Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1280
.pdf
которые служат лишь для объяснения природы изобретения; рисунок 3 — перспективный вид одной из форм
осциллографа; рисунок 4 — вид сверху некоторых деталей модифицированной формы осциллографа;
рисунки 5 и 6 — боковой и плановый виды соответственно третьего варианта осуществления изобретения;
рисунок 7 — схема тока; рисунок 8 — план модификации устройства, показанного на рисунках 5 и 6; рисунок 9
— схема тока; рисунок 10 показывает кривую тока и кривую напряжения переменного тока; рисунок 11
показывает кривую, которую можно получить с помощью осциллографа и по которой можно непосредственно
измерить фазовое смещение между током и напряжением переменного тока; рисунок 12 — схема тока; а
рисунки 13 и 14 показывают кривые того же характера, что и на рисунках 10 и 11.
Теперь обратимся к рисунку 1, где J обозначает проводящую струю жидкости, вытекающую из сопла N и
проходящую через магнитное поле F, простирающееся силовые линии которых перпендикулярны струе. Струя
ударяет в электрод E. Если поле постоянно и через струю протекает переменный ток, она примет форму
волнообразной линии из-за взаимодействия тока и магнитного поля, при этом амплитуда этой линии будет
увеличиваться пропорционально расстоянию от поля, как показано на рисунке 2 для синусоидального
переменного тока. Волнообразная фигура движется вниз с той же скоростью, что и бестоковая струя, и за
каждый полупериод течения, протекающего через струю, продвижение волнообразной фигуры будет равно
половине длины волны, как показано на рисунке. Рассматривается направление бестоковой струи, и легко
понять, что эта точка перемещается взад и вперед по противоположным сторонам от точки, в которой
бестоковая струя пересекает плоскость a-b и имеет частоту, равную частоте переменного тока.
Таким образом, амплитуда y в точке пересечения будет изменяться со временем точно так же, как и ток,
протекающий через струю, и это справедливо при любых условиях, совершенно независимо от способа
изменения самого тока. Если амплитуда тока определяется соотношением: Амплитуда 7/1 будет
определяться соотношением где c и to — константы. Если протяженность магнитного поля в направлении
струи мала по сравнению с расстоянием x между плоскостью a-b и полем, и если скорость v, или, другими
словами, равно времени, которое требуется частицам бестоковой струи для перемещения из поля в
указанную плоскость. Таким образом, движение точки пересечения струи и самолета отстает по времени от
течения, вызывающего это движение. Описанное выше перемещение точки пересечения струи с плоскостью,
перпендикулярной неотклоненной струе, составляет основу настоящего изобретения, один из вариантов
осуществления которого будет описан далее.
На рисунке буквы 11, F', J и E обозначают те же детали, что и выше. С помощью подходящей оптической
системы, такой в щели S, которая параллельна плоскости колебаний струи и перпендикулярна направлению
бестоковой струи. Эта щель образована в направляющей G, через которую фотопленка C (или пластина)
перемещается с постоянной скоростью в своей плоскости и в направлении, перпендикулярном щели. Часть
изображения реактивного самолета, проникающая сквозь узкое пространство. пленка или пластина.
Реактивный самолет может быть подсвечен различными способами. На рисунке 3 показана оптическая
система L, которая вместе с лампой (не показана) может освещать колеблющуюся струю сзади. В этом случае
на щели образуется тень от струи, а осциллограмма будет представлять собой светлую линию на темном
фоне. Или же струя может освещаться сбоку или спереди — например, с помощью вогнутого зеркала D (рис.
4), которое отражает луч света на струю, и таким образом световая линия, образующаяся на яркой
поверхности струи в результате отражения источника света, может проецироваться на щель, расположенную
перед фотопленкой.
В этом случае осциллограмма будет представлять собой темную линию на светлом фоне, как и в случае с
хорошо известным зеркальным осциллографом. Струйный осциллограф может быть выполнен в виде
двойного осциллографа, с помощью которого можно одновременно регистрировать кривую тока и кривую
напряжения электрической цепи или ее части. Для этой цели осциллограф снабжен двумя струями,
проходящими через одно и то же магнитное поле. Пример такого варианта показан на рисунках 5 и 6.
Вертикальная плоскость, содержащая оси (если это не показано на рисунках) изображения двух
неотклоненных струй совпадут. Каждая струя попадает на отдельный электрод E1. тонкой изоляционной
стенкой P. Используемые электрические соединения цепи являются обычными. Например, если необходимо
построить диаграммы падения напряжения и шунт Sh соединен с другим Описанным выше способом струя J1
будет строить кривую напряжения, а струя J — кривую тока для нужного участка цепи.
