрировать мимо частей полюсов электромагнита в направлении, практически параллельном
соседним полюсным поверхностям или торцевым поверхностям этих частей. При такой конструкции сила
притяжения основного магнитного поля, действующего на подвижный якорь и обусловленного непрерывной
обмоткой тока, всегда одинакова в двух противоположных направлениях.
В этой конструкции якорь также удерживается пружинной опорой. В данном случае пружинный подвесной
элемент может использоваться для устранения вредного воздействия асимметричного распределения
магнитного поля. С этой целью якорь может быть подвешен таким образом, чтобы при колебаниях в
пространстве между эффективными частями или полюсами электромагнита ему приходилось преодолевать
лишь нормальную противодействующую силу, создаваемую его пружинной опорой, но при этом этот опорный
элемент оказывал гораздо большее сопротивление движениям якоря, направленным к поверхностям
указанных частей или полюсов. В качестве опорных элементов для этой цели подходят ленточные пружины,
диафрагмы и тому подобные конструкции, которые позволяют якорю вибрировать перпендикулярно его
основным поверхностям, но предотвращают его перемещение в направлении, параллельном этим
поверхностям. Для получения такого распределения силовых линий между полюсами электромагнита,
которое благоприятствует колебаниям якоря, предпочтительно, чтобы полюсные наконечники или якорь, или
и то и другое, имели зубчатую поверхность.
В результате такой конструкции происходит значительная концентрация силовых линий даже на внешних
краях (в первой зазубрине) полюсов и якоря, так что возникает значительная сила, которая втягивает якорь в
пространство между полюсами. Иными словами, интенсивность поля значительно изменяется во время
движения якоря. Некоторые способы реализации изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах,
на которых: фиг. 1 — схематическое изображение устройства регулирования фазы с вибрационным
движением или системой, установленной на пружинной опоре; фиг. 2 — известный тип вибрационного
конденсатора с беспружинной опорой; фиг. 3 — электромагнитный вибрационный конденсатор, выполненный
в виде телефонной трубки; фиг. 4 — графики, объясняющие работу вибрационных конденсаторов; фиг. 5–9 —
другие способы использования принципа телефонной трубки при создании устройств регулирования фазы;
фиг. 5 — устройство с одной диафрагмой и компенсирующим полем; фиг. 6 — аналогичное устройство, но с
двумя диафрагмами; фиг. 7 — устройство, в котором предусмотрен переключатель, позволяющий включать
непрерывный ток только после переменного тока; фиг. 8 — устройство, аналогичное устройству на фиг. 7, но с
автоматическим переключателем с электроприводом; фиг. 9 — регулятор фазы с неполяризованным полем.
На рисунках 10 и 11 показаны устройства с конструкциями, позволяющими обойтись без дроссельных
катушек, обычно используемых в цепи поляризации непрерывного тока, или сделать их значительно
меньшего размера, чем обычно (рис.).
1
На фиг. 1Q изображен аппарат с двумя диафрагмами, а на фиг. 11 — аппарат с одной диафрагмой; на фиг. 12
показан аппарат, якорь которого расположен таким образом, чтобы вибрировать в направлении,
параллельном полюсам его электромагнита. На фиг. 13 показана модификация фиг. 12, у которой торцы якоря
и полюсов имеют зубчатую поверхность по причинам, изложенным выше. На фиг. 1 показано устройство
регулирования фазы, подключенное к сети переменного тока 1, 2. Устройство включает в себя якорь 5,
приспособленный для вибрации в магнитном поле и снабженный контактными кольцами, подключенными к
сети переменного тока. К якорю прикреплен штифт 6, соединенный с одним концом спиральной пружины 8,
другой конец которой прикреплен к неподвижному удерживающему элементу 7. 9 и 10 являются полюсными
наконечниками электромагнита. Известный тип вибрационного конденсатора, показанный на фиг. 2,
подключен в соответствии с изобретением через известный тип частотного преобразователя 51 к сети
переменного тока 1 и 2. Вибрационный конденсатор, показанный на рис. 3, по конструкции аналогичен
телефонной трубке, имеющей электромагнит с вибрирующей диафрагмой. 1 и 2 — это сети переменного тока,
к которым подключаются потребляющие ток машины или приборы 11 и 12.
Катушка 13, намотанная на железный сердечник электромагнитного вибрационного конденсатора,
подключена параллельно к сети электропитания. Якорь 15 электромагнита поддерживается диафрагмой.
Электромагнит поляризуется непрерывным током, протекающим через его поляризационную обмотку 17.
Принцип работы описанного выше устройства можно объяснить с помощью рисунка 4. Кривая a представляет
амплитуды колебаний, которые совершает якорь на разных частотах возбуждающего тока, а кривая b
показывает соответствующие значения самоиндукции аппарата. В области c-d кривая b проходит под осью
Соседние файлы в папке патенты