Вместо использования аранжировки расположили таким образом, чтобы плоскость, включающая их оси, была
перпендикулярна оси оптической системы, как показано на рисунке 8. Таким образом, оба струйных потока
находятся на одинаковом расстоянии от оптической системы, что позволяет легко настроить последнюю для
получения четких и резких изображений обоих потоков, однако изображения потоков в отсутствие тока не
будут совпадать, если используется простая оптическая система. Однако, используя подходящие, хорошо
известные оптические устройства, изображения бестоковых струй можно совместить. Устройство*, показанное
на рисунке 8, имеет преимущество перед устройством, показанным на рисунках 5 и 6, в том, что магнитное
поле может быть сделано более узким. Струи 11 и J2 (рис. 8), разумеется, должны быть направлены каждая к
отдельному электроду (не показан). Фазовый сдвиг между кривой напряжения и кривой тока можно
определить с помощью осциллографа, снабженного одним струйным излучателем. Для На рисунке 9
показаны две части, разделенные выступающей изолирующей стенкой P. Сопло струи J соединено с точкой
соединения между частью цепи c-d и
к электродному элементу E1 и точке В бестоковом режиме струя направлена к краю изолирующей стенки P и
электрически соединяет электрод. Представьте кривую падения напряжения и тока между точками c и e. В J с
направлением к c. Этот ток, взаимодействуя с магнитным полем, придаст струе деформационное движение.
Предположим, что самолет смещен вправо. Предположим также, что струя настолько короткая, что
практически не происходит фазового сдвига между точкой соприкосновения струи с электродом. В этих
условиях отклонения струи на электродный элемент E2 будут пропорциональны разности напряжений c-e, и
струя будет оставаться в контакте с электродным элементом E2 до тех пор, пока точка c будет являться
отрицательным полюсом для c-e, т.е. На фотопластинке, используемой в осциллографе, будет получено
изображение, представляющее падение напряжения c ė, как показано сплошной линией на рисунке 11 между
ординатами и t2.
В момент времени t точка, в которой струя попадает на электрод, снова сместится к изолирующей стенке, и
таким образом струя установит электрическое соединение с электродным элементом E1. Разность
напряжений c-d, которая в данный момент положительна, мгновенно передаст ток из точки c к электроду через
струю, в результате чего ток отклонится на электродный элемент E1, при этом амплитуда отклонения будет
соответствовать оси ординат. Произошёл резкий скачок, как показано вертикальной линией, после чего
появилось изображение напряжения c d, которое затем стало равным нулю, что означает, что амплитуда
отклонения струи также равна нулю. Затем отрицательное напряжение c-d отклонит струю на электродный
элемент E2, но здесь струя будет подвержена воздействию положительного напряжения c ė и, следовательно,
вернет струю обратно к электродному элементу E1, откуда она снова переместится обратно к электродному
элементу E2 под действием отрицательного напряжения c-d, и так далее.
Таким образом, будет видно, что со временем а осциллограмма показывает соответствующие колебания. В
момент времени t4, когда напряжение c ė становится отрицательным, колебания прекращаются; струя
остается на E2 до ноль. В течение периода времени t4 t5 формируется изображение напряжения c ė. В
момент времени 5 осциллограмма снова возвращается к кривой c-d, и так далее. Как станет понятно, фазовое
смещение между кривыми можно измерить непосредственно по осциллограмме. Он Фактически, движение
точки, в которой струя попадает на электрод, отстает от тока, протекающего через струю, и то же самое
справедливо в отношении выбранной точки струи, которая проецируется с помощью оптической системы на
фотопластинку. Однако этот факт существенно не меняет полученное изображение. На осциллограмме Если
будет установлено правильное относительное положение, то станет возможным непосредственное
измерение фазового смещения. Другой метод, позволяющий определить фазовый сдвиг между двумя
напряжениями или между напряжением и током с помощью одноструйного осциллографа, заключается в
объединении осциллографа с коммутатором, который
Схема, содержащая реактивный двигатель. Предпочтительно использовать синхронный коммутатор,
сдвинутый на один раз за каждый полупериод переменного тока, изменения которого должны быть
зафиксированы на осциллограмме. Считается, что ртутный струйный коммутатор представляет собой
простейшую форму синхронного коммутатора. Конструкция и принцип работы данного устройства описаны в
описании моего британского патента № 102977. На рисунке 12 схематически изображен ртутный струйный
коммутатор, обозначенный буквой K, а части N, F, E и J соответствуют частям, показанным на рисунке 3. Два
струйных потока J и K соединены последовательно, а осциллограмма получается путем проецирования
движений выбранной точки струи J.
На рисунке 13 снова представлены кривые напряжения и тока соответственно, а коммутатор в момент
времени t1 переключается с электрода E1 на электрод E2, в момент времени t2 — с электрода E2 на электрод
E1 и так далее, в результате чего получается осциллограмма, показанная сплошными линиями на рисунке 14.
Фазовое смещение можно измерить непосредственно по нему, что легко понять. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что... то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192300A
[]
Усовершенствования в оборудовании для секционного нагрева литых деталей. Компания,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Германии, находится по адресу:
Фридрихштрассе 77, Берлин, W.8, Германия. «Компания Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные
агенты, 28, Southampton Buildlugs, Лондон, W.C.2, в графстве Мидлсекс, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Литые секционные нагревательные устройства
обладают преимуществами перед устройствами, изготовленными из кованого железа, в том, что их легко
сделать идеально герметичными и что они менее подвержены воздействию ржавчины изнутри». С другой
стороны, у них есть недостаток в виде более толстых стенок, что снижает их способность отдавать тепло, а
также больший вес, обусловленный толстыми стенками. Большой вес литых секционных нагревательных
устройств обусловлен тем, что полые части корпуса, составляющие отдельные нагревательные элементы или
петли, которые обычно имеют плоскую форму, имеют полые ребра по краям, через которые проходит
нагревательный элемент, и которые, естественно, должны иметь двойные стенки.
Трудности, возникающие при литье таких отопительных приборов, и в частности сложности, связанные с
установкой сердечников для литья, препятствуют производству литых радиаторов с тонкими стенками.
Следовательно, если перед нами стоит задача значительного снижения веса литых радиаторов до порядка
величины, близкой к весу кованых радиаторов, то необходимо выполнить следующие требования, которые
регулируют критическую оценку всех факторов, влияющих на вес радиаторов.
1.
Полые секции или петли радиаторов должны иметь минимально возможное поперечное сечение.
2.
Необходимо отказаться от стенок ребер, по которым проходит нагревательный элемент, и заменить их
простыми сплошными ребрами. Нет, с точки зрения науки о нагреве это не вызывает возражений, поскольку,
учитывая превосходную теплопроводность чугуна, количество тепла, выделяемого сплошными ребрами,
столь же благоприятно, как и количество тепла, выделяемого полыми ребрами, как это хорошо известно,
например, в случае нагревательных приборов, снабженных ребрами или «жабрами».
3.
Поперечное сечение полых элементов должно иметь простую форму, чтобы облегчить центрирование
сердечника. В этих условиях толщину стенок можно легко уменьшить примерно до 2 дюймов.
4.
. Относительное уменьшение теплообменных поверхностей по сравнению с обычными плоскими
радиаторами, вызванное уменьшением поперечного сечения и упрощением формы поперечного сечения
полых элементов или профилей, должно компенсироваться увеличением размера сплошных ребер, которые
отливаются.
5.
Тонкие полые ребра, которые, будучи отделенными от основной конструкции, всегда подвергаются риску
поломки или, по крайней мере, повреждения во время транспортировки, монтажа и даже при очистке аппарата
или пола, должны быть защищены конструкцией самого нагревательного устройства. Мне известно, что ранее
предлагалось использовать чугунные радиаторные трубки с продольными ребрами для излучения тепла, и я
не заявляю о таком широком толковании своего изобретения. Настоящее изобретение заключается в
создании литого секционного нагревателя, секции которого отвечают всем вышеуказанным требованиям и
могут быть легко соединены между собой для образования нагревателя любого желаемого размера, причем
указанные секции представляют собой тонкостенные полые элементы одинаковой ширины, окружающие,
подобно раме, тонкое сплошное соединительное ребро, расположенное между ними. Конструктивные
примеры показаны на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунках 1 и 1[град]'[град] соответственно
показан отдельный элемент или контур радиатора в проекции.
На рисунках 2–5 показаны различные варианты поперечного сечения излучающего элемента или петли. На
рисунках 6–8 показана схема позиционирования и фиксации стержня в литейных формах. Нагревательное
устройство состоит из полых элементов a и a приблизительно круглого или квадратного сечения, на одной
стороне каждого из которых отлито тонкое сплошное ребро таким образом, что ребра располагаются между
двумя полыми элементами и, следовательно, соединяются, образуя сплошную стенку, которая окружена
нагревательными устройствами, как рама (см. рисунок 1). Таким образом обеспечивается идеальная защита
стены, и, следовательно, ее можно отливать с такой толщиной, какую позволяет теплопроводность от полых
элементов. Таким образом, толщину соединительной стенки полых элементов можно уменьшить до 2 м/м и
даже меньше. Поскольку при формировании поперечного сечения полых элементов в соответствии с
настоящим изобретением сопротивление трению нагревательного вещества о стенки аппарата значительно
снижается по сравнению с обычными нагревательными приборами, свободные площади поперечного сечения
для прохождения нагревательного вещества могут быть соответственно сделаны меньше.
Благодаря более широкому расстоянию между полыми элементами обеспечивается достаточное
пространство для расширения теплообменника. соединительная стенка между полыми элементами.
Изготовив соединительную стенку соответствующих размеров, можно получить любую желаемую поверхность
для нагрева. Соединительная стенка между полыми элементами может быть также гофрированной или
многократно изогнутой для увеличения внешней поверхности и улучшения условий излучения (см. рисунки 4 и
5), и может быть расширена таким образом путем размещения специального сплошного ребра r под прямым
углом к соединительной стенке между двумя полыми элементами (см. рисунки 1 и 2). Это поперечное ребро
имеет особое значение не только с точки зрения науки о нагреве, но и с точки зрения искусства литья,
поскольку оно позволяет отливать плоские соединительные ребра между полыми элементами без заусенцев
или тупых концов. Трудности, уже существующие сами по себе при литье тонких пластин значительной длины
и ширины, еще больше усугубляются тем фактом, что поперечное сечение формы сильно сужается в точке,
где тонкая стенка примыкает к полому элементу.
Выступ формы, простирающийся по всей ширине секции или петли радиатора, открывается, как сразу видно
из горизонтального поперечного сечения секции или петли радиатора (см. рисунки 2–5), с одной стороны, в
каналы в форме для полого элемента, где наблюдается лишь сравнительно небольшое сужение площади
поперечного сечения или его полное отсутствие, а с другой стороны, также в узкий щелевидный канал для
тонкого соединительного ребра, где наблюдается чрезвычайно большое сужение площади поперечного
сечения. Жидкий чугун естественным образом сначала проталкивается через широкие поперечные сечения,
образованные полыми элементами радиаторных секций или петель, и, следовательно, значительно
замедляется в своем продвижении в узком щелевидном желобе или канале для соединительного ребра. В
результате этого на этом участке литья возникают дефекты, соответствующие хорошо известному
образованию заусенцев, на центральной линии между двумя секциями радиатора.
Однако, если поперечное ребро r (см. рисунки 1 и 2) расположить в центре плоскости, соединяющей ребро b
между полыми элементами al и a2, и перпендикулярно ему, то полое пространство больше не будет
демонстрировать катастрофическое сужение площади поперечного сечения в точке ввода металла, и жидкое
железо сможет одновременно протекать через полые пространства стенок полых элементов радиаторной
секции или петли и через полые пространства соединительного ребра. Для решения проблемы, изложенной в
пункте 3 на странице 2, а именно проблемы уменьшения толщины стенок до 2 мм в случае пустотелых
элементов, особое внимание следует уделить размещению и фиксации сердечника в этих элементах.
Трудности, связанные с процессом литья, которые наблюдались до сих пор, были предотвращены за счет
соединения полых элементов в виде параллельных трубок с относительно широкими поперечными
коллекторами для теплоносителя и уменьшения внутреннего диаметра этих трубок до минимально
возможного.
Таким образом, тонкие трубчатые стержни могли быть прочно встроены в большие стержневые массы для
поперечных коллекторов, что предотвращало деформацию трубчатых стержней при литье, чего необходимо
избегать, чтобы не возникало неровностей в толщине стенок полых пространств. В случае с выбранными в
данном случае радиаторными элементами вышеупомянутый метод не может быть реализован. Поэтому
необходимо применить специальный, известный метод для фиксации стержней на месте. Стержни
удерживаются на месте обычным способом с помощью железных проволок, которые поддерживаются
небольшой пластиной, прижимающей их к массе стержня. В стенах эти проволоки плавятся или
привариваются к материалу стены. Если толщина стенки достаточно велика, опасность возникновения
протечек в местах вставки этих проводов невелика. Однако при очень малой толщине стен расплавление или
сварка поддерживающих проволок в материале стены, как правило, происходит не полностью, и всегда
существует опасность образования пор или протечек в стене.
Эта трудность преодолевается путем увеличения толщины стенок полых элементов радиатора в местах
введения поддерживающих проводов, но только в этих местах; такое увеличение достигается за счет
установки в этих местах выступов или ребер, выступающих внутрь или наружу от стенок. На практике это
делается либо путем вдавливания небольших опорных пластин c, c для поддерживающих проводов
сердечника f в массу сердечника k на несколько м/м, как показано на рисунке 6, таким образом образуя
параллелепипедные полые пространства в этих точках, которые выглядят как выступающие внутрь выступы d
на стенке полого элемента, когда литейный материал заполняет эти полые пространства, либо путем
создания полых пространств в форме, как показано на рисунке 7, которые в готовом радиаторе выглядят как
небольшие выступающие наружу выступы или ребра r (см. рисунки 1, 2a). Первый вариант позволяет сделать
внешние стенки радиаторов гладкими, но выступающие внутрь выступы несколько затрудняют свободный
поток теплоносителя через устройство и часто являются причиной очень неприятных шумов в радиаторе.
Во втором варианте движение теплоносителя не нарушается. Однако по эстетическим соображениям
целесообразнее использовать сплошные ребра вместо выступающих частей. На практике этот процесс можно
упростить, переместив поддерживающие проволоки, как показано на рисунке 8, в те точки, в которых при
литье в коробчатые формы образуются литейные швы A, B, которые затем одновременно формируются в
виде нагревательных ребер r. Центрирование стержня в форме значительно упрощается благодаря этой
процедуре, поскольку в этом случае стержню нужно лишь снабдить расположенными по диаметру
противоположными опорными проволоками, которые просто укладываются на верхнюю поверхность нижней
коробчатой формы при установке стержня в форму. Когда металл заливается в форму, поддерживающие
проволоки f располагаются в ребрах r или в соединительном ребре b. Особо следует подчеркнуть, что форма
поперечного сечения полых элементов al и a, а также соединительного ребра b, показанная на чертеже,
является лишь иллюстрацией, приведенной в качестве примера различных возможных конструктивных форм,
входящих в объем данного изобретения.
Таким образом, например, поперечное ребро r на рисунках 1 и 2, расположенное перпендикулярно плоской
поверхности ребра b, также выполнено, как показано на рисунках 1a и 2a, в виде полого ребра, полое
пространство которого сообщается с другими полостями во всем нагревательном элементе. С чисто литейной
точки зрения преимущества при изготовлении радиаторного элемента остаются такими же, как и при
формировании поперечного ребра r в виде цельного ребра. Однако очевидно, что преимущества с точки
зрения отопления возрастают по мере пропорционального увеличения внешней поверхности радиатора,
непосредственно нагреваемой теплоносителем. Подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192301A
[]
Усовершенствования в способах крепления ткани к основанию из дерева или другого материала. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лохлевен Роуд, Лангсайд, Глазго, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам крепления ткани к
основанию из дерева или другого жесткого материала и, в частности, касается средств крепления тканевых
жалюзи к рулонным жалюзи того типа, в котором основание выполнено с открытым пазом, одна стенка
которого имеет выступ, предназначенный для свободного вставки в паз, между которым и основанием
размещается ткань. Ткань «насильно зажимается» между одним краем полоски и плечом, а также между
другим краем полоски и функционирует как кулачок, обеспечивая угловое движение за счет движения ткани.
Настоящее изобретение заключается в «установке пружины или пружин у основания паза ближе к не
имеющей уступа стенке, чем к стенке с уступом, и предназначенных, как правило, для прижимания полосы к
уступу».
Изобретение показано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен разрез, показывающий
фиксирующую планку в рабочем положении, а на фиг. 2 — разрез, показывающий планку, частично
вставленную в паз. боковой паз 3, одна стенка которого имеет выступ 4. Для свободного вставки в паз
предназначена обычная фиксирующая полоса длиной 5 футов, между которой и основанием размещается
ткань. Ткань вставляется, как и прежде, в прорезь, как показано на рис. 2, и один край полоски 5 прижимается
к плечу 4, как показано на рис. 1, так что ткань зажимается между этим краем и плечом, в то время как
противоположный по диагонали край полоски с силой прижимает ткань 2 к стенке прорези, противоположной
плечевой стенке. Как будет видно, полоса 5 функционирует как движение ткани 2. Когда Полоска
перемещается в положение, показанное на рис. 2. К основанию паза прикреплены пружины 7,
предназначенные, как правило, для прижимания полосы 5 к выступу 4; пружины расположены вблизи места
соединения основания паза и непокрытой выступом стенки.
Предпочтительно, чтобы на полосу 5 был сделан уклон в размере 8. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192302A
[]
Усовершенствования в рабочей одежде. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Гринвилле, штат Алабама, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к рабочей одежде или комбинезонам, состоящим из верхней части и нижней
части, например, рабочей одежде для рабочих, занятых тяжелой или грязной работой. Мне известно, что
ранее предлагались раздвоенные верхние предметы одежды, имеющие спереди нагрудную часть, а сзади
откидную заднюю часть, причем штанины были снабжены разрезами по бокам с пуговицами для пришивания
передней части к задней части примерно на уровне талии, а также плечевыми лямками для соединения
верхней части откидной задней части с верхней частью нагрудника. Целью изобретения является создание
должны иметь аккуратный внешний вид, быть простыми в изготовлении и легко надеваться и сниматься
пользователем.
Изобретение представляет собой комбинезон, состоящий из куртки, брюк и пояса в верхней части.
Предусмотрен задний клапан или откидная часть, расположенная по всей передней части изделия и имеющая
застежку для его закрытия; задняя часть или откидная часть, закрепленная на задней части брюк; боковые
стороны этого заднего клапана перекрывают боковые стороны передней части брюк; и средства для
крепления верхней части заднего клапана к части куртки. Дополнительные особенности изобретения будут
описаны и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Прилагаемые чертежи демонстрируют
важные новые особенности. На рисунке 1 представлен вид спереди одного из вариантов одежды в
развернутом виде. На рисунке 2 показан вид сзади, при этом часть спины отломана, чтобы более полно
показать задний край пальтовой части. На рисунке 3 представлен детальный вид сбоку, где задний клапан
брюк оторван, чтобы показать нисходящий задний клапан пальто. Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез по линии 4 4 рисунка 1, на котором показан карман, усиление нагрудной части пальто над карманом и
пуговица для фиксации переднего конца подтяжек.
На рисунке 5 показан фрагмент внешнего края брюк, демонстрирующий перекрытие задней части брюк
передней частью, причем обе части соединены швом. На рисунке 6 показан фрагмент, демонстрирующий
пояс и способ его крепления к пальто и брюкам; этот фрагмент взят, например, по линии 6 на рисунке 1.
Рисунок 7 представляет собой разрез по линии 7 7 рисунка 2 и показывает предпочтительный способ
формирования воротника и шейного ремня. Рисунок 8 — вид спереди модифицированной формы, на котором
показана пришитая часть нагрудника. Рисунок 9 представляет собой модифицированную форму задней части,
на которой изображен задний клапан и поддерживающая конструкция. На рисунке 10 представлен вид
спереди основных частей модифицированной и усовершенствованной формы устройства. На рисунке 11
представлен вид изделия с открытой частью покрытия, позволяющей полностью отобразить расположение и
конфигурацию армирующей полосы, используемой в данном изобретении. На рисунке 12 представлен вид
сбоку, показывающий нижнюю часть боковой стороны куртки или пальто, пояс, верхнюю часть брюк и
откидную часть в приподнятом положении, а на рисунке 13 представлен разрез по линии 3-9 на рисунке 10,
показывающий конструкцию усиливающей полосы и кармана, а также соотношение этих двух частей с тканью,
образующей часть куртки.
Теперь перейдем к более подробному рассмотрению конструкции, показанной на рисунках с 1 по 7
включительно: вся одежда может быть изготовлена из таких материалов, которые обычно используются для
этой цели, например, из обычной джинсовой ткани. Вся передняя часть от шеи до промежности открывается и
снабжена соответствующими пуговицами или другими застежками для закрытия. «В верхней части брюк
изделие открывается с обеих сторон от пояса вниз, при этом сам пояс является неотъемлемой частью
конструкции по бокам, а задний клапан снабжен петлями для пуговиц, которые застегиваются на пуговицы 10.
Задний клапан 11 немного выступает вверх над линией талии сзади и крепится к подтяжкам 12, которые
проходят через плечи, причем передние концы могут быть прикреплены к пуговицам 13, например, с помощью
проволочных петель 14, расположенных на передних концах подтяжек.» На отметке 15 расположена
регулируемая пряжка, позволяющая регулировать длину подтяжек в соответствии с пропорциями тела
владельца.
На рисунке 16 показаны усиления, расположенные над нагрудными карманами; элемент 16 с правой стороны
корпуса пришит к части пальто, например, двойной строчкой, идущей по всему периметру. При желании с
левой стороны пальто нижний край элемента 16, верхняя часть кармана и ткань самого пальто могут быть
сшиты вместе, при этом карман будет открываться сбоку. С внутренней стороны изделия полностью
обхватывает тело пояс 18, который, однако, прерывается только спереди, и снабжен пуговицей 19, которая,
взаимодействуя с петлей, надежно застегивает его при надевании изделия. Ремень пришит по верхнему и
нижнему краям после подворачивания, как показано на рисунке 6, что значительно укрепляет всю
конструкцию. Важной особенностью при изготовлении изделия, обеспечивающей его хорошую фиксацию
формы, является наличие швов в брюках, как с внутренней стороны, идущих от промежности до нижнего края,
так и с внешней стороны, идущих от нижнего края бокового разреза 21 до низа. Этот внешний шов 22
особенно показан на рисунке 5.
На рисунке 23' обозначает заднюю часть штанины изделия, а 24' — переднюю часть. Следует отметить, что
это обрезанный шов, часть 23 перекрывает друг друга, а край этой части выводится наружу из передней
части. внутри - из 23, но снаружи перекрывающихся краевых участков. Затем шов обрабатывается двойным
рядом стежков, что придает большую прочность штанинам, а два упомянутых шва предотвращают
деформацию штанин из-за нагрузок, которым изделие неизбежно будет подвергаться при обычной носке.
Сзади пальто, внутри клапана 11, находится клапан 25, направленный вниз, который тянется по всей спине от
бокового отверстия с одной стороны до бокового отверстия с другой стороны. Эта деталь полностью скрыта
поднимающимся вверх клапаном 11 брюк во время носки. На задней части бедер пришиты обычные карманы
26 обычным способом. 27 обозначает отверстия передних карманов, верхние концы самих карманов пришиты
к низу пояса.
Предпочтительно, основная часть пальто состоит из четырех частей: двух передних половин 30 и 31 и двух
задних половин 32 и 33, сшитых вместе, как показано на рисунке. В верхней части пальто находится двойная
горловина, состоящая из внутренней полосы 34 и внешней полосы 35, к которой предпочтительно прикреплен
двойной воротник 36. Способ их сборки наглядно показан на рисунке 7. Рукава 39 предпочтительно снабжены
передним швом 40 и задним швом. 41. На манжете имеется разрез или отверстие 42, для которого
предусмотрены две пуговицы 43 и 44. На рисунке 8 показана модификация верхней части передней стороны
изделия, в которой на передней части куртки имеется нагрудник. Этот нагрудник предпочтительно должен
иметь боковые карманы, отверстия которых показаны на рисунке 50, при этом край нагрудника над карманами
и по верхнему краю пришит к куртке. Нагрудник имеет разрез 51, совпадающий с разрезом 52 на основной
части куртки, а края разреза нагрудника пришиты к краям разреза куртки.
Как показано на рисунке, пуговица 13 для крепления подтяжек прикреплена ближе к верхней части
нагрудника, у углов. Предпочтительно, чтобы эти пуговицы крепились заклепкой, проходящей через нагрудник
и пальто, для обеспечения большей прочности и жесткости. Дополнительные карманы на кнопках как
показано на рис. 52. Предпочтительно пришивать их к нагруднику, а не к пальто. Для усиления пуговиц можно
выполнить дополнительную прострочку, как показано на рисунке 53. Наличие этого нагрудника с прострочкой
по всему периметру, за исключением отверстий карманов, обеспечивает двойную толщину и, следовательно,
дополнительную прочность в передней части, где возникает наибольшая нагрузка. придавая большую
прочность передней части Ещё одно полезное изменение показано на рисунке 9, где изображен выступающий
вверх задний клапан брюк. В этой конструкции задний клапан 54 выполнен цельным с 7 подтяжками, что
исключает наличие шва, соединяющего их, а показанные линии швов значительно укрепляют задний клапан и
Карманы, показанные на различных рисунках, имеют соответствующие отверстия. На правом нагрудном
кармане на рисунке 1 может быть отверстие в верхней части, как показано на рисунке 60. Левый нагрудный
карман может иметь боковое отверстие, как показано на рисунке 61. На правой стороне штанины изделия
может быть предусмотрен небольшой боковой карман, как показано на рисунке 62, отверстие этого кармана
расположено на рисунке 63. Над правым передним карманом брюк при желании можно предусмотреть
небольшой карман с отверстием на уровне 64 для хранения мелких предметов, таких как спички и тому
подобное. Как показано на рисунке 2, задние карманы 26 открыты сверху 65. Как показано на рисунке 8,
нагрудный карман 52 может быть открыт в точке 66. Как показано на рисунке 8, дополнительная петля для
пуговицы может быть предусмотрена на отметке 68. Эта петля для пуговицы может использоваться для
размещения конца цепочки от часов, например, если часы носят на груди. Теперь, обращаясь более подробно
к предпочтительной конструкции, показанной на рисунках 10, 11, 12 и 13, следует отметить, что данное
изделие состоит, по существу, из куртки, имеющей левую переднюю часть 110 и правую переднюю часть 111,
и брюк 112, которые соединены по линии 113, а в точке соединения предусмотрен пояс 114. Задняя часть
брюк может быть опущена для удобства надевания и снятия изделия.
Это откидное сиденье крепится к подтяжкам 117, проходящим через плечи и прикрепляющимся к пуговицам
118 или другим подходящим застежкам. Для этой цели могут быть предусмотрены проволочные отверстия
для кнопок 119. Пуговицы 118 предпочтительно прикрепляются через верхнюю часть изделия, а также через
вертикальную усиливающую полосу 115. Для крепления пуговицы можно использовать подходящую заклепку,
как показано на рисунке 11 под номером 120. Усиливающая полоса 115 предпочтительно пришивается к части
куртки, при этом нижняя часть ремня также пришивается от нижней части ремня до верхней части указанной
полосы 115 и поперек ее верхней части, а также поперек верхней части ремня, причем указанная полоса
располагается между ремнем и тканью части куртки. Предпочтительно, чтобы в этих местах шов выполнялся
двумя или более линиями строчки. Эта полоска тянется вверх по внутренней стороне куртки на небольшое
расстояние выше точки крепления пуговицы 118. Эта полоса также пришивается к части куртки,
предпочтительно двумя или более строчками по верхнему краю, и предпочтительно двумя или более
строчками вдоль каждого из ее вертикальных краев.
Таким образом, будет видно, что она жестко прикреплена к куртке по всему краю полосы, а также вдоль
верхней части пояса. Когда усиливающая полоса расположена с внутренней стороны изделия, ее нижний край
предпочтительно должен находиться (как показано на рисунке) между поясом и тканью изделия, что,
соответственно, повышает прочность и упрощает изготовление изделия. Усиливающая лента, пояс, куртка и
брюки предпочтительно должны быть изготовлены из одного и того же материала. Эта полоса значительно
укрепляет переднюю часть изделия в целом и обеспечивает дополнительную поддержку для пуговиц, которые
взаимодействуют с подтяжками, прикрепленными к откидной части сиденья, благодаря чему все изделие
становится значительно прочнее и более способным выдерживать интенсивную эксплуатацию. Изделие
может быть снабжено любым подходящим карманом. На рисунке 10 показаны накладные карманы на части
пальто, при этом карман 130 открывается сверху 131, а карман 132 предпочтительно открывается сбоку 133.
Передние карманы брюк снабжены отверстиями, показанными на рисунках 134 и 135 соответственно. На
рисунке 136 показано отверстие другого небольшого кармана, подходящего для хранения спичек или
подобных вещей, который может быть предусмотрен по желанию.
Очевидно, что усиливающая полоса 115 может быть (и в некоторых видах работ предпочтительно) размещена
снаружи куртки, а не с внутренней стороны. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192303A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство, предназначенное для смешивания, измельчения и распределения навоза,
песка, гравия и других материалов, для смешивания и распределения семян, а также для смешивания и
распыления жидкостей.
Я, Фред Кили, из Исткрофта, Хорнси, Восточный Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машине,
предназначенной для смешивания удобрений и их измельчения непосредственно перед распределением.
Соседние файлы в папке патенты